一般小型企業(yè)安全生產(chǎn)條件論證報(bào)告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)XXX有限公司XXX項(xiàng)目安全條件論證報(bào)告XXX有限公司二一一年十二月編 制 說 明XXX有限公司創(chuàng)立于2007年4月，公司注冊資本500萬元，主要從事XXX的生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)。公司擬投資4600萬元在XXXX工業(yè)園建設(shè)纟XXX項(xiàng)目。為確保建設(shè)工程項(xiàng)目中的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，保證建設(shè)項(xiàng)目建成后在安全設(shè)施方面符合國家的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，安全生產(chǎn)技術(shù)措施和設(shè)施合格、有效，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康。依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、

2、山東省工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)督管理辦法（山東省人民政府第213號令）等的要求，對本項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行安全條件論證。 XXX有限公司 20111223目錄 TOC o 1-2 h z u 一、企業(yè)及項(xiàng)目概況XXX有限公司創(chuàng)立于2007年4月，公司注冊資本500萬元，法人代表XXX，主要從事XXX的生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)。公司擬投資4600萬元在XXX工業(yè)園建設(shè)XXX）生產(chǎn)線。該項(xiàng)目位于XXX工業(yè)園，總占地面積約為13453，其中本項(xiàng)目廠房建筑面積5250，辦公樓占地360，項(xiàng)目總投資4600萬元，項(xiàng)目建成后可生產(chǎn)XXX，本項(xiàng)目所需人員50人，其中管理人員和技術(shù)人員為10人，現(xiàn)場操作人員40人。 生產(chǎn)制度：

3、二班制，年工作日300天。項(xiàng)目預(yù)計(jì)2011年11月開工建設(shè)，2012年2月完成一萬噸試車，2012年2月2013年5月完成2萬噸/年生產(chǎn)能力。項(xiàng)目具體情況如下所示：項(xiàng)目情況一覽表建設(shè)單位XXX有限公司單位地址XXX工業(yè)園評價項(xiàng)目內(nèi)容XXX法人代表XX公司類型有限責(zé)任公司總投資額（萬元）4600項(xiàng)目占地面積（）13453 根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本），該項(xiàng)目既屬于鼓勵類，因此，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。二、建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險、有害因素對安全生產(chǎn)的影響該項(xiàng)目是一般工業(yè)產(chǎn)品項(xiàng)目，屬深加工，因此，該項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中的危險、有害因素主要是機(jī)械傷害。另外，還有可能存在起重傷害、觸電、火災(zāi)、爆炸、物體打

4、擊、車輛傷害、高處墜落等；可能存在的有害因素有：粉塵危害和噪聲危害等其他傷害。1 機(jī)械傷害生產(chǎn)中的不安全行為是造成機(jī)械傷害的常見原因，具體表現(xiàn)為：工作準(zhǔn)備不充分，操作方法不當(dāng)，作業(yè)位置不安全，操作姿勢不正確，動作不協(xié)調(diào)，輔助工具和防護(hù)用品使用不當(dāng)?shù)纫恍┎话踩袨椤Ｔ谏a(chǎn)過程中，這些不安全行為都有可能造成機(jī)械傷害。在生產(chǎn)過程中若機(jī)器的防護(hù)罩損壞或維修后未安裝，也容易造成機(jī)械傷害。該項(xiàng)目的機(jī)械傷害主要來源于砂輪機(jī)。1）砂輪機(jī)的危險該項(xiàng)目使用配套維修設(shè)備使用的砂輪機(jī)，在使用過程中。它具有體積小、轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍廣、手工操作的特點(diǎn)。該項(xiàng)目砂輪機(jī)的使用，若使用管理不當(dāng)，維護(hù)保養(yǎng)不及時

5、，則易發(fā)生一些諸如砂輪破裂、磨料或金屬碎屑崩入眼睛、粉塵進(jìn)入呼吸道、操作不當(dāng)傷手以及電氣故障造成觸電事故等。造成砂輪機(jī)傷害的主要原因有：（1）砂輪機(jī)使用地點(diǎn)不當(dāng)，砂輪機(jī)開口方向正對著附近的設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人往來的地方；（2）砂輪機(jī)防護(hù)罩強(qiáng)度不足，開口角度太大（最大開口角度125，水平面以上部分角度65）；（3）無擋板或擋屑板結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度不合；。（4）砂輪質(zhì)量低劣、受潮、受撞擊有裂紋而又未檢查發(fā)現(xiàn)；（5）法蘭盤和軟墊不合理。法蘭的直徑小于安裝砂輪直徑的1/3，軟墊的厚度小于2mm；（6）無托架或托架強(qiáng)度、面積不足；（7）砂輪機(jī)砂輪磨損后未及時更換（砂輪極限尺寸應(yīng)大于法蘭盤直徑+20mm）。（

