D27~D30 混凝土方案講解學習

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。D27D30 混凝土方案-一、編制依據(jù)11工程招標文件12施工圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期富力城三期D27D30號住宅樓B20030032005.313主要施工規(guī)范、規(guī)程、標準序號名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準GB50204-20013堿含量限值標準CECS53：934建筑抗震設計規(guī)范GB50011-20015地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20026混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ552

2、0008建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104979預防砼工程堿集料反應技術(shù)管理規(guī)定京TY59910冬期砼綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護規(guī)程DBJT01389811北京市建設工程現(xiàn)場環(huán)境保護工作基本標準（91）京建施字第126號12北京市建設工程現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標準（91）京建施字第127號二、工程概況21建筑概況：工程名稱：富力城三期D27D30號住宅樓建設單位；北京富力城房地產(chǎn)開發(fā)公司監(jiān)理公司：廣州廣駿工程監(jiān)理有限公司設計單位:廣州市住宅建筑設計院有限公司富力城三期D27D30號住宅樓位于朝陽區(qū)雙井，原北京市建筑機械廠院內(nèi)?？偨ㄖ娣e15393.37m2。廣州天力建筑公司總承包。本工程地下一層,D

3、27、D28地上九層,建筑高度為28.20m；D29、D30地上八層,建筑高度為25.0m。室內(nèi)外高差800mm，現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分框支剪力墻體系。D27D30首層部分同商業(yè)16相連作為商業(yè)；地下一層為自行車庫及設備用房。開工日期2005年4月1日，計劃竣工日期2005年11月30日。+0.000相對于絕對標高40.500m，建筑總的高度為28.20m，抗震烈度為8度。22結(jié)構(gòu)概況221本工程基礎形式采用鋼筋混凝土筏板式基礎。222混凝土結(jié)構(gòu)情況項目砼強度等級墊層砼C15基礎底板C35S80.00以下墻柱均為C40（外墻S8抗?jié)B）0.00以下梁板均為C35一四層墻柱為C35五層以上墻柱為C30

4、一四層梁板為C30五層以上梁板為C25223本樓基礎后澆帶自基礎底板0.00按基礎圖留置，澆筑時用高一強度等級補償收縮砼澆筑，在同層結(jié)構(gòu)澆注兩個月后再澆注。三施工布置31總體目標本工程質(zhì)量目標：確保北京市優(yōu)質(zhì)工程。文明施工目標：創(chuàng)北京市安全文明工地環(huán)境保護目標：積極消除環(huán)境污染，營造健康工作環(huán)境。32施工流水和劃分根據(jù)施工組織設計，0.00以下流水段按后澆帶劃分為三段大段，0.00以上按單元分4個流水段。33施工進度控制計劃本工程結(jié)構(gòu)100天，自05年4月1日至05年6月15日為完成結(jié)構(gòu)工期目標，各道工序在安排上要求高度銜接，嚴格按施工流水和施工進度計劃組織施工，由于本工程工作量大工作面較小，

5、機械預拌砼施工面積較大，因而必須按施工組織設計要求嚴格控制各分項工序，總體協(xié)調(diào)，做好機械設備人力物力的協(xié)調(diào)工作，保證結(jié)構(gòu)工期。331工期保證措施采用控制總工期、季、月、周計劃層層分解的方法實行工期管理，將工期細部落實到每個流水段，每道工序。332合理安排人力，物力、財力，做到合理投資，盡量使勞動力及物資消耗在全過程中均衡。333在合理劃分流水段的基礎上，合理安排施工工序，抓住關(guān)鍵線索組織主體交叉作業(yè)。為完成項目工序，要及時分析存在問題，調(diào)整施工流水步驟，及分項工程插入時間，嚴格控制，及時反饋。334因場地狹小，應合理安排施工機械車輛進出廠順序。砼泵位置符合現(xiàn)場的實際情況，提高機械化施工質(zhì)量，減

