生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制課件

1、生產(chǎn)與運作管理-庫存管理與控制2022/7/27生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制課程安排專題5：庫存管理與控制 1:00am-3:50am庫存管理的基本內(nèi)容 庫存管理的成本結(jié)構(gòu) 庫存控制的模型 案例討論：說說你公司的庫存課程總結(jié)與反饋 3:50pm-4:00pm 生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存管理基礎(chǔ)庫存管理方法論庫存的類型與作用庫存的績效度量與差異圈庫存的各種實際模型庫存組織設(shè)計與發(fā)展生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制為什么需要進(jìn)行庫存管理？庫存機(jī)器故障生產(chǎn)計劃缺勤供貨質(zhì)量績效度量客戶服務(wù)物流系統(tǒng)渠道效率資金成本機(jī)會收益生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制上海大眾的零部件月庫存18.8347億元人民幣（20

2、01）成品庫存呢？供應(yīng)鏈庫存成本呢？資料來源：上海大眾汽車公司計劃物流部（2001）危機(jī)與機(jī)會！上海實業(yè)一個有趣的故事！生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存管理方法論企業(yè)最大的威脅不是來自于競爭對手，而是來自于自己對自己的行為失去了可以測量的方法。原理2：測量與目標(biāo)庫存組織庫存管理系統(tǒng)流程預(yù)測庫存模型優(yōu)化定單完成率計劃庫存控制政策庫存展覽主計劃庫存創(chuàng)新實施調(diào)查活動測量標(biāo)桿簡單化最優(yōu)化流程化系統(tǒng)化自動化組織化生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制物流活動分解物流活動信息系統(tǒng)衡量和目標(biāo)流程設(shè)計組織開發(fā)服務(wù)政策存貨管理供應(yīng)管理分銷運作運輸管理客戶反應(yīng)顧客滿意訂單進(jìn)入訂單處理發(fā)票與收集預(yù)測訂購批量滿足率計劃控制政策

3、展覽供應(yīng)商政策采購供應(yīng)商整合訂單處理購買和支付運費管理承運商管理運輸路線運輸管理網(wǎng)絡(luò)設(shè)計收貨理貨儲存訂單分揀運貨生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制財務(wù)指標(biāo)生產(chǎn)效率指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)反應(yīng)時間指標(biāo)客戶反應(yīng)總反應(yīng)成本訂單反應(yīng)成本每人/小時的客戶訂單訂單輸入準(zhǔn)確率發(fā)票準(zhǔn)確率訂單輸入時間訂單處理時間存貨管理總存貨成本每庫存單位成本存貨周轉(zhuǎn)率庫存單位訂單完成率預(yù)測準(zhǔn)確率供應(yīng)總供應(yīng)成本每訂單供應(yīng)成本每人/小時訂單數(shù)每購買者的庫存單位無缺陷訂單比率采購訂單周期運輸總運輸成本每公里運輸成本每條路線的站點車隊的產(chǎn)出運輸能力利用率按時到達(dá)的比率損壞率在途時間配送中心總倉庫成本每件的倉庫成本每平方米的倉庫成本每人/小時的單位儲存

4、密度存貨準(zhǔn)確率揀貨準(zhǔn)確性運輸準(zhǔn)確性損壞率倉庫訂單周期物流活動績效度量生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存績效差異圈世界級企業(yè)現(xiàn)狀42343.5323生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存的類型原材料庫存（Raw materials & purchased parts）在制品庫存（Work in progress）成品庫存 （Finished-goods inventories）制造商（manufacturing firms）零售商（retail stores）運往倉庫或顧客的在途物品Anything else ?生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制安全庫存：為彌補不確定因素而建立的庫存批量庫存：制造或采購超過立

5、刻需要用到的量緩沖庫存：將設(shè)備之間的干擾降至最低 通路庫存：充滿運輸網(wǎng)路和分銷系統(tǒng)的庫存運輸庫存：兩地之間的傳輸中的庫存 預(yù)期庫存：涵蓋預(yù)估銷售增加的趨勢、計劃中的促銷活動、季節(jié)性波動、計劃性的工廠設(shè)備停機(jī)維修、和假期等的影響 避險庫存：避免免受到未來劇烈動蕩的影響而建立的庫存投機(jī)庫存：為了避免價格上漲而多購買的量庫存的功能生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制批量庫存 數(shù)量折扣 降低準(zhǔn)備成本 降低運輸、物料處理、管理成本 增加存儲成本 增加機(jī)會損失安全庫存 降低銷售損失和缺貨損失 增加客戶服務(wù) 縮短客戶反應(yīng)時間和成本 增加存儲成本避險庫存 降低銷售損失成本 降低加班成本 增加存儲成本預(yù)期庫存 降低加班

