混凝土施工方案8

1、5. 6樓梯混凝土澆筑10混凝土施工方案目錄編帶J依據(jù)1工程概況1施工準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備工作33.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作33.3施工資源準(zhǔn)備工作4施工安排51施工管理組織機(jī)構(gòu)54.2施工段的劃分64.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置6混凝土的澆筑施工工藝65.1墊層混凝土的施工65.2底板混凝土的澆筑75.3墻體混凝土的澆筑74柱子混凝土的澆筑95.5梁、板混凝土的澆筑9施工縫的留置106.1施工縫留設(shè)原則106.2施工縫留設(shè)具體位置106.3施工縫留設(shè)方法116.4施工縫的處理方法11后澆帶的施工117.1設(shè)置原則127.2設(shè)置位置127.3施工要求127.4后澆帶的封閉12泵送混凝土施工技術(shù)138.1泵送混凝

2、土的拌制138.2配管設(shè)計(jì)與管道的固定138.3混凝土的泵送澆筑158.4混凝土地泵選擇與輸送能力驗(yàn)算17混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝1810.混凝土的試塊制作19質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2011.1主控項(xiàng)目2011.2-般項(xiàng)目20成品保護(hù)21安全措施2213.1施工操作的注意事項(xiàng)：2213.2混凝土機(jī)械23環(huán)保措施25季節(jié)性施工措施2515.1冬期施工措施2515.2雨季施工措施26成品保護(hù)措施27預(yù)拌混凝土供應(yīng)技術(shù)要求2817.1攪拌站的軟硬件設(shè)施2817.2原材料要求2817.3混凝土的技術(shù)要求3017.4混凝土供應(yīng)速度要求3117.5資料要求31編制依據(jù)世紀(jì)東城西苑工程施工組織設(shè)計(jì)世紀(jì)東城西苑工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)混凝土泵送技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55-2000)建筑工程冬季施工規(guī)程(JGJ104-97)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50224-92)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)工程概況本項(xiàng)目位于鄭州市列里路北，永平路南，康平路西，占地面積22424.9平方米，總建筑面積約112618.09平方米。西苑工程包括1#、2#、3#、4#樓和相鄰地下車(chē)庫(kù)。世紀(jì)東城西苑為四棟高塔住宅樓，其中1#樓和4#樓26層，2#樓和3#樓27層。首層、二層有部分商業(yè)用房，項(xiàng)目配有自行車(chē)車(chē)庫(kù)，主樓間有雙層地下車(chē)庫(kù)，用于停

4、車(chē)、貯藏及設(shè)備機(jī)房，并且有人防設(shè)施。本工程根據(jù)其地理位置、施工季節(jié)和現(xiàn)場(chǎng)情況，為加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，擬一律釆用預(yù)拌混凝土?；炷恋臐仓捎肏BT-80混凝土輸送泵，使混凝土的施工機(jī)械化、自動(dòng)化，并釆用新工藝，新方法，在混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及施工縫處理等方面，嚴(yán)格按工藝要求操作，確?；炷临|(zhì)量。梁、柱、板接頭部位的處理須遵循由技術(shù)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出的技術(shù)交底。本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類(lèi)型主樓：筏板基礎(chǔ)車(chē)庫(kù)：獨(dú)立柱基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型主樓現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)體系車(chē)庫(kù)部分為框支剪力墻結(jié)構(gòu)2平面尺寸詳見(jiàn)施工圖紙3底板厚度車(chē)庫(kù)：400mm,主樓

5、1450mm4車(chē)庫(kù)框架柱700X700mm地下室外墻350mm；300mm；250mm；200mm臨空墻300mm；250mm；200mm內(nèi)墻250mm；200mm；180mm頂板厚度400mm；120mm,150mm,180mm,100mm5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C35P8地下室外墻C35P8地下室柱C35地下室內(nèi)墻C35地上墻體、柱梁、板C30、25（30.040以上）構(gòu)造柱、過(guò)梁C20車(chē)庫(kù)頂板C35P8表2-1車(chē)庫(kù)混凝土等級(jí)一覽表3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備工作3.1.1制訂施工方案，對(duì)操作人員技術(shù)交底以及安全交底，并有相對(duì)應(yīng)的施工安全措施。3.1.2選擇合理的施工方法，特別

