GSK928TC數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊教學文案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。GSK928TC數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊GSK928TC數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊操作篇第一章概述GSK928TC車床數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用高速CPU、超大規(guī)?？删幊涕T陣列集成電路芯片構(gòu)成控制核心。320240點陣圖形式液晶顯示界面。采用國際標準數(shù)控語言-ISO代碼編寫零件程序，真正級精度控制，全屏幕編輯，中文操作界面，加工零件圖形實時跟蹤顯示，操作簡單直觀?？膳涮撞竭M電機或交流伺服驅(qū)動器，通過編程可以完成外圓、端面、切槽、錐度，圓弧、螺紋等加工，具有較高的性能價格比。第二章技術(shù)指標2.1可控制軸數(shù)2軸(X、Z軸)2.2可聯(lián)動軸數(shù)

2、2軸(X、Z軸)2.3最小設(shè)定單位0.001mm2.4最小移動單位X軸：0.0005mmZ軸：0.001mm2.5最大編程尺寸8000.000mm2.6最大移動速度15000mm/min2.7切削速度5-6000mm/min2.8加工程序容量24KB2.9可存儲程序數(shù)100個2.10圖形液晶顯示器320240點陣2.11通訊接口標準RS-2322.12控制刀位數(shù)四工位（可擴展至八工位）第三章系統(tǒng)操作面板說明GSK928TC車床數(shù)控系統(tǒng)操作面板說明如下:3.1LCD顯示器：數(shù)控系統(tǒng)的人一機對話界面。分辨率為320240點陣。3.2數(shù)字鍵：輸入各類數(shù)據(jù)（0-9）。3.3地址鍵：輸入零件程序字段地址

3、英文字母。3.4功能鍵：根據(jù)數(shù)控機床形象化符號標準，設(shè)置了以下形象化符號功能鍵，按下功能鍵完成相應(yīng)功能，各鍵符號含義如下：快速倍率增加手動方式中增大快速移動速度倍率，自動運行中增大G00指令速度倍率?？焖俦堵蕼p小手動方式中減小快速移動速度倍率，自動運行中減小G00指令速度倍率。進給倍率增加手動方式中增大進給速度倍率，自動運行中增大G01指令速度倍率。進給倍率減小手動方式中減小進給速度倍率，自動運行中減小G01指令速度倍率。X軸回程序參考點僅手動/自動工作方式下有效。Z軸回程序參考點僅手動/自動工作方式下有效。X軸回機床參考點僅手動工作方式下有效。（可由P12號參數(shù)的MZRO位選擇回機床參考點功

4、能有效與否）Z軸回機床參考點。僅手動工作方式下有效。（可由P12號參數(shù)的MZRO位選擇回機床參考點功能有效與否）空運行鍵如在自動工作方式中選擇空運行方式。程序運行時，機床坐標軸不移動S、M、T功能無輸出，在編輯工作方式中可將光標直接移到本行行號之后的第一個字符。單段/連續(xù)在自動工作方式中選擇單段/連續(xù)的運行方式。選擇編輯工作方式選擇手動工作方式選擇自動工作方式選擇參數(shù)工作方式選擇刀偏工作方式選擇診斷工作方式3.5編輯鍵/狀態(tài)選擇鍵編輯工作方式中輸入方式-插入/改寫之間相互切換。編輯工作方式中刪除數(shù)字，字母，程序段或整個程序。取消當前輸入的各類數(shù)據(jù)或從工作狀態(tài)退出。輸入各類數(shù)據(jù)或選擇需要編輯或運

5、行的程序及建立新的用戶程序?；剀嚧_認向前翻頁，編輯/參數(shù)/刀偏工作方式中向前翻一頁檢索程序或參數(shù)，其他工作方式下，使液晶顯示器亮度增大。向后翻頁，編輯/參數(shù)/刀偏工作方式中向后翻一頁檢索程序或參數(shù)，其他工作方式下，使液晶顯示器亮度增小。光標向上移動，編輯/參數(shù)/刀偏工作方式中使光標向上移動一行。光標向下移動，編輯/參數(shù)/刀偏工作方式中使光標向下移動一行。光標向左移動，編輯工作方式中使光標向左移動一個字符位置。光標向右移動，編輯工作方式中使光標向右移動一個字符位置。3.6循環(huán)啟動及進給保持鍵自動運行中啟動程序運行及運行過程中暫停程序運行。循環(huán)啟動鍵自動運行中啟動程序，開始自動運行。進給保持鍵手動

6、或自動運行中電機減速停止，暫停運行。3.7手動軸控制鍵手動運行中所選軸向所選方向運動手動運行中，X軸向負方向運動。手動運行中，X軸向正方向運動。手動運行中，Z軸向負方向運動。手動運行中，Z軸向正方向運動。快速/進給鍵手動運行中進行快速移動速度與進給速度的相互切換。手動步長選擇在手動單步/手輪工作方式中選擇單步進給或手輪進給的各級步長。X軸手輪選擇當配置有電子手輪時，選擇X軸的移動由電子手輪控制。Z軸手輪選擇當配置有電子手輪時，選擇Z軸的移動由電子手輪控制。單步/點動方式手動單步與點動方式切換。手動換刀及輔助功能鍵直接選擇下一個刀位及控制機床完成各類輔助功能。含義如下：主軸正轉(zhuǎn)主軸按逆時針方向轉(zhuǎn)

7、動。（從電機軸向觀察）主軸停止主軸停止運轉(zhuǎn)。主軸反轉(zhuǎn)主軸按順時針方向運轉(zhuǎn)。（從電機軸向觀察）冷卻液控制冷卻液的開/關(guān)切換主軸換檔鍵對安裝有多速主軸電機及控制回路的機床，選擇主軸的各檔轉(zhuǎn)速（最多16檔）。換刀鍵選擇與當前刀號相鄰的下一個刀號的刀具。注：以上控制鍵在手動與自動運行中無X、Z軸的運動時按鍵控制有效。在運動過程中僅冷卻液控制有效。復位鍵系統(tǒng)復位鍵。系統(tǒng)復位時所有軸運動停止。所有輔助功能輸出無效，機床停止運行并呈初始上電狀態(tài)。狀態(tài)指示燈指示數(shù)控系統(tǒng)當前所處的工作狀態(tài)。帶有LED指示燈的功能鍵共15個，當LED指示燈亮時表示相應(yīng)鍵所執(zhí)行的功能有效，LED指示燈滅時，表示相應(yīng)鍵所執(zhí)行的功能無

8、效。第四章系統(tǒng)操作本章詳細說明GSK928TC車床數(shù)控系統(tǒng)各功能模塊的操作及注意事項，在操作機床前，請仔細閱讀本章內(nèi)容。4.1系統(tǒng)開機及關(guān)機GSK928TC車床數(shù)控系統(tǒng)上沒有系統(tǒng)電源開關(guān)。用戶應(yīng)根據(jù)具體機床的實際情況安裝數(shù)控系統(tǒng)的電源開關(guān)以避免電源沖擊對數(shù)控系統(tǒng)造成不良影響。數(shù)控系統(tǒng)開機，操作如下：首先合上機床總電源開關(guān)。按下數(shù)控系統(tǒng)電源開關(guān)接通電源，數(shù)控系統(tǒng)顯示初始畫面如圖1。當在顯示“廣州數(shù)控設(shè)備廠”的過程中，按鍵以外的任意鍵，將顯示本系統(tǒng)使用的軟件版本號，按任意鍵，系統(tǒng)進入正常工作方式。數(shù)控系統(tǒng)關(guān)機操作如下：按下數(shù)控系統(tǒng)電源開關(guān)切斷電源。斷開機床總電源開關(guān)。注：如果系統(tǒng)是首次通電，一般應(yīng)

