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文檔簡介

1、我公司制定的質(zhì)量管理目標(biāo):確保合格工程。由公司牽頭組織“精品工程實施”策劃,針對創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn),項目部成立以項目經(jīng) 理為組長,項目總工程師和公司質(zhì)量科為主要成員的創(chuàng)優(yōu)工作小組,具體組織、協(xié)調(diào)、部署、落實創(chuàng)優(yōu)工作,并明確責(zé)任,分工負(fù)責(zé)。 進(jìn)而編制質(zhì)量計劃、環(huán)境管理方案、質(zhì)量管理方案、質(zhì)量保證預(yù)控措施、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目管理制度、分包管理制度、編制教育培訓(xùn) 計劃、用戶服務(wù)計劃等。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度總則第一條目的產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力,一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的 競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展,并能及時發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,以確保及 提高產(chǎn)品質(zhì)量,使之符合管理及市場的需

2、要,特制訂本制度。第二條范圍組織機能與工作職責(zé);各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;檢測儀器管理;原材料質(zhì)量管理;制造前后質(zhì)量復(fù)查;制造過程質(zhì)量管理;產(chǎn)成品質(zhì)量管理;質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗;產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn);質(zhì)量異常分析改善。第三條組織機構(gòu)與工作職責(zé)本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責(zé)見組織機能與工作職責(zé)規(guī)定。各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范第四條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范包括:原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范。第五條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)經(jīng)理會同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、銷售部、技術(shù)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”, 并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國外標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求

3、、本身制造能力以及原材料供應(yīng)商水準(zhǔn), 分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及規(guī)范制(修)訂表”一式兩份,報總經(jīng)理 批準(zhǔn)后,質(zhì)量管理部一份,技術(shù)部一份,并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。質(zhì)量檢驗規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)理會同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、銷售部、技術(shù)部及有關(guān)人員,分原材料、在制 品、產(chǎn)成品將檢查項目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范制(修)訂表”內(nèi),交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部 門憑此執(zhí)行。第六條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的修訂第七條 1.各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范若因機械設(shè)備更新、技術(shù)改進(jìn)、制造過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時,可予以修訂。我公

4、司制定的質(zhì)量管理目標(biāo):確保合格工程。由公司牽頭組織“精品工程實施”策劃,針對創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn),項目部成立以項目經(jīng) 理為組長,項目總工程師和公司質(zhì)量科為主要成員的創(chuàng)優(yōu)工作小組,具體組織、協(xié)調(diào)、部署、落實創(chuàng)優(yōu)工作,并明確責(zé)任,分工負(fù)責(zé)。 進(jìn)而編制質(zhì)量計劃、環(huán)境管理方案、質(zhì)量管理方案、質(zhì)量保證預(yù)控措施、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目管理制度、分包管理制度、編制教育培訓(xùn) 計劃、用戶服務(wù)計劃等。第八條2.生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)管理部每年年底前至少組織重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性,予以修訂。第九條3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范修訂時,生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)管理部應(yīng)填“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范制(修)訂表

5、”,說明修訂原因,并交有關(guān)部門主管核簽,報總經(jīng)理批示后,方可 憑此執(zhí)行。三、檢測儀器管理第七條檢測儀器校正、維護(hù)計劃周期設(shè)定計量室應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料,填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期,作為儀器年度校正、維護(hù)計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。年度校正計劃及維護(hù)計劃計量室應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期,填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護(hù)計劃實施表”作為年度校正及維護(hù)計劃實施的依據(jù)。第八條校正計劃的實施儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計劃”進(jìn)行日常校正、精度校正工作,井將校 正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi),跟隨計量器具或儀器。儀器外部協(xié)作校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定

6、期由使用單位通過質(zhì)量管理部申請 委托校正,并填寫“儀器外校申請單”報總經(jīng)理進(jìn)行審批,以確保儀器的精確度。第九條儀器使用與保養(yǎng)儀器使用(1)儀器使用人進(jìn)行各項檢驗時,應(yīng)依“檢驗規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作,檢驗后 應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。(2)特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定操作人員 不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。(3)使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者的操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),如有不 當(dāng)使用與操作應(yīng)予以糾正。(4)各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))統(tǒng)一由計量室定期校正與保養(yǎng),由質(zhì) 量管理組不定期抽檢。儀器保養(yǎng)(1)計量管理人員應(yīng)依據(jù)“年度維護(hù)計劃”進(jìn)行保養(yǎng)工作,并將結(jié)果記于“

