導(dǎo)流洞工程爆破施工方案

1、巫溪縣兩會沱水電站導(dǎo)流洞工程爆破施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 重慶中環(huán)建設(shè)有限公司兩會沱水電站導(dǎo)流洞工程項(xiàng)目經(jīng)理部2011年6月19日爆破施工方案一、工程概述1、工程簡介兩會沱電站位于長江上游干流左岸一級支流大寧河中上游右岸支流后溪河的上游，是一座以發(fā)電和補(bǔ)水為開發(fā)任務(wù)的四等?。?）型水電站工程。兩會沱電站校核洪水位637.11m，相應(yīng)總庫容561萬m3；正常蓄水位635.00m，正常蓄水位以下庫容506萬m3；死水位620.00m，相應(yīng)死庫容為215萬m3。導(dǎo)流洞工程屬于重慶市巫溪縣文峰鎮(zhèn)花園村所轄，壩址在正溪河和香盤溪匯合口下游約500m處，距巫溪縣城公路里程約60km，交通較為便

2、利。導(dǎo)流洞沿茶登河右岸岸坡布置，分別由進(jìn)口明渠段、疊梁門槽段、洞身段以及出口明渠段四部分組成，總長328.0m，底板縱坡i=1/100,進(jìn)口底板高程592.20m，出口底板高程587.68m。進(jìn)口明渠段長16.5m，斷面形式采用梯形斷面，斷面尺寸底寬3.44.3m，頂寬5.88.2m，邊墻凈高1.03.3m，內(nèi)邊坡1：0.75。明渠邊墻采用M7.5漿砌塊石襯砌，迎水面采用M10水泥砂漿抹面，底板為0.2m厚C20砼澆筑。疊梁門槽段長3.5m，斷面尺寸3.46.0m，邊墻、底板分別采用1.0m和0.2m厚C20砼澆筑，門槽尺寸0.50.3m。導(dǎo)流洞洞身段長310.0m，斷面型式選用城門洞形，斷面

3、尺寸3.44.6m頂拱中心角180，直墻高2.9m。導(dǎo)流洞類圍堰段邊墻、頂拱采用C20砼澆筑，厚度0.3m，底板采用0.2m厚C20砼防滲；類圍堰段邊墻、頂拱不襯砌，底板采用C20砼澆筑，厚度0.2m。導(dǎo)流洞超挖部分采用干砌塊石回填至中密。出口明渠段長18.0m，斷面形式采用矩形斷面，斷面尺寸寬3.45.1m，邊墻凈高4.02.6m，邊墻襯砌同進(jìn)口明渠段。2、工程地質(zhì)兩會沱電站工程區(qū)屬楊子準(zhǔn)地臺北緣拗陷帶之南大巴山帚狀構(gòu)造東段南緣，處于南大巴山帚狀構(gòu)造體系的尖山巫溪復(fù)向斜的次級褶皺兩會沱孔梁向斜近核部。后溪河兩岸岸坡陡峻，山體雄厚，山巒疊障，山頂高程多在15002000m間，谷底高程20058

4、0m（壩址），屬深切割中高山地貌。主要出露三疊系地層，其次為二疊系、志留系地層。三疊系地層以嘉陵江組和巴東組出露面積最廣，其次為大冶組。庫、壩區(qū)主要為嘉陵江組巖層，并間夾頁巖、灰質(zhì)泥巖。河谷為順向谷，巖層傾向右岸，傾角3080，以灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r為主夾泥灰?guī)r、白云質(zhì)角礫巖及少量頁巖，壩址未見斷層，緩傾角裂隙不發(fā)育。除風(fēng)化卸荷帶外，裂隙多閉合或充填鈣質(zhì)薄膜，膠結(jié)牢固。壩基灰?guī)r巖體抗滑穩(wěn)定性較好，可滿足重力壩抗滑要求工程地質(zhì)構(gòu)造主要由堅(jiān)硬的灰?guī)r組成，總體穩(wěn)定性較好，未見滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象。局部有零星分布的崩堆積體，主要由灰?guī)r大孤石、塊、碎石構(gòu)成，零星分布于河床及兩岸坡角，穩(wěn)定性好。規(guī)模較大