6、少勞動力投入，提高工作效率。335使用布料桿加快砼澆注進度。336積極采用新材料，新工藝。337確保質(zhì)量，安全無事故。34施工組織及管理鑒于本工程的規(guī)模較大，合同工期較緊，質(zhì)量要求嚴，因此我司將該工程樹立為形象重點工程，配備一套強有力的領導班子，實行項目經(jīng)理責任制，建立安全高效的組織管理體系及質(zhì)量管理體系。35主要機械設備的選擇及數(shù)量。為了加快施工進度，減輕勞動力負擔提高勞動率，根據(jù)工程工期、工程量、平面尺寸和施工需要，結(jié)合我司現(xiàn)有能力，對不足機械、設備進行購買或租賃具體情況如下：機械名稱數(shù)量型號功率備注塔吊2FO/23B72KVA回轉(zhuǎn)半徑50米輸送泵2震搗器205022KVA震搗器5305K

7、VA平板震搗器21KVA布料桿1HG-1515米3.6施工方案的選擇根據(jù)施工組織設計要求，砼采用預拌砼，施工采取如下方法：361地下室底板、地下室內(nèi)外墻及頂板砼澆注，可按現(xiàn)場實際情況進行技術(shù)經(jīng)濟比較，采用方案為：基礎部分按后澆帶位置劃分流水段，分段澆注。澆注采用輸送泵。按各流水段位置情況，在基槽D28東北角、D30西南角各布塔吊一臺。施工時配備布料桿，流水作業(yè)。四、施工準備：41技術(shù)準備工作：411、圖紙及技術(shù)資料的準備：組織有關(guān)人員熟悉圖紙，了解設計意圖，組織圖紙會審，力圖將問題控制在施工前。412、組織及管理準備：編制施工方案，制定管理措施，建立健全各項管理體系，按審批后的施工方案指導施工

8、。413、材料資源調(diào)查：根據(jù)工程所需要的機械設備及材料用量，及時提出計劃上報相關(guān)單位進行解決，盡量避免因人為原因引起的誤工損失。414、搜集各項資料，合理安排人力物力。以科學的態(tài)度優(yōu)化組合人力物力，確保工序安排合理。415、對特殊工種進行培訓，堅持持證上崗。42、勞動力準備為使本工程順利進行，根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設定，及時協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學合理組織勞動力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動強度均衡。根據(jù)施工總控計劃，混凝土施工現(xiàn)場勞動力投入見下表：基礎底板施工階段工種砼工鋼筋工壯工木工其他合計人數(shù)3070204015175主體結(jié)構(gòu)施工階段工種砼工鋼筋工壯工木工其他合計人數(shù)307020

9、601519543物資供應準備431、預拌砼站的選擇：預拌砼站擬選擇與我司合作良好的北京百誠建燁建材有限責任公司預拌砼攪拌站，其供應能力及技術(shù)保障能力，能滿足本工程要求。為了防止意外事故影響施工工期，同時選擇北京市海強宏利預拌砼攪拌站作為備用砼站。432、砼原材料的選擇及技術(shù)要求根據(jù)設計要求，使用低堿水泥預拌砼，砼站應對砼堿含量做出測算，并提供相關(guān)試驗報告。堿含量不超過3kg/m3。五、砼各段施工方法51砼澆筑前的準備工作511、砼澆筑層段的模板、鋼筋、予埋件、予留洞、管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗符合設計及規(guī)范要求、并辦完隱檢手續(xù)。512、模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞

