檢修門(mén)門(mén)槽及閘門(mén)安裝方案

1、清水江三板溪水電站尾水管檢修門(mén)門(mén)槽及閘門(mén)安裝施工組織措施批準(zhǔn):審核:編寫(xiě):水電八局機(jī)電制造安裝分局沅水項(xiàng)目部二00五年四月十二日1 概述三板溪水電站位于沅水干流上游河段的清水江中下游，整個(gè)樞紐 工程由攔河大壩、泄洪消能及引水發(fā)電系統(tǒng)組成。河床布置主壩，左 岸布置副壩，壩型均為混泥土面板堆石壩，主壩最大壩高185.5m。 溢洪道和泄洪洞布置在左岸，右岸布置地下引水發(fā)電系統(tǒng)，導(dǎo)流洞布 置在左岸。尾水建筑物金屬結(jié)構(gòu)主要由尾水管金屬結(jié)構(gòu)和尾水洞金屬結(jié)構(gòu) 組成。在每臺(tái)機(jī)組尾水管出口布置檢修門(mén)槽，4孔檢修門(mén)槽共設(shè)2扇 門(mén)葉，其啟閉由廊道內(nèi)臺(tái)車式啟閉機(jī)操作，4條尾水管經(jīng)調(diào)壓井后合 二為一，形成2條尾水洞。在

2、其出口設(shè)有檢修門(mén)，其啟閉工作由固定 卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)完成。尾水管檢修閘門(mén)門(mén)型為潛孔式平面滑動(dòng)疊梁閘門(mén)，共分4節(jié)。閘 門(mén)底檻高程295.740m，設(shè)計(jì)水頭41.65m，主支承滑道為鋼滑塊， 閘門(mén)在靜水中關(guān)閉和開(kāi)啟。第l節(jié)閘門(mén)上設(shè)有充水閥，啟門(mén)時(shí)先將充 水閥打開(kāi)充水，待閘門(mén)前后水頭差小于1m時(shí)，再將閘門(mén)依次提起。 該閘門(mén)的啟閉由在尾水檢修廊道內(nèi)的臺(tái)車式啟閉機(jī)通過(guò)液壓自動(dòng)抓 梁操作。臺(tái)車軌面高程352.802m，軌距3m，啟門(mén)力2X300kN，總 揚(yáng)程52m。門(mén)槽孔口寬度8.9m，閘門(mén)總重108.628t。2施工準(zhǔn)備2.1安裝前檢查安裝前將按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè) 備構(gòu)件以及零部

3、件的完整性與完好性。對(duì)重要構(gòu)件通過(guò)預(yù)拼裝進(jìn)行檢 查：逐項(xiàng)檢查設(shè)備構(gòu)件、零部件的損壞和變形情況。檢查編號(hào)是 否準(zhǔn)確，工作面是否損傷，埋件運(yùn)輸過(guò)程中是否變形等。對(duì)上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等問(wèn)題，作好記 錄并書(shū)面報(bào)送監(jiān)理工程師。2.2樣點(diǎn)放置根據(jù)圖紙要求，放出門(mén)槽中心的樁號(hào)及底檻高程的參考樣點(diǎn)，樣 點(diǎn)放置在牢固的固定物體上，并用紅油漆明顯標(biāo)示。3安裝方法及工藝措施3.1設(shè)備運(yùn)輸及吊裝單節(jié)門(mén)葉為焊接結(jié)構(gòu)，最大外形尺寸 9900mm X 3100mm X 2000mm，重23.926T，單節(jié)門(mén)葉用50T汽車吊裝車，40T平板車運(yùn) 輸，從交通洞運(yùn)至主變洞EL328.20層，從主變洞EL328.

4、20層吊入 2#和4#尾水門(mén)槽；門(mén)葉起吊、調(diào)整采用50T汽車吊。門(mén)槽埋件為小 件，采用5T貨車運(yùn)輸，25T汽車吊安裝；將需要安裝的門(mén)槽及閘門(mén) 部件用平板車和貨車從工地設(shè)備庫(kù)運(yùn)至安裝地點(diǎn)。具體運(yùn)輸路線見(jiàn)示 意下圖：運(yùn)輸路線示意圖3.2安裝措施及技術(shù)要求3.2.1門(mén)槽安裝門(mén)槽包括底檻、端檻、主軌、反軌、門(mén)楣、副軌、蓋板埋件，首 先安裝底檻、端檻，澆注二期砼并保養(yǎng)，再安裝主軌、反軌、門(mén)楣， 滿足規(guī)范要求后方可澆注二期混凝土，再安裝副軌及門(mén)楣以上反軌、 蓋板埋件，具體見(jiàn)下圖。圖一：門(mén)槽安裝工藝流程圖底檻、端檻安裝安裝前對(duì)底檻、端檻進(jìn)行檢查。根據(jù)樣點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀配合進(jìn)行安裝鋼托架的安裝，然后采用2

5、5T門(mén)機(jī)吊裝就位在托架上。安裝就位后，用水準(zhǔn)儀、楔子板和千斤頂調(diào)整其高程，中心 及樁號(hào)用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整。調(diào)整、檢查其各項(xiàng)控制尺寸滿足安裝要求后，用加固材料或 錨鉤對(duì)其進(jìn)行加固，并與一期混凝土中的鋼筋焊接，加固牢 靠，避免二期混凝土澆注時(shí)發(fā)生變形和位移。加固完后再次檢查其各項(xiàng)控制尺寸，滿足要求后，焊接錨桿， 交土建進(jìn)行混凝土澆注。主軌、反軌、門(mén)楣安裝底檻二期砼保養(yǎng)期到后，先根據(jù)圖紙要求在底檻上放出主軌、 反軌的定位線。吊裝最下一節(jié)主軌、反軌就位，利用經(jīng)緯儀調(diào)整其位置和垂 直度，平面度吊垂線測(cè)量檢查，檢查各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行適 當(dāng)加固。加固完后，再逐節(jié)吊裝主軌、反軌就位，主軌、反軌的安裝 最好同步進(jìn)

