裝飾工程質(zhì)量通病防治措施

1、裝飾工程質(zhì)量通病防治措施一、質(zhì)量通病：（1）砌體排磚不一，灰縫不均勻、飽滿，產(chǎn)生瞎縫通縫。（2）外墻干掛石材定位放線超出規(guī)范要求，埋件、轉(zhuǎn)接件安裝不牢固。（3）抹灰平整度、垂直度不滿足要求，產(chǎn)生空鼓、裂縫現(xiàn)象。（4）樓地面不平整，表面處理觀感質(zhì)量差，產(chǎn)生空鼓、裂縫現(xiàn)象。（5）保溫層厚度不夠、不均勻，與基層粘結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓、裂縫現(xiàn)象。（6）飾面磚、板不平整、垂直，產(chǎn)生空鼓、裂縫現(xiàn)象。二、防治措施：（1）砌體工程：1）砌體組砌方法錯(cuò)誤：砌墻面出現(xiàn)數(shù)皮磚同縫（通縫、直縫）、里外兩張皮，磚柱采用包心法砌筑，里 外皮磚層互不相咬，形成周?chē)ㄌ炜p等，影響砌體強(qiáng)度，降低結(jié)構(gòu)整體性。對(duì)工人加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格

2、按規(guī)范方法組砌，缺損磚應(yīng)分散使用，少用半磚，禁 用碎磚。2）墻面灰縫不平直，游丁走縫，墻面凹凸不平：水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現(xiàn)“螺絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫 寬窄不勻，丁不壓中（丁磚未壓在順磚中部），墻面凹凸不平。砌前應(yīng)擺底，并根據(jù)磚的實(shí)際尺寸對(duì)灰縫進(jìn)行調(diào)整；采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以 磚的小面跟線，拉線長(zhǎng)度超長(zhǎng)（N15m）時(shí)，應(yīng)加腰線；豎縫每隔一定距離應(yīng)彈墨線找 齊，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應(yīng)“三線歸一”。3）墻體留槎錯(cuò)誤：砌墻時(shí)隨意留直槎，甚至是陰槎，構(gòu)造柱馬牙槎不標(biāo)準(zhǔn)，槎口以磚渣填砌，接 槎砂漿填塞不嚴(yán)，影響接槎部位砌體強(qiáng)度，降低結(jié)構(gòu)整體性。施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)

3、對(duì)留槎作統(tǒng)一考慮，嚴(yán)格按規(guī)范要求留槎，馬牙槎凹凸尺寸 不宜小于60mm，高度不超過(guò)300mm，馬牙槎應(yīng)先進(jìn)后退對(duì)稱砌筑；對(duì)于施工洞所留槎， 應(yīng)加以保護(hù)和遮蓋，防止運(yùn)料車(chē)碰撞槎子。4）拉結(jié)鋼筋被遺漏：構(gòu)造柱及接槎的水平拉結(jié)鋼筋常被遺漏，或未按規(guī)定布置：配筋磚縫砂漿不飽 滿，露筋年久易銹。拉結(jié)筋應(yīng)作為隱檢項(xiàng)目對(duì)待，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫(xiě)檢查記錄存檔。施工中，對(duì) 所砌部位需要的配筋應(yīng)一次備齊，以備檢查有無(wú)遺漏。盡量采用點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片，適當(dāng) 增加灰縫厚度（以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有2啞保護(hù)層為宜）。5）墻面灰縫不直、凹凸不平：水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現(xiàn)“螺絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰 縫寬窄不勻，丁不

4、壓中（丁磚未壓在順磚中部），墻面凹凸不平。、砌前應(yīng)擺底，并根據(jù)磚的實(shí)際尺寸對(duì)灰縫進(jìn)行調(diào)整；采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以 磚的小面跟線，拉線長(zhǎng)度超長(zhǎng)（N15m）時(shí)，應(yīng)加腰線；豎縫每隔一定距離應(yīng)彈墨線找 齊，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應(yīng)“三線歸一”。6）墻體裂縫：砌塊墻體上部梁底易產(chǎn)生沿樓板的水平裂縫，底層窗臺(tái)中部豎向裂縫，頂層兩 端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。用于砌體的磚應(yīng)提前1d-2d濕度潤(rùn)濕；采用粘結(jié)力強(qiáng)、和易性較好的砂漿砌筑， 控制鋪灰長(zhǎng)度和灰縫厚度；設(shè)置心柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位 局部配置水平鋼筋。7）砂漿強(qiáng)度偏低：砂漿強(qiáng)度偏低原因：如水泥的強(qiáng)度等級(jí)