7、儀器 維護(hù)保養(yǎng)記錄”內(nèi)。(2)儀器外部協(xié)作修理:儀器故障,保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時,保養(yǎng) 人員應(yīng)填立“外協(xié)維修申請單”并呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后辦理外部協(xié)作修理。四、原材料質(zhì)量管理第十條原材料質(zhì)量檢驗(鋼材)原材料購人時,采購部門及倉庫管理應(yīng)依據(jù)原材料管理辦法)的規(guī)定辦理收 料,開立“原材料到貨檢驗通知單”,通知質(zhì)量管理工程人員檢驗,質(zhì)量檢驗人員應(yīng)于接到 單據(jù)一日內(nèi),依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗,并出具“檢驗報告單”?!皺z驗報告單”一式四聯(lián)。我公司制定的質(zhì)量管理目標(biāo):確保合格工程。由公司牽頭組織“精品工程實施”策劃,針對創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn),項目部成立以項目經(jīng) 理為組長,項目總工程師和公司

8、質(zhì)量科為主要成員的創(chuàng)優(yōu)工作小組,具體組織、協(xié)調(diào)、部署、落實創(chuàng)優(yōu)工作,并明確責(zé)任,分工負(fù)責(zé)。 進(jìn)而編制質(zhì)量計劃、環(huán)境管理方案、質(zhì)量管理方案、質(zhì)量保證預(yù)控措施、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目管理制度、分包管理制度、編制教育培訓(xùn) 計劃、用戶服務(wù)計劃等。一聯(lián)送采購部門,憑此單據(jù)辦理入庫及入賬相關(guān)手續(xù);二聯(lián)下料車間及原材料倉庫管理;三聯(lián)質(zhì)管部留存。質(zhì)管部每次把檢驗結(jié)果記錄于“供應(yīng)商質(zhì)量記錄表”上,并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計結(jié)果送采購部門,作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料。五、制造前質(zhì)量條件確認(rèn)第十一條新產(chǎn)品質(zhì)量條件的確認(rèn)新產(chǎn)品訂單接收前,銷售部組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門共同進(jìn)行新產(chǎn)品開開發(fā)評審。“新產(chǎn)品開開發(fā)評審

9、”內(nèi)容產(chǎn)品規(guī)格類別的是否符合公司制造規(guī)范,設(shè)備能力是否滿足制造要求。質(zhì)量要求是否明確,是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范,如有特殊質(zhì)量要求是否可接受,是否需要先確認(rèn)再確定計劃及生產(chǎn)周期。包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范,客戶要求特殊包裝方式可召接受,外銷訂單的運貨標(biāo)志及側(cè)面標(biāo)志是否明確表示。是否使用特殊的原材料,及原材料庫存情況。“新產(chǎn)品開開發(fā)評審”后的處理新開發(fā)產(chǎn)品評審中,特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交技術(shù)部,并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件,技術(shù)部若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出制造能力時,應(yīng)分析原因后,填 寫“新產(chǎn)品開開發(fā)評審單”由銷售部向客戶說明。新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時,應(yīng)將“制造通知單”交技術(shù)部

10、擬定加工 條件及暫行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。第十二條生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核第十三條 1.生產(chǎn)部門接到技術(shù)部下達(dá)的“制造規(guī)范”后,須由技術(shù)主任核查確認(rèn)下列事項后方可進(jìn)行生產(chǎn):第十四條(1)該制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。第十五條 (2)是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”及“加工方法”。第十六條2.生產(chǎn)部門確認(rèn)無誤后于“制造規(guī)范”上簽認(rèn),作為生產(chǎn)的依據(jù)。第十七條六、制造過程質(zhì)量管理第十八條第十三條生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗第十九條 1.質(zhì)檢部門對制造過程的在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。第二十條

11、2.在制品質(zhì)量檢驗依制造過程區(qū)分,由操作者自檢,質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)抽檢,包括:第二十一條 (1)下料一重量的監(jiān)督抽檢,材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與客戶要求符合性驗證;第二十二條 (2)鍛造一鍛造過程質(zhì)量抽檢和驗證,防止批量不合格產(chǎn)生;熱處理一金相硬度等內(nèi)在質(zhì)量滿足或符合客戶要求,監(jiān)督和驗證其均勻性;精整一監(jiān)督檢查車邊及拋丸質(zhì)量,確保毛坯外觀滿足客戶要求。機加工一在員工執(zhí)行三檢的基礎(chǔ)上,抽檢和監(jiān)督員工的加工質(zhì)量,并在機加 工產(chǎn)品發(fā)貨前對加工件進(jìn)行終檢檢驗。生產(chǎn)單位在制造過程中負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量的自我管控及質(zhì)量意識的宣傳培養(yǎng):我公司制定的質(zhì)量管理目標(biāo):確保合格工程。由公司牽頭組織“精品工程實施”策劃,針對創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn),

