綜合管道支架施工方案資料

1、平頂山第二發(fā)電廠一期2 X 1000MWI組工程河南省第二建筑工程有限責(zé)任公司平頂山第二發(fā)電廠項(xiàng)目部00 九年八月十七日批準(zhǔn) :審核 :編制 :修改頁章號修改內(nèi)容修改人批準(zhǔn)人目錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況及編制依據(jù) 1二、施工準(zhǔn)備 1_r- /_- |rjt.三、施工布置 1四、施工方法 11、土方工程 12、模板工程 33、鋼筋工程 44、混凝土工程 55、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝 7五、施工機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計(jì)表 11六、施工工期 12七、施工質(zhì)量 12九、危險(xiǎn)源辯識與預(yù)控 18九、職業(yè)健康安全及文明施工工作計(jì)劃 2122十、清水混凝土 22卜一、附件工程概況及編制依據(jù)本工程為平頂山第二電

2、廠一期 2X 1000MWL組工程，擬建廠區(qū)綜合管道支架，綜合 管道支架總長 為910m基礎(chǔ)最小埋深2.5米，混凝土墊層為 C10,基礎(chǔ)為C30,基礎(chǔ)為 獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)共 182個(gè)?；炷?土環(huán)境類別為二（a）類基礎(chǔ)保護(hù)層為 40mrp 0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高150.30m,基礎(chǔ)按置于原狀土層。工程編制依據(jù)如下：綜合管道支架圖（ F2991S-T0711-01? 12）火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）建筑施工手冊（第四版）現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范等編寫施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要，了解設(shè)計(jì)意圖、所使用的規(guī)范、 規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法。熟悉平法制圖規(guī)則。施工所

3、需鋼材、水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等，提前報(bào)出需用計(jì)劃，根據(jù)工 程進(jìn)度，依次進(jìn)場。施工前各項(xiàng)材料進(jìn)場檢驗(yàn)完畢并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。工程施工所需周轉(zhuǎn)用鋼架管、塑鋼模板等及時(shí)組織進(jìn)入現(xiàn)場。備齊方木、架板及膠合板?，F(xiàn)場施工機(jī)械滿足施工要求。施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完成，現(xiàn)場施工用水、用電已完成并具備施工條件。勞動(dòng)力已按時(shí)進(jìn)場，并滿足施工需要。二、施工布置根據(jù)現(xiàn)場條件，土方開挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的開挖方式，自卸翻斗車運(yùn)土。 基礎(chǔ)模板采用組合式塑鋼模板和木模板， 對拉螺栓和鋼管腳手架雙層加固。 綜合管道支 架基礎(chǔ)混凝土澆筑采用汽車泵。四、施工方法主要施工順序流程如下：土方開挖一一定位放線一一地基處理一一基線復(fù)核一

4、一基礎(chǔ)承臺(tái)一一基礎(chǔ)短柱一鋼結(jié)構(gòu)施工 基礎(chǔ)模板拆除及養(yǎng)護(hù)一一鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝一一土方回填1、土方工程（ 1、土方開挖綜合管道支架土方采用挖掘機(jī)單獨(dú)開挖從主廠房向北挖至輸煤， 2 臺(tái)自動(dòng)翻斗車運(yùn)至 1000 m外堆土場。四周預(yù)留1m寬的工作面。為保證施工安全防止塌方，放坡系數(shù)為1： 0.5。對于基坑周圍,在開挖時(shí)挖掘機(jī)必須修理邊坡。在機(jī)械開挖的同時(shí)，用人 工進(jìn)行清底要保護(hù)好基底土的原貌，不要破壞基底土的自然結(jié)構(gòu)。在下大雨到暴雨時(shí)， 應(yīng)采用彩條雨布覆蓋邊坡防止塌方。由于現(xiàn)場場地情況，基礎(chǔ)需分段施工。須將擾動(dòng)和破裂的巖石全部清除至堅(jiān)固巖層，并用C15毛石混凝土回填至基地，回填高度大于2m時(shí)，基礎(chǔ)必須位