6、是大體積混凝土的施工（詳見(jiàn)大體積混凝土施工方案。3.1.3對(duì)施工管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解生產(chǎn)的任務(wù)與特點(diǎn)，在組織生產(chǎn)的過(guò)程中能夠統(tǒng)籌安排工、料、機(jī)，及時(shí)做好施工準(zhǔn)備工作；對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以及安全培訓(xùn)（特別是施工機(jī)械的安全培訓(xùn)）。3.1.4本工程地下結(jié)構(gòu)部分?jǐn)M全部采用預(yù)拌混凝土，技術(shù)室要向攪拌站對(duì)混凝土的供應(yīng)要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。預(yù)拌混凝土的具體要求見(jiàn)附件。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作3.2.1技術(shù)室根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)對(duì)混凝土泵以及泵管進(jìn)行布設(shè)，工程室負(fù)責(zé)具體的安排工作。3.2.2工程室負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池與沖洗臺(tái)及各類(lèi)進(jìn)出車(chē)輛與機(jī)械的清洗工作。3.2.3季節(jié)性（冬、雨季）施工要做好現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作（

7、詳見(jiàn)冬、雨季施工方案）。3.2.4模板、鋼筋的上道工序完成后交接檢查完畢，雜物清除干凈，模板脫模劑、墊塊到位。澆筑混凝土的架子及馬道已搭支完畢，隱檢、預(yù)檢手序報(bào)驗(yàn)完成，由技術(shù)室確認(rèn)上述各條完成后簽發(fā)混凝土澆筑指令。3.2.5臨水、臨電、機(jī)械維修等部門(mén)組織人力、設(shè)備等保證施工的晝夜正常順利進(jìn)行，由試驗(yàn)員了解天氣情況并確認(rèn)在施工期間不會(huì)出現(xiàn)有害天氣情況。3.2.6在混凝土施工階段要掌握天氣的變化情況，防止惡劣天氣的突然襲擊，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。3.3施工資源準(zhǔn)備工作3.3.1所需的機(jī)械與工具等詳見(jiàn)下表。在作業(yè)前項(xiàng)目修理班要將投入使用的所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3.2

8、材料室根據(jù)“工程概況中所述各標(biāo)高混凝土的數(shù)量組織供應(yīng)工作，保證混凝土的供應(yīng)能夠滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要。3.3.3混凝土的各組成材料的質(zhì)量和品種規(guī)格符合配合比要求，隨罐車(chē)有相對(duì)應(yīng)流水區(qū)段的預(yù)拌混凝土的出廠合格證以及材質(zhì)報(bào)告單。3.3.4所需機(jī)具如振搗棒，振動(dòng)臺(tái)，溜槽串筒備足并能確保正常使用，養(yǎng)護(hù)劑及溫度計(jì)、測(cè)溫管等備齊。3.3.5工程室根據(jù)具體施工區(qū)段，向勞務(wù)分包單位提出詳細(xì)的勞動(dòng)力需求計(jì)劃。3.3.6在混凝土澆筑期間要保證水電的供應(yīng)，夜間施工照明要能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要。混凝土施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1混凝土泵HBT8042布料桿r=13m43振搗棒*5012臺(tái)其中8臺(tái)備用4振搗棒6302

9、0臺(tái)鋼筋密集處5吊料料斗0.6m34個(gè)6帆布筒4個(gè)7空壓機(jī)4臺(tái)清理模內(nèi)雜物8麻袋、塑料布10000平米養(yǎng)護(hù)、防雨9膠皮水管2000m養(yǎng)護(hù)10刮杠30把礙面找平11抹子80把12平板振搗器8臺(tái)13水泵20臺(tái)底板抽水4.施工安排4.1施工管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃與本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的條件及混凝土澆筑量大的特點(diǎn)，技術(shù)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求制定方案，由項(xiàng)目工程室按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總工程調(diào)度，技術(shù)室進(jìn)行技術(shù)方案的指導(dǎo)及技術(shù)交底并對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，明確人員的管理職責(zé)，施工管理組織機(jī)構(gòu)如下圖。項(xiàng)目經(jīng)理、總工：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織與安排。工程室：負(fù)責(zé)落實(shí)由工程室下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)，協(xié)調(diào)項(xiàng)目與勞務(wù)之間的工作

10、安排，并對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土澆筑全過(guò)程負(fù)責(zé)，并跟班作業(yè)。技術(shù)室：負(fù)責(zé)制訂施工方案，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行全過(guò)程的控制，負(fù)責(zé)落實(shí)技術(shù)交底；按照施工部署，落實(shí)技術(shù)要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工人直接組織安排，并跟班作業(yè)。材料室：負(fù)責(zé)整個(gè)過(guò)程的材料供應(yīng)工作，做好與攪拌站的協(xié)調(diào)工作，保證混凝土的供應(yīng)能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的要求。測(cè)量室：及時(shí)提供混凝土施工過(guò)程中所需要的各種控制線，滿足施工的需要。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)提供混凝土施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量監(jiān)督，強(qiáng)度試驗(yàn)以及各類(lèi)試驗(yàn)報(bào)告的收集工作。施工班組：對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的混凝土放卸，出機(jī)，澆筑，振搗，搓平等。4.2施工段的