5、及用量，水灰比，骨料狀況，外加劑的 質(zhì)量和數(shù)量，混合料的拌制狀況加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)計(jì)量控制。8）砂漿和易性差、沉底硬接：砂漿和易性差主要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合規(guī)定，容易產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn) 象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質(zhì)量，降低砂漿與磚的粘結(jié)力。低強(qiáng)度水泥砂漿盡量不用高強(qiáng)水泥配制，不用細(xì)砂，嚴(yán)格控制塑化材料的質(zhì)量 和摻量，加強(qiáng)砂漿拌制計(jì)劃性，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經(jīng)常翻拌、清底。外墻干掛石材前期準(zhǔn)備階段1該階段的主要工作有測(cè)量、放線、定位、埋件及轉(zhuǎn)接件的安裝。2常見(jiàn)的質(zhì)量通病1.2.1放線、定位不準(zhǔn)確，造成下一步骨架安裝偏差超標(biāo)。1.2.2埋件、轉(zhuǎn)接件安裝不牢固，造成整體安全隱患。3預(yù)防措

6、施按墻面布置設(shè)計(jì)圖對(duì)主體結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后用由水平儀檢 測(cè)嚴(yán)格控制誤差，確定墻面安裝軸線、標(biāo)高。骨架線彈到主體結(jié)構(gòu)上，根據(jù)建筑物的軸 線，在適當(dāng)位置用水平儀測(cè)定一根主龍骨基準(zhǔn)線，從下到上彈出一根縱向通長(zhǎng)墨線， 然后按建筑物的標(biāo)高，用水平儀先測(cè)定一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，彈出一根橫向水平通線，從而得 出豎龍骨基準(zhǔn)線與水平線相交的錨固點(diǎn)，再按水平通線以縱向基準(zhǔn)線作起點(diǎn)，量出各 根豎龍骨間隔點(diǎn)，通過(guò)儀器和尺量，就能依次在主體結(jié)構(gòu)上彈出所有錨固點(diǎn)的十字中 心，確保垂直方向偏差不大于10 mm,水平方向偏差不大于4 mm。后置埋件、連接件按設(shè)計(jì)工藝要求，用10mm厚鍍鋅鋼板作為后置埋件安裝，用膨 脹

7、螺栓與主體加固連接，膨脹螺栓除需具備合格證和試驗(yàn)報(bào)告單外，還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔 力試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20 mm,平整度標(biāo)高偏差也 不得大于10 mm o骨架安裝、調(diào)試階段1對(duì)埋件校核無(wú)誤后，依據(jù)施工圖紙分格形式安裝工程骨架，即將豎向主、次龍 骨固定在后置埋件上，形成鋼制框架。2 該階段主要的質(zhì)量通病2.2. 1鋼制框架的垂直度、平整度超標(biāo)，將直接影響下一步板材安裝的精確度。2.2.2構(gòu)件間連接不牢固，留有安全隱患。3防治措施件安裝不牢固，造成整體安全隱患。2.3.1骨架安裝由下向上，先安裝豎向龍骨，根據(jù)控制線對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整其垂 直度、平整度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行固

8、定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上，安裝完一 層時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產(chǎn)生 的變形，應(yīng)盡可能地采用螺栓連接，待骨架安裝校正后，再在各連接部位處設(shè)短焊縫以 防滑定位。為防止螺栓緊固時(shí)松脫，螺母下應(yīng)加設(shè)彈簧墊，骨架各連接部位的孔洞均開(kāi) 成長(zhǎng)孔形，以便安裝時(shí)調(diào)整。2.3.2加強(qiáng)操作人員的質(zhì)量意識(shí)，使用專業(yè)隊(duì)伍,嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。 嚴(yán)格控制焊縫長(zhǎng)度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質(zhì)檢人員及時(shí)檢查。3）板材安裝階段1龍骨框架安裝、調(diào)試后，檢查并復(fù)核次龍骨上掛件眼距，合格后可進(jìn)行花崗 巖板材的安裝。2常見(jiàn)質(zhì)量通病3.2.1石板安裝的垂直度、平整度

