高危行業(yè)一線崗位安全生產(chǎn)指導(dǎo)手冊(cè)(陸上石油天然氣鉆井司鉆崗)_第1頁
高危行業(yè)一線崗位安全生產(chǎn)指導(dǎo)手冊(cè)(陸上石油天然氣鉆井司鉆崗)_第2頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、高危行業(yè)一線崗位安全生產(chǎn)指導(dǎo)手冊(cè)陸上石油天然氣鉆 井 司 鉆 崗12目錄 HYPERLINK l _bookmark0 安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會(huì)1 HYPERLINK l _bookmark1 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)知識(shí)1 HYPERLINK l _bookmark2 安全生產(chǎn)法有關(guān)法律法規(guī)要求5 HYPERLINK l _bookmark3 崗位安全生產(chǎn)準(zhǔn)入5 HYPERLINK l _bookmark4 從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利7 HYPERLINK l _bookmark5 從業(yè)人員安全生產(chǎn)義務(wù)8 HYPERLINK l _bookmark6 法律責(zé)任8 HYPERLINK l _bookmark7 崗位

2、主要安全風(fēng)險(xiǎn)和事故隱患10 HYPERLINK l _bookmark8 崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)10 HYPERLINK l _bookmark9 井噴及井噴失控10 HYPERLINK l _bookmark10 2.1.2 火災(zāi)10 HYPERLINK l _bookmark11 2.1.3 爆炸11 HYPERLINK l _bookmark12 硫化氫中毒12 HYPERLINK l _bookmark13 高處墜落13 HYPERLINK l _bookmark14 機(jī)械傷害13 HYPERLINK l _bookmark15 2.1.7 觸電14 HYPERLINK l _bookmar

3、k16 車輛傷害15 HYPERLINK l _bookmark17 物體打擊15 HYPERLINK l _bookmark18 崗位常見事故隱患16 HYPERLINK l _bookmark19 事故隱患排查16 HYPERLINK l _bookmark20 事故隱患檢查17 HYPERLINK l _bookmark21 典型事故案例20 HYPERLINK l _bookmark22 鉆進(jìn)過程發(fā)生井噴事故20 HYPERLINK l _bookmark23 起鉆不灌鉆井液發(fā)生井噴事故21 HYPERLINK l _bookmark24 測(cè)井過程發(fā)生井噴事故22 HYPERLINK

4、l _bookmark25 高處墜落事故23 HYPERLINK l _bookmark26 崗位安全風(fēng)險(xiǎn)控制25 HYPERLINK l _bookmark27 崗位操作流程25 HYPERLINK l _bookmark28 崗位準(zhǔn)備25 HYPERLINK l _bookmark29 鉆進(jìn)作業(yè)25 HYPERLINK l _bookmark30 起下鉆作業(yè)25 HYPERLINK l _bookmark31 下套管作業(yè)26 HYPERLINK l _bookmark32 崗位安全操作要點(diǎn)26 HYPERLINK l _bookmark33 崗位準(zhǔn)備26 HYPERLINK l _book

5、mark34 鉆進(jìn)作業(yè)27 HYPERLINK l _bookmark35 起下鉆作業(yè)27 HYPERLINK l _bookmark36 下套管作業(yè)28 HYPERLINK l _bookmark37 巡回檢查28 HYPERLINK l _bookmark38 崗位操作風(fēng)險(xiǎn)管控29 HYPERLINK l _bookmark39 鉆進(jìn)工況風(fēng)險(xiǎn)管控29 HYPERLINK l _bookmark40 起下鉆工況風(fēng)險(xiǎn)管控31 HYPERLINK l _bookmark41 下套管工況風(fēng)險(xiǎn)管控33 HYPERLINK l _bookmark42 崗位應(yīng)急管理35 HYPERLINK l _boo

6、kmark43 應(yīng)急報(bào)告35 HYPERLINK l _bookmark44 崗位人員應(yīng)急報(bào)告35 HYPERLINK l _bookmark45 單位應(yīng)急報(bào)告35 HYPERLINK l _bookmark46 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置36 HYPERLINK l _bookmark47 溢流井噴應(yīng)急處置36 HYPERLINK l _bookmark48 安全風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急處置36 HYPERLINK l _bookmark49 有毒有害氣體外溢應(yīng)急處置37 HYPERLINK l _bookmark50 人員傷亡應(yīng)急處置37 HYPERLINK l _bookmark51 火災(zāi)應(yīng)急處置37 HYPER

7、LINK l _bookmark52 自然災(zāi)害(突發(fā)洪水、泥石流、山體滑坡等)應(yīng)急處置38 HYPERLINK l _bookmark53 附錄39 HYPERLINK l _bookmark54 附錄 1有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)39 HYPERLINK l _bookmark55 附錄 2崗位常用安全警示標(biāo)志40 HYPERLINK l _bookmark56 附錄 3相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)及崗位檢查表42 HYPERLINK l _bookmark57 附錄 4崗位安全知識(shí)和技能練習(xí)題441安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)知識(shí)全球陸地油氣儲(chǔ)量豐富,統(tǒng)計(jì)表明,陸地油氣儲(chǔ)量約占全球油氣資源總量的三分之一。無論世界油氣資源供給

8、形勢(shì)如何變化,中國(guó)的油氣消費(fèi)總量在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)仍將穩(wěn)步增長(zhǎng)。未來油氣供需矛盾、供給安全的壓力將日益增大,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總量雖增長(zhǎng)有限, 但對(duì)保障我國(guó)油氣基本供給安全具有重要基礎(chǔ)作用。黨的十八大以來,面對(duì)能源供需格局新變化、國(guó)際能源發(fā)展新趨勢(shì),習(xí)近平總書記做出“大力提升勘探開發(fā)力度,保障國(guó)家能源安全”的重要批示。陸地油氣資源開發(fā)是增儲(chǔ)上產(chǎn)、保障國(guó)家能源安全的重要力量。陸上油氣資源開發(fā)的載體一般為陸上石油鉆機(jī)。石油鉆機(jī)是一組十分復(fù)雜的大型成套設(shè)備,除用于一般陸地石油、天然氣鉆井外,還在沙漠、高寒、高原、沼澤等地帶使用。在不同環(huán)境下工作的石油鉆機(jī)要能承受相應(yīng)的風(fēng)沙、低溫、高溫、嚴(yán)寒等惡劣的自然條件以及在

9、鉆井過程中高壓、高溫、污染、沖刷、腐蝕等特殊復(fù)雜的工況。按不同標(biāo)準(zhǔn),鉆機(jī)可以劃分為不同類型,見表 1-1。石油鉆機(jī)的不同驅(qū)動(dòng)方式見表1-2。表 1-1陸地石油鉆機(jī)分類陸地石油鉆機(jī)按鉆井方法分類沖擊鉆機(jī)(頓鉆鉆機(jī))、地面驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、井下驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)按鉆井深度分類淺井鉆機(jī)(1500m 井深)中深井鉆機(jī)(15003000m 井深)深井鉆機(jī)(30005000m 井深)超深井鉆機(jī)(6000m 以上井深)按移動(dòng)方式分類撬裝鉆機(jī)、車裝鉆機(jī)按驅(qū)動(dòng)方式分類機(jī)械驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)、電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)表 1-2陸地石油鉆機(jī)不同驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)方式機(jī)械驅(qū)動(dòng)電驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)主要特點(diǎn)機(jī)械驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)是指以柴油機(jī)為動(dòng)力,包括齒輪傳動(dòng)

