特別實用的6S改善實施方法與技巧整理整頓要求

1、特別實用的6S改善實施方法與技巧整理/整頓要求請將手機(jī)調(diào)整為振動或關(guān)機(jī)謝謝！6S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)改善革新點線面空間個人個人個人中間組織全公司管理活動推行步驟全體員工大部分觀望小部分主動行動小部分抵觸前期TOP-DOWN后期BOTTOM-UP先對物品區(qū)分要與不要物決定要物的必需量將不需要的物品和必需量以外的物品清理出工作區(qū)整理污染源治理（不使灰塵、油污、垃圾、落下物產(chǎn)生）通過日常業(yè)務(wù)來維持和固化清潔遵守和執(zhí)行決定的事情，改變自己日常行為習(xí)慣素養(yǎng)物品分類后按“三定三要素”擺放按照分類劃區(qū)域線、定位線、作標(biāo)識等整頓選擇合適的清掃用具(自主制作)（清掃是點檢）徹底打掃灰塵、油污、垃圾；清理落下物清

2、掃6S之間的聯(lián)系不要物必要整理不方便方便整頓干凈不干凈清掃遵守不遵守清潔好習(xí)慣壞習(xí)慣素養(yǎng)6S概論6S管理一定要按照一定的流程和順序開展整理(SEIRI) 將必要物品與非必要物品分開,在崗位上只放置必要物品 騰出空間 防止混用 整 理什么是整理？ 區(qū)分必要的和不必要的，果斷地把不必要的扔掉。* 整理不是改進(jìn),簡單的把物品進(jìn)行羅列不是整理。* 重要的是雖然可惜，但是扔 掉。雖然可惜，但是果斷地扔掉整理實施要領(lǐng)： 對自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括 看得到和看不到的 制定要和不要的判別基準(zhǔn) 將不要物品清除出工作場所 對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用 量及放置位置 制訂廢棄物處理方法整理的流程

3、 分 類歸 類制定基準(zhǔn)判斷要與不要處 理整理的要點在于制定可行、有效、合理的處理基準(zhǔn)（1）“要與不要”的判斷基準(zhǔn)（2）“明確場所”的基準(zhǔn)（3）“廢棄處理”的方法 整理是什么? 1) 可用品, 不急用品, 不用品的區(qū)分區(qū)分作用例必要品可用品(必要品) 現(xiàn)在的生產(chǎn)活動(作業(yè))需要時使用的 物品 物品的種類: 材料(零件), 成品, 設(shè)備, 模具, 工具, 工具箱，桌子, 作業(yè)臺,材料箱, 臺車，消耗 品等 不必要, 不急用品例 - 次品, 破損品, 過期物品 - 不能修理的物品 - 誤發(fā)零件, 器具, 模具等 - 超過必要量的物品 - 其他工程使用的物品不急用品 偶爾使用，使用頻率小，是現(xiàn)場保 管

4、場所不可缺少的物品 不必要品不用品 用不到的，可以丟棄或變賣返回資金的 可用品只放置在指定場所，不用品登記放置在保管場所，以便當(dāng)時可以取回并按照處理流程迅速進(jìn)行處置類 別使用頻度處理方法備注必要物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必要物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未 定有用倉庫存儲定期檢查無用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄使用頻率高低與否才是要用與不用的判定基準(zhǔn)！2)區(qū)分層次基準(zhǔn)(例) 整理不是簡單的丟棄，而是科學(xué)的利用空間不要物桌子或柜子內(nèi)破舊的書籍、報紙或過期的

5、刊物老舊無用的報表、帳本損耗的工具、余料、樣品已經(jīng)損壞的文具磨損的鉆頭、絲攻、磨刀石、鋸條精度已經(jīng)惡化的游標(biāo)卡尺、塞尺、量規(guī)等計測儀器不穿的舊工裝、臟破手套等不要物地板上的廢紙、灰塵、雜物、煙蒂油漬、污跡、舊劃線各種報廢設(shè)備、工裝夾具、模具 破墊板、紙箱、抹布、破籃框呆料、過期樣品或不合格材料殘缺不全、無法修復(fù)的破桌爛椅不要物墻壁上蜘蛛網(wǎng)、腳印、臟污痕跡過期海報、板報、揭示的圖表無用的提案箱、卡片箱、掛架過時的掛歷、殘缺破舊的標(biāo)語損壞的或走時不準(zhǔn)的時鐘不規(guī)范的各種手寫標(biāo)識、編號或字跡不要物吊著的 工作臺上過期的或殘缺破爛的作業(yè)指示書已停止使用的配線管、臨時拉的線無法使用的壞吊扇、曾經(jīng)固定物品的