9、超標(biāo)，接縫不平、不通暢,板縫不均勻。3.2.2板材質(zhì)地顏色不均勻，有裂紋、缺棱掉角，相鄰板塊色差大。3防治措施3.3.1選擇信譽(yù)好的專業(yè)花崗巖板材廠家進(jìn)行加工，從荒料開(kāi)始就選擇色澤一致 的原料，派質(zhì)檢人員監(jiān)控加工質(zhì)量，按安裝順序進(jìn)行編碼加工，順序進(jìn)場(chǎng)。3.3.2采用樣板方法對(duì)石材色澤標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，選定三塊花崗巖板作樣板，分別為 標(biāo)準(zhǔn)色和深、淺色，確定色差范圍。在施工前要進(jìn)行挑選、預(yù)排。3.3.3石板安裝順序宜由下往上進(jìn)行，避免交叉作業(yè)；3.3.4石板編號(hào)要滿足安裝時(shí)流水作業(yè)要求；3.3.5開(kāi)槽或鉆孔前要逐塊檢查石厚度、裂紋等質(zhì)量指標(biāo)，不合格者不準(zhǔn)使用；3.3.6開(kāi)槽長(zhǎng)度或鉆孔數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求

10、，開(kāi)槽鉆孔位置應(yīng)在規(guī)格板厚中心線 上；開(kāi)槽、鉆孔的尺寸要求及允許偏差要符合規(guī)定，鉆孔的邊孔至板板角的距離宜取 0.15b-0.2b（b為石板支承邊邊長(zhǎng)），其余孔應(yīng)在兩邊孔范圍內(nèi)等分設(shè)置；3.3.7同幅墻的石板色彩應(yīng)一致；板的拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石板的槽（孔） 內(nèi)及掛件表面的灰粉應(yīng)清理干凈；3.3.8扣齒插入石板深度要符合設(shè)計(jì)要求，插入深度允許偏差為lmm；3.3.9將環(huán)氧樹(shù)脂漿液抹入槽（孔）內(nèi)，滿涂掛件與石板的接合部位，然后插入扣齒;3.3.10連接件與石板接合位置及面積要符合設(shè)計(jì)要求，連接件與石板接合部位應(yīng) 預(yù)留一定的間隙，并應(yīng)清除干凈填充聚乙烯泡沫密封條后滿涂粘結(jié)劑；3.3.11密封膠

11、施工前應(yīng)檢查復(fù)核石板安裝質(zhì)量；清理拼縫；拼縫的形狀及縫寬應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求?？p深作密封膠灌縫，密封膠顏色應(yīng)與石板色彩相配；灌縫高度宜與石 板面齊平，當(dāng)板縫潮濕時(shí)，不得進(jìn)行密封膠灌縫施工，當(dāng)?shù)讓悠纯p有排水孔設(shè)置要時(shí)， 應(yīng)保證排水通道順暢，石板飾面與門(mén)窗框接合處等邊緣處理要符合設(shè)計(jì)要求。3.3.12準(zhǔn)確塑造特殊型、鑲邊和外露邊緣，并且進(jìn)行修飾以與相鄰表面相配。（3）、抹灰工程：1）磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫：墻面抹灰后，過(guò)一段時(shí)間往往在門(mén)窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土 基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫。防治措施：A、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量

12、的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。B、混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1： 3水泥砂漿補(bǔ)平； 表面太光滑的基層要鑿毛，或用1： 1水泥砂漿摻10%的107膠先薄薄抹一層（厚約3 毫米），24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先 清除干凈。C、墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1： 3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。D、不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度 應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10毫米。2）抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真，陰陽(yáng)角兩邊沒(méi)有沖筋，影響陰陽(yáng)角的垂直。防治措施：A、

