試題庫(kù)機(jī)床夾具

1、如對(duì)您有幫助，歡迎下載支持，謝謝！ 機(jī)床夾具試題一、判斷題（對(duì)畫，錯(cuò)畫X）專用機(jī)床夾具至少必須由夾具體、定位元件（裝置）和夾緊元件（裝置）三 TOC o 1-5 h z 個(gè)基本部分。 （）一個(gè)物體在空間不加任何約束、限制的話，它有六個(gè)自由度。 （）用六個(gè)適當(dāng)分布的定位支承點(diǎn)， 限制工件的六個(gè)自由度， 即簡(jiǎn)稱為六點(diǎn)定則。（）一個(gè)支承點(diǎn)只能限制工件一個(gè)自由度，但如果六個(gè)支承點(diǎn)分布不當(dāng)，就可能限制不了工件的六個(gè)自由度。 （）夾具費(fèi)用的高低將直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的高低和效益好壞。（）采用不完全定位是違背六點(diǎn)定則的， 故很少被夾具設(shè)計(jì)采用。 （）采用不完全定位法可簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)。（）工件定位的實(shí)質(zhì)是確定工件

2、上定位基準(zhǔn)的位置，此時(shí)主要應(yīng)從有利于夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和定位誤差小兩方面考慮。（）既能起定位作用， 又能起定位剛性作用的支承稱為輔助支承。 （）若支承點(diǎn)的位置在工件定位過程中， 隨定位基面的變化而自動(dòng)與之相適應(yīng)的定位元件稱為浮動(dòng)支承。（）工件在夾具中定位后， 在加工過程中始終保持準(zhǔn)確位置， 應(yīng)由夾具定位元件來實(shí)現(xiàn)。（）工件加工時(shí)應(yīng)限制的自由度取決于工序加工要求， 夾具支承點(diǎn)的布置取決于工件的形狀。（）用六個(gè)支承點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度， 當(dāng)支承點(diǎn)分布不合理時(shí)， 會(huì)產(chǎn)生既是過定位又是欠定位的情況。（）定位基面和限位基面指的都是工件上同一個(gè)表面。（）工件以圓柱孔作基面定位時(shí)，常用的定位元件是V形塊或定位

3、套筒。（）工件定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合時(shí)， 基準(zhǔn)不重合誤差等于零。 （）用V形塊定位時(shí)，V形槽夾角a越大，定位精度越高且越穩(wěn)定。（）當(dāng)心軸與工件定位孔采用無間隙配合時(shí)， 定位基面與限位基面完全重合， 故 TOC o 1-5 h z 基準(zhǔn)不重合誤差不存在。（）用心軸與工件定位孔采用有間隙配合時(shí)，無論心軸水平安裝還是垂直安裝，所產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差都是相同的。（）工件以外圓柱面作定位基面，在 V 形塊上定位時(shí)，當(dāng)加工尺寸是以外圓的下母線為工序基準(zhǔn)標(biāo)注， 則定位誤差最小。 （）螺旋壓板夾緊裝置是應(yīng)用最廣泛的夾緊裝置。 （）在夾具中采用偏心輪夾緊工件比用螺旋壓板夾緊工件的動(dòng)作迅速， 但其自鎖性要比后者差。

4、 （）用三爪自定心卡盤夾持工件車削時(shí)， 每個(gè)卡爪所受的力是變化的， 工件伸出卡爪越長(zhǎng)， 所需夾緊力也越大。 （）鉆削大型工件上的小孔時(shí)，由于鉆削時(shí)的轉(zhuǎn)矩較小，不論鉆孔的方位如何，即使不用夾緊裝置也無妨。（）定心夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是將定位元件與夾緊元件協(xié)調(diào)配合使兩者利弊互補(bǔ)， 達(dá) 到工件裝夾精度要求。（）各種定心夾緊機(jī)構(gòu)都是利用均分定位基準(zhǔn)公差的原理而設(shè)計(jì)的。（）彈性筒夾的錐度對(duì)定心夾緊的性能影響較大， 故關(guān)鍵在于錐套的錐角與筒夾的錐角必須嚴(yán)格保持一致。（）操縱一個(gè)手柄就能同時(shí)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)、 從各個(gè)方向均勻地夾緊一個(gè)工件， 或者能同時(shí)夾緊若干個(gè)工件的夾緊機(jī)構(gòu)， 都是聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。 （）在斜楔增力機(jī)構(gòu)中，

