消防水池冬季施工方案

1、加*MMB漁#宜”垮刨 BMm激” uurn TOC o 1-5 h z 6.3混凝土工程7七、質(zhì)量保證措施10 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 八、成品保護10九、機械設(shè)備保養(yǎng)11十、安全與防護11高低壓配電室及消防水池冬季施工方案一、編制說明按照建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ 104-97)中規(guī)定：凡發(fā)現(xiàn)室外日平均氣溫連續(xù)5天 進入冬季施工?，F(xiàn)已十一月中旬左右，即將進入冬季施工。為保證工程質(zhì)量和工程進度， 嚴格周密的防凍保溫措施。根據(jù)本地區(qū)的天氣情況，結(jié)合我公司下發(fā)的冬季施工技術(shù)措施，編制高低壓配電二、工程概況三、冬施現(xiàn)場管理人員體系表質(zhì)

2、知|危 牛1廠花一垸變弦合格和00%、舟;；項咨橋率100%，M擷均率100%，創(chuàng)建所中優(yōu)趴丁也室大4F故為霎，外您I顧舂見木質(zhì)甲投口蟲L 經(jīng)1-1區(qū)櫥國宸有關(guān)飪準規(guī)范+堅絆管理體系適七*堅絆質(zhì)景第組華林工紐貌設(shè)計 蝙怛.及時掌握項目機質(zhì)第1備別.對項目部知景首理母工袒質(zhì)璧負全責生產(chǎn)刷經(jīng)I- 協(xié)劇映U毋珂做好反甘首理Hli.奉與 約職癥卻 : ?冷，/ J. 體.負責址I.：部工技 A ：, k 產(chǎn) bl if)尸膨按圖抵、二選h準的我北衣底施 認1項書：坦巳皿 對凍M俎廢h負責, 隊真開展全面質(zhì)1W理工11 ，對質(zhì)量教擁的賓實性食為. fi 葉貫徂M取定美析卡、規(guī)范,編仰用T?H觀削-賁女皆

3、平計養(yǎng) 運行.編制涂工組?？傇O(shè)計.簪促橙苦客業(yè)壽部門工作.時偵曰 禰工中.頃吊質(zhì)頑導黃口: 測；組技 4Ctfl試驗E患，：杭普；：施 T由貴吝耳位工程定1:，.劉啟漿郵工披族， 配合甲方、監(jiān)理基 測,飾證測龍箱晚 度及映域骯偵嚴格格七國因南關(guān) 七淮凝規(guī)液，：41： 0鬲心顧抄戒變匝， 完成甜城會牛，負 責平e 1節(jié)施fl. 做h的誠訓.配 合反相員避育作翳 批及打叩分項的將 收*找時填寫I祜 整料,盤時歸檔“ 點削訂糾正正葬 林捐施”參與度雖 卒故的閶查分相既要及時回行虛檢, 外期始宴求的材料 定期度槍.俄村施 工申間硅、砂崟等 試塊的取樣,井皆 111關(guān)紊村所時爪廿 型有羔部門.負龕 各種

4、橙溯引涮，：技 置的停理,定期杯 定，詞督倨檢查喧施J珂也 使馱圖嫉,方案及批兌 變底施二，施又柘鷺批 秘分，E分知質(zhì)忙盼收月 i?制施工轉(zhuǎn)序.疊與捌 小與預防描禰的制定及 榜窒舞實,催責旅工不 岸格品拽制一負費質(zhì)玄 事雄醐疊,分札記律 .報處理,定期J報戲 部質(zhì)fl情況如指芋、: -1 M也按技 施H.仇.艮 行.槍制 僉毋L欺栓駒 由黃怦好產(chǎn) 應(yīng)工片度接 落典約df和 赫*碧苛莎 的調(diào)查.令 施二租蛆I1J 質(zhì)：間逾資四、冬季施工的特點及采取方法4.1冬季混凝土特點：凝結(jié)時間：0C4C時，比15C延長3倍；溫度降到0.3C時，混凝土 開始凍結(jié)后，水化反應(yīng)基本停止；氣溫至-10C時，水化反應(yīng)

5、完全停止，混凝 土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及 發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，施工采取防護措施。4.2負溫砼施工要點：當摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進行加熱:4.2.1、氣溫低于-5C，不低于-8C時，用加熱水拌和砼，水溫高于65C 時，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。4.2.2、原材料加熱先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時， 再對砂石進行加熱。拌和水加熱的最高溫度為60oC，砂、石加熱最高溫度為 40oC。4.2.3、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。4.2.4、拌合物出攪拌機溫度大于15C，入模溫度大于5C

6、。4.3澆筑砼注意事項：4.3.1、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆筑完畢。4.3.2、在負溫情況下，不能澆水。4.3.3、養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度-15C。4.3.4、當氣溫低于-15C時，受凍臨界強度不得小于4N/mm2，及大小設(shè) 計強度的20%。五、冬季施工準備5.1現(xiàn)場準備根據(jù)本次冬施部位、氣溫狀況，合理組織現(xiàn)場施工，在施工前合理 安排各種冬施材料的存放，保證冬施材料合理應(yīng)用。做好設(shè)備和材料的保溫防凍工作。外露水管全部用泡沫保溫。準備好冬施所用的各種材料提前進場，現(xiàn)場提前搭好各種保暖棚。5.2技術(shù)準備5.2.1技術(shù)人員熟悉施工圖紙，同時熟悉冬期施工的技術(shù)規(guī)程，做好本 次施工部位的技

