工藝排風(fēng)技術(shù)方案

1、 /12工藝排風(fēng)技術(shù)方案工程范圍：屋面、管井主管及下夾層主支管。包含以下系統(tǒng)有毒排氣系統(tǒng)TEX的安裝。酸性排氣系統(tǒng)SCX的安裝。堿性排氣系統(tǒng)AEX的安裝。有機(jī)排氣系統(tǒng)VEX的安裝。普通排氣系統(tǒng)PGEX的安裝。潔凈區(qū)酸堿及有毒排風(fēng)系統(tǒng)采用SUS304+ECTFEcoating風(fēng)管;有機(jī)排采用SUS304風(fēng)管；非潔凈區(qū)酸堿排采用玻璃鋼風(fēng)管；有毒排仍然采用SUS304+ECTFEcoating風(fēng)管；所有普通排采用鍍鋅風(fēng)管。主要施工機(jī)具配備序號(hào)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地1角向磨光機(jī)100150臺(tái)8中國(guó)2特氟龍管切割機(jī)臺(tái)1中國(guó)3沖擊鉆TE15臺(tái)2中國(guó)4沖擊鉆TE52臺(tái)2中國(guó)5手電鉆13mm把3中國(guó)6手電鉆10

2、mm把3中國(guó)7腳手架多層移動(dòng)式付20中國(guó)8人字梯2m4m把6中國(guó)9手動(dòng)叉車1T5T臺(tái)6中國(guó)10特氟龍涂層針孔測(cè)試儀臺(tái)1中國(guó)11棘輪扳手14-17把20中國(guó)12棘輪扳手13-14把20中國(guó)13呆扳手14-17把20中國(guó)14呆扳手機(jī)13-14把20中國(guó)不銹鋼焊接風(fēng)管及內(nèi)襯特氟龍風(fēng)管制作不銹鋼內(nèi)襯特氟龍風(fēng)管不銹鋼板厚依據(jù)國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及FM認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)圓形風(fēng)管mm壁厚mm100-3000.8350-5001.0550-10001.2不銹鋼管板厚依據(jù)國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)選擇（均高于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸mm壁厚mmBW500mm0.8500mmVBV1400mm1.01400mmWBV2000mm1

3、.2B2000mm1.5不銹鋼風(fēng)管及內(nèi)襯特氟龍風(fēng)管制作方法及工藝流程。不銹鋼板下料f品質(zhì)檢驗(yàn)f車間領(lǐng)料f展開(kāi)下料f上自動(dòng)卷圓機(jī)f上自動(dòng)氬弧焊機(jī)f自動(dòng)焊接f套法蘭f上自動(dòng)翻邊機(jī)f自動(dòng)翻邊f(xié)成型f產(chǎn)品檢驗(yàn)f出貨f管口與法蘭固定ff特氟龍涂層噴涂前檢驗(yàn)f先對(duì)風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外清洗-高壓噴砂f外層鋁箔紙包裝f特氟龍涂層噴涂、進(jìn)烤箱干燥燒結(jié)f出爐f清洗、檢驗(yàn)f映標(biāo)識(shí)、包裝f出貨不銹鋼風(fēng)管管件的制作圓形變徑管的制作圓形變徑管可分為正心圓形變徑管和偏心圓形變徑管,而正心圓形變徑管又分為可以得到頂點(diǎn)的和不易得到頂點(diǎn)的兩種,可以得到頂點(diǎn)的正心變徑管的展開(kāi)可用放射線法做出,不易得到頂點(diǎn)的正心圓形變徑管，其大口直徑和小口

