設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化課件

1、鼎捷軟件2022年7月29日設(shè)計(jì)與生產(chǎn)一體化解決方案制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和問題企業(yè)信息化策略鼎捷軟件的PLM解決方案設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化及其商業(yè)價(jià)值一體化應(yīng)用案例解析和分享設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化議 程企業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)管理面臨的挑戰(zhàn)挑戰(zhàn) 拉近與龍頭企業(yè)的成本控制差距， 需建立成本優(yōu)勢，從激烈的價(jià)格競爭中勝出成本競爭質(zhì)量與法規(guī)需求個(gè)性化需求產(chǎn)品激增技術(shù)創(chuàng)新成為關(guān)鍵競爭要素新產(chǎn)品開發(fā)周期和生命周期不斷縮短變更頻繁，設(shè)計(jì)研發(fā)與生產(chǎn)制造信息脫節(jié)開發(fā)周期變更控制 向海外市場擴(kuò)展的同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與環(huán)保性提出了更高要求個(gè)性化需求020406080100產(chǎn)品形成過程制造時(shí)間百分比（%)產(chǎn)品形成過程 = 產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品開發(fā)

2、設(shè)計(jì)過程對(duì)產(chǎn)品交付周期的影響 產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品成本的影響誰的影子最大？對(duì)產(chǎn)品的影響%5% 產(chǎn)品設(shè)計(jì)50% 材料15% 人力30% 日常管理成本%70%5%5%20% 75%的錯(cuò)誤是由產(chǎn)品形成階段引起的 80%的修改是在產(chǎn)品制造階段或后續(xù)階段完成的0102030405060產(chǎn)品定義產(chǎn)品開發(fā)工藝規(guī)劃制造檢驗(yàn)應(yīng)用發(fā)生錯(cuò)誤修改錯(cuò)誤75%成本 %80%產(chǎn)品形成過程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)需求分析產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程分析生產(chǎn)準(zhǔn)備售后服務(wù)銷售訂單生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃工單的執(zhí)行倉儲(chǔ)和交付BOM工藝路線檢驗(yàn)規(guī)范工程變更需求描述產(chǎn)品配置制程問題更改單標(biāo)準(zhǔn)件原材料產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)是企業(yè)運(yùn)作和改善的根本源頭？缺乏

3、集成的一體化信息系統(tǒng)來支撐企業(yè)運(yùn)營如何提高設(shè)計(jì)效率，減少設(shè)計(jì)失誤設(shè)計(jì)過程無法考慮物料庫存和成本如何將客戶訂單需求傳遞給研發(fā)產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)如何積累如何規(guī)范研發(fā)過程并實(shí)時(shí)管理項(xiàng)目進(jìn)度變更信息如何及時(shí)反映給生產(chǎn)如何提供準(zhǔn)確的技術(shù)成本估算設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不能快速準(zhǔn)確傳遞到生產(chǎn)系統(tǒng)如何控制頻繁變更企業(yè)面臨的問題制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和問題企業(yè)信息化策略鼎捷軟件的PLM解決方案設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化及其商業(yè)價(jià)值一體化應(yīng)用案例解析和分享設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化議 程始于客戶終于客戶內(nèi)部增值競爭情報(bào)客戶關(guān)系合同處理綜合計(jì)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)采購生產(chǎn)檢驗(yàn)成本入庫裝箱發(fā)運(yùn)客戶驗(yàn)收回收貨款售后服務(wù)企業(yè)價(jià)值鏈業(yè)務(wù)規(guī)則 處理輸入輸出上游下游增值從訂單到貨款處理時(shí)