12、項目部成立以項目經(jīng) 理為組長,項目總工程師和公司質(zhì)量科為主要成員的創(chuàng)優(yōu)工作小組,具體組織、協(xié)調(diào)、部署、落實創(chuàng)優(yōu)工作,并明確責(zé)任,分工負(fù)責(zé)。 進(jìn)而編制質(zhì)量計劃、環(huán)境管理方案、質(zhì)量管理方案、質(zhì)量保證預(yù)控措施、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目管理制度、分包管理制度、編制教育培訓(xùn) 計劃、用戶服務(wù)計劃等。(1)各單位負(fù)責(zé)人屬于生產(chǎn)質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。(2)各生產(chǎn)班組長及操作人員屬于生產(chǎn)質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人。各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即追查原因,處理后就異常原因、處理過程 及改善對策等開立“不合格品處置單”經(jīng)(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后送有 關(guān)部門會簽再質(zhì)管部存檔。質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)報部門主管處理

13、并開立“不合格品處置單” 經(jīng)(副)經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時,如屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以“異常處理單”反應(yīng)處理。制造過程中間半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單”反應(yīng)處理。第十四條制造過程自主檢查制造過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自檢,遇質(zhì)量異常時應(yīng)予 挑出,如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告主任或組長,并開立“異常處理單”,填列異常說明、 原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后,依實際需要交有關(guān) 部門會簽,再送總經(jīng)理辦公室擬定責(zé)任歸屬及獎懲?,F(xiàn)場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責(zé)任,隨時抽驗所屬各制造過程的 質(zhì)量,一旦

14、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應(yīng)立即處理,并追究相關(guān)人員的責(zé)任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低異 常重復(fù)發(fā)生。制造過程自主檢查的規(guī)定依制造過程自檢施行辦法實施。七、產(chǎn)成品質(zhì)量管理第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗產(chǎn)成品檢驗人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn),迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。完成后轉(zhuǎn)給包裝組進(jìn)行實施包裝。第十六條出貨檢驗精坯產(chǎn)品包裝及標(biāo)示質(zhì)量由包裝組負(fù)責(zé),質(zhì)檢部門依檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢檢驗,驗證各項包裝記錄的真實和完整。包裝組每日將打字標(biāo)示檔案記錄復(fù)印并報備質(zhì)檢部備存。根據(jù)質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報“檢驗記錄”,辦理入庫手續(xù)進(jìn)行入庫。八、質(zhì)量異常反應(yīng)及處理第十七條原材料質(zhì)量異常及反應(yīng)原材料進(jìn)廠檢驗,

15、在各項檢驗項目中,只要有一項以上異常時,無論其檢驗結(jié) 果被判定為“合格”或“不合格”,檢驗部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù)“材 料管理辦法”的規(guī)定處理。對于檢驗異常的原材料經(jīng)質(zhì)量主管核準(zhǔn)使用時,質(zhì)量管理部應(yīng)依“不合格評審 單”送技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn),生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用,并由現(xiàn)場主管填報使用 狀況、成本影響及意見,報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應(yīng)廠商交涉。第十八條在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時,應(yīng)提報“異常處理單”,并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,以便迅速采取措施,處理解決, 以確保質(zhì)量。我公司制定的質(zhì)量管理目標(biāo)

16、:確保合格工程。由公司牽頭組織“精品工程實施”策劃,針對創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn),項目部成立以項目經(jīng) 理為組長,項目總工程師和公司質(zhì)量科為主要成員的創(chuàng)優(yōu)工作小組,具體組織、協(xié)調(diào)、部署、落實創(chuàng)優(yōu)工作,并明確責(zé)任,分工負(fù)責(zé)。 進(jìn)而編制質(zhì)量計劃、環(huán)境管理方案、質(zhì)量管理方案、質(zhì)量保證預(yù)控措施、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目管理制度、分包管理制度、編制教育培訓(xùn) 計劃、用戶服務(wù)計劃等。生產(chǎn)部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品時,除應(yīng)依正常程序追查原因外,不良品當(dāng) 即剔除,以杜絕不良品流入下一制造過程。第十九條制造過程質(zhì)量異常反應(yīng)生產(chǎn)部門在制造過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時,報質(zhì)量管 理部,由質(zhì)管部人員召集收料部門及供料

