工業(yè)管道工程施工技術(shù)

1、二級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格考試機(jī)電公用工程管理與實(shí)務(wù)工業(yè)管道工程施工技術(shù)工業(yè)管道是工礦企業(yè)，事業(yè)單位為生產(chǎn)制作各種產(chǎn)品過程所需工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，工業(yè)管道工程應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，把生產(chǎn)設(shè)備連接成完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)工藝、安全運(yùn)行、低能耗、無污染要求。本目重點(diǎn)是：工業(yè)管道安裝的施工程序、工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求、工業(yè)管道吹洗與試壓的要求、長輸管道施工程序。管道工程的施工程序和要求一、工業(yè)管道的分類（一）按材料性質(zhì)分類工業(yè)管道按材料性質(zhì)可分為金屬管道和非金屬管道。1、金屬管道工業(yè)金屬管道按照國家標(biāo)準(zhǔn)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道TSGD的規(guī)定劃分為GC1、GC2、GC3三個(gè)等級(jí)

2、。其他管道按C類流體管道和D類流體管道分類。C類指不包括D類流體的不可燃、無毒或毒性為輕度危害程度的流體管道。2、非金屬管道非金屬管道，按材質(zhì)分類，分為無機(jī)非金屬材料管道(混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等）和有機(jī)非金屬材料管道（橡膠管、塑料管、玻璃鋼管）。【真題】某成品燃料油外輸項(xiàng)目，由4臺(tái)5000m3成品汽油罐，兩臺(tái)10000m3消防罐、外輸泵和工作壓力為4.0Mpa的外輸管道及相應(yīng)的配套系統(tǒng)組成。具備相應(yīng)資質(zhì)的A公司為施工總承包單位，A公司擬將外輸管道及配套系統(tǒng)施工任務(wù)分配給GC2資質(zhì)的B專業(yè)公司，業(yè)主認(rèn)為不妥。問題1.說明A公司擬將管理管道系統(tǒng)分包給B單位不妥的理由。【答案】1.設(shè)計(jì)壓力大

3、于或者等于4.0Mpa的工業(yè)金屬管道屬于GC1級(jí)，而B專業(yè)公司不具有GC1管道資質(zhì)，只有GC2施工資質(zhì)。按設(shè)計(jì)壓力按輸送溫度真空：P0 MPa；低溫：t-40低壓：0 MPaP1.6 MPa；常溫：40t120；中壓：1.6 MPaP10 MPa；中溫：120t450；高壓：10 MPaP100 MPa；高溫：t450超高壓：P100 MPa二、工業(yè)金屬管道的組成工業(yè)金屬管道由金屬管道元件連接或裝配而成，管道元件是指連接或裝配管道系統(tǒng)的各種零部件的總稱，由管道組成件和管道支承件組成，用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制或制止流體流動(dòng)。管道組成件三、管道工程施工程序施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、

4、預(yù)埋、測(cè)量管道、支架預(yù)制附件、法蘭加工、檢驗(yàn)管段預(yù)制管道安裝管道系統(tǒng)檢驗(yàn)管道系統(tǒng)試驗(yàn)防腐絕熱系統(tǒng)清洗資料匯總、繪制竣工圖竣工驗(yàn)收。補(bǔ)充：（一）對(duì)從事工業(yè)管道工程施工單位的基本要求1施工單位應(yīng)取得相應(yīng)的施工資質(zhì)，并應(yīng)在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事相應(yīng)的管道施工。2壓力管道施工前，施工單位應(yīng)向管道安裝工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理書面告知，并接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)。3施工單位應(yīng)建立管道施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理體系，并具有健全的質(zhì)量管理制度和相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4從事工業(yè)金屬管道施工人員和施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。補(bǔ)充：（二）管道施工前應(yīng)具備的條件(1)已辦理工程開工文件。(2)工程設(shè)計(jì)圖紙和

5、相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并已按規(guī)定的程序進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。(3)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)和安全交底。(4)施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格。(5)用于管道施工的機(jī)械、工器具應(yīng)安全可靠，計(jì)量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)。(6)已制定相應(yīng)的職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。2016年真題：背景資料某單位中標(biāo)南方沿海42臺(tái)10萬m3浮頂原油儲(chǔ)罐庫區(qū)建設(shè)的總包項(xiàng)目。配套的壓力管道系統(tǒng)分包給具有資質(zhì)的A公司，無損檢測(cè)工作由獨(dú)立第三方B公司承擔(dān)?？偘鼏挝回?fù)責(zé)工程主材的采購工作。材料及設(shè)備從產(chǎn)地陸運(yùn)至集港碼頭后，船運(yùn)至本原油庫區(qū)的自備碼頭，然后用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。A公司中標(biāo)管道施工任務(wù)后，即組織編

