建筑工程質(zhì)量外觀質(zhì)量缺陷處理方案

1、市軌道交通十四號線支線工程【施工1標(biāo)】土建工程工程質(zhì)量缺陷處理方案編制:審核:批準(zhǔn):中鐵電氣化局集團XX地鐵十四號線支線1標(biāo)工程經(jīng)理部2015年8月 TOC o 1-5 h z .編制依據(jù)1.工程概述1設(shè)計概況1構(gòu)造形式1施工組織機構(gòu)3.圍護構(gòu)造施工質(zhì)量通病預(yù)防措施3常見問題3滲水和涌砂鼓包和漏筋3常見問題處理措施4滲水和涌砂處理4鼓包和漏筋處理4滲水和涌砂修復(fù)方法4鼓包和漏筋修復(fù)方法6.主體構(gòu)造施工質(zhì)量通病預(yù)防措施6混凝土缺陷的分類及產(chǎn)生缺陷的原因6麻面6蜂窩7露筋7孔洞7裂縫7混凝土外表顏色不均勻8 TOC o 1-5 h z 混凝土缺陷處理措施8麻面的處理措施8蜂窩的處理措施9露筋的處理

2、措施9孔洞的處理措施9混凝土外表裂縫10混凝土外表顏色不均勻處理措施11混凝土缺陷的預(yù)防措施11通過控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防11通過控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防11通過控制混凝土工藝質(zhì)量預(yù)防11鋼筋工程13鋼筋工程常見問題13鋼筋工程常見問題防治措施14模板工程15模板工程常見問題15模板工程常見問題防治措施16 TOC o 1-5 h z 6工程缺陷施工準(zhǔn)備17提高修補施工人員素質(zhì)和技能物資及設(shè)備需求17各項保證措施18質(zhì)量保證措施18質(zhì)量控制體系18質(zhì)量控制措施及要求19平安保證措施22平安質(zhì)量管理工作目標(biāo)22平安施工管理組織機構(gòu)23建立健全生產(chǎn)保證體系24施工現(xiàn)場平安控制24文明施工保證措施25

3、應(yīng)急預(yù)案26工程質(zhì)量缺陷處理方案1.編制依據(jù)(1)市軌道交通十四號線支線工程【施工1標(biāo)】土建工程招標(biāo)文件；(2煩龍北站鎮(zhèn)龍站區(qū)間(含鎮(zhèn)龍停車場出入場線)主體構(gòu)造設(shè)計圖；(3)?市軌道交通14號線支線工程施工1標(biāo)實施性施工組織設(shè)計?；現(xiàn)下鐵道工程施工及驗收規(guī)？(GB50299-1999尸2003版；？昆凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)？(GB50204-2002)(201版)(6)？混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)？(GB50666-2011；)(7)？地下工程防水技術(shù)規(guī)？GB50108-2001；(8)？地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)？GB50208-200；2(9)和市及建筑行業(yè)有關(guān)地鐵、市政工程的施工技術(shù)、驗收、平安

4、生產(chǎn)、行業(yè)管理的規(guī)、規(guī)程、文件。2.工程概述設(shè)計概況市軌道交通十四號線支線工程【施工1標(biāo)】土建工程包括：鎮(zhèn)龍北站鎮(zhèn)龍站明挖區(qū)間、鎮(zhèn)龍停車場出入場線明挖區(qū)間、21號線鎮(zhèn)龍站站前明挖區(qū)間以及區(qū)間附屬構(gòu)造。區(qū)間正線右線設(shè)計全長1497.835m左線設(shè)計全長1487.662m區(qū)間正線設(shè)置2座聯(lián)絡(luò)通道和1座廢水泵房，廢水泵房與聯(lián)絡(luò)通道合建。出場線設(shè)計全長503.919m入場線設(shè)計全長510.800m。21號線鎮(zhèn)龍站站前明挖區(qū)間與14號線支線區(qū)間并行接入鎮(zhèn)龍站，左右線長度均為157.8m。構(gòu)造形式本區(qū)間經(jīng)場地平整后場地開闊，周邊主要為菜地、苗圃以及單層簡易建筑。根據(jù)地質(zhì)初勘資料，明挖區(qū)間基坑開挖圍，地層主

5、要為粉質(zhì)粘土、砂層、砂質(zhì)粘性土和花崗巖殘積土層及全風(fēng)化花崗巖層等，地質(zhì)情況相對較差，且地下水埋深較淺，綜合考慮場地以及地質(zhì)等各方面因素，本段正線明挖區(qū)間及出入段線明挖段主要采用連續(xù)墻+支撐支護，局部采取放坡開挖加噴錨支護：(1)連續(xù)墻+支撐支護正線采用連續(xù)墻+支撐的支護段里程為：支YDK61+293.700支YDK62+633.679。正線區(qū)間基坑深度為7.821.4m,基坑寬度為13.1m24.5mb支護采用800mm厚鋼筋混凝土連續(xù)墻+24道支撐。出入段線采用連續(xù)墻+支撐的支護段里程為：RDK0+270.200RDK0+712.000。其中RDK0+270.200RDK0+606.563段

6、與正線明挖基坑一起施做，RDK0+606.563RDK0+712.000段基坑深度為3.46.6m,基坑寬度為14.717.6m=(2)放坡開挖加噴錨支護鎮(zhèn)龍站站前明挖段(長157.8m片區(qū)間正線明挖段一起施做。本段基坑深度為8.112.9m,基坑寬度為48.753.2mb周邊場地開闊，采用放坡開挖加噴錨支護，二級放坡開挖，放坡坡比為1:1.25，基坑外側(cè)施做雙排攪拌樁止水帷幕。對于基底存在軟弱地層的區(qū)段，需對基底軟弱地層采用攪拌樁加固處理。出入段線(RDK0+712.000RDK0+781.000界坑深度為3.54.8m,基坑寬度為3034m。周邊場地開闊，采用放坡開挖加噴錨支護，放坡開挖，

