測量系統(tǒng)研究分析報告(ppt-95頁)課件

1、1測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis2第一章測量系統(tǒng)基礎37.6.1測量系統(tǒng)分析為分析在各種測量和試驗設備系統(tǒng)測量結果存在的 變差，必須進行適當統(tǒng)計研究。此要求必須適用于在控制計劃提出的測量系統(tǒng)。所用的分析方法及接收準則，必須與顧客關于測量 系統(tǒng)分析的參考手冊相一致。如果得到顧客批準，也可采用其它分析方法和接收 準則。 0.MSA分析的對象41.測量系統(tǒng)分析的目的 確定所使用的數(shù)據(jù)是否可靠: 測量系統(tǒng)分析還可以：評估新的測量儀器將兩種不同的測量方法進行比較對可能存在問題的測量方法進行評估確定并解決測量系統(tǒng)誤差問題5 測量定義為賦值（或數(shù)）給具體事物以表示它們之間

2、 關于特定性的關系。這個定義由Eisenhart 1963）首次提出。賦值過程定義為測量過程，而賦予 的值定義為測量值。 量具：任何用來獲得測量結果的裝置，經(jīng)常用來特指 用在車間的裝置；包括通過/不通過裝置。 測量系統(tǒng)：是用來對被測特性定量測量或定性評價的 儀器或量具、標準、操作、方法、夾具、 軟件、人員、環(huán)境和假設的集合；用來獲 得測量結果的整個過程。2.術語63.量測過程：標準：零件：儀器：人/程序：環(huán)境S W IPE量測數(shù)值分析輸入輸出可接受可能可接受需改善量 測 系 統(tǒng)如果測量的方式不對，那么好的結果可能被測為壞的結果，壞的結果也可能被測為好的結果，此時便不能得到真正的產品或過程特性。

3、74.數(shù)據(jù)的質量數(shù)據(jù)的質量:取決于從處于穩(wěn)定條件下進行操作的測 量系統(tǒng)中，多次測量的統(tǒng)計特性. 如：假設使用某一在穩(wěn)定條件下操作的測量系統(tǒng)對 某一特定特性值進行了幾次測量，如果這些測 量值均與該特性的參考值（master value）“接 近”），那么，數(shù)據(jù)的質量被稱為“高”；同樣， 如果部份或所有的測量值與參考值相差“很 遠”，則數(shù)據(jù)的質量很“低” 。數(shù)據(jù)質量最通用的統(tǒng)計特性: 偏倚:是指數(shù)據(jù)相對基準（標準）值的位置。 方差(變差):是指數(shù)據(jù)的分布。84.1低質量數(shù)據(jù)的原因和影響低質量數(shù)據(jù)的普遍原因之一是變差太大一組數(shù)據(jù)中的變差多是由于測量系統(tǒng)及其環(huán)境的相 互作用造成的。如果相互作用產生的變

4、差過大，那么數(shù)據(jù)的質量會 太低，從而造成測量數(shù)據(jù)無法利用。如：具有較大 變差的測量系統(tǒng)可能不適合用于分析制造過程，因 為測量系統(tǒng)的變差可能掩蓋制造過程的變差。95.測量過程為了有效地控制任何過程變差，需要了解： 過程應該做什么? 什么能導致錯誤? 過程在做什么? 規(guī)范和工程要求規(guī)定過程應該做什么。?過程失效模式及后果分析（PFMEA）是用來確定與 潛在過程失效相關的風險，并在這些失效出現(xiàn)前提 出糾正措施。PFMEA的結果轉移至控制計劃。通過評價過程結果或參數(shù)，可以獲得過程正在做什 么的知識。這種活動，通常稱為檢驗，確定或否認過程是以穩(wěn)定的方式操作并符合顧客 規(guī)定的目標。這種檢查行為本身就是過程

5、。101)足夠的分辨率和靈敏度。2)是統(tǒng)計受控制的。3)產品控制，變異性小于 公差。4)過程控制:顯示有效的分辨率.變異性小于制造過程變差.6.測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性11部件A部件B部件A部件BA=2.0B=2.0A=2.25B=2.006.1測量儀器-分辨率分辨率(分辨力、可讀性、分辨率): 別名：最小的讀數(shù)的單位、測量分辨率、刻度限度 或探測度 為測量儀器能夠讀取的最小測量單位。測量分辨率描述了測量儀器分辨兩個部件的測量值之間的差異的能力由設計決定的固有特性測量或儀器輸出的最小 刻度單位總是以測量單位報告1：10經(jīng)驗法則126.1測量系統(tǒng)的有效分辨率1.要求不低于過程變差或允許偏差（toler

