沖壓開題報告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)選題的依據(jù)和意義冷沖模是廣泛運(yùn)用的模具之一，種類包括沖孔模、落料模、彎曲模、拉深模等，近年來冷沖模的應(yīng)用越來越廣泛。冷沖壓具有成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能加工多種性能，狀態(tài)的零件。同時它的應(yīng)用和普遍也受到模具壽命和生產(chǎn)安全等方面的制約。對沖壓生產(chǎn)而言，單工序模具結(jié)構(gòu)單一，生產(chǎn)效率低，而且鈑金零件不能過于復(fù)雜，否則就需要多副單工位模具才能實現(xiàn)。如果采用級進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)，就可以改變這些缺點(diǎn)。級進(jìn)模的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，占用的操作人員少，非常適合大批量生產(chǎn)。 標(biāo)志沖壓

2、模技術(shù)先進(jìn)水平的精密多工位級進(jìn)模，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密沖模。由于級進(jìn)模的這些特點(diǎn)，其設(shè)計，制造周期比一般的模具要長很多。因此，如何提高級進(jìn)模設(shè)計和制造的效率是一個急待解決的問題。支架類零件是各種工程結(jié)構(gòu)中所必不可少的零件，需要量大，外形又比較復(fù)雜，用級進(jìn)模生產(chǎn)可大大提高生產(chǎn)效率。 國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻(xiàn)綜述）2009年4月22日，第十三屆國際汽車展于上海隆重開幕，展會預(yù)示了今后中國的汽車市場將成為全球最活躍的成長發(fā)展最快的大市場。因此，汽車模具業(yè)將成為需求旺盛的最有用市場潛力的產(chǎn)業(yè)，在技術(shù)和經(jīng)營上都要做好充分準(zhǔn)備，迎接模具產(chǎn)

3、業(yè)成長發(fā)展的高潮1。我國模具行業(yè)規(guī)模雖然僅次于日本和美國，但大多數(shù)機(jī)制在中低檔領(lǐng)域，技術(shù)水平和附加值偏低2。60年來，中國的制造業(yè)從小到大，發(fā)展迅速，應(yīng)該得到充分的肯定。雖然進(jìn)步很大，但是問題不少。與先進(jìn)國家相比，無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是服務(wù)質(zhì)量，都有著明顯的差距3。在信息社會和經(jīng)濟(jì)全球化不斷發(fā)展的進(jìn)程中, 模具行業(yè)發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方面發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高, 模具生產(chǎn)向著信息化、數(shù)字化、無圖化、精細(xì)化、自動化方面發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展4。在經(jīng)濟(jì)全球化趨向日漸加速的情況下，我國沖壓模

4、具必須盡快提高水平。在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下，不斷提高自主開發(fā)能力，重視創(chuàng)新、堅持改革開放、走新型工業(yè)化道路，將速度效益型的增長模式轉(zhuǎn)變到質(zhì)量和水平效益型軌道上來，我國的沖壓模具的水平也必然會更上一層樓3。通過改革與發(fā)展，采取各種有效措施，在沖壓模具行業(yè)全體職工的共同努力奮斗之下，我國沖壓模具也一定會不斷提高水平，逐漸縮小與世界先進(jìn)水平的差距。我國沖壓模具發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)根據(jù)市場需求、發(fā)展趨勢和目前狀況來確定。目前急需發(fā)展的是汽車覆蓋件模具,多功能、多工位級進(jìn)模和精沖模。大型多工位級進(jìn)模、連續(xù)模今后將會有較快的發(fā)展6.5。 多工位級進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向, 精度要求和壽命要求極高, 主要與電

5、子信息業(yè)、汽車、儀器儀表、電機(jī)電器等配套。這兩種模具, 國內(nèi)已有相當(dāng)基礎(chǔ), 并已引進(jìn)了國外技術(shù)設(shè)備, 個別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到世界水平, 但大部分企業(yè)仍有較大差距,供不應(yīng)求, 進(jìn)口較多。對于為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳以上及間隙以下的引線框架配套、為精度腳以上的精密微型連接件配套、為微型馬達(dá)鐵芯配套及為顯像管和電子槍等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重。汽車頂蓋件及其他大中型沖壓件配套的大型多工位級進(jìn)模也應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展 8-10 。 沖壓技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)是模具技術(shù)，未來發(fā)展趨勢主要是向信息化、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展。因此從設(shè)計技術(shù)來說,發(fā)展重點(diǎn)在于大力推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)在冷沖模中的應(yīng)用,