5、的三處崩塌體分布于兩會沱匯合口至壩址長約1km的后溪河干流庫首段。3、工作范圍明槽石方爆破開挖、地下爆破作業(yè)以及零星爆破，預(yù)計(jì)石方爆破量為8000m3左右。4、工期本工程合同工期為4個月，計(jì)劃開工日期2011年5月20日，計(jì)劃完工日期2011年9月20日，爆破作業(yè)時(shí)間預(yù)計(jì)三個月。5、交通條件本工程位于正溪河和香盤溪匯合口下游約500m處，距巫溪縣城公路里程約60km，交通十分方便。二、爆破方案本工程將分為進(jìn)口和出口兩個工作面，計(jì)劃進(jìn)、出口各配置兩班爆破作業(yè)人員，每班工作人員分別單獨(dú)進(jìn)行爆破流水作業(yè)（包括打孔、領(lǐng)藥、裝藥、啟爆、啞炮處理、退藥等其它流程），且白班和夜班循環(huán)輪班交替?；鸸て奉I(lǐng)用、裝

6、藥連線、爆破作業(yè)均由指定的專業(yè)人員進(jìn)行（持有爆破作業(yè)證，且在當(dāng)?shù)毓驳貦C(jī)關(guān)備案）。1、人員配置進(jìn)口和出口各設(shè)置兩個施工班組，每個班組9人，其中一人為專職專業(yè)爆破員。工作為二十四小時(shí)工作制。序號班組名稱任 務(wù) 安 排勞動力備注1進(jìn)口開挖班進(jìn)口段明槽石方、洞身石方鉆孔、爆破8人每班炮工4人2爆破員1人3出口開挖班出口段明槽石方、洞身石方鉆孔、爆破8人每班炮工4人4爆破員1人5后勤、輔助人員機(jī)械設(shè)備的維修、管理及保養(yǎng)，施工供水、供電、供風(fēng)8人6專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全1人7現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)1人8值班隊(duì)長施工現(xiàn)場管理及調(diào)度2人2、設(shè)備配置本工程在導(dǎo)流洞進(jìn)出口各投入一臺12m3的柴油空壓機(jī)，

7、為工作面供風(fēng)，鉆孔在地面采用YT18氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，孔深不大于2.5米。地下工程（隧洞內(nèi)）采用YT28氣腳式鑿巖機(jī)鉆孔，每個工作面配置三臺鉆機(jī)。洞內(nèi)照明采用100KW發(fā)電機(jī)供電，爆破工作面人員配備礦燈照明，且洞內(nèi)照明設(shè)備距工作面不小于40米安全距離，洞內(nèi)起爆線路必須與洞內(nèi)動力線路分別掛設(shè)（各掛一側(cè)）。起爆器采用礦用發(fā)爆器，起爆能力大于500發(fā)。序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)備 注1挖掘機(jī)PC22012裝載機(jī)ZL30型23內(nèi)燃空壓機(jī)12m3/min24電動空壓機(jī)35m3/min35氣腳式鑿巖機(jī)YT-2886氣腳式鑿巖機(jī)YT-1847開挖臺車自制28混凝土噴射機(jī)19噴射混凝土攪拌機(jī)JS35011

8、0注漿機(jī)111污水泵412軸流通風(fēng)機(jī)22KW23、地面爆破作業(yè)3.1石方開挖前按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放線，標(biāo)定出開挖邊界線，標(biāo)明開挖坡率，放出坡口、坡角、邊溝等，標(biāo)明其輪廓。3.2開挖前，做好上部截水溝排水工作，同時(shí)做好施工場地內(nèi)排水，保證排水暢通，確保施工場地內(nèi)不積水。3.3石方施工自上而下、分臺階開挖，每層臺階開挖高度為2.5米，開挖寬度及長度根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況確定。開挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，避免邊仰坡在空氣中暴露太久，影響邊坡穩(wěn)定。3.4石方爆破采用YT-18風(fēng)鉆進(jìn)行鉆眼，毫秒延期電雷管微差起爆，使用2巖石硝銨炸藥和乳化炸藥。為了保證光面爆破效果，鉆孔爆破時(shí)預(yù)留20cm邊坡保護(hù)層，最后采用人工或機(jī)械

