硫磺回收聯(lián)合車間事故應(yīng)急預(yù)案

1、PAGE .PAGE ：.； 3萬噸/年硫磺回收結(jié)合安裝事故應(yīng)急預(yù)案中國華陽集團(tuán)珠海華城環(huán)保科技運(yùn)轉(zhuǎn)二部2021年5月工藝技術(shù)文件修正審批表 編號(hào)：運(yùn)轉(zhuǎn)部稱號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)二部安裝稱號(hào)硫磺回收結(jié)合安裝文件編號(hào)文件稱號(hào)事故預(yù)案修正方式新編 eq oac(,) 整本修正 內(nèi)容修正 修正緣由及根據(jù)：可附頁緣由： 根據(jù)：編制(安裝工藝技術(shù)人員)： 年 月 日查定(車間主任)： 年 月 日審查運(yùn)轉(zhuǎn)部總監(jiān)： 年 月 日審定消費(fèi)技術(shù)部： 年 月 日會(huì)簽調(diào)度專業(yè)： 年 月 日平安環(huán)保專業(yè)： 年 月 日儀表專業(yè)： 年 月 日設(shè)備專業(yè)： 年 月 日電氣專業(yè)： 年 月 日分析專業(yè)： 年 月 日審批(公司主管指點(diǎn))： 年 月

2、日 實(shí)施日期： 年 月 日 至 年 月 日前 言硫磺回收結(jié)合車間硫磺回收安裝將酸性水汽提安裝的含氨酸性氣和溶劑再生安裝的再生酸性氣在硫回收熄滅爐內(nèi)發(fā)生的Claus熱轉(zhuǎn)化反響和在低溫克勞斯反響器內(nèi)發(fā)生的Claus催化反響以及在蒸汽發(fā)生器和硫冷凝器內(nèi)發(fā)生的硫磺的氣態(tài)、液態(tài)轉(zhuǎn)化反響。本車間各安裝物料含高濃度的硫化氫，操作人員必需清醒地認(rèn)識(shí)到硫化氫屬劇毒氣體，在消費(fèi)操作中做好區(qū)域內(nèi)有毒有害氣體的防護(hù)措施，同時(shí)硫磺回收熄滅爐爐膛溫度高達(dá)1300，物料屬易燃易爆，是本車間設(shè)備中爆炸和火災(zāi)最危險(xiǎn)的設(shè)備之一。編寫事故處置預(yù)案的目的就是改善與提高車間操作人員和各級(jí)管理人員對(duì)消費(fèi)安裝發(fā)生艱苦事故時(shí)的應(yīng)急處置才干，

3、以更好地維護(hù)人身平安、消費(fèi)設(shè)備平安及維護(hù)周邊環(huán)境，確保安裝安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)消費(fèi)，排放達(dá)標(biāo)。PAGE PAGE 31目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc481155069 第一章 事故應(yīng)急呼應(yīng)程序 PAGEREF _Toc481155069 h 5 HYPERLINK l _Toc481155070 第二章 事故處置概述 PAGEREF _Toc481155070 h 6 HYPERLINK l _Toc481155071 第一節(jié) 事故處置原那么 PAGEREF _Toc481155071 h 6 HYPERLINK l _Toc481155072 第二節(jié) 突

4、發(fā)事故及處置 PAGEREF _Toc481155072 h 6 HYPERLINK l _Toc481155073 1. 停電事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155073 h 6 HYPERLINK l _Toc481155074 2. 晃電事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155074 h 8 HYPERLINK l _Toc481155075 3. 停汽事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155075 h 9 HYPERLINK l _Toc481155076 4. 停循環(huán)水事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155076 h 10 HYPERLIN

5、K l _Toc481155077 5. 停風(fēng)事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155077 h 11 HYPERLINK l _Toc481155078 6. 凝結(jié)水事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155078 h 12 HYPERLINK l _Toc481155079 7. 風(fēng)機(jī)停機(jī)事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155079 h 13 HYPERLINK l _Toc481155080 8. 再生酸性氣帶烴事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155080 h 13 HYPERLINK l _Toc481155081 9. 再生酸性氣大量走漏事故

6、處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155081 h 14 HYPERLINK l _Toc481155082 10. 液硫管線堵塞事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155082 h 15 HYPERLINK l _Toc481155083 11. 液硫池自燃事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155083 h 16 HYPERLINK l _Toc481155084 12. 酸性氣蒸汽發(fā)生器汽包液位低低事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155084 h 17 HYPERLINK l _Toc481155085 13. DCS系統(tǒng)缺點(diǎn)處置預(yù)案 PAGEREF _

7、Toc481155085 h 18 HYPERLINK l _Toc481155086 14. 堿液大量走漏事故預(yù)案 PAGEREF _Toc481155086 h 19 HYPERLINK l _Toc481155087 15. 酸性水泵走漏事故處置預(yù)案 PAGEREF _Toc481155087 h 20 HYPERLINK l _Toc481155088 第三章 危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)、防護(hù)及應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc481155088 h 21 HYPERLINK l _Toc481155089 第一節(jié) 硫化氫 PAGEREF _Toc481155089 h 21 HYPERLINK

8、l _Toc481155090 第二節(jié) 氨 PAGEREF _Toc481155090 h 25 HYPERLINK l _Toc481155091 第三節(jié) 二氧化硫 PAGEREF _Toc481155091 h 28 HYPERLINK l _Toc481155092 第四節(jié) 采樣 PAGEREF _Toc481155092 h 30 HYPERLINK l _Toc481155093 第五節(jié)“三廢 PAGEREF _Toc481155093 h 31 HYPERLINK l _Toc481155094 第六節(jié) 煙氣 PAGEREF _Toc481155094 h 31第一章發(fā)現(xiàn)事件第一人

9、中控室內(nèi)操、班長車間、部門當(dāng)班班長職責(zé)迅速向中控室內(nèi)操報(bào)告。在確保本身和他人平安的情況下，采取措施控制事態(tài)。接到報(bào)告后記錄報(bào)告的詳細(xì)內(nèi)容。報(bào)告班長，并立刻采取措施控制事態(tài)。當(dāng)DCS系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，確認(rèn)報(bào)警地點(diǎn)，通知外操到報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)檢查處置。立刻成為現(xiàn)場(chǎng)指揮員，啟動(dòng)應(yīng)急呼應(yīng)程序。立刻組織向119/120報(bào)警，向公司應(yīng)急呼應(yīng)中心、部、車間指點(diǎn)報(bào)告。組織本班應(yīng)急呼應(yīng)人員進(jìn)展應(yīng)急處置。接替班長成為現(xiàn)場(chǎng)指揮員并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)正在進(jìn)展的應(yīng)急措施能否合理有效。擔(dān)任協(xié)調(diào)外部力量參與應(yīng)急搶險(xiǎn)。擔(dān)任采取措施確保區(qū)域內(nèi)其他消費(fèi)的平安。擔(dān)任部、車間級(jí)應(yīng)急程序的終止。內(nèi)外操作人員當(dāng)DCS系統(tǒng)報(bào)警時(shí)各職能部室值班及指點(diǎn)部門指點(diǎn)、調(diào)度

10、立刻指定本職能部室現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)員立刻趕到事故現(xiàn)場(chǎng)成立事故應(yīng)急處置指揮部。啟動(dòng)本職能部室的應(yīng)急呼應(yīng)程序。通知本職能部室現(xiàn)場(chǎng)值班，要求前往事故現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理本專業(yè)技術(shù)問題。組織本車間應(yīng)急呼應(yīng)人員進(jìn)展應(yīng)急處置。 事故應(yīng)急呼應(yīng)程序第二章 事故處置概述第一節(jié) 事故處置原那么1 防止人身事故的發(fā)生，特別留意防止H2S中毒事故。2 要防止爆炸事故的發(fā)生，為此對(duì)容易呵斥事故部位的操作要優(yōu)先思索。3 在處置過程中，盡能夠減小對(duì)設(shè)備和催化劑的損害，維護(hù)好催化劑。4 事故處置時(shí)，由班長一致指令，落實(shí)事故處置時(shí)的外部條件，按照最合理、最適宜的事故處置預(yù)案或方案進(jìn)展處置，努力控制影響范圍，減少事故損失，做到不超溫、不