4、直徑相差很少，其頂點(diǎn)相交在很遠(yuǎn)處，展開(kāi)方法不可能采用放射線法作展開(kāi)圖，一般采用近似的畫(huà)法來(lái)展開(kāi)。圓形彎頭的制作圓形彎頭根據(jù)使用的位置不同，有90、60、45、30四種，其曲率半徑R=11.5D，曲率半徑是從風(fēng)管中心計(jì)算。彎頭的節(jié)數(shù)根據(jù)管徑大小及加工尺寸確定。圓形彎頭采用平行線法展開(kāi)，根據(jù)已知彎頭直徑、彎曲角度及確定的曲率半徑和節(jié)數(shù)，先劃出主視圖，然后進(jìn)行展開(kāi)。彎頭各節(jié)間的焊接應(yīng)平整光滑。圓形來(lái)回彎的制作圓形來(lái)回彎實(shí)際可看成是由兩個(gè)不夠90的彎頭轉(zhuǎn)向組成。展開(kāi)時(shí)應(yīng)根據(jù)來(lái)回彎的長(zhǎng)度L和偏心距h,然后可按加工彎頭的方法，對(duì)來(lái)回彎進(jìn)行分節(jié)，展開(kāi)和加工成型。三通的制作主管和支管邊緣之間的距離，應(yīng)能保證安

5、裝法蘭，并應(yīng)能便于上緊法蘭螺絲。加工制作三通時(shí)，先劃好展開(kāi)圖，根據(jù)連接的方法留出連接留量和法蘭的留量。圓形三通的接合縫連接形式，應(yīng)根據(jù)板材的材質(zhì)、板厚來(lái)決定。不銹鋼焊接工藝本工藝適用于本工程的不銹鋼風(fēng)管的焊接施工。當(dāng)不銹鋼的壁厚超過(guò)1.2mm時(shí)，可使用普通直流焊接，使用反極法連接。法蘭制作不銹鋼及內(nèi)襯特氟龍風(fēng)管連接法蘭選擇參照國(guó)家規(guī)范及FM認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。圓形風(fēng)管管徑mm法蘭對(duì)接面寬mm法蘭厚度mm100-25025.43.0300-75030302、不銹鋼風(fēng)管連接法蘭選擇參照國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)矩形風(fēng)管長(zhǎng)尺寸mm法蘭對(duì)接面寬mm法蘭厚度mmBW1000mm303.01000VB

6、W2500mm404.02500VBW4000mm505.0法蘭加工程序先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼根據(jù)所需內(nèi)徑的大小畫(huà)線割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行氬弧焊接。對(duì)焊接好的法蘭安裝模板進(jìn)行調(diào)圓。調(diào)好圓后，再把法蘭固定到自動(dòng)沖孔機(jī)上，根據(jù)法蘭規(guī)格、圓孔大小調(diào)整沖孔模具的大小進(jìn)行沖孔。風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出7mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，再把風(fēng)管放在自動(dòng)翻邊機(jī)上，按照已經(jīng)設(shè)定好的管邊寬度進(jìn)行翻邊，然后使用點(diǎn)焊把風(fēng)管邊與法蘭做固定。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)

7、遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支出要嚴(yán)密、縫隙處應(yīng)利用密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)明合理堆放碼好。玻璃鋼管制作要求原材料簡(jiǎn)介樹(shù)脂類（Resin）序號(hào)產(chǎn)品原物料名稱歯口殖具產(chǎn)品編號(hào)供應(yīng)商1風(fēng)管耐腐蝕層阻燃型乙烯基樹(shù)脂8922風(fēng)管補(bǔ)強(qiáng)層阻燃型乙烯基樹(shù)脂892玻璃纖維層(Fiberglassmaterials)序號(hào)產(chǎn)品原物料名稱歯口殖具產(chǎn)品編號(hào)供應(yīng)商1FRP風(fēng)管玻璃纖維（M）450g/m22FRP風(fēng)管方格布（R）800g/m23FRP風(fēng)管表面氈（C）30g/m2積層工法及厚度說(shuō)明（

8、單位：mm）序號(hào)風(fēng)管尺寸風(fēng)管厚度積層工法1少100-少4503.2表面氈+樹(shù)脂+全部使用玻璃纖維2少500-少9504.8表面氈+樹(shù)脂+全部使用玻璃纖維3少1000-少12505.4表面氈+樹(shù)脂+全部使用玻璃纖維示意圖如下：FRP風(fēng)管外表面表面氈玻璃纖維+樹(shù)脂玻璃纖維+樹(shù)脂玻璃纖維+樹(shù)脂玻璃纖維+樹(shù)脂表面氈FRP風(fēng)管內(nèi)表面最后FRP成型后含量為：樹(shù)脂含量為60%-65%，玻璃纖維40%-60%風(fēng)管顏色：玻璃鋼風(fēng)管顏色按照“GSB05-1426-2001漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡”室內(nèi)部分選用44Y12米黃色、室外部分選用73B03淡灰色。室外用玻璃鋼風(fēng)管須做防UV處理。風(fēng)管安裝風(fēng)管相應(yīng)安裝技術(shù)要點(diǎn)及界面

