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文檔簡介

1、.PAGE :.;模板工程專項方案審批表工程稱號浙江浩田汽車城工程建筑面積3698m2建立單位浙江浩田汽車監(jiān)理單位上虞市天平建立監(jiān)設計單位浙江當代建筑設計研討院質(zhì)監(jiān)單位上虞市質(zhì)量監(jiān)視站構造類型框架構造勘察單位浙江省工程勘察院工程經(jīng)理楊棟開開工日期2004.9.252004.12.25編制日期2004.9.20編制人金良施工單位審批意見: 簽名: 日期:監(jiān)理單位審批意見: 簽名: 日期:備注模板工程施工方案一、工程概略 本工程位于紹興生態(tài)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的人民東路以北,經(jīng)八路以西地塊,由紹興鴻通房地產(chǎn)開發(fā)投資開發(fā),上虞興財建筑工程施工,浙江中和建筑設計設計,紹興市建工咨詢監(jiān)理監(jiān)理。工程工程由4幢多層住宅

2、和連體商店組成,總建筑面積為17093m2 ,其中7#房建筑面積為4417.9m2 ,五層底層框架構造;9#房建筑面積為2853.2m2, 三層排式框架構造住宅;11#房建筑面積為4843.1m2,五層磚混構造;12#房建筑面積為4978.8m2,五層底層框架構造;各號房樓層高普通為2.8m,采用C20商品、自拌砼澆搗除根底墊層外,9#為框架構造,采用C25商品、自拌砼澆搗除根底墊層外。二、編制根據(jù)根據(jù)建立部JGJ59-99規(guī)定。根據(jù)本工程施工圖紙和施工規(guī)范。根據(jù)浙江省的有關規(guī)定、本企業(yè)及工程部的施工現(xiàn)場平安消費保證方案和質(zhì)量保證的要求。三、模板工程設計要求保證框架和磚混柱、梁、板構造和構件各

3、部位外形尺寸以及相互位置的準確性。確保模板所具有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性,能可靠地支撐新澆砼的分量或側(cè)壓力以及施工過程中的全部荷載,確保模板的可靠性、平安性。四、資料面板采用九夾板,擱柵為50100優(yōu)質(zhì)方木,頂撐為483.5鋼管,扣件、螺絲、3形扣等金屬配件必需符合國標,進料時必需做好驗收和實驗,并有質(zhì)保書和合格證。附件:鐵釘、鐵絲、雙面膠等。工具:電鋸、電刨、手提電鋸、手槍鉆、扳手、鋸子、刨、老虎鉗等。五、制模根據(jù)施工圖紙和施工規(guī)范計算,模板構造自重、砼的分量、鋼筋的分量、施工荷載包括施工人員和設備、混凝土泵車卸料時產(chǎn)生的荷載,震搗時產(chǎn)生的荷載。附計算書框架和磚混柱、板、梁模板根據(jù)上述要求,

4、每幢樓配制二套成型模板和鋼排架。樓梯采用九夾板,擱柵用50100方木檔,下支撐拉桿用48鋼管搭設滿堂排架;樓梯踏步采用50mm木板,用兩根50100方木檔作銜接支撐,但支撐下端必需有硬支撐承點,以及踏步板向下滑動。梁底模采用九夾板下加擱柵,頂撐用483.5鋼管組成排架體系,其間距縱向間隔 為1m,橫向根據(jù)梁的寬度而定,從而確保施工穩(wěn)定性、可靠性。六、模板安裝模板施工前,必需有有關人員作平安技術交底。模板工程作業(yè)高度在2 m以上包括2m時,要有可靠平安的操作平臺。模板安裝順序:設置柱厚度限位清理柱梁部位基層渣滓排放柱模板搭設鋼管排架安裝柱模板安裝梁模板鋪樓板擱柵和底模安裝外挑陽臺、空調(diào)板和樓梯模

5、清掃模板內(nèi)渣滓和施工落手清。模板安裝既要有穩(wěn)定性、平安性,又要方便撤除。設置剪力墻厚度的限位 框架柱厚200700,取200700長的1214的短鋼筋,在每層樓面彈線的位置,沿框架柱橫向每隔500600mm,高出樓面3050mm,在框架柱豎向鋼筋上焊一根限位鋼筋,鋼筋的兩端平框架柱厚度線,每道框架柱的端部設縱橫二個方向限位。柱、梁的模板應事先預制,按不同部位編上號,排放時對號入座,有梁的部位,模板預制時按梁的斷面在模板上先開好口。 鋼管排架搭設:排架立桿的鋼管長度為2.60m,立桿間距為0.9m。在立桿的1.4m處設一道程度拉開桿,二端各設一道剪刀撐,桿件相交處用扣件銜接,扣件的擰緊力矩為40