5、斜角a越大，增力比也越大，因而夾緊力也越大。（）錢鏈杠桿增力機(jī)構(gòu)中，杠桿的夾緊力是隨被夾工件的尺寸而變化的，傾角a越小，夾緊力越大，但杠桿末端的行程越小。 （）各種精密分度裝置大多是利用“誤差平均效應(yīng)”的工作原理設(shè)計(jì)制造的。（） 二、選擇題（將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)）（一）單選題當(dāng)被加工面在一個(gè)坐標(biāo)方向或兩個(gè)坐標(biāo)方向有位置尺寸要求時(shí)，夾具應(yīng)采用 （ ）定位。A.完全B.不完全C.欠D.過通過夾具把（ ）連接成一個(gè)封閉的終結(jié)鏈環(huán)，稱為機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。A. 機(jī)床與工件B. 機(jī)床與刀具C.工件、機(jī)床與刀具D.工件與刀具在專用夾具中，用來保證工件在夾具中具有正確位置的元件稱為（ ） 。A .對(duì)刀導(dǎo)

6、向裝置B.確定夾具位置元件C .夾緊裝置D.定位元件E .夾具體與其他元件在夾具中的基礎(chǔ)件一般是指（）。A.定位元件B .夾緊元件C .夾具體D .確定夾具位置元件工件在夾具中定位時(shí)，被夾具定位元件限制了三個(gè)自由度的工件上的那個(gè)基面稱為（ ） 。A .導(dǎo)向定位基面B .主要限位基面C .主要定位基面D .止推定位基面限制工件自由度數(shù)少于六個(gè)仍可滿足加工要求的定位稱為（ ）定位。 TOC o 1-5 h z A.完全B.不完全C.過D.欠夾具體用一個(gè)大平面對(duì)工件的主要定位基面進(jìn)行限位時(shí)， 它可限制工件（）個(gè)自由度。A.兩B.三C.四D.五外圓柱工件在長(zhǎng)V 形塊上定位時(shí)，被限制（ ）自由度。A .

7、兩個(gè)移動(dòng)B .兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C .兩個(gè)移動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)D .兩個(gè)移動(dòng)、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)用長(zhǎng)圓錐心軸或兩頂尖對(duì)工件定位時(shí)，限位面共限制工件（ ）自由度。A.三個(gè)移動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)B.兩個(gè)移動(dòng)、三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C . 一個(gè)移動(dòng)、三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)D .兩個(gè)移動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)利用工件已精加工且面積較大的平面作主要定位基面定位時(shí)， 應(yīng)選擇的基本支承是（ ） 。A .支承釘B .支承板C.浮動(dòng)支承D.可調(diào)支承工件毛坯以高低不平的粗基面定位時(shí)， 夾具應(yīng)設(shè)置（ ）定位支承點(diǎn)支承。A .兩個(gè)B .三個(gè)C.四個(gè)D .五個(gè)由于定位副的制造誤差而引起的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動(dòng)范圍稱為（ ） 。A .基準(zhǔn)不重合誤差B .基準(zhǔn)位移誤差. 加工方法

8、誤差C. 轉(zhuǎn)角誤差工件以圓柱孔在心軸上定位時(shí)， 由于定位副的制造誤差存在， 故當(dāng)心軸水平放置時(shí)，工件與定位元件為（ ）接觸。A.雙邊B.單邊C.任意邊 D.上下在基本夾緊機(jī)構(gòu)中，從原理上說， （ ）是最基本的一種形式。. 斜楔夾緊. 螺旋夾緊C.偏心輪夾緊D .定心夾緊在分度裝置中，影響分度精度的關(guān)鍵部分是（ ） 。A .固定部分B .轉(zhuǎn)動(dòng)部分C.抬起與鎖緊機(jī)構(gòu)D .分度對(duì)定機(jī)構(gòu)若夾具上遇到相互既不平行、 又不垂直的孔軸線、 基面、 空間角度等位置精度的加工和測(cè)量難題，可采用（ ）方法解決。A .精密劃線B .在機(jī)床上加工時(shí)測(cè)量C. 設(shè)置工藝孔（二）多選題專用夾具在機(jī)械加工過程中的作用是（A

9、.保證工件加工質(zhì)量C. 改善工人勞動(dòng)條件E .提高勞動(dòng)生產(chǎn)率要消除或改善過定位造成的不良后果，可采取以下舉措：A .避免兩定位元件互相干涉C. 提高定位副的制造精度對(duì)定位副的基本要求是（ ） 。A.有足夠的精度、強(qiáng)度和剛度C. 便于清除切屑定位基面的選擇應(yīng)遵循以下原則（. 設(shè)計(jì)專用檢具B .降低加工成本D .擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍和改變機(jī)床用途F. 加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理（）。B .改善定位裝置的結(jié)構(gòu)D .減少或增加支承點(diǎn)的數(shù)目B .耐磨性和工藝性好D.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單A .基準(zhǔn)重合原則B.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C.基面必須精加工D .裝夾穩(wěn)定、方便、變形最小工件以精基面定位，夾具以兩支承釘限位時(shí)常會(huì)產(chǎn)生的定位誤差有（ ）

