咸陽LNG儲氣庫項目配套

1、 咸陽LNG儲氣庫項目配套20萬m3/d液化天然氣裝置項目環(huán)境影響報告表建設單位：咸陽市天然氣有限公司評價單位：核工業(yè)二0三研究所二0二0年八月建設項目環(huán)境影響報告表項目名稱:咸陽LNG儲氣庫項目配套20萬m3/d液化天然裝置項目建設單位(蓋章): 咸陽市天然氣有限公司 編制日期: 二0二0年八月國家環(huán)境保護總局制建設項目環(huán)境影響報告表編制說明建設項目環(huán)境影響報告表由具有從事環(huán)境影響評價工作資質的單位編制。1、項目名稱指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2、建設地點指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。3、行業(yè)類別按國標填寫。4、總投資指項目投資總額。

2、5、主要環(huán)境保護目標指項目區(qū)周圍一定范圍內集中居民住宅區(qū)、學校、醫(yī)院、保護文物、風景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規(guī)模和距廠界距離等。6、結論與建議給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設項目環(huán)境可行性的明確結論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。7、預審意見由行業(yè)主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8、審批意見由負責審批該項目的環(huán)境保護行政主管部門批復。咸陽LNG儲氣庫項目配套20萬m3/d液化天然氣裝置項目 建設項目基本情況項目名稱咸陽LNG儲氣庫項目配套20萬m3/d液化天然氣裝置

3、項目建設單位咸陽市天然氣有限公司法人代表申健聯系人張少帥通訊地址陜西省咸陽市秦都區(qū)玉泉西路77號聯系電真-郵政編碼712000建設地點禮泉縣駿馬鎮(zhèn)坡底村立項審批部門禮泉縣發(fā)展和改革局批準文號2020-610425-45-03-042918建設性質新建R改擴建技改行業(yè)類別及代碼D4500燃氣生產和供應業(yè)占地面積(平方米)氣庫廠區(qū)內，不新增占地綠化面積(平方米)/總投資(萬元)7451.99其中：環(huán)保投資(萬元)195環(huán)保投資占總投資比例2.61%評價經費(萬元)/預期投產日期2021年10月工程內容及規(guī)模：一、項目背景咸陽LNG儲氣庫項目配套20萬m3/d液化天然氣裝

4、置項目為咸陽市氣庫配套工程，由咸陽市天然氣有限公司建設。咸陽市天然氣有限公司是由咸陽市天然氣總公司和陜西省天然氣股份有限公司共同出資組建的大型燃氣企業(yè)，主要負責咸陽市天然氣輸配工程的建設和運營管理。2018年，咸陽市天然氣有限公司在禮泉縣駿馬鎮(zhèn)坡底村建設咸陽市天然氣有限公司咸陽LNG儲氣庫項目，建設儲存規(guī)模為210000m3的LNG儲罐，日調峰天然氣量為200104Nm3，主要為解決咸陽市用氣不均衡的矛盾。該項目通過咸陽市生態(tài)局禮泉分局批復（咸環(huán)禮批復【2019】40號）。根據調查，氣庫項目目前還未開工建設，根據其環(huán)評及設計，氣庫內主體工程主要為2座LNG儲罐、2套氣化裝置（中高壓氣化裝置區(qū)，

5、高壓氣化裝置區(qū)）及其它配套工程。由于氣庫項目原設計的中高壓氣化裝置區(qū)日調峰天然氣量可滿足原有氣庫調峰規(guī)模及供氣要求，咸陽市天然氣有限公司取消了原咸陽LNG儲氣庫高壓氣化裝置區(qū)的建設，并在原位置配套建設20104m3/d天然氣液化裝置來實現多源供氣，即咸陽LNG儲氣庫項目配套20萬m3/d液化天然氣裝置項目，該項目于2020年7月8日由禮泉縣發(fā)展改革委員會備案，備案建設內容為一套液化能力為20萬103/天天然氣液化設備及其配套設施，主要包括增壓計量系統、原料氣凈化系統及液化系統。液化裝置采用混合冷劑制冷的液化工藝，充分吸收國內外先進的液化工藝和生產經驗，原料氣來自中石油管道有限責任公司西氣東輸工

6、程，項目產品為液化天然氣，液化天然氣利用原廠區(qū)兩臺10000m3LNG儲罐儲存。全廠年開工時間為5760h（非供暖季），裝置負荷調節(jié)能力為50110%。需要說明的是液化裝置氣源接入工程（管道輸入）不在本次評價范圍內。根據中華人民共和國環(huán)境影響評價法和建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄的有關規(guī)定，本項目應進行環(huán)境影響評價，編制環(huán)境影響報告表。2020年6月2日，受咸陽市天然氣有限公司委托，我所組織專業(yè)技術人員對現場進行踏勘，同時在對建設單位提供的相關技術資料進行分析以及與建設單位相關人員多次溝通基礎上，按照國家環(huán)保法律法規(guī)、環(huán)評技術導則的要求，編制完成了咸陽LNG儲氣庫項目配套20萬m3/d液化天

7、然氣裝置項目項目環(huán)境影響報告表。二、相關政策符合性產業(yè)性政策符合性根據中華人民共和國家發(fā)展改革委員會公布實施的產業(yè)結構調整指導目錄（2019年本），該項目屬于鼓勵類中“七、石油、天然氣：3、原油、天然氣、液化天然氣、成品油的儲運和管道輸送設施及網絡建設”以及“二十二、城市基礎設施：10、城市燃氣工程”的范疇；根據陜西省發(fā)展和改革委員會關于切實做好天然氣儲氣調峰設施建設專項督查有關問題整改工作的通知（陜發(fā)改能油氣函20191052號）、中共咸陽市委辦公室關于市委市政府2019年惠民便民實事項目及任務分工的通知（咸辦字201932號）、以及關于咸陽LNG儲氣庫項目配套20萬m3/d液化天然氣裝置項

8、目備案的通知，本項目符合國家和地方產業(yè)政策。序號要求本項目符合性關于切實做好天然氣儲氣調峰設施建設專項督查有關問題整改工作的通知1全力做好陜西能源穩(wěn)定供應保障工作，努力增加重點區(qū)域天然氣供應。本項目擬建設日處理原料氣20104m3的液化裝置，解決咸陽市用氣不均衡的矛盾。符合2系統增強我省天然氣調峰保供能力，保障天然氣持續(xù)安全穩(wěn)定供應。符合關于市委市政府2019年惠民便民實事項目及任務分工的通知3天然氣保障工程：總投資3.6億元，年度投資6000萬元，完成天然氣應急儲備能力建設項目本項目擬建設日處理原料氣20104m3的液化裝置，解決咸陽市用氣不均衡的矛盾。符合加快推進氣化咸陽工程建設實施意見4