7、放坡坡比為1:1.5,基坑外側(cè)施做雙排攪拌樁止水帷幕?；娱_挖前，布設(shè)降水井對基坑圍進(jìn)展降水，降水前方可進(jìn)展基坑開挖。對于基底存在軟弱地層的區(qū)段，需對基底軟弱地層采用攪拌樁加固處理。主體構(gòu)造采用矩形箱體構(gòu)造，根據(jù)線間距分為單跨、雙跨、四跨構(gòu)造。本區(qū)間模板及支架搭設(shè)高度圍為507g5130mm,跨度為4.39.3m。區(qū)間側(cè)墻厚度1000mm700mm,中隔墻厚度200mm.500mm,頂板厚度700mm1000mm,底板厚度700mmr1000mm,區(qū)間代表性斷面如下：3施工組織機構(gòu)結(jié)合本標(biāo)段構(gòu)造形式特點，成立高支模施工組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組。工程經(jīng)理愿民任組長，工程書記方知峰、常務(wù)副經(jīng)理海軍、生產(chǎn)副

8、經(jīng)理潘云鵬、平安總監(jiān)建勛、總工程師武玉山任副組長，組員由工程管理人員袁鵬飛、侯鵬、友誼、安國軍、高金利、于磊、歆、亞文等、才德、柳嚴(yán)亮等組成，具體聯(lián)系人如下：序號小組職務(wù)XX聯(lián)系方式備注1組長愿民工程經(jīng)理2副組長海軍3方知峰4潘云鵬生產(chǎn)副經(jīng)理5武玉山工程總工6建勛平安總監(jiān)7組員侯鵬8友誼9虎斌10安國軍11高金利12于磊13毅超.圍護構(gòu)造施工質(zhì)量通病預(yù)防措施常見問題滲水和涌砂挖槽機成槽時，粘附在上一槽段混凝土接頭面上的泥皮、泥渣局部未去除干凈，澆注混凝土后使形成泥土隔層；個別槽段沉渣較厚，在混凝土澆筑時局部沉渣會因混凝土的流動推擠到墻段接頭處和兩根導(dǎo)管中間，會形成墻段接縫夾泥滲水和墻體中間局部

9、滲水。鼓包和漏筋由于地層存在多種夾層和軟弱地層，成槽時泥漿護壁效果不理想；基坑周邊環(huán)境復(fù)雜不能采取預(yù)降水措施，以及個別攪拌樁施工局部位置發(fā)生偏差等情形都可能造成地墻鼓包和局部漏筋現(xiàn)象。常見問題處理措施滲水和涌砂處理如果滲水量不大，采用防水砂漿修補；滲漏涌水量較大時，可根據(jù)水量大小，用短鋼管或膠管引流，周圍用砂漿封住，然后在反面用水泥或化學(xué)灌漿，最后堵引流管；漏水量很大時，用土袋堆堵，然后用水泥或化學(xué)灌漿劑封閉，阻水后，在撤除土袋。連續(xù)墻接頭涌砂一般受到較大的土、水壓力，不易穩(wěn)定。處理方法是：涌砂靜止后，立即在涌砂處基坑側(cè)拋填砂包回填圍護，減少兩側(cè)土壓力不平衡值，防止進(jìn)一步的涌砂。對于滲水較急，

10、采用鋼板樁封堵：在基坑外側(cè)以該接縫為中心線，緊貼連續(xù)墻在兩側(cè)3m圍打入拉森m型鋼板樁至涌砂部位以下3m。鼓包和漏筋處理對地下連續(xù)墻超灌引起的向構(gòu)造側(cè)鼓包，進(jìn)展鑿除。因破除超灌鼓包或地下連續(xù)墻施工造成大扇超灌砼被剝離往往出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象，要用砂漿或混凝土進(jìn)展修平。滲水和涌砂修復(fù)方法連續(xù)墻墻縫滲水量不大處，以漏水點為中心，人工開鑿接縫處成凹槽，用水將凹槽沖洗干凈，直接采用雙快水泥迅速的堵塞于凹槽，然后用手涂抹于凹縫槽壁并擠壓密實，捂住直至雙快水泥發(fā)熱凝固即可。假設(shè)連續(xù)墻墻縫漏水較大時，需采用注漿堵漏法：布置注漿孔：縫兩側(cè)上、下各15cm左右，孔距1822cm,孔730cm斜穿裂縫，孔徑814mm,如下

11、列圖4-1所示：滲漏縫o鉆孔圖4-1地下連續(xù)墻墻縫堵漏施工圖注漿孔的位置、數(shù)量及其埋深，與被注構(gòu)造的漏水縫隙的分布、特點及其強度、注漿壓力、漿液擴散圍等均有密切關(guān)系，合理地布孔是獲得良好堵水效果的重要因素，其主要原那么如下：a注漿孔位置的選擇應(yīng)使注漿孔的底部與漏水縫隙相交，選在漏水量最大的部位，以到達(dá)導(dǎo)水性好。一般情況下，水平裂縫宜沿縫下向上造斜孔；垂直裂縫宜正對縫隙造直孔。b、注漿孔的深度不應(yīng)穿透構(gòu)造物，留1020cm長度為平安距離。c、注漿孔的孔距應(yīng)視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴散半徑而定，一般為50100cm=埋設(shè)注漿嘴：一般情況下，埋設(shè)的注漿嘴應(yīng)不少于兩個，即設(shè)一嘴為排水氣

