乙烯焦油、殘液工藝描述

1、乙烯焦油描述乙烯焦油作為裂解裝置的副產(chǎn)物，主要分為兩部分組成：一是來自重質(zhì)燃料油汽提塔 320-C-230底部的重質(zhì)燃料油；二是來自于輕質(zhì)燃料油塔的經(jīng)過汽提以后的輕燃料油; 兩股匯合后通過裂解燃料油產(chǎn)品冷卻器320-E-231A/B冷卻至88C送出至界區(qū)外的貯 罐，乙烯焦油罐。工藝過程：一、石腦油在裂解爐里高溫裂解后的流出物裂解氣（CG）在進(jìn)入急冷油塔C-210 塔底部后，通過膨脹和自身熱量實(shí)現(xiàn)汽提作用，輕的組分不斷的從重組分中汽 提出來，從下到上分為急冷油、盤油、輕質(zhì)燃料油段，塔頂更輕的組分流到急 冷水塔中去；輕質(zhì)燃料油塔C-240進(jìn)料取自急冷油塔的第8塊塔盤，輕組份 的汽提通過注入汽提稀釋

2、蒸汽（DS）完成，汽提的稀釋蒸汽與汽提塔的兩股 進(jìn)料總量成比例，一般控制在1:2左右；汽提的稀釋蒸汽在塔的最底部塔盤的 下方進(jìn)入，通過這種方式，完成來自進(jìn)料的輕組份的汽提，生產(chǎn)出輕質(zhì)裂解燃 料油，然后這部分燃料油通過輕質(zhì)燃料油產(chǎn)品泵P-240采出。二、來自循環(huán)急冷油泵（P-210）后的一股急冷油被輸送至乙烷裂解爐急冷器310- Z-130,它與乙烷裂解爐（H-130）裂解氣流出物（CG）混合，這個(gè)混合物被 定向送至重質(zhì)燃料油汽提塔320-C-230O在那里，裂解氣成切線的進(jìn)入，通過 一個(gè)320-C-230塔內(nèi)部的旋風(fēng)分離作用，氣體中的重液體組份被分離，這部 分重組分通過重質(zhì)燃料油產(chǎn)品泵P-23

3、0送出和P-240的采出匯合后進(jìn)入E- 231A/B,作為乙烯焦油采出。工藝流程見下面的附圖:PW. E270A !V7.一 yCG from furnacesS-2007C210C210P211P210QO from P210CG from H130C240DSHSZ130C230P240-P230QWS-2004HFO to T1330裂解殘液工藝描述:乙烯裝置的裂解殘液主要是在裂解氣壓縮機(jī)的四段出口堿洗塔中產(chǎn)生。裂解氣壓縮機(jī) (K-300)四段出口的裂解氣在經(jīng)過一個(gè)段間冷卻器(E-343)、一個(gè)段間排出罐(V-340)后， 罐頂?shù)牧呀鈿庠趬A洗塔進(jìn)料加熱器330-E-340中加熱至52C，然后進(jìn)入堿洗塔的底部， 同循環(huán)堿液逆向接觸，堿洗塔塔中的堿液是通過堿循環(huán)泵330-P-342A/B、P-343、 P344來進(jìn)行循環(huán)的。由于裂解氣中的醛、酮和一些有機(jī)烴類在堿性條件下易發(fā)生縮合 反應(yīng)產(chǎn)生一些聚合物烴類，這些聚合物經(jīng)過堿洗在堿洗塔的底部聚集。從堿洗塔底部 來的廢堿和烴類溶液經(jīng)過廢堿混合器330-A-342進(jìn)入廢堿去油罐330-V-342，通過初 步的沉淀分離，含烴類聚合物的廢堿進(jìn)入廢堿罐T-101,再經(jīng)過沉淀分層后，表面的 裂解殘液被撇油器撇出后，裝車處理。#_、LA C3=R PkE341