化工廢水處理方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 化工廢水處理方案 300m3/d污、廢水處理項目初 步 方 案項目執(zhí)行小組成員職 位姓 名學 歷專 業(yè)項目負責人工藝負責人土建負責人設備負責人項目組成員審核項目設計要點分流提升，針對二氯煙酸產品廢水單獨進行氨吹脫，有效的降低水體中的氨氮含量，確保氨氮含量在生化處理系統(tǒng)的接受范圍之內，保證出水氨氮達到排放要求。調節(jié)池必須采用強防腐材料進行防腐處理，確?？梢猿惺芩釅A度的侵蝕。原水可生化程度較低，系統(tǒng)設計必須以提高可生化性為重中之重。整個系統(tǒng)設計必須考慮消除異味的相關處理，

2、確保不影響周邊空氣環(huán)境。因地理位置的需求，整個處理系統(tǒng)全部封頂建于地下，設計的處理系統(tǒng)必須考慮內部空氣流通和收集工藝，杜絕異味氣體從檢查孔溢出而造成周邊氣體污染。因系統(tǒng)設有厭氧工藝，會產生甲烷氣體，界區(qū)內必須設計防雷電措施。因處理系統(tǒng)完全建于地下，為了方便維護，所有的動力設備、設施最大化的安裝于地面以上的工房之內。同時對池體內的設備、設施提高其防腐能力，延長其使用壽命。設計盡可能利用液位差進行自流，避免不必要的提升，降低運行費用。目 錄TOC o 1-3 h u 1 項目概述1.1 項目概況項目名稱：生產、生活污、廢水處理工程項目性質 交鑰匙工程總處理量：300m3/d 項目投資：555.36

3、萬元承包范圍：污水處理站的所有內容，包括土建工程、設計工程、設備及管道安裝工程、電氣工程、自控系統(tǒng)及運行調試等。不包括車間或其它地方引到污水處理站的給排水管道工程、電氣工程、熱力工程、消防工程、等公用工程。主要技術：“分流集水+氨吹脫+曝氣調節(jié)+氣浮分離+微電解+混凝沉淀+ 水解酸化+折流厭氧+A/O好氧+過氯消毒”驗收標準：污水綜合排放標準（GB8978-1996）中表4的一級標準；建造時間：120天（從工程開工至清水聯(lián)機調試）調試時間：60天1.2 項目背景山西義諾電子材料有限公司,位于風陵渡開發(fā)區(qū)工業(yè)大道,主要提供電子化學產品及其他精細化學品的研發(fā),生產,銷售,化學產品,化工設備的貿易,

4、化工技術咨詢及顧問服務,電器,儀表,工程技術咨詢等產品和服務。公司以nHHV、二氯煙酸等為主要產品，年產單體液晶6000Kg。義諾電子材料有限公司是一家生產液晶顯示材料的高科技民營企業(yè)，屬精細化工行業(yè)。 公司所生產的液晶顯材料屬電子信息產業(yè)的基礎材料，是生產液晶顯示器（LCD）的三大主要材料（液晶材料、導電玻璃、偏光片）之一，是通過化學合成、分離、純化等復雜工藝過程得到的一種有機物質。主要應用在筆記本電腦、通訊系統(tǒng)、航空電子系統(tǒng)和導彈、坦克、車輛等用的顯示系統(tǒng)、高清晰電視、大屏幕顯示系統(tǒng)以及三維成像系統(tǒng)、儀器儀表、游戲機等。由于原料藥生產過程中的原料為多種有機溶劑、高分子有機物等，分子結構較穩(wěn)

5、定，因此產品生產過程中產生的廢水是一種難降解的有毒有害有機廢水。這部分廢水如不經治理會影響周邊的環(huán)境，因此企業(yè)上下十分重視污水處理，在建設生產線的同時，建設原料藥生產廢水和該項目生活污水的污水處理系統(tǒng)，保證廢水達標排放，確保環(huán)境安全。并把污水處理站建成一個環(huán)境優(yōu)美、空氣清新的污水站，保證不給周圍環(huán)境帶來影響。2 設計基礎2.1 設計原則2.1.1設計必須符合適用的要求選擇的處理工藝、構筑物（建筑物）型式、主要設備、設計標準和數(shù)據(jù)等，應最大限度地滿足使用的需要，以保證廢水處理站功能的實現(xiàn)。2.1.2 設計應符合經濟的要求設計中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價，選用質優(yōu)價廉的設備；另一方面又必

6、須保證在工程建成投入使用后，取得最大的經濟效益和使用效果。2.1.3 設計技術應當力求先進和合理設計中必須根據(jù)生產的需要和可能，在經濟合理的原則下，盡可能采用先進技術。在機械化、自動化與儀表化程度方面，要從實際出發(fā)，根據(jù)需要和可能及設備的供應情況，妥善確定。2.2 設計依據(jù)依據(jù)企業(yè)提供的水量、水質、工藝要求等進行設計環(huán)境工程師手冊（水污染防治卷），高等教育出版社；給水排水快速設計手冊，中國建筑工業(yè)出版社；三廢處理工程技術手冊（廢水卷），化學工業(yè)出版社；室外排水設計規(guī)范（GB50014-2006），2006年版；污水綜合排放標準（GB8978-1996）；污水排入城市下水道水質標準（CJ3082

7、-99）；化學合成類制藥工業(yè)水污染物排放標準（GB21904-2008）； 給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范（GB50069-2002）；工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（GBZ1-2002）；工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348-90）；供配電系統(tǒng)設計規(guī)范（GB50052-95）；建筑照明設計標準（GB50034-2004）；水處理設備技術條件（JB/T2932-1999）。2.3 設計水量、水質2.3.1設計水量根據(jù)業(yè)主提供的企業(yè)生產、生活水量（生產廢水250m/d。生活污水50m/d。），該項目設計處理規(guī)模為：300m3/d=12.5m3/h。2.3.2設計水質生產廢水本項目生產廢水主要為有機溶劑廢水

8、，其水質變化較大，腐蝕性較強，可生物降解性較差，異味較重。下表為企業(yè)提供的水質參數(shù)；PHCODcr（mg/l）BOD5（mg/l）氨氮（mg/l）石油類（mg/l）211150004500mg/l1200100生活污水本項目生活污水主要來源于辦公樓、宿舍及食堂的排水，含有沐浴排水、盥洗排水、洗衣廢水、廚房廢水、沖廁排水，主要來源于辦公樓、宿舍樓及食堂的排水。廢水中主要含有泥沙、油脂、皂液和洗滌劑、病菌和雜物等。綜上分析，生活污水按常規(guī)生活污水考慮，水質如下：PHCODcr（mg/l）BOD5（mg/l）氨氮（mg/l）SS（mg/l）69500240mg/l454002.4 排放要求執(zhí)行污水綜