6、8）殼體未進(jìn)行可靠的接地（零）；（9）砂輪在使用過程中，由于誤操作或設(shè)備損壞可能造成的砂輪飛片的危險；（10）工人在使用過程當(dāng)中，不夠細(xì)致認(rèn)真、粗心大意或過于疲勞或者打鬧等都有發(fā)生機(jī)械傷害的危險。2）其它機(jī)械傷害（1） 危險部位未按要求設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志或涂刷相應(yīng)的安全色；（2）若各傳動、轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置失效，也沒有采用其它安全防護(hù)措施；（3）機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置未牢固可靠地固定；（4）使用的機(jī)械配電柜、總開關(guān)、電器部件、電氣線路等不符合規(guī)范；（5）工人違章作業(yè)：從安全角度來看，速度快，慣性大的電氣設(shè)備，當(dāng)切斷電機(jī)電源，雖然有制動裝置，但沒等設(shè)備停穩(wěn)操作人員片面追求生產(chǎn)或檢修速度

7、，而急于把手伸入，結(jié)果因慣性而造成事故；（6）防護(hù)用品佩戴不規(guī)范；（7）由于工作現(xiàn)場環(huán)境不好或操作員工精力不集中，如照明不足、地面不平整、通道狹窄以及半成品件堆放不合理、休息不好等原因造成操作人員滑倒或跌倒的事故；（8）機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)一般是在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行的，由于生產(chǎn)設(shè)備的危險性和作業(yè)的特殊性，檢修時往往迫使檢修人員采取一些非常規(guī)的作法，例如攀高、進(jìn)入狹小的空間將安全裝置短路或停用、進(jìn)入正常操作不允許進(jìn)入的區(qū)域（必須辦理相關(guān)審批手續(xù)）等；（9）裝配的機(jī)器放置不穩(wěn)固或固定不好，機(jī)器發(fā)生側(cè)翻或較大的位移，容易對周圍的工作人員造成擠壓等機(jī)械傷害。4）機(jī)械傷害采取的安全措施企業(yè)要購買使用合格的機(jī)

8、械設(shè)備，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定取得安全資質(zhì)與安全標(biāo)志。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對安全設(shè)備、設(shè)施和器材進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。未經(jīng)許可不應(yīng)任意拆除。企業(yè)要針對機(jī)械設(shè)備使用操作等編制具體安全操作規(guī)程，做好檢查、管理工作。通過分析并采取措施后機(jī)械傷害對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。2 起重傷害該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用的起重設(shè)備為2臺叉車。起重機(jī)械其位移空間決定起重運(yùn)輸作業(yè)具有危險因素多，作業(yè)對象多變、人機(jī)配合量大等特點(diǎn)。如果操作過程中稍有不慎，或使用、維修等的任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，都有可能造成人身傷害事故或重大機(jī)械損害事故。當(dāng)掛鉤不到位；與指揮不協(xié)調(diào)；制動

9、器失靈或松；斜拉；叉車工無證駕駛；叉車工注意力不集中；吊裝物墜落；叉車起步提速太快；掛吊不平衡；起重物未穩(wěn)運(yùn)行；超負(fù)荷等情況，均有發(fā)生起重傷害的危險。在日常起重作業(yè)中，常見的傷害事故有脫鉤砸人，移動吊物撞人，起重掛人，碰人以及在提升重物過程中發(fā)生墜落事故。事故種類一般有擠壓、重物墜落、撞擊事故等。起運(yùn)過程中，處于擺動狀態(tài)，為了保證下一步裝配，雙人同時協(xié)調(diào)作業(yè)，若起重機(jī)械事故或兩人協(xié)調(diào)失誤，均會造成擠壓和重物墜落等危險造成起重傷害事故的原因是多方面的，每一種事故都與其環(huán)境有關(guān)，有人為造成的，也有因設(shè)備有缺陷造成的，或人和設(shè)備雙重因素造成的。但主要因素有操作因素和設(shè)備因素。1）操作因素主要有：（1

10、）操作方式不當(dāng)，造成脫掛或起重物擺動傷人；（2）違反操作規(guī)程，如超載起重，或人處于危險區(qū)工作等；（3）指揮不當(dāng)，動作不協(xié)調(diào)等；（4）操作人員防護(hù)用具品佩戴不齊或不用防護(hù)具等。2）起重傷害采取的安全措施駕駛?cè)藛T必須持證上崗，車輛燈光齊全，道路照明等進(jìn)行要求，嚴(yán)防疲勞駕駛，超載，做好車輛設(shè)備檢查、管理工作，超重災(zāi)害可以防治。通過分析起重危害對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。3 觸電傷害在生產(chǎn)過程中，由于部分操作人員（非電氣專業(yè)人員）違規(guī)接電、線路損傷等原因都有發(fā)生觸電事故的可能。這主要是分支線路長，布線范圍廣，非電氣專業(yè)人員接觸機(jī)會多。另一個重點(diǎn)是線路末端，即用電設(shè)備上，這包括動力設(shè)備、照明設(shè)備、電

