建設(shè)單位綜合驗(yàn)收匯報(bào)材料(共27頁)

1、山西黃土坡鑫運(yùn)煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目綜合驗(yàn)收匯報(bào)材料PAGE 8PAGE - 29 -山西(shn x)黃土坡鑫運(yùn)煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井(kungjng)兼并重組整合(zhn h)項(xiàng)目建設(shè)單位綜合驗(yàn)收匯報(bào)材料尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好！首先，我謹(jǐn)代表山西黃土坡鑫運(yùn)煤業(yè)有限公司全體干部職工對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨我公司進(jìn)行礦井綜合驗(yàn)收工作表示熱烈的歡迎，向參加和關(guān)心我公司礦井建設(shè)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、勘察單位表示衷心的感謝！下面將鑫運(yùn)煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目總體建設(shè)情況作如下匯報(bào)：一、礦井概況山西黃土坡鑫運(yùn)煤業(yè)有限公司位于長治市沁源縣西北部才

2、子坪村附近，距沁源縣城約40km，行政隸屬于聰子峪鄉(xiāng)管轄。其地理坐標(biāo)為：東經(jīng)：11212061121449，北緯：364736364843。根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)200982號(hào)文“關(guān)于長治市沁源縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)” 我公司由沁源縣鑫運(yùn)煤礦有限公司和山西沁源八一煤業(yè)有限公司整合而成，預(yù)核準(zhǔn)名稱為山西黃土坡鑫運(yùn)煤業(yè)有限公司，所屬主體企業(yè)為山西黃土坡煤業(yè)集團(tuán)有限公司。山西省國土資源廳于2012年10月19日換發(fā)了新的采礦(ci kung)許可證，井田(jn tin)面積為5.9732km2，證載能力(nngl)90萬噸/年，批準(zhǔn)開采2號(hào)1

3、1號(hào)煤層，現(xiàn)采9+10#煤層，設(shè)計(jì)儲(chǔ)量36890kt，可采儲(chǔ)量24621kt，服務(wù)年限19.5年。井田北鄰山西黃土坡鑫能煤業(yè)有限公司，南鄰山西馬軍峪曙光煤業(yè)有限公司，東鄰山西馬軍峪常信煤業(yè)有限公司，西部為露頭區(qū)。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造總體上屬簡單類型，井田總體構(gòu)造為一走向NENW，傾向SENE的單斜構(gòu)造，地層傾角612，井田內(nèi)未見巖漿巖侵入。井田內(nèi)可采煤層為5層，即2、3、6、9+10、11號(hào)煤層，其中2號(hào)煤層均厚0.74m，頂板以泥巖為主，底板為泥巖、粉砂巖；3號(hào)煤層均厚0.63m，頂板為細(xì)粒砂巖，底板為粉砂巖；6號(hào)煤層均厚0.64m，頂?shù)装寰鶠榉凵皫r；910號(hào)煤層均厚2.75m，頂板為石灰?guī)r，底板

4、為粉砂巖；11號(hào)煤層均厚1.13m，頂板為泥巖，底板為鋁質(zhì)泥巖。井田水文地質(zhì)類型屬中等，K8砂巖含水層是開采上組煤層的直接充水含水層，各砂巖體含水層均為弱富水性；K2石灰?guī)r含水層是開采下組煤層的直接充水含水層，含水層均以弱富水性為主，局部為中等富水性。充水方式均以頂板淋水為主，礦井正常涌水量為6.7m3/h，最大涌水量為7.74m3/h，奧灰水靜水位標(biāo)高是998.6m，礦井最低開采標(biāo)高為1090m，高于奧灰水靜水位標(biāo)高91.4m，不存在帶壓開采。根據(jù)晉煤瓦發(fā)20101113號(hào)礦井瓦斯涌出量預(yù)測的批復(fù)，礦井瓦斯等級(jí)確定為高瓦斯礦井，晉煤瓦發(fā)2015642號(hào)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：礦

5、井瓦斯絕對(duì)涌出量為1.39m3/min，相對(duì)涌出量為0.81m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.87m3/min，相對(duì)涌出量為0.51 m3/t。根據(jù)2015年5月27日山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心鑒定報(bào)告，煤的火焰長度25mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量60%，煤塵具有爆炸性；煤的吸氧量為0.82cm3/g，自燃傾向性等級(jí)為級(jí)，自燃傾向性為不易自燃煤層。本礦井處于地溫地壓正常區(qū)域，地震基本裂度值為度。二、項(xiàng)目(xingm)審批情況1、2009年11月8日，山西省煤礦企業(yè)兼并(jinbng)重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以“晉煤重組(zhn z)辦發(fā)200982號(hào)”文件批準(zhǔn)為兼并重組整合礦井，建設(shè)能力為

6、90萬噸/年。2、2010年6月4日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤規(guī)發(fā)2010486號(hào)”文件對(duì)山西黃土坡鑫運(yùn)煤業(yè)有限公司礦井地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行了批復(fù)。3、2010年8月18日山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤辦基發(fā)2010830號(hào)” 文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)。4、2010年10月20日，山西煤礦安全監(jiān)察局長治監(jiān)察分局以“長煤監(jiān)2010129號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目安全專篇進(jìn)行了批復(fù)。5、2010年9月1日，山西省水利廳以“晉水保函2010324號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目水土保持方案進(jìn)行了批復(fù)。6、2010年12月16日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉

7、煤辦基發(fā)20101742號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目開工建設(shè)進(jìn)行了批復(fù)。7、2011年1月28日，山西省環(huán)境保護(hù)廳以“晉環(huán)函2011139號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告進(jìn)行了批復(fù)。8、2012年5月24日，山西省煤炭基本建設(shè)局以“晉煤基局發(fā)201257號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目延長建設(shè)工期進(jìn)行了批復(fù)。9、2012年6月19日，山西省環(huán)境保護(hù)(hunjng boh)廳以“晉煤環(huán)發(fā)2012655號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合(zhn h)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)環(huán)保專篇進(jìn)行了批復(fù)。10、2012年9月13日，山西省煤炭工業(yè)(mi tn n y)

8、廳以“晉煤勞發(fā)20121126號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告進(jìn)行了批復(fù)。11、2013年1月18日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤勞發(fā)2013105號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)審查進(jìn)行了批復(fù)。12、2013年6月17日，山西省煤炭基本建設(shè)局以“晉煤基局發(fā)2013142號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目延長建設(shè)工期進(jìn)行了批復(fù)。13、2013年8月19日，山西省環(huán)境保護(hù)廳以“晉環(huán)函20131117號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目生態(tài)環(huán)境保護(hù)與恢復(fù)治理方案進(jìn)行了批復(fù)。14、2014年9月19日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉

9、煤瓦發(fā)20141130號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目瓦斯抽采系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)。15、2014年11月12日，山西省煤炭基本建設(shè)局以“晉煤基局發(fā)2014212號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更進(jìn)行了批復(fù)。16、2015年1月12日，山西煤礦安全監(jiān)察局長治監(jiān)察分局以“長煤監(jiān)20154號(hào)”文件對(duì)我公司90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)變更進(jìn)行了批復(fù)。17、2015年2月10日，山西省煤炭工業(yè)(mi tn n y)廳以“晉煤辦基發(fā)2015153號(hào)”文件對(duì)我公司(n s)90萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了批復(fù)。18、2015年5月，我公司委托山西

10、天成礦山安全技術(shù)咨詢有限公司對(duì)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全驗(yàn)收(ynshu)評(píng)價(jià)工作，2013年7月出具了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。19、2015年8月3日，山西省煤炭工程質(zhì)量監(jiān)督中心站出具了山西黃土坡鑫運(yùn)煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目質(zhì)量認(rèn)證書，證書編號(hào)為2015ZXZ037，認(rèn)證等級(jí)為合格工程。三、參建單位情況建設(shè)單位：山西黃土坡鑫運(yùn)煤業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：山西中遠(yuǎn)設(shè)計(jì)工程有限公司（甲級(jí)資質(zhì)） 太原正越工程設(shè)計(jì)有限公司（甲級(jí)資質(zhì)）監(jiān)理單位：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司（甲級(jí)資質(zhì)）勘察單位：山西省煤炭地質(zhì)144勘察院（甲級(jí)資質(zhì)）施工單位：溫州建峰礦山工程有限公司（貳級(jí)資質(zhì)） 山西欣通建設(shè)發(fā)展責(zé)任有限公

11、司（壹級(jí)資質(zhì)） 四、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)及其它系統(tǒng)建設(shè)完成情況（一）開拓方式礦井開拓方式為斜井開拓方式，主進(jìn)風(fēng)斜井、副進(jìn)風(fēng)斜井和回風(fēng)平硐均具備安全出口條件。主斜井（利用并延深原主斜井）：半圓拱型斷面，凈寬4.5m，凈高3.75m，凈斷面積14.7m2，落底于11號(hào)煤層底板巖石，落底標(biāo)高+1260.0m，斜長493m（前193m傾角為0，后300m傾角為930）。采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，井筒內(nèi)安裝一部DTL80/20/132型帶式輸送機(jī)，提升能力=200t/h，帶速=2.5m/s、寬度為0.8m，配用YB2-315M-4型隔爆型電動(dòng)機(jī)，功率為132kw；提升長度為531m，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升、進(jìn)風(fēng)等任務(wù)，

12、兼做礦井的一個(gè)安全出口。副斜井（利用(lyng)原有副斜井）：半圓拱型斷面，凈寬4.5m, 凈高(jn o)3.75m，凈斷面積(min j)14.7 m2，傾角730，落底于9+10號(hào)煤層底板，落底標(biāo)高+1316.0m，斜長196.5m，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，采用JTP-1.21型單滾筒提升機(jī)單鉤串車提升，滾筒直徑1.2m、寬度1.0m，配套電機(jī)功率55kw，電壓380v，擔(dān)負(fù)礦井材料下放、液壓支架、移變等大型設(shè)備的輔助運(yùn)輸及進(jìn)風(fēng)任務(wù),兼做礦井的一個(gè)安全出口?；仫L(fēng)平硐（利用原有回風(fēng)平硐）：半圓拱型斷面，凈寬3.5m, 凈高3.85m， 凈斷面面積12.15m2，沿9+10號(hào)煤層布置，落底標(biāo)高+13

13、50.0m，長75m，采用鋼筋混凝土砌碹支護(hù)，為礦井的專用回風(fēng)井，兼做礦井的一個(gè)安全出口。井底車場及硐室布置1、井底車場在副斜井落底處布置井底車場，井底車場水平標(biāo)高+1316.0m，長75.5m，采用混凝土砌碹和錨網(wǎng)噴支護(hù)，井底車場內(nèi)設(shè)急救硐室、把勾硐室和調(diào)度硐室。主變電所、主排水泵房、管子道及井底水倉在井底車場南側(cè)布置有主變電所、主排水泵房、管子道及井底水倉，均采用混凝土砌碹支護(hù)。主變電所與主排水泵房采用聯(lián)合布置方式。管子道與副斜井井筒相連接，連接處高于泵房和主變電所底板7m以上。井底水倉采用主、副倉平行布置，水倉入口設(shè)在井底車場東5m處、水倉設(shè)計(jì)有效容積為1500m3，滿足礦井24小時(shí)正常

14、涌水量（6.7m3/h）的要求。井底水倉內(nèi)鋪設(shè)軌型30kg/m、軌距600mm的單軌，現(xiàn)澆混凝土整體道床。水倉采用人工清理方式。3、井底(jn d)煤倉在主斜井(xi jn)落底點(diǎn)以北（轉(zhuǎn)載巷180m處）設(shè)井底(jn d)煤倉，井底煤倉為普通圓形直立式煤倉，煤倉凈直徑為5.0m，高度為43.5m，有效容量800t，采用0.5m厚C30鋼筋混凝土砌碹支護(hù)。倉下設(shè)有給煤機(jī)及裝載硐室。永久避難硐室在軌道大巷（東西段420m處）北側(cè)布置一個(gè)采區(qū)永久避難硐室，硐室為半圓拱形斷面，生存室長61.2m，凈寬4.0m，凈高3.5m，支護(hù)方式采用兩次支護(hù)，一次支護(hù)采用錨桿錨索+金屬網(wǎng)片聯(lián)合支護(hù)，二次支護(hù)采用C3