7、術(shù)準備。編制科學可行的冬施方案，并落實各項工作。施工 方案按國家及地方有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標準及法規(guī)編制，并組織管理人員學 習各項規(guī)程，向班組進行交底，確保冬施技術(shù)交底到位，保證本施工部位的 正常進行，保證工程的質(zhì)量達到國家規(guī)范標準規(guī)定。5.2.2本工程冬施中全部采用商品砼，技術(shù)質(zhì)量部門需提前向攪拌站申 請冬施配合比，審查配合比通知單，水泥強度等級不低于P.O32.5，嚴禁使用 高鉛水泥，外加劑應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(GB50119-2003)的 規(guī)定。要求商品砼的出罐溫度不低于15C，砼的初凝時間34h。5.2.3冬施到來之前，培訓測溫人員，摻加外加劑人員，對全員進行冬 施的安全教育，

8、提高其對冬季施工相應(yīng)工作的責任感和操作水平。檢查測溫 儀器，做到準確有效(所用儀器應(yīng)檢測合格)。5.2.4外加劑的選用5.2.4.1本工程冬季混凝土施工采用商品混凝土，重點檢查商品混凝土外 加劑的資質(zhì)證明及檢驗報告等文件。5.2.4.2混凝土外加劑必須有出廠質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、 型號、出廠日期、主要特性和成份、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗合格指 標、存儲條件及有效期、使用方法說明書等。5.2.4.3混凝土抗凍劑生產(chǎn)廠家必須具備有關(guān)部門批準的生產(chǎn)資格，材料 應(yīng)有當年的檢驗報告和合格證明。5.2.4.4設(shè)專人收聽天氣預報，并每日測量大氣溫度，作好記錄。5.2.5建立冬季施工的安全、值

9、班管理制度，做到責任到人。5.2.6溫度觀測準備準備10個溫度計，安排兩個專人測量施工期間的室外氣溫，混凝土的出 罐和入模溫度等，室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，及時了解天氣預 報，防止寒流突然襲擊。5.3材料準備5.3.1材料計劃用量序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1白色加強塑料布平米3002塑料繩米2003棉被條504彩條布平米2005帆布平米2006棉氈平米2005.3.2生產(chǎn)準備5.3.2.1冬期施工任務(wù)的安排5.3.2.1安排生產(chǎn)計劃時確定進入冬期施工的面積比例；明確各種勞動力 的供需量；明確大、中、小型機械的使用、維修計劃；確定生產(chǎn)流水走向。5.3.2.2掌握冬期施工所需的物資

10、供應(yīng)情況。安排冬期施工中的生產(chǎn)、生 活熱源設(shè)備。5.3.2.3將冬施生產(chǎn)準備項目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項目 納入生產(chǎn)安排。5.3.3冬期施工現(xiàn)場準備5.3.3.1排除現(xiàn)場積水，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰 現(xiàn)象。5.3.3.2施工場地積雪清掃后，積雪不應(yīng)堆放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地 附近。5.3.3.3保證消防道路的暢通。5.3.3.4做好現(xiàn)場養(yǎng)護室的保溫和升溫準備。5.3.3.5水管、閥門等做好保溫。5.3.4熱源設(shè)備的準備冬季生活取暖采取由鍋爐供暖，生活用暖氣管道、暖氣片要及時安裝到位。5.3.5職工勞動保護用品的準備5.3.5.1臨時供暖住房，進入冬期施工前要檢

11、修管道和暖氣片，保證按時 供暖。5.3.5.2臨時供電照明線路應(yīng)進行檢查，不符合規(guī)定的應(yīng)及時更換。5.3.5.3冬期施工食堂配備采暖設(shè)備。5.3.5.4遮蓋食品的保溫用品，要堅持消毒制度。六、冬季施工措施土方工程本工程基礎(chǔ)回填部分為鋼筋混凝土水池及泵房基礎(chǔ)土方回填，回填時采 用人工分層夯實回填，嚴禁采用凍結(jié)的土方進行回填。土壤防凍與保溫將待回填的土方先蓋上一層白色塑料布再蓋上一層棉氈進行保溫。土方回填6.1.2.1平衡土方在土方開挖時，應(yīng)考慮挖方填方的平衡，即用甲坑挖出來的未凍土，填 到乙坑作回填土，并夯實。6.1.2.2入冬前把作為回填用土的土方覆蓋并加以保溫，入冬前的挖土堆 積處，嚴密保護

12、，等冬季需要回填時，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進行回 填。表層土不得含有超過一定直徑的凍土決。6.1.2.3回填土方前將回填坑基底的冰雪和保護材料打掃干凈，不可有遺 留的冰雪、積水等。清理后，方可回填夯實。6.1.2.4用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過200啞，夯實厚度保證在 100150 啞。6.1.2.5適當減少回填土方量，在冬季進行回填時，可在保證基底不遭受 凍結(jié)的條件下，盡量少填一些，留待春暖時繼續(xù)回填。6.1.2.6為保證冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用砂土 進行回填。6.1.2.7回填土方時，嚴禁使用凍土。6.2鋼筋工程高低壓配電室及消防水池框架結(jié)構(gòu)鋼筋加工及安裝進