4、間處理速度以業(yè)務(wù)流程為核心的信息化方案企業(yè)信息化提升企業(yè)整體效率借助信息化對(duì)業(yè)務(wù)的促進(jìn)，提升企業(yè)競爭力 企業(yè)信息化系統(tǒng)的投入和產(chǎn)出ERP、SCM是為企業(yè)“省錢”的系統(tǒng)PLM 是可以真正為企業(yè)“生錢”的系統(tǒng)ERPSCMPLM年數(shù)12345減少間接成本20%-30%縮短產(chǎn)品上市周期30%開發(fā)出行業(yè)競爭領(lǐng)先的產(chǎn)品不同系統(tǒng)保持企業(yè)競爭優(yōu)勢對(duì)比企業(yè)產(chǎn)品競爭力提升的關(guān)鍵信息化策略產(chǎn)品質(zhì)量成本控制快速上市信息整合整體提升產(chǎn)品競爭力快速上市產(chǎn)品競爭力產(chǎn)品競爭力的提升不是矛盾的三角關(guān)系，通過PLM-ERP一體化的信息及流程整合，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品綜合競爭力整體提升的關(guān)鍵信息化策略X產(chǎn)品質(zhì)量成本控制制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和問題

5、企業(yè)信息化策略鼎捷軟件的PLM解決方案設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化及其商業(yè)價(jià)值一體化應(yīng)用案例解析和分享設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化議 程行業(yè)需求以客戶需求為中心，以提升企業(yè)核心競爭能力為目標(biāo)，以改善企業(yè)整體營運(yùn)流程為導(dǎo)向，以一體化信息系統(tǒng)為基礎(chǔ)，建立企業(yè)從產(chǎn)品策劃、研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、服務(wù)等環(huán)節(jié)統(tǒng)一的產(chǎn)品生命周期管理體系。航空航天船舶電子電器汽車軌道交通機(jī)械零部件制造鼎捷軟件PLM解決方案企業(yè)信息集成動(dòng)態(tài)企業(yè)建模模型定義企業(yè)需求建模優(yōu)化維護(hù)擴(kuò)展開發(fā)流程管理研發(fā)項(xiàng)目需求管理制造驗(yàn)證持續(xù)改進(jìn)一體化管理信息系統(tǒng)集成策略以企業(yè)流程為核心的協(xié)同-以企業(yè)需求為主體的系統(tǒng)構(gòu)建技術(shù)-產(chǎn)品知識(shí)管理產(chǎn)品全生命周期的知識(shí)管理-鼎捷軟件PLM的四

6、大策略虛擬產(chǎn)品知識(shí)庫生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)檢產(chǎn)品設(shè)計(jì)合作伙伴A合作伙伴B制造規(guī)劃采購Extranet項(xiàng)目、工作流PLM應(yīng)用服務(wù)器Externet產(chǎn)品零部件BOM圖檔、文檔工藝制造資源以產(chǎn)品為核心的全生命周期知識(shí)管理充分體現(xiàn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性，提高數(shù)據(jù)查詢效率 各種零部件 圖檔 文檔 項(xiàng)目 零部件 項(xiàng)目 零部件 圖紙 項(xiàng)目 文檔基于零部件為核心的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)基于項(xiàng)目為核心的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)建立零部件族，實(shí)現(xiàn)特征管理，促進(jìn)物料重用標(biāo)準(zhǔn)件部件機(jī)架資源屬性層族對(duì)象類層組對(duì)象類層對(duì)象類層 13 01 04 零件 00 10 汽缸總成顎式破碎機(jī)機(jī)架 01 錘式破碎機(jī)機(jī)架反擊式破碎機(jī)機(jī)架 02 03 類一類二類三 01 02 03 .

7、軸 01 02 齒輪.偏心軸 01 階梯軸兩端帶錐度 01 02 . 02 .兩端不帶錐度產(chǎn)品 15.縮短查找零件文檔的時(shí)間增加重復(fù)件的使用零部件多分類參數(shù)管理零件尺寸、特征和用途管理建立產(chǎn)品族、部件、零件族、標(biāo)準(zhǔn)件族零件族快速查詢零部件的系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化BOM管理：與設(shè)計(jì)工具集成與CAD系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品BOM的自動(dòng)構(gòu)建與ERP系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)零部件、BOM、工藝等向生產(chǎn)環(huán)節(jié)的快速傳遞設(shè)計(jì)評(píng)審工藝選擇物料畫圖紙圖紙檢入BOM建立BOM分階編制工藝過程/工時(shí)定額等工藝文件 審核正式物料庫發(fā)布EDA集成PLM: 物料、BOM、文檔、評(píng)審流程+通知ERP系統(tǒng)ERP集成MCAD集成PLM以企業(yè)關(guān)