10、 ；工件以外圓柱面在V 形塊中定位時(shí)，常會(huì)產(chǎn)生的定位誤差有（ ） ；工件以一面雙孔在夾具體大平面及一個(gè)圓柱銷和一個(gè)削邊銷上定位時(shí)， 常會(huì)產(chǎn)生的定位誤差有（ ） 。A .基準(zhǔn)位移誤差B.基準(zhǔn)不重合誤差C.轉(zhuǎn)角誤差D .對(duì)中誤差欲提高工件以平面定位的精度，可采取以下措施： （）A .盡量減少定位基面的面積C. 提高限位基面的制造精度7 .對(duì)夾緊裝置的基本要求是（）A .不破壞工件定位C. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造B .力求選擇基準(zhǔn)重合的限位基面D .增大支承釘間的距離并保持等高. 壓緊夾牢D .安全、迅速、省力夾緊力的作用方向的選擇，應(yīng)考慮到下列問題： （）A.夾緊力應(yīng)背向定位基面B .主要夾緊力應(yīng)朝向

11、主要限位基面C. 夾緊力最好與工件重力、切削力同向D.夾緊力應(yīng)與重力、切削力方向垂直）。B .工件剛度較大處D .接近加工部位）夾緊力的著力點(diǎn)的位置應(yīng)位于（A.限位支承面內(nèi)C. 遠(yuǎn)離加工點(diǎn)采用軸向分度的圓柱銷對(duì)定機(jī)構(gòu)時(shí)，影響分度精度的誤差有（A .對(duì)定銷與分度盤襯套孔的配合間隙. 對(duì)定銷與固定部分襯套孔的配合間隙分度盤襯套內(nèi)外徑的不同軸度分度盤兩相鄰孔距誤差轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)軸與分度盤配合孔的配合間隙分度孔至分度盤回轉(zhuǎn)中心距的誤差如對(duì)您有幫助，歡迎下載支持，謝謝! 11.為了使夾具尺寸鏈的封閉環(huán)便于用調(diào)整、修配法保證裝配精度，通常采用以下方法：（）。A.修磨某元件的尺寸B .移動(dòng)某元件C .控制尺寸鏈各

12、環(huán)的公差D.加入墊片三、分析計(jì)算作圖題.在圖1所示的定位方案中，V形塊1、2、3分別限制三通管工件哪幾個(gè)自由 度?有無過定位現(xiàn)象？試分析之。圖1三通管工件的定位.今有圖2a和圖2b所示兩批圓柱工件，要在其端面上鉆小孔，分別要求保證H和M尺寸。試分別比較用圖2c和圖2d所示兩種定位方案的鉆模來保證 H, 以及用圖2e和圖2f所示兩種方案白鉆模來保證 M,以哪一種方案為優(yōu)？圖2分析題2圖.分析圖3及圖2 -56各工件定位時(shí)，分別應(yīng)限制哪幾個(gè)自由度 ？i_r圖3分析題3圖.分析圖4所示工件在端面上鉆d孔，分別指出各定位元件限制了哪幾個(gè)自由 度?屬于何種定位方式？如何改進(jìn)？圖4分析題4圖.圖5所示的支

13、架，以A面為基面加工B面時(shí)，試分析這種定位方案存在的問 題，解決方法。圖5分析題5圖0.20.3.已知圓柱工件外徑D900 mm, B-350 mm, a =45。，試分析圖6所示0.25的定位方式能否滿足加工尺寸A=400 mm的精度要求。圖6分析題6圖.加工圖7所示曲柄工件的平面 A。要求保證A面與O 1 O 2連心線B平行， 誤差不大于0.2/100工件以小軸d 1及d 2的外圓分別在V形塊和支承釘上不完 全定位。設(shè)已知 di=450115mm, d2=d40110mm ,中心距L=800.4mm, H = 30 0.15mm,試分析計(jì)算定位誤差（計(jì)算單位為mm）。圖7曲柄工件定位圖.圖

14、8所示工件為在兩頂尖和圓柱削邊銷上定位銃鍵槽的情況，加工要求為30 20,求角向定位誤差。3020圖8銃鍵槽的定位.如圖9所示工件以一面雙孔定位，雙銷垂直安置，加工孔O 1及O 2 ,試 計(jì)算定位誤差并判斷其定位質(zhì)量。帆I(xiàn) 0,孔）sod 0.04圖9一面雙孔定位0.025.已知工件上兩定位基準(zhǔn)孔徑 D為中120mm ,孔心距L 2 = 200 0.05mm,若Ll=40mm, L3 = 300m m ,夾具采用一面雙銷定位方式如圖1 0所 示銃側(cè)面A,保證加工尺寸H = 60 0.1mm,試確定圓柱銷和削邊銷直徑及公 差，并驗(yàn)算其定位誤差。圖10 一面雙銷（垂直安裝）定位os.圖11a所小托