10、已堵嚴，并辦完預檢手續(xù)。513、地泵調(diào)試完畢能正常運轉(zhuǎn)使用，澆筑砼用的架子及馬道支搭完畢，并經(jīng)檢驗合格。514、預拌砼的各項指標要經(jīng)過檢驗，包括地下室砼原材料的含堿量要達到要求。515、技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負責人已在砼澆灌申請書上簽字。516、簽署專業(yè)聯(lián)檢單517、為保證砼質(zhì)量，提供砼之前，需與砼攪拌站簽署協(xié)議書，提出坍落度、初、終凝時間的要求。本工程要求板砼坍落度為1416CM墻砼坍落度為1618CM，砼要求初凝時間為6小時，終凝時間為10小時。52砼運輸和驗收521、加強通訊和調(diào)度，切實確保砼的連續(xù)均勻供應。522、砼運輸?shù)浆F(xiàn)場，檢驗其出站質(zhì)量證明文件，（砼開盤鑒定、砼配合比申請單、外

11、加劑試驗單等）；試驗員和砼工長對每罐砼進行坍落度檢查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。523、嚴格砼收料制度。對砼運輸車號、出場時間、到場時間、開澆筑時間，澆筑完成時間及澆筑部位進行認真及時紀錄。53砼泵送531、基礎底板及反梁砼澆筑選用2臺地泵，其余部位施工均選用2臺地泵，2臺塔吊，1臺布料桿及125MM泵管。在布料桿回轉(zhuǎn)盲區(qū)輔以塔吊運輸。532、選定泵管垂直走向為樓層施工洞，泵管從下往上穿出施工洞后，周圍用木楔進行固定，同時達到卸荷的目的。泵管支設見下圖：533、砼的供應必須連續(xù)，避免中途停歇。如砼供應不上，可降低地泵壓送速度，如出現(xiàn)停料迫使泵停轉(zhuǎn)，則必須每隔4-5分鐘進行一次運轉(zhuǎn)，

12、并立即與備用攪拌站聯(lián)系。534、砼泵送時，必須保證連續(xù)工作。若發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。535、泵送時料斗內(nèi)砼必須保持20cm以上的高度，以免吸入空氣堵塞泵管，若吸入空氣致使砼倒流，則可將泵機反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。536、泵出口堵塞時，將泵機反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，攪拌后再泵送，重復3-4次仍不見效時，停泵拆管清理，清理完畢后迅速重新安裝好。537、開始潤管及澆筑完畢后清洗泵管的水，應采用料斗收集排除，嚴禁流入結(jié)構(gòu)內(nèi)，影響砼質(zhì)量。54、施工縫留置541、筏基外墻水平施工縫留置上反梁上30cm處。542，板的施工縫應留

13、置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫可用多層鋼絲網(wǎng)和鋼筋支架或木板做模板分隔，尤其注意外甩鋼筋的位置、規(guī)格、間距必須準確，鋼筋驗收時應作為檢查重點。543、后澆帶處鋼筋不得切斷，設HYPERLINKmailto:1220012200雙層鋼筋，待施工后澆帶兩側(cè)的砼澆筑完成后60天，用高一級強度等級的無收縮砼補縫澆筑密實。544、內(nèi)墻、柱子水平施工縫留設在該層樓板后澆帶的底面和框架梁的底面下5-10mm；其砼應待主體施工完后再澆筑。地上部分墻體豎向施工縫按施工流水段設置，應設置于門窗洞口上過梁跨中1/3處。545、梁施工縫按照施工段的劃分留設，中間不

14、留臨時施工縫。546、樓梯施工縫留置在休息平臺1/3處。547、外墻及地上部分樓電梯墻施工縫同內(nèi)墻外墻接茬處應彈線切直。55混凝土的溫度控制551、根據(jù)溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不致產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜薃砼內(nèi)外溫差不大于25攝氏度。B降溫速度不大于1.5-2攝氏度/小時C控制砼出罐溫度和入模溫度（按規(guī)范要求）。552、加摻和料及外加劑：摻粉煤灰，替換部分水泥，減少部分水泥用量，降低水化熱；摻減水劑。六、具體澆筑方法61、基礎墊層砼施工611基礎墊層砼量約160立方米，采用混凝土汽車泵1臺或地泵2臺，整體一次澆筑完畢，墊層面層為一次抹光。612、墊層混凝土施