6、、外協(xié)成本 提高制造能力利用 增加存儲成本 通路庫存 保證售點供應(yīng) 增加客戶服務(wù) 增加存儲成本 增加機(jī)會損失投機(jī)庫存 降低物料成本 增加存儲成本 增加機(jī)會損失庫存類型+-庫存的作用生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存的績效度量：參數(shù)庫存水平缺貨計劃參數(shù)財務(wù)參數(shù)需求參數(shù)決策變量原理3：績效度量要求有真正算數(shù)的數(shù)字， 而不只是那些容易計數(shù)的數(shù)字 生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存水平手頭庫存（OHS）凈庫存（NS）= OHS UOB（缺貨需補足數(shù)量）凈庫存點（NIP）= OHS+UOO+PI-UOB-AI訂購數(shù)量或在制數(shù)量通路庫存已配置庫存問題：為什么需要進(jìn)行區(qū)分？需要哪些基礎(chǔ)？思考一下企業(yè)中遇到的實際

7、情況生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制缺貨條件時間庫存數(shù)量缺貨缺貨補足（Backordering）替代（Substitutions）銷售損失（Lost Sales）銷售損失對于A類物品是關(guān)鍵的，反應(yīng)的指標(biāo)是短缺因子（SF）銷售價格的倍數(shù)原理4：生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制計劃參數(shù)單位售價（USP）單位庫存價值（UIV）存儲成本比例（ICR）采購成本（POC）準(zhǔn)備成本（SUC） 資金機(jī)會成本 存儲、物料處理成本 過時、損壞 保險、稅收思考一下如何計算ICR在不同的國家和地區(qū)有所不同，與利率、物流效率以及產(chǎn)品的特性有很大的關(guān)系采購管理成本有多高，我們統(tǒng)計過嗎？分類過嗎？生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制存儲成

8、本、采購成本計算購買價格每單位6.50單位運輸成本0.50每次訂貨通訊費用11.00卸貨的成本25.00+每單位0.15稅金每年每單位0.60安排運輸?shù)馁M用125.00保險費用每年每單位0.10倉庫租金每月12000.00平均存貨損毀每年每單位1.30資金成本每年20%每月處理訂購的費用600如何計算存儲成本和采購成本？單位：元生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制存儲成本計算隨平均庫存數(shù)量變化的成本稅金每年每單位0.60保險費用每年每單位0.10平均存貨損毀每年每單位1.30Total2.00隨購買數(shù)量變化的成本購買價格每單位6.50單位運輸成本0.50卸貨的成本每單位0.15Total7.15每年總

9、的單位存儲成本（ICC）= 2.00+7.15*20% = 3.43生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制采購成本計算每次訂貨的成本每次訂貨通訊費用11.00卸貨的成本25.00安排運輸?shù)馁M用125.00Total161.00其他成本（如倉庫租金）通常不隨存貨數(shù)量、購買數(shù)量、訂貨次數(shù)的變化而變化，所以那些成本與決策無關(guān)，但是與長期決策有關(guān)（財務(wù)角度），而且可以進(jìn)行攤薄進(jìn)行計算也可以。生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制財務(wù)參數(shù)平均庫存價值（AIV）庫存存儲成本（ICC）= AIV*ICR銷售損失成本（LSC）=AD*USP*（1-UFR）*SF總政策成本（TPC）=ICC+LSC年需求單位售價訂單完成率損失因子

10、生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制需求參數(shù)年需求（AD）預(yù)測的年需求（FAD）提前期（L）提前期需求（LD）預(yù)測的提前期需求（FLD）提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)方差（SDLD）生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制決策變量經(jīng)濟(jì)訂購量（EOQ）訂單完成率（UFR）最優(yōu)安全庫存（SS）再訂購點（ROP）Order-up-to-level（OUL）盤點期（RTP）生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制ABC分類法 （原材料、成品）定義嚴(yán)格的庫存進(jìn)出流程, 出入庫方法監(jiān)督庫存準(zhǔn)確性: 循環(huán)盤點 + 定期盤點定期進(jìn)行庫存分析, 制定行動方向抓住重點控制進(jìn)出檢查結(jié)果把握未來計劃實施檢查行動有效控制庫存的方法生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存A