13、按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.52米一個(gè)）。B、沖筋寬度為10厘米左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽(yáng)角 垂直方正，必須在陰陽(yáng)角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)木桿依照灰餅標(biāo)志上 下刮平；木桿受潮變形后要及時(shí)修正。C、抹灰時(shí)如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋 過(guò)干后進(jìn)行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。D、抹陰陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角砂漿 稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。（4）樓地面工程：1）地面起砂治理方法：小面積起砂：可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅(jiān)硬

14、的表面。也可以用純水 泥漿罩面的方法進(jìn)行修補(bǔ)，其操作順序是：清理基層一充分沖洗濕潤(rùn)一鋪設(shè)純水泥漿（或撒干水泥面）1-2mmf壓光2-3遍f養(yǎng)護(hù)。如表面不光滑，還可水磨一遍。嚴(yán)重起砂：應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，用清水沖洗干凈。鋪設(shè)面層前， 鑿毛的表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，并刷一道水灰比為0.4-0.5的素水泥漿（可摻入適量的108 膠），以增強(qiáng)其粘結(jié)力，然后用1：2水泥砂漿另鋪設(shè)一層面層，做到隨刷漿隨鋪設(shè)面 層。面層鋪設(shè)后，應(yīng)做好壓光和養(yǎng)護(hù)工作。大面積起砂：可用108膠水泥漿修補(bǔ)，具體方法和注意事項(xiàng)如下：A、用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，并用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯 的凹痕時(shí)，先用水泥拌合

15、少量的108膠制成的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。B、用108膠加水（約一倍水）攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強(qiáng)108膠水泥漿 與面層的粘結(jié)力。2）地面空鼓、開(kāi)裂的治理方法：局部空鼓、開(kāi)裂，應(yīng)鑿去空鼓、開(kāi)裂部分，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié) 合良好處30-50mm，邊緣鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補(bǔ)周?chē)?00mm 范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1-2d，用清水沖洗，使其充分濕潤(rùn)。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四 周刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填補(bǔ)。如原有 面層較厚，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)分次進(jìn)行，每次厚度不宜大于20mm。終凝后，應(yīng)立即用濕砂或濕 草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。大面積

16、空鼓、開(kāi)裂，應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有 關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)等操作要求同上?？傊揽厮嗌皾{樓地面面層裂縫、空鼓、起砂，基層清理是基礎(chǔ)，合格材料 是前提，精心施工是關(guān)鍵，加強(qiáng)管理是保證。（5）外墻保溫工程：1）保溫隔熱層保溫性能不良防治措施：松散保溫材料應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)選用、保管和發(fā)用，并抽樣檢查，合格者才能使用。使用的散裝保溫材料，使用前必須曬干或烘干，除去水分。施工時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)定的厚度進(jìn)行施工。松散材料應(yīng)填充密實(shí)，塊狀材料應(yīng)預(yù)制成扇形塊并捆扎牢固。油氈或其他材料的防潮層應(yīng)纏緊并應(yīng)搭接，搭接寬度為3050啞，縫口朝下， 并用熱瀝青封口。凡已施工不能保證

17、保溫效果的，應(yīng)拆掉重作。2)施工過(guò)程防治措施：采用松散材料施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，確保保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求；采 用板塊保溫材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集設(shè)置固定點(diǎn)，并應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度。凹出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必須采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上， 預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面齊平。嚴(yán)禁在飾面完成的外保溫墻面上開(kāi)孔或釘釘。季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工，雨期施工應(yīng)作好防 雨措施。保溫工程采取有效措施防止保溫層出現(xiàn)裂縫，并在保溫層外涂刷高分子彈性防 水涂料以防對(duì)保溫層的浸蝕。外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周?chē)饘舆M(jìn)行防水處理。抗裂砂漿應(yīng)由抗裂劑、中砂、水泥按適當(dāng)比例機(jī)械攪拌均勻?？?/p>

18、裂砂漿不得任 意加水，配置量宜在2h內(nèi)用完為宜?？沽驯Ｗo(hù)層施工應(yīng)在保溫層固化干燥后或膠粘劑凝固后方可進(jìn)行。抹抗裂砂漿 應(yīng)分兩遍完成，第一遍厚度約3-4mm，隨抹隨壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布，搭接寬度 不應(yīng)小于50mm,在底層抗裂砂漿凝固前抹3mm厚面層抗裂砂漿。建筑物首層和其他樓層的門(mén)窗洞口及墻面陽(yáng)角處應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格包裹增強(qiáng)， 包角網(wǎng)格布單邊寬度不應(yīng)小于150mm。粘貼板材的外墻外保溫施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求使用錨栓輔助固定。現(xiàn)抹顆粒保溫砂漿應(yīng)分層施工，每遍間隔應(yīng)在24h以上，每遍厚度不宜超過(guò) 20mm，后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm，左右為宜.抗裂 保護(hù)層施工應(yīng)在保溫