9、堅持規(guī)劃立市理念不動搖，圍繞實現氣化咸陽目標，立足加快城鎮(zhèn)建設和推進 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=70017366&ss_c=ssc.citiao.link t /_blank 城鄉(xiāng)統籌發(fā)展的需要，高水平完成咸陽市市域天然氣輸氣管線建設規(guī)劃、各縣市縣域天然氣輸氣管線建設規(guī)劃、縣城及實施氣化鎮(zhèn)的天然氣管網建設專項規(guī)劃編制，并將其列入城鄉(xiāng)建設規(guī)劃。本項目建設日處理原料氣20104m3的液化裝置，為咸陽市氣庫配套工程，解決咸陽市用氣不均衡的矛盾。符合環(huán)境選址合理性本項目位于咸陽市天然氣有限公司咸陽LNG儲氣庫項目廠區(qū)內，咸陽LNG儲氣庫項目位

10、于禮泉縣駿馬鎮(zhèn)坡底村，根據禮泉縣自然資源局關于咸陽LNG儲氣庫項目用地預審意見（禮自然資預審字20191號），咸陽市天然氣有限公司咸陽LNG儲氣庫項目用地現狀為農用地、建設用地。根據2020年5月14日陜政土批2020502號關于禮泉縣2019年度第十八批次農用地轉用和土地征收的批復（見附件），同意將禮泉縣鄉(xiāng)級土地利用總規(guī)劃確定的建設用地規(guī)模范圍內駿馬鎮(zhèn)坡底村等有關集體農用地轉為建設用地，咸陽LNG儲氣庫項目農用地在其范圍內，同時，2020年7月13日咸陽市天然氣有限公司與禮泉縣自然資源局簽訂了該地塊的國有用地使用權掛牌成交確認書（見附件），本次日處理原料氣20104m3的液化裝置位于咸陽LN

11、G儲氣庫項目廠區(qū)內，因此，項目用地符合相關要求。根據天然氣液化工廠設計標準（GB51261-2019），天然氣液化工廠應遠離城鎮(zhèn)居民區(qū)及社會公共福利設施，天然氣液化工程選址應避開斷層，國家劃定的森林、農業(yè)保護及發(fā)展規(guī)劃的自然保護區(qū)，風景名勝區(qū)和歷史文物古跡保護區(qū)；山體崩塌、滑坡、泥石流、流沙、地面嚴重沉降或塌陷等地質災害易發(fā)區(qū)和重點防治區(qū)；避開蓄滯洪區(qū)；避開具有開采價值的礦藏區(qū)或礦產資源儲備區(qū)，山區(qū)或丘陵地區(qū)的窩峰地帶，本項目位于禮泉縣駿馬鎮(zhèn)坡底村，項目離城鎮(zhèn)較遠，周邊無自然保護區(qū)，風景名勝區(qū)和歷史文物古跡保護區(qū)，地質狀況良好。因此，項目在嚴格執(zhí)行環(huán)評各項措施后，對當地環(huán)境的影響較小，從環(huán)保角

12、度，本項目選址合理。與相關環(huán)保政策的符合性分析根據陜西省人民政府關于印發(fā)鐵腕治霾打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動方案（2018-2020年）（修訂版）第十九條“加快儲氣設施建設步伐，2020年采暖季前，地方各級政府、城鎮(zhèn)燃氣企業(yè)和上游供氣企業(yè)的儲備能力達到量化指標要求”，本項目日處理原料氣20104m3（0，0.101325MPaA）的撬裝液化裝置，解決咸陽市用氣不均衡的矛盾，因此符合陜西省人民政府關于印發(fā)鐵腕治霾打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動方案（2018-2020年）（修訂版）的要求。根據咸陽市大氣污染防治條例中第二十二條“市、縣（市、區(qū)）人民政府及管委會應當優(yōu)化熱源規(guī)劃布局，推動熱電聯產覆蓋范圍；新增供熱

13、全部使用清潔能源，優(yōu)先發(fā)展分布式清潔能源供暖”，本項目建設的主要目的為解決咸陽市用氣不均衡的矛盾，為全市天然氣布局等一部分，著實落實和推進清潔能源的發(fā)展，因此滿足咸陽市大氣污染防治條例的要求。根據陜西省藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2020年工作方案中第14條“完善天然氣產供儲銷體系。嚴格落實“以氣定改”政策，新增天然氣氣量優(yōu)先用于居民生活用氣和冬季取暖散煤替代，重點支持關中地區(qū)實現“增氣減煤”。有序發(fā)展天然氣調峰電站等可中斷用戶，加快儲氣設施建設步伐，建立完善調峰用戶清單，采暖季期間實行“壓非保民”，本項目建設的主要目的為解決咸陽市用氣不均衡的矛盾，為全市天然氣布局等一部分，因此滿足陜西省藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2020年工

14、作方案的要求。根據咸陽市藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2019年清潔能源改造及散煤治理專項實施方案中第二節(jié)第（二）條“天然氣管網覆蓋到位的區(qū)域，可以實施煤改氣；天然氣管道未覆蓋到的區(qū)域，鼓勵使用罐裝氣。同時，鼓勵縣市區(qū)政府建設LNG、CNG、LPG等方式供氣，保障燃氣供應”，本項目擬建設日處理原料氣20104m3的液化裝置，解決咸陽市用氣不均衡的矛盾，因此符合該專項實施方案的要求。根據咸陽市藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2020年工作方案中第二條“加強天然氣產供儲銷體系建設。新增天然氣氣量優(yōu)先用于居民生活和冬季取暖散煤替代，實現“增氣減煤”。有序發(fā)展天然氣調峰電站等可中斷用戶。加快儲氣設施建設步伐，建立完善調峰用戶清單，采暖季期間實