9、進行如下操作：刪除Del系統(tǒng)參數(shù)區(qū)進行初始化操，具體方法：刪除Del同時按鍵及鍵，先放開鍵，等待三秒鐘再放開鍵，系統(tǒng)完成參數(shù)初始化。此時所有刀偏參數(shù)全部為零，機床參數(shù)被設(shè)置成數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定值。詳見刀偏及參數(shù)說明。測量X、Z軸的機床反向傳動間隙，并將該值分別輸入到機床參數(shù)P07和P08中，參數(shù)輸入方法詳見參數(shù)部份說明。根據(jù)機床電氣設(shè)計及電機方向設(shè)置P11的DIRZ及DIRX位。根據(jù)機床負載狀況反復調(diào)節(jié)P05、P06，P17P22等參數(shù)使機床運動高效平穩(wěn)。GSK928TC廣州數(shù)控設(shè)備廠圖1系統(tǒng)初始顯示4.2數(shù)控系統(tǒng)工作方式的選擇GSK928TC數(shù)控系統(tǒng)采用工作方式鍵直接選擇系統(tǒng)各種工作方式，各種

10、工作方式之間可以直接轉(zhuǎn)換，操作簡單，方便，直觀。退出Esc退出Esc退出EscGSK928TC數(shù)控系統(tǒng)上電時動態(tài)顯示圖1所示畫面，若無按鍵操作系統(tǒng)將一直循環(huán)顯示，直到按以外的任一鍵，系統(tǒng)進入上一次關(guān)電前所處的工作方式，如按住鍵開機或同時按下及鍵，先放開鍵，稍后再放開鍵則強制系統(tǒng)進入手動工作方式。4.3編輯工作方式編輯工作方式即通過系統(tǒng)操作面板手工輸入或修改零件程序內(nèi)容的工作方式。在編輯工作方式中，可以通過鍵盤新建、選擇和刪除零件程序，可以對所選擇的零件程序的內(nèi)容進行插入、修改和刪除等編輯操作。還可以通過RS232通訊接口與通用個人計算機的串行接口連接，將系統(tǒng)內(nèi)零件程序傳送到外部計算機中或?qū)⑼獠?/p>

11、計算機內(nèi)編輯好的零件程序傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。按工作方式選擇鍵進入編輯工作方式，顯示當前程序所存儲的全部零件程序的程序名，當前程序所包含的字節(jié)數(shù)以及系統(tǒng)可用的存儲器字節(jié)數(shù)等，顯示畫面如圖2所示：廣州數(shù)控編輯%020223%00%02%03%04%10程序數(shù)：05可用長度15750編輯手動自動參數(shù)刀偏診斷圖2編輯工作方式編輯工作方式中編輯鍵的意義及使用（1）光標上移鍵每按一次上移鍵，光標移到上一行程序行號后的第一個字符。按住上移鍵不抬起，光標將連續(xù)上移，直到第一行程序行或上移鍵抬起。（2）光標下移鍵每按一次下移鍵，光標移到下一行程序行號后的第一個字符。按住下移鍵不抬起，光標將連續(xù)下移，直到最后一行程

12、序行或下移鍵抬起。（3）光標左移鍵每按一次左移鍵，光標向左移動一個字符。按住左移鍵不抬起，光標將連續(xù)左移，直到程序行的第一個字符或左移鍵抬起。（4）光標右移鍵每按一次右移鍵，光標向右移動一個字符。按住右移鍵不抬起，光標將連續(xù)右移，直到程序行的最后一個字符或右移鍵抬起。注：光標指示當前可編輯字符位置的提示符號。數(shù)控系統(tǒng)的光標有兩種形式。改寫Rew在插入狀態(tài)，光標顯示為字符下面一橫。在改寫狀態(tài)，光標顯示為所指字符，反白高亮顯示。兩種光標可通過鍵切換。改寫Rew插入改寫鍵改變編輯輸入方式，每按一次插入/改寫鍵，輸入方式在插入和改寫方式切換一次，光標顯示也作相應(yīng)改變。插入方式光標為閃爍的一橫。改寫方式

13、光標為閃爍的高亮方塊字符。輸入鍵按一次輸入鍵，輸入兩位數(shù)的程序號，可以進行新程序的建立，選擇或刪除已存在的程序以及刪除全部程序等操作。向前翻頁，檢索程序號清單或程序內(nèi)容時顯示前一頁的內(nèi)容。向后翻頁，檢索程序號清單或程序內(nèi)容時顯示下一頁的內(nèi)容。（9）雙功能定義鍵。每個鍵有兩個定義。按第一次為第一定義值，即UWIKDR。連續(xù)第二次按同一個鍵，系統(tǒng)自動將前一次的輸入改為第二定義值，即/EPNL，若繼續(xù)按同一鍵則輸入值在第一定義值和第二定義值之間相互切換。其中/為跳段符，為空格。4.3.1零件程序目錄檢索編輯工作方式中顯示數(shù)控系統(tǒng)零件程序存儲區(qū)所存的全部零件程序的程序名清單，所存零件程序個數(shù)以及零件存

14、儲區(qū)剩余字編輯EDIT節(jié)數(shù)。輸入Input退出Esc按編輯工作方式中按鍵或在編輯程序內(nèi)容時按或鍵，顯示如圖3：廣州數(shù)控編輯%020223%00%02%03%04%10程序數(shù)：05可用長度15750編輯手動自動參數(shù)刀偏診斷圖3零件程序目錄檢索/零件程序建立，選擇，刪除等每屏可列出40個程序名。當程序區(qū)儲存的零件程序超過40個時，則分頁顯示，按鍵向后翻一頁，顯示第二頁程序號清單，當翻到最后一頁時，按鍵，又顯示第一頁程序號清單。4.3.2零件程序的建立，選擇，刪除，更名和復制輸入Input零件程序的建立、選擇，刪除，更名和復制操作可在零件程序目錄檢索狀態(tài)或編輯程序內(nèi)容狀態(tài)下進行。在零件程序目錄檢索狀

15、態(tài)按鍵，顯示如圖3：輸入Input4.3.2.1新零件程序的建立（1）在零件程序目錄檢索狀態(tài)按鍵。（2）從鍵盤輸入兩位程序目錄清單中不存在的程序號作為新程序號。如圖4。（3）按Enter鍵。（4）新零件程序建立完成，系統(tǒng)自動進入程序編輯狀態(tài)。例：建立%20號程序。按鍵，輸入數(shù)字鍵20按Enter鍵。新程序%20建立完成，進入%20程序的編輯。如圖5所示。廣州數(shù)控編輯%020223%00%02%03%04%10請輸入程序號：%20Enter程序數(shù)：05可用長度15750編輯手動自動參數(shù)刀偏診斷廣州數(shù)控編輯%200007N0000_圖4輸入程序號圖5.新程序建立4.3.2.2零件程序的刪除輸入In

