工程分析步驟及主要內(nèi)容

1、工程分析1工程概況1.1工程一般特性簡介1.1.1建設(shè)項(xiàng)目基本情況（1）項(xiàng)目名稱：上海市崇明縣陳家鎮(zhèn)污水處理廠污泥無害化處置工程（一期）；（2）建設(shè)單位：上海崇明水務(wù)建設(shè)管理有限公司；（3）建設(shè)地點(diǎn)：上海市崇明縣陳家鎮(zhèn)污水處理廠；地理位置見附圖1。（4）建設(shè)情況：新建；（5）總投資與資金籌措：工程總投資為1249.2萬元；本項(xiàng)目建設(shè)投資全部為縣財(cái)政撥 款。1.1.2總平面布置圖圖1-1項(xiàng)目位置圖1.1.3項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案表1-1項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案一覽表序號工藝名稱建設(shè)規(guī)模備注1污泥處置10t/d含水率由80%降到40%1.1.4項(xiàng)目的組成（表）表1-2項(xiàng)目組成一覽表序號生產(chǎn)裝置處理

2、量混合物比重處理效率備注1前處理系統(tǒng)18t/d0.8t/ m310m3/h2污泥好氧發(fā)酵系統(tǒng)10t/d（兩座（停留8-10天3預(yù)腐熟區(qū)17m3/d停留時間為3天4后處理系統(tǒng)10m3/h5除臭系統(tǒng)6000m3/h1.2工藝路線與生產(chǎn)方法1.2.1工藝路線污泥好氧發(fā)酵工藝包括下列步驟：（1）前處理：脫水污泥與調(diào)理劑和返混干料混合；（2） 好氧發(fā)酵：在筒倉內(nèi)，利用鼓風(fēng)機(jī)曝氣充氧完成一次發(fā)酵，然后在預(yù)腐熟區(qū)進(jìn)行二次發(fā) 酵；（3）后處理，利用篩分系統(tǒng)回收未充分降解的調(diào)理劑和大顆粒物料，送回預(yù)處理階 段重新進(jìn)入系統(tǒng)。篩下物作為產(chǎn)品外運(yùn)。處理工藝流程見圖3.3-1。圖1-2污泥好氧發(fā)酵工藝流程簡圖1.2.2

3、主要技術(shù)參數(shù)污泥無害化處理主要技術(shù)參數(shù)見表1-3。表1-3技術(shù)參數(shù)一覽表項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)進(jìn)泥含水率80%處理量10t/d好氧發(fā)酵停留時間約 810d發(fā)酵倉內(nèi)溫度4565 C發(fā)酵處理物含水率40%以下調(diào)理劑添加量20%運(yùn)行時間8h/d, 330d1.3物料及能源消耗定額表1-4主要原輔材料定額及來源及來源一覽表序號名稱規(guī)格單位消耗量來源備注1調(diào)理劑t2t/d園林剪枝、農(nóng)業(yè)廢棄物2干污泥回填物t6t/d后處理系統(tǒng)的篩上物1.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括產(chǎn)率/效率/轉(zhuǎn)化率/回收率和放散率表1-5建設(shè)項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1.5設(shè)備與設(shè)施表1-6前處理系統(tǒng)設(shè)備表設(shè)備名稱數(shù)量

4、污泥料倉1調(diào)理劑/返混料緩沖斗1混料機(jī)1皮帶輸送機(jī)4表1-7好氧發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)備表設(shè)備名稱數(shù)量倉式反應(yīng)器2刮板上料機(jī)1卸料螺旋輸送機(jī)2出料皮帶機(jī)2監(jiān)控系統(tǒng)1表1-8后處理系統(tǒng)設(shè)備表設(shè)備名稱數(shù)量滾筒篩1輸送皮帶3生物除臭裝置為成套設(shè)備，包括裝置主體、加濕系統(tǒng)、生物濾料、風(fēng)機(jī)，儀器儀表，電控柜，及處理后排放管道等。2污染影響因素分析及排放水平分析2.1污染源分析調(diào)查及污染物排放量統(tǒng)計(jì)按建設(shè)工程、生產(chǎn)過程和服務(wù)期滿后（退役期）三個時期核算根據(jù)污染流程圖，按污染物類別統(tǒng)計(jì)各種污染因子的排放強(qiáng)度、濃度及數(shù)量 以車間、工段或產(chǎn)品為核算單位表2-1污染物源強(qiáng)一覽表序號排放物排放點(diǎn)主要污染 因子排放濃度（mg/m