9、合排放標準（GB8978-1996）中表4的一級標準：PHCODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）氨氮（mg/l）石油類（mg/l）6 910020701553 工藝確定3.1 確定原則污水處理工藝的選擇是污水處理工程建設的關鍵。處理工藝是否合理直接關系到污水處理廠的處理效果、排水水質、運轉穩(wěn)定性、投資、運轉成本和管理操作水平等。因此，必須結合實際情況，綜合考慮各方面因素，慎重選擇適宜的處理工藝，以達到最佳的處理效果和經濟效益。根據(jù)企業(yè)提供的水質、水量及現(xiàn)場用地情況進行設計3.2 水質分析本項目生產廢水主要為有機廢水，包括生產二氯煙酸、鹽酸拉貝洛爾、那格列奈、普盧利沙星、氯吡

10、格雷、齊多夫定、普侖司特、POSA過程中產生的萃取廢水、過濾液、洗滌廢水、分離水、冷卻水、循環(huán)水泵排水、設備和地面清洗水等，是一種難降解的有毒有害有機廢水。生產廢水中含有有機溶劑種類較多，如：丙酮、二氯甲烷、4-甲基-2-戊酮、這些污染物大部分為分子結構較穩(wěn)定的大分子有機物，這類物質可生化性較差，較難降解。對此，需要采取一定的預處理措施進行處理。本項目生活污水主要來源于辦公樓、宿舍及食堂的排水，含有沐浴排水、盥洗排水、洗衣廢水、廚房廢水、沖廁排水，主要來源于辦公樓、宿舍樓及食堂的排水。廢水中主要含有泥沙、油脂、皂液和洗滌劑、病菌和雜物等。通常，無機物占40%，有機物占60%。與其它廢水相比，生

11、活污水水質一般較穩(wěn)定，濃度較低，可生化性好。3.3 工藝思路針對生產廢水和生活污水的水質的不同，采取分質處理的思路：生產廢水的可生化性差，單一采用物化處理不可能達標，后續(xù)必須要考慮生化處理，先將生產廢水進行預處理，預處理可以實現(xiàn)兩個目標：（1）將廢水中對微生物有毒害、有抑制作用的有機物去除或轉化為可生化降解的物質，改善廢水的可生化性；（2）一定限度地削減廢水中的CODcr含量，降低生化系統(tǒng)的進水負荷。生產廢水經過預處理再和生活污水混合，混合后進行生化處理，這樣做改善了廢水的可生化性，同時保證了出水的達標。在生產二氯煙酸產品的過程時，廢水中氨氮含量極高。如混合于其它廢水雖單位含量下降，但水體中氨

12、氮總量沒有得到絲毫的降解，相反又增大了需要脫氮廢水的水量，造成脫氮處理成本增大。因此設計為分流處理。就是對二氯煙酸產品廢水進行單獨收集，通過進行氨吹脫處理后再與其它廢水混合進行下一處理工序處理。該項目因地理環(huán)境影響，處理系統(tǒng)需要全部建在地下。因此傳統(tǒng)的工藝需要改進后方可保證發(fā)揮其較高的處理效果。尤其厭氧工藝，改進后最主要的是要完善甲烷氣體的收集工藝。如果氣體收集工藝得不到完善，勢必會造成氣體外泄影響周邊空氣環(huán)境。根據(jù)水質情況可知，本工程廢水廢水處理的重點和難點在于生產廢水的處理。生產廢水的可生化性差，進行生化處理系統(tǒng)前先采用物化技術進行預處理，以改善廢水的可生化性，然后與生活污水混合，進行后續(xù)

13、的生化處理系統(tǒng)，這樣改善了廢水的可生化性，同時保證了出水的達標。生產廢水預處理的重點氨氮的去除二氯煙酸產品的過程時，廢水中氨氮含量極高，生化處理工藝很難達到排放要求。因此在此部分廢水進入系統(tǒng)前先單獨進行氨吹脫處理。通過吹脫處理將水體中的氨氮降到300mg/L以下，再進入系統(tǒng)處理工序段進行處理。為了保證出水達到排放要求，該系統(tǒng)好氧工藝設計為A/O工藝，通過回流消化液到水解工序，實現(xiàn)了脫氮能力較強的A2/O處理工藝?？梢暂^強的去除水體中的氨氮，保證了出水氨氮含量的穩(wěn)定達標要求。懸浮類有機物的去除在水體中大量的有機物質以懸浮形式存在，其顆粒較大，如果使其進入水解工序段，在水解效果的作用下其分子變小溶

14、于水體，雖提高了水體的可生化處理性，但同時也增大了水體的需氧量，造成處理系統(tǒng)負荷過高影響出水水質。針對該類污染物，本工藝設置了混凝沉淀系統(tǒng)，通過投加混凝藥劑使水體中的有機懸浮物得到凝聚、沉淀。從而達到了直接從水體中分離污染物的目的，有效地減輕了后續(xù)處理工藝的負荷壓力，保證了生化處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。油類物質的去除生產廢水中有機溶劑含量較多，很多物質與水不互溶，表現(xiàn)為油類物質。該類物質中很多種對微生物的危害都是十分致命的，所以必須在前段去除。在這里針對輕油我們設置氣浮設備，可有效去除廢水中石油類、有機溶劑等細微油滴。針對重油及顆粒物，在氣浮池內設置排泥斗收集。大分子有機物的去除和轉化生產廢水中含有

15、大量的分子結構較穩(wěn)定的大分子有機物，這類物質可生化性較差，較難降解。其中四氫呋喃、二甲基甲酰胺、二氯甲烷等對微生物有毒或有抑制性作用，以四氫呋喃為例：四氫呋喃（Tetrahydrofuran，簡稱THF），屬單雜環(huán)化合物，有醚的氣味，有強麻醉性和粘膜刺激性的液體，厭氧單基質條件下，THF對厭氧產生輕微的抑制作用。當濃度達到240mg/L時，厭氧抑制作用明顯增強。鑒于此，本工程采用目前處理難降解有機廢水常用的技術鐵炭微電解技術，生產廢水再進入生化系統(tǒng)前進入鐵炭反應池，廢水在其中與濾料發(fā)生電化學氧化還原反應和電池反應，使有機物中的大分子轉化為小分子，部分環(huán)狀有機物斷環(huán)，降低廢水中COD含量，提高廢

