鍋爐煙道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、安徽電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號：T320-HZTY-022華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程B標(biāo)段鍋爐煙道安裝作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 日期 審 核： 日期 工 程 部： 日期 質(zhì) 保 部： 日期 安 環(huán) 部： 日期 批 準(zhǔn)： 日期 生效日期： 鍋爐煙道安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號：T320-HZTY- -022版本號：1.0狀 態(tài)：執(zhí)行目 錄目的適用范圍編制依據(jù)作業(yè)項(xiàng)目概述作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)條件施工方法與工藝要求工藝質(zhì)量及計(jì)量要求質(zhì)量記錄危險(xiǎn)源分析及對策、文明施工及環(huán)境保護(hù)附錄文件修改記錄：版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人目的指導(dǎo)華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程B標(biāo)段鍋爐

2、煙道安裝施工，規(guī)范施工工藝，控制施工質(zhì)量，確保安全施工。適用范圍適用于華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程B標(biāo)段2鍋爐煙道（設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)部分）安裝施工。編制依據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第2部分：鍋爐機(jī)組（DL/T5210.2-2009）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第8部分：加工配置（DL/T5210.8-2009）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)（DL/5047-95）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程B標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條

3、文實(shí)施手冊（2006年版）電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠(DL5009.1-2002)國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定（國家電網(wǎng)基建20101020號）華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程鍋爐煙道安裝圖（40-F5091S-J0508）作業(yè)項(xiàng)目概述華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程#2機(jī)組以#2鍋爐中心線對稱布置，系統(tǒng)分三部分：空預(yù)器出口至送風(fēng)機(jī)檢修支架部分、送風(fēng)機(jī)檢修支架至電除塵進(jìn)口部分、電除塵出口至引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口部分，總重約625t。作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)人員配置項(xiàng)目負(fù)責(zé)1名技術(shù)員1名質(zhì)檢員1名安全員1名安裝工10名電焊工6名起重工3名電工1名操作工3名機(jī)械設(shè)備及工器具配備序號工器具名稱數(shù)

4、量序號工器具名稱數(shù)量1CC1000履帶吊1臺(tái)11撬棒5把225t汽車吊1臺(tái)12速差自控器10個(gè)325t半掛1輛13攀登自鎖器10套4開口、卸扣、鋼絲繩14安全扶手繩13.5200m55t鏈條葫蘆若干152.5磅榔頭10把62t、3t鏈條葫蘆4只16鋼絲繩3套75t千斤頂若干17繩梯20m1把8M18000履帶吊1臺(tái)18MK2500塔吊1臺(tái)9電焊工具6只1940t龍門吊1臺(tái)1040t低駕平板1臺(tái)20力能配備電源三級開關(guān)柜： 2只氧氣瓶： 6只，乙炔瓶：3只。氧乙炔必須分類放置在氧乙炔籠內(nèi)，且相距不得小于8m的地方，并在附近配備滅火器。施工場地運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)清理干凈，滿足設(shè)備運(yùn)輸要求；臨時(shí)堆放場地平

5、整并清理干凈，履帶吊行走道路平整，夯實(shí)滿足吊裝需要；施工區(qū)域應(yīng)有良好的照明，施工場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，排水通暢。作業(yè)條件施工圖紙已到，且與工程部、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙檢驗(yàn)和會(huì)審，施工方案編制完畢，并經(jīng)審批。構(gòu)件制作符合設(shè)計(jì)圖紙上的要求，并驗(yàn)收結(jié)束，鍋爐鋼架及送風(fēng)機(jī)鋼支架安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格、煙道支架砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，基礎(chǔ)交安完成并已簽字。施工機(jī)械性能良好，經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所的檢驗(yàn)并驗(yàn)收合格。所用施工人員，都經(jīng)過三級安全教育合格，并都有相應(yīng)的崗位資質(zhì)證書。技術(shù)人員按照施工作業(yè)指導(dǎo)書，已對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進(jìn)行交底確認(rèn)簽字。工器具經(jīng)檢查，狀態(tài)完好，計(jì)量