16、put（1）在零件程序目錄檢索狀態(tài)按鍵。（2）從鍵盤輸入需要刪除的程序號。刪除Del（3）按鍵，系統(tǒng)顯示確認？刪除Del輸入Input（4）按Enter鍵刪除輸入程序號的零件程序，按其它任一鍵取消刪除操作。例：刪除%03號程序。按鍵，輸入依次0、3、Enter鍵，將%03程序從零件程序存儲區(qū)刪除。如圖6所示：廣州數(shù)控編輯%020223%00%02%03%04%10請輸入程序號：%03確認？程序數(shù)：05可用長度15750編輯手動自動參數(shù)刀偏診斷圖6零件程序刪除輸入Input4.3.2.3零件程序的選擇（1）在零件程序目錄檢索狀態(tài)按鍵。（2）從鍵盤輸入需要選擇的程序號。（3）按Enter鍵。（4）

17、完成零件程序的選擇并顯示零件程序內(nèi)容，進入編輯工作狀態(tài)。輸入Input如選擇%01號零件程序：按鍵，輸入01按Enter鍵。選擇%01零件程序完成.如圖7所示：廣州數(shù)控編輯%010082N0000G0X0Z0N0010G1X4.80Z9.6F500N0020G0X0.0Z00N0030G4D2N0040M20圖7零件程序選擇注1：數(shù)控系統(tǒng)在第一次通電后進入編輯狀態(tài)或系統(tǒng)零件程序存儲區(qū)無任何內(nèi)容時，系統(tǒng)自動建立并選擇%00號程序。系統(tǒng)初始化后也以%00作為當前程序。注2：系統(tǒng)選擇好一個程序后只能通過零件程序的選擇來改變所需要的程序，一旦選定總是不變，即使斷電也不能改變所選擇的程序號。4.3.2.

18、4零件程序的輸出將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部存儲的零件程序輸出到外部計算機。在斷電狀態(tài)下連接好數(shù)控系統(tǒng)與計算機之間的通訊電纜。數(shù)控系統(tǒng)上電并選擇編輯工作方式。按零件程序的選擇操作方式選擇好需要輸出的零件程序。（若發(fā)送當前程序則不必選擇）按W鍵，提示發(fā)送準備！使計算機處于接收等待狀態(tài)。（詳見附錄AGSK928TC系統(tǒng)通訊程序操作說明）確認外部計算機準備好后按Enter鍵。提示發(fā)送并將選擇好的程序輸出到外部計算機。退出Esc發(fā)送結(jié)束后提示提示發(fā)送完畢！按任一鍵返回編輯工作方式。發(fā)送過程中按鍵中斷發(fā)送過程。4.3.2.5零件程序的輸入將外部計算機中存儲的零件程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)。在斷電狀態(tài)下接好數(shù)控系統(tǒng)與計算機之間

19、的通訊電纜。數(shù)控系統(tǒng)上電并選擇編輯工作方式。按R鍵，提示接收準備！。使計算機處于輸出方式。（詳見附錄AGSK928TC系統(tǒng)通訊程序操作說明）確認系統(tǒng)準備好后按Enter鍵，提示接收外部計算機中的程序?qū)⑤斎氲綌?shù)控系統(tǒng)中。退出Esc接收結(jié)束后提示接收完畢！按任一鍵返回編輯方式。在零件程序目錄列表中顯示所輸入的程序名。接收過程中按鍵可中斷接收過程。注1：在零件程序輸入中數(shù)控系統(tǒng)是將計算機傳送來程序中第一行包含的字符串“%”作為文件名保存，若在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)原來已存有與傳送來的程序名相同的程序，則不能顯示傳送來的文件名的文件內(nèi)容，只有將原來的同名文件刪除才能顯示傳送來的文件內(nèi)容。注2:在兩臺GSK928T

20、C數(shù)控系統(tǒng)之間也可以通過上述方法進行零件程序的傳遞，兩臺數(shù)控系統(tǒng)分別按零件程序的輸入/輸出方式操作即可。4.3.2.6全部零件程序的刪除將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)程序存儲區(qū)的所有程序一次刪除。在零件程序目錄檢索狀態(tài)按鍵。從鍵盤輸入、O。刪除Del按鍵，系統(tǒng)提示確認？按Enter將所有零件程序刪除，按其它鍵，不執(zhí)行刪除操作，返回編輯工作方式。4.3.2.7零件程序的更名輸入Input將當前文件的文件名更改為另外的文件名。按鍵，顯示%。輸入文件列表中不存在的文件號，按鍵，將當前文件的文件號修改為輸入的文件號。改寫Rew輸入Input例:將當前文件號程序更名為按鍵，輸入05,按鍵，更名完成。4.3.2.8零件程序

21、的復制輸入Input將當前文件的內(nèi)容復制成另外的文件。新文件成為當前文件。按鍵，顯示%。輸入Input輸入文件列表中不存在的文件號，按鍵，將當前文件的全部內(nèi)容復制到以輸入文件號為文件名的文件中。新文件成為當前文件。例:將當前文件號程序復制為輸入Input輸入Input按鍵，輸入05,按鍵，復制完成。注：若輸入的文件名已存在，則系統(tǒng)提示程序名重復，此時按任意鍵退出，重新輸入文件區(qū)不存在的文件名，再按Enter鍵即可。4.3.3零件程序內(nèi)容的輸入和編輯數(shù)控系統(tǒng)加工過程是根據(jù)用戶輸入的零件程序順序自動完成零件的加工。每一個程序由若干個程序段組成，每一個程序段由程序段順序號，指令、數(shù)據(jù)等元素組成。按照

22、工藝順序輸入零件程序內(nèi)容后，才能啟動機床加工出合格零件。本數(shù)控系統(tǒng)的編輯方式為全屏幕編輯方式。零件程序的管理為文件管理方式。4.3.3.1順序號自動生成每一個零件程序都包含多個程序段，每一個程序段都是以程序段號“N*”開始，在新建立一個程序完成后系統(tǒng)自動產(chǎn)生第一個順序號“N0000”，每輸完一個程序段后按Enter鍵，系統(tǒng)自動產(chǎn)生下一個程序段號。在輸入過程中順序號增量由參數(shù)P23的內(nèi)容確定。在插入程序段時系統(tǒng)會自動按參數(shù)P23內(nèi)容的1/4的整數(shù)部分為增量產(chǎn)生程序段號。順序號生成及程序行的插入順序號如圖8所示（P16的值為10）廣州數(shù)控編輯%010082N0000G0X0Z0N0010G1X4.