11、BC分類ABC生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制ABC分析 - 抓住重點A 類占總銷售額前80%的產(chǎn)品B 類占銷售額后80%-95%的產(chǎn)品C 類占銷售額最后5%的產(chǎn)品衡量指標(biāo)銷售額利潤存貨價值 統(tǒng)計基數(shù)累計6個月的銷量 重點產(chǎn)品銷售額大庫存資金占用大定期回顧每月每季生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制計劃實施檢查行動分 類 是 用 來 決 定： 訂 貨 間 隔 循 環(huán) 盤 點 頻 率 最 低 存 貨1 星 期2 星 期4 星 期 訂貨頻率4 星 期8 星 期12星 期 盤點頻率盡可能小3 星 期8 星 期 安全存貨ABC加快庫存周轉(zhuǎn)減少存量減少資金占用增強(qiáng)準(zhǔn)確性ABC分析 - 抓住重點生產(chǎn)與運作管理庫存管理

12、與控制庫存流程 - 控制進(jìn)出定義倉庫/庫位物理庫位邏輯庫位如：產(chǎn)品庫、壞品庫、理賠庫、禮品庫其它出入庫出庫方式壞品出庫(出產(chǎn)品庫)理賠出庫(出理賠庫)索賠出庫(出壞品庫) 理賠預(yù)提(出產(chǎn)品庫) 禮品出庫(出禮品庫)產(chǎn)品調(diào)整(形態(tài)轉(zhuǎn)換)報廢出庫(出產(chǎn)品庫)經(jīng)營部調(diào)撥出庫 (出產(chǎn)品庫)入庫方式1. 壞品入庫(入壞品庫)2. 理賠入庫(入壞品庫)3. 索賠入庫(入產(chǎn)品庫)4. 理賠預(yù)提(入理賠庫)5. 禮品入庫(入禮品庫)6. 產(chǎn)品調(diào)整(形態(tài)轉(zhuǎn)換)7. 經(jīng)營部調(diào)撥入庫(入經(jīng)營部庫)移庫移庫移庫生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制盤點 - 檢查結(jié)果 盤點準(zhǔn)備準(zhǔn)備盤點表(明盤或暗盤)人員的分組及安排循環(huán)盤點化整

13、為零循環(huán)不斷關(guān)注重點倉庫負(fù)責(zé)定期盤點定期進(jìn)行(每月、每季、每年)財務(wù)監(jiān)控負(fù)責(zé)、業(yè)務(wù)倉庫協(xié)助盤點差異盤盈/虧數(shù)量、金額查找原因批準(zhǔn)更新庫存制定行動方案庫存準(zhǔn)確度( |盤盈金額| + |盤虧金額| ) 庫存總金額 * 100生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存分析- 把握未來計劃實施檢查行動 庫 存 分 析 產(chǎn) 品ABC 目 錄 服 務(wù) 焦 點 精 確 性 政 策OSMI(呆滯物資)生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存天數(shù)分析庫存天數(shù)當(dāng)天庫存金額/平均每日銷售金額庫存天數(shù)月末庫存金額/本月銷售金額 * 本月天數(shù)庫存周轉(zhuǎn)率 = 365/庫存天數(shù)設(shè)定庫存目標(biāo): 最低、最高庫存天數(shù)（每月/季） 庫存周轉(zhuǎn)率高庫存

14、分析對所有貨品按庫存金額降序排列（每月）警惕高庫存金額和高庫存天數(shù)的產(chǎn)品呆滯物品分析一段時間內(nèi)無銷售的產(chǎn)品計劃實施檢查行動制定行動方案庫存分析- 把握未來生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制XXXXXXXXXXXXXXX 人 責(zé) 任， 權(quán) 力， 培 訓(xùn) 裝 運 倉 庫 接 收 辦 公 室 地 點 有 控 制 地 進(jìn) 入， 足 夠 的 人 力 清 單 問 題 要 點 收 條 文 件 簡 單 及 時庫存控制回顧生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存的各種實際模型經(jīng)濟(jì)訂購量模型（EOQ）ROP/EOQROP/OULRTP/OUL生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制經(jīng)濟(jì)訂購量模型經(jīng)濟(jì)批量為：總費用持有成本訂貨成本經(jīng)濟(jì)批量Q