11、動工具和辦公設(shè)備。使用時如果缺乏電氣安全常識，安全意識淡薄，操作時，觸及帶電設(shè)備外殼或裸露的帶電體，會發(fā)生觸電事故。具體原因分析如下：1）設(shè)備故障：包括設(shè)備質(zhì)量缺陷、接觸不良、接地不可靠等均可造成人員傷害或設(shè)備損壞；2）輸電線路故障：如線路斷路、短路等造成的人員傷害或設(shè)備損壞；3）帶電體裸露：設(shè)備或線路絕緣性能不良造成人員傷害；4）電氣設(shè)備或輸電線路短路或故障造成的控制失靈或電氣火災(zāi)；5）工作人員對電氣設(shè)備的誤操作引發(fā)的事故。6）電氣系統(tǒng)和設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝不合理、不規(guī)范；電氣設(shè)備最小凈距不夠，通道最小寬度小于規(guī)定值，線路對地距離不合要求，接地裝置不符合規(guī)定，照明設(shè)施安裝不當(dāng)，電氣設(shè)備安裝不合格，

12、導(dǎo)線無穿墻套管等，可能造成觸電事故。7）手持電動工具沒有漏電保護(hù)裝置，有造成操作人員觸電的危險。8）電氣操作人員違章操作、防護(hù)不當(dāng)，極易發(fā)生觸電。9）出現(xiàn)故障的電氣設(shè)施維修不及時、帶病運(yùn)行。10）缺乏安全用電常識，違章蠻干。11）使用的電動工具或臨時用電器具的狀況不符合安全要求或防護(hù)等級不夠等。12）電器設(shè)施、設(shè)備的轉(zhuǎn)動設(shè)施，沒有觸電保護(hù)接地、保護(hù)接零或電氣開關(guān)等安裝位置不當(dāng)，電氣設(shè)備的絕緣損壞，在電器設(shè)施發(fā)生漏電時，作業(yè)人員有發(fā)生觸電的危險。13）檢修人員使用不合格的絕緣安全用具和防護(hù)用品；檢修時安全技術(shù)措施不完善；檢修結(jié)束人員未撤離，聯(lián)系不周誤送電；安全措施有誤引起反送電，都有可能造成人員

13、觸電傷亡事故的發(fā)生。14）觸電傷害采取的安全措施（1）電源可靠性分析供電電壓：水泵和維修采用380V電壓照明采用220V電壓觀察燈或移動式電燈的電壓不高于36V廠區(qū)照明和車間維修用電，用電負(fù)荷較小，選用節(jié)能性燈具即可供生產(chǎn)照明、生活使用，能滿足生產(chǎn)、生活需要。（2）電器設(shè)備的防雷、接地、防漏電裝置可靠性分析低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)；在電力線路終端安裝避雷器，接地電阻4；所有電氣設(shè)備外殼均做保護(hù)接地，設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地側(cè)的接地電阻2。廠區(qū)的主接地極設(shè)置2組； 主接地極設(shè)在供電線路附近，或其它土壤電阻率低的地方；當(dāng)任一組主接地極斷開后，在架空接地線上任一點(diǎn)所測得的對地電阻值應(yīng)4，移動

14、式設(shè)備與架空接地線之間的接地電阻值應(yīng)l。 接地電阻每年測定一次，測定工作在該地區(qū)地下水位最低，最干燥的季節(jié)進(jìn)行。在中性點(diǎn)接地系統(tǒng)中采用接零保護(hù)，變壓器進(jìn)行工作接地，本供電系統(tǒng)設(shè)置了漏電斷路器日常工作中企業(yè)要針對供電系統(tǒng)編制具體安全操作規(guī)程，做好檢查、管理工作。通過分析并采取措施后觸電傷害對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。4 火災(zāi)、爆炸傷害該項(xiàng)目在維修程中，所使用的乙炔氣為易燃?xì)怏w，氧氣為助燃?xì)怏w，乙炔氣瓶中的丙酮為易燃液體，涉及到的這些易燃物質(zhì)，若存放和使用不當(dāng)，極易造成火災(zāi)、爆炸危害。1）氣割作業(yè)引起的火災(zāi)、爆炸乙炔氣極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。其蒸氣比