23、8Z9.0F500N0020G0X0.0Z0.0N0030G4D2N0040M20圖8順序號自動生成及程序內(nèi)容的輸入過程注：圖中Enter及Esc在屏幕上并不顯示4.3.3.2程序內(nèi)容的輸入數(shù)控系統(tǒng)的編輯方式為全屏幕編輯方式。程序內(nèi)容的輸入在編輯工作方式下進行。(1)按新零件程序建立的操作方式建立新程序。(2)顯示器上顯示順序號N0000后，通過鍵盤輸入一行程序內(nèi)容。(3)輸完一行程序后按Enter鍵，結(jié)束本行輸入。(4)系統(tǒng)自動產(chǎn)生下一個程序段順序號，并繼續(xù)輸入程序內(nèi)容。(5)輸入完最后一行程序，按Esc鍵，結(jié)束程序內(nèi)容的輸入。注：每一個程序段只顯示40個字符，超過40個字符時只顯示程序段的

24、前40個字符。按鍵程序段顯示向左縮進一個字符。但每行最多不能超過255個字符，否則系統(tǒng)不接受以后輸入的內(nèi)容。顯示器每一屏可以顯示13行程序段，超過13行將自動向上移動。4.3.3.3程序行的插入在兩個程序行之間插入一個或多個程序行。(1).按鍵將光標移動到兩個程序段中前一個程序段上。單步Step(2).按住鍵，直到光標移動到最后一個字符后面，或按鍵直接將光標移到最后一個字符后面。(3).按Enter鍵，系統(tǒng)自動在兩個程序段之間產(chǎn)生一個新程序段順序號（此順序號增量的大小為P16號參數(shù)1/4的整數(shù)值，如果仍不夠，可修改下一行的行號）并空出一行。(4).輸入需要插入程序段的內(nèi)容。(5).輸完所有內(nèi)容

25、后若需要插入多個程序行則按Enter鍵，若只插入一個程序行則不需要此操作。(6).插入程序段完成。注1：在最后一個程序段之后插入程序段，按Enter鍵后將再次自動產(chǎn)生下一個程序段號。注2：在程序的第一行之前不能插入程序段。如確需插入在第一行之前，只能將第一行修改成所需插入行的內(nèi)容，再將原第一行插入到其后。例：如需要在圖8的程序段N0020與N0030之間插入新的程序段M3，操作如下：單步Step（1）.按鍵將光標移到N0020上，按鍵將光標移動到Z0.0之后。(2).按Enter鍵，系統(tǒng)自動產(chǎn)生新的行號并空出一行顯示N0022。如圖9所示。光標指向新程序行的第一個可輸入字符處。(3).輸入3。

26、(4).結(jié)束插入操作。如圖10所示。廣州數(shù)控編輯%010089N0000G0X0Z0N0010G1X4.80Z9.6F500N0020G0X0.0Z0.0N0022_N0030G4D2N0040M20廣州數(shù)控編輯%010091N0000G0X0Z0N0010G1X4.80Z9.6F500N0020G0X0.0Z0.0N0022M3N0030G4D2N0040M20圖9按Enter后產(chǎn)生新順序號圖10輸入插入內(nèi)容并結(jié)束插入操作4.3.3.4程序段的刪除將程序中一行的全部內(nèi)容（包括順序號）刪除。（1）.按鍵將光標移到需刪除的程序段上。（2）.按鍵將光標移到待刪除的程序段順序號地址N下。刪除Del（

27、3）.按鍵。（4）.刪除所選擇程序行的全部內(nèi)容。改寫Rew4.3.3.5程序段內(nèi)字段的插入(1).確定當前輸入方式是否在插入方式，即光標顯示為下橫線，如果不是按鍵，將輸入方式切換成插入方式。(2).按或鍵將光標移動到需插入位置之后的字符處。（3）輸入需插入的內(nèi)容。（4）在光標所指字符之前插入所輸入的內(nèi)容。例：需在N0020G0X0.0Z0.0中X與0之間插入1。將光標移到X后的O下面，輸入1。顯示N0020G0X10.0Z0.0。注：由于數(shù)控系統(tǒng)要求程序行內(nèi)每個字段（一個字母加后面的數(shù)字）之間，必須由空格來間隔。在輸入過程中編輯程序可自動判斷并產(chǎn)生空格，但在插入操作中，有時系統(tǒng)無法自動判斷，因

28、此在這種情況下需要由操作者輸入，以保證程序的完整。4.3.3.6程序段內(nèi)字段的刪除將程序段中不需要的內(nèi)容刪除（1）用鍵，將光標移動到待刪除的字符處。（2）按鍵,將光標處的字符刪除。4.3.3.7程序段內(nèi)容的修改將程序段的內(nèi)容修改成新的內(nèi)容。根據(jù)輸入方式（插入/改寫）的不同可用二種方法完成。在插入方式中：用插入與刪除相結(jié)合來完成。（1）按鍵，將光標移到待修改的字符處。（2）輸入新的內(nèi)容。（3）按刪除程序段內(nèi)容的操作方式將多余的內(nèi)容刪除。在改寫方式中，直接修改光標處內(nèi)容。改寫Rew（1）按鍵將輸入方式切換為改寫方式，（光標為所指位置字符高亮方塊顯示）。（2）按鍵將光標移到待修改的字符處。（3）輸入

29、新的內(nèi)容。光標指向下一個字符。例：將N0020G0X0.0Z0.0中X改寫成U。（1）將輸入方式切換成改寫方式。（2）將光標移到X下面。（3）輸入U即可。改寫后為：N0020G0U0.0Z0.04.3.3.8程序段的段跳過在程序段的順序號N前加/號,在程序執(zhí)行時,跳過此程序段而執(zhí)行下一個程序段。(1).使輸入方式處于插入方式。(2).將光標移到需跳過的程序段上，并按鍵將光標移到該程序段的段號N下面。(3).連續(xù)按兩次N/鍵，第一次將在N前插入字符U連續(xù)第二次N/鍵則在N前插入/字符。4.4手動工作方式手動JOG在手動工作方式下通過鍵盤來完成機床拖板的移動，主軸及冷卻液的啟停，手動換刀，X，Z軸

30、回程序參考點和回機械零點等功能。當參數(shù)P11的CHCD位設(shè)置為1時，還可以實時顯示主軸的實際轉(zhuǎn)速，若CHCD為0則顯示主軸的編輯轉(zhuǎn)速。單步Step按工作方式選擇鍵進入手動工作方式。手動工作方式有手動單步和手動點動兩種方式。初始方式為點動方式，按鍵可以進行手動點動和手動單步方式的相互切換。當系統(tǒng)配置有電子手輪時還可以選擇手輪控制。手動點動方式顯示如圖11所示：廣州數(shù)控手動點動進給倍率100%主軸狀態(tài)關(guān)快速倍率100%主軸轉(zhuǎn)速0000冷卻狀態(tài)關(guān)刀號1偏置0編輯手動自動參數(shù)刀偏診斷X0090.000Z0125.000是圖11手動點動工作方式4.4.1手動點動在手動點動進給方式中按住手動進給方向鍵不放

31、開，機床拖板就按所選的坐標軸及方向連續(xù)移動，按鍵放開，機床拖板減速停止，手動點動的移動速度按選定的快速或進給速度執(zhí)行。手動進給方向鍵意義如下：X軸負方向鍵X軸正方向鍵Z軸負方向鍵Z軸正方向鍵4.4.2手動單步進給在手動單步進給方式中，機床拖板的每次的移動距離是按事先選定好的步長，每按一次手動進給方向鍵，刀架就在所選的坐標軸及方向移動一個選定步長的距離。按鍵不放開，機床拖板將連續(xù)按步長進給。直到鍵抬起后移動完最后一個步長。手動單步進給方式顯示如圖12所示：廣州數(shù)控手動單步0.001進給倍率100%主軸狀態(tài)關(guān)快速倍率100%主軸轉(zhuǎn)速0000冷卻狀態(tài)關(guān)刀號1偏置0編輯手動自動參數(shù)刀偏診斷X0090.