5、于持力土層上，否則用C15毛石混凝土回填至設(shè)計(jì)地 基底標(biāo)圖土方開挖時(shí)要嚴(yán)格控制挖方的深度，防止超挖、多挖，在開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以前， 在基坑四周打上一定數(shù)量的標(biāo)高控制樁， 用以控制土方開挖的深度。開挖時(shí)要嚴(yán)格按方 案要求進(jìn)行放坡。質(zhì)量注意事項(xiàng)：防止超挖，超挖部分須按規(guī)范加以處理。安全注意事項(xiàng)：保證放坡，避免機(jī)械傷害及交通事故。( 2、土方回填回填采用碎石土回填，壓實(shí)系數(shù) 0.96 。土方回填采用震動(dòng)壓路機(jī)和蛙式打夯機(jī) 相配合的方式進(jìn)行回填，土方回填前應(yīng)做好基礎(chǔ)的隱蔽驗(yàn)收工作。 將基坑內(nèi)雜物、積水、 淤泥、浮土、雜草等清除干凈?；靥钔烈龌靥钔翐魧?shí)試驗(yàn)，確定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重

6、等。施工機(jī)械的選用、土料的運(yùn)輸：反鏟挖掘機(jī)、翻斗車、鏟車、人工手推車。夯實(shí)機(jī)械：振動(dòng)式壓路機(jī)、蛙式打夯機(jī)或平板振動(dòng)打夯機(jī)。操作要求及注意事項(xiàng)：在大面積回填前，首先應(yīng)通過現(xiàn)場小面積試驗(yàn)確定最佳壓實(shí) 遍數(shù)，含水率及虛鋪厚度。在夯實(shí)過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時(shí)用同類土補(bǔ)平，否則將影響回填土 的壓實(shí)質(zhì)量。當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止壓實(shí)工作，及時(shí)挖出橡皮土，用好土回填夯 實(shí)代之。基礎(chǔ)四周圍50cm區(qū)域內(nèi)，采用蛙式打夯機(jī)或氣沖式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。每層回填土壓實(shí)后，應(yīng)及時(shí)取樣，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)后方可進(jìn)行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在基礎(chǔ)側(cè)壁用簡易尺桿標(biāo)出每層鋪填厚度。 機(jī)械夯實(shí)無法進(jìn)行時(shí)應(yīng)采取人

7、工夯實(shí)以免在夯實(shí)的過程中撞壞基礎(chǔ)2、模板工程地基處理完硬化具有一定強(qiáng)度后， 組織測量人員首先復(fù)核基準(zhǔn)線，放由基礎(chǔ)模板邊 線及中心線， 并把基礎(chǔ)短柱四角以三角形標(biāo)志形式在墊層上明顯表示由來，便于施工時(shí) 準(zhǔn)確固定鋼筋位置。地基處理及基礎(chǔ)模板采用塑鋼模板，并注意模板拼縫，、模板加工：為保證混凝土的外觀質(zhì)量，模板采用定型塑鋼模板，模板在使用前應(yīng)刷隔離劑，周轉(zhuǎn)使用的模板在刷隔離劑前要將表面的混凝土浮漿清理干凈。模板拼接質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，刷隔離劑，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。、模板的安裝：由測量組放由基礎(chǔ)模板線，模板安裝時(shí)，位置要保證正確；模板底部應(yīng)

8、墊海面條避免漏漿；基礎(chǔ)模板采用定型組合塑鋼模板，基礎(chǔ)短柱采用木模板，腳手架采用48鋼管撐方式。X 3.5鋼管腳手架，基礎(chǔ)承臺(tái)及柱模板用雙排腳手架、對拉螺栓進(jìn)行整體加固等多種支在基礎(chǔ)短柱支模前，測量人境X90仰臺(tái)上彈由基礎(chǔ)中心線，在承臺(tái)四周建立加密 控制網(wǎng)，彈由每個(gè)基礎(chǔ)短柱的中心線及平線，核對后方可支模。模板安裝完畢，要認(rèn)真校正其垂直度。用水平儀在模板上口四周找平并在模板上用紅色油漆作由明確標(biāo)示，對標(biāo)高進(jìn)行校對，由質(zhì)檢部門驗(yàn)收評定后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽發(fā)澆灌令后方可澆灌混凝土必須按施工方案或技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計(jì)，需事先過程中模板由現(xiàn)的經(jīng)技術(shù)部門同意。在混凝土澆筑全過程中，要派木