6、器具在有效期內(nèi)。施工場地及施工道路能滿足機(jī)械行走及吊裝要求。組合吊裝現(xiàn)場不應(yīng)有開挖。引風(fēng)機(jī)出口的煙道支架的支墩需要等煙道吊裝后再施工，以免吊車行走時(shí)破壞支墩；2機(jī)除灰控制樓的基礎(chǔ)也必需在煙道吊裝后開挖。施工方法與工藝要求方案：空預(yù)器出口至送風(fēng)機(jī)檢修支架部分隨著鍋爐K5K7軸17.5米層鋼架吊裝完成后開始安裝，靠固定端一側(cè)用M18000履帶吊吊裝，工況沿用鍋爐吊裝空預(yù)器工況79.2米主臂；送風(fēng)機(jī)檢修支架至電除塵進(jìn)口部分等送風(fēng)機(jī)檢修支架安裝完成后開始安裝，電除塵出口至引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口部分等混凝土框架完工后安裝，此兩部分煙道均采用CC1000履帶吊吊裝。設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸按吊裝順序和構(gòu)件編號依次吊運(yùn)。運(yùn)輸

7、采用40t龍門吊和25t汽車吊裝車，由25t平板汽車及40t低駕平板運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。煙道從加工場到安裝地點(diǎn)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，支撐點(diǎn)受力均勻，并用鋼絲繩帶手拉葫蘆收緊，注意不能因局部受力過大而產(chǎn)生變形。對超重、超寬、超長、異形件的運(yùn)輸應(yīng)用倒鏈捆綁牢固，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)整個(gè)運(yùn)輸過程；運(yùn)輸車輛行駛速度不得超過5公里/小時(shí)。運(yùn)輸?shù)倪^程中控制車速，車前后派人監(jiān)護(hù)。 事先勘察車輛運(yùn)行路線，保持路線暢通，防止堵住廠內(nèi)主干道。設(shè)備運(yùn)輸路線兩側(cè)電除塵設(shè)備需清理至滿足汽車及吊車行走和轉(zhuǎn)彎要求。設(shè)備堆放和防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)在裝車吊裝及運(yùn)輸、卸車時(shí)不能用鋼絲繩直接捆扎，需墊棉紗、舊手套或在鋼絲繩上纏上柔軟物。設(shè)備應(yīng)按要求

8、分類堆放，下面墊枕木，堆放整齊，并做明顯的標(biāo)識(shí)。具體施工方法與工藝要求吊裝工藝空預(yù)器出口至檢修支架部分，由于煙道安照鍋爐中心線對稱布置，靠近固定端部分吊裝機(jī)械采用M18000履帶吊，擴(kuò)建端部分采用MK2500塔吊吊裝。每側(cè)分三段吊裝，其中1#件、2#件、3#件組合在一起，4#件、5#件、6#件組合在一起，7#件單獨(dú)吊裝，組合后最大件重為18.5123噸。M18000采用主臂79.2米，30米幅度時(shí)，額定起重量為117t；MK2500吊車幅度為50.83米，MK2500在52.5米幅度時(shí)，額定起重量為31.8t，所以負(fù)荷為：（18.5123+1.5）/31.8*100%=62.93%能夠滿足吊裝

9、需求。送風(fēng)機(jī)檢修支架至電除塵進(jìn)口部分煙道采用CC1000履帶吊進(jìn)行吊裝。此部分煙道也是按照鍋爐中心線對稱布置的。吊裝從固定端向擴(kuò)建端方向吊裝，送風(fēng)機(jī)檢修支架與煙道穿插吊裝，檢修鋼支架吊裝完一跨，形成整體框架并加固后，開始吊裝上部煙道，依次類推，履帶吊慢慢由固定端向擴(kuò)建端退出，CC1000履帶吊采用54米主臂工況，安裝中心標(biāo)高19.93米，其中最大件為8#件，重為32.14t,制作時(shí)分為兩段制作，較重一段為28.5t，吊車就位幅度為22米，額定起重量為32t，負(fù)荷為（28.5+1.5）/32*100%=93.75%，所以能夠滿足吊裝需求。另一8#件由于吊裝幅度為18米，額定起重量為42t，所以載

10、荷為（32.14+1.5）/42*100%=80.09，吊車能滿足要求。電除塵出口至引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙道采用CC1000履帶吊進(jìn)行吊裝。履帶吊行走及?？康缆吩跓煹阑炷量蚣芰和鈧?cè)，且與脫硫系統(tǒng)中間，CC1000履帶由擴(kuò)建端行走至固定端，煙道安裝從固定端向擴(kuò)建端依次安裝。由于履帶吊行走路線上設(shè)計(jì)有脫硫集控室（布置在兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)中間），請相關(guān)部門協(xié)調(diào)集控室暫緩施工，等此部分煙道吊裝完成、吊車退場后，開始施工。吊裝工況：CC1000履帶吊采用54m主桿,30米付桿，安裝中心標(biāo)高為19.55米,其中33#件最重為18.166t,分兩段制作吊裝，剩余件最重為14.261t,吊裝起重幅度為28m時(shí)，額定載荷18