15、工采用平板振搗器隨打隨抹，大面積施工時按每隔2米設鐵樁，水準儀抄平，拉線找正。62、基礎底板砼施工621、基礎底板砼澆筑可用地泵配合汽車泵，按施工流水段分三段澆筑。622、筏基基礎底板澆筑按施工工藝，上反梁與筏板可一次性澆筑，采取有效措施，降低施工難度，保證上反梁的位置準確，同時降低支模板的施工難度。623、底板混凝土施工采用分段分層澆筑，澆筑前設馬鐙及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋。底板澆筑完畢后要逐個檢查，修正墻、柱外漏部位的鋼筋位置。63、樓梯、頂板澆筑A樓梯應在墻體模板拆除完畢后支模板，與樓板同時澆筑，澆筑時遵循由低到高原則，將低處砼振實后再澆筑高處砼，嚴禁反振。B澆筑頂板砼時，

16、砼虛鋪厚度略大于板厚，振搗時采用插入式振搗棒，每個泵應配3個以上振搗棒。64、墻柱混凝土墻柱砼應分層澆筑。每層澆筑高度控制在50cm左右。當砼澆筑高度超過2米時應使用串桶或在柱中間澆筑。澆筑砼前，在底部均勻澆筑3-5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。砂漿或混凝土應用鐵鍬入模，不應用泵直接澆入模內(nèi)。墻體模板支設前，要在樓層內(nèi)放水平標高控制線，導出墻頂、梁底、門窗洞口過梁等標高，以便控制砼澆筑的高度。墻頂砼澆筑高度要控制在超過樓板下皮35cm，做到剔除浮漿后墻頂砼比板底高35mm。這樣既不影響頂板鋪設鋼筋，又有利于頂板支模，防止漏漿。66、梁板混凝土梁板砼的澆筑采用“趕漿法”，振搗時插點

17、要均勻排列，逐點移振，一定要振搗密實，嚴禁漏振。樓板振搗后應用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平?；炷翗敲鏄烁卟捎迷谥钌侠?0cm線控制。七、施工工藝71、混凝土的澆筑A分層和振搗方式底板混凝土厚度700毫米，澆筑量大，鋪開面大，為了在澆筑過程中沒有冷鋒出現(xiàn)，通過時間計算，按1；610的坡度斜向推進，推進層厚度第一層350毫米，第二層350毫米。為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設在支設的鋼管架上，不得直接放置在鋼筋骨架上。架設泵管的腳手架鋼管要在底板混凝土初凝前拔出，由于泵送混凝土坍落度大，砼斜坡攤鋪較長，故振搗應由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層砼內(nèi)50100毫米，

18、使層間不形成冷縫，結(jié)合緊密成為一體。B泌水處理預先在底板四周外模上留設泄水孔，澆筑過程中砼的泌水要及時處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂漿過厚致使砼強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。72、混凝土振搗721墻采用插入式振動棒振搗，一般混凝土分層高度為振動器作用部分長度的1.25倍，且最大不超過500mm（地下室外墻混凝土分層厚度為250mm）。使用時應注意快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏；做到均勻振實，移動間距一般為400mm。振搗上一層時，應插入下一層50mm，以消除兩層混凝土間的接縫。頂板混凝土采用平板式振動器，移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。722墻體混凝土澆筑時

19、，輸送泵軟管出料口處布置二臺插入式振動器，一臺布置在卸料點處趕混凝土用，一臺布置在斜坡底口及時振搗。同時對分層的混凝土進行二次振搗，即在澆筑上一層混凝土時，先將振動棒臥倒，對初凝前的下層混凝土均勻振搗一次后，立即澆筑混凝土，在振搗上層混凝土時，將振動棒再插入下層混凝土50mm深振搗。723底板混凝土澆筑時從一端向另一端斜面分層(每層350mm厚)逐步推進。由于采用泵送混凝土，流動性較大，混凝土自然流淌形成的斜面坡度必須有序的進行振搗密實。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。嚴格控制振搗時間，移動間距為400mm，成梅花形插棒，第一層插入深度至防水保護層，