9、工和鋼筋工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和拒用處理施工問題。、模板的拆除與周轉(zhuǎn)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，即可拆除模板；梁模板拆除時(shí)，強(qiáng)度要滿足 1.2MPa 規(guī)范要求和規(guī)定。拆除模板時(shí)，杜絕拋扔，應(yīng)輕拆輕放， 繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉庫保管和維修。3、鋼筋工程成立鋼筋加工隊(duì)，工地根據(jù)計(jì)劃提前將料單送鋼筋車間，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、 品種堆放有序，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方允許出廠。防止不同品種鋼筋疊在一起， 鋼筋運(yùn)輸用特制機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸，暫時(shí)不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與試驗(yàn) ：鋼筋進(jìn)時(shí) ， 應(yīng)按批

10、進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 ， 每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號、同爐號、 同交貨狀態(tài)和鋼筋組成，每批重量不大于 60t 。并應(yīng)具有出廠證明書，分批、分規(guī)格在 指定地點(diǎn)準(zhǔn)放整齊，試驗(yàn)人員并及時(shí)聯(lián)系見證取樣監(jiān)理工程師取樣復(fù)驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)合格后方可在工程中予以使用，并做好跟蹤使用管理臺(tái)賬。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)：內(nèi)容外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。 如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該

11、批鋼筋為不合格品。不合格的鋼筋原材料必須及進(jìn)清除出場， 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)并做好記錄。、鋼筋加工：鋼筋下料前，應(yīng)對料單進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可下料。鋼筋下料應(yīng)分品種、規(guī)格分 別進(jìn)行，下好的成品料堆放疊碼整齊，并做好相應(yīng)的標(biāo)識，以防混用，鋼筋成型尺寸應(yīng) 符合要求，各種規(guī)格尺寸的半成品鋼筋，堆放到事先指定的地點(diǎn)，做好標(biāo)識。標(biāo)識時(shí)應(yīng) 注明鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量及使用部位，柱子豎向鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制： 操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)， 直螺紋連接使用專業(yè)隊(duì)伍， 并嚴(yán)格按照 鋼筋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書施工。、綁扎前的準(zhǔn)備工作：核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及

12、時(shí)糾正增補(bǔ)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用 22 號綁扎。準(zhǔn)備保護(hù)層用的混凝土成品墊塊，厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，基礎(chǔ) 40m雨柱30mm當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入 20 號鐵絲并與主筋綁扎牢固。、鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)柱中心線和模板邊線，并用 紅漆畫三角進(jìn)行標(biāo)識，然后標(biāo)出底板的位置線，準(zhǔn)備鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)要求進(jìn)行施工。受力鋼筋的機(jī)械連接在同一截面內(nèi)應(yīng)相互錯(cuò)開，柱子鋼筋保證接頭 面積小于總截面面積的50%柱頂鋼筋，用腳手架鋼管配合方木加固牢，以免澆筑時(shí)歪斜， 澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋變型、歪斜，

13、及時(shí)校正。鋼筋綁扎完畢，由工長及質(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)請監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、混凝土工程、施工準(zhǔn)備：混凝土應(yīng)提前由試驗(yàn)室做出試配，提出正式配合比，混凝土的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行施工，認(rèn)真控制水灰比和坍落度?；炷猎嚺鋾r(shí)采取加入SN-T2、粉煤灰等措施?；炷翑嚢枨?， 要檢查配料機(jī)具的安全可靠性， 嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比， 施工配 合比掛牌公布，以便檢查?；炷猎牧习粗亓坑?jì)的允許偏差，要控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，經(jīng)常測定砂石的 含水率，雨雪天施工時(shí)應(yīng)增加測定的次數(shù)。、混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土攪拌時(shí)間不小于60s

14、,添加外加劑時(shí)攪拌不小于90s。、混凝土輸送：混凝土澆筑采用汽車泵進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷帘盟鸵郧埃瑧?yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道， 然后再投入水泥漿或水泥砂漿（ 水泥砂漿中水泥與砂配合比同 使用混凝土的水泥和砂配合比 ） ，使管道處于充分滑潤狀態(tài)，再正式泵送混凝土，應(yīng)注意洗泵管的水泥砂漿不得集中澆筑在基礎(chǔ)中，應(yīng)均勻分?jǐn)値讉€(gè)基礎(chǔ)中。泵送開始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。混凝土供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減小泵送時(shí)中途停歇。泵送開始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。混凝土供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減小泵送