10、、直流電動(dòng)鉆機(jī)(AC-SCR-DC),交流變頻鉆機(jī)(AC-VFD-AC)核心技術(shù)就是采用了交流變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)方式機(jī)械驅(qū)動(dòng)電驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)膠帶傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng) 3 種方式,目前機(jī)械驅(qū)動(dòng)石油鉆機(jī)主要為鏈條鉆機(jī),具有制造方便、成本低的特點(diǎn)將柴油發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)出的電力通過SCR 可控硅整流后驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)技術(shù),具有現(xiàn)有機(jī)械驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)和直流電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)無可比擬的優(yōu)越性能,是當(dāng)代石油鉆機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)石油鉆機(jī)一般有八大系統(tǒng)(起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鉆機(jī)底座、鉆機(jī)輔助設(shè)備系統(tǒng)),要具備起下鉆能力、旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)能力、循環(huán)洗井能力。其主要設(shè)備有:井架、天車、絞車、游

11、動(dòng)滑車、大鉤、轉(zhuǎn)盤、水龍頭(動(dòng)力水龍頭)及鉆井泵(現(xiàn)場(chǎng)習(xí)慣上叫鉆機(jī)八大件)、動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)、電動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī))、聯(lián)動(dòng)機(jī)、固相控制設(shè)備、井控設(shè)備等。轉(zhuǎn)盤石油鉆井工作原理如圖 1-1所示,頂驅(qū)石油鉆井工作原理如圖 1-2 所示。1天車;2井架(鐵架塔);3游車;4大溝;5水龍頭;6泥漿(鉆井液)管線;7絞車;8轉(zhuǎn)盤;9司鐵控制房;10鐵臺(tái);11底座;12鐵管(桿);13防噴器(BOP);14交流變頻電動(dòng)系統(tǒng);15柴油引擎;16泥漿泵;17??叵到y(tǒng)圖 1-1轉(zhuǎn)盤石油鉆井工作原理圖 PAGE 39 PAGE 38圖 1-2頂驅(qū)石油鉆井工作原理圖陸上石油鉆井的設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)主要包括工藝系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、電力

12、系統(tǒng)、公輔系統(tǒng)、應(yīng)急關(guān)斷及火氣探測(cè)系統(tǒng)、消防救逃生系統(tǒng)、通信系統(tǒng)以及醫(yī)療救護(hù)系統(tǒng)。各系統(tǒng)組合交互為鉆采作業(yè)提供支持,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,備件組成眾多,要求運(yùn)行壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性高。鉆井平臺(tái)井控設(shè)備如圖 1-3 所示,鉆井工程工藝如圖 1-4 所示。圖 1-3鉆井平臺(tái)井控設(shè)備總圖圖 1-4鉆井工程工藝流程圖陸上油氣鉆井是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)、高科技、高投入的行業(yè),作業(yè)內(nèi)容繁雜,時(shí)間緊湊, 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)多且隱蔽,從安全管理角度綜合分析,陸上油氣鉆井作業(yè)具備以下特點(diǎn):氣候條件多變,地下情況隱蔽陸上油氣鉆井是多專業(yè)、多工種配合的野外作業(yè),經(jīng)常在高山、丘陵、森林、草原、農(nóng)田、沙漠、沼澤、海灘等地面條件差的地區(qū)進(jìn)行,工作條件差,技

13、術(shù)要求高,加之交通、通信等限制,增加了作業(yè)難度;鉆井工程又是一項(xiàng)隱蔽的地下工程,地下存在含有高壓油、氣、水的地層、漏失層、巖鹽層、膨脹層、坍塌層等復(fù)雜情況:這些都給鉆井工程造成了困難。鉆井工程還是一項(xiàng)耗資巨大的工程,一般工程費(fèi)用占整個(gè)石油工業(yè)勘探開發(fā)基建投資的 40 %以上。生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)高在陸上石油勘探開發(fā)過程中,石油和天然氣采出物多伴生腐蝕、有毒物質(zhì),在生產(chǎn)過程中易引發(fā)泄漏、火災(zāi)、爆炸和中毒等安全事故。面臨的風(fēng)險(xiǎn)主要包括:產(chǎn)品具有危險(xiǎn)性。陸地油氣生產(chǎn)設(shè)施所生產(chǎn)的石油、天然氣具有高壓、易燃易爆、易腐蝕、易流動(dòng)、有毒等特點(diǎn),易發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等重大事故。作業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜。鉆井作

14、業(yè)受控于操作空間狹小、設(shè)備設(shè)施繁多、自動(dòng)化系統(tǒng)復(fù)雜等多種因素制約,誤操作概率增加。技術(shù)水平要求高。由于陸上鉆采作業(yè)面臨的地理、地質(zhì)條件復(fù)雜,高溫、高壓、硫化氫、淺層氣等不確定因素的影響多,作業(yè)難度大,易發(fā)生各種工程事故?,F(xiàn)場(chǎng)地處偏遠(yuǎn),事故施救困難由于陸上鉆井區(qū)塊的井位基本上都在交通不便的山丘、沙漠等地理特殊位置,交通不便,一旦發(fā)生事故,很難迅速得到外援,導(dǎo)致施救困難,因此發(fā)生事故多以自救為主, 救援難度極大。安全生產(chǎn)法有關(guān)法律法規(guī)要求崗位安全生產(chǎn)準(zhǔn)入安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格安全生產(chǎn)法第二十五條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)

15、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能,了解事故應(yīng)急處理措施,知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)?!菊f明】培訓(xùn)時(shí)間:根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定第十三條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員,崗前培訓(xùn)時(shí)間不得少于 24 學(xué)時(shí)。崗位調(diào)換培訓(xùn):根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定第十七條規(guī)定,從業(yè)人員在本生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時(shí),應(yīng)當(dāng)重新接受車間(工段、區(qū)、隊(duì))和班組級(jí)的安全培訓(xùn)?!八男屡嘤?xùn)”:根據(jù)安全生產(chǎn)法第二十六條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備,必須了解、掌握其安全技術(shù)特性,采取有效的安全防

16、護(hù)措施,并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。特種作業(yè)人員持證上崗安全生產(chǎn)法第二十七條規(guī)定, HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=34571610&ss_c=ssc.citiao.link 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員,必須按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定接受專門的安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證書后, 方可上崗作業(yè)。【說明】依據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定,司鉆列入特種作業(yè)目錄,需持證上崗。有效期:特種作業(yè)操作證有效期為 6 年,在全國(guó)范圍內(nèi)有效。復(fù)審時(shí)間和離崗考試:依據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定,特種作業(yè)操作證每

17、 3年復(fù)審 1 次。特種作業(yè)人員在特種作業(yè)操作證有效期內(nèi),連續(xù)從事本工種 10 年以上,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的,經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意,特種作業(yè)操作證的復(fù)審時(shí)間可以延長(zhǎng)至每 6 年 1 次。離開特種作業(yè)崗位 6 個(gè)月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考試,經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容:依據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)(試行)司鉆作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)合格生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。安全生產(chǎn)法第三十三條規(guī)定,安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改

18、造和報(bào)廢,應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字?!菊f明】絞車主要檢測(cè)項(xiàng)目有:傳動(dòng)軸、滾筒軸、貓頭軸、平衡梁、剎帶、剎車曲軸等。泥漿泵主要檢測(cè)項(xiàng)目有:保險(xiǎn)凡爾、高壓連接管、泄壓管等。天車主要檢測(cè)項(xiàng)目有:天車輪、天車軸等。游車主要檢測(cè)項(xiàng)目有:游車輪、游車軸、游梁、銷軸等。水龍頭主要檢測(cè)項(xiàng)目有:提環(huán)、提環(huán)軸等。大鉤主要檢測(cè)項(xiàng)目有:大鉤體、大鉤軸等。 液壓大鉗主要檢測(cè)項(xiàng)目有:尾樁、液缸軸等。吊環(huán)主要檢測(cè)項(xiàng)目有:整體。吊卡主要檢測(cè)項(xiàng)目有:整體、臺(tái)階、活門銷等。B 型大鉗主要檢測(cè)項(xiàng)目有:鉗柄及