12、嘴，另一嘴為注漿嘴。如單孔漏水亦可頂水造一孔，埋一個注漿嘴。壓環(huán)式注漿嘴插入鉆孔后，用扳手轉(zhuǎn)動螺母，即壓緊活動套管和壓環(huán)，使彈性橡膠圈向孔壁四周膨脹并壓緊，使注漿嘴與孔壁聯(lián)結(jié)結(jié)實。楔入式注漿嘴纏麻后纏麻處的直徑應(yīng)略大于孔直徑，用錘將注漿嘴打入鉆孔同時觀察封堵情況和各孔連通情況，以保證灌漿正常進(jìn)展。安裝與檢查安裝并檢查灌漿機具，以確保在灌漿施工中的平安使用。注漿選其中一孔注漿一般選擇在較低處及漏水較大的注漿嘴，待多孔見漿后，立即關(guān)閉各孔，仍持續(xù)壓漿，注漿壓力應(yīng)大于滲漏水壓力，使?jié){液沿著漏水通道逆向推進(jìn)。注到不再進(jìn)漿時，停頓壓漿，立即關(guān)閉注漿嘴為防止?jié){液回流，堵塞注漿管道，應(yīng)先關(guān)閉注漿嘴的閥門，再

13、停頓壓漿。注漿后，應(yīng)立即清洗灌漿機具，便于下次再用。5效果觀察待漿液凝固后，剔除注漿嘴，進(jìn)展外表整治，并觀察注漿堵漏效果，必要時可重復(fù)注漿。鼓包和漏筋修復(fù)方法1、地下連續(xù)墻鼓包鑿除施工方法采取分層開挖、分層處理的方法。在土方開挖至鼓包頂面下1.0m時暫停開挖，擬采取兩種方法鑿除：一人工持風(fēng)鎬鑿除；二靜態(tài)爆破，風(fēng)鉆鉆孔后填裝膨脹劑。破除鼓包得緊跟土方開挖進(jìn)度，開挖暴露一段及時破除一段，杜絕出現(xiàn)因鼓包破除不及時而形成懸空造成平安隱患的現(xiàn)象。2、地下連續(xù)墻漏筋修復(fù)施工方法對漏筋面進(jìn)展鑿毛、清理，高壓風(fēng)、水清洗；對12m2的漏筋面使用人工拌制M10砂漿抹面，為防止砂漿開裂，要求采用中粗砂拌制；對大面積

14、的漏筋，使用C20噴射混凝土進(jìn)展封閉處理，人工修面找平，到達(dá)防水板基面驗收的要求。.主體構(gòu)造施工質(zhì)量通病預(yù)防措施混凝土缺陷的分類及產(chǎn)生缺陷的原因麻面麻面是混凝土外表局部出現(xiàn)缺漿粗糙或有小凹坑、麻點、氣泡等，形成粗糙面，但混凝土外表無鋼筋外露現(xiàn)象。其主要原因是：(1)模板外表粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理于凈，拆模時混凝土外表被粘壞；(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；(3澈板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；模板隔離刑涂刷不均勻，局部漏刷或失效，混凝土外表與模板粘結(jié)造成麻面；混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板外表形成麻點。蜂窩蜂窩就是混凝土構(gòu)造局部疏松，

15、骨料集中而無砂漿，骨料間形成蜂窩狀的孔穴。其主要原因是：(1)混凝土拌和不均，骨料與砂漿別離；(2)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周邊骨料集中而少砂漿，未作好平倉；模板破損或模板縫隙未堵嚴(yán)，造成漏漿；混凝土未分層下料，振搗不充分，或漏振，或振搗時間不夠，未到達(dá)返漿的程度。露筋鋼筋混凝土構(gòu)造的主筋、副筋或箍筋等裸露在外表，沒有被混凝土包裹。其主要原因是：(1)澆注混凝土?xí)r，鋼筋墊塊位移,或墊塊漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露；(2)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重露漿；(3)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏

16、振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移，造成露筋；木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱，掉角，導(dǎo)致露筋；骨料粒徑偏大，振搗不充分，混凝土于鋼筋處架空造成鋼筋與模板間無混凝土?？锥翠摻罨炷翗?gòu)造中有較大的孔洞，或蜂窩較大，鋼筋局部或全部裸露。其主要原因是：(1)振搗不充分或未振搗而使混凝土架空，特別是在倉面的邊角和拉模筋、架立筋較多的部位容易發(fā)生；(2)混凝土中包有水或泥土。裂縫鋼筋混凝土構(gòu)造的裂縫包括干縮裂縫、溫度裂縫和外力作用下產(chǎn)生的裂縫。其主要原因是：(1)混凝土溫控措施不力；(2)所澆混凝土養(yǎng)護不善；(3)有外力作用于混凝土構(gòu)造，如所澆混凝土過早承荷或受到爆破震動，混凝土

17、構(gòu)造根底不均勻沉陷等。(3)有外力作用于混凝土構(gòu)造，如所澆混凝土過早承荷或受到爆破震動，混凝土構(gòu)造根底不均勻沉陷等?；炷镣獗眍伾痪鶆蚴┕ぶ邢胍炷镣獗眍伾耆恢聨缀跏遣豢赡艿?，許多因素都會引起混凝土外表顏色發(fā)生變化，比方原材料的種類、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的外表構(gòu)造、模板的吸附性能、拆模時人為造成的顏色變化等等?；炷寥毕萏幚泶胧┞槊娴奶幚泶胧┫葘⒙槊嫣庤彸矫軐嵦帲们逅謇砀蓛?，再用噴壺向混凝土外表噴水直至吸水飽和，將配置好的水泥干灰均勻涂抹在外表，此過程應(yīng)反復(fù)進(jìn)展，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋。待24h凝固后用銀刀將凸出于襯砌面