9、潔凈區(qū)非潔凈區(qū)所有區(qū)域系統(tǒng)使用材質(zhì)管道形式使用材質(zhì)管道形式墊片材質(zhì)及規(guī)格酸特氟龍圓形，法蘭連接FRP方形，法蘭連接PTFE4*12堿特氟龍圓形，法蘭連接FRP方形，法蘭連接PTFE4*12有毒特氟龍圓形，法蘭連接特氟龍圓形，法蘭連接PTFE4*12有機(jī)SUS304方形，法蘭連接SUS304方形，法蘭連接PTFE4*12普通鍍鋅鋼板方形，法蘭連接鍍鋅鋼板方形，法蘭連接閉孔海綿4*30此項(xiàng)目系統(tǒng)壓力按照設(shè)計(jì)說(shuō)明看為高壓系統(tǒng)，對(duì)風(fēng)管制作、安裝要求均很法蘭襯墊材料為：PTFE4*12。風(fēng)管材料為SUS304不銹鋼板以氬焊焊制。 /12 /12設(shè)備與風(fēng)管銜接處，應(yīng)設(shè)防震接頭。安裝將管附件安裝于易維修的地

10、方所有風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及詳圖所示尺寸制作，其外表須平整且不得漏氣，長(zhǎng)向接合縫焊需為連續(xù)焊，所有接縫需磨平整且干凈，但為配合現(xiàn)場(chǎng)，如交會(huì)沖突必須更改時(shí)，承包商應(yīng)證明原因并繪詳圖，請(qǐng)業(yè)主核定后，始可施工。不銹鋼風(fēng)管安裝所需螺栓均須為SUS304不銹鋼螺栓，并一面附帶彈墊及平墊。所有室內(nèi)外風(fēng)管吊架之螺栓、螺帽及螺桿等鐵件應(yīng)使用表面鍍鋅處理過(guò)的材質(zhì)。潔凈室區(qū)域之風(fēng)管每節(jié)制作完成后，應(yīng)擦拭風(fēng)管內(nèi)外部至完全清潔之程度后以塑料布或PE布包扎整節(jié)風(fēng)管至風(fēng)管裝時(shí)始得拆除。SUS304管路必須以氬焊處理，彎頭部份必須為龍節(jié)彎管或及焊處理。潔凈室內(nèi)不銹鋼風(fēng)管材質(zhì)表面為外鏡面處理。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處，除另有規(guī)定外，其截面積應(yīng)不

11、得減小或凹二次配(HOOKUP)之連接口需用臨時(shí)塑料盲板密封。所有的風(fēng)管須制造成氣密性良好、堅(jiān)固、低噪音、低震動(dòng)及可耐適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速和風(fēng)壓。風(fēng)管斜撐須足夠，以免風(fēng)管凹陷、突出或松動(dòng)。風(fēng)管之最終安裝位置應(yīng)與其它設(shè)備整合后，于現(xiàn)場(chǎng)決定之。風(fēng)管安裝方法不銹鋼風(fēng)管安裝支架型式：下夾層采用不銹鋼內(nèi)襯特氟龍圓形風(fēng)管活動(dòng)支架為：半圓形4#扁鋼，M12通絲，DN15鍍鋅鋼管及螺栓組合而成，該抱卡優(yōu)點(diǎn)為：支撐高度可以調(diào)節(jié)，支撐強(qiáng)度大。屋面采用16#b及10#、6#槽鋼焊接成型。固定支架為：采用吊架的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。具體見(jiàn)下圖：特氟龍風(fēng)管支架形式現(xiàn)場(chǎng)實(shí)照。鍍鋅

