華夫板施工技術(shù)方案

1、華夫板施工技術(shù)方案華夫板施工流程：搭設滿堂腳于架一俑設建筑模板一放華夫模板基準線一依照基準線進行放樣一清掃建筑模板板面f鋪設華夫模板一清掃模板一蓋管帽一檢查調(diào)整華夫模板f加固華夫模板f搭設綁扎鋼筋腳手架f綁扎鋼筋梁f拆除鋼管架，就位梁鋼筋f澆筑樓板混凝土f拆除建筑模板f華夫模板清理填縫。碗扣件式滿堂腳手架施工經(jīng)過科學計算，本工程華夫樓板模板支撐架采用碗扣件式滿堂腳手架，立桿間距為1.2m,步距為1.2m,主龍骨雙鋼管，次龍骨為50X100mni木紡。同時將主次龍骨固定在一起，防止因木枕質(zhì)量而架空影響其平整度，主次龍骨鋪設完畢檢查標高和平整度。底模板施工底模板釆用15mm厚建筑木模板。主次龍骨調(diào)

2、整符合要求后，再鋪設木模板。施工重點控制在于控制平整度。主次龍骨木紡應刨平直，木模板應挑選盡量尺寸偏差較小的優(yōu)質(zhì)模板，同時在木模板拼縫時要嚴格控制好接茬處的平整度，滿堂腳手架鋼管上全部釆用可調(diào)“U”托，便于調(diào)整龍骨高度，施工過程全部采用拉十字交叉線和水準儀“雙控”方法來保證木模板平整度，因為本工程的梁跨度大于4m,應按照2%。的比例起拱。梁底模在加工時，實際尺寸應比理論尺寸每邊小35mm左右，以便今后膜殼的放入。華夫模板施工施工流程：畫基準線及放樣線一放置華夫模板一蓋洞口管帽一檢査校驗并調(diào)整華夫模板f加固華夫模板f密封膠填縫。首先在建筑模板上畫出基準線，基準線要準確，誤差要小于2mm,以每條軸

3、線作為控制線，防止累計誤差過大，其中基準線和放樣線要能區(qū)別于模板上的其他線條：華夫模板一定要按照排版圖和放樣線來放置，不能有偏差，模板之間拼縫要對齊，管帽要蓋緊，并進行檢査，若有比較松動的，要和其他的管帽互換一下。先放置柱四周異型華夫模板，然后再放置標準華夫模板，華夫模板放置和調(diào)整后好后，用三個自攻螺絲進行加固，接縫處再用密封膠將縫隙封死，最后再用膠帶紙貼在接縫處。在華夫模板施工中應加強在搬運過程中的成品保護，防止磕碰而影響到功能使用；四周和獨立柱四周的異型模板安裝要特別小心江意，若杜結(jié)構(gòu)有偏差，釆用預備的FRP異形模板切割處理。（4）鋼筋綁扎施工本工程華夫樓板鋼筋含量較高，為雙方向間距為60

4、0mm的250mm寬800mm高的井字梁，鋼筋綁扎施工難度很大，為方便井字梁鋼筋綁扎，將井字梁鋼筋架設在預先搭設好的鋼管架上，抬高約300mm,鋼管架具體搭設方法詳見右圖。鋼筋綁扎吊放時應盡量避免碰撞華夫模板，以免造成損壞。井字梁鋼筋綁扎完畢進行鋼筋就位放置時，應按照順序從一側(cè)放置，鋼筋就位時一定要注意華夫模板的成品保護。鋼筋綁扎示意圖鋼筋就位后，將控制軸線投到華夫梁的梁鋼筋上，然后依次放出每條梁的梁面邊線，用紅油漆標示，再根據(jù)梁邊線控制點帶通線，控制華夫梁的整體位置,調(diào)整有偏差的鋼筋位置，最后用木仿將膜殼蓋板沿東西方向釘牢固定，防止膜殼在澆筑混凝土移位。如下圖所示：鋼筋綁扎完畢(5)混凝上施

5、工澆筑混凝土之前先確定膠帶紙及固定夾有無破損，發(fā)現(xiàn)破損處要及時修補，全部檢查合格后方可準許澆筑樓板混凝土。梁高800mm,確定分層厚度控制在400mm左右，即分為兩次下灰澆筑，杜絕一次性將混凝土澆筑至設計標高處?；炷翝仓捎闷嚤脻仓绞?，出料軟管不能接觸的華夫模板，在華夫模板的管帽及鋼管架下方鋪設模板或其他保護材料，避免對華夫模板表面的損壞。混凝土澆筑時，水泥噴頭不能直接正對華夫模板進行澆筑，需加溜槽或者擋板進行混凝土的下料，防止華夫模板錯位變形?；炷琳駬v釆用振動棒進行振搗，盡量避免振動棒接觸鋼筋，尤其注意振動棒不能接觸到華夫模板管帽及底部，在施工振搗中應對振搗手進行重點交底。華夫樓板混凝土采用一次收光技術(shù)，其中樓面平整度控制線以管帽和拉通線成型華夫樓板(6)填縫待華夫?；炷翝仓瓿?，混凝土強度達到100%,拆除滿堂架和建筑模板后，即進行華夫模板底部的填縫工作。首先清除板底漏漿部分的殘渣及灰跡，清理時要注意不能損害華夫模板的表面，清除完畢后用密封膠填實縫隙，填縫時要連續(xù)，密封膠要稍微突