11、.5t，負(fù)荷率：（14.261+1.5）/18.5=85.2，且吊車主桿不與混凝土框架抗桿，能滿足吊裝要求。此部分煙道在地面適當(dāng)組合后利用CC1000履帶吊按照從下至上、從里至外原則進(jìn)行安裝，CC1000履帶吊行走道路布置在鋼煙道支架與砼煙道支架之間，道路中心距混凝土框架外側(cè)柱7米，平行于混凝土框架外側(cè)柱進(jìn)行吊裝。煙道吊裝采用在外加固勁上對稱焊接4只吊耳捆扎、起吊，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)煙道的重心，使其起吊后基本保持水平，吊耳設(shè)計(jì)及焊接由技術(shù)員及質(zhì)檢員認(rèn)可確認(rèn)。煙道最重件32.14t，吊裝采用4點(diǎn)捆綁法起吊，起吊鋼絲繩長度20m，繩的夾角為60，每個(gè)吊點(diǎn)的力為8.05t，所以鋼絲繩受力F=8.05*10/

12、COS(60/2)=92.956(KN)，煙道吊裝按6倍安全系數(shù)，F(xiàn)*6=557.74(KN)569kN，經(jīng)查鋼絲繩選用6*37+1抗拉強(qiáng)度為1670MPa、直徑34的纖維芯鋼絲繩，破斷拉力為569kN，能滿足要求。卸扣選用9.0t，吊裝時(shí)配2只5t開口調(diào)平。起吊吊耳的設(shè)計(jì)與校核起吊吊耳25mm厚的鋼板,其材質(zhì)為Q345B，起吊吊耳的結(jié)構(gòu)形式見下圖。吊耳危險(xiǎn)截面的校核=F/S=92956/（5025）=74.3648N/mm2=345 N/mm2焊縫強(qiáng)度校核焊接采用雙面剖口焊，焊高為12mm，現(xiàn)以角焊縫，焊高12mm計(jì)算，最短焊縫長度為200焊縫長度：LW=2002=400mm有效焊縫高度：H

13、e=0.712=8.4mm所以f=N/（He*LW）=80500/（8.4400） =23.95N/mm2f= Fwt=180 N/mm2焊縫能滿足要求，并在吊耳兩側(cè)用10mm厚鋼板進(jìn)行加強(qiáng)。安裝工藝吊裝前準(zhǔn)備吊車行走道路回填土平整夯實(shí)，加填毛石并鋪設(shè)路基箱板后標(biāo)高在0m以上，滿足吊裝機(jī)械的行走需要。混凝土框架結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工到頂，模板腳手架拆除完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的75%以上，滿足煙道安裝承載的要求。煙道安裝部位的中心線、標(biāo)高線等標(biāo)示明確，建筑與安裝交接驗(yàn)收完畢。吊裝前，在煙道的安裝部位周圍搭設(shè)好腳手架平臺(tái)，作為安裝煙道施工平臺(tái)。管道對口安裝煙道安裝時(shí)應(yīng)以鍋爐中心線定位，對口時(shí)利用手動(dòng)葫蘆調(diào)平、

14、調(diào)正，檢查煙道直線度和垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，煙道對口間隙均勻，分段點(diǎn)焊加固，并施以密封焊。安裝好一段煙道后立即將支吊架安裝好。煙道的安裝位置必須不斷地予以確認(rèn)。標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量，平面位置尺寸拉尺檢查。發(fā)現(xiàn)安裝尺寸與圖紙不符應(yīng)馬上聯(lián)系技術(shù)員解決，后續(xù)工作不準(zhǔn)施工。支吊架的安裝在支吊架安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對支吊架編號，并盡量將支架的滑動(dòng)部分焊接在煙道工件上。剛性吊架安裝前應(yīng)先將底板焊在混凝土預(yù)埋件上，固定支架安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固?；瑒?dòng)支座和限位導(dǎo)向支座在安裝前應(yīng)先檢查滑動(dòng)支座，滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整，聚四氟乙烯板等活動(dòng)部件與其支承件應(yīng)接觸良好，以保證煙道工件能自由膨脹。當(dāng)煙道就位時(shí)，用鏈條葫蘆先固定好，在