32、000Z0125.000圖12手動單步進給手動單步進給的步長分為0.0010.010.11.010.050.0共7級可選。按可以選擇各級步長，每按一次鍵，步長遞減一級。到最后一級后又返回第一級。如此循環(huán)。注1：在單步方式中可以按鍵來終止移動，按下此鍵，機床拖板移動減速停止，剩余步長不再保留，再按進給鍵執(zhí)行下一次單步進給過程。X方向進給時步長表示為直徑方向的移動量。注2：只有當系統(tǒng)外接的主軸及進給保持旋鈕處于允許進給時，按下手動進給鍵，機床拖板可以移動；處于進給保持時，按下手動進給鍵，機床拖板不會移動。注3：若機床拖板正在移動過程中進給保持旋鈕旋轉(zhuǎn)到進給保持的位置時，機床拖板減速停止。剩余步長不

33、再保留。4.4.3手輪控制在手輪控制方式中，可以通過轉(zhuǎn)動手搖脈沖發(fā)生器（手輪）來控制機床拖板的微量移動。按手輪方式鍵或可以進入手輪控制方式并同時選擇手輪所控制的坐標軸，顯示如圖13（以X軸為例）X0000.000Z0000.000廣州數(shù)控手動手輪X0.001進給倍率100%主軸狀態(tài)關(guān)快速倍率100%編程轉(zhuǎn)速0000冷卻狀態(tài)關(guān)刀號1偏置0編輯手動自動參數(shù)刀偏診斷圖13手輪控制選擇好所需移動的坐標軸后轉(zhuǎn)動手輪，所選坐標軸即可根據(jù)手輪轉(zhuǎn)動而移動。順時針轉(zhuǎn)動手輪，坐標軸向正方向移動。逆時針轉(zhuǎn)動手輪，坐標軸向負方向移動。手輪每格移動量的選擇只有0.001、0.01、0.1毫米三檔。按鍵可以在0.001、

34、0.01、0.1三檔之間循環(huán)切換，當工作方式由單步方式進入手輪方式時，若原來步長大于0.1，則手輪每格移動量自動選擇為0.1mm。注1：手輪的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)低于5轉(zhuǎn)/秒，如超過此速度即使手輪停止轉(zhuǎn)動，坐標軸仍不能停止使刻度與移動量不符。注2：手輪方式下其他所有關(guān)于坐標軸移動作的功能鍵，如點動、回零、相對/絕對量移動等均無效，但其他S、M、T等輔助功能有效。注3：系統(tǒng)外接的主軸及進給保持旋鈕處于禁止拖板移動時，即使搖動手輪機床拖板也不能移動。4.4.4手動進給速度選擇在手動進給方式中進給倍率的選擇。進給速度倍率增加一檔到150%時不再增加。進給速度倍率減小一檔到0%時不再減小。注1：手動點動及手輪進

35、給方式中，先選定進給倍率，再按坐標軸進給鍵或轉(zhuǎn)動手輪移動坐標軸。注2：手動單步進給方式中可先選定進給倍率，也可以在移動過程中進行進給倍率的增加或減小操作，改變后進給速度隨之變化。手動進給速度倍率共有0%-150%，16檔可選擇，每檔對應(yīng)移動速度如下表：進給倍率進給速度（/min）00104.32012.63020403250506079701238020090312100530110420120600130850140100015012624.4.5手動快速進給速度選擇手動進給時可以選擇快速進給方式?？焖龠M給時快速速度由快速倍率來選擇。有25%、50%、75%、100%四檔可選擇。手動快速進給

36、時實際進給速度由快速移動速度與快速倍率確定：X軸實際快速速度=P11快速倍率Z軸實際快速速度=P12快速倍率手動快速進給及快速倍率選擇如下：手動速度進給/手動快速進給方式切換?？焖偎俣缺堵试黾右粰n到100%時不再增加?？焖偎俣缺堵蕼p小一檔到25%時不再減小。在手動速度進給方式時按鍵，選中手動快速進給方式,快速指示燈亮.進給倍率及快速倍率以高亮方塊方式顯示.再按健，切換成手動速度進給方式.手動快速進給方式如圖14所示：廣州數(shù)控手動點動進給倍率100%主軸狀態(tài)關(guān)快速倍率100%主軸轉(zhuǎn)速0000冷卻狀態(tài)關(guān)刀號1偏置0編輯手動自動參數(shù)刀偏診斷X0090.000Z0125.000圖14手動快速方式注1：

37、手動點動進給方式，先選定快速倍率，再按坐標軸進給鍵。注2：手動單步進給方式中可先選定快速倍率，也可以在移動過程中進給快速倍率增加或減小操作，改變后快速速度隨之變化。4.4.6設(shè)置工作坐標系GSK928TC數(shù)控系統(tǒng)采用浮動工件坐標系。工件坐標系是對刀及相關(guān)尺寸的基準。在系統(tǒng)安裝完畢后首先應(yīng)設(shè)置工作坐標系。在因某些特殊原因造成失步而使實際位置與工件坐標系位置不符時也應(yīng)重新設(shè)置工件坐標系。設(shè)置工件坐標系的操作如下：在機床上裝夾好試切工件，選擇任意一把刀（一般是加工中使用的第一把刀）。選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速，啟動主軸。在手動方式下移動刀具，在試切工件上切出一個小臺階。輸入Input在X軸不移動的情況下沿Z

38、方向?qū)⒌毒咭苿拥桨踩恢?，停止主軸旋轉(zhuǎn)。測量所切出的臺階的直徑，按鍵，屏幕顯示設(shè)置，再按X鍵，顯示設(shè)置X，輸入測量出的直徑值，按Enter鍵，系統(tǒng)自動設(shè)置好X軸方向的工件坐標。如按Esc鍵，則取消X軸的工件坐標設(shè)置。再次啟動主軸，在手動方式下移動刀具在工件上切出一個端面。在Z軸不移動的情況下沿X方向?qū)⒌毒咭苿拥桨踩恢?，停止主軸旋轉(zhuǎn)。輸入Input選擇一點作為基準點，（該點最好是機床上的一個固定點，如卡盤端面或工裝基準面，以便工件坐標系被破壞后重新建立的工件坐標系與原工件坐標系基本重合）測量所切的端面到所選基準點在Z方向的距離。按鍵，屏幕顯示設(shè)置，再按Z鍵，顯示設(shè)置Z，輸入測量出的數(shù)據(jù)，按En