15、架，以底面A和2 X小8孔定位粗鏈R430孔，保證加工尺寸5 0.2mm,試設(shè)計(jì)雙銷尺寸及公差，并計(jì)算其定位誤差（提示：兩銷連心線O1 O 2與轉(zhuǎn)角后的中心線O 1O 2之交點(diǎn) O并不在L 3的中間，見圖11b, 即 A D 1 w A D 2 ）。圖11托架工序簡(jiǎn)圖0.如圖12所示，已知D ”.062 mm ,試分別求出I、R兩種定位方案中，a、 b兩個(gè)加工尺寸的定位誤差。bV777777777/圖12分析題12圖13.如圖13所示兩種定位方式加工鍵槽，試分析保證尺寸A的定位誤差圖13分析題13圖.柴油機(jī)油泵頂柱套筒（圖14）,在銃鍵槽工序中以工件平面和雙孔定位， 若小25H7孔選用圓柱銷小

16、25g6,小9H7孔采用削邊銷小9g6配合，設(shè)加工方法 誤差A(yù) G = 3 ,夾具安裝誤差A(yù) A = 1 5 ,試確定這種定位方案能否滿 足45 50的要求。圖14分析題14圖.用V形塊支承定位加工圖15所示工件，本工序在工件端面上鉆 1、2、3 三孔，分別求三孔的定位誤差。SW中圖15分析題15圖.用a = 90的V形塊定位加工鍵槽（圖16）,已知定位基面 d1 =收500.021mm , d2 =巾4000.025 mm ,兩圓柱同軸度公差為4 0.02mm,為保證鍵 槽深度尺寸A=34.800.17mm,計(jì)算其定位誤差并分析定位質(zhì)量。圖16分析題16圖.圖17a b所示的兩種夾緊裝置，試

17、對(duì)比分析其優(yōu)缺點(diǎn)（從夾緊力施力方 式對(duì)比）。圖17夾緊力施力方式的比較.如圖18所示兩種螺旋壓板夾緊裝置示意圖，已知圖18a原始作用力Q =100N, L 1 = 120mm, L0 = 160mm,求夾緊力 W;圖18b中的作用力Q = 50N, L 1 = 160mm,L 2 = 120mm,求夾緊力W;對(duì)比分析兩種夾緊裝置的特點(diǎn)。圖18螺旋壓板夾緊裝置示意圖19.分析圖19中各夾緊機(jī)構(gòu)分別屬于哪一類？并指出夾緊力的作用大小及方向圖19分析題19圖20.圖20為傘形架工序圖，工件材料為鑄鋁，年產(chǎn) 1000件，已加工面為小 33H7孔及其兩端面A、C和距離為44mm的兩側(cè)面B。本工序加工2

18、X M 1 2 的底孔2X 4 10mm,試設(shè)計(jì)：1）選擇和比較多種定位方案；2）確定刀具導(dǎo) 向、夾緊和分度方案；3）繪制鉆模總圖并注明尺寸、公差及技術(shù)要求。圖20傘形架工序圖圖20傘形架工序圖（續(xù)）21.設(shè)計(jì)撥叉工件（圖21）鉆M10底孔小8.4的鉆模。（工藝規(guī)程規(guī)定在立式0.010.1鉆床上加工，工件以小15.81F8孔、叉口 510 mm及槽14.20 mm作定位基準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)完全定位。生產(chǎn)綱領(lǐng)為成批生產(chǎn)）。要求繪制夾具總圖、編制專用零件明細(xì)表 并作簡(jiǎn)要說明。圖21撥叉工序圖22.設(shè)計(jì)小表座（圖22）加工頂面、前端面及底面三個(gè)方向的所有孔（共 12 個(gè)）的鉆模。（工藝要求工件以底面為主要定位基準(zhǔn)，以后面為導(dǎo)向定位基準(zhǔn)， 以左側(cè)面為止推定位基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)完全定位，在一次裝夾中完成所有孔加工， 批量 生產(chǎn)，在臺(tái)式鉆床上完成）。繪圖要求同21題。TH.由X* I 訃 15- I _J2帕1歲TH打 刁 2Mg用圖22小麥座工序圖23.設(shè)計(jì)圖23所示搖臂工件銃28.5mm槽夾具。（工藝規(guī)定在臥式銃床上加 工，工件以（|）38f9外圓柱面及端面，實(shí)現(xiàn)不完全定位。成批生產(chǎn)）。繪圖要求同 21題。圖23搖臂工序圖24.設(shè)計(jì)圖24所示葉輪銃11mm寬四槽夾具。（工藝要求該葉輪