9、進(jìn)行預(yù)留保護(hù)層的開挖。3.5爆破時(shí)嚴(yán)格實(shí)行預(yù)報(bào)、警戒、解戒程序，根據(jù)單響最大藥，累計(jì)最大響藥量等其它相關(guān)經(jīng)驗(yàn)確定本工程明挖爆破安全范圍為啟爆中心點(diǎn)周圍300m,爆破前必須拉好警戒線，清除爆破安全范圍內(nèi)一切人、畜和機(jī)械設(shè)備。3.6石方開挖爆破示意圖3.7石質(zhì)邊仰坡開挖坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡比進(jìn)行放坡開挖，在確保邊坡穩(wěn)定、控制邊坡開挖平整度的前提下，提高生產(chǎn)效率，控制爆碴塊度，提高經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。3.8爆破孔直徑為42mm，采用32mm，長20cm的2巖石硝銨炸藥，連續(xù)裝藥，炮孔口堵塞使用粘土炮泥，堵塞長度不小于30cm，并用炮棍搗實(shí)。3.9石方爆破參數(shù)鉆爆參數(shù)表孔深孔徑間排距藥卷直徑單孔

10、爆破裝藥密度光面爆孔裝藥密度巖石消耗量(m)()(m)(mm)(g/m)(g/m)(g/m3)2.5420.832400300600爆破過程中要嚴(yán)格控制裝藥量，根據(jù)現(xiàn)場爆破效果及時(shí)調(diào)整裝藥參數(shù)以達(dá)到最佳爆破效果。3.10石方開挖施工工藝流程圖石方開挖施工工藝流程圖裝藥堵塞合格復(fù)測下一道工序聯(lián)接啟爆網(wǎng)絡(luò)檢查分析爆破效果邊坡修整解警除碴啟爆安全警戒測量放線布設(shè)鉆孔鉆孔施工檢查實(shí)際孔深、孔距技術(shù)交底藥包加工計(jì)算裝藥量不合格4、地下爆破作業(yè)導(dǎo)流洞洞身開挖從進(jìn)出口相向爆破開挖，形成兩個工作面，從而加快工程施工進(jìn)度。導(dǎo)流洞洞身段長310.0m，斷面型式為城門洞形，斷面尺寸3.44.6m頂拱中心角180，直

11、墻高2.9m。導(dǎo)流洞類圍堰段邊墻、頂拱采用C20砼澆筑，厚度0.3m，底板采用0.2m厚C20砼防滲；類圍堰段邊墻、頂拱不襯砌，底板采用C20砼澆筑，厚度0.2m。施工斷面類型見附圖。4.1爆破設(shè)計(jì)根據(jù)地質(zhì)特性，導(dǎo)流隧洞巖層主要為為、類圍巖，因工作面狹小均采用平行直線掏槽。4.2炮孔布置周邊孔的孔距以（1015）d（d為孔徑，擬用42mm）控制，最小抵抗線與孔距之比按1.301.33控制。 掏槽孔布置于斷面中心部位。 崩落孔按等間距，盡可能梅花形布置，最小抵抗線與孔距之比控制在1.01.2。按照以上布置原則，結(jié)合圍巖狀況及斷面形式，其具體的炮孔布置見洞身爆破示意圖。4.3爆破參數(shù)（1）炮孔的深