11、劃分根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙的后澆帶來(lái)進(jìn)行施工流水段的劃分，劃分合理的流水分區(qū)，把四個(gè)主樓作為四個(gè)區(qū)，主樓之間三個(gè)車(chē)庫(kù)作為三個(gè)分區(qū)，共計(jì)七個(gè)區(qū)。分區(qū)內(nèi)劃分流水段，組織好各工種勞動(dòng)力進(jìn)行小流水施工，加快流水節(jié)拍。主樓樓層分為四個(gè)流水段，流水段每段約為150山2。車(chē)庫(kù)和髙層主樓也先后施工，總體上確保主樓施工的進(jìn)度，所以主樓先施工，車(chē)庫(kù)后插入施工。3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖混凝土的澆筑施工工藝混凝土的澆筑方式為：基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)底板均采用地泵澆筑，其余部位主要釆用地泵澆筑，其間能夠用汽車(chē)泵或塔吊配合。5.1墊層混凝土的施工（具體詳見(jiàn)基礎(chǔ)墊層施工方案）。5.2底板混凝土的澆筑底板混凝土澆筑擬安排

12、在2010年12月上旬左右進(jìn)行，因?yàn)槭┕ぜ竟?jié)且混凝土的一次性澆筑量較大，選在周末開(kāi)盤(pán)，對(duì)混凝土的運(yùn)輸較有利。要求攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的初凝時(shí)間，不得少于8h,并且加高性能防凍劑。底板混凝土施工釆用兩臺(tái)HBT80拖式泵同時(shí)作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，必要時(shí)啟用機(jī)動(dòng)的混凝土汽車(chē)輸送泵配合作業(yè)。（具體詳見(jiàn)大體積混凝土施工方案）。5.3墻體混凝土的澆筑5.3.1普通墻體混凝土1）作業(yè)條件：放出標(biāo)高50線，墻體、門(mén)窗洞口邊線以及檢查控制線。墻體鋼筋經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格，水電預(yù)留到位。墻體模板驗(yàn)收合格。隱、預(yù)檢手續(xù)辦理完畢。2）施工操作：墻體混凝土澆筑前，底部應(yīng)先填以510cm厚與墻柱混凝土配合比相同的砂漿?；炷?/p>

13、土分層澆筑分層振搗，每層澆筑厚度為振搗棒有效半徑的1.25倍（約45cm50cm）,施工前認(rèn)真測(cè)量每根振搗棒的有效振搗長(zhǎng)度，計(jì)算有效振搗厚度;施工中按分層厚度用不同油漆刷好標(biāo)尺竿控制澆筑高度。振搗棒移動(dòng)間距按50振搗棒的有效作用半徑（30-40cm）的1.5倍且不大于50cm,必須插入下層混凝土5cm以消除兩層混凝土的接縫，混凝土振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，無(wú)氣泡且泛水泥漿時(shí)為止。夜間澆筑混凝土采用手提式鴿碘燈進(jìn)行照明,嚴(yán)格控制每層澆筑厚度。在門(mén)窗洞口部位兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，高差不能過(guò)大，以防門(mén)窗洞口模板移動(dòng)；先澆搗窗臺(tái)下部，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩、孔洞。混凝土澆搗過(guò)程中，不可使振搗棒直接接觸模板

14、和鋼筋，使鋼筋和模板的位置發(fā)生偏移，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性?；炷翂w澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。5.3.2墻體抗?jié)B混凝土地下室墻體除按普通墻體混凝土澆筑要求外，外墻采用C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)S8。為了滿足地下室混凝土的抗?jié)B要求，施工中擬釆取以下措施：施工前做好一切準(zhǔn)備，保證混凝土的連續(xù)澆筑，施工縫嚴(yán)格按交底留設(shè)，在預(yù)定施工縫位置要有可靠的防水措施；按圖紙要求，地下室底板與周?chē)鈮?yīng)一次整體澆筑至底板頂面300mm以o周?chē)鈮Ρ趹?yīng)按下圖所示設(shè)置水平施工縫，水平施工縫間混凝土應(yīng)一次澆搗完畢，不得在墻內(nèi)留

15、任何豎向施工縫（施工后澆帶除外）。所有穿墻管線必須設(shè)防水套管，嚴(yán)禁后鑿；混凝土連續(xù)澆搗，保證校密實(shí);外墻模板的對(duì)穿螺桿設(shè)置止水片。5.4柱子混凝土的澆筑5.4.1澆筑混凝土前，從柱模預(yù)留的清掃面中清除模板內(nèi)的垃圾及積水，并潤(rùn)濕模板，在底部先填以35mm厚與混凝土配合比相同的砂漿。5.4.2柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度為450500mm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。對(duì)于勁性柱，要注意型鋼各陰角部位的混凝土的振搗，確保質(zhì)量。5.4.3柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。柱高超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采取串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2米，每段