15、行“壓非保民”，本項目為儲氣庫配套工程，因此符合咸陽市藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2020年工作方案。三、項目概況項目名稱、地點、建設單位及性質項目名稱：咸陽LNG儲氣庫項目配套20萬m3/d液化天然氣裝置項目建設單位：咸陽市天然氣有限公司建設性質：改擴建建設地點：禮泉縣駿馬鎮(zhèn)坡底村咸陽LNG儲氣庫內地理位置與四鄰關系本項目位于咸陽LNG儲氣庫項目廠區(qū)內北側，咸陽LNG儲氣庫位于禮泉縣駿馬鎮(zhèn)坡底村，項目東南側500m為肖何廟村，南側為660m為西堡村，西北側352m為坡底村。本項目在儲氣庫項目廠區(qū)內北側建設，不新征用地，項目地理位置圖見附圖1，本項目與改擴建前工程及四鄰關系圖見附圖2。改擴建前工程概況咸陽LNG

16、儲氣庫項目儲存規(guī)模為210000m3，日調峰天然氣量為200104Nm3。LNG氣化后通過中、高壓管網，輸送至項目東側2km處的城市天然氣管網。（1）概況項目名稱：咸陽LNG儲氣庫建設單位：咸陽市天然氣有限公司建設地點：禮泉縣駿馬鎮(zhèn)坡底村建設性質：新建生產規(guī)模：儲存規(guī)模為210000m3的LNG儲罐，日調峰天然氣量為200104Nm3占地面積：廠址總占地面積92131m2工作制度：年工作制度360天，每天3班制勞動定員：60人（2）工程組成與建設內容咸陽LNG儲氣庫項目儲存規(guī)模為210000m3，日調峰天然氣量為200104Nm3。LNG氣化后通過管網輸送至項目東側2km處的城市天然氣管網。改

17、擴建前工程建設內容見表1-1。表1-1 改擴建前工程建設內容一覽表項目組成工程內容主體工程罐區(qū)高架板式結構，210000m3LNG全容罐，占地1145.12m2中高壓裝置區(qū)143.6m50.0m，占地7180m2高壓裝置區(qū)86.5m50.2m，占地4242.3m2裝卸車站46.6m18.0m，6個裝卸車位，鋼網架結構輔助工程綜合樓33.0m16.8m，建筑面積1108.8m2，框架結構，2層中控樓33.0m16.8m，建筑面積554.4m2，框架防爆墻，1層液氮間/全廠綜合倉庫/綜合機修39.0m18.0m，框架結構，1層鍋爐房33.0m18.0m，框架結構，1層；工藝鍋爐：1臺1.4MW燃氣

18、熱水鍋爐，2臺2.8MW燃氣熱水鍋爐；采暖鍋爐：1臺0.465MW燃氣熱水鍋爐地面火炬20.0m11.0m，鋼筋混凝土結構主深井泵房/循環(huán)水泵房39.0m10.0m，框架結構，1層輔助深井泵房/磅房18.3m6.0m，砌體結構，1層公用工程給水系統水源擬采用自備水井，設計為兩口，一備一用排水系統雨污分流生產廢水：鍋爐排水及軟化排水用于灑水抑塵生活污水：食堂安裝油水分離器，與生活污水經化糞池后，排入一體化污水處理設施，處理規(guī)模5m3/d，回用廠區(qū)灑水、綠化消防系統消防水池：40.0m26.0m，鋼筋混凝土結構；消防泵房框架結構供電系統供配電系統采用10kV雙回路供電，工作電源引自就近10kV市政

19、公網終端桿；另發(fā)電機間內備有1臺300kw的柴油發(fā)電機作為備用電源暖通系統生產供熱由燃氣鍋爐供給，機械通風；中控樓：恒溫恒濕風冷單元空調機組；辦公生活區(qū)采暖采用燃氣熱水鍋爐供給，制冷通風采用分體式空調儲運工程儲油間1m3柴油，應急柴油發(fā)電機8h燃油量環(huán)保工程廢水生產廢水：鍋爐排水及軟化排水用于灑水抑塵生活污水：食堂安裝油水分離器，與生活污水經化糞池后，排入一體化污水處理設施，處理規(guī)模5m3/d，暫存于30m3廢水收集池，回用廠區(qū)綠灑水、綠化廢氣燃氣鍋爐均安裝低氮燃燒器食堂油煙采用油煙凈化器處理噪聲采取隔聲、基礎減振等措施固廢生活垃圾分類收集，定期由環(huán)衛(wèi)部門統一清運食堂廢油脂交有資質單位處置設置

20、危廢暫存處，10m3改擴建前工程主要設備一覽表見表1-2。表1-2 改擴建前工程主要生產設備一覽表序號設備名稱級技術規(guī)格型式單位數量備注一LNG裝卸單元1LNG裝卸車橇處理量：500Nm3/h，卸車壓力：0.6MPa，設計壓力：1.6MPa，進口溫度：-162；出口溫度：-162，設計溫度：-196/套62LNG罐內泵工作介質：LNG，流量：Q=115m3/h，揚程：140m，電機功率：40kw離心式臺4兩開兩備二儲存單元3全容罐工作介質：LNG；有效容積：10000m3，內罐工作壓力：/，外罐工作壓力：15KPa，內罐設計壓力：/，外罐設計壓力：25KPa，內罐設計溫度：-196，外罐設計溫

21、度：-4050C內罐：S30408外罐：S30408臺24LNG真空罐工作介質：LNG；有效容積：30m3，內罐工作壓力：0.8MPa，外殼工作壓力：真空內罐設計壓力：1.0MPa，外罐設計壓力：-0.1KPa，內罐設計溫度：-196，外殼設計溫度：-4050C真空粉末絕熱臺1緩沖罐5儲罐增壓器進口介質：LNG，出口介質：BOG，流量：500Nm3/h，工作壓力：0.30.6MPa，進口溫度：-162，出口溫度：-162空溫式星型翅片管臺1三BOG處理單元6空溫式BOG加熱器工作介質：BOG，流量：5000Nm3/h，工作壓力：1025KPa，進口溫度：-162，出口溫度：不小于環(huán)境溫度10空

22、溫式星型翅片管臺2切換使用7BOG水浴式復熱器工作介質：天然氣，流量：5000Nm3/h，工作壓力：1025KPa，進口溫度：-60，出口溫度：10水浴式臺18BOG壓縮機工作介質：天然氣，處理量：2500Nm3/h，進氣壓力：1025KPa，排氣壓力：0.38MPa，電機功率：135kw往復式臺2一用一備高峰同開9BOG緩沖罐工作介質：BOG，工作壓力：1025KPa，容積：50m3（水容積）臥式臺1四LNG氣化外輸單元10LNG氣化增壓泵工作介質：LNG，進口壓力：0.30.6MPa，流量：Q=80m3/h，揚程：460m，電機功率：75kw離心式臺2一用一備11LNG氣化增壓泵工作介質：