12、度及直徑根據(jù)不同的圍巖類別，采取不同的鉆孔深度：類圍巖鉆孔深度為2.2m；類圍巖鉆孔深度為1.5m，孔徑均為42mm。為保證掏槽效果，掏槽孔的孔深比崩落孔超深20cm。類圍巖施工采用短進(jìn)尺，勤支護(hù)等手段。（2）裝藥量對于掏槽孔采用32mm藥卷，裝藥系數(shù)取0.70.85；崩落孔采用32mm藥卷，裝藥系數(shù)取0.60.8；為保證光爆效果，周邊孔采用25mm細(xì)藥卷，同時(shí)為克服巖體的挾制作用，孔底裝一個32mm的加強(qiáng)藥卷，線裝藥密度根據(jù)圍巖情況控制在（150300）g/m。（3）爆破方法和爆破順序爆破采用由毫秒延期電雷管串聯(lián)成爆破網(wǎng)絡(luò)起爆順序：由掏槽孔擴(kuò)槽孔崩落孔底孔周邊孔的順序，毫秒延爆破圖所示的順序

13、分段起爆。（4）炮孔堵塞炮孔堵塞長度要求大于（或等于）抵抗線長度，一般堵塞長度為2060cm，堵塞材料選用黃泥和砂子的均勻混合料。4.4 出渣出渣采用ZL30裝載機(jī)端渣至洞口外棄碴場。4.5 類圍巖作業(yè)循環(huán)見表 序號項(xiàng)目工作時(shí)間h循環(huán)時(shí)間1234567891011121鉆孔準(zhǔn)備0.52鉆孔2.03裝藥1.04人員設(shè)備撤離0.55爆破通風(fēng)1.06出碴2.5合計(jì)7.5h，進(jìn)尺1.8m，按每天施工進(jìn)尺為5.4，則月進(jìn)尺為285.4152m（2）IV類圍巖作業(yè)循環(huán)表 序號項(xiàng)目工作時(shí)間h循環(huán)時(shí)間（h）1234567891011121鉆孔準(zhǔn)備0.52鉆孔2.53裝藥1.04人員設(shè)備撤離0.55爆破通風(fēng)1.

14、06出渣2.57支護(hù)4合計(jì)12h，進(jìn)尺1.5m，按每天2個施工進(jìn)尺為3米，則月進(jìn)尺為28384m三、爆破效果監(jiān)測及爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化1、爆破效果檢查：(1) 超欠挖檢查；(2)開挖輪廓是否圓順，開挖面是否平整檢查；(3)爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求；(4)爆出石碴塊是否適合裝碴要求；(5)炮眼痕跡保存率，硬巖80，中硬巖60，并在開挖輪廓面上均勻分布；(6)兩次爆破銜接臺階不大于15cm；(7)爆破殘孔上是否留有嚴(yán)重的爆破裂隙；(8)明挖爆破是否出現(xiàn)嚴(yán)重的爆破分石。2、爆破效果要符合下表要求：爆破效果檢查項(xiàng)目表序號項(xiàng) 目中硬巖軟 巖1平均超挖量（cm）15一102最大超挖量（cm）25153炮眼痕跡

15、保存率（%）604局部欠挖量（cm）555炮眼利用率（%）85903、爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化：每次爆破后檢查爆破效果，分析原因及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。3.1根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正眼距、用藥量，特別是掏槽眼跟周邊眼的布置。3.2根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)。石碴塊度小，說明輔助眼布置偏密；塊度大說明炮眼偏疏，用藥量過大。3.3根據(jù)爆破振速監(jiān)測，調(diào)整單段起爆炸藥量及雷管段數(shù)。3.4根據(jù)開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一斷面上。4、爆破安全驗(yàn)算：圍巖強(qiáng)度不同，產(chǎn)狀不同，爆破效果也不一樣，爆破震動強(qiáng)度也不一樣，施工時(shí)需進(jìn)行爆轟試驗(yàn)，取得可靠合理的爆破

16、參數(shù)。爆破震動安全檢算采用公式為：Q=KR（V/K）/式中 Q最大一段允許用藥量（kg）：V振動安全速度（cms），取15cm/s；R爆源中心到振速控制點(diǎn)的距離（m）,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際距離選取。K與爆破技術(shù)、地震波傳播途經(jīng)介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)，取120；爆破振動衰減系數(shù)，取2.5。K修正系數(shù)考慮不同的減振措施、不同的爆破臨空面的數(shù)量、以及在爆破施工實(shí)踐中的爆破振動衰減，修正系數(shù)K參照下表選取。爆破振動衰減修正系數(shù)表序號減振措施K1中空眼減振1.051.152小直徑炸藥1.151.253增加臨空面1.22.04周邊密排空眼減震1.21.8四、安全管理措施1、瞎炮、盲炮處理1.1處理拒爆、殘爆時(shí)，必須

