自制與外購(gòu)決策

1、產(chǎn)品、零部件、原材料等是運(yùn)用自身的設(shè)備和技術(shù)力量自制還是直接外購(gòu)， 是每個(gè)企業(yè)不可避免地所要回答的問(wèn)題。每個(gè)企業(yè)所涉及到的產(chǎn)品、零部件、原 材料的范圍極為廣泛，所幸的是，對(duì)其中的很大一部分實(shí)際上無(wú)需考慮去制造生 產(chǎn)。象紙夾、鉛筆和橡皮這樣的文具，由于已實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化，所以除它們的 專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家，對(duì)于別的企業(yè)來(lái)說(shuō)，再去制造它們是不經(jīng)濟(jì)的。產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，關(guān)于其詳細(xì)的說(shuō)明都已概括在藍(lán)圖或圖紙中了，從上面我 們可以看出，產(chǎn)品可能是由幾個(gè)、幾十個(gè)或者成千上萬(wàn)個(gè)零部件組成的。例如， 一架大型運(yùn)輸機(jī)是由5萬(wàn)多個(gè)零件組成的，其中哪些自制，哪些外購(gòu)？在對(duì)此作 出決策時(shí)，應(yīng)采取什么樣有效可行的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行衡量呢

2、？絕大多數(shù)的生產(chǎn)管理者都會(huì)把成本作為制定自制與外購(gòu)決策的主要標(biāo)準(zhǔn)。如 果一個(gè)部件外購(gòu)比自制便宜，那就直接購(gòu)買(mǎi)好了?？墒?，當(dāng)需要真正進(jìn)行成本比 較時(shí)，問(wèn)題卻并不像想象的那樣簡(jiǎn)單，因?yàn)閷?shí)際上并不存在一種適用于各種不同 情況的成本比較方法。對(duì)每一種情況，都需要對(duì)所涉及的增量成本進(jìn)行分析，而 對(duì)不同的情況，這種成本在性質(zhì)上都有很大的差異（請(qǐng)回憶一下我們?cè)诘谖逭轮?關(guān)于增量成本的討論，那里所舉的許多例子都是關(guān)于自制與外購(gòu)決策問(wèn)題的）。 對(duì)自制與外購(gòu)問(wèn)題進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析的唯一準(zhǔn)則是增量成本分析原則。我們必須弄明 白，對(duì)某種零部件我們不去自制而是外購(gòu)，我們到底能節(jié)省下來(lái)什么成本，而這 些成本的減少是否大于外購(gòu)該

3、部件所花費(fèi)的成本？如果是這樣的話(huà)，我們就應(yīng)當(dāng) 外購(gòu)；相反的情況，如果我們現(xiàn)在采取的方式是外購(gòu)而不是自制，那么改為自制 時(shí)實(shí)際上會(huì)有些什么增加？它是否小于我們停止外購(gòu)這些部件所可能減少的成 本？如果是這樣，我們就應(yīng)采取自制方案。這些原則聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，但在實(shí)際中還需根據(jù)不同的情況靈活運(yùn)用。例如， 如果必要設(shè)備的生產(chǎn)能力有閑置的成分，那么自制方式的成本應(yīng)當(dāng)更具有吸引 力，因?yàn)槲覀儧](méi)有理由把原有的設(shè)備投資、占地空間和監(jiān)督管理等間接成本再分 攤到新產(chǎn)品上去。但另一方面，如果上述間接成本是必須再追加的，則這一事實(shí) 在分析時(shí)也應(yīng)予以考慮。相反地，如果我們考慮以每件2元的價(jià)格外購(gòu)某項(xiàng)產(chǎn)品， 而其當(dāng)前的平均制造

4、成本為每件2.25元，那么我們最好先分析一下制造成本中 所包含間接成本的比重，有可能購(gòu)買(mǎi)這一產(chǎn)品實(shí)際上只減少了很少的間接成本， 而設(shè)備投資、占地空間和一般的管理費(fèi)用則仍將持續(xù)作為成本保留下來(lái)。這樣， 在考慮了增量成本之后，再與每件2元的外購(gòu)成本相比較，該產(chǎn)品的制造成本有 可能看作為每件1.5元。由此可見(jiàn)，當(dāng)工廠(chǎng)具有閑置的設(shè)備、廠(chǎng)房建筑以及生產(chǎn) 能力時(shí)，可以考慮產(chǎn)品自制而不去外購(gòu)。有可能對(duì)自制與外購(gòu)決策產(chǎn)品影響的成本類(lèi)型較多，有些成本還通常會(huì)被人 們忽視掉。例如，一家企業(yè)發(fā)現(xiàn)他們?cè)谕赓?gòu)材料時(shí)沒(méi)有計(jì)人材料搬運(yùn)費(fèi)這一額外 成本，而該種材料較為龐大笨重，搬運(yùn)成本就顯得十分重要了。可見(jiàn)，外購(gòu)零部 件的單