15、空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。若在使用過程中泄漏，在通風(fēng)不良的條件下，泄漏的乙炔氣會與空氣形成爆炸性混合物，遇明火或火花等熱源則會產(chǎn)生燃燒、爆炸。（1）乙炔氣和氧氣使用過程中，若兩氣瓶毗鄰且泄漏，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險。（2）生產(chǎn)過程中若工人不按照安全規(guī)程操作，如氧氣瓶膠管與乙炔氣瓶膠管混用，由于膠管的強(qiáng)度不同，極易發(fā)生泄漏和爆管，引起火災(zāi)、爆炸。（3）維修過程中使用的乙炔氣、氧氣等，屬于易燃、易爆、助燃物質(zhì)，這些物質(zhì)容易發(fā)生火災(zāi)，其氣體或蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物，如果在設(shè)備及管道等處出現(xiàn)意外的焊縫開裂、腐蝕穿孔接頭處泄漏或由于外力所造成的設(shè)備損壞泄漏，遇火源將可

16、能發(fā)生燃燒爆炸。（4）氧氣本身不燃，但能助燃。與有機(jī)物或其他易氧化物質(zhì)能形成爆炸性混合物，如與油脂接觸則反應(yīng)生熱，此熱蓄積到一定程度則可自燃。氧氣與乙炔等可燃?xì)怏w能形成爆炸性混合氣。液態(tài)氧和易燃物共儲時，特別在高壓下，有爆炸的危險。液氧易被衣物、木材、紙張等吸收，見火即燃。氧無腐蝕性，但有水分存在時會促進(jìn)金屬的腐蝕。（5）氣割過程中的熔化金屬和火星的四處飛濺等，遇到可燃物，也容易導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。2） 氣瓶存放引起的火災(zāi)爆炸該項(xiàng)目氣割作業(yè)中需要的乙炔和氧氣，屬于易燃和助燃?xì)怏w，在生產(chǎn)過程中需要有一定的存儲量，若由于存儲場所設(shè)置不合理、氣瓶漏氣或管理等原因均有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸。（1）若由于安

17、全警示標(biāo)識不健全或管理不當(dāng)，造成不知情人員在存放區(qū)附近動火，容易造成火災(zāi)、爆炸。（2）若氣體存放區(qū)周圍未設(shè)置足夠的滅火裝置，當(dāng)遇到小型火災(zāi)無法控制，可能會造成火災(zāi)、爆炸等危險。（3）氣體存放區(qū)內(nèi)未按要求，直接進(jìn)行動火作業(yè)，遇到氧氣或乙炔氣泄漏或揮發(fā)，容易造成火災(zāi)、爆炸等危險。（4）氣體存放區(qū)內(nèi)若通風(fēng)設(shè)施不良，造成揮發(fā)氣體大量積聚，遇到明火、靜電火花，引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險。（5）氣瓶存放區(qū)內(nèi)線路、電氣設(shè)備應(yīng)作防爆處理或采用防爆設(shè)備，防止由電氣設(shè)備引發(fā)的火災(zāi)、爆炸。3）電氣火災(zāi)因電纜著火后蔓延釀成的重大火災(zāi)事故很多，每次都造成重大損失。事故的原因有運(yùn)行因素、安裝留下的隱患。如設(shè)計(jì)考慮不周，而安裝時

18、又沒有按照防火規(guī)程要求，采取足夠的安全防火措施，工藝達(dá)不到要求等。（1）變壓器火災(zāi)變壓器是電力系統(tǒng)的重要元件之一，存在著火災(zāi)危險，變壓器爆炸著火的原因有：a.繞組絕緣損毀產(chǎn)生短路（如老化、變質(zhì)、絕緣強(qiáng)度降低、焊渣或鐵磁物質(zhì)進(jìn)入變壓器、制造質(zhì)量不良等）引起著火爆炸事故。b.變壓器主絕緣擊穿（如操作不當(dāng)引起過電壓，變壓器內(nèi)部發(fā)生閃絡(luò)，密封不良，雨水漏入變壓器）。c.變壓器套管閃絡(luò)。d.分接開關(guān)和繞組連接處接觸不良，產(chǎn)生高溫。e.磁路發(fā)生故障，鐵芯故障，產(chǎn)生渦流、環(huán)流發(fā)熱，引起變壓器故障等。f.小動物或金屬導(dǎo)線、照明線、錫鉑和其他雜物造成變壓器短路也會引起變壓器起火和爆炸。g.變壓器周圍可燃物起火，

