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1、活性翠藍染料在染色中應用要點活性翠藍的特點1耐鹽析性活性翠藍分子量大,分子結構呈立體形態(tài)。溶解于水以后,染料分子趨向于結品 化,在水溶液中呈溶膠狀?;钚源渌{的溶解度對電解質相當敏感。當有電解質存 在時,染料分子的結品化現(xiàn)象更明顯,其溶膠逐漸凝聚成團狀。當電解質濃度超 過一定量以后,這種凝聚會脫水形成沉淀。以氯化鈉為例,在室溫下靜止狀態(tài), 當濃度超過250g / L,數(shù)分鐘內(nèi)染料就會發(fā)生沉淀,這種現(xiàn)象稱為鹽析。因此, 活性翠藍在染色時,滲透性和擴散性較差,染料在染色過程中容易積聚在纖維表 面,造成表面浮色,如果不采用特殊工藝,其染色牢度,如皂洗牢度、白布沾色 和十濕摩擦牢度等就比較差,還經(jīng)常會發(fā)

2、生色花?;钚源渌{的鹽析現(xiàn)象隨溶液pH值的升高更加敏感,當溶液pH值大于10,足以使大 部分染料的6 -乙基颯基硫酸鹽發(fā)生消除反應,轉化為乙烯颯基。p -乙基颯基硫 酸鹽是染料的溶解基團,轉化為乙烯颯基后,染料的溶解度瞬間下降。此時,如 果溶液中有大量電解質存在,染料的鹽析現(xiàn)象將更明顯。一旦出現(xiàn)鹽析,染色必 定出現(xiàn)色點、色漬、色花,染色深度明顯下降。2上染速率活性翠藍的分子量較大,直接性也大,一旦被纖維吸收以后,較難解析,所以沾 色牢度較差。但是活性翠藍的親和力相當小,在同樣的染色條件下,比其它染料 更難被纖維吸盡。活性翠藍對電解質(促染劑)的鹽感度較小。當元明粉或鹽濃度 30g/L,促染效果明

3、顯下降。因此, 對于活性翠藍,要提高其上染率,不能采用增加促染劑量的辦法,因為這樣會使 染料發(fā)生鹽析。為了提高活性翠藍的上染率,一般都采用預加堿法。預加堿可以 在染料加入之前,俗稱打底。通常采用純堿0. 51g/L,少量的堿劑使纖維素 上的伯醇羥基的負離子轉化率增加,以吸引部分已經(jīng)發(fā)生消除反應的染料。堿劑 作為第二類有效的促染劑,可以彌補該染料鹽感性較差的缺陷。但是打底所用的 堿劑不能過多,否則,反而會促使染料凝聚鹽析。3耐堿水解性活性翠藍的凝聚鹽析,常被誤認為是染料發(fā)生了水解反應。事實并非如此,翠藍 的耐堿水解性并不低。假如翠藍發(fā)生鹽析以后,將已經(jīng)鹽析的染料重新溶解(例 如加入增溶性勻染劑、

4、助溶劑,如尿素、硫脲等,或者加溫充分攪拌),其染料 仍然可以上染并與纖維發(fā)生反應。但在實際生產(chǎn)上,并不可行,因為一旦發(fā)生鹽 析,即使采用各種手段使它重新溶解,也必定會產(chǎn)生色花。推薦的染色工藝活性翠藍染色工藝可以采用高溫升溫法及降溫法。高溫升溫法:. 奈辟隼SOT 25nnin J 2$min j,的mi?/ It/mi a純醐0;事L 染料汶仃 1/2 .心同物4 lOmin M 15nni | lOmin lOmin1處兒剔稽 尊60。ID min屯械.-室;富血富十1同普嘉., zt:/riijc!降溫法:901C 30mm1丁血、余城通汀1/2 J鷹 Z (60C)初:如 min 口5叩