18、的水泥灰去除，然后按照涂抹水泥灰方法進(jìn)展細(xì)部的修復(fù)，保證混凝土外表平順、密實。用水泥灰修復(fù)的具體操作過程如下：首先是調(diào)配水泥灰。一般情況下，黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可摻入石粉或雙飛粉。用噴壺對調(diào)制好配比的水泥灰進(jìn)展層層灑水，保證握在手里成團，放手后能松散開。用水把需要修補的局部充分濕潤，待兩個小時后即可修復(fù)。戴好橡膠手套，將水泥灰握于掌心，對著麻面進(jìn)展涂抹填充。填充時要保證一定的力度，先是順時針方向，后轉(zhuǎn)換為逆時針方向?qū)ν惶幝槊孢M(jìn)展揉搓，反復(fù)進(jìn)展，直至麻面填充密實。密實的概念是用手指對著缺陷處按壓時，不出現(xiàn)深度的凹陷。處理完一處面積后，用手背（不能用手指）對修復(fù)過的混凝土外表進(jìn)展拂

19、掃，撫平應(yīng)按從上而下的方向進(jìn)展，其目的一是去除粘在混凝土外表多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均勻的痕跡，使顏色和線條一致。另外，對于局部凸出混凝土面的濕潤水泥灰應(yīng)該用鏝刀鏟平。蜂窩的處理措施對于小蜂窩：用銀刀將調(diào)好的砂漿壓入蜂窩面，同時刮掉多余的砂漿；注意養(yǎng)護，待修補的砂漿到達(dá)一定強度后，使用角磨機打磨一遍；對于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)展打磨。對于大一點的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷干凈后支模，再用高一強度等級的細(xì)石混凝土(粒彳51020mm好細(xì)強力填塞搗實，并認(rèn)真養(yǎng)護。對較深的蜂窩，影響承載力而又難于去除時，可埋壓漿管、排氣管，外表抹砂漿或澆注混凝土封

20、閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時可進(jìn)展水泥灌漿。露筋的處理措施防止外表露筋的有效措施是使用具有高度責(zé)任感的操作工人，提高操作人員的質(zhì)量意識，加強監(jiān)控力度，保證鋼筋布位準(zhǔn)確、綁扎牢靠，保護層墊塊安置穩(wěn)固，在混凝土振搗中操作細(xì)致。如果出現(xiàn)外表露筋，首先應(yīng)分析露筋的原因和嚴(yán)重程度，再考慮修補所需要到達(dá)的目的，修補后不得影響混凝土構(gòu)造的強度和正常使用。露筋的修補一般都是先用鋸切槽，劃定需要處理的圍，形成整齊而規(guī)那么的邊緣，再用沖擊工具對處理圍的疏松混凝土進(jìn)展去除。(1)對外表露筋，刷洗干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,并認(rèn)真養(yǎng)護。(2)如露筋較深

21、,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后,用比原來高一強度等級的細(xì)石混凝土填塞壓實,或采用噴射混凝土工藝或壓力灌漿技術(shù)進(jìn)展修補，并認(rèn)真養(yǎng)護?？锥吹奶幚泶胧┛锥葱扪a方法：(1先將孔洞鑿去松散局部，使其形成規(guī)那么形狀；用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑去除；用壓縮空氣吹干凈修補面；用水沖洗修補面，使修補面周邊混凝土充分濕潤；5填上所選擇的修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有：HGM高強無收縮灌漿料、HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料等；5按所用材料的要求進(jìn)展養(yǎng)護?；炷镣獗砹芽p混凝土外表的裂縫大都是因為收縮而產(chǎn)生的，主要有兩大類，一類是剛剛澆筑完成的混凝土外表水分蒸發(fā)變干而引起，另一類是因為混凝

22、土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生外溫差而引起。剛剛澆筑完成的混凝土，往往因為外界氣溫較高，空氣中相對濕度較小，外表蒸發(fā)變干，而其部仍是塑性體，因塑性收縮產(chǎn)生裂縫。這類裂縫通常不連續(xù)，且很少開展到邊緣，一般呈對角斜線狀，長度不超過30cm,但較嚴(yán)重時，裂縫之間也會相互貫穿。對這類裂縫最有效的預(yù)防措施是在混凝土澆筑時保護好混凝土澆筑面，防止風(fēng)吹日曬，混凝土澆筑完畢后要立即將外表加以覆蓋，并及時灑水養(yǎng)生。另外，在混凝土中摻加適量的引氣劑也有助于減少收縮裂縫。對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會在自重作用下不斷沉降。當(dāng)混凝土開場初凝但未終凝前，如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到

23、阻撓會立即產(chǎn)生裂縫。特別是當(dāng)模板外表不平整，或脫模劑涂刷不均勻時，模板的摩擦力阻止這種沉降，會在混凝土的垂直外表產(chǎn)生裂縫。在混凝土初凝前進(jìn)展第二次振搗是防止出現(xiàn)這種缺陷的最好方法?；炷猎谟不^程中，會釋放大量的水化熱，使混凝土部溫度不斷上升，在混凝土外表與部之間形成溫度差。表層混凝土收縮時受到阻礙，混凝土將受拉，一旦超過混凝土的應(yīng)變能力，將產(chǎn)生裂縫。為了盡可能減少收縮約束以使混凝土能有足夠強度抵抗所引起的應(yīng)力，就必須有效控制混凝土部升溫速率。在混凝土中摻加適量的礦粉煤灰，能使水化熱釋放速度減緩；控制原材料的溫度，在混凝土構(gòu)造部采用冷卻管通以循環(huán)水也能及時釋放水化熱能。值得特別一提的是不同品牌

24、水泥的混用也會使混凝土產(chǎn)生裂縫。不同品牌的水泥，其細(xì)度、強度、初終凝時間、安定性、化學(xué)成分等不盡一樣，且還存在相容性問題。在混凝土施工時，應(yīng)該嚴(yán)禁不同品牌、不同標(biāo)號的水泥混在一起使用?；炷镣獗眍伾痪鶆蛱幚泶胧┧鶟仓炷嗤敛鹉：笸獗眍伾痪鶆颍梢酝ㄟ^人工抹面使其顏色變得均勻。混凝土缺陷的預(yù)防措施通過控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防鋼筋必須進(jìn)展質(zhì)量復(fù)檢，選擇有經(jīng)歷的施工人員進(jìn)展制作加工，控制浪費現(xiàn)象，鋼筋外表必須除銹、清潔，鋼筋下料準(zhǔn)確，安裝正確，保護層厚度適宜，固定牢靠，澆筑時安排護筋人員隨時檢查。保證墊塊的數(shù)量和質(zhì)量，以防露筋。通過控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防混凝土構(gòu)造施工能否到達(dá)整體美觀的要求，首先取

