品質(zhì)部OQC檢驗(yàn)流程程序文件

1、* 有限公司*程序文件審 核核 準(zhǔn)制 表有限公司公司*文件類別：程序文件主題：品質(zhì)部AW-PZ-003第 1 頁修改 0 次數(shù)文件編號 共 2 頁 版本OQC檢驗(yàn)控制流程1、目的為了有效的控制出貨質(zhì)量，及時(shí)的反饋出貨的質(zhì)量信息，規(guī)范出貨的驗(yàn)收流程，特制定此流程2、范圍適用于本公司所有需成品入庫的產(chǎn)品3、定義 無4、職責(zé)4.1 倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)成品的數(shù)量核對、入倉等工作。4.2 品質(zhì)部負(fù)責(zé)成品的檢驗(yàn)、判定、異常的反饋等到工作；4.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)成品的搬運(yùn)、送檢等工作。4.4 資材部負(fù)責(zé)成品的入倉相關(guān)信息跟蹤。5、作業(yè)流程5.1 生產(chǎn)部送檢生產(chǎn)開好【成品入庫單】送至成品待檢區(qū)，分型號進(jìn)行擺放以便倉庫點(diǎn)數(shù)

2、，品質(zhì)的檢驗(yàn)。5.2 核對數(shù)量成品倉管根據(jù)【成品入庫單】數(shù)量、型號與實(shí)物進(jìn)行核對。無誤后交與 OQC。5.3 成品檢驗(yàn)：5.3.1 OQC收到 【成品入庫單】 后， 根據(jù) 【工程圖紙】 【作業(yè)指導(dǎo)書】 【生產(chǎn)進(jìn)度表】 ，按 MIL-STD-105 一般檢驗(yàn)水準(zhǔn) II 對成品進(jìn)行抽驗(yàn)。 （采用上層、中層、下層分層抽檢以提高抽檢的準(zhǔn)確性）5.3.2 OQC 檢驗(yàn)合格后蓋上 PASS章，通知倉庫入庫。5.3.3 OQC檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)物不符合【工程圖紙】 【作業(yè)指導(dǎo)書】 【生產(chǎn)進(jìn)度表】中的要求時(shí)，根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行處理，若在職責(zé)范圍內(nèi)不能處理則需立即開出【成品異常處理單】 ，上報(bào)品質(zhì)組長 /主管。5.3

3、.4 品質(zhì)組長 / 主管會(huì)同相關(guān)的責(zé)任部門根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行處理。5.3.5 OQC 在檢驗(yàn)新燈、外銷燈必須要進(jìn)行試裝檢驗(yàn)。5.3.6 OQC每天早上 9 點(diǎn)鐘之前需寫 【 OQC檢驗(yàn)日報(bào)表】上交組長審批。記錄每天的成品質(zhì)量狀態(tài)。5.3.7 OQC每天定期對倉庫庫存成品的進(jìn)行抽查（超過 3 個(gè)月的庫存） ，根據(jù)【工程圖紙】 【成品作 業(yè)指導(dǎo)書】 、進(jìn)倉時(shí)間按 MIL-STD-105 一般檢驗(yàn)水準(zhǔn) II 對照來進(jìn)行抽檢。 （采用上層、中層、下層 分層抽檢以提高抽檢的準(zhǔn)確性） 。若發(fā)現(xiàn)倉庫未按先進(jìn)先出的順序出貨則立即通知倉庫主管進(jìn)行處理，若發(fā)現(xiàn)庫存的物料存在質(zhì)量問題如在職責(zé)范圍內(nèi)無法完成，開出【品

4、質(zhì)成品異常處理單】上報(bào)品質(zhì)組長 / 主管。6、缺陷判定依據(jù)6.1 致命缺點(diǎn)（ CR）主要缺點(diǎn)（ MAJ）輕微缺點(diǎn)（ MIN）6.1.1 致命缺點(diǎn)：以“ CR”表示，它能使產(chǎn)品喪失使用的性能，或者導(dǎo)致人身安全受到影響。6.1.2 主要缺點(diǎn)：以“ MAJ”表示，它會(huì)使產(chǎn)品喪失主要性能，或者對產(chǎn)品各方面的性能產(chǎn)生一定的影響。* 有限公司公司*文件編號AW-PZ-003第 2 頁修改 0 次數(shù)文件類別：程序文件共 2 頁主題：品質(zhì)部OQC檢驗(yàn)控制流程版本6.1.3 輕微缺點(diǎn)：以“ MIN”表示，它的產(chǎn)生會(huì)造成產(chǎn)品非功能方面的缺陷，從而影響產(chǎn)品在市場上的銷售。7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，進(jìn)行加嚴(yán)抽樣。新開發(fā)產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)。連續(xù)二次出現(xiàn)質(zhì)量事故?？蛻敉对V嚴(yán)重的質(zhì)量問題。關(guān)鍵部件更換新供應(yīng)商。加嚴(yán)抽樣 2