5、件價(jià)格并不能真正地反映出增量成本的大小，而增量成本是進(jìn)行自制與外 購(gòu)決策應(yīng)考慮的重要因素，另有一家工廠(chǎng)在采用自制方案時(shí)未考慮到所需增加的 日常文件管理的費(fèi)用。以前他們只需買(mǎi)一件裝配好的部件存儲(chǔ)起來(lái)，等待裝配時(shí) 進(jìn)入最終產(chǎn)品，而現(xiàn)在采用自制方案后，他們必須購(gòu)買(mǎi)幾個(gè)組成部件以及所需的 原材料，填寫(xiě)工作單，管理幾種部件的庫(kù)存并填寫(xiě)裝配單，等等。結(jié)果表明，這 些成本中有一些是可以度量的，它們顯著地大于購(gòu)買(mǎi)這一部件所需的成本。所以， 在進(jìn)行成本分析時(shí)，必須具體的情況具體分析。到目前為止，我們?cè)谟懻撟灾婆c外購(gòu)決策問(wèn)題時(shí)所針對(duì)的對(duì)象是原有的零部 件或產(chǎn)品，那么，對(duì)于新的零部件或產(chǎn)品而言，情況是否仍與前面所討

6、論的一樣 呢？實(shí)際上并沒(méi)有什么不同，因?yàn)槲覀兯媾R的是同樣復(fù)雜的因素，這些因素使 我們無(wú)法用假定的傳統(tǒng)制造成本與購(gòu)買(mǎi)價(jià)格進(jìn)行比較。單純的購(gòu)買(mǎi)價(jià)格實(shí)際上并 不能確切地反映外購(gòu)的比較成本。同樣，我們可能擁有一批能夠完成制造工作的 閑置設(shè)備，這就可以使制造的增量成本主要由直接成本組成。對(duì)于自制與外購(gòu)決 策，也許最好的指導(dǎo)性意見(jiàn)是，我們必須始終記住所討論的是一個(gè)運(yùn)營(yíng)中的企業(yè)。 一個(gè)運(yùn)營(yíng)中的企業(yè)具有一些自身所獨(dú)有的條件，它有建筑物、設(shè)備、技術(shù)以及監(jiān) 督和管理人員。現(xiàn)在我們對(duì)某一部件采取外購(gòu)方案而不是自制方案，那么這一運(yùn) 營(yíng)中的企業(yè)會(huì)怎樣變化呢？然后將上述決定反過(guò)來(lái)，這樣做是否需要增添新設(shè) 備、占地空間和

7、監(jiān)督管理人員？對(duì)于有些運(yùn)營(yíng)中的企業(yè)來(lái)說(shuō)可能不需要，而對(duì)于 其他一些運(yùn)營(yíng)中的企業(yè)來(lái)說(shuō)則可能需要，據(jù)此可以作出正確的自制與外購(gòu)決策。除了經(jīng)濟(jì)因素之外，在作出自制與外購(gòu)決策時(shí)還應(yīng)考慮以下因素:質(zhì)量保證、 供應(yīng)的可靠性、專(zhuān)利、營(yíng)業(yè)秘密的控制、靈活性以及生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化程度等，此外， 政府的某些規(guī)定，在一定程度上也會(huì)影響企業(yè)的自制與外購(gòu)決策。在影響自制與外購(gòu)決策的諸多因素中，大多數(shù)企業(yè)都希望把經(jīng)濟(jì)因素放在首 位，除非他們認(rèn)為是出現(xiàn)了極限情況，例如當(dāng)質(zhì)量、供應(yīng)或是專(zhuān)利方面的矛盾特 別突出時(shí)，他們才會(huì)改變這種策略。在這種情況下，非經(jīng)濟(jì)的限制因素就會(huì)被自 覺(jué)或不自覺(jué)地看作是成本上的不利因素。雖然在制定自制與外購(gòu)決

8、策時(shí)常常選擇 外出采購(gòu)大量的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，如螺母、螺栓、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等，但這種決策也會(huì)隨 總的設(shè)備負(fù)荷狀態(tài)的變化而變化。在具備了制造某些零部件的生產(chǎn)能力時(shí)，一般 都選擇自制方案；但是當(dāng)設(shè)備要求加班運(yùn)行時(shí)，經(jīng)濟(jì)分析的結(jié)果就會(huì)發(fā)生相當(dāng)大 的變化，原來(lái)自制的零部件就不得不改為由外購(gòu)獲得，這是因?yàn)榧影嗒?jiǎng)金會(huì)對(duì)成 本產(chǎn)生影響，而且為了完成生產(chǎn)進(jìn)度還需要增加有效的生產(chǎn)能力。企業(yè)在制定自制與外購(gòu)決策時(shí)，有時(shí)需要比較“現(xiàn)實(shí)”些的原則。例如企業(yè) 常在可以自制時(shí)還實(shí)行外購(gòu)，并非是出于我們?cè)谏厦嫠懻撨^(guò)的原因，而是為了 保持與一個(gè)重要的供應(yīng)廠(chǎng)的良好關(guān)系，以及其他與客戶(hù)間的互惠安排。而一般情 況下，對(duì)于加工裝配類(lèi)企業(yè)，生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化程度越高，外購(gòu)或外協(xié)零部件的數(shù)量 就越多。綜上所述，企業(yè)生產(chǎn)管理人員在進(jìn)行自制與外購(gòu)決策時(shí)所采用的決策準(zhǔn)則是 基于多方面的因素的。各種影響因素可以分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是經(jīng)濟(jì)