15、時(shí)中途停歇。、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作:混凝土澆筑前要檢查基礎(chǔ)模板的支撐是否牢固可靠， 模板接縫處理是否符合要求， 模 板的幾何尺寸、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫等是否與設(shè)計(jì)符合，鋼 筋骨架整體穩(wěn)定性是否良好。采用吸塵器清除干凈模板內(nèi)的垃圾、泥土，對模板與混凝土墊層之間的縫隙采用 砂漿嵌實(shí)；鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑混凝土的要求。、混凝土澆筑：澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，混凝土由泵管口卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，施工縫留于基礎(chǔ)短柱與基礎(chǔ)承臺(tái)之間?；A(chǔ)的混凝土澆筑采用分層澆筑方法，并且每層混凝土的澆筑厚度不大于300

16、mmg凝土澆筑，振動(dòng)棒振搗是重要環(huán)節(jié)，要分層均勻振搗，特別注意基礎(chǔ)底和邊角。振搗時(shí)應(yīng) 快插慢拔，扎點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于30mmfe宜，依次進(jìn)行，不得遺 漏，均勻振實(shí)，泵送混凝土每點(diǎn)振搗時(shí)間15? 20秒，直到表面由現(xiàn)浮漿且無氣泡溢由時(shí) 為止，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫，以便新舊混凝土結(jié)合緊密。在 混凝土接槎處應(yīng)加強(qiáng)振搗，但不能過度振搗以防混凝土發(fā)生離析和粗骨料下沉，以保證混 凝土質(zhì)量?；炷猎噳K的留置嚴(yán)格按照規(guī)范要求，每工作班組拌制的同一配合比不少于一組；當(dāng) 連續(xù)澆筑超過1000 立方時(shí)，同一配合比每 200 立方不少于一組；同條件試塊每次澆筑留 一組。按圖

17、紙要求構(gòu)架基礎(chǔ)施工不能有施工縫，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%寸方可組裝上部構(gòu)架。、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后要用塑料布和棉被進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，為保證混凝土質(zhì)量，適當(dāng)延長基礎(chǔ)短柱模板側(cè)模拆除時(shí)間。5、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝(1 、編制依據(jù)綜合管道支架結(jié)構(gòu)圖 ( T0711-01? 12)電力建設(shè)施工施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程 ( 土建工程 )鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB5020 2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 ( JGJ81-2002 J218-2002 )建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊6、焊工手冊（手工焊接與切割、埋弧焊）（2、施工準(zhǔn)備及輔助項(xiàng)目的設(shè)置綜合管道支架上部為鋼結(jié)構(gòu)， 為了滿足施工需要，保證工程質(zhì)量

18、，必須做好施工前 的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 生產(chǎn)準(zhǔn)備就顯得更加重要。各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作均屬鋼結(jié)構(gòu)制作的輔助項(xiàng)目。本工程鋼結(jié)構(gòu)橫向采用鋼框架結(jié)構(gòu)體系，梁柱采用剛接，柱角采用剛接。所有鋼管采用直焊縫圓管，梁采用 H型鋼梁，鋼柱的鋼管采用Q345鋼外，其余為Q235B1、認(rèn)真審閱施工圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要，理解設(shè)計(jì)意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程等，做好技術(shù)交底,明確施工工藝和質(zhì)量要求。2、施工所需鋼材提前報(bào)由需用計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度，依次進(jìn)場；鋼材要有由廠合 格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。3、施工現(xiàn)場平整完畢，道路修通，施工用水、施工用電已接通，具備施工條件。4、施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完好，勞動(dòng)力已按時(shí)組織進(jìn)場，并

19、滿足施工需要。（3、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：3.1按照標(biāo)準(zhǔn)圖集總說明要求，鋼吊車梁焊縫質(zhì)量等級具體為：吊車梁下翼緣對接的拼接焊縫質(zhì)量等級為一級；吊車梁上翼緣與腹板 T形對接與角接組合焊縫及上翼緣、腹板的對接焊縫質(zhì)量等級為二級；所有角焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為二級。3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1焊條（齊IJ）焊絲質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范檢查出廠合格證2焊工資格審查應(yīng)有合格證查合格證3無損探傷符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范檢查探傷報(bào)告3.3焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫表面焊波應(yīng)均勻）不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。梁與柱，梁的拼接及所有全熔透焊縫