5、砧 mill運行 / Zt/whSnuj高溫升溫法適合不耐高溫的拼色染料,降溫法適合耐高溫染色的拼色染料,并且 染料的滲透和擴散較好,色牢度相對較高。兩種工藝的最終色光對活性翠藍影響 不大,但對拼色組分的色光有所不同。1操作關鍵:在活性翠藍染色工藝中,其加料方式較易出問題。因此,無論是染料、元明粉或 純堿都必須緩慢地加入。在染色過程中,染料出現(xiàn)凝聚或沉淀往往不是在染缸內(nèi), 而是在輔料缸。目前,許多設備都采用自動補料,染料、元明粉、堿劑均事先分 別溶解以后,定時、定量用已稀釋的溶液補料,絕不會使染缸或輔料缸內(nèi)局部濃 度過高。這樣的加料方式比較穩(wěn)定,一般不會出現(xiàn)因染料凝聚而產(chǎn)生色點、色跡。 但是,

6、有許多設備還是依靠手工或半自動加料,甚至直接將固體倒入輔料缸中, 然后用回流液來溶解。這種方法往往會造成輔料缸中濃度較高,使回流液中的染 料產(chǎn)生凝聚,甚至沉淀。如圖所示,正確的加料方法是一邊輔料進缸,一邊放回流液,同時一邊加入各輔 料。這就使輔料缸內(nèi)的輔料組分任何時刻都處于低濃度,相對接近染缸內(nèi)的濃度。 補料始終在流動,與染缸中的濃度盡可能達到平衡。加料時無論是元明粉還是堿 劑,始終保持低補入、高流量,一般不會出現(xiàn)色點、色漬。除此之外,染液溫度 越高,流動越大,染料的凝聚及鹽析傾向越??;染液溫度低,流動越小,染料的 凝聚和鹽析傾向越大。2染色后處理活性翠藍染色完成后,先用60r溫水洗滌一次,然

7、后進行酸洗中和?;钚源渌{ 與纖維素建立的醚鍵,不耐堿性高溫皂洗,容易斷裂。一旦斷鍵以后,其母體溶 解度很低,吸附在纖維表面,很難洗凈,會嚴重影響色牢度。酸洗工藝采用醋酸 l mL / L于60洗20 min,只要保證在高溫皂洗時pH值為中性或偏弱酸即可。另 外,活性翠藍的酞菁分子很容易與水中的鈣鎂離子及其它重金屬離子結合而影響 色光,經(jīng)過酸洗以后,可以有效地去除這些雜質離子,使翠藍的色光更純正。皂 洗一般采用中性皂洗劑,并加入0. 5l g/L螯合分散劑,選擇分散值較高(螯 合值不宜太高)的螯合分散劑,有利于防止浮色回沾到纖維上。皂洗工藝為:95r 以上皂洗23次,每次2030 min,深色需

8、3次以上。要提高翠藍的色牢度,除染色工藝以外,后處理是一個關鍵。如果后處理充分, 一般不需要固色處理。大多數(shù)固色劑雖然會在一定程度上提高翠藍的色牢度(可 提高0. 5級左右),但會影響色光,同時會明顯降低其日曬牢度。3染后風印的防止翠藍在染色完成以后,必須盡快烘干,以免失風變色。一旦造成風印是無法回修 的。較好的辦法是在出缸脫水以后,覆蓋薄膜,盡量與空氣隔離,并及時烘干。 活性翠藍即使烘干以后,如果長期置于潮濕的環(huán)境里也會造成風印,所以成品也 要注意包裝及貯藏。活性翠藍的染色配伍性活性翠藍的拼色染料主要以黃色(嫩黃、金黃)和藍色(艷藍、深藍)為主,它與其 它顏色如橙、紅、紫等的配伍性極差,極少