19、引起變壓器短路爆炸、著火等。（2）電纜火災(zāi)：a.電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層具有可燃性。電纜的絕緣材料遇到高溫或外界火源很容易被引燃，電纜一旦失火會很快蔓延，波及臨近電纜和電氣設(shè)備，使火災(zāi)擴(kuò)大。b.電纜的相間距離很小。由于電纜的相間距離小，因此，主要靠絕緣材料絕緣。由于機(jī)械操作或水及其它腐蝕性氣體或液體都可使其絕緣強(qiáng)度降低，絕緣層擊穿產(chǎn)生電弧，將絕緣層和填料燃著起火。c.電纜存在絕緣薄弱環(huán)節(jié)。電纜的終端頭和中間接頭是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié)。電纜因接頭盒密封不良，進(jìn)入水、潮氣或灌注的絕緣劑不符合要求，內(nèi)部留有氣孔，均可使絕緣強(qiáng)度降低，導(dǎo)致絕緣擊穿短路，產(chǎn)生電弧，引起電纜爆炸。d.電纜本身故障起火引

20、燃電纜。電纜本身存在故障引燃起火：如電纜制造時存在隱患；電纜運(yùn)行中經(jīng)常過負(fù)荷、過熱等原因使電纜絕緣老化，絕緣過熱和干枯，絕緣強(qiáng)度降低引起電纜相間或相對地?fù)舸┒搪?；過電壓使電纜擊穿短路起火；安裝不當(dāng)；安裝時電纜的曲率半徑過小，致使絕緣損壞。e.電纜受外界機(jī)械損傷。在施工挖掘中，由于現(xiàn)場疏于管理、任意挖掘，將電纜受損、絕緣破壞，造成短路、弧光閃絡(luò)而引燃電纜起火。f.由于對鼠害、小動物及各種雜物對電纜危害防范不力，引起電纜短路事故，易引起電纜火災(zāi)。g.運(yùn)行維護(hù)欠缺。電纜的管理、維護(hù)、檢查、定期測溫、定期預(yù)防性試驗(yàn)及消除缺陷、反事故措施、技術(shù)培訓(xùn)不嚴(yán)格；對電纜未采取隔離防火、阻燃措施；檢修、施工、運(yùn)行

21、未嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對易引起電纜著火的場所沒有火災(zāi)自動報(bào)警裝置和消防裝置；現(xiàn)場防漏、防泄、防火、隔離、絕熱措施不完善，都易引起電纜火災(zāi)。h.不重視電纜的敷設(shè)質(zhì)量，例如布置不整齊，任意交叉，隨意使用臨時線路，沒有留出充分的巡視通道。制作電纜頭不注意工藝要求，不按規(guī)定設(shè)置電纜卡具等，這些都給運(yùn)行管理帶來困難，還留下故障隱患。（3）低壓配電柜火災(zāi)的引發(fā)因素有：a.有些開關(guān)柜、儀表盤的電纜穿孔以及集控、主控室的進(jìn)出電纜群的孔洞封堵的不嚴(yán)密，甚至沒有封堵。導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時火勢蔓延，加重火災(zāi)事故?；蛞蚍忾]不嚴(yán)，由鼠患釀成火災(zāi)。b.配電柜底部不按要求適當(dāng)抬高，下部堵塞不嚴(yán)，蛇、鼠或其它小動物進(jìn)入配電柜會造成電

22、器短路而引發(fā)火災(zāi)。 c.未取得電工作業(yè)人員對電路進(jìn)行維修、接線，由于接線錯誤或用電負(fù)荷不匹配造成短路、過載，容易造成火災(zāi)。d.配電柜內(nèi)所使用的開關(guān)、保護(hù)器等質(zhì)量不符合要求或功率不匹配，容易造成電器過熱而發(fā)生火災(zāi)。4）火災(zāi)、爆炸傷害采取的安全措施科學(xué)規(guī)劃，合理布局。企業(yè)的選址要考慮周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃?xì)怏w、蒸氣廠房的設(shè)置位置、風(fēng)向、安全距離、水源情況等，從而減輕事故發(fā)生后的危害。 嚴(yán)把建廠審核和設(shè)備選型關(guān)。企業(yè)的生產(chǎn)廠房應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，充分考慮防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素。同時設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同工藝流程

23、的特點(diǎn)，選用相應(yīng)的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行制造和安裝，從而消除先天性火災(zāi)隱患。 落實(shí)防靜電處理措施?；どa(chǎn)的設(shè)備均應(yīng)做好靜電接地。接地點(diǎn)應(yīng)牢固，絲扣連接的部位當(dāng)電阻值過大時應(yīng)充分利用跨接，使整個生產(chǎn)過程中的設(shè)備和管線的接地電阻值不大于規(guī)范要求。嚴(yán)格動火審批，加防范措施。在易燃易爆的化工裝置區(qū)域進(jìn)行焊接與切割作業(yè)，必須嚴(yán)格動火程序。動火程序主要包括：拆卸拿離、隔離遮蓋、清理現(xiàn)場、清洗置換、檢查審批、安全測爆、規(guī)范作業(yè)、熄火清場八個方面。強(qiáng)化教育培訓(xùn)，做好事故預(yù)案。要制定事故處置應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練，不斷提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能，提高職工事故狀態(tài)下