20、為二級焊縫。焊接區(qū)不得有飛濺物，焊縫外觀檢查的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求：序號項(xiàng)目焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級1氣孔不允許不允許直徑小于1.0mm的氣孔，在長度1000mm圍內(nèi)不得超過5個(gè)2咬邊/、要求修磨的焊縫不允許深度/、超過0.5mmo累計(jì)不超過焊縫長度的10%深度不超過0.5mmo累計(jì)不超過焊縫長度的20%要求修磨的焊縫不允許不允許3.4對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差：焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求序號項(xiàng)目示意圖一級二級三級1對接焊縫余高CB 200.5 ? 3.00.5 ? 3.50 ? 3.52焊縫錯(cuò)邊dd0.10t 且不大于2.0

21、d0.10t 且不大于2.0d0.15t 且不大于3.03.5部分熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差序號項(xiàng)目小息圖允許偏差hf 61焊角尺寸hfmm0 ? 1.50 ? 3.02焊縫余高cmm0 ? 1.50 ? 3.0注:hf為設(shè)計(jì)焊腳尺寸，當(dāng)hf 8時(shí)，允許低于設(shè)計(jì)值1mm旦范圍不得超過焊縫長度的10%表中B代表焊縫寬度；hf代表角焊縫、焊角尺寸。3.6焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級別級別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查數(shù)量檢查方法一級外觀檢查全部檢查外觀缺陷及幾何尺寸超聲波檢驗(yàn)100%二級外觀檢查全部檢查外觀缺陷及幾何尺寸超聲波檢驗(yàn)20%5.7焊縫檢測計(jì)劃工廠制作焊縫，按照每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度不小于200mmi

22、焊縫長度不足200mmt,對整條焊縫進(jìn)行探傷；檢測比例不小于20%(4、制孔按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行號眼和制孔，螺栓孔孔距允許偏差見下表螺栓孔孔距范圍 3000向一組內(nèi)任意兩孔間距 1.0 1.5相鄰兩組的端孔間距 1.5 2.0 2.5 3.0(5、質(zhì)量保證措施1、施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底。2、施工人員要認(rèn)真審閱圖紙各項(xiàng)技術(shù)要求，嚴(yán)格按照圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要要求及施 工規(guī)范進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告并與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，任何人不得私自更改圖紙。3、對所供的各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料嚴(yán)禁使用；同時(shí)對材料進(jìn)行取樣，復(fù)驗(yàn)合格后方可施工，材料代換需辦理技術(shù)

23、核定單，經(jīng)設(shè)計(jì)院和甲方簽認(rèn)后方可代用。4、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，層層把關(guān)，并且做好原始施工記錄。5、吊車司機(jī)、電焊工、電工均要持證上崗。(6、鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐：所有外漏鋼結(jié)構(gòu)均噴砂除銹，除銹等級不低于sa2 1/2.防腐采用 氯磺化聚乙烯涂料：底漆兩邊，涂刷厚度每邊不低于20? 30 um葉間漆兩遍，且不小 于較薄焊件的厚度，面漆 2? 3遍，涂膜總厚度不小于 150 um。面漆顏色由業(yè)主確定。1、表面處理的意義和要求基本金屬表面的預(yù)處理狀況決定著涂層與基休的結(jié)構(gòu)性能，因此對其使用壽命有著決定的影響。表面預(yù)處理包括除去金屬表面的油脂，其它污物，銹氧化皮，舊涂層焊接熔粒以及 表面的粗化處

24、理。待涂表面必須進(jìn)行粗化、干噴砂是最常見的粗化方法之一，它能達(dá)到符合要求的粗糙度，使油漆涂層與基體很好的嚙合，并可除去油污、氧化皮、舊涂層等。2、脫脂凈化鋼結(jié)構(gòu)在噴砂前應(yīng)清除其表面的雜物。用熔劑法(汽油或烯料)清除其表面的可見 油脂及其它污物，但清洗后要充分凈化，并做干燥處理。3、噴砂除銹(1)首先要選用干燥的砂子，含水量低于1湖子粒度應(yīng)達(dá)到 0.5-1.5mm以內(nèi)。噴砂時(shí)所用的壓縮空氣，必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空 氣的干燥無油，油水分離器定期清理，保證使用空氣的清潔。2 2空壓機(jī)使用壓力為 8kg/m,砂罐使用壓力為 7kg/m。噴砂角度應(yīng)掌握在 75。左右。5)噴砂距離在