23、LNG，進口壓力：0.30.6MPa，流量：Q=30m3/h，揚程：460m，電機功率：30kw離心式臺2一用一備12空溫式氣化器進口介質：LNG，出口介質：NG工作壓力：2.52.8MPa，流量：5000Nm3/h，進口溫度：-162，出口溫度：不小于環(huán)境溫度10空溫式星型翅片管臺12取消建設，在原有場地進行本項目建設13空溫式氣化器進口介質：LNG，出口介質：NG，工作壓力：0.6MPa，流量：6500Nm3/h，進口溫度：-162出口溫度：不小于環(huán)境溫度10空溫式星型翅片管臺1214LNG循環(huán)水浴式復熱器工作介質：天然氣，流量：30000Nm3/h，工作壓力：0.6MPa，進口溫度：-6

24、0，出口溫度：10水浴式臺115LNG循環(huán)水浴式復熱器工作介質：天然氣，流量：20000Nm3/h，工作壓力：2.52.8MPa，進口溫度：-60，出口溫度：10水浴式臺116LNG循環(huán)水浴式加熱器工作介質：天然氣，流量：50000Nm3/h，工作壓力：2.52.8MPa，進口溫度：-162，出口溫度：10水浴式臺117計量加臭橇工作介質：天然氣，流量：20000Nm3/h，工作壓力：2.52.8MPa，具有自動加臭功能，具有計量功能型式2+0臺118計量加臭橇工作介質：天然氣，流量：50000Nm3/h，工作壓力：2.52.8MPa，具有自動加臭功能，具有計量功能型式3+0臺119調壓計量加

25、臭橇工作介質：天然氣，進口壓力：NG，0.6MPa，流量：30000+5000Nm3/h，出口壓力：0.35MPa，具有自動加臭功能，具有計量功能型式3+0臺1五其他20EAG低壓空溫式加熱器工作介質：EAG，流量：3000Nm3/h，進口溫度：-162，出口溫度：10空溫式星型翅片管臺121EAG高壓空溫式加熱器工作介質：EAG，流量：1000Nm3/h，進口溫度：-162，出口溫度：10空溫式星型翅片管臺122地面火炬/套123一體化污水處理設施處理規(guī)模5m3/d，30m3廢水收集池套1（3）公用工程 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 給水原有工程水源采用自備水井，因項目還未

26、建設，還未發(fā)生實際用水量，根據改擴建前工程環(huán)評報告，工程用水主要為生活用水，生產用水以及道路灑水，總新鮮用水量為4434.22m3/a。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 排水根據改擴建前工程環(huán)評，生活污水量為1209.6m3/a，排入一體化污水處理設施，處理后暫存于30m3廢水收集池，用于廠區(qū)灑水、綠化。生產廢水主要為鍋爐排水，鍋爐排水量為2922.22m3/a，用于項目廠區(qū)灑水抑塵。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 供電系統改擴建前工程供配電系統采用10kV雙回路供電，工作電源引自就近10kV市政公網終端桿，再由終端桿經電纜引下，沿電纜溝引入項目變電所。 =

27、4 * GB3 * MERGEFORMAT 暖通系統改擴建前工程生產供熱由燃氣熱水鍋爐供給，采用機械通風；中控樓：恒溫恒濕風冷單元空調機組；辦公生活區(qū)采暖采用燃氣熱水鍋爐供給，制冷通風采用分體式空調。（4）主要產能源消耗情況根據企業(yè)提供資料，改擴建前工程主要能源消耗情況見表1-3。表1-3 改擴建前主要能源消耗情況序號名稱年消耗量單位來源1天然氣76.13104Nm3LNG外購，通過槽車運輸至廠區(qū)，存于儲罐；調峰時，LNG氣化后通過管網外輸2Casodor S-Free（加臭劑）25kg外購，于加臭撬加臭3液氮160t外購，檢修及吹掃管道4水6012m3/a市政供水5電546.3104kWh市

28、政電網6柴油1（儲存量）m3外購，存于應急發(fā)電房的儲右間（5）勞動定員與工作制度改擴建前工程共配備60名員工，年工作時間為360天，三班制。改擴建工程概況咸陽市天然氣有限公司取消了原咸陽LNG儲氣庫高壓氣化裝置區(qū)的建設，在原位置建設本次改擴建工程，即咸陽LNG儲氣庫項目配套20萬m3/d液化天然氣裝置項目。建設規(guī)模本工程的建設規(guī)模為處理天然氣20104m3/d，產液化天然氣（LNG）145t/d（340m3/d）。產品方案產品方案為液化天然氣（LNG），工程建成后LNG日生產量約145t，液化天然氣（LNG）依托咸陽LNG儲氣庫全容儲罐儲存。其產品指標見表1-4。表1-4 LNG產品指標表相態(tài)

29、單位液相溫度-161壓力MPaG0.015密度kg/m3426.47液相分子量16.17組成組分體積分數（%）甲烷98ppm級CO2、H2O等1.07項目組成及建設內容本次項目建設一套20萬m3/天LNG液化裝置及其配套設施工程，液化裝置采用混合冷劑制冷的液化工藝，裝置產品為液化天然氣，液化天然氣依托咸陽LNG儲氣庫兩座10000m3LNG全容儲罐儲存。項目開工時間為5760h（非供暖季），裝置負荷調節(jié)能力為50110%。本次工程組成、建設內容及與改擴建前工程依托關系列于表1-5。表1-5 工程組成、建設內容及與改擴建前工程依托關系表工程組成工程內容與改擴建前工程依托關系主體工程LNG液化裝置

30、脫酸裝置：由脫酸撬和胺液循環(huán)撬組成，主要有吸收塔，再生塔，活化MDEA脫碳裝置組成；脫水脫汞裝置：2塔脫水流程，有干燥器，再生冷卻器，分離器，脫汞吸附器等，處理規(guī)模20104Nm3/d；閃蒸氣壓縮裝置：2臺原料氣壓縮機、1臺冷劑壓縮機；液化裝置：主冷箱1臺，換熱器1臺，冷劑分離器2臺，重烴分離器1臺；制冷劑儲存區(qū)：包括制冷劑壓縮、循環(huán)等裝置，冷劑儲存裝置有乙烯儲罐10m3一個，丙烷儲罐10m3一個，異戊烷儲罐10m3一個新建輔助工程罐區(qū)210000m3LNG全容罐。依托原有裝卸車站5個裝卸車位，鋼網架結構。依托原有液氮間/全廠綜合倉庫/綜合機修39.0m18.0m，框架結構，1層。依托原有地面