12、排風(fēng)風(fēng)管的安裝工藝同空調(diào)送風(fēng)管，在此不再贅述。不銹鋼風(fēng)管及內(nèi)襯特氟龍排風(fēng)管冷凝水排水設(shè)置：由于工藝設(shè)備的排風(fēng)溫度較高，與潔凈室內(nèi)的溫度容易形成較大溫差，致使風(fēng)管內(nèi)容易形成凝結(jié)水，所以需要在固定的低點(diǎn)設(shè)置排水點(diǎn)。排水點(diǎn)的設(shè)置原則為每20-30m左右一個(gè)，位置一般設(shè)在主管與支管連接處低點(diǎn)及主立管底部。工藝排風(fēng)風(fēng)管的排水點(diǎn)均是提前預(yù)留好的，其排水點(diǎn)每趟排水管道在排水閥下面設(shè)置P型存水彎，水封高度A=B三P/10mm（P為風(fēng)管內(nèi)部壓力絕對(duì)值），排水管道采用U-PVC管，管道設(shè)置排水管坡度，控制在7%。左右；走向順著排風(fēng)管綜合支架安裝在其下方，匯入相應(yīng)的地面廢水管道。同時(shí)透明PVC管高點(diǎn)彎頭處設(shè)置灌水口

13、，以便及時(shí)向存水彎中補(bǔ)充自來(lái)水保持水封。具體形式示意見(jiàn)下圖。風(fēng)管支架吊桿及現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔所有風(fēng)管應(yīng)安全地支撐避免震動(dòng)或滑動(dòng)，其配置應(yīng)允許熱膨脹而不會(huì)有任何變形，保溫破壞或損及支撐結(jié)構(gòu)。所有風(fēng)管應(yīng)依其尺寸及結(jié)構(gòu)，以不同之間隔適當(dāng)支撐。風(fēng)管穿越樓板或墻壁時(shí)，間隙應(yīng)以玻璃棉填塞，并以角鐵緊密覆蓋直立風(fēng)管應(yīng)在每一層樓固定，支撐應(yīng)為完整結(jié)構(gòu)。有螺紋之吊桿使用螺帽及鎖緊墊圈。風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口10M處需裝以避震器之吊桿或吊架。風(fēng)管吊架或支架之固定螺絲，大件者應(yīng)于房屋建筑時(shí)，配合埋置于混凝土內(nèi)，小件者可使用核定之鋼質(zhì)膨脹螺栓。于潔凈區(qū)打膨脹螺栓時(shí)，應(yīng)于膨脹螺栓和水泥接觸位置施打硅膠或等效指定材料作為氣密用途。風(fēng)管吊桿、

14、支架及托架應(yīng)以核準(zhǔn)的金屬膨脹螺栓固定于建筑結(jié)構(gòu)的鉆孔上，不同型式施工應(yīng)經(jīng)業(yè)主書(shū)面同意。風(fēng)管需配合現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留之開(kāi)孔，承商應(yīng)依圖標(biāo)位置預(yù)留，并提出施工圖交業(yè)主核可后施作，并需符合FM之規(guī)定?？刂骑L(fēng)閥風(fēng)閥葉片材質(zhì)為與風(fēng)管同材質(zhì)，外形為流線形，寬度不得小于16.5mm,轉(zhuǎn)軸為不小于10mm之鋼軸，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)為青銅或COATINGTEFLON或尼龍制軸襯或滾珠軸承，轉(zhuǎn)軸應(yīng)可指示風(fēng)門開(kāi)度，當(dāng)風(fēng)門全關(guān)時(shí)氣密性需良好，風(fēng)門葉片須有連桿，連接使成八字形風(fēng)門，此風(fēng)門與風(fēng)管連街處須以橡膠圈為墊片。所有風(fēng)閥應(yīng)標(biāo)示全開(kāi)、全關(guān)或正常位置，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)門在任何開(kāi)度均不得產(chǎn)生任何震動(dòng)及噪音。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)光試驗(yàn)法工藝排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管首先采用漏光試驗(yàn)法；是利用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行檢查方法。具體操作方法；采用具有一定強(qiáng)度的安全光源，手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。在檢測(cè)過(guò)程中光源可置于管內(nèi)側(cè)、或外側(cè)。但相對(duì)應(yīng)側(cè)為黑暗