19、部件、連接銷子、尾銷座等。井架主要檢測(cè)項(xiàng)目有:構(gòu)件、巴掌、銷孔、銷子等。井架底座主要檢測(cè)項(xiàng)目有:構(gòu)件、巴掌、銷子等。死繩固定器主要檢測(cè)項(xiàng)目有:軸、底座等??諝馄恐饕獧z測(cè)項(xiàng)目有:瓶體、焊縫、壁厚、保險(xiǎn)閥等。氣動(dòng)絞車主要檢測(cè)項(xiàng)目有:剎車軸、剎帶、吊鉤、固定螺絲等。大繩排繩器主要檢測(cè)項(xiàng)目有:本體。隨鉆循環(huán)頭主要檢測(cè)項(xiàng)目有:絲扣、接頭等。從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利勞動(dòng)保護(hù)權(quán)。安全生產(chǎn)法第四十九條規(guī)定,勞動(dòng)合同應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng),以及依法為從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)的事項(xiàng)。知情權(quán)、建議權(quán)。安全生產(chǎn)法第五十條規(guī)定,從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急

20、措施,有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。批評(píng)、檢舉、控告權(quán)和合法拒絕權(quán)。安全生產(chǎn)法第五十一條規(guī)定,從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告;有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。緊急避險(xiǎn)權(quán)。安全生產(chǎn)法第五十二條規(guī)定,從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的聚集情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。工傷保險(xiǎn)和民事索賠權(quán)。安全生產(chǎn)法第五十三條規(guī)定,因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員,除依法享有工傷保險(xiǎn)外,依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的, 有權(quán)向本單位提出賠償要求。勞動(dòng)法第七十二條、七十三條規(guī)定,用人單位和勞動(dòng)者必須依法參加社會(huì)保險(xiǎn),繳納社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)。職工因工作遭受事

21、故傷害或者患職業(yè)病進(jìn)行治療,享受工傷醫(yī)療待遇?!菊f明】認(rèn)定工傷、視為工傷、不得認(rèn)定為工傷或者視同工傷的情形:分別依據(jù)工傷保險(xiǎn)條例第十四條至第十六條。提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)的人、時(shí)間及申請(qǐng)地點(diǎn):工傷保險(xiǎn)條例第十七條規(guī)定,所在單位應(yīng)當(dāng)自事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起 30 日內(nèi),向統(tǒng)籌地區(qū)社會(huì)保險(xiǎn)行政部門提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)。用人單位未提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)的,工傷職工或者其近親屬、工會(huì)組織在事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起 1 年內(nèi),可以直接向用人單位所在地統(tǒng)籌地區(qū)社會(huì)保險(xiǎn)行政部門提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)。從業(yè)人員安全生產(chǎn)義務(wù)遵章守紀(jì)、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。安全生產(chǎn)法第五十四條規(guī)定,

22、 從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。安全生產(chǎn)法第五十五條規(guī)定,從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處置能力。報(bào)告危險(xiǎn)。安全生產(chǎn)法第五十六條規(guī)定,從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。法律責(zé)任安全生產(chǎn)法第一百零四條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員不服從管理,違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度或者操作規(guī)程的,由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位給予批評(píng)教育或處分;構(gòu)成犯罪的, 依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。【說明】構(gòu)成犯罪

23、,主要是指構(gòu)成刑法規(guī)定的重大責(zé)任事故罪,即在生產(chǎn)作業(yè)中違反有關(guān)安全管理的規(guī)定,導(dǎo)致發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴(yán)重后果的,處三年以下有期徒刑或者拘役;情節(jié)特別惡劣的,處三年以上七年以下有期徒刑。2崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)司鉆崗位可能發(fā)生的主要風(fēng)險(xiǎn)類型有:井噴及井噴失控、火災(zāi)、爆炸(包括化學(xué)爆炸和物理爆炸)、硫化氫中毒、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、車輛傷害、物體打擊等。井噴及井噴失控井噴主要是鉆遇高壓油氣層、淺氣層、淺水層發(fā)生井涌后,因?yàn)閴壕患皶r(shí)、壓井操作不當(dāng)、井控設(shè)備失效等原因,導(dǎo)致地層流體(油、氣和水)無控制地涌入井筒、噴出地面的現(xiàn)象。井口失去對(duì)噴出石油、天然氣的控制,即井噴失控。井噴的根本原因是對(duì)

24、地層孔隙壓力掌握不清,或由于某些外力及人為因素造成鉆井液柱壓力降低,使靜液柱壓力小于地層孔隙壓力較多時(shí),井眼系統(tǒng)與地層的壓力失去平衡。井噴發(fā)生后,可能導(dǎo)致井噴事故的發(fā)生。通過對(duì)以往的案例分析總結(jié)發(fā)現(xiàn), 防噴器失效、節(jié)流壓井管匯失效、套管失效、井噴后爆炸起火是導(dǎo)致井噴失控的主要原因。為了保持地層與井眼系統(tǒng)的壓力平衡,在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中,應(yīng)使鉆井液柱壓力略大于地層孔隙壓力,防止地層流體侵入井眼內(nèi);當(dāng)溢流發(fā)生后,要利用具有不同功能的各種先進(jìn)的井控設(shè)備控制溢流。司鉆是實(shí)施井控技術(shù)的關(guān)鍵人物,必須了解井噴的征兆和預(yù)防措施,熟悉井控裝置的功能和特性,掌握和井噴做斗爭(zhēng)的原理和方法,而且具有在緊急情況下能夠制服溢流

25、和井噴的過硬本領(lǐng)?;馂?zāi)井噴引發(fā)火災(zāi)發(fā)生井噴事故,一旦應(yīng)急處置不能有效控制井噴,產(chǎn)生的原油、天然氣等可燃液體、 氣體遇到明火或油氣高速噴流帶出的砂石撞擊井架而產(chǎn)生的火花,都可能引起井噴著火。另外,防噴設(shè)施或井場(chǎng)管線的損壞,造成原油、天然氣泄漏,遇明火源也可能引起火災(zāi) 事故。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)范圍不僅有常見的電焊、氣焊,還包括氣割、砂輪機(jī)、磨光機(jī)、鐵器擊物等產(chǎn)生火花的作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)內(nèi)容主要有井口裝置的安裝、檢測(cè)儀器的改造、泥漿池的補(bǔ)焊、各種設(shè)備的補(bǔ)焊、烘烤解凍等明火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)過程中存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),易引發(fā)火災(zāi)事故。電氣火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備部分為大功率用電設(shè)備,線路立體交叉、縱橫交錯(cuò)等原因,易導(dǎo)致

26、電氣火災(zāi)。防火措施井噴或井噴失控后的防火措施有:劃分警戒區(qū),組織警戒。警戒區(qū)以內(nèi)禁止一切機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入,熄滅一切火種,搶險(xiǎn)人員應(yīng)著防靜電服裝,檢測(cè)油氣含量等;立即關(guān)閉柴油機(jī)、泥漿泵、照明燈具等所有用電設(shè)備的總配電開關(guān);立即啟動(dòng)預(yù)案,做好一切應(yīng)急準(zhǔn)備工作;盡快準(zhǔn)備充足的水源;無論是否著火,都要清除周圍的障礙物,暴露井口和井口裝置,為搶險(xiǎn)滅火工作清除一切障礙。現(xiàn)場(chǎng)防火措施有:嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,對(duì)重要設(shè)備設(shè)施的防火間距, 盡可能留有余量;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備的安全管理,井架及鉆臺(tái)上的電器設(shè)備宜選擇防爆性能較好的隔爆型電器設(shè)備;井場(chǎng)動(dòng)力線路和照明線路均應(yīng)架空走線,嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線, 導(dǎo)線絕緣層應(yīng)做