6、ance）的十分 之一.2.零件之間的差異必須大于最小測量刻度;極差控制圖可 顯示分辨率是否足夠看控制限內有多少個數(shù)據(jù)分級 不同數(shù)據(jù)分級(ndc)的計算為: ndc=零件的標準偏差/ 總的量具偏差* 1.41. 一般要求它大于5才可接受136.2敏感度（Sensitivity）敏感度是指能產生一個可檢測到（有用的）輸出信 號的最小輸入。它是測量系統(tǒng)對被測特性變化的回應。敏感度由量具設計（分辨力）、固有質量（OEM）、 使用中保養(yǎng)，以及儀器操作條件和標準來確定。它通常被表示為一測量單位。14第二章測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性15測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性Bias偏倚(Bias)Repeatability重復性(pr

7、ecision)Reproducibility再現(xiàn)性Linearity線性Stability穩(wěn)定性16基準值觀測平均值偏倚偏倚：是測量結果的觀測平均值與基準值的差值。真值的取得可以通過采用更高等級的測量設備進行多次測量，取其平均值。1.偏倚(Bias)17儀器需要校準儀器、設備或夾緊裝置的磨損磨損或損壞的基準，基準出現(xiàn)誤差校準不當或調整基準的使用不當儀器質量差設計或一致性不好線性誤差應用錯誤的量具不同的測量方法設置、安裝、夾緊、技術測量錯誤的特性量具或零件的變形環(huán)境溫度、濕度、振動、清潔的影響違背假定、在應用常量上出錯應用零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯誤1.1造成過份偏倚的可能原因1

8、8重復性指由同一個操作人員用同一種量具經(jīng)多次測量同一個零件的同一特性時獲得的測量值變差（四同）2.重復性(Repeatability) Master Value19零件(樣品)內部：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性。儀器內部：修理、磨損、設備或夾緊裝置故障，質量差或維護不當?；鶞蕛炔浚嘿|量、級別、磨損方法內部：在設置、技術、零位調整、夾持、夾緊、點密度的變差評價人內部：技術、職位、缺乏經(jīng)驗、操作技能或培訓、感覺、疲勞。環(huán)境內部：溫度、濕度、振動、亮度、清潔度的短期起伏變化。違背假定：穩(wěn)定、正確操作儀器設計或方法缺乏穩(wěn)健性，一致性不好應用錯誤的量具量具或零件變形，硬度不足應用：零件尺寸、位

9、置、操作者技能、疲勞、觀察誤差(易讀性、視差)2.重復性不好的可能原因20由不同操作人員，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差（三同一異）再現(xiàn)性3.再現(xiàn)性(Reproducibility)Inspector AMaster ValueInspector BInspector CInspector AInspector BInspector C21零件(樣品)之間：使用同樣的儀器、同樣的操作者和方法時，當測量零件的類型為A,B,C時的均值差。儀器之間：同樣的零件、操作者、和環(huán)境，使用儀器A,B,C等的均值差標準之間：測量過程中不同的設定標準的平均影響方法之間：改變點密度，

10、手動與自動系統(tǒng)相比，零點調整、夾持或夾緊方法等導致的均值差3.1再現(xiàn)性不好的可能潛在原因22評價人(操作者)之間：評價人A,B,C等的訓練、技術、技能和經(jīng)驗不同導致的均值差。對于產品及過程資格以及一臺手動測量儀器，推蕮進行此研究。環(huán)境之間：在第1,2,3等時間段內測量，由環(huán)境循環(huán)引起的均值差。這是對較高自動化系統(tǒng)在產品和過程資格中最常見的研究。違背研究中的假定儀器設計或方法缺乏穩(wěn)健性操作者訓練效果應用零件尺寸、位置、觀察誤差(易讀性、視差)3.1再現(xiàn)性不好的可能潛在原因23基準值較小的偏倚基準值較大的偏倚量測平均值(低量程)量測平均值(高量程)基準值量測值無偏倚偏倚線性(變化的線性偏倚)在量具