13、入冬季工程施工。6.2.1 一般規(guī)定：6.2.1.1鋼材運入工地應(yīng)分種類堆放，按規(guī)定標明鋼材型號，出廠日期、 產(chǎn)地、進場時間等。6.2.1.2冬季施工用的鋼材應(yīng)注意堆放保護，嚴防冬雪和地表水凍結(jié)鋼 筋，使鋼材物理性質(zhì)發(fā)生變化。6.2.1.3通過檢驗的鋼筋，使用前應(yīng)除雪霜冰層和銹斑以及泥土。鋼筋在 運輸過程中，應(yīng)注意保持鋼筋表面的清潔。6.2.2鋼筋焊接6.2.2.1鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法6.2.2.2雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級風時），應(yīng)采取遮蔽措施， 焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免磁到冰雪。6.2.2.3鋼筋負溫電弧焊，宜采取分層控制施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫 度宜控制在150

14、C300C之間，余熱處理III級鋼筋的層間溫度應(yīng)適當降低。6.2.2.4當鋼筋負溫電弧時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位 置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋 等措施，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。6.2.2.5負溫電弧焊，焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷咬肉和裂紋等缺陷， 在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。6.2.3鋼筋的現(xiàn)場綁扎6.2.3.1運至施工現(xiàn)場的已制作完畢的鋼筋，宜墊起并覆蓋，使不接觸地 面和落入冰雪。6.2.3.2綁扎現(xiàn)場模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。6.2.3.3模板內(nèi)和模板上的冰雪、積雪應(yīng)掃除，并覆蓋，保證綁扎完后的 鋼筋不落入雪

15、花以防鋼筋凝結(jié)冰霜。6.3混凝土工程本工程考慮到現(xiàn)場實際，故在混凝土澆筑時優(yōu)先考慮加入早強防凍劑來 提高混凝土的初凝速度，蓄水池混凝土澆筑時先在水池內(nèi)生2個火爐來提高 水池內(nèi)的整體溫度，蓄水池外側(cè)掛一層棉氈，以減弱在施工層冷空氣的流通 加強保溫效果，蓄水池頂板混凝土澆筑完畢后立即鋪上一層塑料薄膜，再鋪 上棉被進行保溫；高低壓配電室施工時在外側(cè)（即外架與結(jié)構(gòu)之間）加設(shè)一 道防風保溫棚，進行整體封閉，保溫棚必須遮擋澆筑層及以上12m的范圍， 材料使用彩條布或加厚塑料布，以減弱在施工層冷空氣的流通加強保溫效果， 來保護砼的強度均勻穩(wěn)定的增強，在保溫棚內(nèi)設(shè)置火爐加熱，來提高保溫棚 內(nèi)環(huán)境的整體溫度，使

16、其溫度保持在+5C以上。高低壓配電室梁板頂面在混 凝土澆筑完畢后立即鋪上一層塑料薄膜，再鋪上棉被進行保溫，安排專人進 行測溫工作，如環(huán)境溫度低于-10C，加蓋一層電熱毯進行加熱保溫。6.3.1 一般規(guī)定6.3.1.1冬期澆筑的砼，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.1.1.1普通砼采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計的 砼強度標準值的30%，采用礦渣硅酸鹽水泥配制的砼，應(yīng)為設(shè)計砼強度標準的 40%。6.3.1.1.2摻用防凍劑的砼，當室外最低氣溫不低于-15C時，不得小于 4.0N/啞2，當室外氣溫不低于-30C時，不得小于5.0N/啞2。6.3.1.2拌制砼所采用的骨料應(yīng)清潔，不

17、得含有冰雪，凍塊及其它易凍裂 物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑砼中，不得采用活性骨料或在骨料中 混有這類物質(zhì)的材料。6.3.1.3采用非加熱養(yǎng)護法所采用的砼外加劑，宜優(yōu)先選用含引氣成份的 外加劑，含氣量應(yīng)控制在2%4%6.3.1.4模板外和砼表面覆蓋的保溫層，模板外采用棉氈進行包裹保溫， 新澆筑砼表面薄板類結(jié)構(gòu)應(yīng)先鋪一層塑料薄膜，在鋪一層棉氈加強保溫措施。 6.3.2砼的配制攪拌因本工程所有混凝土均采用商品混凝土，因此要求商砼站對混凝土的配 置攪拌必須嚴格按照冬季混凝土的攪拌要求執(zhí)行，并且派專人到商品混凝土 攪拌站對混凝土的攪拌進行過程監(jiān)督，檢查混凝土攪拌現(xiàn)場是否滿足冬施砼 攪拌的條件，砼攪

18、拌時是否按照冬施砼的攪拌要求進行。6.3.3砼的運輸、澆筑、養(yǎng)護6.3.3.1現(xiàn)場對所供應(yīng)的混凝土安排專人進行現(xiàn)場檢查及監(jiān)督，對砼罐車 進行抽檢，檢查混凝土罐車是否采取了保溫措施，保證混凝土入模溫度不低 于5C。砼的運輸路線采取較近的路線進行運輸。6.3.3.2砼在澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪及污物，并不得在已遭 凍的，未解決凍結(jié)問題的構(gòu)件或部位上施工。6.3.3.3接槎處的舊砼要加熱，加熱可以采用澆熱水的辦法，當分層澆筑 砼時，已澆筑層的砼溫度，在被上層砼覆蓋時，不得低于規(guī)定的溫度，亦不 得低于2C。6.3.3.4砼澆筑時，應(yīng)盡量避免留設(shè)施工縫，如因作業(yè)需要而間斷時，要 對接槎處進行保溫