11、超壓、不蔓延、不跑竄。5 當(dāng)發(fā)生艱苦事故，危及安裝平安時(shí)，應(yīng)緊急停工；在確保平安的前提下，安裝先處置到一個(gè)最近的穩(wěn)定形狀，假設(shè)依然得不到控制，那么繼續(xù)處置到下一個(gè)穩(wěn)定形狀，直至調(diào)整到平安形狀。6 處置必需迅速，但也應(yīng)留意硫磺回收熄滅爐、反響器等高溫高壓設(shè)備的溫度、壓力變化不可過快，以防設(shè)備受損而引發(fā)次惹事故。7 及時(shí)正確運(yùn)用聯(lián)鎖，并在啟用后檢查實(shí)踐動(dòng)作情況，如失靈，那么手動(dòng)執(zhí)行。8 防止跑、冒、串事故發(fā)生。應(yīng)特別留意各高低壓銜接處，采取必要措施，嚴(yán)防串壓。9 物料介質(zhì)如有向相鄰安裝分散的能夠時(shí)，應(yīng)立刻通知該安裝。10 崗位操作人員應(yīng)熟練掌握事故處置的相關(guān)知識(shí)，熟習(xí)本安裝及各種相關(guān)物料的特點(diǎn)；熟

12、練掌握個(gè)人防護(hù)用品、消防器材、氣防器材的運(yùn)用；掌握本安裝各項(xiàng)事故處置預(yù)案。11 本車間因安裝事故或緊急停工處置，與上游安裝聯(lián)絡(luò)好，如酸性氣放火炬及時(shí)通知火炬崗位檢查正常，防止其它事故發(fā)生。12緊急情況下，當(dāng)班班長有權(quán)先處置后匯報(bào)。第二節(jié) 突發(fā)事故及處置1. 停電事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常1.操作室和現(xiàn)場(chǎng)照明燈閃爍或熄滅；2.部分機(jī)泵停運(yùn)；3.UPS電源啟動(dòng)、報(bào)警；DCS系統(tǒng)轉(zhuǎn)由UPS系統(tǒng)蓄電池供電；4.DCS控制臺(tái)大面積聲光報(bào)警；5.各塔罐液位大幅度變化，部分泵流量回零；6.各空冷出口溫度開場(chǎng)上升；7.現(xiàn)場(chǎng)噪音忽然減少。班長內(nèi)外操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)外操人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)各機(jī)泵停運(yùn)。外操報(bào)告向調(diào)度匯報(bào)安

13、裝停電。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位操作人員進(jìn)展應(yīng)急處置。2.主管組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)熬o急停工處置。班長車間各管理員工藝處置安裝停電后，一切機(jī)泵停運(yùn)，酸性水汽提、溶劑再生、硫磺回收應(yīng)立刻按下述方法處置： 酸性水汽提、溶劑再生： 1.安裝外操確認(rèn)停電及機(jī)泵停運(yùn)，各塔進(jìn)料及回流為零，按緊急停工處置，封鎖機(jī)泵出口閥，泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕在停頓位置；封鎖塔底重沸器蒸汽熱源，汽提酸性氣、再生酸性氣改至放火炬硫磺回收聯(lián)鎖停車，親密留意各塔、容器液位；2.班長同上游安裝聯(lián)絡(luò)，將上游安裝來含硫污水及富溶劑界區(qū)閥封鎖；3.各機(jī)泵盤車，待來電恢復(fù)消費(fèi)做預(yù)備。硫磺回收：1.班長及內(nèi)操確認(rèn)安裝聯(lián)鎖緊急停工啟動(dòng)UPS

14、只能提供30分鐘的供電，要在30分鐘內(nèi)把安裝調(diào)整到平安形狀；2.通知調(diào)度硫磺安裝停電，緊急停車，酸性氣改放火炬；3.封鎖酸性氣、燃料氣入熄滅爐手閥；4.封鎖H2入尾氣加氫反響器手閥；5.確認(rèn)各聯(lián)鎖啟動(dòng)后閥門、設(shè)備處于正確形狀；6.確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各機(jī)泵停；7.將現(xiàn)場(chǎng)各機(jī)泵開關(guān)置于“停頓位置，封鎖現(xiàn)場(chǎng)各機(jī)泵出口閥；8.做好開工預(yù)備，待供電系統(tǒng)恢復(fù)正常，按開工規(guī)程開工；9.親密留意各汽包液位及伴熱線伴熱正常；10.各塔、容器液位，留意保壓；11.留意平安環(huán)保等任務(wù)。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員應(yīng)急程序中止安裝恢復(fù)供電后，請(qǐng)示公司指點(diǎn)，安裝重新開工，恢復(fù)正常消費(fèi)形狀。班長安裝2. 晃電事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異

15、常1.操作室內(nèi)照明閃爍后正常；2.部分運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵停運(yùn)；3.現(xiàn)場(chǎng)照明閃爍后正常。班長內(nèi)外操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)外操人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)部分機(jī)泵停運(yùn)。外操報(bào)告向調(diào)度匯報(bào)安裝停電。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位操作人員進(jìn)展應(yīng)急處置；2.主管組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)熬o急停工處置。班長車間各管理員工藝處置部分機(jī)泵停運(yùn)，酸性水汽提、溶劑再生、硫磺回收應(yīng)立刻按下述方法處置： 酸性水汽提、溶劑再生： 1.安裝外操確認(rèn)部分機(jī)泵停運(yùn)，外操及時(shí)啟運(yùn)停泵的備用泵，內(nèi)操搞好平穩(wěn)消費(fèi)，假設(shè)硫磺回收熄滅爐晃電停爐，汽提酸性氣、再生酸性氣改至放火炬，親密留意各塔、容器液位；2.班長做好各崗位間協(xié)調(diào)處置任務(wù)。硫磺回收：a熄滅爐風(fēng)機(jī)和熄滅爐風(fēng)機(jī)全部

16、停運(yùn)形狀下的處置；1班長及內(nèi)操確認(rèn)安裝連鎖緊急停工啟動(dòng)；2通知調(diào)度硫磺安裝停電,緊急停車，酸性氣改放火炬；3維持各塔、器液位、壓力正常。b熄滅爐風(fēng)機(jī)停運(yùn)，熄滅爐風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)形狀下的處置；通知調(diào)度硫磺安裝晃電，硫回收做緊急停工處置；及時(shí)啟動(dòng)熄滅爐備用風(fēng)機(jī)，重新按操作規(guī)程開工。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員應(yīng)急程序中止安裝供電后請(qǐng)示公司指點(diǎn)，安裝重新開工，工況恢復(fù)正常消費(fèi)形狀。班長車間各管理員3. 停汽事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常1.安裝1.0MPa蒸汽進(jìn)安裝流量下降；2.低壓蒸汽PI40203壓力下降。內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)1.確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)蒸汽壓力下降；2.聯(lián)絡(luò)調(diào)度、公用工程訊問壓力下降緣由。外操報(bào)告1.向調(diào)度匯報(bào)

17、系統(tǒng)蒸汽壓力下降或蒸汽中斷；2.向安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置；2.安裝組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)?。班長安裝工藝處置1.0MPa蒸汽中斷：酸性水汽提、溶劑再生：1.短時(shí)間蒸汽中斷，聯(lián)絡(luò)調(diào)度，酸性水汽提做停工處置，汽提塔保溫保壓，親密原料水罐、塔的液位；2.溶劑再生安裝暫時(shí)用硫磺回收系統(tǒng)自產(chǎn)蒸汽維持操作，同上游安裝協(xié)調(diào)操作處置。 硫磺回收： 1.調(diào)整硫回收操作，平穩(wěn)操作及多產(chǎn)蒸汽負(fù)荷提大最大，以來維持溶劑再生安裝的消費(fèi)； 2.減小液硫脫氣蒸汽量； 3.長時(shí)間停蒸汽，請(qǐng)示指點(diǎn)停車處置。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員應(yīng)急程序中止蒸汽系統(tǒng)供應(yīng)恢復(fù)正常，安裝重新開工，工況恢復(fù)正常消費(fèi)。安裝

