線束端子壓接規(guī)范B

1、1.目的為規(guī)范本公司的線束端子壓接操作，規(guī)定端子壓接標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。2.范圍本規(guī)范適用于公司所有線束壓接操作。3.職責(zé)3.1技術(shù)部：負(fù)責(zé)制作線束圖紙、制定端子壓接標(biāo)準(zhǔn)。3.2制造部：負(fù)責(zé)按照線束圖紙及線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。3.3品保部：負(fù)責(zé)對端子壓接的品質(zhì)確認(rèn)及本規(guī)范執(zhí)行的監(jiān)督。4.內(nèi)容4.1名詞1.絕緣皮檢查窗口2.喇叭口（前/后）3.刷尾檢查窗口4.鎖緊片5.絕緣鉚壓區(qū)6.導(dǎo)體壓接區(qū)7.端子結(jié)合區(qū)8.料帶殘耳9.壓接柱停止耳朵 4.2通用要求 4.3壓接要求 4.4常見不良或缺陷4.4.1剝線不良 注：剝線長度：2.8銅件/2.8四方插：40.2mm 小5556銅件：2.50.2m

2、m芯線斷裂可接受根數(shù)線束銅線根數(shù)77-1516-2526-4041-6061-121121允許最大銅絲損失數(shù)00034554.4.2端子壓接缺陷 刺破絕緣皮-NG 沒有壓住絕緣皮-NG 絕緣皮被壓進(jìn)鉚接端子-NG 絕緣皮沒有被鉚接端子完全鉚壓-NG 導(dǎo)線松散，沒有完全被鉚壓住-NG 鉚壓區(qū)內(nèi)有股線被壓住-NG 線股終端在導(dǎo)體鉚壓區(qū)不可見-NG 線股超出端子高度-NG 線股伸出端子之外-NG 線股伸進(jìn)端子結(jié)合區(qū)-NG 端子變形-NG 線皮壓接區(qū)變形-NG4.5常用端子倒扣尺寸要求4.6端子壓接尺寸及外觀要求（品保檢查及員工自檢）4.6.1線材的準(zhǔn)備（參見線束圖紙）4.6.2檢查剝皮長度、線材長度

3、、芯線剝皮損傷情況；4.6.3檢驗余料長度4.6.4導(dǎo)體壓著區(qū)檢驗壓接高度，寬度及壓接形狀，背面批峰不超過0.13mm拉拔力要求（參照4.7）導(dǎo)體壓接部位必須完全閉合并包含所有線芯后喇叭口必須可見導(dǎo)體末端必須平齊、伸出壓接區(qū)4.6.5絕緣皮壓接壓接尺寸和壓接形狀，無特殊要求情況下壓接高度取決于線材的大小，以能壓緊線皮不刺穿為標(biāo)準(zhǔn)。搖擺測試，手握離線頭6、7cm處，上下彎折線90，無松脫則說明已壓緊，再檢查線皮無刺破則可接受。除壓接外線皮無損傷。4.6.6. 彈片及端子的配合區(qū)區(qū)損傷、變形4.7端子壓著連接性（拉拔力）測試方法及標(biāo)準(zhǔn)4.7.1測試目的：在于測試端子與電線之接合是否牢固4.7.2測

4、試工具：萬能拉力試驗機4.7.3測試方法：取UL標(biāo)準(zhǔn)或等同于此標(biāo)準(zhǔn)的電線長約50公分，一端根據(jù)所測試的端子正確剝線。將端子與線材以正確的工具和方法壓接牢固，將端子部分固定于拉力機的固定座端，電線尾端固定于拉力機的固定座端，電線尾端固定于拉力機的活動座。啟動拉力試驗機，直到端子與電線脫落為止。查看拉力機儀表板上顯示的最大拉力值并與UL標(biāo)準(zhǔn)對比，以確定測試是否成功。同樣之測試需要連續(xù)做三次，全部成功方為合格。附表1.拉力測試國際標(biāo)準(zhǔn)序號Conductor sizeUL 486A-2001 standardAWGMM2N(牛頓)KGF(公斤力)1300.056.70.682280.088.90.913260.1313.41.374240.222.32.275220.32435.63.636200.51957.95.97180.823899.078161.31133.513.619142.08222.522.6810123.31311.531.7511105.26135636.291288.367400.540.8213613.344545.3614421.1562363.515326.6771272.5716233.6280181.6517142.4189090.72181/053