11、正常工作量程內的偏倚變化量多個獨立的偏倚誤差在量具工作量程內的關系是測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差構成4.線性(Linearity)24儀器需要校準，需減少校準時間間隔；儀器、設備或夾緊裝置磨損；缺乏維護通風、動力、液壓、腐蝕、清潔；基準磨損或已損壞；校準不當或調整基準使用不當；儀器質量差；設計或一致性不好；儀器設計或方法缺乏穩(wěn)定性；應用了錯誤的量具；不同的測量方法設置、安裝、夾緊、技術；量具或零件隨零件尺寸變化、變形；環(huán)境影響溫度、濕度、震動、清潔度；其它零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯。4.1線性誤差的可能原因25穩(wěn)定性時間1時間2是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量

12、值總變差。5.穩(wěn)定性(Stability)26儀器需要校準，需要減少校準時間間隔儀器、設備或夾緊裝置的磨損正常老化或退化缺乏維護通風、動力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔磨損或損壞的基準，基準出現(xiàn)誤差校準不當或調整基準的使用不當儀器質量差設計或一致性不好儀器設計或方法缺乏穩(wěn)健性不同的測量方法裝置、安裝、夾緊、技術量具或零件變形環(huán)境變化溫度、濕度、振動、清潔度違背假定、在應用常量上出錯應用零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯誤5.1不穩(wěn)定的可能原因27理想的測量系統(tǒng)在每次使用時，應只產生“正確”的測量結果。每次測量結果總應該與一個標準值相符。一個能產生理想測量結果的測量系統(tǒng)，應具有零變差、零

13、偏倚和所測的任何產品錯誤分類為零概率的統(tǒng)計特性。6.理想的測量系統(tǒng)28足夠的分辨率和靈敏度。為了測量的目的，相對于過程變差或規(guī)范控制限，測量的增量應該很小。通常所有的十進制或10/1法則，表明儀器的分辨率應把公差(過程變差)分為十份或更多。這個規(guī)則是選擇量具期望的實際最低起點。測量系統(tǒng)應該是統(tǒng)計受控制的。這意味著在可重復條件下，測量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。這可稱為統(tǒng)計穩(wěn)定性且最好由圖形法評價。7.測量系統(tǒng)應有的特性29對產品控制，測量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小于依據(jù)特性的公差評價測量系統(tǒng)。對于過程控制，測量系統(tǒng)的變異性應該顯示有效的分辨率并與過程變差相比要小。根據(jù)6變

14、差和或來自MSA研究的總變差評價測量系統(tǒng)。偏倚、重復性、再現(xiàn)性、線性可接受7.測量系統(tǒng)應有的特性30第三章測量系統(tǒng)變異性影響31長期過程變差短期抽樣產生的變差實際過程變差穩(wěn)定性線性重復性 準確度 量具變差操作員造成的變差測量誤差過程變差觀測值再現(xiàn)性過程變差1.測量系統(tǒng)變異性的影響“重復性” 和 “再現(xiàn)性” 是測量誤差的主要來源321.1測量系統(tǒng)變異性的影響測量零件后: 1)確定零件是否可接受（在公差內）或不可接受 （在公差外）。 2)零件進行規(guī)定的分類產品控制原理:測量零件進行分類活動。過程控制原理:零件變差是由過程中的普通原因還 是特殊原因造成的。 控制原理驅動興趣點產品控制零件是否在明確的

15、目錄之內？過程控制過程是否穩(wěn)定和可接受？33LSLUSL2.對產品決策的影響 I型錯誤: 生產者風險誤發(fā)警報 好零件有時會被判為“壞”的 II型錯誤: 消費者風險或漏發(fā)警報 壞零件有時會被判為“好”的LSLUSLI型錯誤:II型錯誤34Bad is badLSLUSLIIIIIIIIIBad is badGood is goodConfused areaConfused area2.對產品決策的影響錯誤決定的潛在因素:測量系統(tǒng)誤差與公差交叉時產品狀況判定:目標是最大限度地做出正確決定有二種選擇： 改進生產區(qū)域：減少過程變差，沒有零件產生在II區(qū)。 改進測量系統(tǒng)：減少測量系統(tǒng)誤差從而減小II區(qū)域