18、4. 停循環(huán)水事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常1.各冷卻器冷后溫度急劇上升；2.循環(huán)水壓力指示下降；3.循環(huán)水流量指示回零。內(nèi)外操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)1.確認(rèn)循環(huán)水壓力下降；班長外操報(bào)告1.向調(diào)度匯報(bào)，并查詢綜合崗位循環(huán)水中斷緣由，恢復(fù)時(shí)間；2.向安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置；2.安裝指點(diǎn)組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)?。班長安裝工藝處置1.酸性水汽提降量維持低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；2.調(diào)理硫磺回收負(fù)荷，以維持急冷塔及吸收塔操作；3.溶劑再生部分無影響。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員應(yīng)急程序中止循環(huán)水供應(yīng)恢復(fù)，安裝調(diào)整操作。安裝5. 停風(fēng)事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常1.凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)壓力和流量下降，

19、DCS報(bào)警； 2.儀表供風(fēng)中斷，調(diào)理閥不能調(diào)理，風(fēng)開閥全關(guān)，風(fēng)關(guān)閥全開。內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)1.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)壓力下降；2.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)流量下降。外操報(bào)告1.向調(diào)度匯報(bào)，了解凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)供應(yīng)中斷緣由，恢復(fù)時(shí)間；2.安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置；2.安裝組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)?。班長安裝工藝處置1.用調(diào)理閥副線操作，留意控制塔、容器的溫度、壓力，平穩(wěn)操作；2.硫磺回收熄滅爐爐維護(hù)風(fēng)切換氮?dú)狻?nèi)外操安裝應(yīng)急人員本卷須知留意各塔、容器壓力和液面，防止發(fā)生派惹事故。應(yīng)急程序中止1.非凈化風(fēng)、凈化風(fēng)供應(yīng)正常；2.調(diào)理閥改為正常投用形狀。確認(rèn)控制閥和切斷閥回到

20、平安位置。安裝6. 凝結(jié)水事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常凝結(jié)水泵缺點(diǎn)。內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)凝結(jié)水泵停運(yùn)。外操報(bào)告1.安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.啟動(dòng)備用泵。班長、安裝工藝處置1.聯(lián)絡(luò)維修處置。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員本卷須知應(yīng)急程序中止凝結(jié)水備用泵啟動(dòng)，恢復(fù)向系統(tǒng)供凝結(jié)水。安裝7. 風(fēng)機(jī)停機(jī)事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常室內(nèi)DCS聲光報(bào)警聯(lián)鎖緊急停工內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)熄滅爐風(fēng)機(jī)或熄滅爐風(fēng)機(jī)外操報(bào)告1.向調(diào)度匯報(bào)，風(fēng)機(jī)停車缺點(diǎn)。2.安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置；2.安裝組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)?。班長安裝工藝處置1.聯(lián)鎖啟動(dòng)，按硫磺回收緊急停工處置；按規(guī)程迅速啟動(dòng)備用

21、風(fēng)機(jī)及熄滅爐熱啟動(dòng)；2.假設(shè)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)缺點(diǎn)，按緊急停工處置。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員本卷須知留意各塔、容器壓力和汽包液面。應(yīng)急程序中止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，恢復(fù)開工。安裝8. 再生酸性氣帶烴事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常熄滅爐溫度異常動(dòng)搖，大起大落，偏高易超溫；Claus尾氣比值升高內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)再生塔操作動(dòng)搖或上游脫硫安裝動(dòng)搖；硫磺顏色異常，析碳發(fā)黑內(nèi)外操報(bào)告1.向調(diào)度匯報(bào)，酸性氣帶烴緣由；2.安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置。2.安裝組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)?。班長安裝工藝處置1.聯(lián)絡(luò)調(diào)度及上游安裝，平穩(wěn)脫硫安裝操作；2.平穩(wěn)再生塔操作，穩(wěn)定酸性氣質(zhì)量；3.及時(shí)調(diào)理熄滅爐配風(fēng)及操作；4

22、.假設(shè)熄滅爐及反響部分難以調(diào)理，將部分再生酸性氣改放火炬，待消費(fèi)穩(wěn)定后，逐漸改酸性氣全部進(jìn)熄滅爐；5.假設(shè)硫磺回收部分難以控制，將熄滅爐酸性氣全部切出進(jìn)料處置。內(nèi)外操操、安裝應(yīng)急人員本卷須知留意爐及蒸汽發(fā)生器、各塔、容器壓力和汽包液面。應(yīng)急程序中止再生系統(tǒng)操作平穩(wěn)，熄滅爐恢復(fù)正常。安裝9. 再生酸性氣大量走漏事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常室內(nèi)DCS聲光報(bào)警H2S檢測(cè)儀檢測(cè)值超標(biāo)內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)再生塔系統(tǒng)管線及法蘭走漏酸性氣；外操平安著裝，佩戴呼吸器現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)管線走漏內(nèi)外操報(bào)告1.向調(diào)度匯報(bào)，酸性氣管線走漏。2.安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置。2.安裝組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)

23、増?jiān)?。班長安裝工藝處置1.通知調(diào)度及上游安裝，再生酸性氣管線大量走漏，酸性氣改放火炬；2.再生塔做緊急停工操作，熄滅爐保溫保壓維持操作；3.隔離現(xiàn)場(chǎng)，通知安裝及周邊人員下風(fēng)向人員撤離；4.硫磺回收處于熱備用形狀，親密留意各汽包液位及伴熱系統(tǒng)正常；5.再生系統(tǒng)酸性氣管線走漏點(diǎn)已處置完，恢復(fù)消費(fèi)。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員本卷須知留意爐及蒸汽發(fā)生器、各塔、容器壓力和汽包液面。應(yīng)急程序中止再生系統(tǒng)酸性氣管線走漏點(diǎn)已處置完，再生塔及熄滅爐恢復(fù)正常。安裝10. 液硫管線堵塞事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常系統(tǒng)壓力逐漸上升內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)液硫線蒸汽伴熱效果差；液硫夾套線蒸汽內(nèi)漏；硫封堵塞及系統(tǒng)壓力異常，嚴(yán)重時(shí)影響配

24、風(fēng)及酸氣進(jìn)料。內(nèi)外操報(bào)告1.向調(diào)度匯報(bào)，液硫管線堵塞；2.安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置。2.安裝組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)０嚅L安裝工藝處置1. 確認(rèn)堵塞部位、緣由；2. 檢查低低壓蒸汽管網(wǎng)溫度能否正常；3. 平穩(wěn)蒸汽壓力及提高蒸汽溫度；4. 液硫線溫度正常后自液硫排污閥排空液硫，使系統(tǒng)壓力盡快恢復(fù)正常；5. 檢查硫封濾網(wǎng)能否正常假設(shè)不正常；清理或改換濾網(wǎng)。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員本卷須知留意爐及蒸汽發(fā)生器、各塔、容器壓力和汽包液面。應(yīng)急程序中止液硫堵塞處置完，熄滅爐恢復(fù)正常。安裝11. 液硫池自燃事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常液硫泵因液硫粘度增大而停轉(zhuǎn)；熄滅爐配風(fēng)降低

25、，儀表顯示配風(fēng)過量。內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)液硫池儀表溫度指示高；察看硫池內(nèi)部有刺鼻白煙，液硫外表能夠有藍(lán)色火焰；外操報(bào)告1.向調(diào)度匯報(bào)，液硫池著火事故；2.安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置；2.安裝組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)０嚅L、安裝工藝處置1. 停蒸汽抽空器，杜絕空氣進(jìn)入硫池；2. 開1.0MPa滅火蒸汽入液硫池滅火；3. 硫池溫度降至正常值后停滅火蒸汽；4. 如硫當(dāng)溫度反彈，仍按上述步驟滅火；按規(guī)程投用蒸汽抽空器，恢復(fù)正常。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員本卷須知留意尾氣熄滅爐溫度及汽包液位及液硫池液位、溫度。應(yīng)急程序中止液硫池滅火完，熄滅爐恢復(fù)正常。安裝12. 酸性氣蒸汽發(fā)生器汽包液位低