39、ter鍵，系統(tǒng)自動設(shè)置好Z軸方向的工件坐標。如按Esc鍵，則取消Z軸的工件坐標設(shè)置。通過以上操作，系統(tǒng)的工件坐標系就建立完成。建立工件坐標系將清除原有的系統(tǒng)偏置。若不設(shè)置工件坐標系，則當前顯示的X、Z軸的坐標值與當前刀動實際位置會有偏差，設(shè)置工件坐標系的操作需在系統(tǒng)初始化后進行一次，以后可以不用設(shè)置。4.4.7程序參考點的設(shè)置設(shè)置的程序參考點可以是機床上任意一點。設(shè)置完程序參考點后，在沒有重新設(shè)置坐標系的前提下，無論機床處于何處，回程序參考點的指令（G26，G27，G29）及系統(tǒng)面板上按鍵回程序參考點的操作，均回到此點，同時撤消刀補及系統(tǒng)偏置。具體操作如下：按INPUT鍵，顯示設(shè)置，再按0鍵，

40、顯示設(shè)置程序參考點？，此時若按Enter鍵，則確認此點為程序參考點。若按ESC鍵，則不設(shè)置程序參考點。按其他鍵無響應(yīng)。如果在設(shè)置定程序零點后又重新設(shè)置了工件坐標，則原來的零點坐標值在新工件坐標系中不變，此時應(yīng)重新設(shè)置程序零點。程序參考點的初始化值為X=150Z=150。4.4.8坐標軸的相對量移動在手動工作方式中，可以使某一個軸按輸入的長度及方向移動，而不是僅按系統(tǒng)內(nèi)定的步長移動。具體操作步驟如下：確定要移動坐標軸，移動X軸則按U鍵，屏幕顯示移動U，移動Z軸則按W鍵，屏幕顯示移動W。從鍵盤輸入實際需要移動的距離，向X、Z軸的負方向移動則輸入負值，X軸數(shù)值為直徑值。輸入過程中輸錯數(shù)字可按鍵，消除

41、錯誤數(shù)字，重新輸入正確的數(shù)據(jù)。按Esc鍵可取消輸入狀態(tài)返回手動工作方式。輸入完數(shù)據(jù)后按Enter鍵，屏幕顯示“運行？”，按鍵，則所選軸按輸入的距離及方向移動。如按Esc鍵，則取消移動并返回手動工作方式。坐標軸的相對移動速度是按當前所選的手動速度。例：如需要X軸從當前位置向X負方向移動15.8mm。操作如下：按U15.8Enter屏幕顯示運行？按鍵，則X軸向負方向移動15.8mm。4.4.9坐標軸的絕對量移動在手動工作方式中，可以使某一個軸從當前位置直接移動到輸入的坐標位置。具體操作步驟如下：確定要移動坐標軸，移動X軸則按X鍵，屏幕顯示移動X，移動Z軸則按Z鍵，屏幕顯示移動Z。從鍵盤輸入實際需要

42、達到位置的坐標值（X軸為直徑值），輸入過程中輸錯數(shù)字可按鍵，消除錯誤數(shù)字，重新輸入正確的數(shù)據(jù)。按Esc鍵可取消輸入狀態(tài)返回手動工作方式。輸入完數(shù)據(jù)后按Enter鍵，系統(tǒng)自動計算需要移動的距離及移動方向。屏幕顯示“運行？”，按鍵，則所選軸向輸入的坐標位置移動。按Esc鍵，則不移動并返回手動工作方式。坐標軸的絕對移動速度是按當前所選的手動速度。例：如需要Z軸坐標位置為50，需要移動到坐標位置為85的位置。按Z85Enter屏幕顯示運行？按鍵，則Z軸向正方向移動35mm，到坐標位置為85的位置。注：手動工作方式中的坐標軸的絕對量移動和相對量移動和相對量移動只能同時移動一個軸，并以當前選定的手動移動速

43、度移動。4.4.10手動輸入并執(zhí)行M功能在手動方式中可以通過輸入M代碼指令執(zhí)行相應(yīng)的M功能，按M鍵，顯示M再輸入一位或二位數(shù)字鍵，再按Enter鍵，執(zhí)行相應(yīng)的M功能。行M功能，若不按Enter而按Esc鍵則不執(zhí)行M功能。按M，0，3，Enter則啟動主軸正轉(zhuǎn)可以輸入并執(zhí)行的M代碼如下：M03M04M05M08M09M10M11M32M33M21M22M23M24其中第一位數(shù)字為0時可以省略。4.4.11手動主軸控制手動工作方式中通過鍵盤可以控制主軸正,反轉(zhuǎn)及停止。反轉(zhuǎn)及停止(當進給/主軸保持旋鈕置于禁止主軸轉(zhuǎn)動位置時，即使按主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)鍵，也不能啟動主軸。進給保護旋鈕的檔位及標示符號請參閱機

44、床廠家的說明書，如需要單獨連接請參閱本手冊的連接部份)。主軸正轉(zhuǎn)屏幕顯示主軸狀態(tài)：正轉(zhuǎn)。同時按鍵上LED指示燈亮。主軸停止屏幕顯示主軸狀態(tài)：停止。同時按鍵上LED指示燈滅。主軸反轉(zhuǎn)屏幕顯示主軸狀態(tài)：反轉(zhuǎn)。同時按鍵上LED指示燈亮。注：可通過參數(shù)P12的MSP位選擇主軸停止時是否輸出主軸制動信號。P12的MSP=1時，在主軸停止時可輸出主軸制動信號。P12的MSP=0時，在主軸停止時不輸出主軸制動信號。4.4.12手動主軸轉(zhuǎn)速控制對于使用多速主軸電機的機床，系統(tǒng)可以在手動工作方式下，通過按鍵或直接輸入所需轉(zhuǎn)速代碼，控制機床主軸轉(zhuǎn)速。當參數(shù)P12的MDSP=0（即主軸轉(zhuǎn)速控制為多檔方式）時，可以通

45、過參數(shù)P11的SCOD位選擇多檔方式的檔位信號的輸出方式。當MDSP=1時，SCOD位控制無效。SCOD=0檔位信號為直接位輸出，每一個檔位信號對應(yīng)一個輸出點。范圍為S0S4，S0為全部輸出無效。SCOD=1檔位信號為編碼輸出，此時應(yīng)通過外部強電線路譯碼獲得具體的主軸轉(zhuǎn)速，范圍為S00S15，具體編碼輸出如下表。代碼輸出點S00S01S02S03S04S05S06S07S08S09S10S11S12S13S14S15S1S2S3S4表中“”表示對應(yīng)輸出點輸出有效。主軸轉(zhuǎn)速控制操作。通過鍵盤輸入S代碼控制主軸轉(zhuǎn)速。按“S”鍵，輸入所需轉(zhuǎn)速代碼，按“Enter”鍵，系統(tǒng)按選定的S代碼方式輸出控制信

46、號。例：選擇第8檔主軸轉(zhuǎn)速依次輸入S8Enter系統(tǒng)輸出S8信號屏幕顯示，編程轉(zhuǎn)速S08。除上述方法選擇主軸轉(zhuǎn)速外，還可以通過按主軸換檔鍵來改變主軸轉(zhuǎn)速。按一次鍵主軸轉(zhuǎn)速，按S1、S2、S3、S4、(SCOD=0時)或S0S15(SCOD=1時)的順序循環(huán)輸出，此時如僅有兩檔主軸轉(zhuǎn)速，在S2檔后須按三次鍵才能由S2切換回S1。對于使用變頻電機控制主軸的機床可以直接由鍵盤輸入轉(zhuǎn)速來控制機床主軸的轉(zhuǎn)速。按S鍵顯示S，輸入所需轉(zhuǎn)速數(shù)值，按Enter鍵，系統(tǒng)通過輸出接口將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成0-10V的模擬電壓輸出到變頻器。空運行Dry編碼器線數(shù)檢測，在手動工作方式下可以直接檢測安裝的主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)，操作