16、的面積， 這樣就可以最小限度地降低做出錯誤決定的風險。353.對過程決策的影響對過程決策的影響如下: 1)普通原因報告為特殊原因 2)特殊原因報告為普通原因測量系統(tǒng)變異性可能影響過程的穩(wěn)定性、目標以 及變差的決定。364.新過程的接受新過程：如機加工、制造、沖壓、材料處理、熱新 過程的接受處理，或采購總成時，作為采購活動的一部分，經(jīng)常要完成一系列步驟。供應商處對設備的研究以及隨后在顧客處對設備的 研究。如果生產用量具不具備資格卻被使用。如果不知道是 儀器問題，而在尋找制程問題，就會白費努力了。37第四章測量系統(tǒng)策劃38測量系統(tǒng)的設計開發(fā)測量系統(tǒng)的制造測量系統(tǒng)實施（定期校準、統(tǒng)計分析）1.MSA

17、策劃典型的進展392.測量系統(tǒng)的規(guī)劃（一）由APQP小組根據(jù)被測量特性的重要程度確定測量系統(tǒng)。同時考量：1)誰應該包括在“需要”分析中？流程圖和最初的討論將有助于確 定關鍵人員。2)為什么進行測量并且如何使用？數(shù)據(jù)用于控制、分類、資格判 定嗎？將使用的測量方式可以改變測量系統(tǒng)的靈敏度水平。3)要求的靈敏度水平是什么？產品規(guī)范是什么？期望的過程變異 是什么？需要量具檢測的零件間的差異是怎樣的？4)量具所提供的信息類型是什么（例如，手冊-操作維護等）， 要求的操作員的基本技能是什么？誰進行培訓？5)測量怎樣進行？手動，在傳送帶上，線下的，自動的，等等？ 零件定位和固定可能是變差源？接觸或不接觸？6

18、)測量怎樣校準？與其它測量過程比較嗎？誰將對校準標準負責？7)何時、何地進行測量？零件是干凈的，有油，熱的？402.測量系統(tǒng)規(guī)劃（二）測量生命周期的考量：隨著時間的不同，對過程了 解及過程的改進，測量方法可能改變。測量的程度是依賴著對過程理解的程度。如：為了建立穩(wěn)定的和有能力的過程，可能開始對一個產品特性測量，透過測量了解直接影響產品特性的關鍵過程特性，這種了解意味著對產品特性的信息依賴少了，可以減少抽樣計劃并簡化測量方法。最后，可能只監(jiān)測極少數(shù)的零件，只要過程被維護著或測量和監(jiān)控這維護及工裝，也就是必要的工作了。413.測量系統(tǒng)開發(fā)檢查清單的建議要素本清單應該根據(jù)測量系統(tǒng)的情況和類型進行 修

19、改。最終檢查清單的建立應該是顧客和供方合作 的結果。423.1測量系統(tǒng)設計和開發(fā)要測量什么？特性的類型是什么？是機械特性嗎？是動 態(tài)的還是靜態(tài)的？是電性能嗎？有重要的零件內變差嗎？測量過程的結果（輸出）用作什么目的？生產改進、生產 監(jiān)控、實驗室研究、過程審核、裝運檢查、進貨檢查、對 D.O.E的反饋嗎？誰將使用過程?操作者、工程師、技師、檢查者、審核員？要求的培訓：操作者、維護人員、工程師、教室、實際應 用、在職培訓、學徒期間。開發(fā)測量系統(tǒng)的潛在失效模式及后果分析了嗎?確定變差來源了嗎？使用小組、頭腦風暴、淵博的過程知 識，因果圖或矩陣建立誤差模型43柔性測量系統(tǒng)或專用的測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)可以

20、是永久 的和專用的，或者也可以是柔性的且有可以測量不同類 型零件的能力；如：儀器車量具、夾具量具、三坐標測 量機等。柔性的量具會更昂貴，但長期運行可以省錢。接觸或不接觸：可靠性、特性類型、樣件計劃、成本、 維護、校準、人員技能、兼容性、環(huán)境、速度、傳感器 類型、零件偏差和圖像處理。這可以由控制計劃要求和 測量（在連續(xù)抽樣期間全面接觸量具可能有額外磨損） 頻次確定。全表面接觸傳感、傳感器類型、空氣反饋噴 射、圖像處理，CMM或光學比較儀等。測量和定位點：合作GDT清楚地確定固定和夾緊點以 及在零件的何處進行測量。3.1測量系統(tǒng)設計和開發(fā)44環(huán)境：污垢、潮濕、濕度、溫度、振動、噪聲、電磁干 擾（E