31、火炬位于氣庫西南側，底座20.0m11.0m，內徑4.0m。地面火炬排氣筒高15m，為長明，主要為原有裝置的安全放空。根據設計，液化裝置在超壓及進氣波動較大的工況下，及開停車、事故狀態(tài)下會有放散氣進去火炬燃燒。根據設計本次工程液化系統平均有152.8m3/h可燃氣體送去火炬燃燒放空。依托原有公用工程給水系統水源依托原有工程水源，循環(huán)水系統補水依托原有工程凈化水系統。依托原有排水系統項目不新增勞動定員，無新增生產廢水；項目生產廢水主要為天然氣過濾，壓縮等工藝產生的廢水，該部分廢水成分簡單，進去污水處理站處理后，全部回用灑水綠化。依托原有消防系統本次工程依托原有工程消防水池，原有工程消防水池位于氣

32、庫西南角，為鋼筋混凝土結構，有效容積7072m3，可滿足擴建部分消防用水要求。依托原有本次工程事故狀態(tài)下可能產生有事故污水、消防廢水等，本次工程在站區(qū)設置1座800m3的事故水池，用于收集工藝裝置區(qū)事故污水和消防廢水。新建供電系統供配電系統采用10kV雙回路供電，工作電源引自就近10kV市政公網終端桿。依托原有環(huán)保工程廢水項目生產廢水主要為天然氣過濾，壓縮等工藝產生的廢水，該部分廢水成分簡單，進去污水處理站處理后，全部回用灑水綠化；無新增生活廢水產生。依托原有廢氣項目導熱油爐燃料氣消耗為165m3/h，導熱油爐采用超低氮燃燒器。新建噪聲采取基礎減振等措施。新建固廢項目依托原有工程危廢暫存間依托

33、原有生產工藝流程 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 原料氣參數本次原料氣來自于中石油管道有限責任公司西氣東輸工程，進廠壓力：3.5MPa；流量：20104m3/d；溫度：常溫；根據中石油管道有限責任公司西氣東輸分公司（89#閥室）近一年的天然氣氣質分析報告，項目原料氣組分見表1-6。表1-6原料氣組分表組分組份（體積分數%）甲烷93.606894.2926乙烷2.87072.9599丙烷0.47750.53異丁烷0.050.0699正丁烷0.070.076異戊烷0.020.0277正戊烷0.010.02己烷0.0570.06氮氣1.161.3361二氧化碳0.750.7945H2

34、S(mg/m3)0.04364.6653*本次項目硫含量以統計值最大值核算。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 工藝流程本裝置采用混合冷劑制冷工藝將天然氣進行液化。本項目處理規(guī)模為20104m3/d。來自管網的原料天然氣經增壓計量后進入凈化系統依次脫除其中CO2、H2S、H2O、Hg等雜質，凈化合格后的天然氣送入液化冷箱，在冷箱板翅式單元與混合冷劑換熱而被逐級預冷、液化至過冷，出冷箱的液化天然氣節(jié)流后送入原有LNG儲罐。具體工藝流程見第五小節(jié)。（5）原輔材料、燃料和動力消耗原材料：本項目原材料為管輸原料天然氣，本項目消耗原料氣為20104m3/d。輔助材料消耗：本工程的原輔材料主

35、要有脫碳劑（MDEA）、脫汞劑、干燥劑、制冷劑（甲烷、乙烷、丙烷、異戊烷、氮氣）等，其消耗情況見表1-7所示。表1-7 化學品、催化劑和輔助材料一覽表序號項目單位消耗量備注1MDEAm31/a初次需要量15m3，年補充1m32分子篩kg3600/3a三年更換一次3脫汞劑kg1300/3a三年更換一次4活性碳kg1000/3a三年更換一次5瓷球m30.5/a初次需要量6乙烯t0.042/a初裝量為2.1t，年消耗為2%7丙烷t0.064/a初裝量為3.2t，年消耗為2%8異戊烷t0.162/a初裝量為8.1t，年消耗為2%9液氮m31年消耗量，儲存利用原廠區(qū)液氮罐能源消耗：本工程能源消耗情況見表

36、1-8。表1-8 生產裝置能源消耗表序號名稱單 位消耗定額備注1燃料氣m/h165用于導熱油爐，510kPa2儀表風m3/h100101.325kPa0，依托原有工程3氮氣m3/h50101.325kPa0，依托原有工程4新鮮水m3/h5.25循環(huán)水補水（循環(huán)量的1.5%），依托原有工程制冷劑：本次液化需要制冷劑乙烯，丙烷，異戊烷等，根據設計，冷劑罐區(qū)設有一座10m3乙烯儲罐，一座10m3丙烷儲罐，一座10m3異戊烷儲罐。項目冷劑的損耗主要為開停車，冷劑裝罐過程中的無組織逸散，根據設計，冷劑年補充量為其初裝量的2%，即項目冷劑年損耗0.268t。表1-9 制冷劑存儲使用情況一覽表序號名稱存儲方

37、式儲罐類型最大存儲量（t）年消耗量（t）備注1乙烯儲罐立式2.10.042無組織形式排放2丙烷儲罐立式3.20.064無組織形式排放3異戊烷儲罐立式8.10.162無組織形式排放4合計13.40.268圖1-1 項目冷劑使用平衡圖 單位：t導熱油爐燃料氣：天然氣液化過程中，凈化后的天然氣經過液化冷箱及重烴分離器分離后產生重烴，重烴設有1臺5m3立式儲罐儲存，最大存儲量為1.695t，重烴液相減壓后復熱出冷箱進入燃料氣緩沖罐，與項目BOG系統閃蒸汽一起作為導熱油爐燃料，項目導熱油爐燃料氣消耗為165m3/h。工藝物料平衡表1-10 工藝物料平衡表輸入輸出物料名稱數量（kg/h）輸出物名稱數量（k