24、的應(yīng)變能力。 設(shè)備及配電室、車間要根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)配備不同型號的滅火器。使用的電器設(shè)備要有三大保護(hù)，并采取防止電纜損壞的措施。通過分析并采取措施后火災(zāi)對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。5 物體打擊物體打擊主要是指生產(chǎn)過程中操作人員受到外來對象的撞擊、擠壓、碰砸等所造成的傷害。隨著生產(chǎn)的機(jī)械化程度不斷提高，物體打擊對人體的傷害后果越來越嚴(yán)重。從受傷部位看，物體打擊造成死亡的受傷部位大部分都在頭部，其次是胸部，而物體打擊造成的重傷事故，其受傷部位大多數(shù)在腿部，其次是眼部。物體打擊造成的重傷死亡人員中，其主要工種是一線生產(chǎn)工人，這是因?yàn)橹饕痪€生產(chǎn)工種作業(yè)環(huán)境較差，配合不當(dāng)往往釀成事故，傷害自己或危害他人

25、。對物體打擊傷害所造成的重傷死亡事故調(diào)查分析的結(jié)果表明，造成物體打擊傷害的主要原因大致是違反操作規(guī)程或勞動紀(jì)律、對現(xiàn)場缺乏檢查和設(shè)計(jì)有缺陷。該項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中二層平臺高3米以上，上下作業(yè)物體較多，容易造成人員的物體打擊事故，具體原因分析如下：1）高處作業(yè)現(xiàn)場（如檢修設(shè)備）沒有監(jiān)護(hù)人、沒有設(shè)立警示牌，高處作業(yè)位置下有無關(guān)人員通過，有高處作業(yè)人員失手造成工具等重物墜落，砸傷相關(guān)人員的危險。2）在設(shè)備調(diào)整、安裝過程中也有可能出現(xiàn)砸、打擊、碰撞等物體打擊傷害；3）在設(shè)備的檢修過程中，使用扳手、鉗子等工具操作不當(dāng)，會遭受工具的打擊；4）物體打擊傷害采取的安全措施上下樓梯固定式，采用防滑踏板，護(hù)欄、踢腳板

26、、安全標(biāo)志等安全設(shè)施安國家有關(guān)安全規(guī)定配置。6 車輛傷害該項(xiàng)目大量的的原料、成品的進(jìn)出均采用汽車運(yùn)輸，這些物料的轉(zhuǎn)移和裝卸要用到叉車，可能會由于車間通道和視野狹小等因素的影響，不可預(yù)見的因素多，廠內(nèi)運(yùn)輸易發(fā)生撞車、溜車、撞人、撞物，以及在運(yùn)輸過程中會出現(xiàn)人員被物體擠傷、砸傷等傷害。事故原因主要是：1）違反操作規(guī)程，如超速等。2）車輛安全規(guī)章不健全。3）車輛本身有缺陷（包括燈光、喇叭、制動車輛缺陷）。4）車輛的駕駛員無證上崗或駕駛員安全意識不強(qiáng)，酒后駕車、疲勞駕駛、違規(guī)駕駛等。5）作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、標(biāo)志、指示、場地、照明等。6）車輛傷害采取的安全措施設(shè)計(jì)中要對車輛使用、駕駛?cè)藛T聘用

27、操作、道路照明等進(jìn)行要求，做好檢查、管理工作，運(yùn)輸災(zāi)害可以防治。通過分析運(yùn)輸危害對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。7 高處墜落傷害凡在高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，稱高處作業(yè)。高處作業(yè)時發(fā)生墜落事故即稱高處墜落。該項(xiàng)目的高處墜落傷害主要存在于二層平臺的作業(yè)、設(shè)備設(shè)施安裝，檢修、房屋檢修以及電工高處作業(yè)等作業(yè)過程中。 1)在雨、雪、大風(fēng)、低溫等惡劣天氣情況下進(jìn)行房屋頂端維修等室外高處作業(yè)，有發(fā)生作業(yè)人員跌落的可能。2)設(shè)備頂部的照明燈具、二層平臺等高度都在2m以上，在檢修時未采取系掛安全帶等安全防護(hù)措施，若用力過猛，身體失去平衡，易造成高處墜落。另外，所站立的梯子如果放置不