15、*生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制提前期平均需求, dLROP安全庫存, SS現(xiàn)有庫存Order quantity, EOQEOQ EOQd1 d2d3第一個提前期的使用量 First leadtime, LT1Order 1 placed LT2LT3Order 2 placedOrder 3 placedShipment 1 receivedShipment 2 receivedShipment 3 receivedTimeROP與安全庫存的確定ROP/EOQ生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制ROP與安全庫存的確定周期觀察(RTP)RPRPRP觀察間隔期First order quantity, Q

16、1d1Q2Q3d2d3Amount used duringfirst lead time安全庫存, SSFirst lead time, LT1LT2LT3Order 1 placedOrder 2 placedOrder 3 placedShipment 1 receivedShipment 2 receivedShipment 3 receivedTime現(xiàn)有庫存生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存相關(guān)KPI指標(biāo)預(yù)測銷售預(yù)測誤差率ABS(預(yù)測數(shù)量實際銷售數(shù)量)預(yù)測數(shù)量銷售-訂單產(chǎn)品線完成率訂貨產(chǎn)品品種數(shù)/發(fā)貨產(chǎn)品品種數(shù)-訂單個案完成率訂貨產(chǎn)品總數(shù)量/發(fā)貨產(chǎn)品總數(shù)量當(dāng)訂單產(chǎn)品線完成率及訂單個案完

17、成率都為100%時，訂單完成率為100%,當(dāng)其中有一個不為100%時,訂單完成率為0%.-訂貨及時到貨率一定時期內(nèi)訂貨周期時間不大于承諾時間的的訂貨次數(shù)/總訂貨次數(shù)庫存-庫存準(zhǔn)確度ABS(盤點盈、虧金額)庫存總金額-庫存天數(shù)當(dāng)天庫存金額/平均每日銷售(使用)金額采購一定期間的到貨穩(wěn)定性相應(yīng)的訂單到貨周期內(nèi)到貨發(fā)生的次數(shù)之和/總的到貨發(fā)生次數(shù)生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存相關(guān)KPI指標(biāo)銷售預(yù)測誤差率概念： 一定期間內(nèi)，對銷售預(yù)測的完成情況進(jìn)行數(shù)量或金額上的檢查重要性： 銷售預(yù)測的準(zhǔn)確度是公司安全庫存水準(zhǔn)的設(shè)置的重要影響因素，不準(zhǔn)確的銷售預(yù)測會誤導(dǎo)公司的采購決定，并造成不合理的庫存水平實施建議:

18、 -每月產(chǎn)生最新的分渠道及合計的上月銷售預(yù)測誤差及過往6個月平均銷售預(yù)測誤差 -每季度依據(jù)最新的過往6個月平均預(yù)測誤差調(diào)整分產(chǎn)品庫存天數(shù)目標(biāo) -定期回顧及衡量相應(yīng)預(yù)測人員的預(yù)測水平 生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制客戶服務(wù)水準(zhǔn)概念： 衡量客戶服務(wù)水準(zhǔn)可對多個參數(shù)進(jìn)行考核：訂單產(chǎn)品線完成率，訂單個案完成率，訂貨完成率及訂貨及時到貨率，等等；重要性： 客戶服務(wù)水準(zhǔn)不但是衡量一個公司的服務(wù)水平，也往往被用來作為市場營銷的一種手段；缺乏對客戶服務(wù)水準(zhǔn)的衡量方法，就難以識別公司存貨戰(zhàn)略滿足客戶期望的程度并對診下藥；客戶服務(wù)水準(zhǔn)降低，競爭優(yōu)勢也隨之降低實施建議: 每月定時回顧上月的訂單執(zhí)行情況(可分客戶或渠道)及分析問題原因，以逐步提高客戶服務(wù)水準(zhǔn)庫存相關(guān)KPI指標(biāo)生產(chǎn)與運作管理庫存管理與控制庫存控制概念: 庫存準(zhǔn)確度 100 X 絕對值(盤點盈、虧金額)庫存總金額 其中，庫存總金額以財務(wù)賬為準(zhǔn)重要性： - 缺乏對庫存記錄準(zhǔn)度的記錄及分析，會造成財務(wù)上的風(fēng)險(如不能及時發(fā)現(xiàn)被偷竊的行為)， - 同時, 低的庫存記錄準(zhǔn)確率也是降低訂單完成率的主要原因之一實施建議: - 每月盤點并分析庫存不準(zhǔn)原因以逐步提高庫存記錄準(zhǔn)確率，保證其達(dá)到既定的目標(biāo) 庫存相關(guān)KPI指