21、MI）、周圍空氣移動、空氣污染物等。實驗室、車 間、辦公室等？以微米水平計算的緊密公差使環(huán)境成為 關鍵的問題。同時，還有CMM、顯示系統(tǒng)及超聲波等。這 可能是過程內自動反饋類型測量的一個因素。切削油、 切削碎片和超高溫也可能成為問題。需要干凈房間嗎？零件方向：主要部分位置與其它部分。零件準備：測量前零件應該干凈、無油、溫度穩(wěn)定嗎？傳感器定位：角度方向，到最初定位器或網(wǎng)絡的距離。相互關系問題#1 在車間內或在車間之間需要加倍（或 更多）的量具支持要求嗎？制造的考慮、測量誤差的考 慮、維修考慮。哪個被認定是標準？3.1測量系統(tǒng)設計和開發(fā)45相互關系問題#2 方法分歧：從不同測量系統(tǒng)設計但應用 于可

22、接受的實踐和操作限制下相同零件和過程的測量變差 結果。（例如，CMM對應手動或開放調整測量結果）自動或手動：線上、線下操作者信任。破壞性的與非破壞性（NDT）的測量：示例：拉伸試驗、鹽 霧試驗、電鍍/油漆涂層厚度、硬度、尺寸測量、圖像處 理、化學分析、壓力、耐久性、沖擊、轉矩、焊接強度、 電性能等。潛在測量范圍：可能測量尺寸和預期范圍。有效方分辨率：使用時特殊應用的測量對物理變化（探測 過程或產品變差的能力）敏感情況可接受嗎？3.1測量系統(tǒng)設計和開發(fā)46靈敏度：最小的輸入信號形成測量設備可探測的（可辨別 的）輸出信號對應用這種測量裝置可接受嗎？靈敏度由固 有的量具設計和質量（OEM）及使用中的

23、維護和操作條件確 定。3.1測量系統(tǒng)設計和開發(fā)473.2測量系統(tǒng)制造（設備、標準、儀器）在系統(tǒng)設計中提出的變差源識別了嗎？設計評審、驗證 和確認。校準和控制系統(tǒng)：建議的校準計劃及設備和文件的審 核。頻率、內部的或外部的、參數(shù)、過程中驗證檢查。輸入要求：機械的、電的、液壓的、氣動的、浪涌抑制 器、干燥器、過濾器、濾清器，準備和操作問題、絕 緣、分辨率和靈敏度。輸出要求：模擬或數(shù)字、文件和記錄、檔案、存放、檢 索、文件備份。成本：開發(fā)、采購、安裝、操作和培訓的預算因素。預防性維護：類型、進度表、成本、人員培訓、文件。服務性：內部的和外部的、位置、支持水平、反應時 間、備件的可提供性、標準零件清單。

24、48人機工程學：經(jīng)過長時間裝載和操作機器不帶來傷害的能 力。測量設備討論需要聚焦于測量系統(tǒng)與操作者是怎樣相 互依賴的問題上。安全考慮：人員操作、環(huán)境、鎖止。存儲和定位：建立關于測量設備存儲和定位要求。罩、環(huán) 境、安全、可提供性（接近）問題。測量周期時間：測量一個零件或特性要花多少時間？測量 周期與過程和產品控制相結合。過程流程、批量完整性、記錄、測量和返回零件有中斷 嗎？材料處理：需要特殊架子、支撐夾具、運輸設備或其它材 料處理設備處理被測量的零件或測量系統(tǒng)本身嗎？3.2測量系統(tǒng)制造（設備、標準、儀器）49環(huán)境問題：不管是影響該測量過程或相鄰過程，有任何特 殊環(huán)境要求、條件、限制嗎？有特殊的排