19、處理，嚴禁接槎受凍，下次作業(yè)時必須對此槎加熱，其加 熱長度不得小于300啞。6.3.3.5砼的振搗要密實，不漏振，并不得振壞已澆筑且未達到一定強度 的砼。6.3.3.6砼工程側(cè)模板拆除和砼制品防護，模板和保溫層應(yīng)在砼冷卻到 5C時方可拆除，若砼與外界溫度差大于20C時，拆除后的砼表面，應(yīng)臨時覆 蓋草簾。6.3.3.7砼澆筑完畢，側(cè)模拆除施工和其它砼上表面施工時，應(yīng)避免碰撞 和撞擊未達到強度的砼。6.3.4砼的觀測與檢查6.3.4.1檢查砼外加劑的摻入量。6.3.4.2測量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度以及加入攪拌時的 溫度。6.3.4.3測量砼自攪拌機中卸出和澆筑的溫度（每一工作班中至少

20、測量4 次）。6.3.4.4砼試塊除正常留置外，尚應(yīng)增設(shè)與結(jié)構(gòu)相同條件養(yǎng)護試塊兩組， 一組用于檢驗砼轉(zhuǎn)入負溫受凍前的強度，另一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天 的強度，其它按標準條件養(yǎng)護。6.3.4.4砼覆蓋儲熱法的隔熱材料拆除，應(yīng)在砼強度達到規(guī)定的要求時， 拆除上面覆蓋物。6.3.4.5砼測溫資料整理；砼在實際操作過程中的測溫資料整理，由工號 技術(shù)員負責收集和整理，總結(jié)冬施過程砼養(yǎng)護與砼強度變化情況，竣工后作 為交工資料上交。七、質(zhì)量保證措施提前制定冬施方案，經(jīng)審批后及時向全體管理人員和全體職工進行 詳細交底，各部門要對此提出具體的實施計劃和實施辦法，確保任務(wù)落實， 做到人人心中有數(shù)，各項工作有

21、人抓。冬施項目施工資料要齊全，列入特殊過程的施工工序，要嚴格按作 業(yè)指導書的要求作好檢驗記錄?，F(xiàn)場成立冬施測溫小組，安排專人負責測溫，其數(shù)據(jù)要真實可靠。混凝土冬施測溫項目包括：大氣溫度，原材料溫度，混凝土出罐溫 度，混凝土入模溫度和養(yǎng)護溫度。加強氣象預報工作，及時掌握寒流情況，提前做好保溫準備。商砼廠家對防凍劑的摻量可參考材料說明書的要求考慮，但對結(jié)構(gòu) 工程，還應(yīng)根據(jù)當時的氣候情況，養(yǎng)護條件及試配結(jié)果等因素來綜合考慮。冬施中混凝土試塊的制作應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。同條件養(yǎng)護的試塊應(yīng)確實做到與受檢施工部位同條件養(yǎng)護。按貫標要求認真填寫拆模申請經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可拆模。加

22、強過程控制，將每一道工序落實到操作人員，及時發(fā)現(xiàn)問題及時 解決，及時記錄，及時總結(jié)。八、成品保護8.1所有成品及半成品均要防止碰撞、敲砸、明火熏烤，以及污染等人為 的損壞現(xiàn)象，各單位工程可設(shè)專人管理。8.2水泥砂漿抹灰后34天內(nèi)，其他砂漿78天內(nèi)應(yīng)避免撞擊和振動。九、機械設(shè)備保養(yǎng)9.1各種內(nèi)燃機、壓路機、鏟運機、汽車起重機、汽車、小翻斗車等機械 工作完畢后，應(yīng)放凈水箱存水避免凍壞缸體。9.2汽油箱及發(fā)動機等部位，應(yīng)充分進行保暖，以免使用時發(fā)動困難。9.3施工設(shè)備（水泵、試壓泵、攪拌機、對焊機、冷卻水路等）存水部位， 為了防止凍壞，也應(yīng)使用完畢后把水放凈。9.4各類機械用油，應(yīng)使用冬季規(guī)定的油類

23、。十、安全與防護10.1現(xiàn)場易燃物較多，應(yīng)嚴格點火制度，如確須點火的必須經(jīng)過工地負 責人同意，并且制定出防火措施，方可點火。10.2在腳手架上進行火焊、電焊時，必須設(shè)專人看火，沒有防火措施不 得作業(yè)。10.3在臨時木工加工現(xiàn)場，以及存放油料、油漆和易燃物口的倉庫，嚴 禁進行電、氣焊。并均應(yīng)有防火措施，嚴禁在棚內(nèi)用火爐、電爐取暖，并嚴 禁在上述場所內(nèi)吸煙，吸煙必須進入吸煙室。易揮發(fā)、易燃品倉庫，應(yīng)通風 良好。10.4冬季施工用煤取暖，應(yīng)符合防火要求和制定專人管理，臨時工棚內(nèi) 不準使用電爐，違者要嚴肅處理。10.5現(xiàn)場火源要加強管理，使用液化氣、煤氣時，要防止爆炸，使用燃 煤、煤氣時應(yīng)注意換氣，以