15、0的素混凝土砌碹支護(hù)，硐室可容納80人，擔(dān)負(fù)井下發(fā)生重大災(zāi)害時(shí)作業(yè)人員的緊急避險(xiǎn)任務(wù)。采區(qū)劃分及巷道布置 1、采區(qū)劃分及開采順序全井田共劃分為5個(gè)采區(qū)，其中9+10號(hào)、11號(hào)煤層3個(gè)采區(qū)，井田西部3號(hào)、6號(hào)煤層1個(gè)采區(qū)，井田東部2號(hào)、3號(hào)、6號(hào)煤層1個(gè)采區(qū)。根據(jù)開拓部署，礦井采用下行開采，先開采井田中部的9+10號(hào)、11號(hào)煤層，再由上及下開采井田西部的3號(hào)、6號(hào)、9+10號(hào)、11號(hào)煤層，最后由上及下開采井田東部的2號(hào)、3號(hào)、6號(hào)、9+10號(hào)、11號(hào)煤層。接替順序?yàn)?+10號(hào)、11號(hào)煤層（一采區(qū)）3號(hào)、6號(hào)煤層（井田西部）9+10號(hào)、11號(hào)煤層（二采區(qū)）2號(hào)、3號(hào)、6號(hào)煤層（井田東部）9+10號(hào)

16、、11號(hào)煤層（三采區(qū)）?，F(xiàn)開采一采區(qū)(ci q)（即井田中部的9+10號(hào)煤層），布置于+1316.0m水平，即在9+10號(hào)煤層(micng)內(nèi)布置膠帶大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷。采區(qū)(ci q)巷道布置9+10號(hào)煤層開采時(shí)，布置軌道、膠帶、回風(fēng)三條大巷，三條大巷平行布置，水平間距為30m，均采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)，噴厚100mm，強(qiáng)度C25。膠帶大巷通過井底煤倉及轉(zhuǎn)載巷與主斜井連接，軌道大巷通過井底車場與副斜井相連，回風(fēng)大巷通過總回風(fēng)巷與回風(fēng)平硐相連。軌道大巷總長1895m，共分為四段：第一段(軌道大巷南北段)沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度230m。第二段(軌道大巷東西

17、段)沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度53m。第三段(軌道大巷東西段)傾角11，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度293m。第四段(軌道大巷東西段)沿9+10號(hào)煤層布置，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高2.8m，長度1319m?；仫L(fēng)大巷總長1876m，共分為四段：第一段(回風(fēng)大巷南北段)沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.5m，凈高3.75m，長度180m。第二段(回風(fēng)大巷東西段)沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.5m，凈高3.75m，長度15m。第三段(回風(fēng)大巷東西段)傾角16，半圓拱形斷面，凈寬4.5m，凈高3.75m，長度229m。第四段(回風(fēng)大

18、巷東西段)沿9+10號(hào)煤層布置，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高3.0m，長度1452m。膠帶大巷（東西段）總長1631m，共分為三段：第一段沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度63m。第二段傾角16，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度293m。第三段沿9+10號(hào)煤層布置，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高2.8m，長度1275m。3、回采巷道布置在軌道大巷北側(cè)布置回采工作面順槽，運(yùn)輸(ynsh)順槽沿煤層頂板向北掘進(jìn)1230m，矩形(jxng)斷面，凈寬4.5m，凈高(jn o)2.8m；回風(fēng)順槽沿煤層頂板向北掘進(jìn)1230m，矩形斷面，凈寬4.0m，凈高2.8m。

19、均采用錨網(wǎng)支護(hù)。采、掘系統(tǒng)布置1、采煤工作面布置、采煤方法9101首采工作面布置于軌道大巷東西段620820m處的巷道北側(cè)，工作面可采長度為1200m，切眼長196m，煤層平均厚度為2.5m，結(jié)構(gòu)簡單，采用走向長壁后退式一次采全高采煤方法開采，全部垮落法管理頂板。工作面采煤機(jī)選用MG175/410-WD型雙滾筒采煤機(jī)割煤，選用SG630/264型可彎曲刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸順槽安裝SZZ-764/132型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、PCM110型破碎機(jī)和DSJ100/2110型可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)煤，工作面液壓支架選用ZYG4800/18/35型過渡支架6組、ZYG4000/17/35型液壓支架127組支護(hù)頂板。2、

20、掘進(jìn)工作面布置在9101首采工作面東部布置2個(gè)掘進(jìn)工作面，分別為9102運(yùn)輸順槽和9102回風(fēng)順槽。兩掘進(jìn)工作面均采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)方法，錨網(wǎng)支護(hù)頂板，采用EBZ-132型綜掘機(jī)割煤、DST80/40/255可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。（五）通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)平硐回風(fēng)的兩進(jìn)一回通風(fēng)系統(tǒng)。目前礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。主要通風(fēng)機(jī)選用FBCDZ-8-No22B礦用隔爆型對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配用YBF355M2-8型電機(jī)，電機(jī)功率為2160kw，電壓380v，礦井總進(jìn)風(fēng)量為5167m3/min，礦井總回風(fēng)量為5234m3/min，雙回路供電，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用

21、，滿足各時(shí)期礦井通風(fēng)的需要。通風(fēng)機(jī)采用反轉(zhuǎn)方式進(jìn)行反風(fēng)，井下風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求全部完成?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)系統(tǒng)為“U”型，掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式為壓入式，選用FBD7.1 230KW局扇，全部實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”并安裝使用了“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換裝置，各類硐室等風(fēng)量均按照通風(fēng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了分配，全部按規(guī)定進(jìn)行了安全性能測試，現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況良好。（六）瓦斯(w s)抽采系統(tǒng)抽采方法：回采工作面采用雙側(cè)順層鉆孔的布置方式進(jìn)行工作面預(yù)抽和邊采邊抽，采用頂板(dngbn)高位鉆孔抽采工作面鄰近層、采空區(qū)瓦斯，同時(shí)(tngsh)，進(jìn)行礦井采空區(qū)瓦斯抽采。在回風(fēng)井場地附近建立瓦斯

22、抽采泵站一座，安裝4臺(tái)2BEC60型水環(huán)式真空泵，功率220kW，轉(zhuǎn)速230r /min，流量210m/min，供電電壓10kv。高負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)使用2臺(tái)（1用1備），低負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)使用2臺(tái)（1用1備）。抽采主管為3776mm螺旋鋼管，干管為2736mm 螺旋鋼管；分管為2196mm螺旋鋼管。瓦斯抽放系統(tǒng)于2014年12月20日投入運(yùn)行，進(jìn)行工作面瓦斯抽放，瓦斯抽放負(fù)壓為13-18KPa，流量0.5-0.6m3/min，抽出濃度為0.04-0.4%，抽放量為0.001-0.026 m3/min，流量、濃度、抽放量均達(dá)不到瓦斯抽放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合晉煤瓦發(fā)20101113號(hào)礦井瓦斯涌出量預(yù)測的批復(fù)