20、其余分層深度同墻體。澆筑后按標高用長刮尺刮平，然后用木抹反復進行搓壓，使其表面平整密實，在初凝結(jié)束前再進行抹壓平整。底板混凝土澆筑應一次完成，不留施工縫。724澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振動棒鋪攤混凝土。725、由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后先按設計標高用長刮尺刮平，用木抹子抹壓兩遍，然后再在終凝前用鐵抹子抹壓密實，以閉合收水裂縫，終凝后及時養(yǎng)護。73、混凝土的養(yǎng)護731、基礎底板：基礎底板砼養(yǎng)

21、護采取灑水養(yǎng)護，砼面覆蓋水深度為50mm，地梁高出部分噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為14天。732、墻體、樓板養(yǎng)護采取定時噴水養(yǎng)護，并設專人管理，養(yǎng)護應及時。7.4結(jié)構(gòu)實體檢驗7.4.1澆筑混凝土時留置同條件試塊三組，當結(jié)構(gòu)進行至三層時開始檢查基礎結(jié)構(gòu)，混凝土見證取樣試驗抗壓強度報告單應及時取回，同條件試塊強度符合要求后方可拆摸。7.4.2結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗鋼筋保護層厚度檢驗應符合下列要求：檢驗部位應由監(jiān)理（建設）、施工方等根據(jù)構(gòu)件重要性共同確定；對梁板類抽取2%且不少于5個構(gòu)件進行檢驗，懸挑構(gòu)件檢查數(shù)量不少于總數(shù)的50%。選定梁類構(gòu)件，應對全部縱向受力鋼筋保護層厚度進行檢驗，板類構(gòu)件，抽取不少

22、于6根縱向受力鋼筋進行檢驗。檢驗方法：可采取非破損或局部破損等方法，檢測誤差不應大于1MM?？v向受力鋼筋保護層厚度允許偏差為：梁類構(gòu)件+10，-7；板類構(gòu)件+8，-5。八、混凝土試驗81、砼入模前，在現(xiàn)場隨機取樣制作砼試件，由于本工程有抗?jié)B砼，所以除了作強度試驗外，還需作抗?jié)B性能試驗。有見證取樣的試件不少于30%，試件的留置應符合下列規(guī)定：811普通砼試件：（GB50204）1.在砼澆筑地點隨機抽樣。2.同一砼強度等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同的普通砼每拌制100盤且不超過100m3做一組抗壓試塊。3.當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。每一層樓同

23、一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。812抗?jié)B砼試件：（GB50204）（GB50208）1.抗?jié)B砼強度應符合要求，對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。2.連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。82、試塊留置組數(shù)821標養(yǎng)試塊（包括墻體、頂板）：每次取樣留置兩組，一組用于28天強度試驗，一組備用。822同

24、條件試塊墻體：供拆模用，按規(guī)范規(guī)定，對側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除。在本工程中，非承重構(gòu)件模板拆除時，其結(jié)構(gòu)強度不應低于1.2Mpa（常溫時，一般砼澆筑10h即可達到）。澆注砼時均留置三組試塊。頂板：頂板同條件試件僅供拆頂板參考，每次澆筑頂板砼時留置同條件試塊兩組。同條件試塊上應注明部位、留置時間。83、除按規(guī)定取樣外，還必須作見證取樣，取樣總數(shù)為隨機取樣總數(shù)量的30%。試件要養(yǎng)護好，并及時送到試驗室進行試驗，由試驗室出具強度試驗報告。一旦發(fā)現(xiàn)砼強度達不到要求，立即采取措施進行補救，情況嚴重的，需會同設計等有關(guān)單位進行研究解決。九、質(zhì)量保證措施91、建立質(zhì)量保證

