(2021年)質(zhì)量管理(3)優(yōu)秀課件

1、質(zhì)量管理第1頁，共33頁。第一節(jié) 質(zhì)量管理概述一、質(zhì)量又稱品質(zhì)，ISO8402的定義：反映實(shí)體滿足規(guī)定和隱含需要能力總和。質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量 1、產(chǎn)品質(zhì)量：是產(chǎn)品能夠滿足使用需求的各種屬性。在質(zhì)量管理學(xué)中統(tǒng)稱為質(zhì)量屬性。用經(jīng)濟(jì)學(xué)制度衡量，產(chǎn)品質(zhì)量就是指產(chǎn)品的使用價(jià)值。 質(zhì)量屬性包括： 適用性 可靠性 經(jīng)濟(jì)性 美觀性 耐用性 安全性第2頁，共33頁。它是尋找主要質(zhì)量問題或影響質(zhì)量的主要因素的一種簡便而有效的方法確定資料收集人、時間、場所、范圍；具體講就是企業(yè)的組織工v計(jì)算各組之極差R(最大值-最小值=R)。1、產(chǎn)品質(zhì)量：是產(chǎn)品能夠滿足使用需求的各種屬性。2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 20世紀(jì)40

2、-50年代末質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的重要表一 泄漏調(diào)查表（人員分類）為了向本組織及其顧客雙方提供更多的效2、經(jīng)濟(jì)原則2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 20世紀(jì)40-50年代末品管七大手法簡介-排列圖示例品管七大手法簡介-檢查表示例充分組織人員全面觀察，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測方面尋找；排列圖確定主導(dǎo)因素；5、質(zhì)量教育工作第一節(jié) 質(zhì)量管理概述2、工作質(zhì)量 那些與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作對提高產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。具體講就是企業(yè)的組織工作、技術(shù)工作、管理工作以及思想工作對提高產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。產(chǎn)品質(zhì)量取決于工作質(zhì)量，工作質(zhì)量保證于產(chǎn)品質(zhì)量。第3頁，共33頁。二、質(zhì)量管理國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8402-1994中對質(zhì)量管理的定義

3、：確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)施的全部管理職能的所有活動。 1、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。 質(zhì)量方向：企業(yè)經(jīng)營總方針的組織部分，是企業(yè)管理者對質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾。 質(zhì)量方針的基本要求應(yīng)包括供方的組織目標(biāo)和顧客的期望和需求，也是供方質(zhì)量行為的準(zhǔn)則，質(zhì)量目標(biāo)是組織在質(zhì)量方面所追求的目的，是組織質(zhì)量方針的具體體現(xiàn)，目標(biāo)既要先進(jìn)，又要可行，便于實(shí)施和檢查。第一節(jié) 質(zhì)量管理概述第4頁，共33頁。2、質(zhì)量策劃 質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分。致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資

4、源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。3、質(zhì)量控制 為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動稱為質(zhì)量控制。質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的重要活動。第一節(jié) 質(zhì)量管理概述第5頁，共33頁。4、質(zhì)量保證 就是為了保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量所必須的全部有計(jì)劃的系統(tǒng)活動。保證在壽命期內(nèi)質(zhì)量可靠。保證提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)配件、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。5、質(zhì)量改進(jìn) 為了向本組織及其顧客雙方提供更多的效益，在整個組織內(nèi)采取旨在提高活動和過程效率和效果的各種措施，稱為質(zhì)量改進(jìn)。目的是為了讓供需雙方都獲得利益，提高效率和效果。第一節(jié) 質(zhì)量管理概述第6頁，共33頁。三、質(zhì)量管理的發(fā)展階段 1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段 20世紀(jì)初至30年代末，是質(zhì)量管理的初級階段。 2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階

5、段 20世紀(jì)40-50年代末 3、全面發(fā)展管理階段 20世紀(jì)50年代 第一節(jié) 質(zhì)量管理概述第7頁，共33頁。第二節(jié) 全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理：為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足用戶需求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效體系。核心：強(qiáng)調(diào)工人的工作質(zhì)量，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到和提高企業(yè)和社會經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。一、全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 1、全過程的質(zhì)量管理 產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生形成和實(shí)現(xiàn)的過程 2、全員性的質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理要求參加質(zhì)量管理的人員是全面的。 3、全企業(yè)的質(zhì)量管理 “全企業(yè)”主要是從組織管理這個角度來理解的。第8頁，共3

6、3頁。二、全面質(zhì)量管理的工作原則 1、預(yù)防原則 2、經(jīng)濟(jì)原則 3、協(xié)作原則三、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 1、標(biāo)準(zhǔn)化工作 2、計(jì)量工作 3、質(zhì)量信息工作 4、質(zhì)量責(zé)任制 5、質(zhì)量教育工作第二節(jié) 全面質(zhì)量管理第9頁，共33頁。第二節(jié) 全面質(zhì)量管理-方法（PDCA）PLANDOCHECKACTIONPDACPDCAPDCA周而復(fù)始地循環(huán)進(jìn)行計(jì)劃管理的一種工作方法第10頁，共33頁。PDCA循環(huán)的特點(diǎn)大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)，相互銜接，互相促進(jìn)階梯式上升，步步提高，質(zhì)量問題不斷得到解決，質(zhì)量水平不斷提高是綜合性循環(huán)，循環(huán)的四個階段是相對的，各階段間不是截然分開，而是緊密銜接連成一體