23、（一、二采區(qū)為瓦斯礦井，三采區(qū)為高瓦斯礦井）和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為1.39m3/min，相對(duì)涌出量為0.81m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.87m3/min，相對(duì)涌出量為0.51 m3/t）為瓦斯礦井，抽放系統(tǒng)于2015年4月20日停止運(yùn)行，待開采三采區(qū)時(shí)重啟瓦斯抽放系統(tǒng)。（七）提升(tshng)系統(tǒng)1、主副井提升(tshng)系統(tǒng)主斜井(xi jn)井筒內(nèi)安裝一部DTL80/20/132型帶式輸送機(jī)，提升能力=200t/h，帶速=2.5m/s、寬度為800mm，配用YB2-315M-4型隔爆型電動(dòng)機(jī)，功率為132kw，電壓660v。副斜井提升設(shè)備采用JTP

24、-1.21型單滾筒提升機(jī)單鉤串車提升，滾筒直徑1200mm、寬度1000mm，配套電機(jī)功率55kw，電壓380v。2、井下運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶大巷選用一部DTL100/60/2280型帶式輸送機(jī)，輸送帶為ST1600S鋼絲繩芯阻燃輸送帶，帶寬1000mm，帶速3.15m/s，運(yùn)輸能力600t/h，運(yùn)輸長度為1474.6m，配套電機(jī)2280kw，供電電壓10kv，裝有各類安全保護(hù)裝置，運(yùn)行正常，承擔(dān)井下原煤的運(yùn)輸任務(wù)。 軌道大巷選用1臺(tái)SQ-100/600DP型無極繩絞車運(yùn)輸，配套電機(jī)功率110kw，最大牽引力100KN，電壓660v，擔(dān)負(fù)井下材料、設(shè)備等運(yùn)輸任務(wù)。井上下各部皮帶裝有聲光信號(hào)，安裝了跑偏

25、、溫度、煙霧、速度、撕裂、自動(dòng)灑水、急停、堆煤、斷帶等綜合保護(hù)裝置，軌道線路按規(guī)定安裝有聲光信號(hào)，斜巷設(shè)置了齊全的陰車器和防跑車裝置。運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施、安全保護(hù)裝置齊全可靠，操作規(guī)程、安全管理制度完善，符合煤礦安全規(guī)程要求，滿足安全生產(chǎn)需要。（八）排水系統(tǒng) 礦井采用集中排水系統(tǒng)，在副斜井井底(jn d)設(shè)主水倉及主排水泵房，在軌道大巷最低處設(shè)采區(qū)水倉及采區(qū)水泵房，井下采區(qū)涌水先匯入采區(qū)水倉，經(jīng)軌道大巷敷設(shè)的排水管排至副斜井井底主水倉，在由主水倉經(jīng)副斜井井筒敷設(shè)的排水管路，排至地面工業(yè)場地內(nèi)的“礦井(kungjng)水處理站”調(diào)節(jié)(tioji)池。主排水泵房內(nèi)安裝DF-155-30*3礦用耐磨離心式

26、水泵3臺(tái)，水泵額定流量155m，揚(yáng)程90m，配套75kw礦用隔爆電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速2950rpm，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修，排水管路選用兩趟1594.5mm型無縫鋼管，沿副斜井敷設(shè)2趟，1趟工作，1趟備用。采區(qū)水泵房內(nèi)安裝MDF85-458礦用耐磨離心式水泵3臺(tái)，額定流量為85m3/h，揚(yáng)程為360m；配用132kW型防爆電機(jī)，電壓660V，轉(zhuǎn)速1480rpm。1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。排水管選用1334型無縫鋼管，沿軌道巷敷設(shè)2趟，1趟工作，1趟備用。（九）供配電系統(tǒng)黃土坡集團(tuán)公司建有一座地面35kv變電站，其雙回35kV電源一回引自古寨110kv變電站35kv母線，另一回引自聰子峪110

27、kv變電站35kv母線；所內(nèi)主變壓器選用兩臺(tái)S9-1250/35/10 1250kVA型無勵(lì)磁調(diào)壓電力變壓器，兩臺(tái)變壓器一用一備。鑫運(yùn)公司在主斜井工業(yè)場地建有一座10kv變電所，雙回路10kv電源引自集團(tuán)公司地面35kv變電所10kv不同母線段，導(dǎo)線型號(hào)為LGJ-185型鋼芯鋁絞線，送電距離1.87km，鐵塔架設(shè)。 所內(nèi)安裝S11-M-1250/10/0.4kV 1250kVA型主變壓器2臺(tái)。1、地面(dmin)供電本礦井一級(jí)負(fù)荷有：主通風(fēng)機(jī)房、副井提升機(jī)、瓦斯抽放泵房、井下主排水泵、采區(qū)排水泵、井下掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)等，二級(jí)負(fù)荷有：空壓機(jī)站、主斜井帶式輸送機(jī)及地面生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房、副井井口

28、房、副井空氣加熱室、主井空氣加熱室、生產(chǎn)生活消防給水泵站、辦公樓通信站等。機(jī)修車間等屬于(shy)三級(jí)負(fù)荷。一、二級(jí)負(fù)荷采用雙回路供電，三級(jí)負(fù)荷采用單回路供電。2、井下供電(n din)在副斜井井底設(shè)一座井下主變電所，該變電所與井下主排水泵房聯(lián)合布置。主變電所10kV和660V主接線均采用單母線分段接線型式，井下主變電所以雙回路10kV電源向采區(qū)變電所供電；以一回10kV電源向膠帶大巷帶式輸送機(jī)供電；以雙回660V電源向井下主排水泵房供電；以660V電源向軌道大巷、井底煤倉等配電點(diǎn)供電。變電所內(nèi)安裝有2臺(tái)KBSG-400/10/0.69kV 400kVA干式變壓器，10kV高壓配電裝置選用PB

29、G60-630/10型礦用隔爆型高壓真空配電開關(guān)，660V低壓配電裝置選用KBZ系列礦用隔爆型真空饋電開關(guān)。采區(qū)變電所兩回10kV電源引自井下主變電所10kV不同母線段。本所10kV和660V主接線均采用單母線分段接線型式。選用2臺(tái)KBSG-400/10/0.69kV 400kVA型礦用隔爆型干式變壓器，負(fù)責(zé)為回采面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽和采區(qū)軌道巷提供660V低壓電源。另選一臺(tái)KBSG-200/10/0.69kV 200kVA型礦用隔爆型干式變壓器作為掘進(jìn)工作面的局扇專用變壓器。采區(qū)變電所以雙回10kV電源向采區(qū)水泵房配電點(diǎn)、以單回路10kV電源向回采工作面移變、順槽掘進(jìn)工作面移變供電。本所10