16、水生化性。生產廢水經過氣浮和鐵炭微電解技術雖然對改變污水的可生化性起了很大作用，但對于COD的降解作用不明顯，因此，在生產廢水和生活污水混合后還需要厭氧和好氧技術進行處理，以確保達標排放。因水處理站的地理環(huán)境要求；處理工藝必須建造在地下。故此我們在厭氧處理工序段選擇了可以滿足工藝需要的折流式厭氧反應器；同時對該工藝進行了技術改進。改進后的反應器利用封閉的池頂進行氣體收集，利用回流液完成攪拌過程補充流失污泥，利用導流墻控制每個區(qū)域段內的污泥流失量提高反應器處理效果。通過上述改進后，該系統(tǒng)具備UASB工藝的全部特征，能夠保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行且達到UASB工藝的處理能力。同時消除了UASB工藝因有毒物質

17、進入后造成的污泥上浮的弊端。廢水中COD的去除：因此次改進后的折流式厭氧反應器完全具備UASB反應器的特性，改進后的反應器以兩相厭氧的形式工作，就是依靠嗜酸性微生物將廢水中的固體、大分子和不易生物降解的有機物降解為易于生物降解的小分子有機物，使廢水更利于后續(xù)生化處理。同時利用厭氧產甲烷菌的作用下，使有機物轉化為甲烷，從而去除大量的CODcr。由于反應器中保有的污泥濃度高，可以大大提高CODcr處理負荷。由于厭氧系統(tǒng)對溫度的敏感性較強，為維持廢水溫度，保持的生物處理效率，在均質池底布置蒸汽加熱管道，作為當系統(tǒng)負荷過高，出水不穩(wěn)定時，以增加廢水溫度提高系統(tǒng)處理效率。氣源由甲方提供。好氧工藝設計為活

18、性污泥法中的A/O工藝，通過利用向前端的水解酸化工序回流消化液，實現(xiàn)了A2/O工藝的運行模式，大大提高了系統(tǒng)的脫氮能力，有效的降低了出水中氨氮的含量，滿足了排放標準對氨氮含量的要求。改進后的好氧工藝利用多段運行，實現(xiàn)了由高到低不同的負荷段落，在各個段落培養(yǎng)不同數(shù)量的生物種群，有效地提高了對有機物的降解能力。同時利用調節(jié)各段落的溶解氧含量，保證了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。綜上，本項目二氯煙酸生產廢水采用氨吹脫工序后混合其它生產廢水進行；“曝氣調節(jié)+氣浮分離+微電解+混凝沉淀”的預處理后進入生化處理工序段。生化處理工藝設有；“水解酸化+折流厭氧+A/O好氧”三組處理工序，能夠保證較高的處理能力并穩(wěn)定運行。

19、系統(tǒng)的末端設計有；過濾系統(tǒng)和消毒工藝?？梢远沤^排放水體中的懸浮物的超標及不穩(wěn)定問題，保證了出水的水質穩(wěn)定達標。3.4處理中的重點、難點3.4.1廢水可生化性較差眾所周知，BOD/COD比值做為衡量廢水可生化性的指標，對于一般原料藥產項目廢水中BOD/COD為0.30左右，本工程廢水中BOD/COD比值低于0.3，可以生化，但可生化性較差。這也就是說采用單一的生化處理工藝很難達標排放。因此進行水解處理，提高可生化性十分必要。3.4.2廢水污染物濃度高、水質水量變化大根據(jù)企業(yè)提供的生產廢水COD濃度為15000mg/L，屬于中高濃度有機廢水。且原料藥產業(yè)廢水生產工藝特殊，產品多樣。在不同期間或時間

20、段中生產不同的產品，排放廢水的水質情況復雜多樣，廢水污染物濃度相差懸殊。3.4.3廢水中含有難降解機溶劑原料藥產業(yè)廢水原水含有一定量的甲苯、甲苯、丙醇、二氯甲烷、異丙醇等，對于整個生化系統(tǒng)，含量相對較高，需在前段預處理段去除。3.4.4四氫呋喃對微生物的抑制性四氫呋喃是一類雜環(huán)有機化合物.它是最強的極性醚類之一，在化學反應和萃取時用做一種中等極性的溶劑。四氫呋喃是一種澄清、低粘度的液體，具有類似乙醚的氣味。化學式C4H8O，結構式如圖。四氫呋喃廢水生化性差，屬好氧難降解污染物質，其濃度達到200mg/L時，厭氧微生物受到明顯抑制，產氣量急劇減少。自四氫呋喃進行回收后，其在廢水中含量已很大程度的

21、降低，但仍超過生化系統(tǒng)的毒性限，需加強前段預處理，方可進入生化系統(tǒng)。3.4.5高硫酸鹽濃度對生化系統(tǒng)的抑制作用由于生產廢水硫酸鹽含量為2600mg/L，濃度較高，如直接進入生化系統(tǒng)會對微生物有很大的抑制作用。因此，在生產廢水預處理階段采用加入Ca(OH)2的方式，使硫酸根離子生成CaSO4微溶物，從而去除系統(tǒng)中的硫酸根。確保厭氧系統(tǒng)進水中COD/硫酸鹽10，保證硫酸鹽不會對厭氧系統(tǒng)產生影響。4 工藝流程4.1工藝流程框圖根據(jù)上述對水質分析和本公司的工程經驗，我們提出如下處理工藝，如下圖：污水路線：將企業(yè)的來水分為三股分別為；生活污水、高氨氮廢水和綜合生產廢水。三股污廢水自流進入各自的集水井，由

22、集水井中的水泵進行提升并送往污水處理站。其中高氨氮廢水單獨由設置的吹脫裝置進行氨吹脫處理，處理后的廢水和綜合生產廢水在曝氣調節(jié)池中進行混合并調節(jié)。調節(jié)后的廢水依靠系統(tǒng)氣浮裝置的取水泵，打入氣浮系統(tǒng)進行浮選處理。浮選分離后的廢水基本去除了水中影響微電解的污染物質，十分有利于鐵碳反應。此時將分離后的廢水自流至系統(tǒng)設置的微電解（鐵碳反應）池中進行微電解改性，提高水體有機物的可生化性。在鐵炭反應池底部反應區(qū)設置曝氣裝置，在曝氣條件下，將廢水pH值調節(jié)到34，鐵炭反應池內發(fā)生電化學氧化還原反應可以將大分子有機物斷鍵、并將苯類物質中的苯環(huán)打開，改善廢水的可生化性。反應后的廢水自流入混凝沉淀池。在混凝沉淀池