17、在班組長、放炮員的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。1.2如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。1.3處理拒爆、瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：a.由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。b.在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。c.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。d.不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。e.處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的石碴，收集未爆的雷管。f.在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理殘眼、盲炮、瞎炮等無關(guān)的工作。14

18、當(dāng)爆破網(wǎng)絡(luò)起爆后，必須等待15分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查爆破效果或有無瞎炮。2、火工產(chǎn)品管理措施2.1為確保施工現(xiàn)場火工品的規(guī)范管理，加強(qiáng)現(xiàn)場安全使用，在施工過程將在現(xiàn)場距離爆破工作面一公里位置設(shè)備臨時(shí)火工品庫房，用于臨時(shí)存放火工品，庫存量為三天使用量，即炸藥庫存量不超過1.5t，雷管不超過3000發(fā)。2.2火工品臨時(shí)庫房的建立將嚴(yán)格按照國家相關(guān)安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，炸藥庫及雷管庫的安全距離符合要求，看守員、爆破員、安全員必須持證上崗。2.3庫房內(nèi)的物品堆碼整齊，作到標(biāo)志明顯，規(guī)格不混，數(shù)目準(zhǔn)確，過目知數(shù)，堆放時(shí)應(yīng)與墻壁保持20cm距離，堆放高度炸藥不得超過2m，雷管不得超過1.6m。2.4臨時(shí)庫

19、房的修建以及避雷設(shè)施，在經(jīng)過當(dāng)?shù)毓驳仃P(guān)驗(yàn)收后方可投入使用。運(yùn)送炸藥每人一次運(yùn)送量不超過20kg或原包裝一箱，必須在專職安全人員的陪同下，運(yùn)送過程中嚴(yán)禁中途逗留。2.5火工品在搬運(yùn)過程中應(yīng)謹(jǐn)慎小心，輕搬輕放，不應(yīng)沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。2.6工作面裝藥時(shí)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁火種，無關(guān)人員和機(jī)具等均應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。2.7露天爆破和洞內(nèi)爆破直線安全距離不小于200m。2.8洞內(nèi)斷面開挖小，雷管、炸藥單耗量大，爆破指揮人員應(yīng)先明確分工，自上而下分區(qū)分段裝藥各負(fù)其責(zé)，防止混段和漏裝，禁止超量裝藥。2.9起爆引藥的制作必須由專人負(fù)責(zé)，制作平臺應(yīng)遠(yuǎn)離電器設(shè)備，平臺用絕緣材料制作。雷管保持45度插入引藥

20、，插入前應(yīng)先用竹簽在炸藥1/3處鉆孔，嚴(yán)禁使用金屬類，雷管裝好后應(yīng)將腳線纏到引藥上，同時(shí)所有雷管腳線必須扭結(jié)成短路狀態(tài)。2.10裝藥完畢后，工作面所有的機(jī)具、材料必須撤離至安全距離，經(jīng)檢查無漏裝，炮口堵塞完后進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接，網(wǎng)絡(luò)連接好后，應(yīng)專人檢查是否合格，經(jīng)確認(rèn)連接無誤，人員機(jī)具已撤至安全地帶即可起爆。2.11爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。1.12火工品的領(lǐng)用必須由專職安全員和爆破工一起領(lǐng)取，每次裝藥完畢后未用完的火工品立即退回庫房，并辦理退庫簽字手續(xù)，要做到帳物相符。3、現(xiàn)場安全管理措施3.1所有作業(yè)人員必須接受安全技術(shù)交底，并必須按要求配備安全防護(hù)用品。同時(shí)必須聽