28、穩(wěn)等，也會導(dǎo)致人員跌落。3)高處作業(yè)時，防護(hù)攔桿、登高梯銹蝕、損壞或者高度、強(qiáng)度不夠，踏板打滑或不牢固、勞動保護(hù)用品穿戴不齊全（如未系安全帶等）等，也有發(fā)生高處墜落的可能。4）高處墜落傷害采取的安全措施設(shè)立警示燈等明顯標(biāo)志。加強(qiáng)照明。在距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2 m）的高處作業(yè)時，必須配帶保險繩、安全帶等防護(hù)設(shè)施，保險繩、安全帶等防護(hù)設(shè)施必須固定、安設(shè)在可靠處，并且保證這些防護(hù)設(shè)施完好。嚴(yán)禁攀爬行走沒有設(shè)置行人設(shè)施的非行人通道，以防導(dǎo)致墜落傷害。通過分析并采取措施后高處墜落對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。8 粉塵危害傷害1）在烘干過程中，產(chǎn)生一定量的粉塵。粉塵引起的職業(yè)病是塵肺，是由于長期

29、吸入的粉塵而引起的。塵肺患者早期沒有或者有很輕微的癥狀，有的可有咽干、咳嗽、少量痰、胸悶、胸痛等癥狀，體力勞動加重時出現(xiàn)氣短，進(jìn)展緩慢。并發(fā)慢性支氣管炎，胸部并發(fā)感染和肺氣腫時，癥狀可明顯加重，體征也相應(yīng)增多。2）粉塵傷害采取的安全措施接塵人員應(yīng)佩帶防塵口罩，防塵口罩的阻塵率應(yīng)達(dá)到級標(biāo)準(zhǔn)要求。企業(yè)要對新工人進(jìn)行健康檢查，并建立健康檔案。對接觸粉塵及其他有害物質(zhì)的人員，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)常保持暢通。9 噪聲危害傷害1）該項(xiàng)目的噪聲危害主要包括使用電動機(jī)、烘干機(jī)、引見機(jī)等設(shè)備過程中產(chǎn)生的噪聲，物料的搬運(yùn)、堆放、裝卸過程中產(chǎn)生的噪聲，這些噪聲就一種聲源而言有時不是連續(xù)的，但這些噪聲的匯集

30、，會使整個車間形成一個持續(xù)的噪聲作業(yè)環(huán)境。這些噪聲，都會給操作者的身心造成危害。2）人員長期處于噪音工作環(huán)境下，除了可導(dǎo)致聽力受損外，噪聲對神經(jīng)系統(tǒng)的危害主要為神經(jīng)衰弱綜合癥；對心血管系統(tǒng)的影響，可使交感神經(jīng)緊張，從而產(chǎn)生心跳加快、心率不齊、血管痙攣等癥狀；對消化系統(tǒng)的影響，可引起胃功能紊亂、食欲不振、肌無力等癥狀。3）另外，噪聲對睡眠、視力、內(nèi)分泌等也有一定影響。嘈雜的生產(chǎn)環(huán)境還會影響人的正確思維、增加誤操作、判斷失誤的可能性。4）噪聲傷害采取的安全措施對空壓機(jī)站、引風(fēng)機(jī)、烘干機(jī)等產(chǎn)生噪聲較大的場所，在設(shè)備選擇時，應(yīng)選擇低噪聲設(shè)備；安裝設(shè)計(jì)時，采取吸聲、隔聲、消聲等措施。通過分析并采取措施后

31、職業(yè)危害對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。10儲存設(shè)施危害該項(xiàng)目氫氧化鋁屬于無毒無味，在其儲存過程中無危害產(chǎn)生。 三、建設(shè)項(xiàng)目對周邊設(shè)施、單位的生產(chǎn)活動和居民生活安全方面的影響（一）對周邊生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響XXX有限公司XXX，生產(chǎn)項(xiàng)目西面為園區(qū)道路，北XXX，東XX，南鄰XX有限公司。該項(xiàng)目生產(chǎn)中涉及到XXX及天燃?xì)?。XXX屬于XXX屬于XXX產(chǎn)品。周邊裝置、設(shè)施與該項(xiàng)目裝置的安全間距符合有關(guān)規(guī)定要求，相互之間的影響較小，其危險程度是可接受的。（二）對周邊社區(qū)的影響生產(chǎn)裝置、設(shè)施對周邊社區(qū)的影響。生產(chǎn)裝置、設(shè)施異?；虬l(fā)生火災(zāi)時，有可能使周邊環(huán)境中人員窒息、暈迷。該項(xiàng)目與周邊社區(qū)安全間距符合國