27、到完好無缺;井架及鉆臺(tái)上的動(dòng)力和照明線路均不得采用明線敷設(shè),應(yīng)作保護(hù)套管;不得擅自拉接臨時(shí)電線,不得擅自安裝臨時(shí)用電設(shè)施;動(dòng)力線路、生產(chǎn)照明線路和事故照明線路應(yīng)分開設(shè)置;井場(chǎng)、鉆臺(tái)和井架上的全部電器設(shè)備,均應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志;定期對(duì)電器設(shè)備的使用狀況進(jìn)行檢測(cè)維護(hù),保證電器設(shè)備完好正常。爆炸井噴引發(fā)爆炸發(fā)生井噴事故,泄漏的油氣、天然氣和空氣混合,可以形成爆炸性混合氣體,當(dāng)達(dá)到爆炸極限時(shí),遇高溫、明火等均可能發(fā)生爆炸。其他爆炸事故由于選擇、試壓、檢查、安裝、固定等問題會(huì)造成管線刺漏、閘閥滲漏、管柱彎曲,甚至爆裂等事故。另外,井下情況不明,管線被堵塞,可導(dǎo)致壓力驟升,造成憋泵,發(fā)生管線嚴(yán)重刺漏,

28、甚至管線爆裂事故。鉆井施工作業(yè)中需要使用空氣壓縮機(jī)、壓力容器、高壓管道,壓力可達(dá)數(shù)兆帕甚至數(shù)十兆帕。壓力容器、高壓管道是一種危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。容器(管道)內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì),承壓元件的失效、安全保護(hù)裝置失效是容器(管道)主要的危險(xiǎn)因素。由于安全防護(hù)裝置失效或承壓元件的失效,使壓力容器、管道內(nèi)的工作介質(zhì)失去控制,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生,發(fā)生物理爆炸。檢維修、井場(chǎng)使用的氧氣瓶、乙炔瓶等,由于使用、操作、維護(hù)不當(dāng),也可能引起爆炸。防爆措施為防止爆炸事故,工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或攜帶明火;遵守壓力容器操作規(guī)程;壓力容器定期檢驗(yàn),合格后才能投入運(yùn)行。硫化氫中毒可能存在硫化氫的區(qū)域硫化氫在標(biāo)準(zhǔn)狀況下是一

29、種易燃的酸性氣體,無色,低濃度時(shí)有臭雞蛋氣味,有劇毒。鉆井過程中,地層中的硫化氫可能隨鉆井液從環(huán)空中返出。因此,在井口周圍、鉆井液出口罐口、接收罐和振動(dòng)篩、鉆井液循環(huán)罐、司鉆和操作員位置、井場(chǎng)工作室等都有硫化氫的存在。因作業(yè)是流動(dòng)的,若遇到含硫化氫的油氣井作業(yè)時(shí),一旦發(fā)生油氣井井噴外溢事故, 井噴氣中含有的硫化氫氣體可能導(dǎo)致作業(yè)區(qū)或其附近人員發(fā)生中毒事故。若天然氣中含有硫化氫,在鉆井測(cè)試放噴、井噴放噴燃燒時(shí),會(huì)產(chǎn)生二氧化硫。二氧化硫也是造成人員中毒的毒物之一。硫化氫氣體也會(huì)給鉆井安全施工作業(yè)和取芯工作帶來極大困難。鉆進(jìn)至含硫化氫天然氣地層后,井噴氣體中含有硫化氫,若處理不當(dāng)可能導(dǎo)致中毒事故發(fā)生

30、。從井底循環(huán)出的鉆井液會(huì)攜帶有毒氣體硫化氫,可能導(dǎo)致井場(chǎng)作業(yè)人員或井場(chǎng)附近人員中毒;發(fā)生井噴后,若人員防護(hù)措施不當(dāng),將造成井場(chǎng)作業(yè)人員或井場(chǎng)附近人員中毒;取芯工具攜帶出的硫化氫氣體可導(dǎo)致人員中毒。防中毒措施為了防止硫化氫中毒,應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的硫化氫監(jiān)測(cè)儀及防護(hù)裝置, 并落實(shí)人員管理,使硫化氫監(jiān)測(cè)儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài);作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo); 供氣裝置的空氣壓風(fēng)機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè);重點(diǎn)監(jiān)測(cè)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、硫化氫監(jiān)測(cè)探頭、報(bào)警器及排風(fēng)扇;進(jìn)行檢修和搶險(xiǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)攜帶硫化氫檢測(cè)儀和正壓式空氣呼吸器; 當(dāng)濃度達(dá)到預(yù)警值時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn),準(zhǔn)備防護(hù)用具,迅速打開排風(fēng)扇,實(shí)施 應(yīng)急程

31、序。高處墜落高處墜落是指從離地面 2m 以上作業(yè)點(diǎn)墜落所致傷害。主要原因有:蹬踏物突然斷裂或滑脫;高處作業(yè)移動(dòng)位置時(shí)踏空或失衡;站位不當(dāng)時(shí)被移動(dòng)物體碰撞而墜落;安全設(shè)施不健全,如缺乏護(hù)欄、作業(yè)人員缺乏高處作業(yè)安全知識(shí)。在鉆井過程中和井架設(shè)施裝卸過程中需要登高檢查、保養(yǎng)設(shè)備,若人員防護(hù)不當(dāng)或無防護(hù)措施,存在高處意外墜落的危險(xiǎn);在夜間裝卸塔架,由于光線不足,易引起高處作業(yè)的人員失足墜落;二層臺(tái)光滑、無護(hù)欄或護(hù)欄高度不合格,可能導(dǎo)致操作人員失足墜落;二層臺(tái)無安全帶、防墜落裝置或防墜落裝置不良,也可能造成高處墜落傷害;5 級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣進(jìn)行安裝、拆卸塔架作業(yè),因固定不牢或腳踏物件光滑,

32、易造成作業(yè)人員墜落。為了防止高處墜落事故發(fā)生,高處作業(yè)施工必須戴好安全帽、系好安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品。安全帶使用前要認(rèn)真檢查,拴在牢固的地方;高處作業(yè)前要加強(qiáng)高處作業(yè)設(shè)施設(shè)備的安全檢查,如檢查各類高架平臺(tái)欄桿、作業(yè)井架各部護(hù)欄是否齊全牢固,防墜落保護(hù)器是否好用;高處作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守高處作業(yè)規(guī)定,互相配合,互相監(jiān)督;起重安裝人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,專人指揮,保證上崗,采取切實(shí)可行的保證措施, 防止高處墜落。機(jī)械傷害機(jī)械傷害是指鉆井過程中,各種高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的外露部分,因設(shè)備、設(shè)施缺陷、防護(hù)不良或無防護(hù),致使人體遭受夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。主要原

33、因有:檢修、檢查機(jī)械時(shí)忽視安全操作規(guī)程,如設(shè)備檢修作業(yè),未切斷電源、未掛“不準(zhǔn)開閘”警示牌、未設(shè)專人監(jiān)護(hù)等;缺乏安全裝置,如機(jī)械傳送帶、齒輪機(jī)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位未加防護(hù)裝置;電源開關(guān)布局不合理, 遇緊急情況不便立即停車;設(shè)備的制動(dòng)離合系統(tǒng)由于油、水及雜物侵入,導(dǎo)致離合失控, 引起機(jī)械傷害;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),從事零部件的拆裝工作或觸摸和擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)的部件未按操作規(guī)程作業(yè)。為防止機(jī)械傷害,投入使用的機(jī)械設(shè)備必須完好,安全防護(hù)措施齊全,有生產(chǎn)許可證、出廠合格證;機(jī)械設(shè)備安裝后應(yīng)按規(guī)定辦理安裝驗(yàn)收手續(xù),報(bào)相關(guān)部門檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后才能使用;作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)上崗,特種作業(yè)人員持特種作