25、決于模板，模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。假設(shè)模板不平順，板縫不嚴(yán)密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動，模板跑模、變形等，都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。對使用的模板進(jìn)展精細(xì)加工，可進(jìn)展粗磨、中磨、細(xì)磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工，同時保證模板具有足夠的強度、剛度。模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。模板支撐應(yīng)結(jié)實，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。對模板從設(shè)計到安裝，必須嚴(yán)密籌劃、細(xì)化實施。做到這些，可以大量減少混凝土的蜂窩、麻面等缺陷。通過控制混凝土工藝質(zhì)量預(yù)防混凝土攪拌運輸與澆筑原材料必須合格，隨時測定材料含水量，按配合比稱料準(zhǔn)確，準(zhǔn)確控制水灰比、坍落

26、度、攪拌時間?；炷吝\輸與澆筑的間歇時間應(yīng)適宜，必須在初凝時間以保證連續(xù)施工、分層澆筑。混凝土自由傾落高度小于2m，正確掌握振搗間距、時間，防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性外表裂縫在拆模24d必須修復(fù)完成。混凝土配合比水泥用量。延長混凝土的模養(yǎng)護期或加大水泥用量，有利于混凝土外表的自然光潔度。假設(shè)混凝土澆筑完畢24小時左右或3天后，或當(dāng)混凝土強度到達(dá)2.5MPa的短時就要撤除側(cè)模，可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量，對無外加劑的混凝土也可略微降低水灰比來考慮，但在任何情況下都不宜以增大用水量加大坍落度來增大水泥用量。含砂率。砂石骨料含砂百分率除與級配、孔隙率相關(guān)外，

27、還與砂的粗細(xì)程度相關(guān)。最正確含砂率是指在砂石骨料級配的規(guī)定條件下，選擇能同時滿足混凝土質(zhì)量和工作和易性要求的砂最正確含量。坍落度。對有外觀質(zhì)量要求的混凝土，坍落度較通常略減少12厘米，使混凝土拌和物粘稠一點，振搗效果好一些，有利于混凝土外觀質(zhì)量。混凝土攪拌混凝土攪拌必須到達(dá)3個根本要求：計量準(zhǔn)確、攪拌透徹、坍落度穩(wěn)定。否那么混凝土拌和物中必然出現(xiàn)水泥砂漿分布不勻現(xiàn)象，給混凝土帶來先天性缺乏，會在混凝土外表留下“胎記色差，或出現(xiàn)混凝土振搗容易離析、泌水等不良現(xiàn)象。3、混凝土澆筑與振搗。分段分層，限時接荏。混凝土澆筑，無論是按從一端開場向另一端，或從中部開場向兩端對稱，呈斜面層次全斷面而推進(jìn)，還是

28、按從下向上一層層呈水平層次，都必須分段、分層地進(jìn)展?jié)仓鳂I(yè)。澆前振后，切莫早振?；炷琳駥嵾^程，是混凝土拌和物在所澆部位上進(jìn)展：一是液化，二是振動，三是搗實。為使混凝土澆筑均勻密實，采取前面澆后面振搗的步驟配合，切忌早振。早振有兩種情況：一是本層混凝土厚度未鋪足，或本層澆筑不到位橫向未到邊，縱向不連貫；二是對本層混凝土澆筑段前沿臨空局部，不等下段混凝土澆銜接，就過早振搗?？觳迓幔刂普袼?。振搗棒的棒頭直徑和振動頻率一定，施加于混凝土拌和物的振實力度，由插棒位置的振搗時間和上提速度來確定?？吹靡姷幕炷?，是否振搗密實，通過現(xiàn)象觀察來確定，混凝土振搗密實特征表現(xiàn)為：混凝土已無顯著沉落、外表呈現(xiàn)平

29、坦，混凝土已不再冒氣泡轉(zhuǎn)而開場泛漿；對能見度低或陰角局部，以快插慢提的速度為準(zhǔn)，一般塑性混凝土采用通常的插入式振搗棒，即按本層混凝土厚度做振搗動作。養(yǎng)護根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護方法，正確控制養(yǎng)護時間、次數(shù)、養(yǎng)護用水，特別是當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水養(yǎng)護。拆模和成品保護控制拆模時間，合理安排拆模順序，特別注意保護混凝土邊、角部，嚴(yán)禁人為損壞。同時，在各工序施工中，要嚴(yán)格進(jìn)展交接檢查，主要是施工單位班組自檢、互查。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的根底上，還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)進(jìn)展質(zhì)量檢查后，方可進(jìn)入下一道工序。鋼筋工程鋼筋工程常見問題主筋移位：鋼筋組裝時位置不準(zhǔn)確，或連

30、接點綁扎不牢，綁扣松脫，鋼筋固定不牢等,造成主筋移位；松扣和脫扣：主要原因是沒有按照規(guī)定綁牢，或操作不妥，損壞骨架等造成;箍筋彎曲變形：箍筋變形的主要原因是梁中鋼筋骨架自重大，梁的高度大，沒有設(shè)置構(gòu)造筋和拉筋等，使箍筋被骨架自重壓彎；箍筋加工時尺寸偏大也易造成箍筋彎曲變形；組裝的鋼筋彎鉤反向：主要原因是，操作者不熟悉規(guī)的規(guī)定，施工不負(fù)責(zé)任，導(dǎo)致鋼筋彎鉤方向反向；標(biāo)高偏差：支模偏差引起鋼筋綁扎一同偏差；點處主筋打架引起端截面偏差，箍筋位置偏差；板筋彎曲不直，扭曲變形，觀感差；箍筋保護層偏小或無保護層，梁主筋保護層左右不均；滾軋直螺紋連接露扣大于規(guī)要求；節(jié)點處箍筋缺少或有箍筋但被切斷；(11)箍筋

