礦山系統(tǒng)工藝管理制度

1、礦山系統(tǒng)工藝管理制度第一條礦山開(kāi)采工藝管理原則是：礦山生產(chǎn)必須遵守“采剝并舉、剝離先行、貧富兼采”原則。根據(jù)礦山復(fù)雜的地質(zhì)情況和現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，在滿足質(zhì)量要求（或質(zhì)量指標(biāo)）的條件下，合理劃分采區(qū)，充分合理利用礦產(chǎn)資料，對(duì)不同品位的礦石進(jìn)行最佳搭配，保證礦山采剝的正常比例關(guān)系。用現(xiàn)有的開(kāi)采技術(shù)，保證均衡穩(wěn)定的向廠區(qū)合格的礦石。實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、低耗的目標(biāo)。第二條依據(jù)礦山地質(zhì)資料、生產(chǎn)實(shí)際及開(kāi)采技術(shù)條件的變化情況，制定符合礦山生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)濟(jì)效益好的最佳“三率”值；開(kāi)采回采率大于95%。第三條采礦設(shè)備（一）根據(jù)露天開(kāi)采工藝特點(diǎn)，為保證均衡地、連續(xù)地采出礦石，必須保持一定的貯備礦量：開(kāi)拓

2、儲(chǔ)量為12個(gè)月的礦石產(chǎn)量，可采礦量為6個(gè)月的礦石產(chǎn)量。（二）確定挖掘設(shè)備最小工作線長(zhǎng)度，石灰石礦山一般為120-150米，最小工作平臺(tái)寬度為30-40米，臺(tái)段高度為14米及工作面的推進(jìn)方向。（三）剝離物應(yīng)一次運(yùn)到排土場(chǎng)，避免多次倒運(yùn)。（四）排土場(chǎng)應(yīng)選在開(kāi)采境界以外，不得壓蓋礦體。（五）確定合理的開(kāi)采順序，及時(shí)開(kāi)拓新水平，保持均衡采比第四條礦山開(kāi)采（一）根據(jù)礦山的地形地質(zhì)圖，年末現(xiàn)狀圖，生產(chǎn)任務(wù)及礦山生產(chǎn)能力編制年度采掘計(jì)劃和月作業(yè)計(jì)劃。（二）根據(jù)“采剝并舉、剝離先行、貧富兼采”，覆蓋土和白云質(zhì)灰?guī)r應(yīng)盡量搭配，充分利用礦產(chǎn)資源，降低礦石成本。（三）各品級(jí)礦石搭配后，要滿足質(zhì)量要求。（四）品位波動(dòng)

3、嚴(yán)重的層次要盡量劃出，并研究其分布規(guī)律、性質(zhì)、規(guī)模，對(duì)品位差的進(jìn)行搭配使用。（五）保證高品位礦層的開(kāi)采條件，以確保礦山質(zhì)量復(fù)雜的區(qū)段品位突然下降時(shí)，能有優(yōu)質(zhì)礦石進(jìn)行搭配。第五條穿孔（一）根據(jù)礦體巖石的硬度和可鑿性，選擇適合的鉆機(jī)和鉆頭，并確定沖擊器，保證較高的鉆進(jìn)速度和較低的損耗，保證較高的設(shè)備利用率和較低的臺(tái)班費(fèi)。正確選用鉆頭和鉆桿直徑的配合，保證有足夠的氣流速度和空氣量排出巖渣。不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，確定最優(yōu)的轉(zhuǎn)速，沖擊頻率和軸向給進(jìn)力。（二）不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，確定最佳穿爆參數(shù)：炮孔直徑、炮孔網(wǎng)距、炮孔深度及炮孔傾角的數(shù)據(jù)。按穿爆參數(shù)的要求進(jìn)行穿孔，保證鉆機(jī)穿孔質(zhì)量。第六條爆破（一）根據(jù)礦體貯存條件、

4、礦巖特點(diǎn)、開(kāi)采方法、鉆機(jī)穿孔質(zhì)量，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，編制爆破設(shè)計(jì)書(shū)。（二）選擇合理的布孔參數(shù)、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)、起爆方法、起爆順序及起爆間隔時(shí)間，優(yōu)化爆破參數(shù)，力求獲得最佳爆破效果，減少根底和降低大塊率。控制爆破后礦石大塊粒度，粒度w1.2米的合格率為大于90%盡量減少不合格大塊所占的比例，減少二次爆破。爆堆高度應(yīng)合理，要滿足挖掘設(shè)備的作業(yè)要求，且礦石量不宜小于挖掘機(jī)十天的裝載量。遇大溶洞和裂隙時(shí)，選擇合理的混爆寬度。（三）距離最終邊坡30米范圍內(nèi)，宜采用控制爆破，減少爆破對(duì)邊坡的破壞作用。第七條挖掘和運(yùn)輸（一）加強(qiáng)挖掘設(shè)備的管理和維修，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，不斷提高操作水平，在裝載作業(yè)中做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、滿，提高挖掘設(shè)備和汽車(chē)的工作效率。（二）挖掘設(shè)備的生產(chǎn)能力同穿、爆、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)配合。（三）在確保安全的前提下，合理選擇挖掘設(shè)備和汽車(chē)的相對(duì)工作位置，縮短鏟裝設(shè)備作業(yè)時(shí)間。（四）挖掘設(shè)備在同一工作面上作業(yè)時(shí)，相鄰兩臺(tái)挖掘設(shè)備之間最小距離不得小于相應(yīng)卸載作業(yè)半徑之和的兩倍。（五）礦車(chē)有效載重量應(yīng)與挖掘機(jī)的鏟斗容積保持合理的比例關(guān)系，以提高鏟裝的效率。（六）根據(jù)月作業(yè)計(jì)劃，鉆孔取樣、爆堆取樣的分析數(shù)據(jù)，制定控礦計(jì)劃。在指定品級(jí)區(qū)段選擇推進(jìn)方向，合理使用高品位礦層，保證開(kāi)采品位。不同品位的礦石合理搭配，保證持續(xù)穩(wěn)定供礦，確保預(yù)均化堆場(chǎng)每堆石灰石的質(zhì)