16、混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并箍牢。5.4.4柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱子澆筑完畢后停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5.4.5澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。5.5梁、板混凝土的澆筑5.5.1澆筑梁板混凝土?xí)r，使用平板式振動(dòng)器和插入式振搗棒相結(jié)合，不得漏振，保證混凝土密實(shí)。5.5.2特別注意要把潤(rùn)管的砂漿排放到灰槽中，嚴(yán)禁直接澆筑到頂板上。5.5.3梁板同時(shí)釆用地泵澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分兩層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)

17、向前進(jìn)行。澆筑時(shí)一次攤開(kāi)面積控制在5m2左右，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，使用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。5.5.4澆筑頂板混凝土?xí)r，拉通線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差在3mm之內(nèi)。5.5.5澆筑頂板混凝土?xí)r，要求振搗均勻，用木抹子搓平很多于兩遍，應(yīng)特別注意距墻邊20cm處板面平整度，搓平前用2m刮杠刮平，板面平整度誤差控制在2mm之內(nèi)，這樣可保證模板下口平整度，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。5.6梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒或人工振搗。5.6樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先振

18、實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與之一起澆搗，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯休息平臺(tái)跨中1/3位置。施工縫的留置6.1施工縫留設(shè)原則墻體施工縫留設(shè)在門(mén)洞連梁跨中1/3區(qū)段；單向板施工縫可留設(shè)在與主梁平行的任何位置，或與主梁垂直方向的中間跨度的1/3處；雙向板在跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)施工縫。6.2施工縫留設(shè)具體位置2.1水平施工縫：地下二層墻體下端水平施工縫留設(shè)在距基礎(chǔ)底板標(biāo)高300mm處。墻體上端水平施工縫留設(shè)在板底，墻體澆筑高度要高于板底35cm,在墻體混凝土凝固后將浮漿及浮石清理鑿凈，鑿盡后墻體高度比樓板相對(duì)位置高0.5cm。2

19、.2豎向施工縫：墻體豎向施工縫主要留設(shè)在各施工分區(qū)的交界處。頂板豎向施工縫留設(shè)位置與墻體豎向施工縫大致相同，根據(jù)施工中具體需要可在墻體施工縫兩側(cè)交替留設(shè)。地下室外墻豎向施工縫澆筑前應(yīng)敷設(shè)豎向膨脹止水條。具體位置詳見(jiàn)施工分區(qū)圖。6.3施工縫留設(shè)方法混凝土澆筑時(shí)在施工縫處用竹膠板制成梳子板隔離開(kāi)，用方木鋼管等加以固定，并做同條件試塊進(jìn)行測(cè)試，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)方可進(jìn)行下道工序。6.4施工縫的處理方法在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，要清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，并加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的積水也要清理干凈。施工縫位置附近回彎鋼筋

20、時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也要清除。在澆筑前水平施工縫宜鋪上3050剛厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿成分相同。避免在施工縫處直接下料，機(jī)械振搗向施工縫處逐漸推進(jìn)，并在距80100cm處停止振搗，但要保證施工縫接縫處的緊密結(jié)合。后澆帶的施工1設(shè)置原則本工程后澆帶的設(shè)置分兩種：后澆帶1（高層主體周邊）：用于調(diào)整地基的初期不均勻沉降和混凝土初期收縮；后澆帶2（其余部位）：用于減少混凝土施工時(shí)的收縮。后澆帶內(nèi)的鋼筋不得切斷。封閉后澆帶的混凝土應(yīng)釆用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級(jí)的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土。2設(shè)置位置按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行留置，具體位置詳見(jiàn)施工圖。7.3

21、施工要求施工時(shí)后澆帶兩邊的梁、板必須支撐好，直到后澆帶封閉且混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù)（基礎(chǔ)后澆帶封閉前要求覆蓋），嚴(yán)防落入雜物和損傷外貼式止水帶。澆筑水平后澆帶前應(yīng)將其表面浮槳和雜物清除，先鋪凈槳，再鋪30mm-50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面劑，并及時(shí)澆筑混凝土。澆搗過(guò)程中應(yīng)保證澆搗密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。澆筑垂直后澆帶前應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷水泥砂漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆筑混凝土。7.4后澆帶的封閉后澆帶1（含1500寬的后澆帶）的封閉，待地上主體結(jié)構(gòu)施工到四層以上后，根據(jù)沉降觀測(cè)情況確定何時(shí)封閉。后澆帶2的封閉應(yīng)在其