47、如下：啟動主軸，按鍵，屏幕上顯示出當前所用的編碼器的每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)，如果沒有啟動主軸或沒有安裝主軸編碼器，檢測時系統(tǒng)提示，編碼器信號錯，按任一鍵，結(jié)束檢測返回手動工作方式。為了解決變頻器低速力矩不夠的問題，有些機床在使用變頻器時，特別增加一級齒輪減速，以便在使用主軸低速段時可以使變頻器工作在較高的頻率，從而獲得較大的切削力矩。為適應(yīng)這種情況，系統(tǒng)特別提供了一個輸入信號SHL和P09、P10兩個參數(shù)。輸入信號SHL用于檢測主軸減速齒輪實際處于高檔位還是低檔位。參數(shù)P09定義主軸減速齒輪實際處于低檔位時所能達到的最高轉(zhuǎn)速。參數(shù)P10定義主軸減速齒輪實際處于高檔位時所能達到的最高轉(zhuǎn)速。使用時，直接輸入所

48、需的轉(zhuǎn)速值，系統(tǒng)會根據(jù)當前主軸減速齒輪所處的檔位自動換算輸出電壓，控制變頻器的轉(zhuǎn)速。主軸轉(zhuǎn)速的顯示，當參數(shù)P11的CHCD=0時，屏幕上將顯示主軸的編程轉(zhuǎn)速。當參數(shù)P11的CHCD=1時，屏幕上將顯示主軸的實際轉(zhuǎn)速。注1：主軸轉(zhuǎn)速控制方式可通過參數(shù)P12的MDSP位來選擇.MDSP=0為多檔速度控制；MDSP=1為0-10V模擬電壓控制。注2：當P12的MDSP=1時，P11的SCOD位控制無效，即主軸始終為變頻控制，此時S1、S2、S3、S4或S0S15輸出無效，主軸換檔鍵也無效。4.4.13手動冷卻液控制在手動工作方式中按鍵可控制冷卻液的開關(guān)。冷卻液開關(guān)。按鍵，冷卻液在開/關(guān)之間相互切換，

49、冷卻液開時屏幕顯示冷卻狀態(tài)開。同時按鍵上LED指示燈亮。冷卻液關(guān)時屏幕顯示冷卻狀態(tài)關(guān)。同時按鍵上LED指示燈滅。4.4.14手動換刀控制數(shù)控系統(tǒng)控制四工位電動刀架，T1T4的刀位信號按編碼方式輸入時,可控制八工位電動刀架。在手動工作方式中換刀控制方式有以下三種：方式一：將參數(shù)P12的MODT設(shè)置成0，按一次鍵，刀架旋轉(zhuǎn)到下一個刀位號，顯示器上顯示相應(yīng)刀位號。方式二：將參數(shù)P12的MODT設(shè)置成1，按一次鍵，再按Enter鍵，刀架旋轉(zhuǎn)到下一個刀位號，顯示器顯示相應(yīng)刀位號。如果按鍵后按其他鍵，刀架不換刀。方式三：從鍵盤直接輸入T*O，（其中*表示需要旋轉(zhuǎn)到的刀位號），再按Enter鍵，刀架旋轉(zhuǎn)到*

50、所表示的刀位上，并取消刀具偏置。注1：方式一、方式二，都只能換刀而不能執(zhí)行刀具補償。在而方式三中，在*后、后面如果輸入刀具補償號，可以執(zhí)行相應(yīng)的刀具補償。例：輸入T22表示換到2號刀具執(zhí)行2號刀具補償。輸入T31表示換到3號刀具執(zhí)行1號刀具補償。輸入T40表示換到4號刀具并撤消刀具補償。輸入T00表示不換刀并撤消刀具補償。注2：如果電動刀架發(fā)生故障，系統(tǒng)會在屏幕上顯示刀位號報警，表示在規(guī)定時間內(nèi)找不到相應(yīng)刀號。注3：本數(shù)控系統(tǒng)采用絕對換刀方式，所以在使用電動刀架時每一個刀號在刀架上的位置是固定的，在安裝調(diào)試時必須確定刀架所處刀號和屏幕上顯示的刀號一致。注4：參數(shù)P11的TCON=1時，選擇刀架

51、為排刀架，換刀時無換刀信號輸出。注5：使用方式三時可以執(zhí)行刀具補償，刀具補償?shù)膱?zhí)行有如下兩種選擇，移動機床拖板或修改系統(tǒng)坐標，并由參數(shù)P11的PTSR位來選擇。PTSR=0，執(zhí)行刀具補償時，移動機床拖板而坐標不變。PTSR=1，執(zhí)行刀具補償時，修改坐標顯示而不移動機床拖板。4.4.15手動對刀操作加工一個零件常需要幾把不同的刀具，由于刀具安裝及刀具偏差，每把刀轉(zhuǎn)到切削位置時，其刀尖所處位置并不完全重合。為使用戶在編程時無需考慮刀具間的偏差，本系統(tǒng)設(shè)置了刀具偏置自動生成的對刀方法，使對刀操作非常簡單方便。通過對刀操作以后，用戶在編程序時只要根據(jù)零件圖紙及加工工藝編寫工件程序，完全不必考慮刀具間的

52、偏差，只需在加工程序的換刀指令中調(diào)用相應(yīng)的刀具補償。（詳細使用方法，參見本手冊“編程篇”中的刀具補償功能部分）。GSK928TC數(shù)控系統(tǒng)為方便各種不同的用戶需求，設(shè)置了試切對刀和定點對刀兩種對刀方式，用戶可根據(jù)自己的習慣任意選擇不同的對刀方式?，F(xiàn)說明如下：試切對刀方式：（必須在設(shè)置好工件坐標系后方可使用，操作過程與設(shè)置工件坐標系的操作過程基本相同）在機床上裝好夾試切工件，選擇任意一把刀，（一般是加工中使用的第一把刀）。選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速，啟動主軸。在手動方式下移動刀具在工件上切出一個小臺階。在X軸不移動的情況下沿向Z方向?qū)⒌毒咭苿拥桨踩恢?，停止主軸旋轉(zhuǎn)。測量所切出的臺階的直徑，按I鍵，屏幕顯