24、防煤氣中毒。10.6各種消防設(shè)施要提前檢查，保證完好。10.7各種機械因油漿堵塞油路時，應(yīng)用熱水解冰流通，嚴禁明火熏烤。10.8冬季路面較滑，為了保證運輸安全，路面及腳手架板上的積雪應(yīng)及 時清掃，并采取防滑措施，保證運輸?shù)缆返臅惩?，并檢查腳手架有無下沉現(xiàn) 象，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理。10.9對于未經(jīng)檢修的用電設(shè)備及老化的電纜、電線應(yīng)嚴禁使用，以防發(fā) 生漏電事故。10.10加強冬季施工材料管理。亞硝酸鈉類、有毒物品不得與油類混放在一起，有機化學物品不得接近火源。所有冬期施工物質(zhì)的發(fā)放由專人管理，用后要及時回收。10.11防止供熱的熱源、熱水燙傷，防止個別外加劑腐蝕皮膚。編制：審核：審批：年十月目

25、 錄、工程概況一、工程概況（一）、工程概況（二）、施工界面劃分說明”中：內(nèi)墻面及頂棚（含地磚和大理石踢腳飾面）工程：入戶門廳、候梯廳（各 層電梯前室）飾面精裝修均由甲分包精裝修單位施工，我公司只施工內(nèi)墻面15厚1:3水泥 砂漿打底；其余均由我公司施工，具體詳見該文件。（三）、本住宅建筑裝飾裝修做法：（具體做法位置詳見2014.9.30圖紙洽商記錄及附圖）類型建筑做法應(yīng)用位置外墻1，2外墻涂料（有保溫）建筑反射隔熱涂料面漆外墻住宅外墻面，凸窗上 下板面及一般窗裝 飾板面，住宅外門窗 上下口1厚建筑反射隔熱涂料底涂層5厚墻面保溫膩子（面層壓入增強耐堿玻纖網(wǎng)格布）20厚1:3水泥砂漿找平界面砂漿基層

26、墻體（應(yīng)根據(jù)墻體材料作噴漿界面劑處理）30厚無機礦物輕集料保溫砂漿內(nèi) 墻5厚混合砂漿外墻3外墻涂料（無保溫）彩色外墻仿石涂料（顏色另定）住宅屋頂裝飾構(gòu)架，陽臺， 空調(diào)板及先交部位彈性底涂、柔性耐水膩子15厚1:3水泥砂漿找平層基層墻體（應(yīng)根據(jù)墻體材料作噴漿界面劑處理）凸窗上下及側(cè) 板面（有保溫）20厚1:3水泥砂漿找平層凸窗上下及側(cè)板面100厚鋼筋混凝土板30厚無機礦物輕集料保溫砂漿5厚混合砂漿內(nèi)墻1裝飾水泥膩子5厚1:0.3:3混合砂漿粉面（面層壓入增強耐堿玻纖網(wǎng)格布）住宅臥室，起居室，餐廳， 書房等居住空間及戶內(nèi)走 道，強、弱電間，水、消 防間（參蘇 J01-2005-9/5）12厚1:1

27、:6混合砂漿打底基層墻體（應(yīng)根據(jù)墻體材料作噴漿界面劑處理）內(nèi)墻2水泥砂漿墻面1.5厚JS聚合物水泥防水涂料，高1.8m住宅廚房，衛(wèi)生間、盥洗 間（注：部分外墻內(nèi)墻面同15厚1:3水泥砂漿找平（1.8m以上豎向拉毛）基層墻體（應(yīng)根據(jù)墻體材料作噴漿界面劑處理）外墻1,2做法中的內(nèi)墻）內(nèi)墻3乳膠漆墻面乳膠漆涂料（白色）一底二度面層，批嵌膩子（用于地下室時為防霉型）住宅樓梯間，5厚1:0.3:3混合砂漿粉面（面層壓入增強耐堿玻纖網(wǎng)格布）地下夾層非機動車庫（離 地1m范圍刷深灰色乳膠 漆，電信間及配電間） 詳蘇 J01-2005-9/512厚1:1:6混合砂漿打底基層墻體（應(yīng)根據(jù)墻體材料作噴漿界面劑處理

28、）內(nèi)墻4裝飾水泥膩子5厚1:0.3:3混合砂漿粉面（面層壓入增強耐堿玻纖網(wǎng)格布）住宅分戶墻，住宅與公共 部位的隔墻（空調(diào)與非空 調(diào)間的隔墻）12厚1:1:6混合砂漿打底無機礦物輕集料保溫砂漿（18#、26#28#樓10厚；21#、22#樓15厚）基層墻體（應(yīng)根據(jù)墻體材料作噴漿界面劑處理）無機礦物輕集料保溫砂漿（18#、26#28#樓10厚；21#、22#樓15厚）12厚1:1:6混合砂漿打底5厚1:0.3:3混合砂漿粉面內(nèi)墻5粘貼面磚墻面面磚墻面，稀水泥漿擦縫甲分包精裝修單位施工住宅底層入口門廳，所有 樓層電梯廳及公共走廊6-10厚膠粘劑粘貼15厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道基層墻體（應(yīng)根