6、鐵絲不能使用的手工夾具更改前的部門牌高度參差不齊的各種標(biāo)識牌過時的、不分場合的宣傳條幅、標(biāo)語 改善案例變1、環(huán)境變化變變變變變變2、設(shè)備變化變變變變整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全整頓整頓 把留下來的必要的東西依規(guī)定的位置分門別類排列好 明確數(shù)量，進(jìn)行有效的標(biāo)識目的： 工作場所一目了然 消除找尋物品的時間 整整齊齊的工作環(huán)境 消除過多的積壓物品創(chuàng)造一個讓人對對錯一目了然，有約束及自我提升作用的工作環(huán)境整頓什么是整頓 為了容易查找、使用必要的，確定保管地點和數(shù)量之后擺放，標(biāo)識。容易知道 (定點, 定容, 定量)容易拿取容易放回* 整頓不是漂亮地羅列東西， 這不是整頓而是陳列。整頓推進(jìn)項目固定物區(qū)域線管理

7、 ( 配置線, 通道, 區(qū)域標(biāo)識 )看板 (工程、倉庫分區(qū), 設(shè)備名看板 )管道流向標(biāo)識儀器類管理閥類的開閉標(biāo)識安全蓋開關(guān)管理電源面板的標(biāo)識清掃工具滅火器, 消火栓流動物原材料工具,夾具 (公用工具, 個別工具 )辦公用品周轉(zhuǎn)車保管臺 ( 物流,生產(chǎn),總務(wù) )潤滑油測量儀的保管臺抽樣儀的保管( Q C )更衣室 ( 個人物品, 洗滌物 )個人物品保管臺, 停車場, 公路整頓推進(jìn)程序 診斷 診斷 5. 評價(診斷)3定(定點, 定容, 定量) 定位 4. 整頓維持管理基準(zhǔn)書 決定保管場所 決定保管方法 標(biāo)識及整頓 標(biāo)識 及粘貼 3. 整頓實施 必要品明細(xì) 固定物的把握 2. 整頓明細(xì) 整頓教育

8、活動MAP 工具,材料準(zhǔn)備 整頓教育 活動MAP 工具,材料準(zhǔn)備 1. 活動準(zhǔn)備2階段(流動物)1階段(固定物)區(qū)分1) 機(jī)械設(shè)備2) 區(qū)域線的標(biāo)識 機(jī)械設(shè)備名稱列表的標(biāo)識 包括機(jī)械名、工程名、負(fù)責(zé)人名、購入日期內(nèi)容的標(biāo)識 名稱列表標(biāo)識醒目地粘貼在機(jī)械設(shè)備前面 區(qū)域線是物品存放目視化的安全線 區(qū)域線侵犯就相當(dāng)于發(fā)生交通事故 通常使用油漆或膠帶，劃區(qū)域線 首先在通道和作業(yè)區(qū)域，劃區(qū)域線 標(biāo)識表示通行方向（是左側(cè)通行還是右側(cè)通行） 盡量避免直角的轉(zhuǎn)彎場所顏色范圍說明通道和作業(yè)區(qū)域黃色10實線出入口黃色10虛線門開關(guān)線黃色10虛線堆積場所材 料白色/藍(lán)色5實線作業(yè)臺白色/藍(lán)色5拐角線備 品白色/藍(lán)色

9、5實線次 品紅色5實線整頓的 “3要素” 場 所形成容易放回原處的狀態(tài)方 法標(biāo) 識體現(xiàn)做好整頓的現(xiàn)象是： 整頓的“3定原則”定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量 確定物品的名稱明確標(biāo)識 物品目錄標(biāo)識 : 堆積物品的名稱表示 物架目錄標(biāo)識 : 對應(yīng)物品存放的位置及 該物品名稱的標(biāo)識 有可能存在物品目錄標(biāo)識 的缺陷 物架目錄標(biāo)識的位置， 也有可能變化定點3定管理是什么?定容 堆積場所的正確位置 即, 場所明確標(biāo)識 地址 (物架名稱) 確定地址中“物架”標(biāo)號 確定物架中“洞”標(biāo)識 確定物架中“號”表示 地址一般用英文(A,B,C) 或數(shù)字(1,2,3)表示 物

10、架名列A架3列2號號的標(biāo)識 確定數(shù)量 (最大量, 最少量) 的明確標(biāo)識 最大庫存量和最小庫存量 要用醒目的標(biāo)識區(qū)分 - 最大庫存量: 紅色 - 最小庫存量: 黃色 超過最大庫存量就不能存放 物架的容量有限制 最大庫存量和最小庫存量的 定量一目了然定量最大庫存量最小庫存量數(shù)量表示最大庫存量最小庫存量放置雜亂直角平行放置雜亂存放，就不能存放很多物品，而且不便于搬運。 直角、平行能提高容納效率。 物品也可以按一定方向整理。 存放物品的方法 (1) 存放物品的方法 (2)曲折的通道直線通道 如果曲折，就必然會發(fā)生沖突、破損。 會發(fā)生多次的緊急剎車。 會安全通過。 行駛暢通。整頓的二直二平原則直角、直線