30、kV高壓配電裝置選用PBG-630/10型礦用隔爆型高壓真空配電開關(guān)，660V低壓配電裝置選用KBZ系列礦用隔爆型真空饋電開關(guān)?；夭?huci)工作面選用一臺(tái)KBSGZY-2000/10/1.2kV型礦用隔爆型移動(dòng)(ydng)變電站，向工作面雙滾筒(gntng)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等用電設(shè)備提供1140V電源；回風(fēng)順槽及運(yùn)輸順槽低壓負(fù)荷均引自采區(qū)變電所低壓母線段，兩個(gè)順槽掘進(jìn)工作面選用一臺(tái)KBSGZY-800/10/0.69kV 800kVA礦用隔爆型移動(dòng)變電站和一臺(tái)KBSGZY-500/10/0.69kV 500kVA礦用隔爆型移動(dòng)變電站，向掘進(jìn)工作面用電設(shè)備提供660V電源。采區(qū)水泵

31、房配電點(diǎn)兩回10kV電源引自采區(qū)變電所10kV不同母線段。配電點(diǎn)660V接線采用單母線分段接線型式。選用1臺(tái)KBSGZY-500/10/0.69kV 500kVA型礦用隔爆型移動(dòng)變電站及1臺(tái)KBSGZY-315/10/0.69kV 315kVA型礦用隔爆型移動(dòng)變電站，負(fù)責(zé)為采區(qū)水泵提供660V低壓電源。以雙回660V電源向采區(qū)水泵供電。本配電點(diǎn)660V低壓配電裝置選用KBZ系列礦用隔爆型真空饋電開關(guān)。（十）供水系統(tǒng)礦井地面建有1個(gè)V=350m3和1個(gè)V=500m3高位水池，深井水作為供水水源，水從深井提升至地面，經(jīng)管道輸送至工業(yè)場地供生活用水，將礦井水處理站和生活污水處理站處理后的水存入消防水

32、池，通過靜壓水管送到井下各條巷道和各個(gè)裝載點(diǎn)、各采掘工作面進(jìn)行滅塵灑水和消防用水。我公司建有礦井水處理站及生活污水處理站。礦井水處理站處理能力1440m3/d，礦井水處理采用物化處理消毒工藝相結(jié)合，經(jīng)物化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過調(diào)節(jié)池、凈水器、消毒等工藝單元，將污染物以固體分離，殺滅水中微生物及細(xì)菌等，使污水得到凈化。生活污水處理(chl)站處理污水能力250m3/d，生活污水采用物化和生化相結(jié)合，經(jīng)生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)、水解、生化、沉淀等工藝單元，將無機(jī)污染物以固體(gt)分離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化成CO2、H2O和剩余(shngy)污泥，使污

33、水得到凈化。（十一）防塵灑水系統(tǒng)礦井防塵灑水系統(tǒng)水源為礦井污水處理站消毒處理后，輸送到生產(chǎn)消防高位靜壓水池，總?cè)萘繛?00m3。井下供水管道由副斜井引入井下，沿巷道枝狀布置。副斜井供水主管采用1594.5無縫鋼管，井下各大巷供水干管采用1084無縫鋼管，順槽供水支管采用573.5無縫鋼管。在井下煤倉放煤口、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸煤點(diǎn)設(shè)置噴霧裝置；在掘進(jìn)工作面、采煤工作面以及液壓支架上部設(shè)置強(qiáng)噴霧裝置；在采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面距掘進(jìn)頭30m處的后方以及易產(chǎn)生煤塵的巷道設(shè)置各設(shè)兩道風(fēng)流凈化水幕裝置；在帶式輸送機(jī)巷道易發(fā)火點(diǎn)，設(shè)置溫感控制的自動(dòng)噴水滅火裝置。在井下主要運(yùn)輸巷道、采煤工作面

34、回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道等均設(shè)置井下消防灑水管道，并每隔100m設(shè)DN50的支管，閥門后裝快速管接頭。在帶式輸送機(jī)巷道、采煤工作面運(yùn)輸巷中每隔50m設(shè)DN50支管閥門，閥門后裝快速管接頭。并在下列地點(diǎn)設(shè)置風(fēng)流凈化水幕：采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽靠近工作面60m；掘進(jìn)工作面距迎頭60m內(nèi)；裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向1525m處；帶式輸送機(jī)巷道、刮板輸送機(jī)順槽及巷道；采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)巷；回風(fēng)大巷、承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)大巷。在軌道(gudo)、膠帶、回風(fēng)大巷安設(shè)了主要隔爆水棚，在9101綜采工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷，9102運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均安了輔助隔爆水棚。 回采工作面煤層注水采用工作面超前動(dòng)壓注水工藝，選用雙向長孔煤層注水

35、方式。注水鉆孔利用工作面前(minqin)方卸壓區(qū)內(nèi)不可抽放的本煤層瓦斯抽放鉆孔代替注水孔進(jìn)行長孔注水。鉆孔長度為105m，鉆孔(zun kn)間距18m。采用水泥砂漿封孔方式。注水泵型號(hào)為7BZ-4.5/16、30kW，注水泵流量4.5m3/h，壓力16MPa。煤層注水水源取自井下消防灑水管網(wǎng)，從回采工作面順槽給水管網(wǎng)中接水管至注水泵站。（十二）防滅火系統(tǒng)礦井建有完善的自燃火災(zāi)防治系統(tǒng)，地面安裝一套JSG-8型固定式礦井火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)，在9101綜采工作面運(yùn)輸順槽、工作面、上隅角設(shè)置三個(gè)測點(diǎn)進(jìn)行采樣。JSG-8型火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)借助束管將礦井井下各測點(diǎn)的氣體經(jīng)抽氣泵負(fù)壓抽取、匯總到氣體采樣