31、平行、間距不均勻；鋼筋工程常見問題防治措施主筋位移：測量工放線完畢后，綁扎墻柱鋼筋前，先根據(jù)墻邊線及控制線將主筋按1：6打彎，調(diào)整到位后再進(jìn)展箍筋的安裝和綁扎，假設(shè)先安裝箍筋并綁扎，而后進(jìn)展位置調(diào)整，難度加大；在部設(shè)置定位卡或定位箍，保證調(diào)整后不再變形。松扣和脫扣：嚴(yán)格采用八字扣進(jìn)展綁扎，扎絲采用兩股或兩股以上，綁扎結(jié)實，成型后注意免受沖擊荷載。箍筋彎曲變形：綁扎梁筋時及時穿構(gòu)造鋼筋，每個鋼筋交點處都用扎絲綁扎結(jié)實，及時墊墊塊；后臺加工箍筋嚴(yán)格按放樣進(jìn)展。鋼筋彎鉤反向：綁扎過程中，加強自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)后無條件改正到位，并對操作人員進(jìn)展教育。頂標(biāo)高偏差：模板提前進(jìn)展預(yù)檢，模板標(biāo)高偏差及時調(diào)整；綁

32、扎鋼筋前提前處理柱頭，剔鑿到位，防止出現(xiàn)“枕頭狀，主筋在節(jié)點處高于梁中部；頂板馬凳正確擺放，馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預(yù)檢。節(jié)點處因為鋼筋密集，常引起墻主筋位置重疊，此時應(yīng)保證主筋位置，調(diào)整梁筋，調(diào)整后截面一般偏小，從柱邊開場逐步調(diào)整梁截面，梁筋可按1：6打彎，彎曲段在箍筋角部插14或12鋼筋，綁扎結(jié)實，保證箍筋位置正確。綁扎板鋼筋時應(yīng)通長拉控制線或在模板上彈控制線，排筋時從墻邊50mm處起步，與控制線重合(當(dāng)拉小白線時與控制線平行)，第二根與第一根平行，綁扎采用八字扣，綁扎完一段后進(jìn)展微調(diào)，將偏差的局部調(diào)整到位；綁扎完畢后，及時墊底部保護層墊塊，墊塊墊在箍筋與主筋交點處，采用混凝土墊

33、塊，主筋、腰筋與箍筋交點處均綁扎結(jié)實，上下排絲扣方向相反，保證骨架不變形。滾軋直螺紋接頭用專用扳手?jǐn)Q緊，完成一段后進(jìn)展復(fù)檢，檢查完畢在套筒上點紅油漆做標(biāo)識；節(jié)點處鋼筋密集，綁扎梁筋時先插底筋，然后綁扎柱箍筋，再插梁上鐵。(11)箍筋安裝時在主筋上用石筆做標(biāo)記，保證箍筋水平，間距機均勻，綁扎過程中隨時檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進(jìn)展改正。模板工程模板工程常見問題軸線偏位：支模時，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施。模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大?；炷翝矒v時，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板。模板變形：支撐及圍楝間距過大，模板截面小，剛度差。墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，

34、螺栓規(guī)格過小。澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過份。標(biāo)高偏差：豎向模板根部未做平。模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。接縫不嚴(yán)：木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。模板工程常見問題防治措施模板軸線放線后，要有專人進(jìn)展技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土構(gòu)造特點，對模板進(jìn)展專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足

35、夠強度、剛度和穩(wěn)定性?；炷翝矒v前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)展認(rèn)真檢查、復(fù)核、發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)展處理?；炷翝矒v時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)允許圍。模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。梁底支攆間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部假設(shè)為泥士地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度官為全跨度的1%3%豎向模

36、板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。嚴(yán)格控制木模板含水率、制作時拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯位要校正好。6工程缺陷施工準(zhǔn)備提高修補施工人員素質(zhì)和技能要從組織上、思想上切實做好修補前的各項準(zhǔn)備工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)混凝土工程質(zhì)量相關(guān)規(guī)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，開展混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補平安生產(chǎn)知識的宣傳、教育，對施工技術(shù)人員、管理人員和操作人員進(jìn)展培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和平安操作技能，掌握混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施，以求全面地理解和落實混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補方案，確保工程質(zhì)量，確保

37、平安、文明施工，防止一切事故發(fā)生。外觀質(zhì)量缺陷修補人員配備表崗位班數(shù)人數(shù)小計合計總計施工管理副經(jīng)理21250施工員5技術(shù)貝5砂工班班長2126碎工12雜工班2612物資及設(shè)備需求修補施工所用材料必須滿足施工的要求，應(yīng)有一定的物資儲藏，根據(jù)建物構(gòu)造形式及混凝土外觀質(zhì)量缺陷狀態(tài)，及時購置所需材料，做好物資準(zhǔn)備工作。使用的修補施工平臺要經(jīng)過專門的設(shè)計，使用過程中要經(jīng)常檢查，嚴(yán)防平安事故的發(fā)生。外觀質(zhì)量缺陷修補所需物資及設(shè)備表序號名稱單位方案數(shù)量備注1白水泥噸2000P.O42.5級2環(huán)氧樹脂噸1003PM-R-60乳化劑噸2004干粉砂漿噸5005袋裝水泥噸20000P.O42.5級6堵漏靈噸200