17、部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理 對策及追查責(zé)任歸屬部門(或個人)并報經(jīng)理批示后,第一聯(lián)送質(zhì)量經(jīng)理,第二聯(lián)送生產(chǎn)管 理組做生產(chǎn)安排及調(diào)度,第三聯(lián)質(zhì)量管理部依批示辦理,第四聯(lián)送采購部門。九、產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查第二十條產(chǎn)成品庫存管理物流發(fā)貨部門負(fù)責(zé)對庫存產(chǎn)品的保管,防止庫存條件及防護(hù)不當(dāng)造成產(chǎn)品銹蝕。物流發(fā)貨部門負(fù)責(zé)對庫存產(chǎn)品發(fā)出前的外觀檢查,并通知終檢進(jìn)行確認(rèn),如需返工 返修及標(biāo)示改動等問題,經(jīng)“返工審批單”審批后交包裝組實施。庫存產(chǎn)品發(fā)出前物流部門負(fù)責(zé)通知終檢人員進(jìn)行狀態(tài)及質(zhì)量確認(rèn),質(zhì)量管理部門對 于庫存產(chǎn)成品應(yīng)抽檢,對復(fù)檢不合格的批號,超過現(xiàn)要求管理范圍時,通過不合格審批處理

18、 方式,報質(zhì)量經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門處理。第二十一條檢驗報告出具客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告的,由物流發(fā)貨人員提前填寫“發(fā)貨通知單”,登 記發(fā)貨批次轉(zhuǎn)交質(zhì)檢部資料管理員。質(zhì)量管理部資料管理員收到“發(fā)貨通知單”后,書面通知熱處理質(zhì)檢,提供相 關(guān)檢驗樣塊。資料管理員查閱和準(zhǔn)備相關(guān)檢驗資料完成后,經(jīng)質(zhì)管部負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字后加蓋 產(chǎn)品檢驗專用章后,于當(dāng)日內(nèi)隨車發(fā)出轉(zhuǎn)交客戶。為客戶攜帶的相關(guān)檢驗資料要求做好相關(guān)復(fù)印件或備份,以實現(xiàn)完整的質(zhì)量信 息追溯。十、產(chǎn)品質(zhì)量異常確認(rèn)第二十二條質(zhì)量異議接收質(zhì)量異議的接收由銷售部統(tǒng)一歸口管理。銷售部接收后負(fù)責(zé)建檔并轉(zhuǎn)達(dá)質(zhì)量部、相關(guān)部門及各生產(chǎn)單位。第二十三條質(zhì)量異議的處理質(zhì)

19、管部及質(zhì)量小組作為質(zhì)量處理的直接負(fù)責(zé)部門。質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量異議的調(diào)查處理及按期回復(fù)。重大質(zhì)量問題,根據(jù)質(zhì)量異議情況質(zhì)量小組組織分析問題原因及預(yù)防對策,并限期由責(zé)任單位進(jìn)行整改。第二十四條質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤1.處理期限質(zhì)量管理部接收到客戶質(zhì)量異議后,應(yīng)于三日內(nèi)回復(fù)客戶,特殊情況需要直接與客戶進(jìn)行溝通和交流,或按照客戶書面要求進(jìn)行回復(fù)。2.質(zhì)量確認(rèn)追蹤我公司制定的質(zhì)量管理目標(biāo):確保合格工程。由公司牽頭組織“精品工程實施”策劃,針對創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn),項目部成立以項目經(jīng) 理為組長,項目總工程師和公司質(zhì)量科為主要成員的創(chuàng)優(yōu)工作小組,具體組織、協(xié)調(diào)、部署、落實創(chuàng)優(yōu)工作,并明確責(zé)任,分工負(fù)責(zé)。 進(jìn)而編制質(zhì)量計劃、環(huán)境管理方案、質(zhì)量管理方案、質(zhì)量保證預(yù)控措施、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目管理制度、分包管理制度、編制教育培訓(xùn) 計劃、用戶服務(wù)計劃等。質(zhì)量管理部

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