34、業(yè)證上崗;作業(yè)人員必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格按說明書及安全操作規(guī)程進(jìn)行操作;檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)制度;機(jī)械檢修完畢,試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查,確認(rèn)機(jī)械部位人員全部撤離方可取牌合閘;加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),保持機(jī)械設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),各種安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠;對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。觸電在井場(chǎng)布置時(shí),電線架設(shè)過低,電纜、電線絕緣不好,私拉亂接,用電設(shè)備沒有安裝保護(hù)性接地或接零,電線與鐵器發(fā)生摩擦磨破電線,酒后帶電作業(yè),不停電移動(dòng)帶電設(shè)備等,都可能發(fā)生觸電事故;起、放井架,井架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離不夠,造成井架和架空線接觸帶電

35、,引起觸電事故;在搬運(yùn)設(shè)備和起放井架過程中,崗位工人未發(fā)現(xiàn)周圍有高壓輸電線路,可能發(fā)生觸電事故;井場(chǎng)搬運(yùn)照明電氣, 未停電作業(yè),可能導(dǎo)致觸電事故;井架遭受雷擊,若接地設(shè)施不完善,作業(yè)人員會(huì)發(fā)生觸電事故。為防止觸電,電氣操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗;井場(chǎng)內(nèi)的電氣設(shè)備,不得隨便亂動(dòng),如果電氣設(shè)備出了故障,應(yīng)請(qǐng)電工修理,不得擅自修理,更不得帶故障運(yùn)行; 經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等,必須保持完好、安全,不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜?;在操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時(shí),必須將蓋蓋好;電器設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行防護(hù)性接地或接零;使用手電鉆、電砂輪等手用電

36、動(dòng)工具,必須執(zhí)行安全用電操作規(guī)程;在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,遇到不清楚或不懂的事情,切不可不懂裝懂,盲目亂動(dòng);一般禁止使用臨時(shí)線,必須使用時(shí),應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn),并采取安全防范措施,按規(guī)定時(shí)間拆除。車輛傷害車輛傷害是井場(chǎng)作業(yè)中發(fā)生的人身傷害。鉆井作業(yè)是流動(dòng)性作業(yè),一口井施工完畢, 就要移動(dòng)到下一個(gè)井場(chǎng)施工,因此需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、搬遷、安裝。該過程中如果違章駕駛車輛、??坎环€(wěn)、剎車失靈等,可能造成車輛傷害事故發(fā)生。為防止車輛傷害,井場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具不能隨意擺放,保證井場(chǎng)有序作業(yè);特種工程車輛使用必須按照特種設(shè)備使用條例進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁無證操作;調(diào)度指揮人員做好協(xié)調(diào)工作,切勿人員、車輛設(shè)備混雜

37、使用,避免出現(xiàn)紕漏,正確適時(shí)引導(dǎo)作業(yè)的順利進(jìn)行。物體打擊鉆井施工過程中的物體打擊事故鉆井施工過程中大鉤、游動(dòng)滑車、天車、井架及井架附件、二層臺(tái)附件若發(fā)生墜落可使人員遭受物體打擊。意外脫落的套管、意外甩動(dòng)的大鉗、高壓管件等也可造成物體打擊事故發(fā)生。鉆井施工過程中特別是開鉆前的高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,井口、泵房、高壓管匯、安全閥及其他進(jìn)行高壓作業(yè)的設(shè)備、車輛附近的高壓區(qū),存在高壓流體刺漏傷人的危險(xiǎn)。人的不安全行為導(dǎo)致的物體打擊事故無證操作;不熟悉絞車操作規(guī)程發(fā)生頂天車、頓鉆,甚至管柱落井等事故;井口操作不熟練造成單吊環(huán)傷人事故;井架搬遷過程中,由于違章作業(yè)或誤操作等引起井架構(gòu)件或工具墜落;使用液壓鉗、管

38、鉗等工具時(shí),人員操作不當(dāng)或工具斷裂,可能引起工具失控或飛出;搬運(yùn)、更換或裝卸鉆桿、鉆具或其他工具時(shí),因操作不當(dāng)引起鉆桿傾倒、工具墜落;夜間裝卸井架,由于光線不足,高處作業(yè)的人員工具擺放不對(duì)或看不清下方作業(yè)人員,造成墜物傷人等;甩單根作業(yè)時(shí),因作業(yè)人員違章作業(yè),造成單根失控打擊作業(yè)人員。其他物體打擊事故發(fā)生井噴事故時(shí),可能導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施破壞,飛出物體意外傷人;在安裝、拆卸設(shè)備時(shí),因上下作業(yè)不協(xié)調(diào),導(dǎo)致上部物件墜落,造成下部人員的物體打擊事故;由于剎車失控造成頓鉆事故或因超速起下造成頓鉆甚至落物傷人事故;在重負(fù)荷作用下,提升系統(tǒng)可能發(fā)生大繩斷落傷人事故;遇阻、遇卡,上提載荷接近井架安全載荷時(shí),硬提導(dǎo)

39、致鋼絲繩斷裂或井架斷裂,造成落物打擊;因吊環(huán)、鋼絲繩等斷裂造成物件墜落,發(fā)生物體打擊傷害。頂天車是指作業(yè)工具在起升時(shí),游動(dòng)系統(tǒng)未在有效范圍停下而繼續(xù)上升至天車底, 將天車撞下來。一旦天車被撞下來,整個(gè)起升系統(tǒng)都將砸在井臺(tái)上,工具容易被折斷落下,造成人員傷害。級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣進(jìn)行安裝、拆卸塔架作業(yè),因塔架晃動(dòng)或塔架光滑,造成高空放置的工具物件墜落,引起墜物傷人。崗位常見事故隱患事故隱患排查事故隱患排查見表 2-1。表 2-1事故隱患排查序號(hào)隱患控制措施隱患分級(jí)1人員傷害:違章操作,視線不良,操作失誤, 注意力不集中,圍欄及護(hù)罩缺陷,未執(zhí)行維修鎖定標(biāo)志制度,落物及防碰裝置失靈,貓頭繩

40、纏亂或違章操作貓頭嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、定時(shí)巡回檢查、執(zhí)行維修鎖定和標(biāo)志制度重大隱患2設(shè)備損壞:?jiǎn)?dòng)過猛、超載、強(qiáng)行掛合、未按規(guī)章進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、定期保養(yǎng)重大隱患3井噴失控:起鉆抽吸,井漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn),鉆遇異常高壓地層,起鉆未灌好泥漿,“四七” 動(dòng)作不熟練,發(fā)現(xiàn)異常情況未引起重視,發(fā)現(xiàn)溢流未正確處理,匯報(bào)不及時(shí),井控設(shè)備缺陷嚴(yán)格執(zhí)行井控管理制度、鉆開油氣層申報(bào)審批制度和坐崗制度,定期進(jìn)行防噴演習(xí)、井控系統(tǒng)試壓重大隱患事故隱患檢查司鉆房司鉆房事故隱患檢查見表 2-2。表 2-2司鉆房事故隱患檢查檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1.攝像頭1.攝像頭顯示清晰2.儀表2.各儀表靈敏、準(zhǔn)確,檢驗(yàn)合格,在有效期內(nèi)