36、控制柜，在借助氣相色譜檢測裝置對(duì)束管采集的井下氣樣進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2、H2等9種氣體含量的在線監(jiān)測，其監(jiān)測結(jié)果在以分析日?qǐng)?bào)的方式提供數(shù)據(jù)，以便于對(duì)某種氣體含量的變化趨勢分析，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井自燃火災(zāi)的早期預(yù)報(bào)。目前，我公司各種消防設(shè)備、消防設(shè)施均已齊備，各類消防建筑和設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求完成。地面和井下建有消防材料庫，各種消防滅火裝備齊全可靠。井下風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等防火構(gòu)筑物設(shè)置可靠，井下風(fēng)筒、膠帶、電纜全部采用阻燃型材料，井下電氣設(shè)備硐室及臨時(shí)配電點(diǎn)均配備有防滅火器材，所有電氣設(shè)備全部采用防爆產(chǎn)品，并保持完好狀態(tài)。井下消防灑水系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)和

37、規(guī)范要求。（十三）礦井安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”1、安全監(jiān)測(jin c)監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用KJF2000N型礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套, 可對(duì)瓦斯(w s)、風(fēng)速、負(fù)壓等井下環(huán)境參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并可對(duì)采掘工作面實(shí)現(xiàn)風(fēng)電和瓦斯電閉鎖，系統(tǒng)終端具有聲光報(bào)警功能，一旦發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限立即聲光報(bào)警，并切斷相關(guān)設(shè)備電源，防止事故的發(fā)生，并配備了專職安全監(jiān)測管理人員，負(fù)責(zé)對(duì)礦井的日常監(jiān)測監(jiān)控和對(duì)系統(tǒng)的維護(hù)。地面中心站置于安全監(jiān)控中心，中心站設(shè)備采用雙回路供電，并設(shè)有可靠的接地裝置和防雷裝置。監(jiān)控主機(jī)選用高性能、高穩(wěn)定的工控機(jī)2臺(tái)，當(dāng)主機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備機(jī)由熱切換控制器自動(dòng)投入運(yùn)行。配置傳輸(chun sh)接口1臺(tái)

38、，打印機(jī)1臺(tái)，3KVA不間斷電源2臺(tái)（保證不小于2h在線式不間斷電源）。中心站配備錄音電話。在地面通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵房、井下主變電所、采區(qū)變電所、回采工作面、順槽掘進(jìn)頭等處設(shè)置分站29臺(tái)，分站所帶各類傳感器包括：甲烷27臺(tái)、一氧化碳24臺(tái)、溫度11臺(tái)、風(fēng)速2臺(tái)、開停15臺(tái)、饋電5臺(tái)、氧氣9臺(tái)、煙霧5臺(tái)、風(fēng)門5臺(tái)、水位5臺(tái)、二氧化碳7臺(tái)、負(fù)壓2臺(tái)、風(fēng)筒2臺(tái)等共計(jì)148臺(tái)。系統(tǒng)中心站具有手動(dòng)遙控?cái)嚯姽δ?，工作面、掘進(jìn)頭分站具有風(fēng)電瓦斯電閉鎖功能。2、人員定位系統(tǒng)選用KJ236A型礦井人員定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由具有組網(wǎng)通訊功能的井下工作人員考勤管理與跟蹤定位系統(tǒng)兩部分組成，在突發(fā)事件時(shí)迅速判斷險(xiǎn)區(qū)

39、人員的數(shù)量、位置及身份，采取措施及時(shí)救助，把事故的損失和影響降到最低限度?？刂圃O(shè)備及顯示終端設(shè)置在安全監(jiān)控中心。井下人員定位系統(tǒng)主要由監(jiān)控主機(jī)、分站、讀卡器、識(shí)別卡及傳輸(chun sh)線纜組成。在礦井各個(gè)人員出入的井口、井下各硐室出入口、避難硐室出入口、井下巷道分支處等地點(diǎn)設(shè)置分站8臺(tái)，讀卡器33臺(tái)，識(shí)別卡570個(gè)，并為所有下井人員佩戴識(shí)別卡，實(shí)現(xiàn)井下人員的實(shí)時(shí)監(jiān)測。3、通訊聯(lián)絡(luò)(linlu)系統(tǒng)礦井安裝1套NIPX-1000型1000門礦用數(shù)字調(diào)度總機(jī)，進(jìn)行行政通信和生產(chǎn)調(diào)度通信，調(diào)度交換機(jī)采用數(shù)字中繼接口接入當(dāng)?shù)赝ㄐ殴W(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)外通信，中繼信令采用中國No.7信令，實(shí)現(xiàn)礦井對(duì)外通信，工

40、業(yè)場地通信線網(wǎng)主要設(shè)弱電管道(gundo)敷設(shè)，局部采用沿建筑物外墻敷設(shè)方式，至偏遠(yuǎn)地點(diǎn)采用電桿架設(shè)方式。井下調(diào)度電話主要設(shè)置在避難硐室、煤倉上下、各機(jī)電硐室、水泵房、皮帶機(jī)頭、調(diào)度絞車及采掘工作面等處。安裝1套KT230R礦用無線通信系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井下移動(dòng)通信。無線通信系統(tǒng)通過相應(yīng)接口與礦井程控交換機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)全礦井上、下通信聯(lián)網(wǎng)。安裝1套KT232礦用廣播系統(tǒng)，在地面生產(chǎn)調(diào)度室設(shè)置播放控制設(shè)備并接入礦井調(diào)度通信系統(tǒng)，在井下大巷、車場、機(jī)電硐室、避難硐室、采掘工作面等場所安裝本安音箱，正常情況下為工人提供音樂與安全知識(shí)教育，提高煤礦安全生產(chǎn)意識(shí)，豐富職工的文化生活，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可以根據(jù)事先

41、設(shè)定程序，調(diào)動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，指揮現(xiàn)場人員撤離；也可以人工調(diào)用應(yīng)急預(yù)案語音，播放給指定區(qū)域；還可以通過麥克風(fēng)，直接指揮有關(guān)人員撤離。4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)采用地面集中式供風(fēng)，地面建有空壓機(jī)房一座，選用2臺(tái)AED160A螺桿式壓縮機(jī)2臺(tái)（1臺(tái)工作、1臺(tái)備用），配套電機(jī)功率為160kw。壓風(fēng)管路沿副斜井井筒敷設(shè)至井下，井筒主管路采用1334無縫鋼管，大巷干管采用1084無縫鋼管，順槽支管采用573.5無縫鋼管，壓風(fēng)管路每隔100m設(shè)置一組供氣閥門。在采煤工作面、掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)管路(un l)上安裝壓風(fēng)自救裝置。壓風(fēng)自救裝置由管路、自救裝置、呼吸器三部分組成，在距離工作面30米的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽內(nèi)各

