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1、新建橋東橋臺(tái)植筋方案概述植筋就是在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔,采用結(jié)構(gòu)膠將一定長(zhǎng)度的鋼筋錨固在結(jié)構(gòu)孔內(nèi)(如同預(yù)埋效果)稱(chēng)之為植筋。常用結(jié)構(gòu)膠分為有機(jī)結(jié)構(gòu)膠和無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)膠。植筋具工藝先進(jìn)可靠;使用上植筋和鋼筋預(yù)埋效果一樣;施工簡(jiǎn)單、快捷、工期短、成本低;錨固力、抗撥力高、抗震性能好;可以隨時(shí)地在結(jié)構(gòu)上接出鋼筋,解決了許多工程問(wèn)題。廣泛適用于后建建筑物與主體混凝土的連接;接梁、接柱、接墻;補(bǔ)板洞、墻洞;安裝工程、埋件錨固;橋面接寬、橋梁護(hù)墻修復(fù)。2、施工工藝流程圖定位放線(xiàn)成孔鉆孔清孔鋼筋處理配膠灌膠植筋檢驗(yàn)驗(yàn)收固定養(yǎng)護(hù)3、施工工藝植筋施工工藝流程:定位放線(xiàn)-鉆孔、成孔-烘干(清孔)-鋼筋處理-配膠-植筋-
2、固定養(yǎng)護(hù)-檢驗(yàn)驗(yàn)收。(1)定位放線(xiàn):清理原有基層,露出需打孔結(jié)構(gòu)層,依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位,標(biāo)明植筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置,鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線(xiàn),防止位移。(2)鉆孔:按照設(shè)計(jì)規(guī)定孔徑打孔,成孔直徑及錨固深度符合設(shè)計(jì)要求。 在鉆孔前剔鑿掉裝飾層,露出結(jié)構(gòu)基層。 根據(jù)結(jié)構(gòu)竣工圖普查原有混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布情況。 按設(shè)計(jì)圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準(zhǔn)確位置。根據(jù)工藝要求一般為孔徑比鋼筋直徑大4-8,或由設(shè)計(jì)選定。 鉆孔:根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。 按施工順序每鉆成一定批量后,請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收孔徑孔深等,合格后方可進(jìn)行下一步施工,豎向孔立即用木塞等將孔堵上臨時(shí)封閉,以防異物
3、掉入孔內(nèi)。(3)烘干(清孔):清孔方法:用吹風(fēng)機(jī)和毛刷將孔清理干凈,水濕潤(rùn)孔壁將孔內(nèi)積水吸干,必須保證孔內(nèi)干凈??妆诨瘜W(xué)處理:用上述方法清除后,在灌膠前,用丙酮或酒精清洗一遍,達(dá)到孔壁無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)。清理后的孔壁用絲棉將洞口塞緊,避免其它雜物落入其中,保持孔壁干燥。(4)鋼筋處理:鋼筋表面處理,用電動(dòng)鋼絲刷或人工鋼絲刷,清除鋼筋表面的銹蝕,用丙酮或酒精清除表面油污及灰塵。按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行鋼筋下料,下料時(shí)必須保證鋼筋長(zhǎng)度達(dá)到埋深深度。(5)配膠:膠的飽滿(mǎn)程度及基材干燥程度直接影響錨固力的大小,所以配膠是一道關(guān)鍵程序,取潔凈容器(塑料或金屬盆不得有油污、雜質(zhì))和稱(chēng)重衡器:量錨固料重量1
4、6%左右的干凈水和錨固料一起攪拌均勻,由于錨固料會(huì)越攪越稀,所以攪拌到料干稀均勻、無(wú)流動(dòng)性、用手能搓成條即可,搓成條的錨固料塞進(jìn)孔內(nèi),塞滿(mǎn)直至孔底。鋼筋旋轉(zhuǎn)著插入,使鋼筋和孔壁間的空隙都填滿(mǎn)錨固料,擠出的材料可搓成條再用,錨固料要隨用隨拌,攪拌好的材料最好在20分鐘之內(nèi)用完,以免浪費(fèi)。(6)灌膠灌膠:垂直孔可將膠液緩慢細(xì)流注入孔中,水平孔須先將膠注入灌漿注漿器中(用塑料薄膜制作),然后注入孔中??淄庖绯稣澈蛣樽罴褷顟B(tài),灌膠應(yīng)一次完成。(7)植筋:插入鋼筋時(shí),將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi),直至孔底,再輕輕敲擊鋼筋,使膠與鋼筋表面接觸更緊密。(8)固定養(yǎng)護(hù):鋼筋插入后,常溫24小時(shí)以?xún)?nèi)禁止擾動(dòng)鋼筋,以免影