26、低事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常室內(nèi)DCS聲光報(bào)警；熄滅爐聯(lián)鎖停車。內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)汽包實(shí)踐液位低于停車聯(lián)鎖值內(nèi)外操報(bào)告1.向調(diào)度匯報(bào)，汽包液位低低聯(lián)鎖停車事故；2.安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置；2.安裝組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)０嚅L安裝工藝處置1.熄滅爐聯(lián)鎖啟動(dòng)緊急停工處置；2.假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)汽包仍有液位叫水法，及時(shí)聯(lián)絡(luò)儀表修復(fù)后按開工規(guī)程開工；3.假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)汽包已無液位，翻開蒸汽發(fā)生器殼體排污汽包無水，那么稍開汽包頂部放空閥，緩慢撤壓降溫,確認(rèn)熄滅爐爐膛溫度小于150,然后再緩慢汽包注水建立液位，恢復(fù)消費(fèi)；4.出現(xiàn)蒸汽發(fā)生器外壁溫度過高，管束發(fā)現(xiàn)走漏等異常景象，

27、那么由設(shè)備部決議處置方案。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員本卷須知留意熄滅爐汽包液位；各塔液位及伴熱系統(tǒng)正常。應(yīng)急程序中止假設(shè)汽包進(jìn)水正常，熄滅爐恢復(fù)開工。安裝13. DCS系統(tǒng)缺點(diǎn)處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常1.單臺(tái)或多臺(tái)的顯示器黑屏；2.DCS死機(jī)，各調(diào)理及指示儀表輸出堅(jiān)持死機(jī)前形狀，且無法調(diào)理。內(nèi)操報(bào)告1.向調(diào)度及安裝匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置；2.安裝組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)?。班長安裝工藝處置1.DCS系統(tǒng)某一臺(tái)CRT發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)，可經(jīng)過其他CRT進(jìn)展暫時(shí)操作，并立刻聯(lián)絡(luò)儀表進(jìn)展處置；2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的巡回檢查，保證各安裝運(yùn)轉(zhuǎn)正常，重點(diǎn)是保證關(guān)鍵設(shè)備正常；3.做好緊急停工的各項(xiàng)

28、預(yù)備任務(wù)；4.假設(shè)DCS全部死機(jī)或黑屏，不能立刻恢復(fù)正常的，應(yīng)按緊急停工處置。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員本卷須知1.因現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)開調(diào)理閥處于全關(guān)位置，風(fēng)關(guān)調(diào)理閥處于全開位置，要用手閥調(diào)理壓力和流量；2.關(guān)熄滅爐進(jìn)氣手閥；3.重要的塔、容器壓力及液面要在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)密監(jiān)視，防止超壓或冒罐。應(yīng)急程序中止DCS缺點(diǎn)消除，安裝緊急平安停工，消費(fèi)開場(chǎng)恢復(fù)。安裝14. 堿液大量走漏事故預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)場(chǎng)有大量堿液走漏。外操報(bào)告1.向安裝報(bào)告；2.向調(diào)度報(bào)告；3.和安環(huán)部獲得聯(lián)絡(luò)，以便對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展監(jiān)控，防止事故擴(kuò)展及閑雜人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)；4.聯(lián)絡(luò)調(diào)度要求安排救護(hù)車及救護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，防止堿液嚴(yán)重灼傷。 班長應(yīng)急

29、程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置；2.安裝應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)?。班長人員疏散組織現(xiàn)場(chǎng)與搶險(xiǎn)無關(guān)人員撤離。安裝應(yīng)急人員警戒劃定警戒范圍，防止堿液嚴(yán)重灼傷。安裝應(yīng)急人員接應(yīng)救援接應(yīng)安環(huán)部及救護(hù)人員車輛。安裝應(yīng)急人員工藝處置1.用石棉布加高圍堰，防止堿液進(jìn)入明溝，通知綜合崗位，請(qǐng)下游污水處置場(chǎng)做好應(yīng)對(duì)措施；2.視走漏點(diǎn)位置,確定將急冷塔尾氣改走尾氣熄滅爐；3.將系統(tǒng)內(nèi)堿液退盡后，將走漏部位蒸汽吹掃24小時(shí)，聯(lián)絡(luò)化驗(yàn)測(cè)爆。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員設(shè)備檢修設(shè)備組在相應(yīng)管線處置干凈并符合動(dòng)火條件后，安排人員對(duì)走漏部位檢修。設(shè)備部人員污染評(píng)價(jià)安環(huán)部、調(diào)度和安裝參與污染評(píng)價(jià)和事故調(diào)查小組，評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)污染情況，研

30、討制定處置和防備措施。安環(huán)部本卷須知1.事故處置過程中平安組設(shè)置平安警戒線。2.操作人員須穿戴無浸透性的手套、任務(wù)服、任務(wù)鞋或其它防護(hù)服裝。3.當(dāng)人身接觸到堿液必需用清水沖洗，衣服接觸到堿液應(yīng)及時(shí)改換并用清水沖洗皮膚。應(yīng)急程序中止在處置終了，平安防備措施到位后，宣布處置終止。安裝15. 酸性水泵走漏事故處置預(yù)案步驟處置擔(dān)任人發(fā)現(xiàn)異常DCS硫化氫氣體報(bào)警儀抱警。內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)1.班長、外操佩戴隔離式呼吸器現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；2.安裝區(qū)或其它區(qū)域有臭雞蛋味，甚至有人暈倒；3現(xiàn)場(chǎng)有走漏聲,便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀抱警。班長外操報(bào)告1.班長立刻撥醫(yī)療急救120報(bào)警；醫(yī)療急救報(bào)警內(nèi)容：我是華峰硫磺職工，叫xxx，崗位

31、xxxxxxx,我安裝發(fā)生酸性氣走漏事故，能夠會(huì)有或已有人員H2S中毒，請(qǐng)派救護(hù)車現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)或救治；2.和安環(huán)部獲得聯(lián)絡(luò)，以便對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展維護(hù)，防止機(jī)動(dòng)車輛及閑雜人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)；3.向調(diào)度、安裝值班人員匯報(bào)。班長應(yīng)急程序啟動(dòng)1.班長組織崗位人員進(jìn)展應(yīng)急處置；2.安裝組織應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng)増?jiān)?。班長安裝人員搶救1.佩戴隔離式呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員，并施行急救；2.繼續(xù)進(jìn)展急救，決不放棄直到專業(yè)人員到達(dá)。班長安裝應(yīng)急人員接應(yīng)救援接安環(huán)安裝及救護(hù)人員車輛.安裝應(yīng)急人員人員疏散組織現(xiàn)場(chǎng)與搶險(xiǎn)無關(guān)人員撤離。安裝應(yīng)急人員警戒攜便攜式硫化氫氣體報(bào)警儀劃定警戒范圍。安裝應(yīng)急人員工藝處置1.聯(lián)絡(luò)調(diào)度、電工將走漏泵的電

32、機(jī)停電，留意調(diào)理塔的操作；2.封鎖汽提塔底重沸器蒸汽閥，酸性氣出安裝改放火炬流程。3.用蒸汽或風(fēng)驅(qū)散走漏區(qū)域內(nèi)的酸性氣，或噴灑香精水；4.待酸性水泵壓力泄完后，及時(shí)啟動(dòng)酸性水泵及恢復(fù)汽提塔操作。內(nèi)外操安裝應(yīng)急人員設(shè)備檢修安排人員對(duì)泵檢修。設(shè)備部污染評(píng)價(jià)安環(huán)部、調(diào)度部和安裝參與污染評(píng)價(jià)和事故調(diào)查小組，評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)污染情況，研討制定處置和防備措施。安環(huán)部本卷須知1.現(xiàn)場(chǎng)操作人員須攜帶H2S報(bào)警儀丈量進(jìn)入?yún)^(qū)域的H2S濃度能否在平安范圍內(nèi)或佩帶空氣呼吸器；2.現(xiàn)場(chǎng)操作人員須攜帶銅F扳手等防爆工具，嚴(yán)禁敲擊等易產(chǎn)生火星的動(dòng)作；3.現(xiàn)場(chǎng)操作人員留意風(fēng)向，盡量處于走漏點(diǎn)上風(fēng)向。應(yīng)急程序中止在處置終了，平安防備措