41、3.氣開關(guān)3.各開關(guān)靈活好用,開關(guān)狀態(tài)準(zhǔn)確,標(biāo)識(shí)清楚4.閥件管線4.液壓盤剎手柄安全可靠,工作正常5. 液壓盤剎手柄5.閥件管線連接牢固,不漏氣、漏油6. 緊急制動(dòng)按鈕6.緊急制動(dòng)按鈕安全可靠,防護(hù)罩完好,有“禁止亂動(dòng)”標(biāo)識(shí)7. 送話器、汽笛、對(duì)講機(jī)7.送話器、汽笛、對(duì)講機(jī)完好8.控制系統(tǒng)8.控制系統(tǒng)工作正常9.電器連接線9.電器連接線符合標(biāo)準(zhǔn),接地合格10.防爆應(yīng)急燈10.防爆應(yīng)急燈工作正常11.干粉滅火器11.干粉滅火器壓力正常,半月檢查一次指重表、記錄儀指重表和記錄儀事故隱患檢查見表 2-3。表 2-3指重表和記錄儀事故隱患檢查檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1. 傳壓器和傳壓管線1.傳壓器和傳壓管線不

42、滲漏,冬季使用酒精或甘油作為傳壓介質(zhì),并做保溫2.指重表2.指重表靈活準(zhǔn)確,檢驗(yàn)合格3.記錄儀3.記錄儀讀數(shù)準(zhǔn)確,靈敏,卡片更換及時(shí)液壓盤剎液壓盤剎事故隱患檢查見表 2-4。表 2-4液壓盤剎事故隱患檢查檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1.剎把1.剎把靈活好用2.駐剎、急停按鈕2.駐剎、急停按鈕安全可靠3.液壓盤剎3.液壓盤剎間隙1mm,剎車塊厚度12mm,剎車塊無油污,安全鉗完好,油管線無滲漏,液壓站運(yùn)轉(zhuǎn)正常,油量充足輔助剎車輔助剎車事故隱患檢查見表 2-5。表 2-5輔助剎車事故隱患檢查檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1.固定1.固定牢固2.水柜2.水柜工作正常,管線不滲漏3.電器連接線3.電器接線符合要求,接地達(dá)標(biāo)4.

43、衛(wèi)生4.清潔衛(wèi)生防碰天車防碰天車事故隱患檢查見表 2-6。表 2-6防碰天車事故隱患檢查檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1.剎車1.防碰天車剎車動(dòng)作靈敏2.重錘防碰天車2.重錘防碰天車引繩用直徑 6.4mm 鋼絲繩,中間無接頭,不得與井架、電纜線等摩擦,距天車不小于 6m, 下端用開口銷連接,嚴(yán)禁用鐵絲捆綁3.過卷防碰3.過卷防碰靈活好用,頂桿調(diào)節(jié)位置合適,設(shè)置高度在重錘防碰天車下方合適位置大繩、起升大繩、排繩器大繩、起升大繩、排繩器事故隱患檢查見表 2-7。表 2-7大繩、起升大繩、排繩器事故隱患檢查檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1.大繩1.大繩排列整齊,無扭曲、變形, 斷絲(每捻距斷絲不超過 3 絲) 磨損符合要求2.

44、起升大繩2.起升大繩無扭曲、變形,斷絲(每捻距斷絲不超過 3 絲),與鉆臺(tái)、井架接觸處加防磨膠管,起升大繩在規(guī)定期限內(nèi)使用(不超過 3年或起放井架不超過 26 次)3.排繩器3.排繩器安裝固定牢固,靈活好用活繩頭、死繩頭、死繩固定器活繩頭、死繩頭、死繩固定器事故隱患檢查見表 2-8。表 2-8活繩頭、死繩頭、死繩固定器事故隱患檢查檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1.活繩頭1.活繩頭用專用繩卡;防滑卡子3 只,壓板繩卡子不少于 2 只, 對(duì)稱緊固可靠2.死繩頭2.在固定器上纏繞 3 圈,防跳螺桿齊全,壓板螺絲、背帽齊全, 防滑卡 2 只,方向正確與壓板間距 5cm3.死繩固定器3.死繩固定器及大梁螺絲齊全, 上

45、下雙帽緊固,傳感器壓力正常,間隙 1cm 以上,整體干凈典型事故案例鉆進(jìn)過程發(fā)生井噴事故事故經(jīng)過某年 4 月 13 日,某鉆井隊(duì)承鉆的 G102 井正常鉆進(jìn)。21 時(shí) 35 分,鉆井液密度從1.35g/cm3 下降至 1.30g/cm3,黏度由 29s 上升到 36s,氣測(cè)全烴含量高達(dá) 70%,6min 后, 氣測(cè)值降為正常。值班副隊(duì)長(zhǎng)決定停鉆觀察,循環(huán)鉆井液 45min,約一個(gè)遲到時(shí)間。22 時(shí)左右,2973m 井段鉆井液返出地面,氣測(cè)全烴含量高達(dá) 100%。9min 后,氣測(cè)值恢復(fù)正常,副隊(duì)長(zhǎng)決定接單根,接單根后繼續(xù)循環(huán)鉆進(jìn)至 2974.8m。23 時(shí),泥漿工測(cè)得鉆井液密度為 1.34g/

46、cm3,黏度為 30s;23 時(shí) 3 分發(fā)現(xiàn)井涌,23 時(shí) 8 分鉆井液噴出轉(zhuǎn)盤面 1.5m。副隊(duì)長(zhǎng)讓副司鉆將方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面,自己關(guān)上半封防噴器并報(bào)警,全隊(duì)職工立即趕往現(xiàn)場(chǎng)。23 時(shí) 20 分,聽到一聲巨響,天然氣從鉆臺(tái)下升高短節(jié)處噴出,井口裝置從套管的接箍?jī)?nèi)滑脫,撞擊引起天然氣著火,火勢(shì)高達(dá)立管最高處;隨后被噴出的鉆井液熄滅, 站臺(tái)上下易燃物被引燃,全隊(duì)職工使用滅火器將火撲滅;之后,在當(dāng)日 23 時(shí) 45 分、14日 0 時(shí) 5 分和 0 時(shí) 45 分又發(fā)生三次天然氣噴出著火;14 日 3 時(shí) 20 分因井垮停噴。事故原因發(fā)現(xiàn)油氣顯示后處理不當(dāng)。發(fā)現(xiàn)油氣顯示后未及時(shí)停鉆觀察;只停鉆觀察一個(gè)

47、遲到時(shí)間,在部分氣侵鉆井液返出后,由于經(jīng)驗(yàn)不足,誤以為井下正常,未繼續(xù)采取有效措施,導(dǎo)致 4 次間斷井噴。鉆井液密度設(shè)計(jì)不合理。鄰井地層壓力系數(shù)為 1.27 且發(fā)生過井噴和嚴(yán)重氣侵。G102 井鉆井液密度設(shè)計(jì)偏低,只有 1.35g/cm3。該井是一口滾動(dòng)開發(fā)井,但具有探井性質(zhì),未按照科學(xué)鉆井要求及時(shí)做 DC指數(shù)監(jiān)測(cè)和用 DC 指數(shù)監(jiān)測(cè)值及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。值班干部發(fā)現(xiàn)井涌后,雖及時(shí)關(guān)閉了防噴器,但沒有嚴(yán)格遵守“軟關(guān)井”程序。由于直接關(guān)上半封防噴器,使井口裝置承受一股密度為 1.34g/cm3 流體的沖擊,這些力和地層壓力的合力作用于井口,導(dǎo)致井口從套管接箍?jī)?nèi)滑脫,撞擊引起天然氣著火。井口裝置試