5、響植筋效果,72小時(shí)之后即可受力。(9)檢驗(yàn)驗(yàn)收:整個(gè)植筋工程完成后,我們進(jìn)行了抽樣拉撥測(cè)試,測(cè)試結(jié)果植入鋼筋無(wú)任何位移,混凝土與膠無(wú)破壞現(xiàn)象。整個(gè)樓面結(jié)構(gòu)工程完成后對(duì)植筋部位進(jìn)行了全面觀察,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況,表明植筋的錨固強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4、材料1)結(jié)構(gòu)膠是一種以還氧樹(shù)脂為主體,摻有多種改性輔助劑和填料的高分子聚合材料。2)結(jié)構(gòu)膠有多種型號(hào),適用于不同的溫濕環(huán)境,使用時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)幾使用環(huán)境由設(shè)計(jì)確定。結(jié)構(gòu)錨固膠應(yīng)通過(guò)建設(shè)部科技成果評(píng)估;用于生根的結(jié)構(gòu)錨固膠應(yīng)能在潮濕環(huán)境下施工和固化,并能確保鋼筋錨固生根的可靠連接。5、勞動(dòng)組織及安全1)勞動(dòng)組織:鉆孔班(每臺(tái)鉆機(jī)配置23人;每工作班
6、配置鉆機(jī)數(shù)及輔助工人數(shù),根據(jù)工作面情況,工程量大小,進(jìn)度要求而定),錨筋班(注膠一般為4人;配膠一般不少于2人。)2)安全(1)操作工人必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋,戴護(hù)目鏡和口罩。(2)操作架子必須穩(wěn)固,防止傾倒,作業(yè)時(shí)必須確保安全施工。(3)所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人操作,維修,保養(yǎng),他人不得私自拆卸。機(jī)電設(shè)備禁止超載和帶病作業(yè),帶電維修。操作工人經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)上崗。(4)采用“三相五線(xiàn)制”配電,必須實(shí)行“一機(jī)一閘制”。(5)手動(dòng)工具使用前專(zhuān)人檢查工具的安全性,電線(xiàn)不要張拉過(guò)緊,不得扭結(jié)和纏繞,不得在水中浸泡,以防漏電。(6)易燃易暴有毒物品,要專(zhuān)人保管,使用時(shí)要嚴(yán)格限量領(lǐng)料。配膠及用丙酮清洗鋼筋時(shí)要注意防火。6、質(zhì)量要求1)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)使用膠料,計(jì)量要準(zhǔn)確,按比例用磅秤(或做量筒標(biāo)注),配膠有專(zhuān)人進(jìn)行,攪拌要均勻,配好膠后要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。2)鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理、配膠等均要依據(jù)設(shè)計(jì)要求及材料、工藝要求進(jìn)行專(zhuān)人驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下步施工。3)在施工現(xiàn)場(chǎng)同種環(huán)境下做抗拔試驗(yàn),抗拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4)結(jié)構(gòu)膠配料時(shí)切忌有水滴入盛膠容器內(nèi),容器應(yīng)清潔。5)確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,保證養(yǎng)護(hù)天數(shù)。6)鋼筋粘錨施工的驗(yàn)收。 在粘錨生根的原件上抽樣進(jìn)行非破壞性抗
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