25、150-200mmi問。噴砂時(shí)間在20秒以內(nèi)。(7)放置時(shí)間，在空氣濕度為 65%U下時(shí)(干燥有風(fēng)白天氣)可放置 4-12小時(shí)，超過85% (潮 濕天氣)放置時(shí)間應(yīng)縮短，以免處理后的表面活化吸水影響質(zhì)量和附著力。(8)噴砂環(huán)境應(yīng)局部封閉，噴砂后的構(gòu)件不得受潮，若常溫低于10。C或露點(diǎn)溫度 低于3。時(shí)按要求不能施工。(9)噴砂完工后應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢測，清潔度按國標(biāo)GB8923-88中規(guī)定的sa21/2級 標(biāo)準(zhǔn)片進(jìn)行目視比較，待合格后，再進(jìn)行粗糙度測量，粗糙儀測量按GB8923-88中基準(zhǔn) 片樣長度內(nèi)10個(gè)數(shù)的平均之和達(dá)到 Rr-60u m,待合格后方可進(jìn)行涂漆。(7、鋼鋼結(jié)構(gòu)涂漆根據(jù)設(shè)計(jì)要求，該構(gòu)

26、件采用氧磺化聚乙烯防涂料，刷漆兩遍。涂膜總厚度不小150um進(jìn)入施工前應(yīng)對生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)油漆進(jìn)行有關(guān)性能鑒定，鑒定是否達(dá)到質(zhì)量要求，不合格的涂料，絕對不能進(jìn)行施工 現(xiàn)場涂料要添以便涂漆前首先對涂料要攪拌均勻，如有結(jié)皮、雜質(zhì)要過慮后再使用。涂第一道底漆時(shí),更好滲透，刷涂或噴涂時(shí)要手法均勻交叉涂刷或噴涂使其表面均勻一致，不起泡、不流墜。在第一遍表干后再進(jìn)行第二道涂刷或噴涂使其表面均勻一致，無起泡流墜現(xiàn)象發(fā)生，一但發(fā)生不均勻、起泡、流墜等現(xiàn)象要及時(shí)處理，以保證涂層表面的美觀。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況中間漆、面漆在安裝后涂刷，涂刷前應(yīng)對構(gòu)件表面清理，把表面的油污、污物、焊接熔粒清除干凈。然后對焊接碰掉的地方，

27、焊接部分先進(jìn)行底漆補(bǔ)涂，待完后表干后再進(jìn)行中間漆的涂刷，面漆涂刷，完工后構(gòu)件表面顏色一致，無氣泡，流墜等不良現(xiàn)象。(& 鋼梁的除銹與涂漆1、除銹采用砂輪機(jī)除銹，夾板、接頭等應(yīng)把表面不牢的氧化皮、污物清除干凈，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到GB8923-88中規(guī)定的st3級標(biāo)準(zhǔn)，然后再進(jìn)行底漆涂刷，中間漆、面漆涂 刷，其涂刷方法及要求與鋼煤 斗、屋架一致，不得有不良現(xiàn)象發(fā)生。涂刷前應(yīng)把表面的污物清理干凈，再進(jìn)行面化的涂刷，使其顏色一致、無流墜、汽泡現(xiàn)象發(fā)生。 (9、質(zhì)量檢測質(zhì)量管理實(shí)行隊(duì)長負(fù)責(zé)制，全員配合，對材料選用，涂料施工過程中的各道工序質(zhì)量實(shí)行三檢制(自檢、互檢、專檢)，合格后方可交付。1、噴砂清潔度鋼構(gòu)件

28、表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤，按國標(biāo) GB8929-88中規(guī)定的Sa21/2級，st3級進(jìn)行目視比較直致合格。2、噴砂粗糙度用表面粗糙儀按國標(biāo)GB8929-88中基準(zhǔn)片樣長度內(nèi)10個(gè)數(shù)字的平均之和達(dá)到Rr40-60方為合格。3、涂層厚度：用測厚儀在小于 1cm內(nèi)有效面積內(nèi)，抽1-3點(diǎn)大于1cm2有效面積內(nèi) 9-10點(diǎn)測量， 其平均值為其干膜厚度。(10、施工工藝流程接件-脫脂-表面處理-檢測-底漆-檢測-中間漆-檢測-面漆-檢測合格-交 付。五、施工機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱型 號數(shù) 量自動(dòng)混凝土攪拌站HZS75B2部混凝土攪拌車TZ5160GTB9