5、3）GB18918-2002二級標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）備注1生物濾池除臭系統(tǒng)排放口H2S0.1560.06超標(biāo)2生物濾池除臭系統(tǒng)排放口NH30.1091.5表1污泥生物發(fā)酵過程中主要惡臭物質(zhì)的產(chǎn)生與釋放Tali 1Piuduet訕 1 and an issim ofman ndarous pollutan詢 nskidge fem pnta ti)n process項(xiàng)目其味物質(zhì)濃度 /（in g-曠）濃度降低 百分比i%相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值 /（ing- inJ）發(fā)酵 池內(nèi) 部發(fā)酵 池表 面發(fā)酵車 間人員 勇動處發(fā)酵池 內(nèi)部逸 出過程從發(fā)酵 池?cái)U(kuò)散 到空氣 中GB Z2 -2002GB 1455 J 一9

6、3的 三級廠 界標(biāo)準(zhǔn)甲硫暇37. 02 30Q 10敦7Q 55硫化氫3L 20 69(1 1897. 8410Q 32.一甲基 一硫27. 52 89n 13購5敦5Q 42甲硫醇a 1Q 02100風(fēng)81fl 02二硫化碳7. 30】gnd97. 610058茉乙烯n 350 05nd87.。10014a21. 87 73A 4464 684 3204甲胺nd0 17ndG 45注:表示未檢出。圖2-1 秦皇島市綠港200t污泥處理廠臭氣濃度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)來源：污泥好氧發(fā)酵過程中臭味物質(zhì)的產(chǎn)生與釋放（高定等）發(fā)酵池內(nèi)H2S和NH3的濃度分別為31.2 mg/m3和21.8 mg/m3，換算到陳家

7、鎮(zhèn)污泥處置 工程，可知，好氧發(fā)酵產(chǎn)生的H2S和NH3濃度約為31.2 /20=1.56 mg/m3和21.8/20=1.09 mg/m3，以生物濾池除臭系統(tǒng)的處理率為90%計(jì)算，排放口的H2S和NH3的濃度分別為 0.156mg/m3 和 0.109 mg/m3。2.2污染因子篩選常規(guī)因子、重視“第一類污染物”和具有“三致效應(yīng)”作用的污染物、關(guān)注感官指標(biāo)2.3風(fēng)險排污的源強(qiáng)統(tǒng)計(jì)及分析事故排污污染物最大排放量，可能產(chǎn)生的事故種類和頻率提出防范措施和處理方法非正常工況排污設(shè)備或設(shè)施達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定時，設(shè)備檢修、開車、停車、試驗(yàn)性生產(chǎn)等說明異常情況的原因，排污量和處置方法2.4主要污染因子的污染影響類

8、型，途徑和危害對象化學(xué)污染或物理污染生物污染一次污染或二次污染長期污染或短期污染可逆污染或不可逆污染局部污染或大面積污染單因素污染或多因素復(fù)合污染2.5污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表2-2廠界（防護(hù)帶邊緣）廢氣排放最高允許濃度單位mg/m3序號控制項(xiàng)目一級標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)1氨1.01.54.02硫化氫0.030.060.323臭氣濃度（無量綱）1020604甲烷（廠區(qū)最高體積濃度）0.5113環(huán)保措施方案分析2.5分析建設(shè)項(xiàng)目可研階段環(huán)保措施方案，并提出改進(jìn)意見2.6分析該項(xiàng)目采用資源節(jié)約型模式，資源綜合利用，物料良性循環(huán)等方面的可行性，是否 符合新型工業(yè)化的要求2.7分析處理工業(yè)有關(guān)技術(shù)參數(shù)的合理性2.8分析環(huán)保措施投資構(gòu)成及其在投資中的比例2.9分析環(huán)境成本內(nèi)部化所必需的技術(shù)工業(yè)，經(jīng)營管理，市場規(guī)劃，政策導(dǎo)向，法制法規(guī)內(nèi) 外硬軟條件與因素3總圖布置方案分析3.5分析項(xiàng)目總體布置的合理性3.6分析大氣防護(hù)距離內(nèi)針對環(huán)境目標(biāo)的環(huán)境保護(hù)措施3.7環(huán)保拆遷方案分析補(bǔ)