8、鍵流程為核心的協(xié)同項(xiàng)目組織和資源項(xiàng)目流程模板WBS計(jì)劃分解 結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù) 文檔管理 圖紙管理 BOM管理 工作流管理 工程變更管理 版本管理 可視化項(xiàng)目計(jì)劃任務(wù)執(zhí)行任務(wù)執(zhí)行任務(wù)執(zhí)行項(xiàng)目變更歷史信息進(jìn)度監(jiān)控項(xiàng)目總體分析績效管理交付管理集成化、實(shí)時(shí)化的開發(fā)流程和項(xiàng)目進(jìn)度管理通過電子化工作流，提高資料審批效率圖形化流程定義，支持復(fù)雜流程工作流啟動(dòng)工作流執(zhí)行工作流監(jiān)控過程歷史任務(wù)清單 審核批準(zhǔn)校對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)放 電子工作平臺(tái)發(fā)放通知任務(wù)清單 任務(wù)清單 任務(wù)清單 任務(wù)清單 過程狀態(tài)完善的工程變更管理ECR工程變更請求相關(guān)部門ECN評(píng)審發(fā)布流程ECA變更執(zhí)行跟蹤質(zhì)量采購模具生產(chǎn)服務(wù)2/114/116/128

9、/123/11建立完善的變更流程ERP相關(guān)數(shù)據(jù)更新ERP變更關(guān)閉影響分析，設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)信息變更ECO部件數(shù)量變更圖紙/文檔 變更BOM 變更概念對(duì)象模型自動(dòng)生成工作流定義自動(dòng)生成對(duì)象數(shù)據(jù)庫模版模版動(dòng)態(tài)生成界面流程模型對(duì)象模型UI結(jié)構(gòu)UI 事件過程UI改進(jìn)測試和優(yōu)化發(fā)布適應(yīng)不同企業(yè)的管理需求 柔性高 量體裁衣，靈活適體DEM (Dynamic Enterprise Modeling，動(dòng)態(tài)企業(yè)建模）快速定制，快速布署 實(shí)現(xiàn)快快速產(chǎn)生投資回報(bào)需求自動(dòng)轉(zhuǎn)換為軟件系統(tǒng) 可視化 降低實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)企業(yè)建模-以企業(yè)為主體的系統(tǒng)構(gòu)建技術(shù)系統(tǒng)的實(shí)施系統(tǒng)維護(hù)和擴(kuò)展 企業(yè)自主能力 易維護(hù)快速響應(yīng)維護(hù)需求DEM (Dyna

10、mic Enterprise Modeling，動(dòng)態(tài)企業(yè)建模） 修訂“模型”實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展 易擴(kuò)展 支持企業(yè)發(fā)展和改進(jìn)動(dòng)態(tài)企業(yè)建模-以企業(yè)為主體的系統(tǒng)構(gòu)建技術(shù)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和問題企業(yè)信息化策略鼎捷軟件的PLM解決方案設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化及其商業(yè)價(jià)值一體化應(yīng)用案例解析和分享設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化議 程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)組織協(xié)同設(shè)計(jì)與生產(chǎn)流程協(xié)同設(shè)計(jì)與生產(chǎn)信息系統(tǒng)協(xié)同設(shè)計(jì)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)協(xié)同設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化的任務(wù)市場開發(fā) 銷售 訂單處理 售后服務(wù)虛擬產(chǎn)品產(chǎn)品制訂產(chǎn)品規(guī)劃采購制訂生產(chǎn)計(jì)劃裝配制造供貨商生產(chǎn)訂單產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝規(guī)劃產(chǎn)品開發(fā)ERPPLMPLM設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化的組織與流程協(xié)同物料/BOM/工藝數(shù)據(jù)訂單/成本/庫存開