42、設(shè)置(shzh)兩組壓風(fēng)自救裝置，在工作面順槽、膠帶大巷、軌道大巷每隔200米設(shè)一兩組壓風(fēng)自救裝置，每組裝置可滿足6人使用。當(dāng)突發(fā)緊急情況時(shí)，避難人員立即去到自救裝置處，拿出呼吸器，打開通氣開關(guān)。壓氣管路中的壓縮空氣經(jīng)減壓閥節(jié)流減壓后進(jìn)入呼吸器，對(duì)呼吸器外空氣形成正壓力，使其不能進(jìn)入，從而保護(hù)避難人員不受有害氣體的侵害。壓風(fēng)管路接入順槽內(nèi)的臨時(shí)避難硐室，并設(shè)置供氣閥門，接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口(ch ku)壓力在0.10.3兆帕之間，供風(fēng)量不低于0.3米3/分人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。壓風(fēng)管路接入避難硐室和臨時(shí)避難硐室，并設(shè)置供氣閥門，接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)

43、設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0.10.3兆帕之間，供風(fēng)量不低于0.3米3/分人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。5、供水施救系統(tǒng)供水施救系統(tǒng)的水源為生活水源，以供災(zāi)變區(qū)域的供水施救。施救管路經(jīng)副井、回風(fēng)井敷設(shè)至井下各用水點(diǎn)，副斜井供水主管采用1334無縫鋼管，井下各大巷供水干管采用1084無縫鋼管，順槽供水支管采用763.5無縫鋼管。在膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處內(nèi)側(cè)20m處、井下變壓器等設(shè)備處，應(yīng)設(shè)置固定滅火裝置；各條大巷及順槽每隔100m、掘進(jìn)巷道內(nèi)每隔50m、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處設(shè)置消火栓。在井下采、掘工作面、溜煤眼及膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上設(shè)噴霧防塵裝置。在回風(fēng)順槽靠近出口及距工作面30m內(nèi)、

44、裝煤點(diǎn)下風(fēng)向1525m處、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道及刮板輸送機(jī)順槽和巷道、采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)大巷及承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)大巷均設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。供水施救裝置通過高壓軟管安裝供水管道上，并設(shè)置供水閥門為所有采掘(ci ju)作業(yè)地點(diǎn)、永久避難硐室、采區(qū)臨時(shí)避難硐室等地點(diǎn)提供供水施救水源?；夭晒ぷ髅孢M(jìn)回風(fēng)巷在距離工作面30米內(nèi)各設(shè)置(shzh)兩組供水施救裝置，每組裝置可滿足6人使用，然后每隔200m設(shè)置(shzh)一組；掘進(jìn)工作面在距離工作面30米的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽內(nèi)各設(shè)置兩組供水施救裝置，每組裝置可滿足6人使用，然后每隔200m設(shè)置一組；其它各處根據(jù)實(shí)際情況按需要安裝。6、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

45、由永久避難硐室和臨時(shí)避難硐室兩部分組成。永久避難硐室布置在軌道大巷（東西段420m處）北側(cè)，硐室規(guī)模80人，由2個(gè)過渡室、1個(gè)生存室和1個(gè)輔助硐室組成。硐室內(nèi)裝備有供氧系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、超壓排氣系統(tǒng)、風(fēng)淋系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、降溫除濕系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、通訊照明系統(tǒng)及輔助設(shè)施，在無任何外界支持的情況下額定防護(hù)時(shí)間不低于96小時(shí)。滿足整個(gè)礦井所有人員緊急避險(xiǎn)需要。臨時(shí)避難硐室設(shè)置在回采工作面入口300m處的進(jìn)回風(fēng)順槽內(nèi)，每個(gè)硐室規(guī)模15人，由1個(gè)生存室組成。硐室內(nèi)裝備有供氧系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、通訊照明系統(tǒng)及輔助設(shè)施。在井下發(fā)生瓦斯煤塵爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)以及冒頂塌方事故后，能夠?yàn)闊o法及

46、時(shí)撤離的作業(yè)人員提供避難生存場所，確保突發(fā)重大災(zāi)害時(shí)井下作業(yè)人員能夠得到及時(shí)庇護(hù)，起到緊急避險(xiǎn)作用。（十四）“一通三防”管理情況（1）機(jī)構(gòu)(jgu)建設(shè)現(xiàn)“一通(y tn)三防”機(jī)構(gòu)設(shè)置有通風(fēng)科、瓦斯抽放隊(duì)、監(jiān)控室，共計(jì)105人。通風(fēng)科有10人，副科長1名，技術(shù)員9名;瓦斯抽放隊(duì)45人，其中隊(duì)長(du chn)1名，副隊(duì)長2名，技術(shù)員3名；測風(fēng)員2名，測塵員2名，防塵灑水工6名，跟班瓦檢員13人，巡回瓦檢員7名；監(jiān)控室17人，其中主任1名，副主任2人，監(jiān)控值班員6人，監(jiān)控維護(hù)員7人，設(shè)備維護(hù)員1人。我公司建立了以總工程師為主的“一通三防”技術(shù)管理體系，建立健全了“一通三防”管理制度。（2）通風(fēng)

47、管理 礦井布置1個(gè)綜采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面，即9101綜采工作面、9102回風(fēng)、運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面；綜采、掘進(jìn)工作面嚴(yán)格按照規(guī)程配備風(fēng)量，全部實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。其他獨(dú)立通風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)量均符合設(shè)計(jì)要求。局部通風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換和“三專兩閉鎖”。礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，采掘工作面風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要，風(fēng)量分配合理，符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)相關(guān)規(guī)定，我公司委托山西地寶能源有限公司進(jìn)行通風(fēng)能力核定；委托長治市寧新能源技術(shù)服務(wù)有限公司進(jìn)行通風(fēng)阻力測定；委托；山西省煤炭廳綜合測試中心對(duì)礦井主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了性能測試，制定了反風(fēng)演習(xí)方案。（3）瓦斯管理我公司牢固樹立“瓦斯零超限”、“瓦斯超限就是事故”的管