23、中進行分離后的廢水自流進入后續(xù)的水解酸化處理工序。得到水解后的廢水通過系統(tǒng)設計高差自流進入?yún)捬醴磻鬟M行厭氧處理，厭氧工藝設計為折流式反應器，在尾部配有沉淀分離工序，通過沉淀池的集泥裝置收集從厭氧池中流出的污泥。同時利用配置的回流攪拌泵將污泥帶回反應器，完善了因沒有三相分離器而導致污泥流失的缺陷，還可以通過切換閥門將剩余污泥排除處理工序。沉淀后的上清液自流進入好氧處理工序。好氧處理工序設計為A/O工藝，系統(tǒng)配有回流裝置，將硝化液回流至前端的A段工序，在此和厭氧的出水進行混合，利用微生物的反硝化能力將硝化后的亞硝酸鹽轉化為氮氣而從水體中釋放得到分離，實現(xiàn)脫氨氮的目的。好氧出水通過尾部的沉淀池進行

24、泥液分離，分離后的上清液自流至過濾配水井。過濾系統(tǒng)設計為纖維球過濾器。過濾器通過自帶的取水泵從配水井中取水，送入系統(tǒng)進行過濾處理，處理后的污水自流至消毒池進行消毒處理。消毒后的污水已完全達到了排放標準的各項指標，此時通過排放泵按來水原路返回排放口進行達標排放。在排放口設置取樣井便于取樣檢測。污泥路線：在整個工藝路線中，有四處排泥：氣浮池、混凝沉淀、折流厭氧和好氧工序。各處的污泥排入污泥池后，通過脫水系統(tǒng)進行托水處理。脫水后的污泥送到固廢填埋場做填埋處理，清液自流至水解池繼續(xù)進行生化處理。集氣路線：該污廢水在預處理過程中會釋放異味較大的氣體和厭氧產生的甲烷類易燃氣體，需要進行收集處理。因地理環(huán)境

25、的要求，此次設計的處理工藝要求全部建造于地下并進行封頂。鑒于封頂后的池體可以滿足收集氣體的要求（對檢查孔進行阻氣處理），對產生需要處理氣體的池體進行氣體收集，收集后通過管道進行集中凈化處理。此系統(tǒng)需要進行氣體處理的單元有：氨吹脫塔、曝氣調節(jié)池、鐵碳反應池、水解池、厭氧池五個單元。4.2 工藝特點4.2.1完善的預處理系統(tǒng)為保證后續(xù)工藝正常、穩(wěn)定的運行，我們充分考慮了該污水的特點，采用物化的方法先進行預處理：生產廢水經過：氨吹脫、曝氣調節(jié)、混凝沉淀、氣浮分離、微電解和生物水解酸化處理后，有效地將水體中不易生物降解的污染物進行了改性和分離去除，不僅提高了水體的可生化性同時有效的降低了廢水的需氧量，

26、為后續(xù)的生化處理工序提供了良好的保障，使其可以穩(wěn)定運行。4.2.2回流系統(tǒng)，提高了達標的可靠性和系統(tǒng)的穩(wěn)定性回流系統(tǒng)是指分別設置于：折流式厭氧池和A/O好氧池末端沉淀池中的回流設施。通過開啟回流裝置在實現(xiàn)了厭氧、好氧系統(tǒng)內回流的同時，完成了對污泥反應床的攪拌，使進入系統(tǒng)的廢水可以增大和反應床的接觸時間，有效地提高了池體的利用率，增大了系統(tǒng)對有機物的去除能力。這樣做的優(yōu)點是：使得厭氧池在調試和運行期間更有利于控制它的水力負荷，從而保證厭氧微生物的快速生長。提高系統(tǒng)對水量和水質的變化帶來的抗沖擊能力；理論上讓難降解的物質再回到處理系統(tǒng)；實現(xiàn)系統(tǒng)生物脫氮的功能，即在好氧池實現(xiàn)了氨氮的硝化；在水解池、

27、厭氧池、好氧A段實現(xiàn)了反硝化；形成了A3/O形式的脫氮工藝。可以補充生化系統(tǒng)在調試過程中產生的污泥流失；通過厭氧微生物新陳代謝作用，使污泥進一步得以穩(wěn)定化，也使得污泥的脫水效果進一步增強。因此，回流系統(tǒng)的設計，使得整個污水處理系統(tǒng)變得可操作性非常強，可以應對不同的沖擊負荷，從而增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性，出水達標也得到保障。4.3預期去除率根據(jù)我們的經驗，對于整個污水處理系統(tǒng)的預期去除率作一個詳細描述： 計量單位：mg/L （表中所標進水氨氮為吹脫后的指數(shù)、其它為混合或回流后的指數(shù)）項目進水混凝沉淀氣浮分離微電解水解酸化折流厭氧A/O好氧過濾出水去除率出水去除率出水去除率出水去除率出水去除率出水去除率出

28、水去除率CODcr150001050030%892515%803310%420030%81075%11070%8820%BOD54500382515%340010%301010%82020%28670%19,685%17.6410%SS80048040%19260%76.860%26.8865%NH3-N1200%9040%5440%13.575%石油類100%1585%960%4.550%說明：1、氣浮池通過加壓溶氣去除水中懸浮油類物質效率可到達90%以上，并可以去除少量的易揮發(fā)物質，去除率CODcr15%以上。2、通過鐵和炭形成的原電池，使水中難降解及大分子斷鍵開環(huán)，如：四氫呋喃、苯類有機

29、物等去除率95%。3、混凝沉淀池去除鐵炭反應池消耗鐵而產生的Fe(OH)3，加入PAC、PAM有助于沉淀同時，也會去除一部分的CODcr，加入Ca(OH)2調節(jié)pH值的同時，Ca2+可與硫酸根反應 生成沉淀物，從而去除硫酸鹽90%以上。4、厭氧進水與回流液混合，各污染物濃度重新計算。UASB池對COD的去除率可以達到85%，甚至達到90%以上，這里保守按70%考慮； 同時，氨氮通過對UASB池的 硝化液回流，最終轉變成N2從系統(tǒng)中去除。5、A/O池降解廢水中的CODcr和BOD5能夠達到70%以上。4.4除臭問題生產廢水中含有大量有機溶劑，在調節(jié)池、氣浮池、均質池、厭氧池、好氧池工段難免有有機

30、廢氣溢出。因地理環(huán)境的要求，該處理系統(tǒng)需要封頂建于地下，正好利用其封頂?shù)拿芊庑赃M行氣體收集，并在需要處理氣體的池體上設置人孔密封裝置，杜絕氣體外泄。同時在池體的上部設置氣體輸送管道，將收集到的氣體集中送到系統(tǒng)設置的氣體凈化裝置進行凈化處理。處理后的氣體進行高空排放。4.5 站區(qū)防雷電整個站區(qū)都為防火界區(qū)，在界區(qū)內禁止使用明火。因生化系統(tǒng)會產生易燃氣體，為了防止雷電引起燃、爆，排氣系統(tǒng)需要設置阻火裝置，廠區(qū)需要配置防雷電設施，具體參照工業(yè)界區(qū)防雷電手冊進行設計。4.6防凍保溫本項目地處西北地區(qū)，為了保證項目建成后的正常運行，在設計中要特別關注防凍保溫。構筑物保溫構筑物與凍層相鄰的部分需要進行防凍