38、g/h）原料天然氣（20萬m3/d）6433廢水16.67放空酸氣（CO2）131.94裝車BOG64.51燃料氣（用于導熱油爐燃料）224.1脫鹽水30放散氣（去火炬）113.13液化天然氣6041.67合計6527.51合計6527.51 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 導熱油燃氣消耗定額為165m3/h，為標準狀況流量，轉換為質量流量約224.1kg/h； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 脫鹽水用于MDEA溶液配液，表中按照工時給出了小時平均值； = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 酸氣為濃度約92%的二氧化碳，6%的硫化氫，其它為水及少量的烴

39、類物質； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 放散氣為可燃氣體，按照安全要求，全部進去火炬燃燒。（6）主要生產設備本次項目生產設備見表1-10。表1-10 本次工程生產設備表序號名稱規(guī)格、材質數量備注一、原料氣增壓計量橇1進口分離器型式：臥式，設計壓力：4.0MPa ；設計溫度：60 主體材質：Q345R；附件：300 絲網除沫器12污水罐型式：臥式；容積：5m3；設計壓力：4.0MPa；設計溫度：60；主體材質：Q345R13原料氣過濾器型式：立式；設計壓力：5.5MPa；設計溫度：60 主體材質：鋼管-20；附件：玻璃纖維濾芯14原料氣壓縮機型式：往復式；處理量：8333.33

40、Nm3/h；進口壓力：3.5MPa；出口壓力：5MPa21用1備二、脫酸橇1吸收塔型式：立式；設計壓力：5.5MPa；設計溫度：80；主體材質：Q345R；填料：不銹鋼規(guī)整填料，M250Y700，L=6000，2段；內件：分布器與填料支撐12凈化氣冷卻器型式：立式管殼式；管程介質：天然氣；殼程介質：水；設計壓力：5.5/0.6MPa(管/殼)；設計溫度：80；主體材質：S30408/Q345R13凈化氣過濾分離器型式：立式；設計壓力：5.5MPa；設計溫度：60主體材質：Q345R；附件：聚結濾芯14胺液閃蒸罐型式：臥式；設計壓力：0.8MPa；設計溫度：80主體材質：S30408；附件：30

41、0絲網除沫器15貧富液換熱器型式：臥式管殼式；設計壓力：0.6MPa；設計溫度：150管程介質：貧胺液殼程介質：富胺液；主體材質：S30408/Q345R2重疊式6再生塔型式：立式；設計壓力：0.1MPa；設計溫度：150主體材質：S30408；填料：不銹鋼規(guī)整填料，M250Y 700，L=3500，2段700，L=1000，1段；內件：分布器與填料支撐17胺液再沸器型式：熱虹吸管；程介質：胺液殼程介質：導熱油；設計壓力：0.8/0.1MPa(管/殼)；設計溫度：200/150(管/殼)；主體材質：S30408/Q345R1三、胺液循環(huán)橇1酸水冷卻器型式：臥式管殼式；管程介質：CO2（水，少量

42、烴）殼程介質：水；設計壓力：0.3MPa；設計溫度：120主體材質：S3040812酸氣分離器型式：立式；設計壓力：0.3MPa；設計溫度：60；主體材質：S30408；附件：300絲網除沫器13貧液冷卻器型式：臥式管殼式；管程介質：貧胺液；殼程介質：水；設計壓力：6.0MPa；設計溫度：90；主體材質：S3040814胺液循環(huán)泵流量：Q=15m3/h；揚程：H=480m；電機功率：75kw21用1備5活性炭過濾器型式：立式；設計壓力：6.0MPa；設計溫度：60；主體材質：Q345R；填料：活性炭，1000kg16胺液儲罐型式：框架式；設計壓力：0.1MPa；設計溫度：60；主體材質：Q23

43、5A.F；17胺液補充泵流量：Q=4m3/h揚程：H=60m電機功率：7.5 kw2四、脫水脫汞橇1干燥器型式：立式；設計壓力：5.5MPa；設計溫度：300；主體材質：Q345R；填料：分子篩LNG4A，1800kg主體材質：Q345R2切換使用2再生氣冷卻器型式：管殼式；殼/管程介質:天然氣/水；設計溫度：300/60；設計壓力：5.5/0.6MPa；主體材質：鋼管-20/S3040813再生氣分離器型式：立式；設計壓力：5.5MPa；設計溫度：60；主體材質：Q345R；附件：300絲網除沫器14再生氣加熱器型式：管殼式管程；介質：導熱油殼程；介質：NG；設計壓力：0.8/5.5MPa(

44、管/殼)；設計溫度350/300(管/殼)；主體材質：S30408/Q345R15脫汞吸附器型式：立式；設計壓力：5.5MPa；設計溫度：60；主體材質：Q345R；填料：硫浸活性炭，800kg16粉塵過濾器型式：立式；工作介質：天然氣；設計溫度：60；設計壓力：5.5MPa；容器類別：II類壓力容器1五、液化撬1主換熱器結構形式:板翅式；外形尺寸：120013005760mm主體材質：3003/50521冷箱內安裝2重烴分離器型式：立式；設計壓力：5.5MPa；設計溫度：-196 主體材質：S30408；附件：300絲網除沫器1冷箱內安裝3冷劑分離器1型式：立式；設計壓力：2.5MPa；設計

45、溫度：-196；外形尺寸：60014，H=3500mm；主體材質：5083重量：300kg1冷箱內安裝4冷劑分離器2型式：立式；設計壓力：2.5MPa；設計溫度：-196；外形尺寸：32010，H=3500mm；主體材質：5083重量：100kg1冷箱內安裝5主冷箱外形尺寸：3200360013500mm1六、冷劑壓縮系統1冷劑壓縮機組型式：離心式；工作介質：混合烴；工作氣量：28782m3/h進口壓力：0.30MPa.A；進口溫度：37；排氣壓力：3.23MPa.A：排氣溫度：50：軸功率：2905KW電機功率：3400KW1含入口分離器，出口分離器，空冷器+水冷卻器等七、冷劑儲存及補充撬1

46、冷劑加熱器型式：水浴式；外形尺寸m；電加熱管束功率：30kw；重量：500kg12乙烯儲罐型式：立式；容積：10m3；設計壓力：0.8MPa；設計溫度：-196；外形尺寸：2520，H=5461mm；主體材質：S30408(內筒)/Q235-B（外筒）；重量：6930kg13乙烯汽化器型式：空溫式；外形尺寸：171417186600mm；主體材質：3003/505214冷劑收集罐型式：立式；容積：10m3；設計壓力：3.5MPa；設計溫度：-30；外形尺寸：160020，H=5500mm；主體材質：16MnDR；重量：6400kg15丙烷儲罐型式：立式；容積：10m3