29、輛裝載機(jī)ZL30E/ZL30E/ZL9651/1/1 臺(tái)輸送泵41m/27 m1/1輛振動(dòng)棒6010根反鏟挖掘機(jī)1.0M32臺(tái)翻斗車T815-2S5臺(tái)壓路機(jī)YZ16/YZ2.51/1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)KLG-90D3臺(tái)鋼筋成型機(jī)GTBT-40B3臺(tái)鋼筋對焊機(jī)150KVA2臺(tái)六、施工工期綜合管道支架從開始挖土到基礎(chǔ)施工完畢，回填土施工完畢，預(yù)計(jì)工期120天，綜合管道支架施工橫道圖詳見附圖。七、施工質(zhì)量1、 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，質(zhì)檢科長：楊輝，質(zhì)檢員：王永欣、楊帆、劉軒虎。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模板的支撐加固要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，隔離劑涂刷均勻， 內(nèi)部無雜物，清理

30、干凈，軸線位移無偏差，垂直度、平整度控制在3mmx內(nèi)。、鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定，有由廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，鋼筋表面平直，潔凈，無銹，無油漬。、砂、石、水泥有由廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按配合比配料，攪拌時(shí)間充足，混凝土和易性良好；混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無麻面、蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象，混凝土結(jié)構(gòu)軸線位移控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)，垂直度、標(biāo)高、截面幾何尺寸、表面平整度等均符合達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)規(guī)范要求。3、保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）、土方工程及毛石換填回填土符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定）土方回填嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工技術(shù)交

31、底具體要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，通知監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)地質(zhì)工代、工程公司及項(xiàng)目公司等相關(guān)單位申請驗(yàn)槽，根據(jù)現(xiàn)場驗(yàn)槽結(jié)論，確定是否開挖換填毛石混凝土， 超深開挖過程中，及時(shí)申請對基槽土質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，在得到確認(rèn)已挖至設(shè)計(jì)土層后， 現(xiàn)場確認(rèn)超挖工程量，由相關(guān)單位核定工程量，然后組織施工人員支模，模板支設(shè)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、工程公司驗(yàn)收，最后澆筑毛石混凝土。、混凝土工程加強(qiáng)對原材料的計(jì)量工作，混凝土配合比嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌站計(jì)量器具定期檢查，確保準(zhǔn)確無誤?；炷琳駬v要做到插點(diǎn)均勻，快插慢拔，不漏振；混凝土表面浮漿若出現(xiàn)過多過厚時(shí)，要均勻散布適量經(jīng)沖洗干凈的石子，并適當(dāng)振搗。3、在已澆筑的混

32、凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方準(zhǔn)在其上進(jìn)行其他作業(yè)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。混凝土工程施工完畢后要作好成品保護(hù)。應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，以避免混凝土表面出 現(xiàn)細(xì)微裂紋。、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃， 做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工 作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。鋼筋加工成型嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定操作 ， 彎折符合規(guī)范要求， 綁扎鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行。鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制梁、柱保護(hù)層厚度，不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。、模板工程基礎(chǔ)短柱支模前應(yīng)將模板內(nèi)余物清理干凈，模板要支撐牢固。模板安裝檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

33、模板加工安裝幾何尺寸準(zhǔn)確 ， 接縫嚴(yán)密 ， 表面平整。模板與地面接觸處，要墊海綿條并堵塞嚴(yán)密，隔離劑要涂刷均勻無污染。模板拆除要輕拆輕放，不允許用撬棍把模板撬壞。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3mmz 內(nèi)。1、模板的支撐加固具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、接縫嚴(yán)密，隔離劑涂刷均勻，內(nèi)部無雜物，清理干凈，軸線位移無偏差，垂直度、平整度控制在鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定，有出廠合格證， 有試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，多筋表面平直，潔凈，無銹，無油漬。砂、石、水泥有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按配合比配料，攪拌時(shí)間充足，強(qiáng) 度等符合設(shè)計(jì)規(guī)定。無蜂窩，孔洞現(xiàn)象