32、家有關(guān)規(guī)范要求，項(xiàng)目對周邊社區(qū)的影響較小，其危險程度是可接受的。四、建設(shè)項(xiàng)目周邊設(shè)施、單位生產(chǎn)活動和居民生活對建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的影響1、XXX業(yè)園是XXX開發(fā)的輻射區(qū)，XXX開發(fā)區(qū)是國家批準(zhǔn)的高新經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，開發(fā)區(qū)依托XXX域資源優(yōu)勢，不斷改善投資環(huán)境，發(fā)展特色產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過10多年的開發(fā)建設(shè)，已發(fā)展成為區(qū)域經(jīng)濟(jì)中重要組成部分和新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，成為了XXX發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要基地。開發(fā)區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利。區(qū)內(nèi)有XXX開必區(qū)、北有XXX交通公司、南有309國道、膠青鐵。目前，區(qū)內(nèi)道路已達(dá)到“四橫三縱”，總長30多公里。項(xiàng)目選址合理，交通便利，地理位置十分優(yōu)越。2、該項(xiàng)目擬選址于XXX工業(yè)園，

33、項(xiàng)目南XXX有限公司，北面XXX，東XXX，西XX道路。項(xiàng)目用地20畝。用地較規(guī)則，周邊社區(qū)與該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、設(shè)施的安全間距符合有關(guān)規(guī)定要求，對該項(xiàng)目生產(chǎn)的影響較小。五、當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的影響一、有利條件：（1）地理位置該項(xiàng)目擬建廠址位于XXX工業(yè)園區(qū)。XXX位于XX西部，地理坐標(biāo)為東經(jīng)117度41分至117度58分，北緯36度39分至36度54分。東XXX區(qū)，南接XXX區(qū)，西南XXX，西北XX縣毗鄰，東北與XXX縣連界。東距市政府駐地張店20公里，西距山東省會濟(jì)南82.5公里。南北最大縱距27.3公里，東西最大橫距25.3公里。總面積262.99平方公里，1996年XXX建成面

34、積15平方公里。（2）地形地貌XXX地處華北平原坳陷區(qū)、XX坳陷區(qū)的南部，為XX凹陷的西北邊緣。由于傾斜沉積盆地向北傾斜的簸箕狀，形成自南而北由老到新的地層，為新生代第四系地層覆蓋。 地質(zhì)構(gòu)造主要為褶皺和斷層。XXX地勢南高北低，以膠濟(jì)鐵路為界，南部多為丘陵，北部為平原。南部地勢最高點(diǎn)在XXX，海拔351.8m，最低處在XXX北部XXX北，海拔高度約24.2m。地面坡降1.09，南北相對高差327.6m，最高最低處相距30km。（3）氣候氣象境內(nèi)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)型氣候區(qū)，屬半濕潤地區(qū)，四季分明，日照充足，年平均日照時數(shù)為2541.2小時。年平均氣溫為13.1，極端最高氣溫42.1（出現(xiàn)于19

35、55年7月24日），極端最低氣溫-23.1（出現(xiàn)于1972年1月26日）；平均地溫為15。年平均降水量510mm，年最大降水量1201mm（1964年），年最小降水量298mm（1965年），降水主要集中于6、7、8三個月，占全年降水量的5258%，降水日數(shù)平均80天，日最大降水量119.3mm；最大積雪深度為33cm；最大雪壓39.6kg/m2。年平均氣壓為750mmHg，極端最高氣壓為779.3 mmHg，極端最低氣壓為736 mmHg。主要風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，占全年各風(fēng)向頻率的37%；北到東北風(fēng)次之，頻率17%；年平均風(fēng)速為2.63.4m/s；春季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，平均風(fēng)速3.7m/s，最大風(fēng)

36、速20m/s；冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，平均風(fēng)速2.8m/s，最大風(fēng)速16m/s；10分鐘最大風(fēng)速（地面以上10m處）為27m/s；風(fēng)載荷（地面以上10米處）為45kg/m2。年平均絕對濕度為11.6g/m3，年平均相對濕度為63%。最熱月平均相對濕度為76%；最冷月平均相對濕度為56%；最大凍土深度為0.3m。（4）水文地質(zhì)XXX境內(nèi)主要河流有7條，皆屬小清河水系。分別為孝婦河、范陽河、泔溝河、淦河、米溝河、玉帶河、青楊河。有中型水庫XXX水庫，庫容9850萬立方米。還有?。ㄒ唬┬退畮?座，?。ǘ┬退畮?座，塘壩60座。地下水有三種類型：第四系孔隙水、基巖裂隙水、中奧陶紀(jì)石灰系基巖溶裂隙水。境內(nèi)地下水總補(bǔ)