21、從現(xiàn)場管理人員的管理和遵守施工現(xiàn)場十不準(zhǔn)管理制度。3.2施工現(xiàn)場必須保持整潔、無積水，截水溝及排水溝應(yīng)保持暢通，作業(yè)面做到工完場清。3.3工作面開挖、支護(hù)、運(yùn)輸過程中由現(xiàn)場值班隊(duì)長和專職安全員負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)。3.4石方爆破開挖，對爆破時(shí)飛石、滾落石、沖擊波危及到的范圍實(shí)施警戒，人員、設(shè)備撤離，對無法撤離的設(shè)施進(jìn)行保護(hù)措施。開挖后，排除危石、修整坡面和作業(yè)面，經(jīng)值班隊(duì)長和專職安全員對開挖面、坡頂受爆破震動影響情況鑒定不存在的事故隱患才進(jìn)行下一道工序。3.5施工中重視目測觀察，隨時(shí)注意圍巖的巖質(zhì)和分布情況變化、節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向，接觸面填充物的性質(zhì)、涌水量，噴砼是否產(chǎn)生裂縫，鋼架是否下沉，砼是否

22、有開裂現(xiàn)象等，根據(jù)監(jiān)測資料，判斷圍巖的穩(wěn)定性，指導(dǎo)施工，保證施工安全。3.6.現(xiàn)場施工電器設(shè)備和線路必須絕緣良好，根據(jù)安全要求安裝漏電斷路保護(hù)器，現(xiàn)場電器設(shè)備必須配備專用開關(guān)。3.7爆破時(shí)必須作為安全警戒，人員設(shè)備必須撤離至安全范圍內(nèi)。3.8工作臺車搭設(shè)必須牢固，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，并做好安全防護(hù)防止高空掉物或高空墜落。3.9加強(qiáng)施工現(xiàn)場的照明，防止因照明不足引起事故。3.10施工過程中及時(shí)了解當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，做好防洪準(zhǔn)備，并儲存一定數(shù)量的物資。進(jìn)口端的防范重點(diǎn)在臨時(shí)設(shè)置及設(shè)備。3.11嚴(yán)格執(zhí)行安全應(yīng)急救援預(yù)案制度。3.12對出現(xiàn)的安全事故均按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理。五、安全控制措施

23、1、安全管理組織機(jī)構(gòu)及人員構(gòu)成：組 長：賈家銀（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長：江述虹（項(xiàng)目副經(jīng)理） 張家翔（技術(shù)負(fù)責(zé)人）成 員：李洪波、李廷林、向用召、向云波爆破組織機(jī)構(gòu)框圖詳見下頁圖所示爆破組織機(jī)構(gòu)框圖 爆破管理小組爆破組警戒組救護(hù)組通訊組2、警戒與信號：2.1爆破警戒，必須設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界外、設(shè)有醒目、清晰的標(biāo)志并設(shè)專人看管。2.2爆破的警戒標(biāo)志，應(yīng)采用明哨、警示牌、警示燈、崗哨、路障、警報(bào)器等視覺及音響信號。2.3起爆前，必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到或看到。視線不清楚或收到的信號不明確，嚴(yán)禁爆破作業(yè):設(shè)置警戒：起爆前5分鐘，所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤到危險(xiǎn)區(qū)以外或指定的

24、安全地點(diǎn)。由當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向危險(xiǎn)區(qū)邊界派出警戒人員，警戒地點(diǎn)包括所有可能進(jìn)入爆破威脅的路口。起爆：確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號。該信號由指揮長或當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（根據(jù)具體情況明確一個人指揮）發(fā)出，放炮員聽到可靠信號方可起爆，否則嚴(yán)禁起爆。撤除警戒：未發(fā)出解除警報(bào)信號前，崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位，除指揮長或當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（根據(jù)具體情況明確一個人指揮）批準(zhǔn)的檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可由指揮長或當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（根據(jù)具體情況明確指揮）發(fā)出解除警戒信號，撤回警戒人員。3.爆破員：必須由經(jīng)過安全培訓(xùn)、取得考試合格爆破證的專職人員進(jìn)行爆破作業(yè)。4.裝