6、Nm60Nm。柱、梁模板: 背肋橫向采用50100的方木,用14對拉螺桿緊固,每道為500mm,縱向采用排架立桿483.5支撐,為保證模板的穩(wěn)定性,設483.5鋼管作斜支撐及程度撐,確保支模質(zhì)量澆搗時的平安性、結(jié)實性。平臺板用483.5鋼管作支撐架,立柱按800mm擋距,程度牽杠設三道,確保平臺穩(wěn)定和平安性詳見附圖。樓梯支模時,先做出大樣,計算好程度間隔 、高度以及踏步數(shù),施工時先撐樓梯梁和平臺,然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐必需求結(jié)實、平安。澆搗砼前,必需由班組自檢,報質(zhì)量員檢查、再報監(jiān)理和技術人員仔細復核和驗收。澆搗砼時,必需有專人看守模板,確保模板施工質(zhì)量和平安。七、模板撤除在撤

7、除模板前,第一必需經(jīng)技術擔任人審批贊同,第二有實驗室的抗壓報告,強度到達75%以上方可撤除。在基坑內(nèi)拆模時,要留意基坑邊坡的穩(wěn)定性,特別是撤除模板支撐時,能夠使坡土發(fā)生震動而塌方,撤除模板時應及時運至離基坑較遠的地方進展清理。在拆模板過程中,如發(fā)現(xiàn)構造砼實踐強度并未到達要求,有影響構造的平安質(zhì)量問題,應暫停拆模,并及時向技術部門報告,經(jīng)妥善處置,實踐強度到達要求后方可繼續(xù)拆模。模芯或預留孔的內(nèi)模,應在砼強度能保證不發(fā)生塌陷和裂痕時方可撤除。拆模時必需隨拆隨清理,以免釘子扎腳,妨礙通行,發(fā)惹事故;拆模區(qū)應設警戒線,以及防有人被傷。撤除模板向上傳送一定要上下呼應,模板必需一次延續(xù)撤除終了;不能采取

8、猛撬,以免大面積塌下,如中途停工時,應將已活動的模板支撐結(jié)實,以免落下傷人。模板立桿有二道程度拉桿,應從上到下撤除,立桿應同時撤除,以免立桿傾倒傷人。第一次模板的撤除順序:放松和抽取框架柱對拉開螺絲桿封墻板圍囹48鋼管墻板筋50100方木墻模九夾板梁側(cè)模。第二次模板的撤除順序:平臺擱柵50100方木梁底模板樓板底模排架牽杠48鋼管排架八、季節(jié)性施工雨季施工: 對挺拔構造的模板作業(yè),應安裝避雷設備,其接地電阻不得大于4。對基坑土壁等經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要采取加固措施。對電氣設備必需做好防雨措施。對腳手滿堂架,木工棚采取加固措施。要隨時掌握天氣變化情況,做好排水措施,采取真實可靠的防備措施。夏季施工

9、:在盛夏季節(jié),因環(huán)境溫度過高,勞動時間長受太陽強光照射和被加熱地面及周圍物體放出的輻射熱影響,呵斥人體內(nèi)體溫調(diào)理功能和水、電解質(zhì)平衡失調(diào)引起中暑,為維護施工人員的安康,有效地預防是暑,適當調(diào)整夏季高溫作業(yè)勞動和休憩的作息制度,因地制宜設置工人休憩室和休憩涼棚,延伸中午休憩時間,做好宿舍組織管理任務,調(diào)整夜班工人宿舍,防止相互關擾而影響睡眠。補充合水分和鹽份,加強開水供應,發(fā)放防暑藥品,對高溫作業(yè)工人應進展入暑前體格檢查。夏季天氣枯燥,容易發(fā)生火災事故,特別是木工間、資料堆放處、電氣及機械設備、宿舍間、食堂、禁火區(qū)域、運用明火等場所必需按規(guī)定配置滅火器并經(jīng)常檢查,不符合要求的要及時改換;電氣焊時