11、、平行、平面生產(chǎn)準(zhǔn)備車間經(jīng)區(qū)域規(guī)劃后效果圖COUPLING COVERBELT COVERHANDRAILVERTICAL LADDER黃色黃色淺灰色黃色與STL/STR同一COLOR黃色黃色 安全相關(guān)設(shè)施整頓的警示管理改善前改善后電話工具保管臺 螺旋卡尺 錘游標(biāo)卡尺 *紅色Color Sheet、白色字 *表示膠帶外殼、Chain外殼、Coupling外殼 *表示所有旋轉(zhuǎn)體(1設(shè)備 1標(biāo)識) (安全蓋) 蓋體: 黃色 網(wǎng): 黑色 (粘貼可用品的卡片) A (表示旋轉(zhuǎn)方向) B-98】4 10 4 定位置標(biāo)識 方向標(biāo)識, 儀表標(biāo)識 1推車電焊機(jī)從地面1.2m高寬 10蘭色背景白色字體5寬的黃色

12、實線kg/cm01245678910*空氣壓力表、蒸汽壓力表等，沒有下限管理只做上限管理的情況。*管理上限范圍: 蘭色*管理異常范圍: 紅色(不可運行)*管理下限范圍: 黃色(警告)整頓的形跡管理滅火栓設(shè)備 (赤色)滅火栓(盒) (黃色)危險標(biāo)識(黑色+黃色) Color 安全設(shè)備 Color 介質(zhì)流向蒸汽 (橫褐色)高壓gas (黃色)空氣(白色)導(dǎo)熱油, 油 (棕色)危險物 (紫色)Gas Vent (蘭色)整頓的色彩管理10050BAND箭頭內(nèi)容 直徑 材質(zhì) (From To)( 字體大小與箭頭幅度相同) 管道介質(zhì)流向標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)制定 2“ 以下 不足2“8” 8“ 以上6013251595

13、3060301255010040 制定規(guī)格箭頭種類種類 管道介質(zhì)流向標(biāo)識管理 計量器具標(biāo)識管理壓力表，溫度表，流量計，液位計，電壓表，電流表共計：1200多個 設(shè)備位號EQUIPMENT NAME, .MY-M/C, AREA標(biāo)識VALVE NO, 指針黃色開：綠色關(guān)：紅色紅色每天點檢，黃色每周，白色備用改善活動的幾個注意點改善前第一次改善第二次改善取樣瓶存放點的改善改善前第一次改善第二次改善切邊剪刀刃存放架的制作改善無止境打包場地標(biāo)準(zhǔn)化改造后又進(jìn)行了鐵皮包裝的標(biāo)準(zhǔn)化操作，并革新了操作方法，原來7噸卷鐵皮包裝10分鐘左右，現(xiàn)在只需要5分30秒，工作效率提升近一倍，較好保證了生產(chǎn)。改善的著眼點應(yīng)

14、該是減輕員工的工作量，提高效率6S管理和設(shè)備管理結(jié)合的方法第一步：設(shè)備復(fù)原活動（回復(fù)本色、回復(fù)結(jié)構(gòu)、回復(fù)機(jī)能）； 通過設(shè)備復(fù)原活動發(fā)現(xiàn)問題，杜絕微小缺陷，防止 大故障的發(fā)生；第二步：污染源、困難部位治理； 通過對問題源頭的分析和改善，徹底的杜絕問題的 發(fā)生，減輕員工的工作量；第三步：進(jìn)行設(shè)備標(biāo)示管理； 通過對設(shè)備的編號管理、介質(zhì)流向管理、量程標(biāo)示 管理等可視化管理的實施，為PM的落實奠定基礎(chǔ)；第四步：完善現(xiàn)場的點檢可視化； 創(chuàng)造一個任何人都能夠容易發(fā)現(xiàn)問題，任何人都容 易防止問題出現(xiàn)的精益現(xiàn)場。6S樣板區(qū)整理整頓步驟對員工進(jìn)行6S管理方法教育制訂“要與不要判斷基準(zhǔn)”、“不要物處理流程”不要物放

15、置區(qū)指定（公司）選定6S活動推行樣板區(qū)域并劃分責(zé)任不要物登記、處理區(qū)域線、定位線、標(biāo)識設(shè)計實施（“3定”、“3要素”）發(fā)生源及困難處所登記對策責(zé)任區(qū)、6S日常點檢表設(shè)計、實施紅牌作戰(zhàn)目視管理（看板管理）強(qiáng)化PDCA循環(huán)管理總作業(yè)完成率80.2%目標(biāo)：90%各區(qū)域不合理改善率目標(biāo)：95%89%紅牌作戰(zhàn)結(jié)果統(tǒng)計目標(biāo)：90%95%清掃點檢結(jié)果統(tǒng)計目標(biāo)：90%96%樣板區(qū)亮點數(shù)量403不要坐在辦公室指責(zé)他人、他部門，不要沉湎于會議之中到現(xiàn)場中去，找身邊問題，將想法與做法付諸實踐操作按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)操作工作找現(xiàn)狀問題，打破現(xiàn)狀，建立更高標(biāo)準(zhǔn)與要求3現(xiàn)主義：現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實我們的不足改善案例現(xiàn)場較細(xì)管道采用管道標(biāo)簽機(jī)打出，由