31、、防擠壓處理，具體措施：采用苯板抹灰保溫系統(tǒng)，苯板抹灰外保溫系統(tǒng)技術先進，隔熱保溫性能好，堅實牢固，抗沖擊，耐老化，防水抗?jié)B，施工簡單。苯板抹灰外保溫系統(tǒng)與主體結構的固定采用粘釘結合的固定方式，將苯板（EPS）牢固的粘結在一起。池壁凍層部分苯板抹灰保溫厚度為；8cm10cm。 池頂和水體之間有500mm左右的氣層，可以起到保溫的作用，無需在進行其它保溫處理措施。建筑物保溫：根據(jù)規(guī)范設計雙層窗，考慮暖氣取暖措施。對于設備間的門，采用當?shù)氐某Ｒ?guī)做法如安裝棉制門簾等措施進行保溫。內部裝修：機房外墻作涂料裝修，其顏色與周圍建筑物協(xié)調一致，內墻及頂棚除儀表控制室為乳膠漆外，其余為抹灰噴大白，地面均為水泥

32、地面。門窗：門采用采用專業(yè)的工程門，窗采用雙層鋼窗。設備保溫：項目設計時，設備盡量考慮安放在室內，安放在室外的水泵等設備采用必要保溫措施。4、管道保溫：室外的管道敷設時設計安裝在凍土層以下；對于需要在地上設置的室外管道，必須外設優(yōu)質保溫層；對于室內有可能有靜止水的管道，設置低位放空閥門，當停止設備運行時，放空管道中的積水，防止管道出現(xiàn)冰凍等。保溫工程施工執(zhí)行工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（GBJ126-89），同時，還應符合有關現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。4.7防腐涂漆由于本項目生產廢水偏酸性且含有機溶劑，因此，對污水處理系統(tǒng)做好防腐措施是必要和必須的。建（構）筑物防腐1）調節(jié)池內壁采用耐

33、酸瓷磚，可以防止高酸性廢水及有機溶劑的腐蝕。其它池體因廢水已進行了中和處理，只需進行常規(guī)防腐即可。2）外露銹件除銹后刷無毒環(huán)氧抗腐涂料二遍。設備及管道防腐1）設備防腐為了使污水處理站的設備提高使用年限，延長使用壽命，節(jié)省投資，減少維護量，設計根據(jù)不同的工作環(huán)境，不同的場合，對設備選材及防腐作出不同的選擇，采取不同的防腐措施。有針對性的選擇抗老化不易銹的材料增加設備的耐久性，所選用設備、設施均作加強防腐處理；材料材質均為加強防腐材質，如設備水下部分采用碳鋼加樹脂防腐，水上部分采用碳鋼除銹后進行噴漆加強防腐，在預處理部分的水泵采用FSB防腐材質，并設計為一用一備，保證水處理系統(tǒng)的正常運行。2）管道

34、防腐根據(jù)不同的用途盡量采用一些不需要進行特殊防腐處理的管道。本工程中，生產車間廢水pH值較低、具有腐蝕性，針對這股廢水特點，我們在生產車間廢水預處理段均采用ABS防腐材質的管道。5 主要技術5.1 氣浮技術4.1.1 氣浮技術原理 氣浮就是將空氣通入污水中，并在污水中產生大量的微小氣泡作為載體，使廢水中微細的疏水性、懸浮顆粒 (固態(tài)顆粒或液態(tài)顆粒 )粘附在氣泡上，隨氣泡浮升到水面，形成泡沫層氣、水、顆粒三相混合體，然后用機械方法撇除，從而使污染物得以從廢水中分離的一種處理方法。眾所周知，疏水性的物質易氣浮，而親水性的物質不易氣浮，為了使親水性的污染物也能氣浮除去，需投加浮選 (混凝 )劑，改變

35、污染物表面特性，使某些親水性物質轉變?yōu)槭杷晕镔|，然后除去。這種氣浮處理法方法也稱為浮選。5.1.2 氣浮技術分類氣浮法按氣泡產生的方式不同，氣浮法可分為以下4類：1、分散空氣氣浮法分散空氣氣浮法又可分為轉子碎氣法和微孔布氣法。轉子碎氣法依靠高速轉子的離心力所造成的負壓而將空氣吸入，并于提升上來的廢水充分混合后，在水的剪切力作用下，氣體破碎成微氣泡而擴散于水中。微孔布氣法則是使空氣通過微孔材料或噴頭中的小孔被分割成小氣泡而分布于水中。分散空氣氣浮法產生的氣泡直徑均較大，微孔板也易受堵，但能源消耗方面較為節(jié)約，多用于礦物浮選和含油脂、羊毛等廢水的初級處理及含有大量表面活性劑廢水的泡沫浮選處理。2

36、、電解凝聚氣浮法電解凝聚氣浮法是將正負相間的多組電極安插于廢水中，當通過直流電時，會產生電解、顆粒的極化、電泳、氧化還原以及電解產物間和廢水間的相互作用。當采用可溶電極 (一般為鋁鐵 )作為陽極進行電解時，陽極的金屬將溶解出鋁和鐵的陽離子，并與水中的氫氧根離子結合，形成吸附性很強的鋁、鐵氫氧化物以吸附、凝聚水中的雜質顆粒，從而形成絮粒。這種絮粒與陰極上產生的微氣泡 (氫氣 )粘附，得以實現(xiàn)氣浮分離。電解凝聚氣浮法耗電量較多、金屬消耗量大以及電極易鈍化，因此，較難適用于大型生產。3、生物氣浮法生物氣浮法是依靠微生物在新陳代謝過程放出的氣體與絮體粘附后浮出水面的一種方法；化學氣浮法是在水中投加某種

