連續(xù)油管基礎(chǔ)講解課件

1、連續(xù)油管基礎(chǔ)主要構(gòu)成連續(xù)油管 注入頭絞盤防噴器組液壓動力系統(tǒng)控制室起吊設(shè)備 1 連續(xù)油管設(shè)備連續(xù)油管作業(yè)機CT Unit (CTU)動力機組控制室卷筒連續(xù)管注入頭圖1 連續(xù)管作業(yè)機（CTU） 圖2：注入頭 圖3：卷筒 圖4：控制室 圖5：動力機組圖6 液動連續(xù)油管設(shè)備機械組成直視圖側(cè)視圖卷筒剎車裝置卷筒驅(qū)動裝置油管計數(shù)器內(nèi)徑輪緣外徑較平裝置油管注入頭門閥環(huán)狀橡皮芯封 全封芯子 剪切芯子 卡瓦芯子 油管芯子 剪切/密封防噴閥 管線防噴閥2 連續(xù)油管的功能沖砂洗井、清蠟、酸化、氣舉求產(chǎn)、斜井和水平井的測井、起下和坐封膨脹式封隔器壓井、鉆塞、擠水泥封堵、完井、小井眼井鉆井、老井重鉆或加深鉆井、套管“

2、開窗”側(cè)鉆、鉆水平井和大位移井和欠平衡鉆井連續(xù)油管作清洗管線、輸送管線應(yīng)用情況3 連續(xù)油管的分類碳鋼連續(xù)油管鉻鋁合金鋼連續(xù)油管鈦合金鋼連續(xù)油管屈服強度為482MPa，抗拉強度為552MPa，延伸率為30%，管體表面硬度為HRC220屈服強度為690760MPa，一般要比碳鋼連續(xù)油管高出40%。4 連續(xù)油管的發(fā)展歷史發(fā)展方向：外徑由小到大、長度越來越長、強度由弱到強起源：二戰(zhàn)期間的PLUTO工程、跨越英吉利海峽的海底管線工程，為盟軍提供能源60年代初：美國Bowen公司研制第一代連續(xù)油管注入頭垂直反向旋轉(zhuǎn)的鏈條牽引裝置A/N Bra-18A系統(tǒng)1962年：第一臺樣機研制成功1963年：OD 3/

3、4in，應(yīng)用于石油工業(yè)-沖砂和打撈試驗1970年：連續(xù)油管應(yīng)用快速增加，達200多套，外徑達1.0in, 長度達15000ft，注入頭提升能力達30000lbs，連續(xù)油管主要應(yīng)用于沖砂、洗井、投撈、氣舉排液等常規(guī)作業(yè)。 但是由于安全事故較多，應(yīng)用受限。4 連續(xù)油管的發(fā)展歷史1980年：連續(xù)油管技術(shù)發(fā)生重大轉(zhuǎn)折的關(guān)鍵時期連續(xù)油管質(zhì)量大幅提高，改善了它的工作性能。1980年：美國西南管道公司首先采用屈服強度達70000PSI的高強度低合金鋼生產(chǎn)連續(xù)油管。1983年：QT公司首先應(yīng)用斜焊技術(shù)，分散了焊接熱影響區(qū)，提高了連續(xù)油管的疲勞強度和使用壽命。1985年：新型注入頭研制成功，用滾輪代替了弧形鏈輪

4、驅(qū)動系統(tǒng)，此項重大改進便于使用更大外徑尺寸的連續(xù)油管，極大地提高了連續(xù)油管的作業(yè)能力。單根管子長度達3000ft，外徑達到1-1/2in、1-3/4in并得以大量應(yīng)用實際生產(chǎn)。4 連續(xù)油管的發(fā)展歷史1990年：連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)成熟的年代最大外徑達6-1/4in,屈服強度達100000PSI，應(yīng)用領(lǐng)域進一步擴大。1990年2in連續(xù)油管用于完井作業(yè)中；1992年3-1/2in連續(xù)油管用于生產(chǎn)之中。4 連續(xù)油管的發(fā)展歷史1994年開發(fā)出4-1/2in的連續(xù)油管連續(xù)油管作業(yè)配套工具開發(fā)近幾年發(fā)展出各種材料連續(xù)油管，如銅和其他金屬及合金，以滿足不同的需求如耐酸、抗硫化氫。另外有的公司已研制生產(chǎn)出玻璃鋼連續(xù)油管，使油管在同等長度和內(nèi)徑下，強度可滿足要求，重量大幅度下降，可作到完全耐酸和抗硫化氫 應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴展：油田地面輸油管道、海洋油田海底輸油管道、油井的完井管柱、過油管作業(yè)、大斜度井及水平井的測井及作業(yè)中、油水井酸化和壓裂、注水泥漿、固井、地面管道的清洗和連續(xù)油管鉆井等方面 。4 連續(xù)油管的發(fā)展歷史連續(xù)油管作業(yè)機全球分布原材