33、施到位后，宣布處置終止。安裝第三章 危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)、防護(hù)及應(yīng)急措施第一節(jié) 硫化氫1. 硫化氫性質(zhì)硫化氫是無色有臭雞蛋氣味的毒性氣體，分子量34.08，相對(duì)密度為1.189，普通來說酸性氣中硫化氫濃度越高，酸性氣的密度越小。爆炸極限為4.346體積。硫化氫可溶于水及油類中，有時(shí)可隨水或油類流至遠(yuǎn)離發(fā)生源處，而引起不測(cè)中毒。0時(shí)100ml水中可溶437ml硫化氫，40可溶186ml硫化氫，也溶于乙醇，汽油，煤油，原油等有機(jī)溶劑，溶于水生成氫硫酸。它能使銀、銅及金屬制品外表發(fā)黑，與許多金屬離子作用，生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。硫化氫的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，在空氣中易熄滅，純硫化氫在空氣中到達(dá)260時(shí)發(fā)生

34、自燃。在地外表或低凹處積聚，不易飄散。硫化氫對(duì)人體安康非常有害，人吸入含硫化氫大于50010-6mg/m3的空氣就會(huì)中毒，低濃度中毒要經(jīng)過一些時(shí)間后，才感到頭痛，流淚，心氣喘等病癥，當(dāng)吸入大量硫化氫時(shí)，會(huì)使人立刻昏迷，在硫化氫濃度高達(dá)1000mg/m3時(shí)會(huì)使人失去知覺，很快會(huì)中毒死亡。2. 硫化氫的毒性及對(duì)人的危害硫化氫屬毒性很大的氣體，按GB5044-85職業(yè)性接觸毒物分級(jí)屬于級(jí)，是劇烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有明顯的刺激作用。低濃度時(shí)，對(duì)呼吸道及眼的部分刺激作用明顯；濃度越高，全身性作用越明顯，表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)病癥和窒息病癥。人的嗅覺閾為0.0120.03mg/m3，起初臭味的加強(qiáng)與濃度的升高

35、成正比，但當(dāng)濃度超越10mg/m3之后，濃度繼續(xù)升高臭味反而減弱。車間空氣最高允許濃度為10mg/m3。在高濃度時(shí)，很快引起嗅覺疲勞而不能覺察硫化氫的存在，故不能依托其臭味強(qiáng)弱來判別硫化氫濃度的大小?？筛鶕?jù)硫化氫報(bào)警儀指示燈來判別。硫化氫的部分刺激作用，是由于接觸潮濕粘膜與鈉離子構(gòu)成的硫化鈉引起的。當(dāng)游離的硫化氫在血液中來不及氧化時(shí)，那么引起全身中毒反響。目前以為，硫化氫在全身作用是經(jīng)過與細(xì)胞色素氧化酶中三價(jià)鐵及這一類酶中的二硫鍵起作用，使酶失去活性，影響細(xì)胞氧化過程，呵斥細(xì)胞組織缺氧。由于中樞神經(jīng)系統(tǒng)對(duì)缺氧最為每感，因此首先受害。高濃度時(shí)那么引起頸動(dòng)脈竇的反射作用使呼吸停頓；更高濃度也可直接

36、麻木呼吸中樞而立刻引起窒息，呵斥“電擊樣中毒。硫化氫對(duì)人體的危害見表191。表131 硫化氫對(duì)人體的危害濃度mg/m3接觸時(shí)間毒性反響危害等級(jí)1400傾刻嗅覺立刻疲勞，昏迷并呼吸麻木而死亡，毒性與氫氰酸相近重度1000數(shù)秒鐘很快引起急性中毒，出現(xiàn)明顯的全身病癥，呼吸加快，很快因呼吸麻木而死亡7601560min可引起生命危險(xiǎn)，發(fā)生肺水腫、支氣管炎及肺炎、頭痛、頭暈、激動(dòng)、嘔吐、咳嗽、步態(tài)不穩(wěn)、喉痛、鼻咽喉發(fā)干及疼痛、排尿困難等病癥3001h出現(xiàn)眼和呼吸道劇烈刺激病癥，能引起神經(jīng)抑制，短時(shí)間即出現(xiàn)急性眼刺激病癥，長時(shí)間接觸，可引起肺水腫中度7015012h眼及呼吸出現(xiàn)刺激病癥，吸入215min，

37、即發(fā)生嗅覺疲勞，嗅不到氣味，濃度越高，嗅覺疲勞發(fā)生越快，長期接觸可引起亞急性和慢性結(jié)膜炎輕度3040雖嗅味劇烈，仍能忍受，這是引起部分刺激和全身性病癥的閾濃度47中等強(qiáng)度的臭味無危害0.4明顯嗅出0.035嗅覺閾根據(jù)人體硫化氫中毒表現(xiàn)可以分為以下幾種中毒表現(xiàn)：1急性中毒輕度中毒：接觸較低濃度的硫化氫時(shí)引起眼結(jié)膜及上呼吸道刺激病癥?；颊呤紫瘸霈F(xiàn)頭暈、心悸、呼吸困難、行動(dòng)愚鈍病癥，如繼續(xù)接觸那么出現(xiàn)有畏光流淚、眼刺痛、流涕、鼻及咽喉灼熱感，數(shù)小時(shí)或數(shù)天后自愈。中度中毒：在接觸濃度在200300mg/m3時(shí)出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)病癥，有頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、運(yùn)動(dòng)失調(diào)，同時(shí)出現(xiàn)喉癢、咳嗽、視覺模糊、角膜水

38、腫等刺激病癥。經(jīng)治療很快痊愈。 重度中毒：表現(xiàn)為騷動(dòng)、抽搐、認(rèn)識(shí)模糊、腹瀉、腹痛，迅速墮入昏迷形狀，可因呼吸麻木而死亡，即在數(shù)鈔鐘忽然倒下，瞬間停頓呼吸，立刻進(jìn)展人工呼吸尚可望獲救。2亞急性中毒普通將經(jīng)常接觸而發(fā)生的部分刺激表現(xiàn)列為亞急性中毒，常眼刺激病癥為發(fā)癢、異物感、流淚、羞明，甚至視力模糊。檢查有結(jié)膜充血和角膜混濁等變化。長時(shí)間暴露在較高濃度約100mg/m3以上，能夠引起肺水腫或支氣管肺炎。3慢性中毒慢性接觸低濃度硫化氫可致嗅覺減退，出現(xiàn)神經(jīng)衰弱病癥及植物神經(jīng)功能妨礙，如反射加強(qiáng)，多汗、手掌潮濕、耐久的紅色皮膚劃痕等，偶而可引起多發(fā)性神經(jīng)炎。3. 硫化氫中毒的急救措施如走漏現(xiàn)場(chǎng)有中毒受

39、傷者，應(yīng)首先組織搶救中毒者。搶救中毒者關(guān)鍵在及時(shí)，要重在現(xiàn)場(chǎng)。操作員戴上空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)將受傷人員抬到空氣新穎處，嚴(yán)密察看呼吸功能。松解衣扣和腰帶，摘下假牙和去除口腔異物。維持呼吸道通暢，留意保暖。在搬運(yùn)過程中要冷靜、冷靜，不要強(qiáng)拖硬拉，防止呵斥骨折。如已有骨折或外傷要留意包扎和固定。把中毒者從現(xiàn)場(chǎng)中搶救出來后，應(yīng)立刻有重點(diǎn)地進(jìn)展一次檢查，檢查的順序是：神智能否明晰，瞳孔反響如何，脈搏、心跳能否存在，呼吸能否停頓，有無出血或骨折。如心跳呼吸停頓，那么要就地?fù)尵龋M(jìn)展心臟胸外擠壓和人工呼吸可施行仰臥引臂壓胸法，制止口對(duì)口人工呼吸，在病情未改善前，人工呼吸不可隨便放棄，或邊搶救，邊轉(zhuǎn)運(yùn)至醫(yī)院搶救