38、7聚氨酯噸1008水玻璃噸20009瓦力或鐵抹子把810竹膠板平方米2011空壓機臺1W型移動式12注漿機臺2PLB5013風(fēng)鎬件414砂漿攪拌機臺115水磨石機臺216角磨機臺37各項保證措施質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制體系由工程質(zhì)量部負(fù)責(zé)管理工程施工質(zhì)量的監(jiān)視、控制和管理工作；另外工程部成立由工程生產(chǎn)副經(jīng)理牽頭，工程部、安質(zhì)部各部門聯(lián)合監(jiān)視控制的質(zhì)量管理體制；由工程部實施詳細(xì)的作業(yè)交底與指導(dǎo)工作，保證施工質(zhì)量符合圖紙及規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等要求。質(zhì)量控制措施及要求土方開挖時，應(yīng)先由測量人員做好場地高程的測放工作，保證冠梁、水平支撐等位置標(biāo)高準(zhǔn)確；土方開挖時，應(yīng)在無構(gòu)造構(gòu)件場地向周邊適當(dāng)放坡，放坡坡度控制在0.

39、5%1%之間，以確保場地滲透水、雨水等自然排泄；地連墻上部破除時，應(yīng)嚴(yán)格控制機械破除的高度，在接近底面15cm時，應(yīng)采用人工打鑿，防止破壞下部地連墻；地連墻頂部新舊碎交界處應(yīng)清理干凈，并用水沖洗，露出新鮮石子；為保證新舊混凝土連接性能，在已澆筑混凝土面部涂刷純水泥漿23遍，保證該部位與后續(xù)澆筑混凝土連接結(jié)實；鋼筋綁扎時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求，控制好鋼筋型號、間距、搭接錨周長度；對于單面搭接焊的主筋，應(yīng)保證搭接長度滿足設(shè)計要求，焊縫飽滿光滑、無夾渣；焊接應(yīng)做好工藝檢驗與現(xiàn)場抽檢，保證檢驗合格前方可進(jìn)展鋼筋的安裝施工；模板安裝：模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處釘鐵皮封閉，防止漏漿影響碎質(zhì)量；側(cè)模壓底條及鋼管

40、固定、斜支撐等均須嚴(yán)格按方案設(shè)計布設(shè)，斜支撐支頂結(jié)實、無松動，防止碎澆筑時脹模、爆模而影響梁碎質(zhì)量和梁外觀尺寸；混凝土澆筑時，應(yīng)確保澆筑的連續(xù)性，振搗密實；防止冷縫、蜂窩等質(zhì)量通病的出現(xiàn)；在前后段混凝土交界面應(yīng)按混凝土流淌自然形成坡面，并及時派人清理打鑿，去除外表浮漿及松動石子，保證梁截面連接完整性。施工驗收標(biāo)準(zhǔn)表7.1-1鋼筋工程原材料、加工、連接、安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002號地下鐵道工程施工及驗收規(guī)GB50299-19992003年版質(zhì)量驗收規(guī)的規(guī)定主控項1鋼筋進(jìn)場抽取試件彳力學(xué)性能檢驗淇質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆

41、斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)展化學(xué)成分或其他專項檢驗?zāi)?受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)規(guī)定4非焊接封閉環(huán)式箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)要求5縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求6機械連接和焊接接頭試件力學(xué)性能檢驗質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定7受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計般項目1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹2鋼筋調(diào)直宜米用機械方法，也可米用冷拉。當(dāng)米用冷拉時，HPB235級鋼筋的冷拉4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉1%3鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭

42、。接頭末端至鋼筋起彎點的距離不小于鋼筋直徑的10倍4機械連接、焊接接頭的外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定5當(dāng)受力鋼筋米用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件接頭宜相互錯開6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距/、應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于25mm7梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度圍，應(yīng)案設(shè)計和規(guī)要求配置箍筋8鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差mm受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置士10箍筋凈尺寸59鋼筋安裝位置允許偏差綁扎鋼筋骨架長mm士10寬、高mm5受力鋼筋間距mm士10排距mm5保護層厚度mm5箍筋、橫向鋼筋間距

43、mm士10鋼筋彎起點位直mm士10預(yù)埋件中心線位直mm5水平局差mm+3,0表7.1-2模板工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002地下鐵道工程施工及驗收規(guī)GB50299-19992003年版質(zhì)量驗收規(guī)的規(guī)定主控工程1模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。安裝上層模板及支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處般工程1模板接縫不應(yīng)漏漿，與碎接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑前模板雜物應(yīng)清理干凈。2用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得米用影

44、響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓3預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差頂埋鋼板中心線位置mm3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位直mm3預(yù)埋螺栓中心線位直mm2外露長度mm+10,0預(yù)留洞中心線位直mm10尺寸mm+10,04模板安裝允許偏差軸線位直mm5高程mm墊層+10,-20板加預(yù)留沉落量、柱+10,0截向部尺寸mm+4,-5高垂直度%柱墻、變形縫端頭0.10.2相鄰兩板外表上卜差mm2外表平整度mm55側(cè)模撤除側(cè)模撤除時的混凝土強度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷表7.1-3混凝土工程施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002質(zhì)量驗收規(guī)的規(guī)定主控項目1構(gòu)造混凝土強

45、度等級必須符合設(shè)計要求，取樣與試件留置符合規(guī)要求2構(gòu)造混凝土抗?jié)B試件留置符合規(guī)要求3原材料每盤稱里的偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%4混凝土澆筑滿足初凝時間和連續(xù)澆筑的要求般項目1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行2澆筑完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)的規(guī)定。平安保證措施平安質(zhì)量管理工作目標(biāo)平安生產(chǎn)目標(biāo)以“作業(yè)零違章，隱患零容忍為卡控紅線，以“員工零死亡，工程零事故為工作底線，實現(xiàn)1個爭創(chuàng)、3個杜絕，、20個100%的目標(biāo)。1個爭創(chuàng)：爭創(chuàng)省級平安明文明工地。3個杜絕：杜絕一般及以上生產(chǎn)平安責(zé)