15、進(jìn)行對口焊接，焊接完畢，再把限位支座連接到鋼架上，焊接完畢。煙道附件及裝置安裝補(bǔ)償器的安裝補(bǔ)償器是整套裝配單元供貨，已經(jīng)過冷拉并用支撐桿臨時(shí)固定，具有唯一性，補(bǔ)償器冷拉用臨時(shí)支撐在設(shè)備進(jìn)行安裝過程中不得拆除，待整個(gè)管道系統(tǒng)安裝完成支吊架裝置受力并經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可拆除臨時(shí)支撐裝置。來料后，檢驗(yàn)補(bǔ)償器的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。對照圖紙檢查補(bǔ)償器的裝配和定位尺寸是否符合，檢查補(bǔ)償器的各個(gè)部件（包括套管、補(bǔ)償器和密封板）是否齊全和是否有損壞，如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向技術(shù)員反映逐級上報(bào)。用輔助螺栓把補(bǔ)償器進(jìn)口框架的法蘭連接到煙道的接口法蘭上，然后連接出口框架螺栓。檢查并擰緊補(bǔ)償器接頭的螺母，使之達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩，

16、最后進(jìn)行內(nèi)外密封焊。在安裝補(bǔ)償器過程中，注意要使氣流方向從補(bǔ)償器的進(jìn)口流向補(bǔ)償器的出口。補(bǔ)償器在地面上與煙道組合在一起，吊裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)膨脹節(jié)以免碰傷。補(bǔ)償器安裝后應(yīng)將表面清理干凈，進(jìn)行有效防護(hù)，盡可能地避免在補(bǔ)償器周圍進(jìn)行產(chǎn)生熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力的操作，如電焊或其它部件的強(qiáng)制安裝。水平方向安裝的補(bǔ)償器需在其左右兩側(cè)面及頂面使用1mm厚鐵皮進(jìn)行隔離防護(hù)，垂直方向安裝的補(bǔ)償器需將補(bǔ)償四周端面用1mm厚鐵皮進(jìn)行隔離防護(hù)，防止電焊火花燙傷或鐵件劃傷。補(bǔ)償器安裝完成后，在投入使用前，應(yīng)將臨時(shí)固定螺栓松開，保證補(bǔ)償器使用功能。擋板門的安裝擋板門來貨后，檢驗(yàn)擋板是否有損壞，各零部件是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向技

17、術(shù)員反映，并逐級上報(bào)，要求相關(guān)方盡快給出解決方案。用吊車將組裝好的擋板門框架吊入煙道安裝就位，吊裝時(shí)必須格外小心某些靈敏部件，如傳動(dòng)裝置、限位開關(guān)、連鎖機(jī)構(gòu)及軸承等。擋板門導(dǎo)流板方向與介質(zhì)流向應(yīng)一致，管道風(fēng)門的操作裝置安裝應(yīng)符合圖紙要求；操作方便，靈活可靠，軸頭應(yīng)做好與實(shí)際開關(guān)相符的標(biāo)記，包括生產(chǎn)廠家已標(biāo)記的檢查其正確性，廠家未標(biāo)記的必須現(xiàn)場在專工及技術(shù)人員的指導(dǎo)下標(biāo)記清晰，要求做到開關(guān)標(biāo)記清晰，指示正確，順時(shí)針方向?yàn)殛P(guān)閉方向，并有全開全關(guān)的限位器；布置整齊，不妨礙通行，固定牢靠，保持水平，采用萬向接頭連接的操作裝置，其傳動(dòng)角度不超過30。擋板門安裝時(shí)，不可與煙道強(qiáng)行對口，以確保機(jī)械傳動(dòng)靈活。

18、煙氣擋板在煙道中布置時(shí)，應(yīng)保持葉片主軸水平布置。擋板門與煙道接口為法蘭連接，法蘭面接觸面要加密封墊，上緊連接螺栓，再按圖紙要求確定是否進(jìn)行密封焊接。安裝完畢后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：安裝焊口應(yīng)在保溫前做好滲油試驗(yàn)，及時(shí)消除漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行防腐。安裝完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查所有支吊架是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范，消除臨時(shí)固定件與焊點(diǎn)，消除質(zhì)量通病。支吊架位移量與方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，以保證煙道熱態(tài)時(shí)受力符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收：按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第8部分：加工配置篇（DL/T5210.8-2009）、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電