6、制相應(yīng)的職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案，與相關(guān)單位完成了設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，合格的施工機(jī)械、工具及計(jì)量器具到場(chǎng)后，立即組織管道施工。監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)管道施工準(zhǔn)備工作尚不完善，責(zé)令其整改。問題2A公司在管道施工前，還應(yīng)完善哪些工作?答案A公司在管道施工前，還應(yīng)完善以下工作：1）A公司在壓力管道施工前還應(yīng)辦理書面告知手續(xù)，將擬進(jìn)行的壓力管道安裝情況書面告知管道安裝工程所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門，并接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)；2）應(yīng)辦理工程開工文件；3）工程設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全、并按程序進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審；4）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)；5）施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格；6）用于管道施工的

7、機(jī)械、工器具應(yīng)安全可靠，計(jì)量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)；7）已制定相應(yīng)的職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。四、工業(yè)管道施工的技術(shù)要求（一）卷管制作1、卷管同一筒節(jié)兩縱焊縫間距不應(yīng)小于200mm2、卷管組對(duì)時(shí)，相鄰?fù)补?jié)兩縱向焊縫間距應(yīng)大于100mm。3、加固環(huán)、板的對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)大于100mm，加固環(huán)、板距卷管的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm4、卷管斷面與中心線的垂直允許偏差不得大于管子外徑的1%，且不得大于3mm，每米直管的平直度偏差不得大于1mm。（二）彎管制作1、彎管制作后的最小厚度不得小于直管的設(shè)計(jì)厚度2、GC1級(jí)管道和C流體管道中，輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)或設(shè)計(jì)壓力大于或

8、等于10MPa的彎管制作后，應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測(cè)，合格標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的I級(jí)；缺陷修磨后的彎管壁厚不得小于管子名義厚度的90%，且不得小于設(shè)計(jì)厚度。（三）管道安裝前檢查閥門檢驗(yàn)(1)閥門應(yīng)進(jìn)行殼體試驗(yàn)壓力和密封試驗(yàn)，閥門殼體試驗(yàn)壓力和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25ppm。(2)閥門的殼體試驗(yàn)壓力為閥門在20時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)為閥門在20時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于5min，試驗(yàn)溫度為540，低于5時(shí)，應(yīng)采取升溫措施。大型儲(chǔ)罐的管道與泵或其他有獨(dú)立基礎(chǔ)的設(shè)備連接，在儲(chǔ)罐液壓（充水）試驗(yàn)合格后安裝伴熱管與

9、主管平行安裝，自行排液，不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上防腐蝕襯里管道安裝采用的材料：軟質(zhì)或半硬質(zhì)墊片閥門安裝前，按介質(zhì)流向確定安裝方向。當(dāng)閥門與金屬管道，法蘭或螺紋方式連接時(shí)，關(guān)閉狀態(tài)安裝；焊接方式連接，不得閥門關(guān)閉。安全閥垂直安裝、出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)、在進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí)應(yīng)加鉛封，且鎖定全開啟工業(yè)管道施工技術(shù)要求管道與大型設(shè)備或動(dòng)設(shè)備連接采用焊接或法蘭連接（無應(yīng)力配管，固定焊口遠(yuǎn)離機(jī)器）（2）無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的12偏位安裝?！菊骖}】關(guān)于閥門的安裝要求，正確的說法有（）A.截止閥門安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向B.閥門

10、與管道以螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)C.閥門與管道以焊接連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)D.閘閥與管道以法蘭方式連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)E.安全閥應(yīng)水平安裝以方便操作【答案】ABD管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求一、管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，主要有壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)（液體、氣體）；逐步加壓；強(qiáng)度、嚴(yán)密性。安裝完畢經(jīng)熱處理和無損檢測(cè)合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為液體，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力0.6MPa時(shí)，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)嚴(yán)禁脆性材料使用氣體進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)禁壓力試驗(yàn)溫度接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)結(jié)