9、與這類顏色拼色。但是,即使是黃色 和藍色,也必須選擇配伍性較好的染料與其拼色。拼色組合選擇不合理,極容易 造成色花不勻。表:可與活性翠藍拼色的活性染料名稱類型耐鹽析性耐堿性耐高溫性說明翠藍中溫型差較好好嫩黃WH-4GL中溫型好好好用于生產(chǎn)鮮艷綠色的主要染料。日曬牢度高。嫩黃HE-4GL高溫型好好好用于生產(chǎn)鮮艷綠色的主要染料。日曬牢度高。金黃RNL中溫型好較差較差用于生產(chǎn)鮮艷的中性綠黃 HE-4R高溫型好好好反應速率較慢,色光接近RNL, 作為韓色,拼色穩(wěn)定性好。艷藍WH-RV中溫型差一般略差上染同步性好,反應速率較快藍 HE-GN高溫型好好好色光純正,鮮亮,反應速率較慢, 染色穩(wěn)定性較好藍 H

10、E-RD高溫型好好好色光偏紅,反應速率較慢,宜做輔色藏青GG中溫型好較差較差用于翠藍的提升,色光較暗從表所選擇的適合與翠藍拼色的染料來看,翠藍在染色組合時有較大的選擇余 地。嫩黃WH-4GL和嫩黃HE-4G耐高溫性較好,是生產(chǎn)鮮艷綠的主要染料;在黃及 金黃染料中,金黃RNL最鮮艷,但對堿非常敏感,不適合高溫固色;在艷藍及藍 色染料中,艷藍R最鮮艷,但耐鹽析性較差,也不適合高溫固色;在藏青及深藍染料中,藏青06對堿相當敏感,不適合高溫固色。在這些可拼色的染料中,金黃 RNL、艷藍R、藏青GG一般不適合濃度低于0. 3%的拼色,即使與翠藍拼色組合, 也必須將固色溫度降為70C。在拼色組合中,翠藍用

11、量相對很少,僅占總濃度 的1/5-1/ 10,其染色工藝可以按照常規(guī)工藝,即固色溫度為60C。由于翠藍 適合高溫固色工藝,因此當翠藍作為主色料時,可考慮與高溫型的HE型染料拼色。 這就彌補了不耐高溫固色的一些中溫型染料。但在選擇組合時,金黃RNL、艷藍R 及藏青GG等不適合與HE型染料組合。比較適合的組合選擇有:翠藍+嫩黃+HE型(黃或藍)藍G的日曬牢度。翠藍+兩只HE型(黃或藍)翠藍+嫩黃+中溫型(黃或藍)。注意事項4. 1溶解方法活性翠藍的溶解度較低,在染色時不能直接將染料倒入輔料缸中,要依靠回流水 來溶解。較好的溶解方法是先用冷水將染料攪成漿狀,再用60C左右的熱水攪拌 溶解,用過濾網(wǎng)過

12、濾后待用。如果染料用量較多,可加入35倍尿素助溶?;钚?翠藍不可用沸水直接溶解,沸水會使染料粘結,很難化開。4. 2色牢度(1)日曬牢度活性翠藍的日曬牢度較高,但不代表任何濃度下日曬牢度均較高。在生產(chǎn)淺色時, 例如0. 1%,日曬牢度也僅為23級。此外,如果染色工藝不當、表面染色現(xiàn) 象嚴重時,也會影響日曬牢度。大多數(shù)固色劑、陽荷性較強的柔軟劑、樹脂整理 劑均會影響活性翠藍的日曬牢度。(2)濕處理牢度濕處理牢度包括皂洗原樣變色、白布沾色、濕摩擦牢度等?;钚源渌{由于分子量 較大,即使染色工藝恰當,其濕牢度仍不太理想。4. 3水質染色水質鈣鎂離子濃度在75 mg/kg以下時,對活性翠藍染色影響不大,但超過 150 mg/kg,會加速活性翠藍仔的二次凝聚,容易造成色花。過量的鐵離子或其 它重金屬離子也會置換活性翠藍分子中銅離子,影響其色光和鮮艷度。必要時可 加入螯合分散劑或軟水劑,但用量不宜過大。不能用EDTA類的絡合劑,絡合能力 太強,會將染料中銅離子絡合下來?;?/p>

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