19、廠焊接篇DL/T-869-2004）進(jìn)行班組自檢，自檢合格后，并填報(bào)完自檢資料后上報(bào)項(xiàng)目部、監(jiān)理單位質(zhì)量驗(yàn)收。工藝質(zhì)量及計(jì)量要求：質(zhì)量要求根據(jù)質(zhì)量劃分表，鍋爐煙道安裝為四級驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第2部分：鍋爐機(jī)組（DL/T5210.2-2009）。質(zhì)量策劃和要求質(zhì)量通病預(yù)防措施非金屬膨脹節(jié)破損：膨脹節(jié)到貨存放時(shí)，下部應(yīng)用方木墊，并做好防雨措施，安裝焊接時(shí)對膨脹節(jié)要加以保護(hù)，防止電火焊損壞；煙道漏風(fēng)：控制煙道漏風(fēng)，首先風(fēng)道材料不能有缺陷，主要是在制作、安裝過程中不能有漏焊的地方，焊接人員、班組自檢人員、公司焊接質(zhì)檢對每道焊縫認(rèn)真檢查，形成記錄，對隱蔽性焊縫要

20、有檢查記錄，并能追溯到施工人員。質(zhì)量的過程控制必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。在施工中，若因情況變化而不能按正常程序操作，施工人員應(yīng)及時(shí)反饋至技術(shù)員處，由技術(shù)員編制補(bǔ)充措施并經(jīng)審批，質(zhì)檢員跟蹤檢查監(jiān)督。計(jì)量要求測量要求到計(jì)量要求的轉(zhuǎn)化鍋爐煙道制作的測量要求及將其轉(zhuǎn)化為計(jì)量要求（詳見附錄二：測量參數(shù)、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表）。測量過程控制計(jì)劃鍋爐煙道構(gòu)件外型尺寸、焊接質(zhì)量控制是制作的一個(gè)重要的測量過程，對這個(gè)測量過程采取控制措施，控制措施詳見附錄一：測量過程控制計(jì)劃。質(zhì)量記錄工程資料收集目錄施工技術(shù)記錄質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄缺陷處理記錄工程聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變

21、更單設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄施工檢驗(yàn)記錄。驗(yàn)收合格通知書。其它技術(shù)資料。危險(xiǎn)源分析及對策、文明施工及環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品的保護(hù)及預(yù)案在施工過程中，對已、待安裝設(shè)備要加以保護(hù)。鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，吊裝時(shí)應(yīng)在棱角處墊以半園管、木板等。臨時(shí)拋錨、待安裝的設(shè)備不能直接生根在安裝好的設(shè)備上。在安裝過程中對設(shè)備的油漆要加以保護(hù)，防止二次污染。吊裝前必須辦理安全施工作業(yè)票。所有參加作業(yè)人員吊裝前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底并在交底書上簽名，同時(shí)進(jìn)行施工前的安全確認(rèn)（填寫安全確認(rèn)表）。危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源的分析與控制鍋爐煙道安裝屬于高處作業(yè)，施工前要做好臨時(shí)安全通道、施工作業(yè)面的設(shè)置和完善。在施工過程中，防止高處落物、高處

22、墜落、物體打擊、火災(zāi)和觸電事故等。起重作業(yè)危險(xiǎn)源：機(jī)械損壞、機(jī)械傷人預(yù)防措施：吊車行走道路堅(jiān)實(shí)，且下部滿鋪路基箱。起重和操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)取證后，經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證方可上崗。起重人員應(yīng)明確施工方法和起吊物重量。起重作業(yè)所使用的機(jī)械和工器具如鏈條葫蘆、鋼絲繩、卸扣等在使用前必須檢查，檢查合格后方可使用。鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在鋼絲繩和物體接觸處墊以半圓管、木板或其它柔軟物。起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或

23、通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人通過或停留。起重作業(yè)四周應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。遇有大霧、雷雨等惡劣天氣或夜間照明不足，使指揮人員看不清指揮信號時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。起吊作業(yè)應(yīng)安排專人進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。高處墜落預(yù)防措施：施工前，施工負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)對施工環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，檢查工作面下方的安全網(wǎng)，有孔洞的及時(shí)封閉，在工作人員行走的通道旁應(yīng)設(shè)欄桿，不能夠裝設(shè)欄桿時(shí)應(yīng)設(shè)置1.2m高的安全水平扶手繩。安裝人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處。水平活動(dòng)在以垂直線為中心1.5m半徑范圍內(nèi)的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器。作業(yè)人員要提高自我保護(hù)意識(shí)，做到“四