25、放要求嗎？有溫 度和濕度控制的必要嗎？濕度、振動、噪聲、EMI、清潔 度。有特殊的可靠性要求或考慮嗎？過了一段時間設備能支持 嗎？在生產使用前有必要驗證嗎？備件：一般清單、適當?shù)墓投ㄘ浵到y(tǒng)?？商峁├斫馓?前期并準備。有充分的和安全存儲嗎？（軸承、軟管、皮 帶、開頭、螺線管、閥門等。）用戶說明：夾緊順序、清潔程序、數(shù)據(jù)解釋、圖表、目視 幫助、全面、可得到、適當顯示。文件：工程圖樣、診斷樹、用戶手冊、語言等。3.2測量系統(tǒng)制造（設備、標準、儀器）50校準：與可接受標準的比較。可接受標準的可提供性和 成本。建議頻率、培訓要求。要求下次的時間嗎？存儲：有關測量設備的存儲有特殊的要求或考慮嗎？ 罩、

26、環(huán)境、防止損壞/偷盜的安全性等。防錯：使用者能很容易地（太容易？）改正已知測量程 序的錯誤嗎？數(shù)據(jù)登錄、設備的誤用、防錯、錯誤預防。3.2測量系統(tǒng)制造（設備、標準、儀器）513.3測量系統(tǒng)實施有關的問題（過程）支持：誰支持測量過程？實驗室技師、工程師、生產、 維修、外包服務？培訓：需要對使用和維修測量過程的操作者/檢驗者/技 師/工程師培訓什么？時間進度、資源和成本問題。誰 將培訓？在哪進行培訓？提前期的要求？與測量過程的 實際使用互相配合。數(shù)據(jù)管理：怎樣管理測量過程輸出的數(shù)據(jù)？人工、用計 算機處理、匯總方法、匯總頻率、評審方法、評審頻 率、顧客要求、內部要求?？商峁┬?、存儲、檢索、備 份、安

27、全、數(shù)據(jù)解釋。人員：需要雇用人員支持這一測量過程嗎？成本、時間 進度、可提供性。當前的或新的。523.3測量系統(tǒng)實施有關的問題（過程）改進方法：經(jīng)過一段時間誰將改進測量過程？工程師、 生產、維護、質量人員？使用什么樣的評估方法？是否 有一個系統(tǒng)來確定改進？長期穩(wěn)定性：評定方法、形式、頻率及長期研究的需 要。漂移、磨損、污染、操作完整性。這種長期誤差能 測量、控制、理解和預見嗎？ 特殊考慮：檢查者的素質、身體限制或健康問題：色 盲、視力、力量、疲勞、持久力、人機工程學。 53第五章測量系統(tǒng)研究準備541.測量系統(tǒng)的評定第一階段：了解該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否 滿足我們的需要。主要有二個目的:

28、 確定該測量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計特性，此 項必須在使用前進行 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對測量系統(tǒng)有顯著的影響，例 如溫度、濕度等，以決定其使用之空間及環(huán)境。第二階段的評定: 目的:驗證一個測量系統(tǒng)一旦被認為是可行時，應持 續(xù)具有恰當?shù)慕y(tǒng)計特性。 方法:穩(wěn)定性分析、偏倚分析、R&R分析等55A)先計劃將要使用的方法。 例如，通過利用工程決策，直觀觀察或量具研究決 定，是否評價人在校準或使用儀器中產生影響。 有些測量系統(tǒng)的再現(xiàn)性(不同人之間)影響可以忽略， 例如按按鈕，打印出一個數(shù)字。B)評價人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復讀數(shù)次數(shù)應預先確定。 在此選擇中應考慮的因素如下： 尺寸的關鍵性：關鍵尺寸需要更多的零

29、件和或 試驗，原因是量具研究評價所需的置信度。 零件結構：大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多 試驗。2.測量系統(tǒng)的準備56 由于其目的是評價整個測量系統(tǒng)，評價人的選擇 應從日常操作該儀器的人中挑選。 樣品必須從過程中選取并代表其整個工作范圍。 有時每一天取一個樣本，持續(xù)若干天。這樣做是有 必要的，因為分析中這些零件被認為生產過程中產 品變差的全部范圍。由于每一零件將被測量若干 次，必須對每一零件編號以便識別。不具代表性具代表性2.測量系統(tǒng)的準備57C)儀器的分辨力應允許至少直接讀取特性的預期過 程變差的十分之一。 例如:特性的變差為0.001，儀器應能讀取0.0001 的變化。D)確保測量方法(