19、層固化干燥后方可進(jìn)行.刮柔性耐水膩?zhàn)討?yīng)在抗裂保護(hù)層干燥后 施工，應(yīng)做到平整光潔。飾面工程：1)飾面磚粘貼：面磚材料防措施:面磚應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，吸水率不大于6%；上墻 前應(yīng)認(rèn)真挑選，色澤、尺寸（偏差大于1 mm）不一致的磚分類堆放，以防混雜與同一墻 面；邊緣不整齊，棱角損壞的不得使用。面磚粘貼不牢防治措施：A、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。粘結(jié)材料應(yīng)采用試驗(yàn)合格的專用粘結(jié)材料，并可采用拴、掛等加 強(qiáng)牢固措施。B、飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，不合 格時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整找平層、粘

20、結(jié)層材料配合比或改進(jìn)施工工藝。樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。C、基體積灰積塵應(yīng)刷洗干凈，基體潤(rùn)濕，含水率適度；表面不應(yīng)過(guò)于光滑，混凝 土基體表面應(yīng)用水泥漿灑毛、拉毛；不同材料接觸處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)，與各基體的搭接寬 度不應(yīng)小于150mm。加氣混凝土塊、空心磚等非燒結(jié)材料的輕質(zhì)填充墻表面應(yīng)滿掛鋼絲 網(wǎng)。腳手架孔洞堵嚴(yán)塞實(shí)。D、找平層砂漿和面磚勾縫砂漿應(yīng)有防滲性能。粘貼面磚的砂漿應(yīng)采用水泥基粘結(jié) 材料，不得采用有機(jī)物作為主要粘結(jié)材料的產(chǎn)品。各層砂漿按樣板墻配合比認(rèn)真計(jì)量， 使用過(guò)程中不得隨意添水加灰。找平層的表面平整度、立面垂直度應(yīng)符合要求，流水坡、滴水線等細(xì)部應(yīng)抹出。找平層應(yīng)

21、有足夠強(qiáng)度，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)齡期；粘貼面磚前基層應(yīng)提前澆水潤(rùn)濕，含 水率適度，飾面磚應(yīng)浸水吸足水后，表面晾干；貼粘時(shí)手法正確，用力均勻，個(gè)別面 磚為糾偏不能反復(fù)移動(dòng)、揉壓、敲打；應(yīng)避免在夏季酷熱季節(jié)高溫下，鑲貼飾面磚。排磚勾縫不正確防治措施：A、從陽(yáng)角或門(mén)窗開(kāi)始，非整磚留在陰角，陰角處應(yīng)留出面磚勾縫位置，使其勾縫 密實(shí)、防滲；如遇孔洞，管線、燈具、設(shè)備的支架，應(yīng)使用整磚套割吻合；臨邊的部 位，如：陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、腰線、雨蓬、壓頂?shù)蕊椕娲u的壓向應(yīng)正確，立面陽(yáng)角采取碰角 做法；排水坡度及滴水線高度應(yīng)符合要求。B、面磚勾縫應(yīng)采用專用工具操作，使灰縫壓實(shí)、平直、光滑，深淺一致，無(wú)裂紋。 飾面磚鑲貼3天后，用小錘輕輕敲打飾面磚檢查空鼓情況。貼面磚砂漿達(dá)齡期后，應(yīng)在外墻面磚實(shí)體墻上進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。2）飾面板安裝：預(yù)埋件安裝不正確、有遺漏的防治措施：A、飾面板安裝的預(yù)埋件（或后置埋件）、基層焊接鋼筋網(wǎng)及連接件的數(shù)量、規(guī)格、 位置、連接方法、防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。B、后置埋件應(yīng)進(jìn)行抗拔強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)