37、化學藥劑，借助于化學反應生成的氧、氯、二氧化碳等氣體而促使絮體上浮的一種方法。這種氣浮法因受各種條件的限制，因而處理的穩(wěn)定可靠程度較差，應用也不多。4、溶解空氣氣浮法溶解空氣氣浮法又可分為真空式氣浮法與壓力溶氣氣浮法, 真空式氣浮法利用抽真空的方法使在常壓下溶解的空氣，以微氣泡的方式釋放出來，供氣浮使用；壓力溶氣氣浮法是在加壓情況下，使空氣強制溶于水中，然后突然減壓，使溶解的氣體從水中釋出，以微氣泡形式粘附絮粒而促其上浮。真空氣浮法的優(yōu)點是能量消耗少，氣泡形成和氣泡與絮粒的粘附較穩(wěn)定；但由于常壓下空氣在水中的溶解度很低，因此，氣泡釋放量受到限制，很少采用。壓力溶氣氣浮法是依靠水泵將被處理水加壓

38、至 0.2 0.6Mpa，與加壓空氣一起壓入密閉的壓力溶氣罐，借助氣體與水的接觸湍動，使氣體溶解于水中，將經過溶氣的水導向溶氣釋放器，釋放器的突然降壓，使微小氣泡釋出，并與水中雜質顆粒相粘附而一起浮出水面，從而實現(xiàn)固液分離。此方壓力溶氣氣浮法形成的氣泡粒度小 (約 80微米左右 )、分散度高、量多，而且氣泡與污水的接觸時間可以控制。因而凈化效果高，并可針對不同水質進行調節(jié)，適應范圍廣，因此在污水處理領域取得了廣泛應用。壓力溶氣氣浮法又可分為全部進水加壓、部分進水加壓和部分回流水加壓三種基本流程。 全部進水加壓流程溶氣壓力大，但動力消耗大，絮凝劑容易在加壓和溶氣過程中破碎，水中的懸浮粒子容易在溶

39、氣罐填料上沉積和堵塞釋放器，故較少采用。部分進水加壓流程的氣浮池常與隔板混凝反應池合建，雖然避免了絮凝體容易破碎的缺點，但仍有溶氣罐填料和釋放器被堵塞的問題，也較少采用。部分回流水加壓，是從處理后的凈化水中抽取或直接取自來水10-50作為溶氣用水，而全部原水都進行混凝后進行氣浮。這種流程不僅能耗低，混凝劑利用充分，且操作較穩(wěn)定。加壓溶氣氣浮工藝是目前國內外最常采用的氣浮法。氣浮法的特點： 工藝簡單，且單位時間的處理量大。容易較快的應用于工程，建廠周期短。由于氣浮法分離池的表面負荷率高達 123/ 2，水在池中的停留時間只需 1 030分鐘，而且池深只需 2左右，故可節(jié)省基建投資。采用溶氣氣浮法

40、時，由于溶氣水中的含氧量可達過飽和，因此無論是處理后的水還是浮渣中都含有一定量的氧，對水的排放或渣的再用都是有利的。對那些很難用沉淀法除去的低濁含藻源水采用氣浮法，可以有效地將其去除，甚至還可以除去水源中的浮游生物，對保持出水水質有獨特優(yōu)越性。氣浮法所得到的浮渣或浮泥，含水率一般為 96%以下，可省去濃縮過程，為污泥的后續(xù)處理帶來方便。氣浮法對藥劑的需要量可比沉淀法節(jié)省。5.2鐵炭微電解技術5.2.1鐵炭微電解的原理鐵炭微電解法對廢水的處理是基于電化學反應的氧化還原和電池反應產物的絮凝及新生絮體的吸附等的協(xié)同作用，其中電化學反應的氧化還原作用是主要的?；U水中含鹽量較高，是良好的電解質。當鐵

41、、炭顆粒懸浮于廢水中時，在廢水中形成無數(shù)個微原電池。其中，電位低的鐵成為陽極，電位高的炭成為陰極，在酸性條件下發(fā)生下列電化學反應：陽極(Fe)，F(xiàn)e-2eFe2+E0(Fe2+/Fe)=-0.44V陰極(C)，2H+2e2HH2E0(O2)=1.23V電極反應產生的新生態(tài)的H和Fe2+可使有機物中的大分子轉化為小分子，使部分環(huán)狀有機物斷環(huán)，降低了廢水的CODCr值。同時，破壞了發(fā)色基團(如NN等)，使廢水脫色。當反應器內鐵、炭填料處于曝氣狀態(tài)下，由于鐵屑顆粒間以及鐵屑顆粒與炭粒間的相互磨擦，使得鐵屑表面難以形成一層不溶性的阻礙電化學反應繼續(xù)進行的鈍化膜，電化學反應便能持續(xù)不斷地發(fā)生。 隨著電化

42、學反應的繼續(xù)，鐵屑填料逐漸被消耗，直至最后形成被出水水流帶走的細小顆粒。根據(jù)出水含鐵量的計算結果，定期投加顆粒鐵屑填料，可使反應器連續(xù)運行。電化學反應過程中產生的大量的Fe2+，在充氧條件下，發(fā)生下列反應：4Fe2+8OH-+O2+2H2O=4Fe(OH)3 當調節(jié)反應器出水pH值至偏堿性時，生成大量的Fe(OH)3絮狀物，這些絮狀物具有很強的混凝和吸附作用，能使廢水中微小的分散顆粒及脫穩(wěn)膠體、有機物絮凝沉淀，進一步降低廢水的CODCr值和色度。采用曝氣鐵、炭反應器對工業(yè)廢水進行預處理，克服了固定床鐵炭反應器表面易鈍化、填料易結塊及運行效果隨運行時間的延長而逐步降低的不足。5.2.2鐵炭微電解

43、的構成鐵炭微電解系統(tǒng)由鐵炭微電解池、配水系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)組成。加藥系統(tǒng)加藥系統(tǒng)部分是調整鐵炭微電解池pH的裝置，提高鐵炭微電解的處理效果。鼓風系統(tǒng)鼓風系統(tǒng)部分由風機、曝氣裝置、管路和閥門等組成，系統(tǒng)中大氣量的鼓風曝氣過程會將防止鐵炭床的板結及鈍化。配水系統(tǒng)配水系統(tǒng)部分由提升泵、流量計和管路等組成。5.2.3鐵炭微電解的技術評價主要優(yōu)點（或先進性）運行成本極低，只消耗少量的單質鐵（最理想并且價廉易得的是金屬加工廢料鐵刨花），是一項“以廢治廢”的綠色工藝技術，充分利用固體污染物治理廢水，被稱為綠色環(huán)保技術，既環(huán)保又經濟。反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時，該法具有一次性投資省，占