6、行，便于尺寸的控制，并加固牢靠。主軌、反軌工作段吊、安裝完畢，而后吊入門(mén)楣進(jìn)行安裝調(diào) 整，并加固。全面檢查及調(diào)整門(mén)楣各項(xiàng)幾何尺寸，直到滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求。移交土建單位立模、澆注二期砼及保養(yǎng)。副軌及門(mén)楣以上反軌、蓋板埋件安裝。根據(jù)土建進(jìn)度，為了閘門(mén)及時(shí)下放，本次只安裝2#、4#尾水 EL328.20以下主、反軌，計(jì)劃工期24天。門(mén)槽埋件的焊接1）焊接材料焊接材料的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)圖紙沒(méi)有規(guī)定時(shí)將使用 與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。焊接材料分類存放在干燥通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不 低于5C,相對(duì)濕度不高于70%，并定時(shí)檢查室溫和相對(duì)濕 度。2）焊接要求 各連接焊縫焊接

7、：嚴(yán)格按工藝施工，根據(jù)施工圖和規(guī)范的要 求焊接各連接焊縫，焊接采用多層多道分段退步焊，以減小 焊接變形，焊接過(guò)程注意監(jiān)測(cè)焊接變形。焊工必須持有有效 證件。焊接順序見(jiàn)下圖：焊接順序示意圖 焊接后，根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行打磨工作，檢驗(yàn)合格后， 對(duì)安裝焊縫和損壞的防腐蝕層進(jìn)行補(bǔ)涂。3）焊工人員資格凡參加施工的焊工，均持有相應(yīng)材料、相應(yīng)位置的上崗合格證。技術(shù)要求技術(shù)要求見(jiàn)下表：?jiǎn)挝籱m序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求底檻主軌反軌門(mén)楣1與門(mén)槽中心線的距離5+3-1+3-1+2 -12高程53門(mén)楣中心至底檻面的距離34對(duì)孔口中心的距離5335表面平面度226表面組合處錯(cuò)位1110.57表面扭曲222.51.53.2.

8、2閘門(mén)吊裝為便于閘門(mén)的下放，經(jīng)過(guò)考慮，主變洞底板（EL328.20）澆注完 成后，即開(kāi)始門(mén)槽及閘門(mén)的安裝。閘門(mén)單節(jié)運(yùn)至主變洞EL328.20）， 利用50T汽車吊將兩扇門(mén)葉分別吊入2#和4#尾水門(mén)槽，水封裝置暫 不安裝，待正式落門(mén)時(shí)再安裝。計(jì)劃工期6天。門(mén)葉及附件清點(diǎn)、檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，并 做好紀(jì)錄。先在洞外逐節(jié)將分節(jié)門(mén)葉的主滑塊、反向滑塊、側(cè)輪裝置等 附件組裝好。然后將第一套閘門(mén)的底節(jié)面板朝上運(yùn)到尾水閘室指定位置， 用50T汽車吊將底節(jié)門(mén)葉平行起吊卸車，放置于主變洞 EL328.20高程底板，其下墊枕木。將閘門(mén)翻身立起，翻身時(shí)注意要安裝拉索以防止閘門(mén)翻身時(shí)晃動(dòng)太大?？紤]需要預(yù)

9、留尾水開(kāi)挖通道，擬在門(mén)槽內(nèi)加設(shè)2個(gè)4m高支 墩，支墩采用377X12鋼管制作，門(mén)槽兩邊各1個(gè)，保證 車輛的正常通過(guò)，將底節(jié)閘門(mén)提起放入2#尾水門(mén)槽內(nèi)支墩 上。接著逐節(jié)運(yùn)輸?shù)谝惶组T(mén)葉的二、三、四節(jié)，同樣方法依次吊 入門(mén)槽。吊裝下放最上一節(jié)門(mén)葉前，先按圖紙要求進(jìn)行及充水閥的安 裝，然后再行下放。再逐節(jié)運(yùn)輸?shù)诙组T(mén)葉，依次吊入4#門(mén)槽。將孔口覆蓋，避免雜物掉入。詳見(jiàn)孔口蓋板制作圖。待啟閉機(jī)全部形成后，重新再進(jìn)行水封的安裝及閘門(mén)的各項(xiàng) 試驗(yàn)。4安全注意事項(xiàng)工作中認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié)，防止意外事故發(fā)生，確保安全 施工。在起吊及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形。進(jìn)行大件吊裝前必須進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員做到四個(gè) 明確：施工任務(wù)明確、物體重量尺寸明確、吊裝方法明確、 安全防護(hù)措施明確。所有參加起吊的工作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程，指揮 信號(hào)明確，起重工具隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理。吊裝時(shí)選用足夠強(qiáng)度的鋼絲繩，嚴(yán)格按吊裝點(diǎn)吊裝，緩慢放 下，防止碰撞。臨邊處必須架設(shè)欄桿，孔口必須覆蓋。上下交叉作業(yè)，注意安全防護(hù)；高處作業(yè)必須系安全帶，施工平臺(tái)、扶梯、跳板等應(yīng)穩(wěn)固可 靠，確保作業(yè)安全。工作現(xiàn)場(chǎng)電源、氧氣、乙炔等應(yīng)按規(guī)定安裝放置。照明用設(shè)施按規(guī)定接線，并指定專人負(fù)責(zé)，防止發(fā)生漏電及 火災(zāi)事故。5工期計(jì)劃