53、示刀偏X輸入測量出的直徑值，按Enter鍵，屏幕顯示T*X，（*表示當前的刀位號），按Enter鍵系統(tǒng)自動計算X軸方向的刀偏值，并將計算出的刀偏存入*對應(yīng)的X軸刀偏參數(shù)區(qū)。在刀偏工作方式下可以查看和修改。如果顯示T*X時輸入18的數(shù)字鍵再按Enter鍵，則系統(tǒng)計算出的刀偏值，將存入輸入的數(shù)字對應(yīng)的X軸刀偏參數(shù)區(qū)，不按Enter鍵而按Esc鍵，則取消刀偏計算及存儲。再次啟動主軸，在手動方式下移動刀具在工作上切出一個端面。在Z軸不移動的情況下沿X方向?qū)⒌毒咭苿拥桨踩恢?，停止主軸旋轉(zhuǎn)。選擇一點作為基準點，（該點最好是機床上的一個固定點，如卡盤端面或切工裝基準面，以便以后重新對刀時能找出原來的基準裝

54、置）測量所端面到所選基準點在Z方向的距離。按K鍵，屏幕顯示刀偏Z輸入測量出的數(shù)據(jù)，按Enter鍵，屏幕顯示T*Z，（*表示當前的刀位號）按Enter鍵，系統(tǒng)自動計算所選刀具在Z軸方向的刀偏值，并將計算出的刀偏值存入當前刀號對應(yīng)的Z軸刀偏參數(shù)區(qū)。在刀偏工作方式下可以查看和修改。如果顯示T*Z時輸入18的數(shù)字鍵再按Enter鍵，則系統(tǒng)計算出的刀偏值，將存入輸入的數(shù)字對應(yīng)的Z軸刀偏參數(shù)區(qū)，不按Enter鍵而按Esc鍵，則取消刀偏計算及存儲。換下一把刀，并重復1-6步驟的操作對好其它刀具。當工件坐標系沒有變動的情況下，可以通過上述過程對任意一把刀進行對刀操作。在刀具磨損或調(diào)整一把刀時，操作非?？旖荨⒎?/p>

55、便。定點對刀方式：在機床上安裝好試切工件和所用的刀具，選擇任意一把刀（一般是加工中使用的第一把刀）作為基準刀。選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速并啟動主軸。選擇合適的手動進給速度，以手動進給方式將刀具靠近工件上事先確定的對刀點，當確定刀具與對刀點重合后停止移動刀具。按Enter鍵，屏幕高亮顯示當前刀號和刀偏號，連續(xù)按兩次鍵，屏幕正常顯示當前刀號和刀偏號，系統(tǒng)自動記下當前坐標位置，并將當前坐標值作為其它刀的對刀基準。（對非基準刀不能進行此步驟操作）。對于基準刀還需進行下一步操作。改寫Rew按Enter鍵，再按鍵確認，(若因刀具損壞以原已對過的刀為基準重新對刀，則按鍵)屏幕正常顯示當前刀號和刀偏號，系統(tǒng)自動計算出

56、當前刀號對應(yīng)的刀偏值并把刀偏值存入當前刀號對應(yīng)的參數(shù)區(qū)。在刀偏工作方式中可以查看和修改該刀偏值。用手動方式將刀具移出對刀位置到可以換刀處，通過手動換刀，將下一把需要的刀轉(zhuǎn)到切削位置。重復2、3、5項操作。直到全部刀具對刀完畢。注1：如使用光學對刀儀，可不用啟動主軸將對刀點選定在對刀儀的十字線交點上，其他操作全部相同。注2：系統(tǒng)自動生成的刀具偏置可在刀偏工作方式中顯示及修改。詳見刀偏工作方式所述。注3：如果因刀具損壞或重新安裝某一把刀具則只需任選一把已對過的刀作為基準，先將這把刀按上述方法對到某一點，并按基準刀對刀方式確認即第4項操作，但不能進行第5項操作，退回到安全位置，再換刀到新的刀具，按上

57、述2、3、5項非基準刀的對刀操作方法重新將此刀對好。（原基準刀的刀偏值不一定為零）注4：若使用排刀對刀時，刀具處于工件的另一側(cè)時，試切對刀時輸入的X方向測量值應(yīng)為負值，在定點對刀方式只能通過手工方式將對應(yīng)刀號的X刀偏值符號取反即原正號改為負號，負號改為正號。4.4.16手動返回程序參考點在設(shè)置好程序參考點后可以隨時通過按鍵返回此點。X軸返回程序參考點在手動工作方式按鍵，X軸以當前選定的快速速度，從當前點返回到X軸程序參考點。Z軸返回程序參考點在手動工作方式按鍵，Z軸以當前選定的快速速度，從當前點返回到Z軸程序參考點。注：返回到程序參考點執(zhí)行后，分別撤消相應(yīng)軸方向上的刀偏和系統(tǒng)偏置，當X、Z軸都

58、返回到程序參考點后，系統(tǒng)回到撤消刀偏和撤消系統(tǒng)偏置狀態(tài)，并顯示T*0。（其中*表示當前刀具號）4.4.17手動返回機床參考點（機械零點）每臺機床都把機床上某一固定點作為機床的參考點，每次回機床參考點后再回到加工起點可消除累積誤差。在加工之前先回機床參考點，再確定加工起點，記下加工起點的坐標，在每次斷電后重新啟動應(yīng)先回機床參考點，再回到記下的加工起點后啟動程序?？杀苊鈹嚯姾笕藶橐苿訖C床使機床實際位置與系統(tǒng)坐標不相符合而開機后不重新確定加工起點就啟動程序而發(fā)生事故。將P12號參數(shù)的MZRO置成0，可以取消回機床參考點功能。X軸返回機床參考點在手動工作方式按鍵，X軸向正方向以當前選定的快速速度快速移

59、動到X軸的機床參考點。Z軸返回機床參考點在手動工作方式按鍵，Z軸向正方向以當前選定的快速速度快速移動到Z軸的機床參考點?；貐⒖键c的過程如下：回零坐標軸以快速速度向正方向移動，回零撞塊壓下回零減速開關(guān)后，坐標軸開始減速到系統(tǒng)設(shè)定的最低速度(P17或P18定義的速度）并以此速度移動，直到回零撞塊脫離回零減速開關(guān)?；亓阕鴺溯S繼續(xù)以最低速度運行，當檢測到電機編碼器的一轉(zhuǎn)信號（或接近開關(guān)零點的信號）時，到達坐標軸零點，停止運動，回零軸坐標清零?；亓阃瓿?。注1：返回機床參考點都是向正方向移動。所以回參考點之前，應(yīng)使刀架停留在機床參考點的負方向。注2：在機床上沒有安裝機床參考點開關(guān)時，切記將P12參數(shù)的MZ

60、RO置成零，取消回機械零點功能。否則會因無減速開關(guān)，刀架一直高速移動而造成事故。45自動工作方式自動AUTO在自動工作方式中，系統(tǒng)按照選定的零件程序逐段執(zhí)行，加工出合格的工件。按工作方式選擇鍵進入自動工作方式。自動工作方式中有機床鎖住運行和加工運行方式以及單程序段加工運行和連續(xù)加工運行方式，如圖15所示。廣州數(shù)控自動連續(xù)%00*N0000G50X100Z100N0010M3S2進給倍率100%主軸狀態(tài)關(guān)快速倍率100%主軸轉(zhuǎn)速0000冷卻狀態(tài)關(guān)刀號1偏置0編輯手動自動參數(shù)刀偏診斷X0090.000Z0125.000圖15自動工作方式4.5.1自動工作方式中的功能鍵說明單段Single單段/連續(xù)