11、束后拆除盲板、膨脹節(jié)臨時(shí)約束裝置，試驗(yàn)合格后填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)記錄”【真題】檢驗(yàn)管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)是（）。A.壓力試驗(yàn)B.真空度試驗(yàn)C.泄漏性試驗(yàn)D.致密性試驗(yàn)【答案】A管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件1、試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。2、焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。3、管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置，管道已按要求加固。4、試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并已校驗(yàn)，精度符合要求，數(shù)量不得少于兩塊。5、符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊，待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用措施隔開（盲板）。6、待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。7、試驗(yàn)

12、方案已批準(zhǔn)，技術(shù)安全交底已進(jìn)行。試驗(yàn)前相關(guān)資料已復(fù)查。2015年真題（背景材料）管道試壓前，項(xiàng)目部全面檢查了管道系統(tǒng)；試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道已按圖紙要求完成；焊縫已除銹合格并涂好了底漆；膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；一塊1.6級(jí)精度的壓力表已校驗(yàn)合格待用，待試壓管道與其他系統(tǒng)已用盲板隔離。項(xiàng)目部在上述檢查中發(fā)現(xiàn)了幾個(gè)問題，并出具了整改書，要求作業(yè)隊(duì)限時(shí)整改。問題：3管道試壓前的檢查中發(fā)現(xiàn)了哪幾個(gè)問題？應(yīng)如何整改？發(fā)現(xiàn)的問題有：（1）管道試壓前，項(xiàng)目部全面檢查了管道系統(tǒng)，試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道已按圖紙要求完成；（2）焊縫已除銹合格并涂好了底漆；（3）一塊1.6級(jí)精度的壓力表已校驗(yàn)合格待用；（4）待試壓管道與其

13、它系統(tǒng)已用盲板隔離。整改措施： 工業(yè)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件（1）管道試壓前，項(xiàng)目部全面檢查了管道系統(tǒng)，試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道除除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙要求完成；（2）焊縫及其他待檢部位不該涂漆和絕熱（3）壓力表不得少于2塊，且壓力表都該在周檢期內(nèi)且已經(jīng)校驗(yàn)。（4）待試壓管道應(yīng)該與其它無關(guān)系統(tǒng)用盲板隔離（四）液壓試驗(yàn)實(shí)施要求1液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，對(duì)不銹鋼、鎳及鎳合金鋼管道或?qū)B有不銹鋼、鎳及鎳合金鋼管道或設(shè)備的管道，水中氯離子含量不得超過25ppm。2試驗(yàn)前，注入液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。3試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)應(yīng)采取防凍措施。4承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為

14、設(shè)計(jì)壓力的15倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的l5倍，且不得低于0。4MPa。5.管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn):當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力設(shè)備的試驗(yàn)壓力，并無法將管道與設(shè)備隔開，以及設(shè)備的試驗(yàn)壓力大于管道試驗(yàn)壓力的77%，經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。6. 液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。2、氣壓試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)（1）承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。（2）0.2MPa的空

15、氣預(yù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，緩慢增加壓力，升至試驗(yàn)壓力的50檢查,未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，按試驗(yàn)壓力的10逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，升至試驗(yàn)壓力后，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。3、真空度試驗(yàn)實(shí)施要求壓力試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn),24h后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于5。4、泄漏性試驗(yàn)實(shí)施要求 輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。 泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。 泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車一并進(jìn)行。 重點(diǎn)檢驗(yàn):閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。2016年真題：工業(yè)管

16、道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)的正確實(shí)施要點(diǎn)有( )。A泄漏性試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣B試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍C泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)前進(jìn)行D泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車一并進(jìn)行E輸送極度和高度危害介質(zhì)的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)【答案】ADE【解析】本題考查的是工業(yè)管道系統(tǒng)試驗(yàn)。選項(xiàng)B：泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；選項(xiàng)C：泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。二、管道的吹掃與清洗2管道吹掃與清洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗方法的選用應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。例如：（1）公稱直徑大于或等于600ram的液體或氣體管道，宜采用人工清理。（2）公稱直徑小于600ram的液體管道宜采用水沖洗。（3）公稱直徑小于600ram的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。（4）蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃。（5）非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。水沖洗實(shí)施要點(diǎn)空氣吹掃實(shí)施要點(diǎn)蒸汽吹掃實(shí)施要點(diǎn)應(yīng)使用潔凈水可利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)或利用裝置中的大型容器蓄氣間歇性吹掃蒸汽管道吹掃