48、壓不符合井控技術(shù)條例規(guī)定,從而使薄弱環(huán)節(jié)未暴露出來,隱藏了事故隱患。坐崗制度不落實(shí)。本井從打開油氣層到井噴失控,在鉆井班報(bào)表、地質(zhì)記錄和鉆井液記錄中均無泥漿池液面記錄。起鉆不灌鉆井液發(fā)生井噴事故事故經(jīng)過某鉆井隊(duì)承鉆 Z3 井,某年 2 月 8 日鉆至井深 2375.59m,17 時(shí)進(jìn)行太原組灰?guī)r取芯。由于鉆井液性能不佳,割芯起鉆時(shí)發(fā)生遇阻,接方鉆桿循環(huán)又發(fā)生井漏,泵壓高達(dá)11MPa,井口不返鉆井液。后經(jīng) 2h 上下反復(fù)活動(dòng)鉆具解除遇阻,剎帶塊已有 4 塊脫落。當(dāng)時(shí)鉆井隊(duì)沒有采取開泵循環(huán)和組織換剎帶等相應(yīng)措施,而是湊合草率起鉆。在起鉆途中,該隊(duì)沒有按規(guī)定灌鉆井液,只灌鉆井液 2 次。2 月 10

49、 日 4 時(shí),鉆具起至井深 124.56m, 再次灌鉆井液時(shí)發(fā)生井涌,13min 涌出一次。井隊(duì)沒有關(guān)井求壓或節(jié)流循環(huán),而是接上方鉆桿盲目循環(huán)。17 時(shí) 15 分,鉆井液中氣泡增多,強(qiáng)行下鉆失效,該隊(duì)雖采取加重鉆井液、控制節(jié)流循環(huán)等措施,但為時(shí)已晚,20 時(shí) 30 分只能敞開放噴。事故原因管理混亂。公司明確規(guī)定鉆開油氣層前井隊(duì)主要干部必須在崗,但該井施工期間,部分井隊(duì)干部不經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)與有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自離開工作崗位。職工隊(duì)伍井控技術(shù)素質(zhì)差。該隊(duì) 4 名主要干部中只有 1 名受過井控培訓(xùn),部分司鉆與大班人員未受過井控培訓(xùn)。井控意識(shí)差,思想麻痹,有章不循,沒有認(rèn)真執(zhí)行井控工作的有關(guān)規(guī)定。打開油氣層前

50、沒有對(duì)職工進(jìn)行井控教育,沒有進(jìn)行防噴演習(xí)。該井鉆進(jìn)過程中,從井深13002000m 井段均發(fā)生了不同程度的漏失,但當(dāng)時(shí)并沒有進(jìn)行徹底的堵漏,而是邊漏邊鉆進(jìn),以致取芯鉆具遇阻,開泵循環(huán)時(shí)將井憋漏,造成鉆井液不足。起鉆沒有按井控規(guī)定灌鉆井液(實(shí)際上是鉆井液基本漏光,無漿可灌),雖在起鉆途中灌鉆井液 2 次,但沒有記錄灌入鉆井液的數(shù)量。在井控設(shè)備方面,Z3 井雖裝有雙閘板防噴器,但沒有裝節(jié)流管匯、套壓表、放噴管線,且反循環(huán)灌鉆井液管線全部?jī)鰧?shí)。上級(jí)管理部門雖對(duì)該井進(jìn)行了檢查,提出了整改要求,但沒有采取強(qiáng)制措施要求停工整改。測(cè)井過程發(fā)生井噴事故事故經(jīng)過某鉆井隊(duì)承鉆的 L3 井,某年 12 月 9 日開

51、始進(jìn)行測(cè)井作業(yè)。11 日薄層電阻率測(cè)井儀器下到井底后,在上提時(shí)發(fā)現(xiàn)測(cè)井儀器遇卡;12 月 12 日進(jìn)行穿心打撈,未成功,判斷電纜線已被切斷,開始組織用打撈矛打撈;12 月 15 日,第三次下打撈矛起鉆時(shí)被卡; 17 日,下電纜爆炸松扣過程中,井口出現(xiàn)溢流。因點(diǎn)火線磨破無法引爆,起出電纜后,組織壓井,經(jīng)多次壓井均失敗。12 月 19 日 8 時(shí),防噴器閘板芯子刺壞,鉆具上移,氣量增大,放噴聲音增強(qiáng)。井口采用消防車降溫,同時(shí)組織人員拆除機(jī)泵房保溫棚邊墻。當(dāng)日 10 時(shí) 55 分,機(jī)泵房先爆燃,保溫棚被炸飛,鐵板及支架飛出,井場(chǎng)設(shè)備全部燒毀。事故造成輕重傷 17 人,死亡 2 人。事故原因井控設(shè)備有

52、缺陷。井控裝置二開前只進(jìn)行過一次試壓,此后再未進(jìn)行過試壓, 未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)井控裝置及配件存在的隱患。長(zhǎng)時(shí)間在高壓作用及高速攜砂氣流的沖刷下, 平板閥內(nèi)側(cè)細(xì)脖子處本體被刺穿,大量油氣噴出。井場(chǎng)處于山凹,且井口距山體很近, 當(dāng)日無風(fēng),油氣聚集較快,同時(shí)不能及時(shí)擴(kuò)散,井內(nèi)噴出的砂石撞擊機(jī)泵房柴油機(jī)金屬底座產(chǎn)生火花,引發(fā)燃爆,是事故發(fā)生的直接原因。測(cè)井時(shí)間長(zhǎng)、儀器被卡。該井從 12 月 8 日 8 時(shí)取完芯循環(huán)至 10 時(shí) 50 分起鉆, 一直到 17 日 16 時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流,其間歷時(shí) 9d 5h 10min。從深 3553m 到油層底部 4229m,井段一直未建立循環(huán),加之在處理測(cè)井儀器事故過程中穿心打

53、撈失誤,導(dǎo)致 1160m 電纜落井; 在后續(xù)打撈過程中打撈矛下得過深,導(dǎo)致井內(nèi)兩次產(chǎn)生抽汲,從而使下部井段鉆井液受到嚴(yán)重油氣侵,使得鉆井液液柱壓力低于地層壓力,是造成本次事故發(fā)生的最直接原因。思想麻痹。12 月 8 日 8 時(shí)取完芯循環(huán)到 10 時(shí) 50 分起鉆,9 日開始測(cè)井,11日測(cè)井電阻率儀器遇卡,13 日下打撈矛打撈,16 日鉆具被卡,井底已停止循環(huán)近 8 天時(shí)間。在這期間未采取措施循環(huán)鉆井液,致使地層流體更多地流入井內(nèi),造成嚴(yán)重氣侵。高密度鉆井液儲(chǔ)備不足。認(rèn)為已經(jīng)順利完井,加之對(duì)該井的復(fù)雜性認(rèn)識(shí)不充分,思想麻痹,只是按常規(guī)情況準(zhǔn)備高密度鉆井液而造成儲(chǔ)備不足?,F(xiàn)場(chǎng)人員井控素質(zhì)低,壓井程

54、序不熟練。該井在 12 月 16 日準(zhǔn)備爆炸松扣卸開方鉆桿時(shí),發(fā)現(xiàn)鉆桿內(nèi)鉆井液倒返,已是井涌的信號(hào),但未引起足夠的重視而是錯(cuò)誤地認(rèn)為是鉆具內(nèi)外鉆井液密度不均勻,環(huán)空倒反鉆井液所致,所以只是在鉆桿內(nèi)打入了密度 1.40g/cm3 的鉆井液 15m3。在未確認(rèn)井筒下部鉆井液是否存在氣侵的情況下,17 日繼續(xù)進(jìn)行爆炸松扣,處理被卡鉆具,在此過程中井下發(fā)現(xiàn)明顯溢流,由于井控坐崗制度不落實(shí),并未及時(shí)發(fā)現(xiàn),延誤了壓井的最佳時(shí)機(jī)。鉆井工程設(shè)計(jì)中明確要求溢流量 2m3/h 時(shí)必須報(bào)警,但該井在施工中并沒有按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。12 月 17 日 14 時(shí),該井井口出現(xiàn)氣泡,16 時(shí)當(dāng)溢流量超過 2m3/h 時(shí)才被