7、，有時交叉進(jìn)行PDCA循環(huán)是可在組織過程中應(yīng)用的動態(tài)循環(huán)，它與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)及其他質(zhì)量管理體系過程的策劃、實(shí)施、控制和持續(xù)改進(jìn)密切相關(guān)。第11頁，共33頁。補(bǔ)充：全面質(zhì)量管理的四個觀念（四個一切）1.一切為用戶著想2.一切以預(yù)防為主3.一切用數(shù)據(jù)說話4.一切按程序辦事四、六西格瑪管理 1、六西格瑪?shù)暮x 西格瑪在經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)學(xué)中常用來表達(dá)數(shù)據(jù)的離散程度，即標(biāo)準(zhǔn)差。 2、六西格瑪?shù)奶攸c(diǎn) 整體性 以事實(shí)為依據(jù)實(shí)行智能化管理第二節(jié) 全面質(zhì)量管理第12頁，共33頁。 3、六西格瑪?shù)膶?shí)施過程 定義 測量 分析 改進(jìn) 控制第二節(jié) 全面質(zhì)量管理第13頁，共33頁。第三節(jié) 品管七大手法簡介v品管七大手法：排列圖確定主導(dǎo)

8、因素；分層法從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；因果圖尋找引發(fā)結(jié)果的原因；直方圖展示過程的分布情況；散布圖展示變量之間的線性關(guān)系；控制圖識別波動的來源；檢查表收集、整理資料；第14頁，共33頁。品管七大手法簡介一、檢查表（數(shù)據(jù)采集表）v系統(tǒng)地收集資料和累積資料，確認(rèn)事實(shí)并對資料進(jìn)行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。v注意幾點(diǎn)：用在對現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今后作分析；對需調(diào)查的事件或情況，明確項(xiàng)目名稱；確定資料收集人、時間、場所、范圍；資料匯總統(tǒng)計(jì)；必要時對人員進(jìn)行培訓(xùn)；第15頁，共33頁。品管七大手法簡介-檢查表示例鑄造不良情況檢查表第16頁，共33頁。品管七大手法簡介二、排列圖（帕累托法或ABC分類法）它是尋找

9、主要質(zhì)量問題或影響質(zhì)量的主要因素的一種簡便而有效的方法v用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源于20%的主要原因。v注意幾點(diǎn)明確問題和現(xiàn)象；尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)資料；頻率計(jì)算和累計(jì)；對頻率從高到低的順序排列；第17頁，共33頁。品管七大手法簡介-排列圖示例廢品統(tǒng)計(jì)表第18頁，共33頁。品管七大手法簡介三、散布圖又稱相關(guān)圖是將兩個可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫在坐標(biāo)圖上通過對其觀察分析，來判斷兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系。研究成對出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)系的坐標(biāo)圖v注意幾點(diǎn)：收集足夠的資料，至少30對；橫坐標(biāo)表示數(shù)據(jù)（原因），縱坐標(biāo)表示因變量（結(jié)果）正確判斷變

10、量之間的關(guān)系模式；因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；第19頁，共33頁。品管七大手法簡介YXYXYXYX0000分散圖示例強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)第20頁，共33頁。品管七大手法簡介四、因果圖是以結(jié)果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)系V用于尋找造成問題產(chǎn)生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法。v注意幾點(diǎn)：充分組織人員全面觀察，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測方面尋找；針對初步原因，展開深層的挖掘；記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員第21頁，共33頁。第一章 品管七大手法簡介因果圖示例 作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖 2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困

11、難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費(fèi)時沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)?shù)?2頁，共33頁。因果圖分析法主要步驟 確定分析對象 發(fā)動群眾，集思廣益，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因 整理原因，按其原因的大小關(guān)系將其畫在圖上 采用排列圖，分層法等確定主要原因 記載必要的有關(guān)事項(xiàng) 第23頁，共33頁。品管七大手法簡介-分層法就是把性質(zhì)相同的，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進(jìn)行比較分析按照一定的類別，把收集到的資料加以分類整理的一種方法。v注意幾點(diǎn)：確定分層的類別和調(diào)查的物件；設(shè)計(jì)收集數(shù)據(jù)的表格；收集和記錄

12、數(shù)據(jù)；整理數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)圖表；比較分析和最終的推論；第24頁，共33頁。品管七大手法簡介分層法示例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個：一是管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。于是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ 第25頁，共33頁。品管七大手法簡介表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） 表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 第26頁，共33頁。品管七大手法簡介-直方圖用于表示數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具用于分析

13、和掌握資料的分布狀況，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。v注意幾點(diǎn)：確定過程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值；收集數(shù)據(jù)，必須是計(jì)量值資料；資料針對一個范圍時期收集至少50-100個；確定積差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界；作次數(shù)分配表；第27頁，共33頁。品管七大手法簡介 2015105SL=130S=160120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)范直方圖示例 第28頁，共33頁。直方圖將數(shù)據(jù)按其順序分成若干間隔相等的組，以組距為底邊，以落入各組的額數(shù)為高的若干長方形排列的圖。第29頁，共33頁。品管七大手法簡介-控制圖是控制生產(chǎn)過程狀態(tài)，保證過程加工質(zhì)量的重要工具控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。v控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)質(zhì)量量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為LCL)三條線(見下圖)。第30頁，共33頁。第一章 品管七大手法簡介控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)第31頁，共33頁。品管七