48、理理念，認(rèn)真貫徹“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”十二字瓦斯治理方針，努力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。針對(duì)本礦瓦斯地質(zhì)條件和現(xiàn)場實(shí)際情況，建立了嚴(yán)格的瓦斯和有毒有害氣體檢查制度，通過強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)全員持證上崗和規(guī)范操作。（4）防滅火(mi hu)管理對(duì)綜采工作面噴灑阻化劑，束管監(jiān)測系統(tǒng)在線監(jiān)測的綜合防滅火(mi hu)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格管理，保證系統(tǒng)正常(zhngchng)運(yùn)行。對(duì)所有采掘工作面管理油脂、棉紗等易燃物品嚴(yán)格管理。采掘工作面嚴(yán)格按照防滅火的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行正規(guī)作業(yè)。按照相關(guān)要求完善防滅火工作的各項(xiàng)基礎(chǔ)資料和管理制度，并認(rèn)真執(zhí)行。對(duì)井下各硐室、

49、皮帶機(jī)頭和重要部位按照要求及時(shí)配備各種消防器材，并定期檢查與更換，對(duì)井下工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)和使用方法。（5）防塵管理我公司委托長治市煤礦安全技術(shù)服務(wù)中心完成對(duì)總粉塵濃度、呼吸性粉塵濃度、粉塵分散度、粉塵中游離二氧化硅含量的測定，配備了CCZ-1000型測塵儀和專職測塵人員，按規(guī)定進(jìn)行礦井測塵工作。建立了定期沖洗巷道制度。運(yùn)煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)載、卸載點(diǎn)附近范圍內(nèi)的巷道根據(jù)積塵情況隨時(shí)進(jìn)行沖洗。每月至少對(duì)輔運(yùn)大巷、帶式輸送機(jī)大巷、回風(fēng)大巷等主要進(jìn)回風(fēng)大巷的積塵清掃一次。保證采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧裝置正常工作。工作面液壓支架之間安裝自動(dòng)噴霧系統(tǒng)，噴霧系統(tǒng)與采煤機(jī)及液壓支架聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)

50、割煤、移架與噴霧同步作業(yè)。加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。接觸粉塵作業(yè)的人員，尤其是采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)、移架工、掘進(jìn)工作面的鉆眼工、噴漿作業(yè)工等，按規(guī)定佩帶防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。（十五）職業(yè)(zhy)衛(wèi)生我公司的各項(xiàng)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施(shsh)與主體工程同時(shí)進(jìn)行，做到了“三同時(shí)(tngsh)”，達(dá)到了設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí)，我們認(rèn)真貫徹中華人民共和國職業(yè)病防治法、山西省煤炭工業(yè)廳關(guān)于煤礦建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”審查規(guī)定，嚴(yán)格按照要求，進(jìn)行了職業(yè)病防護(hù)設(shè)施專篇、控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告，并完善組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，完善了防護(hù)設(shè)施設(shè)備，為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 公司制定了職業(yè)病防治專項(xiàng)基金制度，規(guī)定了職業(yè)

51、病防治專項(xiàng)基金由公司職業(yè)病防治管理部門審批，財(cái)務(wù)科集中管理、統(tǒng)一支出，規(guī)定了職業(yè)病防治基金?？顚Ｓ?，不得擠占挪用。同時(shí)，每年的職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)費(fèi)用在安全生產(chǎn)費(fèi)用的其他費(fèi)用中列支。 完善應(yīng)急救援措施，加強(qiáng)應(yīng)急救援演練，制定了鑫運(yùn)煤業(yè)職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案，設(shè)立了應(yīng)急救援總指揮部和應(yīng)急救援保障部門，包括應(yīng)急救援辦公室和專業(yè)組。與沁源縣人民醫(yī)院簽訂了醫(yī)療救護(hù)協(xié)議，并在全礦組織了應(yīng)急救援演練。按照要求設(shè)置了井口急救站，井下建有井下醫(yī)療站和永久避難硐室。 公司制定有職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度，按照制度要求對(duì)從事職業(yè)病危害作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行了職業(yè)健康檢查，勞動(dòng)者上崗前檢查率達(dá)到100，加強(qiáng)員工體檢和個(gè)體防護(hù)，確保職工

52、身心健康。同時(shí)，建立了勞動(dòng)者職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并由專人負(fù)責(zé)不斷完善和整理勞動(dòng)者健康狀況檔案。根據(jù)工人實(shí)際接觸職業(yè)病危害因素情況，制定了相應(yīng)的防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)防護(hù)用品的佩戴使用作了強(qiáng)制要求。現(xiàn)我公司(n s)職業(yè)(zhy)衛(wèi)生建設(shè)和管理符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。（十六）檔案管理1、保證投入(tur)、完善設(shè)施按照山西省企業(yè)科技事業(yè)單位檔案工作規(guī)范化管理等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，我公司在2011年項(xiàng)目開始建設(shè)時(shí)，就重視檔案管理工作，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理工程建設(shè)中形成的各種門類與載體的檔案資料。交付使用的檔案室面積為50.5平方米，其中庫房35.2平方米，閱覽用房30.2平方米。并配有計(jì)算機(jī)、打印

53、機(jī)、溫濕度計(jì)、滅火器、吸塵器、遮光窗簾等檔案管理設(shè)備，基本上滿足了我礦檔案保管利用的需要。2、項(xiàng)目文件材料的形成、積累、整理與歸檔情況現(xiàn)有各種文件材料9大類，分別是專篇報(bào)告類、圖紙類、基本建設(shè)類、合同類、招標(biāo)文件類、文件類、監(jiān)測報(bào)告類、作業(yè)規(guī)程類及設(shè)備材料類。檔案分類合理、整理規(guī)范、案卷質(zhì)量符合規(guī)范要求，檔案歸檔率、完整率、準(zhǔn)確率符合有關(guān)要求。3、健全規(guī)章制度，加強(qiáng)檔案管理為了加強(qiáng)檔案管理工作，我們建立了分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，檔案室集中統(tǒng)一管理，配備專職檔案員負(fù)責(zé)其部門日常形成的各類文件材料的收集、整理、歸檔三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。按檔安管理要求制定相關(guān)建檔分類標(biāo)準(zhǔn)，制定了建檔、歸檔、用檔、保存、保密等管理制度和責(zé)任制。保證歸檔資料系統(tǒng)、完整、準(zhǔn)確。（十七）礦山救護(hù) 我公司已與山西省長治市軍事化礦山救護(hù)隊(duì)沁源縣中隊(duì)簽定了2015年度煤礦救護(hù)協(xié)議，有效期為一年。礦井距該救護(hù)隊(duì)約25km，該救護(hù)隊(duì)能在20分鐘內(nèi)到達(dá)。礦內(nèi)急救(jji)設(shè)施有地面及井下急救站。地面急救站設(shè)在綜合樓內(nèi)，建筑面積(j