55、發(fā)現(xiàn),但既未發(fā)出報(bào)警信號(hào),也未及時(shí)關(guān)井。雖然 19 時(shí) 30 分才關(guān)井,但關(guān)井前累計(jì)溢流已達(dá) 24m3。加之處理緊急情況的經(jīng)驗(yàn)不足,未及時(shí)組織人員撤離,造成多人傷亡。生產(chǎn)組織存在問題。溢流發(fā)生后,指揮不到位,組織不嚴(yán)密,處理問題不果斷,等待加重材料時(shí)間過長(zhǎng)。從 12 月 17 日 19 時(shí) 30 分關(guān)井到 19 日 10 時(shí) 55 分長(zhǎng)達(dá)39h25min 的時(shí)間內(nèi)沒能把握住壓井時(shí)機(jī),失控爆炸著火后沒有及時(shí)組織人員撤離。高處墜落事故事故經(jīng)過某年 10 月 29 日,某鉆井隊(duì)在承鉆的 Q2-52 井施工過程中,發(fā)生一起高空墜落事故。當(dāng)天有 45 級(jí)的陣風(fēng)。16 時(shí)左右,司機(jī)劉某發(fā)現(xiàn)機(jī)房柴油機(jī)水箱前

56、的幾處保溫圍布支架卡箍松動(dòng),圍布晃動(dòng)較為嚴(yán)重。劉某將當(dāng)時(shí)正在推沙子的內(nèi)鉗工陰某叫來幫他一起緊固保溫圍布支架上的卡箍。陰某讓劉某拿來 22mm 的開口扳手后開始操作,先期從配電室一端開始緊起。陰某沿著圍布支架的第三層橫拉筋(距水罐高度為 2.5m)緊到 2 號(hào)柴油機(jī)前排氣管支架與保溫圍布之間橫支撐桿的固定卡箍時(shí),陰某正左手抱著該橫支撐桿,右手緊卡箍螺釘。這時(shí)由于風(fēng)力增大,造成圍布連帶著支架同時(shí)晃動(dòng),把穿在卡箍?jī)?nèi)未緊牢的橫支撐桿一端拉出,陰某隨橫支撐桿一起跌落;下落過程中又將 2 號(hào)柴油機(jī)排氣管支架一端的支撐桿卡箍掰裂,造成陰某墜落。陰某墜落地點(diǎn)正好是下方機(jī)房水罐卸水口的法蘭盤上(直徑為 26cm

57、)。鉆井隊(duì)立即將陰某送往醫(yī)院進(jìn)行救治。經(jīng)醫(yī)生診斷,陰某為右髖關(guān)節(jié)中心脫位,右髖骨翼骨折,右恥骨支骨折,右下頜部皮膚裂傷。事故原因直接原因。陰某在高出水罐 2m 多進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),沒有按照規(guī)定系好安全帶作業(yè),是發(fā)生事故的直接原因。間接原因。劉某叫來陰某幫助作業(yè)過程中,當(dāng)陰某爬到超過水罐 2m 的高度進(jìn)行作業(yè)時(shí),沒有及時(shí)提醒和制止陰某的違章行為,也沒有采取有效的監(jiān)護(hù)措施,是發(fā)生此次事故的間接原因。管理原因。鉆井隊(duì)的安全管理工作不嚴(yán)格。鉆井隊(duì)干部對(duì)本隊(duì)的安全生產(chǎn)管理不嚴(yán),對(duì)職工的安全教育不夠,員工的自我保護(hù)意識(shí)差,違章操作,冒險(xiǎn)蠻干。安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)不到位。安全生產(chǎn)管理規(guī)定中要求作業(yè)人員必須系牢安全帶后

58、方可進(jìn)行高處作業(yè)。陰某站在高處固定機(jī)房保溫圍布支架時(shí)未系安全帶,說明鉆井隊(duì)組織員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)管理規(guī)定不到位,員工識(shí)險(xiǎn)避險(xiǎn)的能力差。3 崗位操作流程崗位準(zhǔn)備崗位準(zhǔn)備如圖 3-1 所示。圖 3-1崗位準(zhǔn)備鉆進(jìn)作業(yè)鉆進(jìn)作業(yè)流程如圖 3-2 所示。圖 3-2鉆進(jìn)作業(yè)流程起下鉆作業(yè)起下鉆作業(yè)如圖 3-3 所示。圖 3-3起下鉆作業(yè)下套管作業(yè)下套管作業(yè)如圖 3-4 所示。圖 3-4下套管作業(yè)崗位安全操作要點(diǎn)崗位準(zhǔn)備本崗位應(yīng)持有有效的司鉆操作證、井控操作合格證及其他相關(guān)證件。上崗前穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。接班時(shí),提前 30min 到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),按照司鉆崗位巡回檢查路線及頂點(diǎn)的內(nèi)容。全

59、面負(fù)責(zé)班組作業(yè)的安全生產(chǎn)工作,認(rèn)真組織召開班前班后會(huì)。班前會(huì)上, 根據(jù)本班作業(yè)內(nèi)容,對(duì)各崗位匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行整改布置,對(duì)相關(guān) HSE 工作做重點(diǎn)要求,強(qiáng)調(diào)有關(guān)安全操作規(guī)程,提出安全注意事項(xiàng);班后會(huì)上,認(rèn)真總結(jié)本班工作完成情況及 HSE 制度執(zhí)行情況,對(duì)本班發(fā)現(xiàn)的安全隱患整改情況以及 HSE 工作進(jìn)行講評(píng);每周定期組織班組人員開展 HSE 活動(dòng);了解本崗位危害要點(diǎn),熟悉預(yù)防及防范措施,掌握應(yīng)急避險(xiǎn)知識(shí),按規(guī)定參加應(yīng)急演習(xí)。及時(shí)了解、掌握和落實(shí) HSE 有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格遵守上級(jí)安全生產(chǎn)要求,相關(guān)作業(yè)許可管理制度及本崗位安全操作規(guī)程(HSE 作業(yè)指導(dǎo)書)。鉆進(jìn)作業(yè)鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁離開司鉆操作臺(tái),嚴(yán)禁將

60、剎把交給無證人員操作。鉆進(jìn)過程中防碰裝置必須處在正常工作狀態(tài),并做好檢查記錄。指重表應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)且在檢測(cè)有效期內(nèi),并有檢定標(biāo)識(shí)。立管所使用的壓力表應(yīng)完好,在檢測(cè)有效期內(nèi),并有檢定標(biāo)識(shí)。接單根時(shí),與內(nèi)、外鉗工密切配合,嚴(yán)禁接單根與吊單根同時(shí)進(jìn)行。轉(zhuǎn)盤面清理干凈,人員撤離到安全區(qū)域后,啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤,防止傷人。與副司鉆聯(lián)系后開泵,排量由小到大,防止泵壓過高刺壞設(shè)備或刺傷人或憋漏地層。平穩(wěn)下放游車,送鉆均勻,觀察好指重表和泵壓表以及游動(dòng)系統(tǒng)、水龍帶等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停鉆、上提鉆具檢查。突然出現(xiàn)鉆時(shí)加快或鉆具放空、泵壓降低和懸重下降,應(yīng)及時(shí)停止鉆進(jìn),收集相關(guān)數(shù)據(jù),確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。作業(yè)期間避

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