46、任事故；杜絕火災(zāi)責(zé)任事故；杜絕特種設(shè)備責(zé)任事故。20個100%:平安生產(chǎn)責(zé)任書簽訂率；平安專項方案編寫到位率；應(yīng)急預(yù)案編制和演練到位率；三級平安教育到位率；事故案列警示教育到位率；特殊工種持證上崗到位率；平安生產(chǎn)費用使用和核銷到位率；平安生產(chǎn)責(zé)任制量化考核到位率；平安總監(jiān)周帶隊檢查和工程經(jīng)理月巡查到位率；平安周例會、月度平安生產(chǎn)例會隱患排查會、重大平安隱患和平安重點監(jiān)控方案上報率；各類檢查發(fā)現(xiàn)平安隱患和問題，限時整改及糾正整治到位率；班前講話、平安質(zhì)量宣誓每天早點名代為率；關(guān)鍵部位、工序旁站執(zhí)行到位率；施工日志、平安日志和平安資料齊全同步率；群安員、青安崗活動率；事故上報、配合調(diào)查和按章處理及

47、責(zé)任人經(jīng)濟責(zé)任兌現(xiàn)；各級政府和上級新文件、新規(guī)定響應(yīng)率。工程質(zhì)量目標(biāo)分局部項工程驗收合格率100%;交驗工程質(zhì)量到達(dá)、行業(yè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)要求；重點爭創(chuàng)股份公司、省部級優(yōu)質(zhì)工程；杜絕工程質(zhì)量事故；杜絕影響企業(yè)信用評價的重大不良反映。環(huán)境保護目標(biāo)努力實現(xiàn)建筑污染源排放物到達(dá)或所在地規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場有害氣體、粉塵、噪聲控制指標(biāo)到達(dá)當(dāng)?shù)卣块T規(guī)定圍；加強“三廢揚塵、垃圾處理和特殊工況環(huán)保處理，做好水土保持，實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)；杜絕環(huán)境污染事件。職業(yè)安康目標(biāo)加強作業(yè)場所有毒有害氣體、粉塵、噪聲的檢測盒治理，到達(dá)和行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；強化勞動保護用品的使用監(jiān)視，為作業(yè)人員提供符合平

48、安衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護設(shè)施和個人防護用品；控制職業(yè)病，杜絕隱性、大圍、群體性職業(yè)中毒和食物中毒。平安施工管理組織機構(gòu)平安生產(chǎn)貫徹“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理的原那么，認(rèn)真貫徹上級有關(guān)平安生產(chǎn)工作的一切規(guī)定，建立平安生產(chǎn)管理體系。成立以工程經(jīng)理為組長，工程部專職平安員等為成員的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各作業(yè)班組設(shè)兼職平安文明施工員，形成一個強有力的平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)體系。為了貫徹執(zhí)行平安生產(chǎn)方針，強化“誰施工，誰負(fù)責(zé)的原那么，本工程實行平安責(zé)任制0工程經(jīng)理為平安施工的總責(zé)任人。分管生產(chǎn)的工程副經(jīng)理對平安施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項平安措施和平安制度。工程工程師負(fù)責(zé)組織平安技術(shù)措施的編制和審核，平

49、安技術(shù)的交底和平安技術(shù)教育。施工員對分管施工圍的平安施工負(fù)責(zé)，貫徹落實各項平安技術(shù)措施。工地設(shè)專職平安管理人員，負(fù)責(zé)平安管理和監(jiān)視檢查。各專業(yè)人員負(fù)有崗位的平安職責(zé)每個施工人員亦有平安職責(zé)。建立健全生產(chǎn)保證體系平安管理是一項系統(tǒng)工程，是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到、企業(yè)和職工的切身利益，關(guān)系到工程建立的目標(biāo)的實現(xiàn)。因此在施工過程中必須堅決貫徹“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，建立健全平安生產(chǎn)保證體系和各級平安崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人。充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)視作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除平安隱患，平安生產(chǎn)保證體系組織機構(gòu)見下頁圖。施工現(xiàn)場平安控制施工平安的準(zhǔn)備工程部對施工過程中可能影響平安生產(chǎn)的

50、因素進(jìn)展控制，確保施工生產(chǎn)按平安生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進(jìn)展，在工程開工之前就要做好平安控制，具體以下幾點：落實施工機械設(shè)備、平安設(shè)施、設(shè)備及防護用品進(jìn)場的方案；落實現(xiàn)場施工人員。施工機械的平安控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，方能上崗，不準(zhǔn)操作與證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理，定期進(jìn)展平安培訓(xùn)。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時要集中，應(yīng)選擇平安的停放地點，夜間應(yīng)有專人看管。向機械加油時要嚴(yán)禁煙火。指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的平安地點并應(yīng)明確規(guī)施工過程中的平安控制措施進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律按要求佩戴平安帽，并承受入場教育。夜間施工必須有充足的照明。制止向基坑丟扔任何物品?，F(xiàn)場用電必須執(zhí)行“一機一閘一箱一漏制度。制止施工人員酒后作業(yè)。防水材料庫嚴(yán)禁煙火并有明顯的標(biāo)志，庫房及現(xiàn)場配備足夠的消防器材。在防水布附近進(jìn)展焊接作業(yè)時，要有隔離措施，防止火花點燃防水布。嚴(yán)禁在施工場地吸煙用火，嚴(yán)格煙火管理制度，防止火災(zāi)事故。文明施工保證措施一切行動聽指揮，樹立主人翁精神和集體榮譽感，加強職業(yè)道德教育，做到“五講四美、“三熱愛。施工場地全面硬化，保證機械施工平安及文明施工要求。工地使用的材料應(yīng)根據(jù)平面布置圖分門別類堆放，整齊劃一，不得亂堆亂放，保證工完料清，設(shè)備堆放不得占用道路，保證交