47、；設計壓力：1.8MPa；設計溫度：60；外形尺寸：160010，H=5500mm；主體材質：Q345R；重量：3200kg16異戊烷儲罐型式：立式；容積：10m3；設計壓力：1.0MPa；設計溫度：60；外形尺寸：16008，H=5500mm；主體材質：Q345R；重量：2500kg17冷劑干燥器型式：立式；設計壓力：1.8MPa；設計溫度：60；外形尺寸：8168，H=5158mm；填料：分子篩，700kg；主體材質：Q345R；重量：1100kg18冷劑卸車泵流量：Q=15.5m3/h；電機功率：5.5kw19乙烯卸車臂低溫110冷劑卸車臂常溫1八、燃料氣撬1燃料氣緩沖罐型式：立式；容積

48、：10m3；設計壓力：0.8MPa；設計溫度：60；外形尺寸：18006，H=5500mm；主體材質：Q345R；重量：1870kg1九、導熱油系統額定熱功率：1400kw，位于鍋爐房內1成套供貨（7）項目占地、總圖布置本項目為改擴建項目，改擴建設施利用廠區(qū)內已有場地，廠區(qū)功能分區(qū)與原廠區(qū)功能分區(qū)保持一致?？偲矫姘凑丈a性質及火災危險性分為三個功能區(qū)，分別為：廠前區(qū)、生產區(qū)、輔助生產設施區(qū)，各區(qū)之間分界明確。具體布置如下：廠前區(qū)：廠前區(qū)布置在廠區(qū)東北角，主要包括綜合樓、中控室及主大門門房一座。生產區(qū)：布置在廠區(qū)中部，主要包括罐區(qū)、工藝裝置區(qū)、地面火炬、汽車裝卸站、地中衡、貨運大門及門房。按照廠

49、區(qū)用地條件，儲罐區(qū)布置在廠區(qū)內東南側位置處，其西南側布置為地面火炬；工藝裝置區(qū)布置在罐區(qū)北側廠區(qū)內中間位置處；汽車裝卸站、地中衡、貨運大門及門房集中布置在廠區(qū)內西北位置處，靠近廠外道路，便于汽車運輸。輔助生產設施區(qū)：集中布置在廠區(qū)內西南側位置處，由北向南一次布置為污水處理、變配電所、鍋爐房、分析化驗室/倉庫/機修/空壓站、消防泵房、消防水池、主深井泵房/循環(huán)水系統。本次配套的液化設備在生產區(qū)改擴建前工藝裝置區(qū)北側布置，液化裝置為閉式系統，配套建設導熱油爐，煙氣通過15m高排氣筒達標排放。本項目與氣庫總平面布置關系見附圖5，本項目液化裝置平面布置見附圖3。（8）供電電源來自項目附近變電站，廠區(qū)改

50、擴建前工程建設有10KV的配變電室1座，單層磚混結構，滿足生產電力及動力供應。（9）給排水項目不新增勞動定員，不新增生活污水，因此用水主要為生產用水，本次項目用水主要為循環(huán)系統補充用水，用水依托改擴建前工程水源及其預處理設施。本項目采用閉式水循化系統，只補充新鮮水，僅在脫水環(huán)節(jié)有廢水產生，根據設計，生產廢水產生量為0.4m3/d，進去項目改擴建前工程自建污水處理設施處理后綠化。本次改擴建前后工程組成變化一覽表見表1-11。表1-11 改擴建前后工程組成一覽表項目組成改擴建前工程內容本次改擴建工程內容變化情況主體工程罐區(qū)高架板式結構，210000m3LNG全容不涉及未變化中高壓裝置區(qū)143.6m

51、50.0m，占地7180m2不涉及未變化高壓裝置區(qū)86.5m50.2m，占地4242.3m2LNG液化裝置，包括脫碳裝置，分子篩脫水脫汞裝置，液化及制冷劑循環(huán)裝置，閃蒸氣壓縮裝置，冷劑儲罐。取消了高壓裝置區(qū)，新增了LNG液化裝置裝卸車站46.6m18.0m，6個裝卸車位，鋼網架結構不涉及未變化輔助工程綜合樓33.0m16.8m，建筑面積1108.8m2，框架結構，2層不涉及未變化中控樓33.0m16.8m，建筑面積554.4m2，框架防爆墻，1層不涉及未變化液氮間/全廠綜合倉庫/綜合機修39.0m18.0m，框架結構，1層不涉及未變化鍋爐房33.0m18.0m，框架結構，1層；工藝鍋爐：1臺1

52、.4MW燃氣熱水鍋爐，2臺2.8MW燃氣熱水鍋爐；采暖鍋爐：1臺0.465MW燃氣熱水鍋爐不涉及未變化地面火炬20.0m11.0m，鋼筋混凝土結構本次依托該火炬未變化主深井泵房/循環(huán)水泵房39.0m10.0m，框架結構，1層不涉及未變化輔助深井泵房/磅房18.3m6.0m，砌體結構，1層不涉及未變化公用工程給水系統水源擬采用自備水井，設計為兩口，一備一用不涉及未變化排水系統雨污分流生產廢水：鍋爐排水及軟化排水用于灑水抑塵生活污水：食堂安裝油水分離器，與生活污水經化糞池后，排入一體化污水處理設施，處理規(guī)模5m3/d，回用廠區(qū)灑水、綠化不涉及未變化消防系統消防水池：40.0m26.0m，鋼筋混凝土

53、結構；消防泵房框架結構本次新增事故廢水池新增事故廢水池供電系統供配電系統采用10kV雙回路供電，工作電源引自就近10kV市政公網終端桿；另發(fā)電機間內備有1臺300kw的柴油發(fā)電機作為備用電源不涉及未變化暖通系統生產供熱由燃氣鍋爐供給，機械通風；中控樓：恒溫恒濕風冷單元空調機組；辦公生活區(qū)采暖采用燃氣熱水鍋爐供給，制冷通風采用分體式空調不涉及未變化儲運工程儲油間1m3柴油，應急柴油發(fā)電機8h燃油量不涉及環(huán)保工程廢水生產廢水：鍋爐排水及軟化排水用于灑水抑塵項目生產廢水主要為天然氣過濾，壓縮等工藝產生的廢水，該部分廢水成分簡單，進去污水處理站處理后，全部回用灑水綠化；新建消防廢水收集池一座。改擴建前