34、，不露筋，軸線位移控制在規(guī)范規(guī)定 的范圍以內(nèi) , 垂直度、標(biāo)高、截面幾何尺寸、表面平整度等均符合達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)規(guī)范要求。保證質(zhì)量的技術(shù)措施九、危險(xiǎn)源辯識與預(yù)控河南省二建公司公司施工作業(yè)隱患排查/危險(xiǎn)因素辨識與控制措施工程項(xiàng)目：平頂山第二發(fā)電廠一期2 X 1000MW機(jī)組工程 機(jī)組號：00作業(yè)過程/活動(dòng)：綜合管道支架 執(zhí)行時(shí)間:2009.08.20-2009.11.20序號危險(xiǎn)因素描述措施序號控制措施控制方法時(shí)機(jī)實(shí)施人監(jiān)測人1土方開挖1.按規(guī)范規(guī)定及土質(zhì)情況設(shè)置邊坡，弁對邊用塑料布進(jìn)行覆蓋。.及時(shí)排除地表水，基坑內(nèi)必須設(shè)置排水溝集水井，及時(shí)排除地下水。.基坑四周不得堆放任何物料，以確保邊坡穩(wěn)定.作業(yè)人

35、員進(jìn)入基坑時(shí)，要使用梯子、跳板，坡道或臺(tái)階，不得攀登支撐上下，不得在邊坡下休息.施工中經(jīng)常檢查土方邊坡，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)要處理后方可作業(yè).與施工無關(guān)人中禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場.開挖區(qū)域四周設(shè)置圍欄及均警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)置紅燈示警，施工人員必須從開挖區(qū)域上方通過時(shí)，應(yīng)設(shè)置專作人行通道或過橋。WP.用挖土機(jī)施工時(shí)在挖土機(jī)工作范圍內(nèi),不允許進(jìn)行其它工作.嚴(yán)禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留.挖土機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)將挖斗放到地面上，不得使其懸空2腳手架搭、拆2.腳手架搭拆必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行.腳手架設(shè)、拆除必須是經(jīng)體檢合格弁持證的專業(yè)架子工進(jìn)行.搭設(shè)腳手架所使用的材料、配件必須符合國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證

36、.作業(yè)層施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載.施工人員正確使用安全防護(hù)用品.高處作業(yè)正確使用安全帶WP3模板工程（模板及支撐倒塌傷人）3.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身上，以免掉落傷人.模板安裝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，支撐和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時(shí)固定，拉桿不得釘在架子或其他不穩(wěn)固的物件上，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序施工WP4鋼筋工程（模板及支撐倒塌傷人）4.在高處或坑內(nèi)綁扎鋼筋要搭設(shè)腳手架和馬道.綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站在骨架上或攀登骨架上下WP5混凝土工程（觸電及人身傷害）51.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身上，以免掉落傷人WP.模

37、板安裝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，支撐和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時(shí)固定，拉桿不得釘在架子或其他不穩(wěn)固的物件上，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序施工？.在高處安裝模板時(shí)，操作人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登，嚴(yán)禁在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走.空中傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得拋擲.硅澆筑灌前先確定運(yùn)輸澆灌方法，運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?澆筑離地面2米平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作.高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶6不正確使用鋼絲繩5安全系數(shù)：幫扎繩10倍，千斤繩6-8倍保持良好的潤滑狀態(tài)、嚴(yán)防打結(jié)和扭曲嚴(yán)禁與任何帶電體接觸、重物棱角墊好管皮、方木。機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體摩擦，

38、穿過滑輪時(shí)，不得有接頭。WP7倒鏈鏈條斷裂或滑落6使用前認(rèn)真檢查，弁經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?。鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，操作時(shí)嚴(yán)禁站在止卜方。WP倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂8指揮信號不明，司機(jī)誤操作7起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號，并加以明確。工作時(shí)精力集中。采用哨聲與旗語或手勢配合。彳方號不明，司機(jī)可拒絕操作，切莫想當(dāng)然。持證上崗。WP9焊接時(shí)燙傷、觸電8含供應(yīng)衣著整齊、川絕緣鞋按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品。電焊把的線破損時(shí)應(yīng)及時(shí)包扎。清理焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人。拋擲WP10挖補(bǔ)焊口時(shí)易受機(jī)械傷害9用砂輪機(jī)打磨焊口時(shí)，戴好防護(hù)鏡，身體必須側(cè)對砂輪機(jī)。打磨時(shí)，嚴(yán)防用力過猛，砂輪片破碎。保護(hù)接地線應(yīng)連接正確、牢固 ？WP11焊接時(shí)引起火災(zāi)10嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆品的場所10米內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)采 取隔離措施清除焊接點(diǎn)5米以內(nèi)的易燃物，無法清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施WP焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開12不正確使用電焊機(jī)11電焊機(jī)外殼必