40、。呼吸困難或面色青紫者，要立刻給予氧氣吸入。如患者呼吸、心跳正常，但有昏迷，在轉(zhuǎn)運(yùn)途中要留意察看心跳、呼吸變化。發(fā)現(xiàn)心跳和呼吸停頓，那么要立刻進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)搶救。除運(yùn)用強(qiáng)心劑和呼吸興奮劑外，有抽搐時(shí)可注射安定等。昏迷患者可注射高滲葡萄糖及半胱氨酸、谷胱甘肽、細(xì)胞色素C和維生素B，對(duì)嚴(yán)重病例要積極防治肺炎、肺水腫和腦水腫。對(duì)受傷者進(jìn)展心跳和呼吸兩方面的施救，直到氣防站人員趕到，并交給氣防站人員。眼睛損害者立刻用清水或2碳酸氫鈉沖洗，再用4硼酸水洗眼并滴入無菌橄欖油。醋酸可的松滴眼可防止角膜炎。4. 急救相關(guān)知識(shí)：胸外心臟擠壓法病人仰臥在地板上，急救者用雙手交叉重疊壓迫，將手掌根部放在胸骨下端，避開劍突

41、，雙手指分開胸壁，肘關(guān)節(jié)堅(jiān)持垂直不彎，用身體的力量沖擊下壓胸骨下陷23厘米，迅速抬手，但不要分開胸壁。每分鐘以6080次為宜。擠壓時(shí)不要用力過猛，防止肋骨骨折。胸外心臟擠壓要作較長時(shí)間，不要隨便放棄。留意不要按錯(cuò)位置 (不是胸骨的中上部，也不是劍突處) 。在進(jìn)展胸外心臟擠壓時(shí)，必需親密配合進(jìn)展口對(duì)口的人工呼吸。如一人急救，每擠壓心臟78次，人工呼吸一次； 假設(shè)兩人急救，每擠壓心臟5次，人工呼吸一次，操作者要親密配合，操作正規(guī)，壓力均勻。5. 預(yù)防硫化氫走漏中毒措施：1消費(fèi)、操作、檢測(cè)及有關(guān)作業(yè)人員上崗前要接受平安教育，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗。任何硫磺回收安裝上崗人員均應(yīng)掌握以下知識(shí)：1預(yù)防硫化

42、氫中毒及救護(hù)的工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，并掌握中毒自救及互救的根本技藝。2熟練掌握平安操作規(guī)程規(guī)定及有關(guān)管理規(guī)定。3熟練掌握有關(guān)特殊防護(hù)用品運(yùn)用、維護(hù)及保管知識(shí)。4掌握本安裝，本崗位硫化氫的分布情況。2崗位上應(yīng)根據(jù)消費(fèi)崗位和任務(wù)環(huán)境的不同特點(diǎn)，配備完好適用的硫化氫防護(hù)用品。在硫化氫污染區(qū)作業(yè)須佩戴特殊防護(hù)用品，在未脫離危險(xiǎn)區(qū)域前，嚴(yán)禁脫下防護(hù)用品。3盡量實(shí)現(xiàn)密閉消費(fèi)，使安裝區(qū)域或消費(fèi)作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度到達(dá)國家衛(wèi)生規(guī)范。有能夠走漏硫化氫呵斥中毒危險(xiǎn)的安裝或區(qū)域要安裝自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警器。4現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查要攜帶硫化氫報(bào)警儀，現(xiàn)場(chǎng)硫化氫濃度報(bào)警儀要定期檢驗(yàn)、保證好用。5安裝改造或操作條件發(fā)生變化至使硫化氫濃度超越常規(guī)含

43、量時(shí)，主管部門要采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)班組或崗位，防止發(fā)生中毒事故。6凡酸性氣、酸性水采樣，分液罐脫水及含有酸性氣、瓦斯、硫磺過程氣的管線、容器、機(jī)泵等堵漏及檢修作業(yè)或在含油、含酸、含堿污水井、工業(yè)廢水井等含硫化氫危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)時(shí)應(yīng)選用適用的防毒面具，兩人同行，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)，并參照室外風(fēng)向指示站在上風(fēng)方向。7凡進(jìn)入能夠含有硫化氫的設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)，必需按照有關(guān)平安規(guī)定切斷一切進(jìn)出物料管線并加裝盲板，徹底沖洗，吹掃置換，經(jīng)采樣分析合格、落實(shí)平安措施、辦理平安作業(yè)票后、有人監(jiān)護(hù)的情況下方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。8制止進(jìn)入水道井、密閉密器等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)；必需進(jìn)入時(shí)，消費(fèi)單位和施工單位要制定真實(shí)可

44、行的平安措施，對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體進(jìn)展可燃?xì)?、有毒氣體、氧含量的分析，合格后持有效的進(jìn)容器作業(yè)票并在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下方可入內(nèi)。9杜絕安裝內(nèi)有毒氣體的走漏，對(duì)易走漏部位要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)馬上處置10安裝區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁就地排放硫化氫6. 硫化氫走漏的判別與處置6.1硫化氫走漏的判別：由于硫化氫毒性大，因此本安裝操作工及相關(guān)人員應(yīng)加強(qiáng)安裝的巡回檢查，特別是對(duì)易走漏的閥門、法蘭、采樣點(diǎn)、管線等更應(yīng)多加檢查。巡檢時(shí)，操作人員應(yīng)隨身攜帶便攜式硫化氫報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)硫化氫濃度高，應(yīng)戴好防毒面具，查出走漏點(diǎn)，立刻向相關(guān)人員報(bào)告，采取真實(shí)可行的措施加以處置。在安裝初次開工過程中，應(yīng)對(duì)酸性氣線上一切的閥門、法蘭、焊縫用浸醋酸鉛的濾紙

45、進(jìn)展測(cè)試，如濾紙變黑，那么闡明有硫化氫走漏，必需立刻排除掉。嚴(yán)禁用嗅覺感官去判別硫化氫的走漏點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)某一區(qū)域硫化氫濃度較高，可用硫化氫報(bào)警儀或醋酸鉛試紙檢測(cè)，試紙變黑，那么闡明走漏。醋酸鉛與硫化氫的反響式為： H2S+PbOAC2白PbS黑色+2HOAC 1916.2硫化氫走漏的處置：1報(bào)警、疏散與警戒發(fā)現(xiàn)硫化氫走漏后應(yīng)立刻向班長匯報(bào)。班長了解情況后立刻向車間值班干部報(bào)告。情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)通知車間指點(diǎn)、技術(shù)干部并向公司調(diào)度報(bào)告。假設(shè)有人員受傷那么應(yīng)向消防隊(duì)和醫(yī)院報(bào)警。報(bào)警要求闡明以下內(nèi)容：事故安裝、事故設(shè)備位號(hào)、走漏介質(zhì)、走漏量的大小、有無人員受傷等。迅速檢查現(xiàn)場(chǎng)并通知在硫化氫走漏點(diǎn)附近及其下風(fēng)

46、向人員撤離?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員覺得到硫化氫氣味或被告知有硫化氫走漏，應(yīng)立刻撤離硫化氫污染區(qū)。在安裝出入口進(jìn)展警戒，防止無關(guān)人員或車輛進(jìn)入。2漏點(diǎn)處置發(fā)現(xiàn)硫化氫報(bào)警器報(bào)警或人為通知發(fā)生硫化氫走漏時(shí)，戴上氣防器具到現(xiàn)場(chǎng)察看走漏部位、走漏介質(zhì)，并告之班長。進(jìn)展警戒與現(xiàn)場(chǎng)人員疏散。在組織救護(hù)傷員的同時(shí)組織進(jìn)展走漏處置，如崗位人員較少那么在將受傷人員救護(hù)至平安地帶后再組織進(jìn)展走漏處置。戴上空氣呼吸器尋覓走漏源，根據(jù)走漏情況決議能否緊急停工兩人同時(shí)外出。迅速封鎖閥門，隔離走漏源。詳細(xì)隔離范圍封鎖的閥門可根據(jù)詳細(xì)走漏點(diǎn)位置決議，盡量減小隔離范圍，或如走漏量大，無法接近時(shí)，可適當(dāng)擴(kuò)展隔離范圍。值班干部或設(shè)備人員根據(jù)