25、藥前檢查：應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，記錄裝入各藥室的炸藥品種和數(shù)量，并與設(shè)計(jì)數(shù)量核對無誤后，再填卡、簽字或蓋章，交爆破負(fù)責(zé)人,檢查炮眼間距、垂直度、是否堵塞等；爆破后檢查：有無危石，如有應(yīng)進(jìn)行找頂處理。5.積極做好爆破振動監(jiān)測工作，以便及時(shí)作出積極反應(yīng)，并在業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的同意下調(diào)整支護(hù)參數(shù)、改變施工方案。6.其它安全措施：6.1 炸藥一律由民爆公司派人派車專送，我單位領(lǐng)取炸藥人員必須由取得爆破證的專人負(fù)責(zé)。當(dāng)班未用完的火工材料必及時(shí)退庫，領(lǐng)用炸藥的人員必須分開。6.2當(dāng)兩相對隧道施工至30米時(shí)，將停止一方施工改成單向施工，每一次爆破將通知對方施工單位，確保安全之后方可放炮。6.3施工中加強(qiáng)對洞內(nèi)瓦

26、斯、硫化氫、粉塵等有毒、有害氣體的監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)必須采取特殊措施以確保施工安全。6.4施工中加強(qiáng)洞內(nèi)頂板、水災(zāi)等災(zāi)害的預(yù)防及管理，嚴(yán)防頂板及透水等事故的發(fā)生。六、應(yīng)急預(yù)案本工程地處于河谷地段，受暴雨、山洪等季節(jié)性流水影響，為避免不可預(yù)見的突發(fā)事故對施工造成較大的影響，擬對各種可能存在的風(fēng)險(xiǎn)制定切實(shí)可靠的預(yù)防處理措施。1、停電事故預(yù)防處理措施：為防止進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，發(fā)生停電事故帶來的安全隱患。1.1加強(qiáng)對本標(biāo)段電線線路的檢查和保護(hù)，對老化的電線線路及時(shí)更新，確保不因施工線路問題導(dǎo)致停電；1.2在工地上用電采用發(fā)電機(jī)供電，現(xiàn)場需配置兩臺以上的發(fā)電機(jī)，一旦由于不可抗力原因?qū)е峦ｋ?，立即啟動備?/p>

27、發(fā)電機(jī)臨時(shí)供電，保證施工照明的正常進(jìn)行。2、炸藥意外爆炸的預(yù)防措施：2.1爆破材料在儲存、運(yùn)輸、加工和使用時(shí)，應(yīng)注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要輕拿輕放，專車專用，不得使其受到撞擊、摩擦、拋擲、拖拽或敲打。禁止接近煙火、火焰、蒸汽、電源及易燃危險(xiǎn)品。2.2裝填炸藥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量進(jìn)行，裝藥要分次裝入，用竹棍輕輕壓實(shí)，不可用鐵棒或用力壓入炮孔內(nèi)，炮孔內(nèi)不得掉入石料，也不得用鐵棒在藥包上沖撞；安設(shè)雷管或?qū)П?，必須用木棒或竹棒進(jìn)行。2.3遇有暴風(fēng)雨或閃電打雷時(shí)應(yīng)禁止裝藥、安裝電雷管和聯(lián)接電線等操作。3、坍塌的預(yù)防及處理措施：3.1對隧道的地質(zhì)條件必須有充分的認(rèn)識，并根據(jù)地質(zhì)情況精心編制和調(diào)整施工方案；施工過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。3.2選定正確的開挖方法，減少對圍巖的擾動，最大限度發(fā)揮圍巖自身穩(wěn)定能力；認(rèn)真搞好爆破施工，嚴(yán)格采用光面爆破技術(shù)，保質(zhì)保量及時(shí)地搞好支護(hù)，保證圍巖穩(wěn)定。3.3根據(jù)地質(zhì)情況，隨時(shí)調(diào)整爆破和支護(hù)參數(shù)。3.4采用超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，不斷改變施工方法和加強(qiáng)初期支護(hù)，及