22、兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再封閉。澆筑時(shí)應(yīng)選擇氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行，澆筑后其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28do泵送混凝土施工技術(shù)8.1泵送混凝土的拌制泵送混凝土，應(yīng)按著混凝土施工配合比對(duì)各種原材料嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量，并按項(xiàng)目技術(shù)室對(duì)預(yù)拌混凝土的要求進(jìn)行拌制，主要由混凝土廠家進(jìn)行控制，項(xiàng)目部責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查。8.2配管設(shè)計(jì)與管道的固定2.1結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)平面布置，泵管地下部分豎直髙度按基坑最深的主樓部分考慮，豎直高度按20m計(jì)算；水平輸送距離按400m計(jì)算。配置泵管直徑125mm,則水平換算長(zhǎng)度為：布管情況數(shù)量每米（節(jié)）換算水平長(zhǎng)度換算后長(zhǎng)度水平管400m1m400m豎直管20m4m80m90度彎

23、管16節(jié)9m144m8m長(zhǎng)軟管4節(jié)20m80m泵管實(shí)際輸送距離（配管整體水平換算長(zhǎng)度）為：400+80+144+80=704米8.2.2混凝土輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板、及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：管每隔1.5米用支架、臺(tái)墊等固定，便于排除堵管、裝拆和清洗管道。水平錄管垂直管在每層樓板（洞口）進(jìn)行固定一一垂直泵管通過(guò)木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死。泵管進(jìn)入樓層，在門(mén)口處進(jìn)行固定一一采用架料鋼管夾住門(mén)口兩側(cè)并通過(guò)木楔固定泵管。泵管在由水平管變成立管處進(jìn)行固定一一通過(guò)架料鋼管借助上下樓板將泵管固定。管端接頭卡箍處不得漏漿。定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。在髙溫炎熱季節(jié)

24、施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，以避免陽(yáng)光照射，并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn)。這樣能使管道中的混凝土不至于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致堵塞，并能減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土輸送管用保溫防火草簾被包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度?；炷凛斔凸艿酪ㄆ跈z查，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。8.3混凝土的泵送澆筑8.3.1泵送混凝土施工時(shí)配備對(duì)講機(jī)通訊，施工現(xiàn)場(chǎng)與澆筑樓層應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后，方可獨(dú)立操作；操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。8.3.2混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸

25、部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，才采用泵送水泥砂漿的方法潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。8.3.3開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、均速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方能夠正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。8.3.4混凝土泵送時(shí)，如輸送管內(nèi)吸進(jìn)了空氣，立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排除空氣后再泵送?；炷帘盟蜁r(shí)，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送時(shí)不得把拆下的輸送管內(nèi)混凝土撒落在未澆筑的地方。8.3.5當(dāng)泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，立即查明原因，釆取措施排除。釆取方法：先用木槌敲擊

26、輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。8.3.6當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可釆取以下方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，從新進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法均無(wú)效時(shí)，待系統(tǒng)卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土的堵塞部位后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。8.3.7混凝土泵送過(guò)程中，特殊情況或有計(jì)劃中斷時(shí)應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送，且中斷時(shí)間不宜超過(guò)一小時(shí)。同時(shí)釆取下列措施：利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進(jìn)行間隔正泵和反泵，慢速間歇泵送時(shí)，要每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程

27、的正、反泵。8.3.8混凝土泵送將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需要的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知攪拌站。泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)處理。8.3.9泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管用水清洗干凈。8.3.10泵送混凝土的布料方法：在澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆注水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，要在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板；在排除堵物、重新泵送及清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。8.3.11混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)給混凝土

28、泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：喂料前，應(yīng)用中髙速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土攪拌均勻，避免出料的混凝土的分層離析；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料要配合泵送均勻進(jìn)行，且保持混凝土在集料斗高度線以上；暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；混凝土進(jìn)料斗上，要安置網(wǎng)篩并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視喂料，以防止粒徑過(guò)大骨料或異物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。8.4混凝土地泵選擇與輸送能力驗(yàn)算8.4.1地泵選擇根據(jù)上述的配管情況計(jì)算砕泵出口的最大壓力在泵管內(nèi)壓力損失P值如下表布管情況數(shù)量每米(節(jié)、只、個(gè))換算損失量(Mpa)換算后損失量(Mpa)水平管400m0.1/20米2豎直管20m0.1/5米0.490度彎管16節(jié)0.1/節(jié)1.68m長(zhǎng)軟管4節(jié)