47、走漏點(diǎn)情況聯(lián)絡(luò)相關(guān)單位進(jìn)展堵漏處置。走漏處置時(shí)留意防火防爆。走漏處置時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需二人以上同時(shí)進(jìn)出，并佩戴好空氣呼吸器等防護(hù)器具。3著火處置滅火人員必需戴好空氣呼吸器。迅速切斷氣源。假設(shè)不能立刻切斷氣源，不允許熄滅正在熄滅的氣體。噴水冷卻附近容器。滅火劑選用霧狀水、抗溶性泡沫、干粉等。4消費(fèi)恢復(fù)重新進(jìn)入污染區(qū)進(jìn)入恢復(fù)作業(yè)的條件：走漏點(diǎn)曾經(jīng)被處置好并試壓完好。整個(gè)警戒區(qū)任何地點(diǎn)經(jīng)便攜式硫化氫檢測(cè)器檢測(cè)硫化氫濃度均小于10mg/m3。到達(dá)以上條件后，可解除警戒，恢復(fù)正常消費(fèi)操作。第二節(jié) 氨1. 氨的物化性質(zhì)及危害1理化性質(zhì)氨為無色、強(qiáng)堿性，及易揮發(fā)的氣體，具有刺激性氣味，相對(duì)密度為0.82-79，

48、液體、0.6氣體；爆炸范圍：1528體積；自燃點(diǎn)：651；最高允許濃度：30mg/m3。氨易溶于水，其水溶液稱為氨水，呈堿性。還可溶于乙醇、乙醚和有機(jī)溶劑。有復(fù)原作用，在催化劑作用下氧化為一氧化氮。高溫分解成氮和氫。2氨的毒性及對(duì)人的危害氨屬IV級(jí)毒物，主要是對(duì)呼吸道有刺激和腐蝕作用。氨與人體潮濕部位的水分作用生成高濃度氨水，可導(dǎo)致皮膚的堿性灼傷，如濺到眼睛可致失明。氨進(jìn)入人體后會(huì)妨礙三羧酸循環(huán)，降低細(xì)胞色素氧化酶的作用。致使腦內(nèi)氨添加，可產(chǎn)生神經(jīng)毒作用。濃度過高時(shí)可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮性加強(qiáng)，引起痙攣，經(jīng)過三叉神經(jīng)末梢的反射作用引起心臟停搏和呼吸停頓。高濃度氨可引起組織溶解性壞死。人對(duì)氨的嗅覺

49、閾為0.51mg/m3。大于350mg/m3的場(chǎng)所無法任務(wù)。車間空氣最高允許濃度為10mg/m3。氨對(duì)人體的危害見表132。 表132 氨對(duì)人體的危害濃度mg/m3接觸時(shí)間min人體反響危害程度350070001750350070055330即刻死亡危及生命立刻咳嗽劇烈刺激，可耐受1.25min重度17535014021020鼻眼刺激，呼吸和脈搏加速有明顯不適，但尚可任務(wù)中等1407067.2303045鼻和上呼吸道不適，惡心、頭痛呼吸變慢鼻、咽有刺激感，眼有灼痛感9.80.7無刺激作用覺得到氣味無急性氨中毒發(fā)生于不測(cè)事故。接觸氨后，患者眼和鼻有辛辣和刺激感，流淚，咳嗽，喉痛，出現(xiàn)頭痛、頭暈、

50、無力等全身病癥。重度中毒時(shí)會(huì)引起中毒性肺水腫和腦水腫，可引起喉頭水腫、喉痙，發(fā)生窒息如搶救不及時(shí)，會(huì)有生命危險(xiǎn)。氨中毒嚴(yán)重?fù)p害呼吸道和肺組織，搶救時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用壓迫式人工呼吸法。液氨濺入眼內(nèi)，應(yīng)立刻拉開眼瞼，使氨水流出，并立刻用水清潔。2. 氨中毒的急救措施急性中毒應(yīng)立刻脫離現(xiàn)場(chǎng)，吸氧，控制肺水腫發(fā)生，堅(jiān)持呼吸道暢通。治療過程要防止喉頭水腫或痙攣，防止?jié)€的氣管內(nèi)零落而呵斥窒息，這種情況容易在中毒后2448小時(shí)內(nèi)發(fā)生。皮膚污染和灼傷，可用大量水及時(shí)沖洗，再用硼酸溶液洗滌，以后按普通灼傷處置。眼灼傷應(yīng)及早用水沖洗，然后滴入橄欖油，也可用油豪防止粘連，留意改善部分循環(huán)和運(yùn)用激素。3. 預(yù)防氨走漏中毒措

51、施：1消費(fèi)、操作、檢測(cè)及有關(guān)作業(yè)人員上崗前要接受平安教育，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗。從事與氨接觸的上崗人員均應(yīng)掌握以下知識(shí)：1預(yù)防氨中毒及救護(hù)的工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，并掌握中毒自救及互救的根本技藝。2熟練掌握平安操作規(guī)程規(guī)定及有關(guān)管理規(guī)定。3熟練掌握有關(guān)特殊防護(hù)用品運(yùn)用、維護(hù)及保管知識(shí)。4掌握本安裝，本崗位氨的分布情況。2崗位上應(yīng)根據(jù)消費(fèi)崗位和任務(wù)環(huán)境的不同特點(diǎn)，配備完好適用的防護(hù)用品。在氨污染區(qū)作業(yè)須佩戴特殊防護(hù)用品，在未脫離危險(xiǎn)區(qū)域前，嚴(yán)禁脫下防護(hù)用品。3盡量實(shí)現(xiàn)密閉消費(fèi)，采取技術(shù)措施，消除或改革毒源，使安裝區(qū)域或消費(fèi)作業(yè)環(huán)境氨濃度到達(dá)國家衛(wèi)生規(guī)范。4在消費(fèi)條件或技術(shù)措施不能從根本上消除職業(yè)中毒能夠

52、時(shí)，須采取個(gè)人防護(hù)措施，戴好防護(hù)用品，做到隔離和屏蔽與氨的直接接觸。5安裝改造或操作條件發(fā)生變化至使氨濃度超越常規(guī)含量時(shí)，主管部門要采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)班組或崗位，防止發(fā)生中毒事故。6凡氨采樣及在含有氨的管線、容器、機(jī)泵等堵漏及檢修作業(yè)或在含氨污水井、工業(yè)廢水井等含氨危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)時(shí)應(yīng)選用適用的防毒面具，兩人同行，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)，并參照室外風(fēng)向指示站在上風(fēng)方向。7凡進(jìn)入能夠含有氨的設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)，必需按照有關(guān)平安規(guī)定切斷一切進(jìn)出物料管線并加裝盲板，徹底沖洗，吹掃置換，經(jīng)采樣分析合格、落實(shí)平安措施、辦理平安作業(yè)票后、有人監(jiān)護(hù)的情況下方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。8制止進(jìn)入水道井、密閉密器等危險(xiǎn)

53、場(chǎng)所作業(yè)；必需進(jìn)入時(shí)，消費(fèi)單位和施工單位要制定真實(shí)可行的平安措施，對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體進(jìn)展可燃?xì)狻⒂卸練怏w、氧含量的分析，合格后持有效的進(jìn)容器作業(yè)票并在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下方可入內(nèi)。9杜絕安裝內(nèi)有毒氣體的走漏，對(duì)易走漏部位要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)馬上處置。10安裝區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁就地排放氨。4. 氨中毒救治發(fā)現(xiàn)有氨中毒者應(yīng)首先搶救受傷者。1病人復(fù)蘇應(yīng)立刻將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū)，對(duì)病人進(jìn)展復(fù)蘇三步法氣道、呼吸、循環(huán)：1氣道：保證氣道不被舌頭或異物阻塞。2呼吸：檢查病人能否呼吸，如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。3循環(huán)：檢查脈博，如沒有脈博應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。2去除污染1假設(shè)患者只是單純接觸氨氣，并且沒有皮膚和眼的刺激病癥，那么不需求