6、并持續(xù)提高效率,特別是板材成型過程的計算機(jī)模擬分析技術(shù)。模具CAD、CAM技術(shù)應(yīng)向宜人化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展,并提高模具CAD、CAM系統(tǒng)專用化程度11-12。研究內(nèi)容及實驗方案研究內(nèi)容本論文研究的是多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝配工藝性以及使用效果。需加工的零件是支架類零件，材料為08F，該零件需沖裁、壓凸包、彎曲等加工工序，故選用多工位級進(jìn)模進(jìn)行加工。通過對加工工藝進(jìn)行分析，確定排樣方案后，設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，計算相關(guān)模具刃口尺寸，并通過各個工序壓力的計算選擇壓力機(jī)。最后繪制出裝配圖和相關(guān)零件圖。模具設(shè)計方案完成此零件的沖壓需要沖裁、壓凸包、彎曲等工序。其加工的工藝方案擬分為以下3種。方

7、案1：采用單工序模逐步加工 特點(diǎn)：模具制造簡單，維修方便。但生產(chǎn)率低，占用設(shè)備和人員多。方案2：采用復(fù)合模加工成形 特點(diǎn)：工件精度高，但模具制造復(fù)雜，調(diào)整維修麻煩，使用壽命低，且生產(chǎn)效率不高，占用設(shè)備和人員多。方案3：采用級進(jìn)模加工成形 特點(diǎn)：生產(chǎn)率高，便于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化，適合大批量生產(chǎn)，但模具制造較復(fù)雜，調(diào)整維修麻煩，工件精度較低。根據(jù)本零件的設(shè)計要求，以及各方案的特點(diǎn)，決定采用方案3加工比較合理。目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度（一）目標(biāo)根據(jù)零件圖及相關(guān)的工藝計算繪制零件的展開圖。選取合適的送料方式、搭邊，合理安排工位，確定步距精度和條料寬度，完成條料排樣圖的設(shè)計。進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計。包括卸料

8、板、卸料螺釘、頂料銷等卸料裝置的設(shè)計，模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計，定位銷、導(dǎo)正銷等定位單元的設(shè)計，墊板、固定板等輔助單元的設(shè)計。模具工作部件的設(shè)計。根據(jù)凸模、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則，充分地考慮產(chǎn)品的精度，選取合理的沖裁與彎曲間隙進(jìn)行零件的設(shè)計。根據(jù)模具材料基本要求及沖模主要零件的技術(shù)要求，給模具的各部分選取合適的材料和熱處理規(guī)范。了解模具的制造加工工藝及其裝配。（二）主要特色 成形工藝包括沖裁、壓凸包和彎曲等工序，采用多任務(wù)級進(jìn)模模具，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，被加工的零件的產(chǎn)量和批量比較大，能夠比較穩(wěn)定而持久地生產(chǎn)，實現(xiàn)高速連續(xù)作業(yè)；由于送料精度和各工步之

9、間的累積誤差，為不使零件精度降低，送料、定位精度要高。（三）工作進(jìn)度1. 3.22-3.31 查閱有關(guān)成形件設(shè)計資料.確定模具設(shè)計方案。翻譯外文資料。2. 4.1-4.6 分析產(chǎn)品零件工藝性，確定模具結(jié)構(gòu)。完成開題報告。3. 4.7-4.20 進(jìn)行工藝計算 ，撰寫計算說明書4. 4.21-6.16 模具裝配圖設(shè)計，模具零件圖設(shè)計參考文獻(xiàn)1上海模具協(xié)會主辦 現(xiàn)代模具 J 2009年5月2中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)公司主辦 模具工業(yè) J2010年2月3上海磨床研究所夏萍主編 精密制造與自動化J 2010年1季4卜基橋 J ：027-028.5我國沖壓模具的發(fā)展重點(diǎn)與展望J ,：006-008.6沈凌, 劉越

10、琪, 阮鋒. J, ：008-010.7王義林, 鄭金橋, 李志剛.J 期：012-014.8黃海鋒. J, ：022-023. 9孫立君; 阮鋒.J. 鍛壓裝備與制造技術(shù), ：023-024.10歐陽波儀、石宗金 級進(jìn)模設(shè)計J,：005-006.11武友德、廖慧勇、李柏林 基于MasterCAM技術(shù)的復(fù)雜模具的加工J,2008年03期：054-055.12傅苑渝 .華中科技大學(xué)，2008年02期：022-039.13K.R. Gilmour, A.G. Leacock, M.T.J. Ashbridge. The influence of plastic strain ratios on the numerical modelling of stretch formingJ. Journal of Materials Processing Technology 152 (2004) 116125 .14 G. Suna, M.Z. Li a, X