29、0.2/節(jié)0.8Y形管1kJ0.05/只0.05管路截止閥1個(gè)0.80/個(gè)0.80分配閥1個(gè)0.08/個(gè)0.08砕泵起動(dòng)內(nèi)耗每臺(tái)2.80/臺(tái)2.80總體壓力損失P二2+0.4+1.6+0.8+0.05+0.8+0.08+2.8=8.53Mpa,釆用HBT80型地泵的最大出口壓力值為Pmax=16Mpa,P=8.53MpaPmax=16Mpao地泵輸送壓力能滿足要求。8.4.2混凝土泵的輸送能力計(jì)算：選用HBT80型地泵，其每小時(shí)實(shí)際輸送量為：Ql=QmaxXaXn=80X(0.80.9)X(0.50.7)二3250.4m3/h地泵最大水平輸送距離為L(zhǎng)max=Pmax/APh釆用HBT80型地泵

30、的最大出口壓力值Pmax=16Mpa,APh為砕在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失(Pa/m),能夠由下式計(jì)算而得：Ph=(2/R)XK1+K2X(l+t2/tl)Xv2a2Kl=(3.00-0.01S1)X102=282Kl=(4.00-0.01S1)X102=382式中：R配管半徑,(0.125/2)msi塔落度，0.18mKi粘著系數(shù)K2-一速度系數(shù)t2/tl一一混凝土泵分配時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，取0.3一徑向壓力與軸向壓力之比，普通混凝土取0.9v2校在泵管內(nèi)的流速，根據(jù)地泵每小時(shí)輸送校方量即輸送能力計(jì)算v2X(3.14X0.1252/4)X(1X60X60)=50.4,得：

31、v2=1.14m/s。APh=2/(0.125/2)X282+382X(1+0.3)XI.14X0.9=24426oLmax=Pmax/APh=16X10725700=655.0moL=524mLmax=622.6m.地泵最大輸送距離能滿足要求。混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要在混凝土澆筑完畢后的確12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。常溫時(shí)全部現(xiàn)澆構(gòu)件均釆用灑水養(yǎng)護(hù)，其中柱、墻等豎向構(gòu)件采用噴霧器灑水，頂板采用灑水壺灑水養(yǎng)護(hù)。澆水的次數(shù)根據(jù)天氣情況以保持混凝土處于濕潤(rùn)次數(shù)來(lái)決定。養(yǎng)護(hù)用水全部采用自來(lái)水。當(dāng)日平均氣溫低于5笆時(shí)不得澆水，養(yǎng)

32、護(hù)方法見(jiàn)冬施方案?；炷恋脑噳K制作施工中校試塊按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)留置。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100k的同配合比混凝土其取樣不得少于一次，每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次，每一樓層每一施工區(qū)段同配合比的混凝土取樣不得少于一次，每次留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于一組。除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，還要根據(jù)需要留置充足數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊：1.2N/mm2墻柱拆模強(qiáng)度試塊、7.5N/mm2墻體掛架吊裝強(qiáng)度試塊、頂板和梁拆模強(qiáng)度試塊（設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75-100%）、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊（留置部位與監(jiān)理商定，各等級(jí)校均應(yīng)留，同一強(qiáng)度校不

33、宜少于10組,且很多于3組）。冬施期間還應(yīng)增加同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28d試塊和臨界強(qiáng)度試塊?；炷猎噳K由項(xiàng)目試驗(yàn)員統(tǒng)一管理，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。見(jiàn)證試塊：混凝土試塊有30%為見(jiàn)證試塊，澆筑混凝土前應(yīng)書(shū)面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，作好見(jiàn)證試塊?；炷恋牟鹉w混凝土在澆筑完畢后在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆模，墻體拆模強(qiáng)度一般要大于1.2MPao頂板混凝土必須達(dá)規(guī)范規(guī)定所需拆模強(qiáng)度方可拆模。頂板拆模強(qiáng)度要求如下：板的結(jié)構(gòu)跨度W2米時(shí)，拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%；板的結(jié)構(gòu)跨度N2、W8米時(shí)，拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；梁的結(jié)構(gòu)跨度W8米時(shí)，拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；承重結(jié)構(gòu)跨度8米，拆模

34、強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；懸臂構(gòu)件，拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；后澆帶兩側(cè)梁板，在強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除支撐，并做回頂。混凝土拆模強(qiáng)度的確定必須做同條件的混凝土試塊來(lái)確定，等到試塊強(qiáng)度試壓后滿足拆模條件方可通知拆模，同時(shí)要做好拆模記錄。樓板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)11.1主控項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑及混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁使用含有氯化鈉的水泥，嚴(yán)禁使用含有氣化物的外加劑，檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告符合要求，其質(zhì)量符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175、混凝土外加劑GB8076.混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119.用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB15