29、據(jù)墻體材料作噴漿界面劑處理）內(nèi)墻6隔音墻面5厚1:0.3:3混合砂漿粉面電梯貼臨起居室，餐廳， 臥室需要砌筑隔音的墻面12厚1:1:6混合砂漿打底50厚砂加氣條板墻40厚吸音玻璃棉電梯井道基層墻體（應(yīng)根據(jù)墻體材料作界面劑處理）踢腳1大理石踢腳 詳見蘇J01-2005-5/4飾面由甲分包施工住宅入口，所有樓層電梯廳及 公共走廊踢腳2水泥踢腳詳見蘇J01-2005-2/4住宅夾層自行車庫，住宅戶內(nèi) 暗踢腳踢腳3地磚踢腳詳見蘇J01-2005-7/4飾面由甲分包施工住宅樓梯間內(nèi)墻1防霉涂料5厚1:0.3:3混合砂漿粉面地下室車庫12厚1:1:6混合砂漿打底基層墻體（應(yīng)根據(jù)墻體材料作噴漿界面劑處理）墻

30、裙1水泥砂漿（H=1000）7厚1:2.5水泥砂漿面層地下室車庫10厚1:3水泥砂漿打底基層墻體（應(yīng)根據(jù)墻體材料作噴漿界面劑處理）（四）、本工程抹灰質(zhì)量按普通抹灰要求檢查驗收。二編制依據(jù)建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001住宅工程質(zhì)量通病控制標準DGJ32/J 16-2005 J10687-2006工程施工圖及圖紙洽商記錄地方職能部門的有關(guān)規(guī)定。本工程所涉及的本表未列的其它規(guī)范均按國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范標準執(zhí)行。三、施工準備（一）、主要材料和機具：1、主要材料1）、商品預拌砂漿選用必須有市節(jié)能備案等要求的生產(chǎn)廠家，進場使用前必須

31、有出廠 質(zhì)量檢驗報告等完整質(zhì)保資料，且按規(guī)范要求進行取樣復試合格后方可使用。2）、水泥：使用市華容水泥有限公司生產(chǎn)的散裝P.C 32.5水泥，水泥進場使用前必須 有出廠質(zhì)量檢驗報告，且按規(guī)范要求進行取樣復試合格后方可使用。3）、抹灰用砂使用中砂，細度模數(shù)不小于2.5，泥含量應(yīng)低于2%，不得含有粘土、草 根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)，進場后必須取樣復試合格后方可使用，4）、內(nèi)墻抹灰用的石灰膏選用商品石灰膏，熟化期不應(yīng)少于15d，必須經(jīng)過完全熟化； 進場存放時必須放入石灰膏池內(nèi)且要保持石灰膏上面有水淹沒不斷水，防止干燥硬結(jié)。5）、無機礦物輕集料保溫砂漿選用必須有市節(jié)能備案等要求的生產(chǎn)廠家，

32、進場使用前 必須有出廠質(zhì)量檢驗報告等完整質(zhì)保資料，且按規(guī)范要求進行取樣復試合格后方可使用。6）、砼界面處理劑砂漿和加氣砼砌塊基層采用1:2聚合物水泥砂漿或801膠必須使用 合格產(chǎn)品，質(zhì)保資料齊全，且原材料必須在使用期內(nèi)，按規(guī)范要求進行取樣復試合格后方 可使用。2、施工機具：攪拌機、噴漿機、手推車、膠皮管、篩子、大平鍬、小平鍬，軟毛刷、鋼絲刷、墨斗、 粉線包、噴壺、水桶、掛尺、靠尺板、線墜、陰陽角擼子、笤帚、錘子、鏨子等。（二）、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后。2、內(nèi)外墻在抹灰施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理等部門驗收合格并確定施工方法 后，再組織施工。3、抹灰前磚墻、混凝土

33、墻、加氣混凝土砌體墻基體表面上的模板、木方頭、灰塵、污垢、油漬、殘留灰漿、舌頭灰等，應(yīng)完全清除干凈。4、抹灰前所有腳手洞眼應(yīng)全部封堵嚴，內(nèi)外墻穿墻對拉螺栓孔應(yīng)全部封堵嚴；外墻 和有防水要求的砼墻面絲桿堵孔可靠有效做法是：事先將外墻面套管孔周邊砼剔除34cm 見方深度1.5cm后，先濕潤基層表面，再用帶微膨脹劑的防水砂漿進行補平，待干燥后再 用聚氨酯發(fā)泡劑在外墻內(nèi)側(cè)進行發(fā)泡封堵嚴。5、抹灰前所有箱體孔洞周邊、線盒（槽）必須按要求封堵好。6、砼表面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補平。7、加氣混凝土砌體表面缺棱掉角需分層修補。8、抹灰前在不同材料基體交接處和填充墻墻面上機械開鑿后的線

34、管槽必須先鋪設(shè)抗 裂鋼絲網(wǎng)片，施工完報驗監(jiān)理隱蔽驗收。9、抹灰前應(yīng)將四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線。四、工藝流程和操作工藝（一）、工藝流程1、內(nèi)墻抹灰基層處理一灑水濕潤、噴（甩）漿一掛線、吊正、找方、貼灰餅、護角一掛抗裂鋼絲 網(wǎng)-抹底灰-修抹墻面上的箱、槽孔洞-抹中灰-抹面層砂漿-抹門窗口-養(yǎng)護2外墻面抹灰基層處理一掛抗裂鋼絲網(wǎng)一灑水濕潤、噴（甩）一掛線、吊正、貼餅一抹底灰一彈線 分格線、崁分格條-抹中灰-抹面層灰-抹滴水線（槽）-養(yǎng)護（二）、操作工藝1、內(nèi)外墻抹灰（1）基層處理：1）、基層為加氣砼砌塊磚墻：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水 澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻

35、面潤濕。對表面缺棱掉角的加氣砼砌塊墻面需進行修補， 做法是：先提前濕潤其表面，采用801膠素水泥漿（少量摻入細砂）或1:2聚合物水泥砂 漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在78mm，施工完后必須進行養(yǎng)護23d。2）、基層為砼墻體：砼表面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補平。 將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵、模板、木方頭、蛇皮袋等雜物必須清除干凈。提醒注 意：砼剪力墻上殘留的支模時涂刷的脫模劑灰層必須用帶鋼絲刷頭小型手提電工動磨光機 進行清灰處理直至干凈，以防抹灰形成隔層，影響抹灰質(zhì)量。3）、基層表面應(yīng)人工鑿毛或化學毛化處理。在化學毛化前均應(yīng)先清除墻面污物，并 提前澆水潤

36、濕（內(nèi)濕面干）?；鶎犹幚砣斯よ徝礊閷⑵涔饣捻疟砻嬗枚绺螂婃€進行 鑿毛，鑿毛標準每100平方厘米范圍內(nèi)的鑿打點不宜小于16點，使其表面粗糙不平；另 一種方法是化學毛化即為批（抹）界面劑砂漿或噴（甩）1:2聚合物水泥砂漿或801膠素 水泥漿（少量摻入細砂），采用機械和局部人工相結(jié)合均勻噴（甩）漿，噴漿時將所有需 要抹灰的部位全部噴（甩）均勻到位不得遺漏，漿點厚度以手觸摸有渣手感；在第二天及 時派專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7d，以用手掰不動為好，并應(yīng)報驗監(jiān)理驗收合格方 可抹灰。界面處理劑施工需結(jié)合生產(chǎn)廠家施工說明進行操作。（2）、掛設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)片：在所有不同材料基體交接處和填充墻墻面上機械

37、開鑿后的線管槽必須先鋪設(shè)抗裂鋼 絲網(wǎng)片，其寬度不應(yīng)小于300mm，搭接長度為150200mm。掛設(shè)安裝抗裂鋼絲網(wǎng)做法： 在砼和砌塊墻體表面上采用專用金屬保溫釘粘專用膠（氯丁膠或萬能膠）進行粘貼在砼和 砌塊墻體表面上，保溫釘間距不宜大于300，待其粘接專用膠完全固化牢固12d后，將鋼 絲網(wǎng)片鋪設(shè)好再將保溫鋁釘按不同方向彎折固定好網(wǎng)片后，并應(yīng)報驗監(jiān)理隱蔽驗收。（3）、掛線、吊正、找規(guī)矩、貼灰餅1）、外墻：高層建筑利用墻大角、裝飾垛、門窗口角邊等處，可用經(jīng)緯儀打垂直控制線或根據(jù)各 樓層軸線控制線找垂直，上下可掛細鋼絲找規(guī)矩、找方正，結(jié)合本工程外圍樓層砼線腳多 且出挑比較寬和裝飾墻垛多，上下墻大角在有

38、線腳層隔開時可應(yīng)適當允許偏位，但不得超 過規(guī)范要求，建議控制在12cm內(nèi)，且必須保持墻角垂直。各樓層線腳層數(shù)多及裝飾線條 多，做到橫向水平線必須嚴格依據(jù)各樓層建筑控制標高50線或1m線為水平基準進行水平 標高交圈控制。2）、內(nèi)墻：必須嚴格根據(jù)各樓層結(jié)構(gòu)砼地面上的軸線控制線進行找方、吊正、貼灰餅。依據(jù)圖紙 設(shè)計要求和國建規(guī)范和地方標準允許范圍進行確定抹灰灰餅厚度，為后期利于分戶交戶驗 收房間凈空尺寸能滿足要求，可適當將房間凈空尺寸放大 1cm即單面墻抹灰厚度減少 5mm。在墻面找方后在做灰餅時必須用拖線板或紅外線水平儀吊垂直和控制。3）、貼灰餅、沖筋、護角a、內(nèi)墻面灰餅一般要求做成34cm見方，

39、結(jié)合本工程3m層高，要求抹灰灰餅在豎 向上下不得少于3個灰餅點，即距頂棚或地面20cm處各設(shè)置1個灰餅點，再在墻中部設(shè) 置1個；在距墻角和陰角各20cm處開始做灰餅，且水平間距一般在1.21.5m見方做1個 灰餅點，以利于抹灰時鋁合金掛尺刮平控制墻面平整度和垂直度。b、室內(nèi)所有墻角、柱角、門窗口陽角必須均用1:2水泥砂漿做護角線，高度為2m， 每側(cè)寬度不小于50mm。c、外墻面灰餅要求基本同內(nèi)墻做法，強調(diào)所有墻面陽角必須做成5cm寬1:2水泥砂 漿坡口護角線；提醒注意：所有裝飾墻垛面設(shè)計要求在同一平面必須拉水平通線，且上下 必須拉垂直線。（4）、抹底灰結(jié)合本工程室內(nèi)外抹灰做法品種多和位置多樣化