30、即評價人和儀器)在按照規(guī)定的測 量步驟測量特征尺寸。2.測量系統(tǒng)的準備583.測量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點a)測量應按照隨機順序，以確保整個研究過程中產生 的任何漂移或變化將隨機分布.b)評價人不應知道正在檢查零件的編號，以避免可能 的偏倚。但是進行研究的人應知道正在檢查那一零 件，并記下數(shù)據(jù)。c)在設備讀數(shù)中，讀數(shù)應估計到可得到的最接近的數(shù) 字。如果可能，讀數(shù)應取至最小刻度的一半。 例如:如果最小刻度為0.0001，則每個讀數(shù)的估計應 圓整為0.00005。d)研究工作應由知其重要性且仔細認真的人員進行。 每一位評價人應采用相同方法，包括所有步驟來獲 得讀數(shù)。594.結果分析a) 位置誤差位置誤差

31、通常是通過分析偏倚和線性來確定。一般地，一個測量系統(tǒng)的偏倚或線性的誤差若 是與零誤差差別較明顯或是超出量具校準程序 確立的最大允許誤差，那么它是不可接受的。在這種情況下，應對測量系統(tǒng)重新進行校準或 偏差校正以盡可能地減少該誤差。60b)寬度誤差:測量系統(tǒng)變異性是否令人滿意的準則取決于被測 量系統(tǒng)變差所掩蓋掉的生產制造過程變異性的百 分比或零件公差的百分比。對特定的測量系統(tǒng)最終的接受準則取決于測量系 統(tǒng)的環(huán)境和目的，而且應該取得顧客的同意。對于以分析過程為目的的測量系統(tǒng)，通常單憑經(jīng) 驗來確定測量系統(tǒng)的可接受性的規(guī)則如下：4.結果分析61誤差 30%表示該量具系統(tǒng)不能接受，須予以改進。判斷原則88

32、短期與長期方法的比較短期模式用生產設備 用生產操作員快速 - 只需幾個樣品(5)無反復（replicates）估計總的變差(Total Gage R&R)不能區(qū)分 AV 和EV不能指導改進的方向可用于破壞性測試長期模式用生產設備 用生產操作員較多樣品 (5)要求反復 Replicates (3)估計總的變差 (Total Gage R&R)可以區(qū)分 AV 和EV為測量系統(tǒng)的改進提供指導89NO-GOGOOperator 2Operator 16.量測系統(tǒng)分析計數(shù)值：90 Go-No Go 數(shù)據(jù)模式 人為因素主導，情況復雜 對于以“是”和“不是”為計數(shù)基礎的定性數(shù)據(jù)，其 GR&R考察的概念是與定

33、量數(shù)據(jù)一樣的。但方法上完全不同.定性數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)的能力取決于操作員判斷的有效性，即將“合格”判斷成合格，將“不合格”判斷成不合格的程度.量測系統(tǒng)分析計數(shù)值：91有效性 Effectiveness(E) - 即判斷“合格”與“不合格” 的準確性 E= 實際判斷正確的次數(shù)/可能判斷正確的機會次數(shù).2.漏判的幾率 Probability of miss(P-miss) 將“不合格” 判為合格的機會; P(miss)=實際漏判的次數(shù) / 漏判的總機會數(shù).3.誤判的幾率 Probability of false alarm(P-FA) - 將“合 格”判為不合格的機會. P(false alarm)=實

34、際誤判次數(shù) / 誤判的總機會數(shù).4.偏倚 Bias(B) - 指漏判或誤判的偏向. B=P(false alarm) / P(miss) B=1, 無偏倚; B1, 偏向誤判; B1, 偏向漏判以下為判斷所用的指標92樣品的選擇 由專家或可作標準的人員選定樣品 1/3 合格 1/3 不合格 1/3 模糊 (50% 接近合格， 50% 接近不合格) 隨機地給操作員檢驗.樣品大小的規(guī)定93量測系統(tǒng)分析(計數(shù)值)示范：外觀檢驗量測分析，兩個人，15個樣本，重復兩次，數(shù)據(jù)如下94 表示此量測系統(tǒng)是可靠的示范：量測系統(tǒng)分析計數(shù) Appraiser # Inspected # Matched Percen

35、t (%) 95.0% CI 小寶 15 15 100.0 ( 81.9, 100.0)志明 15 14 93.3 ( 68.1, 99.8)# Matched: Appraiser agrees with him/herself across trials.95子組內樣本數(shù)A2D3D421.88003.26731.02302.57540.72902.28250.57702.11560.48302.00470.4190.0761.92480.3730.1361.86490.3370.1841.816100.3080.2231.777110.2850.2561.744120.2660.2841.