35、96.普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法及混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。配合比設(shè)計(jì)符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55中的有關(guān)規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)的規(guī)定。11.2般項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等嚴(yán)重缺陷。混凝土表面光滑、棱角完好、無(wú)磕碰及損傷。施工縫以及后澆帶的位置以及處理方法要符合設(shè)計(jì)以及施工方案的要求。11.3允許偏差項(xiàng)目現(xiàn)澆混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏(mm)檢驗(yàn)方法1軸線偏移柱、墻、梁5尺量2標(biāo)高層高W5m5水準(zhǔn)儀或尺量層咼5m8

36、全高303柱、墻、梁彳戰(zhàn)面尺寸3尺量4柱、墻、垂直度每層5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000且W305表面平整度32m靠尺和塞尺6角線順直度3拉線、尺量7柱、梁、墻、板保護(hù)層厚度+5、-3尺量8樓梯踏步寬度、高度39預(yù)留孔、洞中心位置偏移1010電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+20、-0經(jīng)緯儀和尺量井筒全高垂直度H/1000且W3012.成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位，散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。頂板混凝土在澆筑后，強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前不能上人。在拆除各種預(yù)埋的管、盒模，不得野蠻操作，碰壞混凝土。樓梯混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后方準(zhǔn)在上面踩踏，澆完混凝土后，表

37、面應(yīng)保護(hù)，側(cè)面模板適當(dāng)晚些拆模，拆后陽(yáng)角及時(shí)用竹膠板包好。所有容易碰壞的棱角（樓梯踏步）都包上廢舊木板進(jìn)行保護(hù)，墻體陽(yáng)角保護(hù)高度2米。樓板混凝土成型壓光后，所有鐵凳用膠皮包腳，鋼筋用方木墊起。頂板混凝土成型后不要馬上吊放重物（方木、碗口架等），必須經(jīng)技術(shù)人員同意方可。保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件、水電預(yù)埋管盒。雨（夏）季施工時(shí)備好塑料布，及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷。安全措施分項(xiàng)、分部工程施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將施工方法，安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。操作人員必須戴安全帽，臨邊、高空作業(yè)必須系好安全帶。夜間施工及地下室施工要有充足的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電。在臨邊作業(yè)時(shí)要有

38、必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊。13.1施工操作的注意事項(xiàng)：施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。釆用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要式送，檢修式必須卸壓。澆筑框架梁、柱、墻混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，跳板滿鋪，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作。使用溜槽時(shí)，必須固定牢固，若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。用料斗吊運(yùn)混凝土要密切與信號(hào)工配合好，在料斗接近下料位置時(shí),下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人。操作人員振搗混凝土?xí)r，需

39、穿戴絕緣手套，防止漏電、觸電事故發(fā)生。樓板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時(shí)不得倒退行走。夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v,如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。雨季施工應(yīng)注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防漏電。13.1.10澆筑頂板混凝土?xí)r，外防護(hù)架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)超出作業(yè)層，外防護(hù)措施到位，防止高空墜落。13.1.11夜間施工時(shí)手把燈的電閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上。13.2混凝土機(jī)械振搗棒使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有充足的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。振搗手應(yīng)持證上崗，懂得使用混凝土震動(dòng)器的安全知識(shí)和使用方法,對(duì)不懂者

40、不能讓其使用，操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。13.2.4混凝土震動(dòng)器應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，保管者必須具備一定的關(guān)于混凝土震動(dòng)器的安全技術(shù)知識(shí)，保管者必須對(duì)震動(dòng)器進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查修理。13.2.5混凝土震動(dòng)器電源接線必須正確，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向必須與標(biāo)記一致，各部絕緣必須良好，電機(jī)絕緣電阻必須大于0.5兆歐。一定要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地，并必須安設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。使用前必須對(duì)各部進(jìn)行認(rèn)真檢查，看震動(dòng)器各部立連接是否牢固、導(dǎo)纟戔、電機(jī)、振動(dòng)棒（或振動(dòng)板）是否完好，確認(rèn)均無(wú)問(wèn)題后，才能送電開(kāi)始使用。13.2.6電源閘箱距實(shí)際作業(yè)地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過(guò)30米。硬設(shè)專(zhuān)人看管閘箱,看管閘箱者必須精神集

41、中，搞好配合工作。13.2.7使用震動(dòng)器時(shí)，尤其是在已綁好的鋼筋網(wǎng)上操作時(shí)，應(yīng)特別注意電纜線的絕緣問(wèn)題。電纜線一定要架設(shè)得當(dāng)，不要在鋼筋網(wǎng)上拖來(lái)拖去，以防破損漏電。如發(fā)現(xiàn)破裂，或電機(jī)零線脫落，應(yīng)及時(shí)拉閘端電，停止操作，進(jìn)行檢修。13.2.8震動(dòng)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，絕對(duì)不允許進(jìn)行調(diào)整和檢修。如使用中發(fā)現(xiàn)異常,需要調(diào)整和檢修時(shí)，必須斷開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)并拉下電閘，確認(rèn)無(wú)電后，進(jìn)行檢修。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.10混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)很多于10m帶逆