25、體系:項目部成立以項目經(jīng)理擔任組長的質(zhì)量檢查小組，每周一次對工地質(zhì)量進行全面檢查，工地成立以質(zhì)量負責人為領導的質(zhì)檢小組，每天要對工地各施工班組進行質(zhì)量檢查。質(zhì)量保證體系見下圖：質(zhì)量保證體系資料員：徐士成試驗員：曹根深施工員：張洪宇鋼筋工長：王陽技術(shù)員：齊志剛土建質(zhì)檢：胡雪輝水暖工長：李洪彬電氣工長：王盈砼工長：張洪宇質(zhì)量組長：張志堅92、建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，加強各項交工作。93、落實各項質(zhì)量管理責任制，獎優(yōu)罰劣。94、加強各項成品保護制度的落實，對違反者進行罰款處理。95、加強各分項工程施工過程中間控制，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時進行整改，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。96、砼澆筑嚴格執(zhí)行工藝

26、流程，中途砼不允許加水。97、砼觀感必須達到清水砼要求。98、砼技術(shù)資料要求齊全并符合規(guī)范及設計要求，包括水泥、粉煤灰，骨料、外加劑的材質(zhì)證明和復式報告以及配合比通知單等。99、砼的養(yǎng)護、施工縫的處理必須符合本方案的規(guī)定。910、砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗必須符合要求。911、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合下表規(guī)定檢查數(shù)量：按樓層，結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，對電梯井，應

27、全數(shù)檢查。對設備基礎，應全數(shù)檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁5剪力墻5垂直度層高5米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5米8全高（H）H/1000且不大于30經(jīng)緯儀鋼尺檢查標高層高5水準儀拉線或鋼尺檢查全高30截面尺寸基礎寬、高+5，-5鋼尺檢查墻、柱、梁寬、高3電梯井井筒長、寬對中心線+20，-0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/100030經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度32米靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件5鋼尺檢查預埋螺栓3預埋管5預留洞中心線位置10鋼尺檢查911混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量：9111結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨

28、、抹或涂刷修補等處理痕跡。9112、結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量，混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無漏漿、無跑模，無蜂窩、麻面和孔洞，無氣泡或每平方米氣泡面積不大于30CM,且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10CM，深度不大于2MM.9113、焊梯子筋與墻同寬封頭刷漆、綁預制墊塊等方法確保保護層厚度，入模后再以墊塊和頂棍控制保護層厚度和截面尺寸，以確保保護層準確，無漏筋，預留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整；預埋件底部密實，表面平整；預埋螺栓垂直、外漏絲扣有保護措施。9114、外檐陰陽大角垂直平整，折線，腰線平順，各層門窗口邊線順直，不偏斜；各層陽

29、臺邊角線順直，無明顯凹凸錯位；滴水檐（槽）順直齊整，符合要求。十、作業(yè)安全措施101、安全技術(shù)措施1011、施工人員應嚴格遵守混凝土作業(yè)安全操作規(guī)程，振搗設備安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。1012、采用泵送混凝土進行澆筑時，輸送管道的接頭應嚴密不漏漿，安全閥完好，管道架子牢固，輸送前應進行試送，檢修時必須卸壓。1013、砼泵管口出口前方嚴禁站人。1014、澆筑框架梁、柱陽臺混凝土時，操作平臺應有安全防護措施，嚴禁站在模板或支撐上操作。1015、混凝土強度達到設計強度的70%時，掛架方可承重?；炷翉姸纫罁?jù)同條件試塊試壓強度決定。1016、砼澆筑結(jié)束，應將施工面及大模板背面殘留砼及時清理，以免吊運大模板時墜物傷人。102、安全管理措施1021、建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責任制。1022、建立健全安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全生產(chǎn)責任書，將目標分解落實到人。1023、隊伍進場后，所有人員經(jīng)過三級安全教育考試，合格后，方可進場施工。1024、施工前，工長必須對工人有安全交底；進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶，。做好結(jié)構(gòu)臨邊防護及安全網(wǎng)的設置