10、必需嚴厲防火規(guī)定,周圍不得存放易燃易爆品,并嚴厲執(zhí)行三級防火審批手續(xù)。冬季施工: 冬季施工進展作業(yè)要做好防風、防雨、防火、防滑措施,凡參與施工人員必需進展冬季施工平安教育,要做好防凍保暖任務;宿舍間制止用明火、電爐、太陽燈取暖。施工操作地點和行人通道的凍霜、雨雪要清掃干凈,大風雨雪時應停頓露天作業(yè)。九、模板施工平安措施在距地樓面2m以上安裝和撤除模板時,必需有結(jié)實的操作平臺,及平安防護措施,以及支撐零落,斷裂傷人。安裝和撤除模板時,不得運用矯裂、暗傷、腐爛的木板和50100的方木作站人板。拆模時,不得留有無撐模板,謹防塌落傷人,撤除的模板應及時清理,以及釘子扎腳。不準站在48鋼管排架上安裝和撤

11、除模板,施工人員必需站在50mm厚,200mm寬的腳手板上操作。成批的模板,不能堆放在腳手架上,防止忽然成片倒塌傷人。運用木工機械,必需遵守木工機械的平安技術操作規(guī)程。在制模、安裝、撤除前,必需進展平安技術交底,落實到每位施工人員。十、模板計算(一)樓板模板驗算荷載設計值:模板及支架自重1自重規(guī)范值 0.60.12=0.072KN/M22) 自重設計值 EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=0.0721.20.9=0.078KN/M2(2)新澆砼自重1) 自重規(guī)范值 240.12=2.88 KN/M2 2) 自重設計值 EMBED Equation.3

12、錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=2.881.20.9=3.11KN/M2(3)鋼筋自重1) 自重規(guī)范值 1.10.12=0.132KN/M22) 自重設計值 EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=0.1321.20.9=0.143KN/M2(4)施工活荷載施工荷載規(guī)范值2.5KN/M2施工荷載設計值 EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=2.51.40.9=3.15 KN/M2(5)荷載組合1) F= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。 EMBED Equati

13、on.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。 EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。 EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=6.48 KN/M2 (計算承載力)2) F= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。 EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。 EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=3.33 KN/M2(計算剛度)2、驗算模板驗算取1M寬模板研討W= EMBED Equation.3 錯誤

14、! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。BH2= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。1000202=66666.7MM3I= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。BH3= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。1000203=666666.7MM4計算簡圖 Q1=6.48KN/M330330 330化為線均布荷載Q EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=6.48KN/M(用于計算承載力)Q EMBED Equation.3 錯誤! 物件無

15、法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=3.33KN/M(用于計算撓度)抗彎強度驗算三等跨延續(xù)梁最大彎矩處彎矩為: M=0.1QL2=0.16.483302=70567.2NMM EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=1.06N/MM2 Fm=9.68撓度驗算 EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=0.08 =1.5方木擱柵驗算計算簡圖為 1000 1000 1000化為線布荷載為Q1=6.480.33=2.14KN/MQ2=3.330.33=1

16、.10KN/M抗彎強度驗算思索為三等跨度延續(xù)梁計算最大彎矩處彎矩為M=0.1QL2=0.12.1410002=214103NMMW= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。BH2= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。501002=83333.3MM3 EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。 EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=2.57N/MM2 Fm=9.68N/MM2撓度驗算I= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編

17、輯功能變數(shù)代碼來建立。BH3= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。501003=416.7104W= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=0.18 1.5(二)樓板支承系統(tǒng)驗算1、支撐計算簡圖o o1000荷載計算永久荷載,取平臺樓板砼厚度120mm,砼自重288kg/m2,模板自重60kg/m2,施工荷載取150kg/m2。荷載計算值:1.22880+600+1.4150=6276N/m2化為線荷載: q=62761.0=6276N/m 483.5鋼管有關取值1立桿驗算A、軸力驗算單桿立桿所受的軸力N1=62

18、761.0=6276N查 P26 4=0.53448鋼管的最大允許軸力=14800NN1=6276N=14800NB、長細比驗算1.8米步高時, 48鋼管的長細比=1/I= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。=114150滿足要求截面積:A=4.98cm2 慣性矩I=12.19cm4回轉(zhuǎn)半徑: i=1.58cm 抵抗矩 W=5.08cm3抗彎抗壓抗振允許應力=170N/mm2 抗剪應力:10N/mm22立桿驗算A、抗彎鋼管驗算跨中最大距:Mmax= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。= EMBED Equation.3 錯誤! 物件無法用編輯功能變數(shù)代碼來建立。

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