54、一體化污水處理設施處理規(guī)模5m3/d改擴建前工程污水產生量3.31m3/d，本次改擴建工程廢水產生量為0.4m3/d，項目廢水依托改擴建前工程一體化污水處理設施；新建消防廢水收集池一座。生活污水：食堂安裝油水分離器，與生活污水經化糞池后，排入一體化污水處理設施，處理規(guī)模5m3/d，暫存于30m3廢水收集池，回用廠區(qū)綠灑水、綠化不新增勞動定員，無新增生活廢水產生。廢氣燃氣鍋爐均安裝低氮燃燒器導熱油爐采用超低氮燃燒器；酸氣經脫硫撬排放，放空廢氣進去火炬新增導熱油路廢氣排放筒一處，酸性廢氣排氣筒一處食堂油煙采用油煙凈化器處理噪聲采取隔聲、基礎減振等措施采取基礎減振等措施新增噪聲防治措施固廢生活垃圾分

55、類收集，定期由環(huán)衛(wèi)部門統一清運依托危廢暫存間；廢活性炭、廢MDEA溶液、廢脫汞劑、廢棄潤滑油均屬于危險廢物。在廠內集中收集暫存危廢暫存間，交有資質的單位處置。未變化食堂廢油脂交有資質單位處置未變化設置危廢暫存處依托五、投資、工作制度及勞動定員改擴建項目總投資為7451.99萬元，估算環(huán)保投資為120萬元，占總投資的1.61%。擴建項目不新增勞動定員。年工作時間為5760h。與本項目有關的原有污染情況及主要環(huán)境問題：一、改擴建前工程環(huán)保手續(xù)履行情況2019年10月，改擴建前工程咸陽市天然氣有限責任公司咸陽LNG儲氣庫項目環(huán)境影響報告表通過咸陽市生態(tài)環(huán)境局禮泉分局批復（咸環(huán)禮批復【2019】40號

56、），目前項目還未開工建設。二、改擴建前工程主要污染物排放情況因改擴建前工程還未建設，其污染物還未產生，本次環(huán)評核算改擴建前工程污染物產生及排放情況采用咸陽市天然氣有限責任公司咸陽LNG儲氣庫項目環(huán)境影響報告表中核算結果，改擴建前工程污染物監(jiān)測結果見表1-12。表1-12 改擴建前工程污染物排放情況內容類型污染源污染物產生量排放量處置去向水污染物生活污水廢水量1209.60全部回用綠化，灑水COD0.073t/a0BOD50.036t/a0SS0.036t/a0氨氮0.011t/a0大氣污染物鍋爐廢氣煙氣量836.47m3836.47m312m排氣筒排放NOx0.406t/a0.406t/aSO

57、20.025t/a0.025t/a顆粒物0.0675t/a0.0675t/a固體廢物生活垃圾10.8t/a10.8t/a環(huán)衛(wèi)部門進行清運處理食堂廢油脂0.3t/a0.3t/a定期交由有資質單位處理危險廢物廢機油及其沾染物1t/a1t/a定期交由有資質單位處理廢離子交換樹脂0.7t/a0.7t/a三、改擴建前工程環(huán)保措施情況根據改擴建前工程環(huán)評及環(huán)評批復文件、其污染物排放情況如下：1、運營期排水主要為鍋爐排水、軟化排水以及生活污水。鍋爐排水均用于廠區(qū)灑水抑塵；生活污水主要為員工的生活污水，生活污水經化糞池后排入一體化污水處理設施，回用于廠區(qū)綠化。2、運營期的廢氣主要為燃氣鍋爐廢氣和油煙，燃氣鍋爐

58、采用超低氮燃燒器，廢氣可滿足鍋爐大氣污染物排放標準（DB61/1226-2018）；油煙經油煙凈化器處理后，可滿足飲食業(yè)油煙排放標準（試行）（GB18483-2001）要求。3、運營期所產生的噪聲主要來源于設備運行噪聲，主要包括LNG罐內泵、儲罐增壓器、BOG壓縮機、氣化增壓泵、計量加臭橇、鍋爐等，各高噪聲設備相應的采取基礎減震、廠房隔聲、距離衰減等降噪措施后，廠界四周晝間噪聲均滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB12348-2008）中2類標準。4、固體廢物主要為生活垃圾、食堂廢油脂以及危險廢物。生活垃圾收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統一清運；食堂廢油脂采用專用廢油脂桶收集后定期交由有資質的單位處理；

59、危險廢物主要為機修廢油及其沾染物，以及廢離子交換樹脂，危險廢物暫存于危廢暫存處，定期交由有資質的單位處理。四、改擴建前工程存在的主要環(huán)境問題及“以新帶老”措施項目改擴建前工程未開工建設，因此不存在改擴建前工程環(huán)境問題，本次工程不對改擴建前工程防治措施進行改造，同時，原有高壓氣化裝置無環(huán)保防治措施，因此本次改擴建工程沒有“以新代老”措施。建設項目所在地自然環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況(地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等)：1、地理位置禮泉縣位于陜西省關中中段的涇河西側、渭河以北，東經10817401084146，北緯342051345002之間。東隔涇河與涇陽縣相望，西與乾縣接壤，南

60、與興平、咸陽相連，北與永壽、淳化為鄰?？h城距乾縣縣城17公里，涇陽縣城52公里，興平縣城24公里，咸陽市城區(qū)30公里，永壽縣城40公里，淳化縣城82公里，東南距省會西安60公里；東北距首都北京經河南道1563公里，經山西道1250公里。本項目位于禮泉縣駿馬鎮(zhèn)坡底村。2、地形、地貌禮泉縣地形復雜多樣，北部為低山、溝壑、丘陵區(qū)，海拔10001467m。山前是洪積平原區(qū)，海拔600800m左右。以南是黃土臺塬區(qū)，海拔450560m左右?？h城南部和東南部平原上的“肖河”洼地，多為地表暫時性水流侵蝕而成，邊緣北緩南陡，高差515m左右。涇河沿線界的北部和東北部出谷口奔騰而下。禮泉縣地貌類型為剝蝕堆積的北