54、去除污染。假設(shè)接觸的是液氨，并且衣服已被污染，應(yīng)將衣服脫下并放入雙層塑料袋內(nèi)。2假設(shè)眼睛接觸或眼睛有刺激感，運(yùn)用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時(shí)發(fā)生眼瞼痙攣，應(yīng)漸漸滴入12滴0.4奧布卡因，繼續(xù)充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡，又容易取下并且不會(huì)損傷眼睛的話，應(yīng)取下隱形眼鏡。3應(yīng)對(duì)接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)要留意維護(hù)眼睛。5. 氨走漏的處置1發(fā)現(xiàn)氨走漏報(bào)警或人為通知發(fā)生氨走漏時(shí)，戴上氣防器具到現(xiàn)場(chǎng)察看走漏部位、走漏介質(zhì)、人員受傷情況，并報(bào)告班長。班長了解情況后立刻向車間值班干部報(bào)告。2情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)通知車間指點(diǎn)、技術(shù)干部并向公司調(diào)度報(bào)告。3假設(shè)有人員受

55、傷那么應(yīng)向消防支隊(duì)：119和職工醫(yī)院：116報(bào)警。報(bào)警要求闡明以下內(nèi)容：事故安裝、事故設(shè)備位號(hào)、走漏介質(zhì)、走漏量的大小、有無人員受傷等。4迅速檢查現(xiàn)場(chǎng)并通知在氨走漏點(diǎn)附近及其下風(fēng)向人員撤離。5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員覺得到氨氣味或被告知有氨走漏，應(yīng)立刻撤離氨走漏污染區(qū)。6在安裝進(jìn)入口進(jìn)展警戒，防止無關(guān)人員或車輛進(jìn)入。7翻開消防水炮，用霧狀水噴灑污染區(qū)，以降低污染區(qū)氨濃度。8在組織救護(hù)傷員的同時(shí)組織進(jìn)展走漏處置，如崗位人員較少那么在將受傷人員救護(hù)至平安地帶后再組織進(jìn)展走漏處置。9戴上空氣呼吸器尋覓走漏源，迅速封鎖閥門，隔離走漏源。根據(jù)走漏情況決議能否緊急停工須兩人同行。10對(duì)液氨罐走漏，假設(shè)沒有閥門緊急控制

56、，那么要用大量水進(jìn)展稀釋，盡量防止分散，同時(shí)緊急倒罐，排水池稀釋。6. 熄滅爆炸處置1消防人員進(jìn)入火場(chǎng)前，應(yīng)穿著防化服，佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣服，且易溶入水，消防人員要留意對(duì)人體排汗量大的部位，如生殖器官、腋下、肛門等部位的防護(hù)。2小火災(zāi)時(shí)用干粉或二氧化碳滅火器，大火災(zāi)時(shí)用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫。儲(chǔ)罐火災(zāi)時(shí)，盡能夠遠(yuǎn)間隔 滅火或運(yùn)用遙控水槍或水炮撲救。3切勿直接對(duì)走漏口或平安閥門噴水，防止產(chǎn)生凍結(jié)。4平安閥發(fā)出聲響或變色時(shí)應(yīng)盡快撤離，切勿在儲(chǔ)罐兩端停留。第三節(jié) 二氧化硫1. 二氧化硫的物理化學(xué)性質(zhì)二氧化硫分子量 64.06相對(duì)密度 1.43370，液態(tài) 2.927氣體熔點(diǎn) -76.1沸

57、點(diǎn) -10蒸氣壓 324.18kPa20折射率 1.41024液態(tài)二氧化硫在常態(tài)下為無色氣體或液體，有刺激性氣味。在常溫加壓至405.2kPa即可液化。溶于水部分生成亞硫酸。溶于乙醇、乙醚、氯仿、甲醇、硫酸和醋酸。不燃，也不助燃。與水生成的亞硫酸緩慢氧化成硫酸。車間空氣最高允許濃度為15mg/m3。2. 二氧化硫的毒性及救治2.1二氧化硫?qū)θ梭w的危害二氧化硫?qū)僦械榷绢?。中毒病癥主要由于其在粘膜上生成亞硫酸和硫酸的劇烈刺激作用所致。既可引起支氣管和肺血管的反射性收縮，也可引起分泌添加及部分炎癥反響，甚至腐蝕組織引起壞死。大量吸入二氧化硫可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而窒息。二氧化硫作用的靶細(xì)胞主

58、要是上呼吸道，由于它易溶于水構(gòu)成亞硫酸刺激眼和鼻粘膜，具有腐蝕性；二氧化硫在組織液中的溶解度很高，所以吸入空氣中的二氧化硫很快會(huì)溶解消逝在上呼吸道，很少進(jìn)入深部氣道，因此只需深度呼吸或二氧化硫吸附在塵粒外表上時(shí)才有能夠進(jìn)入肺部。 長期接觸二氧化硫的人一方面刺激上呼吸道引起支氣管平滑肌反射性收縮，呼吸阻力添加，呼吸功能衰落；另一方面刺激和損失粘膜，使粘膜分泌增多變稠，纖毛運(yùn)動(dòng)受阻，免疫功能減弱，導(dǎo)致呼吸道抵抗力下降，誘發(fā)不同程度的炎癥，如慢性鼻咽炎、慢性支氣管炎，支氣管哮喘和肺氣腫等。此外長期接觸二氧化硫?qū)Υ竽X皮質(zhì)機(jī)能產(chǎn)生不良影響，使大腦勞動(dòng)才干下降，不利于兒童智力發(fā)育?？諝庵卸趸?qū)θ说挠绊?/p>

59、見表133所示。表133 空氣中二氧化硫?qū)θ梭w的危害濃度mg/m3毒性影響5240立刻產(chǎn)生喉頭痙攣、喉水腫而致窒息10501310即使短時(shí)間接觸也有危險(xiǎn)400吸入5分鐘一次接觸限值實(shí)驗(yàn)數(shù)值200吸入15分鐘一次接觸限值實(shí)驗(yàn)數(shù)值125吸入30分鐘一次接觸限值實(shí)驗(yàn)數(shù)值50開場(chǎng)引起眼刺激病癥和窒息感2030立刻引起喉部刺激的閾濃度8約有10的人可發(fā)生暫時(shí)性支氣管收縮38延續(xù)吸入120小時(shí)無病癥，肺功能絕大多數(shù)目的無變化1.5絕大多數(shù)人的嗅覺閾根據(jù)人體二氧化硫的中毒可以分為以下幾種中毒表現(xiàn)：1急性中毒 主要引起呼吸道和眼的刺激病癥，如流淚、畏光、鼻、咽、喉部燒灼樣痛，咳嗽、聲音嘶啞，甚至有呼吸急促、胸痛、胸悶。有時(shí)還出現(xiàn)頭痛、頭昏、全身無力及惡心、嘔吐、上腹痛等。檢查可見結(jié)膜和鼻咽粘膜明顯充血，鼻中隔軟骨部粘膜可有小塊發(fā)白的灼傷，肺部可有彌漫性干濕羅音。嚴(yán)重時(shí)可于數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫而現(xiàn)呼吸困難和紫紺，甚至可因合并細(xì)支氣管痙攣而引起急性肺氣腫。吸入極高濃度時(shí)可立刻引起反射性聲門痙攣而窒息。2灼傷 液體二氧化硫可引起皮膚及眼灼傷，濺入眼內(nèi)可立刻引起角膜混濁，淺層細(xì)胞壞死。嚴(yán)重者角膜構(gòu)成瘢痕。3慢性影響 可有頭痕、頭昏、乏力、嗅覺和味覺減退。常發(fā)生鼻炎、咽喉炎、支氣管炎。個(gè)別誘發(fā)支