36、716130.2490.3081.692140.2350.3291.671150.2230.3481.652附錄:控制圖系數(shù)表（第14講）考場作文開拓文路能力分解層次(網(wǎng)友來稿)江蘇省鎮(zhèn)江中學 陳乃香說明：本系列稿共24講，20XX年1月6日開始在資源上連載【要義解說】文章主旨確立以后，就應該恰當?shù)胤纸鈱哟?，使幾個層次構成一個有機的整體，形成一篇完整的文章。如何分解層次主要取決于表現(xiàn)主旨的需要?！静呗越庾x】一般說來，記人敘事的文章常按時間順序分解層次，寫景狀物的文章常按時間順序、空間順序分解層次；說明文根據(jù)說明對象的特點，可按時間順序、空間順序或邏輯順序分解層次；議論文主要根據(jù)“提出問題分析問

37、題解決問題”順序來分解層次。當然，分解層次不是一層不變的固定模式，而應該富于變化。文章的層次，也常常有些外在的形式：1小標題式。即圍繞話題把一篇文章劃分為幾個相對獨立的部分，再給它們加上一個簡潔、恰當?shù)男祟}。如世界改變了模樣四個小標題：壽命變“長”了、世界變“小”了、勞動變“輕”了、文明變“綠”了。 2序號式。序號式作文與小標題作文有相同的特點。序號可以是“一、二、三”，可以是“A、B、C”，也可以是“甲、乙、丙”從全文看，序號式干凈、明快；但從題目上看，卻看不出文章內容，只是標明了層次與部分。有時序號式作文，也適用于敘述性文章，為故事情節(jié)的展開，提供了明晰的層次。 3總分式。如高考佳作人生

38、也是一張答卷。開頭：“人生就是一張答卷。它上面有選擇題、填空題、判斷題和問答題，但它又不同于一般的答卷。一般的答卷用手來書寫，人生的答卷卻要用行動來書寫?！敝黧w部分每段首句分別為：選擇題是對人生進行正確的取舍，填空題是充實自己的人生，判斷題是表明自己的人生態(tài)度，問答題是考驗自己解決問題的能力。這份“試卷”設計得合理而且實在，每個人的人生都是不同的，這就意味著這份人生試卷的“答案是豐富多彩的”。分解層次，應追求作文美學的三個價值取向：一要勻稱美。什么材料在前，什么材料在后，要合理安排；什么材料詳寫，什么材料略寫，要通盤考慮。自然段是構成文章的基本單位，恰當劃分自然段，自然就成為分解層次的基本要求

39、。該分段處就分段，不要老是開頭、正文、結尾“三段式”，這種老套的層次顯得呆板。二要波瀾美。文章內容應該有張有弛，有起有伏，如波如瀾。只有這樣才能使文章起伏錯落，一波三折，吸引讀者。三要圓合美。文章的開頭與結尾要遙相照應，把開頭描寫的事物或提出的問題，在結尾處用各種方式加以深化或回答，給人首尾圓合的感覺?！纠慕馄省?話題：忙忙，不亦樂乎 忙，是人生中一個個步驟，每個人所忙的事務不同，但是不能是碌碌無為地白忙，要忙就忙得精彩，忙得不亦樂乎。 忙是問號。忙看似簡單，但其中卻大有學問。忙是人生中不可缺少的一部分，但是怎么才能忙出精彩，忙得不亦樂乎，卻并不簡單。人生如同一張地圖，我們一直在自己的地圖上行走，時不時我們眼前就出現(xiàn)一個十字路口，我們該向哪兒，面對那縱軸橫軸相交的十字路口，我們該怎樣選擇?不急，靜下心來分析一下，選擇適合自己的坐標軸才是最重要的。忙就是如此，選擇自己該忙的才能忙得有意義。忙是問號，這個問號一直提醒我們要忙得有意義，忙得不亦樂乎。 忙是省略號。四季在有規(guī)律地進行著冷暖交替，大自然就一直按照這樣的規(guī)律不停地忙，人們亦如此。為自己找一個目標，為目標而不