44、地面積小，構造簡單，運行費用低，去除率高，可有效提高廢水的可生化性，減輕后續(xù)治理的負荷。具有廣闊的應用發(fā)展前景。作用有機污染物質范圍廣，如：四氫呋喃、異丙醇、4-甲基-2-戊酮、苯環(huán)結構的難降解有機物質；該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬，該工序產生多余的鐵離子恰好能夠被后續(xù)生物工序利用并轉化為絮凝生物，具有強化活性污泥及生物膜吸附能力。主要缺點為保證好的處理效果，微電解反應過程需控制pH值，因此運行過程中加酸進行調整（本設計中考慮使用工業(yè)硫酸，以降低成本）。5.3混凝沉淀池混凝沉淀池設計分為混凝區(qū)和沉淀區(qū)。在混凝區(qū)通過調節(jié)pH值使水中的Fe3+離子完全生成Fe(OH)3

45、，并投加一定量的混凝劑PAC，使鐵炭反應池出水產生大量絮狀沉淀，同時考慮投加PAM絮凝劑，使水中絮狀沉淀易于從系統(tǒng)中沉降而分離。PAM經驗投加量：20mg/Lx250m3/dx0.001=5.0kg/d 。沉淀區(qū)采用豎流式沉淀池去除混凝區(qū)產生的懸浮物質?；炷恋沓亟Y構簡圖如下： 混凝沉淀池平面圖 混凝沉淀池剖面圖5.4 水解酸化技術5.4.1水解池的原理HUSB（Hydrolytic Upflow Sludge Blanket），也叫上流式水解污泥床反應器，在池底保持的大量水解活性污泥，利用布水系統(tǒng)從池底進行攪拌，使池底的污泥上下翻動形成完整的污泥反應床。當污水通過反應床時和附著于污泥表面的水

46、解微生物充分接觸吸附，通過這些水解酸化微生物的胞外酶的作用，將廢水中的大分子有機物轉化成為有機小分子，從而提高污水的可生化性。從工程上講，厭氧發(fā)酵產生沼氣的過程可分為水解階段、酸化階段和產甲烷階段等三階段。水解池是把反應控制在第二階段完成之前，不進入第三階段，在水解池中實際完成水解和酸化兩個過程。由于水解產酸階段的產物主要是小分子的有機物，可生化性較好，可以減少反應時間和處理能耗；同時，由于水解池對固體有機物的降解減少了污泥量，實現(xiàn)了污水污泥的一次處理。水解池啟動以后，廢水由布水系統(tǒng)進入池體，由池底向上流動，經過細菌形成的污泥層和填料時，污泥層對有機物進行吸附、網捕、生物絮凝、生物降解作用，同

47、時去除COD和懸浮物，將廢水中固體狀態(tài)的大分子和不易生物降解的有機物降解為易于生物降解的小分子有機物。水解池對有機物的降解在一定程度上只是一個預處理過程，水解反應過程中沒有徹底完成有機物的降解任務，而只改變了有機物的形態(tài)。具體講是將大分子物質降解為小分子物質；難生化降解物質降解為易生化降解的物質，從而改善了污水的可生化性。5.4.2 水解池的特性水解池的主要優(yōu)點采用水解池較之全過程的厭氧池（消化池）具有以下的優(yōu)點：對于固體的降解減少污泥量，降低污泥的VSS，其功能完全和消化池一樣。由于水解池具有消化污泥的功能，因此可將后續(xù)處理工藝產生的剩余污泥回流到水解池，故可在常溫下，使固體物迅速水解，實現(xiàn)

48、污水、污泥一次處理。不需要密閉的池體，不需要攪拌器，不需要水、氣、固三相分離器，降低了造價和便于維護。由于這些特點，可以設計出適應大、中、小型污水廠所需的構筑物。由于反應控制在第二階段完成之前，故出水無厭氧發(fā)酵所具有的不良氣味，改善污水處理廠的環(huán)境。由于第一階段，第二階段反應進行迅速，故水解池的體積小，與一般初次沉淀池相當，可節(jié)省基建投資。水質對去除率的影響水質濃度的影響：水解池對于進水濃度變化而引起的沖擊負荷有很大的抵抗能力，廢水濃度有較大增長的情況下，水解反應器的出水有機物濃度升高不多。有機物形態(tài)對去除率的影響：水解池對懸浮物質的去除能力很強。被截留的懸浮性有機物在水解菌的作用下，將不溶性

49、有機物水解為溶解性物質，廢水經水解反應后，出水溶解性BOD的比例有一定程度的增加。對于膠體性有機物，水解酸化的作用使得出水有機酸濃度大幅度上升。溫度的影響水解池即使在最低水溫13時仍可穩(wěn)定運行。COD、BOD和SS的去除率影響不大。但并不說明，溫度對水解反應的影響不大。因為水解反應器保持有大量的水解活性污泥，污泥平均濃度達到15g/L，由于生物量高，所以溫度降低造成的不利影響容易被抵消。另外從工藝的特點上講，大量水解活性污泥形成的污泥層，將有機物吸咐截留，這延長了有機污染物在池內的停留時間，從而保證了去除率。因此在低溫條件下仍有很好的去除率。但在低溫下，污泥水解率將有一定程度的降低。5.5改進

50、后的折流厭氧技術5.5.1 改進后折流厭氧反應器的工作原理原始折流式厭氧反應器是利用多個折流甬道增大流速而完成對池中污泥的攪拌，使池中的污泥形成污泥床的形式。同時利用導流墻和導流坡實現(xiàn)截留系統(tǒng)污泥完成泥水混合，達到去除有機物的目的。改進后的折流反應器是利用原始折流反應器導流墻和導流坡的工作原理，截留系統(tǒng)污泥。利用UASB工藝的升流原理進行攪拌，完成池中污泥反應床的形成使進入池中的廢水和池中的污泥充分混合的一種工藝。針對全地下池體，利用封頂作為氣體收集的設施，通過對人孔的改造，達到了即可以全天候打開人孔，同時又不使池中的氣體外泄，實現(xiàn)了等同于UASB的全部工作效果。適應于該項目的運行要求。具體工

51、作原理如下圖所示；5.5.2 改進后折流厭氧的構成的構成原水布水器原水布水器采用高防腐材料制備，作為永久性設施，項目建成運行后不再進行更換，其設計壽命不低于20年。其具體功能于技術要求：從池體的一端均勻的將來水分配于池體內；全液下設置弧形布水嘴，防止氣體從布水孔計入來水管道；無堵塞設計布水嘴，杜絕堵塞發(fā)生；回流布水器為了從厭氧反應器底部將污泥攪拌使其上升形成污泥床，以達到和污水接觸滿足生化處理條件，設置回流攪拌布水十分必要。為了保證厭氧系統(tǒng)中污泥床的形成，布水器的設計必須滿足：它必須保證每一個進水點的流量與總流量應該分配到該點的流量相同; 必須杜絕布水孔的堵塞問題；布水器不必須具備排放剩余污泥