40、，對照圖紙設(shè)計要求和不同部位應(yīng)正 確使用相應(yīng)的抹灰砂漿材料，不得混用或用錯抹灰砂漿，具體詳見工程圖紙設(shè)計做法要求。a、內(nèi)墻面底灰厚度在15厚及以上應(yīng)分23層抹灰控制，兩層間的抹灰間隔時間不得 少于27d，派專人澆水養(yǎng)護，且在每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫） 檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后進行；各抹灰層接縫位置應(yīng)必須 錯開，并應(yīng)設(shè)置在砼剪力墻或梁中部；提醒注意：單元墻臨時施工洞口抹灰應(yīng)不宜整面墻 抹，待施工洞口墻封堵后停置14d后，再整面墻抹灰（抹灰時在施工縫周邊增加抗裂鋼絲 網(wǎng)片），以防此處墻面抹灰裂縫。b、外墻面底灰刮糙應(yīng)不得少于兩遍，每遍厚度宜為78m

41、m，但不應(yīng)超過10mm；面 層宜為710mm。尤其外墻3做法其1:3水泥砂漿15厚必須按底糙和面層分層施工，不得 一次性成活。兩層間的抹灰間隔時間不得少于27d，派專人澆水養(yǎng)護，且在每一遍抹灰前， 必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿 封閉）后進行；各抹灰層接縫位置應(yīng)必須錯開，并應(yīng)設(shè)置在砼剪力墻或梁中部。c、抹灰層總厚度在N35mm且W50mm （含基層修補厚度）時，必須采用掛大孔鋼絲 網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入砼基體的深度不應(yīng)小于25mm，其它基體的深 度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。d、外窗臺、線

42、腳、腰線、外挑板等部位必須在基層底糙上用細石砼進行找坡時，按 設(shè)計或規(guī)范要求不小于2%的排水坡度，且靠墻體根處應(yīng)粉成圓角。、本工程內(nèi)墻面水泥砂漿踢腳線設(shè)計要求為暗踢腳，在底糙操作時不得與大墻面代用，應(yīng)區(qū)分且同步施工。（5）、抹面層灰由于本工程面層做法多樣性，面抹層材料必須按圖紙要求施工操作，不得用錯或混用。a、內(nèi)墻面層抹灰時必須待底糙養(yǎng)護27d后進行，在面層施工時必須提前12d派專 人澆水充分濕潤底糙墻面，且面層施工操作時基層表面干可適量補澆水濕潤；在面層施工 時必須按圖紙設(shè)計要求和具體位置在面層中壓入增強玻纖網(wǎng)格布。提醒注意：在面層施工 之前先逐一檢查底糙墻面的質(zhì)量（空鼓和裂縫），如有問題必

43、須及時處理完，再進入下道 工序。b、外墻3面層砂漿施工時厚度宜為78mm，水泥砂漿面層施工完畢后，在第二天及 時派專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7d；外墻1,2面層5厚墻面保溫膩子應(yīng)分23遍施 工，同時在面層中壓入增強玻纖網(wǎng)格布。c、外墻面分格縫按規(guī)范要求必須設(shè)置（待設(shè)計或甲方確定）。d、各樓層有線腳部位抹灰其在最上和最下線腳底部靠陽角處必須統(tǒng)一做滴水槽，滴 水槽使用成品塑料滴水槽，抹線腳底灰時將滴水槽一同粉到線腳底面，安放位置距陽角宜 為30mm；中部線腳底部靠陽角處必須做鷹嘴式滴水線，寬度同線腳寬度，做到內(nèi)高外底; 外門窗等部位均做安放成品塑料滴水槽，安放位置同上；其它部位不需抹灰的有水流

44、淌的 部位可抹成鷹嘴式滴水線內(nèi)加滴水槽，做到內(nèi)高外底；在樓梯板底抹灰時必須在有樓梯井 時的板底必須做下掛滴水線，寬度宜為1525mm，順樓梯井而下。e、所有外門窗在內(nèi)外面層施工時靠門窗框邊抹灰應(yīng)預留5mm左右的凹槽，以便封堵 密封膠。f、所有女兒墻及線腳頂面面層坡度必須做成外高內(nèi)底，按圖紙設(shè)計或規(guī)范要求粉出不小于2%的排水坡度，嚴禁倒泛水。g、所有面層按圖紙要求需壓實壓光，尤其戶內(nèi)內(nèi)墻面抹灰后凈身交戶驗收（除廚、衛(wèi)間墻面在1.8m高度以上均為豎向拉毛外）。h、所有內(nèi)門洞口尺寸應(yīng)甲方要求每邊均縮制15mm ；分戶門、陽臺門、防火門按甲方 提供的生產(chǎn)廠家要求進行縮制，或先安裝門框后抹門洞邊砂漿。（

45、6）、養(yǎng)護:所有墻面的基層、底糙及面層在施工前必須提前12d派專人充分澆水濕潤，在施工 完后隔天及時派專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，保持抹灰面處于濕潤狀態(tài)，以利于抹 灰質(zhì)量最后控制的重要環(huán)節(jié)，防止抹灰空鼓和開裂等質(zhì)量問題。五、質(zhì)量控制標準1、主控項目：1）、所用材料的品種、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。3）、抹灰工程應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取掛設(shè)鋼絲網(wǎng)片 加強措施。不同材料基體交接處和填充墻墻面上機械開鑿的線管槽表面的抹灰，應(yīng)采取掛 設(shè)鋼絲網(wǎng)片防止開裂的加強措施，加強網(wǎng)片與基體的搭接寬度不小于150mm。4）、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層 無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。2、一般項目：1）、普通抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2）、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。3）、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。4）、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度均勻一致，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng) 整齊。5）、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高 外低，滴水槽寬度和深度均不小