11、發(fā)和設(shè)計(jì)生產(chǎn)和采購ERP開發(fā)分析仿真數(shù)控編程產(chǎn)品設(shè)計(jì)和配置標(biāo)準(zhǔn)化/規(guī)范化工藝規(guī)劃材料計(jì)算成本核算報(bào)價(jià)加工和裝配服務(wù)和備品備件管理生產(chǎn)準(zhǔn)備需求計(jì)劃采購和庫存管理PLM設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化的數(shù)據(jù)協(xié)同PLM一體化變革一：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程重組基于PLM/ERP的開發(fā)技術(shù)基于PLM/ERP的設(shè)計(jì)技術(shù)一體化變革二：建立訂單快速反應(yīng)的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)數(shù)據(jù)傳遞生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備：從PLM向ERP系統(tǒng)傳遞物料定義、BOM、工藝路線等生產(chǎn)所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 零部件數(shù)據(jù) BOM 編輯轉(zhuǎn)換 工藝路線數(shù)據(jù) 工程變更數(shù)據(jù)傳輸PLM工序工時(shí)材料定額零部件主數(shù)據(jù)工程BOMBOM 管理零部件管理.工藝管理變更歷史工程變更管理ERP制造BOM

12、物料主數(shù)據(jù)工藝路線工程變更生產(chǎn)計(jì)劃采購計(jì)劃一體化變革三：快速完成生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備 物料標(biāo)準(zhǔn)成本 物料在庫情況數(shù)據(jù)查詢數(shù)據(jù)查詢生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)反向PLM傳遞：PLM從ERP系統(tǒng)中讀取信息，例如原材料價(jià)格，庫存，半成品制造成本等，提供設(shè)計(jì)成本核算或報(bào)價(jià)使用，或消除庫存積壓。ERP成本管理物料主數(shù)據(jù)庫存管理生產(chǎn)管理PLM工序工時(shí)材料定額零部件主數(shù)據(jù)工程BOMBOM 管理零部件管理.工藝管理變更歷史工程變更管理開發(fā)成本預(yù)估或報(bào)價(jià)消除庫存積壓一體化變革四：精確報(bào)價(jià)預(yù)估和提前化的降成本活動(dòng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化設(shè)計(jì)生產(chǎn)組織協(xié)同組織分工明確減少非有效工作時(shí)間縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)采購周期設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程協(xié)同銷售、設(shè)計(jì)與

13、生產(chǎn)流程的快速銜接變更流程徹底執(zhí)行減少錯(cuò)誤，提高產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)協(xié)同設(shè)計(jì)過程中充分考慮成本和庫存設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤傳遞給ERP降低企業(yè)成本，提供有競爭力的產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)信息系統(tǒng)協(xié)同避免“信息孤島”減少信息化系統(tǒng)重復(fù)投資提高企業(yè)整體運(yùn)作能力設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化的改善效果 銷售開發(fā)與設(shè)計(jì) 采購 服務(wù) 生產(chǎn)制訂生產(chǎn)計(jì)劃縮短時(shí)間降低成本提高質(zhì)量10 - 30 %10 - 20 %5 - 15 %10 - 15 %20 - 40 %顧客響應(yīng)時(shí)間 -50%處理需求改變時(shí)間-70%結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和干涉檢查時(shí)間-95%定制周期-90%生產(chǎn)周期-30%服務(wù)響應(yīng)時(shí)間 -50%故障恢復(fù)時(shí)間 -90%信息有效性增加100% 顧客

14、滿意度90%設(shè)計(jì)錯(cuò)誤-20%工程更改-40%訂單錯(cuò)誤率-100%廢品率和返修率-20%備件錯(cuò)誤發(fā)送-100%產(chǎn)品維護(hù)停工期-50%Source: McKinsey & Company / ITM Ruhr-University Bochum, Germany整體收益可量化的效益分析制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和問題企業(yè)信息化策略鼎捷軟件的PLM解決方案設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化及其商業(yè)價(jià)值一體化應(yīng)用案例解析和分享設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化議 程設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化部分客戶深度集成案例一：嘉利特泵業(yè) - 工單BOM集成深度集成案例二：老港申菱 - 訂單集成深度集成案例三：小原機(jī)電 - 快速報(bào)價(jià)成功案例故事之效益總結(jié)-規(guī)范物料等數(shù)據(jù)管理和重用，降低