52、的功能。導流板該設計的導流板必須具備三相分離器的功效。其必須達到隔離甲烷氣體防止其外泄，同時必須保證池中的污泥可以截留于池體內，只允許密實度太低的污泥從倒流墻流出。如此既可以保留有效的厭氧污泥，同時可以將絮體松散的污泥排出系統(tǒng)。如此便達到了厭氧工藝洗泥的目的。利用調整回流量增大池體內的流速，促進厭氧顆粒污泥的快速形成，以顆粒污泥的高去除能力和高抗負荷能力對抗來水的負荷變化。集氣裝置因厭氧工藝會產生大量的甲烷氣體，必須進行收集處理。此項目利用封頂?shù)某仨斪鳛槭占瘹怏w的設施，因此必須考慮池體上眾多檢查孔的集氣密封能力。本設計采用液下密封集氣形式。5.5.3 改進后折流厭氧反應器的技術評價主要優(yōu)點（或

53、先進性）升流式厭氧污泥床內污泥濃度高,平均污泥濃度20-40gVSS/L；有機負荷高，水力停留時間短，中溫發(fā)酵時容積負荷一般為5-10kgCOD/m3.d左右，最高達15-40kgCOD/m3.d；該單元可間歇性運行(最長達12-19個月停止運轉)對厭氧菌不會有不良影響。同時,只需1-3天便可回復正常操作；該設計因沒有三相分離器收集氣體，的絕了三相分離器氣管的堵塞問題；無混合攪拌設備，利用回流攪拌的上升流使污泥床的污泥處于懸浮狀態(tài)。具有節(jié)能（約為好氧的20%），剩余污泥量少（為活性污泥法的10-20%）的特點；存在著豐富的厭氧及兼性菌群，在適宜的條件下，可降解簡單有機物，還可將復雜難降解有機物

54、轉化為簡單有機物，為后續(xù)好氧處理單元降降解有機物創(chuàng)造了條件；主要缺點進水中懸浮物不宜太高，一般控制在1000mg/L以下。懸浮物濃度過高會磨損已形成的顆粒污泥，對污泥顆粒化不利，污水中惰性物質雖能使污泥密度增加，對沉淀有利，但它沉于污泥層底部，會減少反應區(qū)的有效容積和引起阻塞；更重要的技術關鍵是培養(yǎng)出沉淀性能好，活性高的顆?；勰啵ㄓ捎陬w粒污泥受很多因素影響）培養(yǎng)比較困難,在形成顆粒化污泥之前運行不穩(wěn)定。污染物的去除率受進水濃度和處理水的溫度及水力停留時間的影響。5.6 A2/O工藝技術5.6.1 A2/O工藝簡介A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺

55、氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的污水處理項目。A2/O工藝于70年代由美國專家在厭氧好氧除磷工藝（A/O）的基礎上開發(fā)出來的，該工藝同時具有脫氮除磷的功能。5.6.2 A2/O工藝原理該工藝在厭氧好氧除磷工藝（A/O）中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時具有脫氮除磷的目的。首段厭氧池，流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降；另外，NH3-N因細

56、胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降；有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NO3-N應完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和

57、好氧池聯(lián)合完成除磷功能。5.6.3 A2/O工藝的問題A2/O工藝當脫氮效果好時，除磷效果較差，反之亦然，很難同時取得好的脫氧除磷效果。原因為：該流程回流污泥全部進入?yún)捬醵?，為了維持較低的污泥負荷，要求較大的回流比（一般在40%100%），方可保證系統(tǒng)硝化良好，但回流污泥也將大量硝酸鹽帶入?yún)捬醭?，而聚磷菌放磷的條件是厭氧狀態(tài)，并同時有溶解性BOD5存在。但當厭氧段存在大量硝酸鹽時，反硝化菌會以有機物為碳源進行反硝化，等脫氮完全后才開始磷的厭氧釋放，這就使得厭氧段進行磷的厭氧釋放的有效容積大為減少，從而使得除磷效果較差，而脫氮效果較好。反之，如果好氧段硝化作用不好，則隨回流污泥進入?yún)捬醵蔚南跛猁}

58、減少，改善了厭氧段的厭氧環(huán)境，使磷能充分地厭氧釋放，所以除磷的效果較好，但由于硝化不完全，故脫氮效果不佳。所以A2/O工藝在脫氮除磷方面不能同時取得較好的效果。5.6.4A2/O工藝的改進措施針對上述A2/O工藝存在的問題，應對該工藝的設計和運行作如下改進：（1）將回流污泥分二點加入，減少加入到厭氧段的回流污泥量，從而減少進入?yún)捬醵蔚南跛猁}和溶解氧。在保證總的污泥回流比為60%100%的情況下，一般到厭氧段的回流污泥比為10%，即可滿足磷的需要，而其余的回流污泥則回流到缺氧段以保證氮的需要。（2）A2/O工藝系統(tǒng)中剩余污泥含磷量較高，在其消化過程中磷會重新釋放和溶出。同時由于剩余污泥沉淀性能較

59、好，所以可取消消化池，直接經濃縮壓濾后作為肥料使用。（3）在硝化好氧段，污泥負荷率應小于0.18kgBOD5/（kgMLSSd），而在除磷厭氧段，污泥負荷率應在0.10kg BOD5/（kgMLSSd）以上。A2/O工藝在去除污水中有機碳污染（BOD污染）的同時，還能有效去除污水中氮和磷污染，為污水復用和資源化開辟了新的途徑，它與普通回流污泥法二級處理后再進行三級物化處理相比，不僅投資和運行成本低，而且無大量難以處理的化學污泥，具有良好的環(huán)境效益和經濟效益。6 工藝設計6.1 集水井該項目因生產二氯煙酸產品會產生高氨氮廢水，為了降低運行費用和保證出水氨氮達到排放標準的要求。需要進行分流處理，需

60、要建造集水井三座，分別收集；高氨氮廢水、綜合生產廢水和生活污水。高氨氮集水井1座結構形式全地下鋼砼結構，貼耐酸瓷磚防腐主體尺寸LBH=3.0m2.0m4.5m有效水深3.0m有效容積 18m提升泵 2臺（一用一備）型號 50WFB-A流量 10m/h揚程 20m功耗 4.0KW/h綜合集水井 1座結構形式 全地下鋼砼結構，貼耐酸瓷磚防腐主體尺寸 LBH=3.0m2.0m4.5m有效水深 3.0m有效容積 18m提升泵 2臺（一用一備）型號 50WFB-A流量 10m/h揚程 20m功耗 4.0KW/h生活集水井 1座結構形式 全地下鋼砼結構主體尺寸 LBH=3.0m1.0m4.5m有效水深 3