42、止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸送口。13.2.11疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)釆取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。12作業(yè)時(shí)不得取下料斗隔柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。13.2.13清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。14作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。環(huán)保措施對(duì)混凝土振動(dòng)器要正確使用，避免產(chǎn)生過(guò)大的噪音：使用混凝土振搗棒過(guò)程中，避免振動(dòng)鋼筋、大模板、預(yù)留洞口盒子?；炷翝仓埃荒茉谧鳂I(yè)面

43、上空運(yùn)轉(zhuǎn)振搗棒，以免產(chǎn)生過(guò)大噪音。澆筑墻體混凝土?xí)r，不能用振搗棒進(jìn)行布料，應(yīng)該用鐵鍬將混凝土放入墻模內(nèi)，避免振搗棒與模板撞擊產(chǎn)生噪音。設(shè)置沉淀池，廢水沉淀后，才準(zhǔn)排入市政管線，同時(shí)，沉淀池每?jī)商煲謇硪淮??？茖W(xué)、合理地安排作業(yè)時(shí)間，盡量避免、減少夜間施工。連續(xù)作業(yè)的,必須有區(qū)級(jí)以上人民政府或環(huán)保部門(mén)的同意并開(kāi)具證明。防止揚(yáng)塵：車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)要沿已灑水的硬化路面行進(jìn)，并禁止急開(kāi)急行，以防止車(chē)廂內(nèi)材料的遺灑及塵土的飛揚(yáng)。嚴(yán)格遵照國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，減少誤差，盡量避免后期的剔鑿或抹灰，減少產(chǎn)生不必要的垃圾與噪音。季節(jié)性施工措施15.1冬期施工措施材料要求：配制時(shí)，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，每立

44、方中的水泥含量不得小于300公斤，水灰比不大于0.5,所用的砂石料及拌和水均應(yīng)蒸汽加熱。主要由攪拌站控制。運(yùn)輸：扣除校攪拌、運(yùn)輸、二次倒運(yùn)等過(guò)程中熱量損失，到達(dá)工作面的溫度不小于10Co主要由攪拌站控制。墊層隨打隨抹平，抹壓很多于二遍,并立即覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋兩層草簾被。在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中所釆取的保溫措施要保證在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度之前墊層混凝土表面的溫度不小于0笆。熱工計(jì)算如下：釆用斯格拉姆塔公式：結(jié)構(gòu)表面系數(shù)M=F/V=1/O.l=10m-l混凝土澆注完畢的溫度tO,混凝土出罐溫度為15C,澆注完畢后的溫度取5Co混凝土養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度tp=tO/3=5/3=1.67Co混凝土養(yǎng)護(hù)

45、期間的室外平均氣溫tOc取-8CO保溫材料的熱阻R=0.012+0.05/0.055+0.05/0.055=1.83o混凝土的熱容量C0=2000Kj/m3Co透風(fēng)系數(shù)a取2?；炷恋睦鋮s時(shí)間vCofo+CHR2000*5+300*2501.83”工X=804/?=33大M(GB175-92)，最小水泥用量為300kg/m3o17.2.4拌制混凝土宜釆用飲用水；當(dāng)釆用其他水源時(shí)，水質(zhì)要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89)的規(guī)定。17.2.5粉煤灰：摻量不超過(guò)水泥用量的35%,代替水泥率不超過(guò)20%0品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技

46、術(shù)規(guī)程和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定；17.2.6外加劑：外加劑必須具備國(guó)家、鄭州市規(guī)定合格證、防偽標(biāo)志等相關(guān)資料，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB8076-87)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-88)、混凝土泵送劑和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定;使用含有氣化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的含量要符合混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)中的有關(guān)要求；此外根據(jù)GB18588-2001的要求混凝土外加劑中釋放氨的量0.10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），并在混凝土進(jìn)場(chǎng)出具有效的試驗(yàn)報(bào)告，每一廠家的每一種外加劑出具一份報(bào)告，在混凝土澆筑前2天送至項(xiàng)目試驗(yàn)員處。17.2.7使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過(guò)3kg/m3,優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量0.06%以下）、摻加粉煤灰及低堿、無(wú)堿外加劑。水泥、砂石、外加劑、粉煤灰等混凝土用材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的（堿含量和集料活性）檢測(cè)報(bào)告，包括各種原材料砂石產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、混凝土堿含量的計(jì)算結(jié)果，每一配合比的混凝土出具上述的一套完整的報(bào)告，各項(xiàng)指標(biāo)要符合有關(guān)規(guī)定要求，報(bào)告要于此種混凝土澆筑前2