24、不傷害”；施工人員施工前必須進(jìn)行“三查三交”，做好班前交底記錄并簽字；腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定，腳手板要滿鋪不得有探頭，必須設(shè)二道欄桿，使用原有腳手架之前必須進(jìn)行檢查，合格后方可使用；高處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝或未完全固定的設(shè)備。高處落物預(yù)防措施安裝人員要防止高處落物，螺栓、螺母、墊圈、等應(yīng)放在螺栓箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，安裝用臨時(shí)擋鐵應(yīng)放置在安全可靠的地方并捆綁牢固，嚴(yán)防螺栓螺母、臨時(shí)吊耳高空墜落；小型工器具應(yīng)拴尾繩，尾繩應(yīng)拴在手腕上、或牢固處，工具不使用時(shí)要用繩索系在安全可靠處或放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲或隨意擺放物件或工器具；高處氣割或焊接后的殘余物件應(yīng)及時(shí)收集，放在大工具袋內(nèi)，下班前將其帶

25、下，放到垃圾桶內(nèi)，并分類放置。不得任其落下或隨手投擲。物體打擊預(yù)防措施施工時(shí)有交叉作業(yè)時(shí)，首先要采取空間錯(cuò)位，其次盡量錯(cuò)開時(shí)間，必要時(shí)采取隔離措施。按安規(guī)雙方負(fù)責(zé)人應(yīng)商定各自的施工范圍，盡量避免交叉作業(yè)，無法避免時(shí)應(yīng)在作業(yè)面之間鋪設(shè)隔離層。觸電預(yù)防措施焊接作業(yè)時(shí)要防止觸電事故發(fā)生，電焊機(jī)接地可靠焊線接頭包扎完好；使用其他電動(dòng)工器具前要檢查電動(dòng)工器具是否有合格標(biāo)簽，是否漏電、接地是否可靠、工作時(shí)要帶絕緣手套；不得在雨天露天使用電動(dòng)工具。電焊機(jī)的一次線應(yīng)由持證電工接到三級電源柜，不得隨處亂接；一次線的長度不得大于3m，超長時(shí)應(yīng)架高布設(shè)。電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須裝設(shè)防護(hù)裝置。火災(zāi)預(yù)防措施高

26、處進(jìn)行電、火焊作業(yè)的人員應(yīng)有防觸電和做好金屬飛濺、火花的隔離措施，嚴(yán)禁讓火花任意下落，氧氣、乙炔接頭要用專用扎頭綁扎牢固，高處電火焊作業(yè)時(shí)應(yīng)防止燒斷正在懸掛的安全帶，防止焊花引燃衣物；現(xiàn)場動(dòng)火，必須執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù)，辦理動(dòng)火作業(yè)票。交叉作業(yè)或可燃物區(qū)域應(yīng)切實(shí)有效的做好隔離措施，現(xiàn)場必須配置足夠的消防器材，工作中及時(shí)做好隨手清理工作，下班前應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保無火災(zāi)隱患方可離開。電焊機(jī)的一、二次線不能與火焊的氧、乙炔管子交織在一起。氧、乙炔瓶有防震圈，乙炔瓶安裝回火裝置，瓶距保持在5m以上，距明火10m以上。環(huán)境因素分析及預(yù)控措施焊接作業(yè)環(huán)境因素：廢氣、焊條頭、焊渣。環(huán)境影響：污染大氣、土壤。預(yù)控措施：焊條頭必須裝在焊條桶內(nèi)，藥皮、焊渣及時(shí)清理至垃圾箱內(nèi)。起重機(jī)械作業(yè)環(huán)境因素：廢氣、廢油。環(huán)境影響：污染大氣、土壤。預(yù)控措施：提高作業(yè)工效、減少作業(yè)時(shí)間。安全文明施工施工有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場須戴安全帽。 電焊工、操作工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。工具、器具、機(jī)械完好方可使用。施工前檢查鋼絲繩，吊鉤的安全可靠性，鋼絲繩直徑由技術(shù)員提供。操作人員服從統(tǒng)一指揮。吊物下禁止站人并嚴(yán)禁人員通過或逗留。遵守各機(jī)械操作規(guī)程及公司安全紀(jì)律。焊條頭、邊角料等應(yīng)及時(shí)回收和清理，施工現(xiàn)場務(wù)必做到工完、料盡、場地清。提倡文明施工，互相協(xié)作，防止