鉆孔灌注樁施工方案

1、移民新城大道工程C標段項目部 大橋鉆孔灌注樁施工專項方案PAGE PAGE 25 忠縣移民新城大道工程大橋鉆孔灌注樁專項施工方案編制單位： 聯(lián)合體移民新城大道C標段項目經(jīng)理部編制日期： 二0一二年月日一、工程概況 擬建大橋?qū)儆谥貞c忠縣移民新城大道工程C標段，跨越槽坊溝。本次設計大橋分為雙幅橋。橋梁起訖里程樁號為K5+K6+段，全長194.00米。上部結構主橋采用630米的預應力砼連續(xù)T梁（先簡支后結構連續(xù)），下部結構采用雙柱式墩，樁基礎（鉆孔樁）；橋臺采用重力式橋臺、擴大基礎。橋縱坡位于2.455%和-3.868%上，平面上除橋梁起點約9.5米范圍內(nèi)位于緩和曲線內(nèi)外，其他均處于在直線上。橋墩采

2、用樁柱式墩，橋墩采用2.2米圓柱墩，樁基采用2.5米的鉆孔灌注樁。本橋設計為六跨，五排橋墩20根；樁基要求樁底進入中風化巖層3倍樁徑以上，且樁底基巖飽和單軸極限抗壓強度不小于6.4Mpa。橋臺采用U型橋臺及擴大基礎，臺底持力層地基容許承載力不小于450Kpa。二、施工依據(jù).1、移民新城大道工程C標段施工圖更設計文件.2、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTC/TF50-2011）。.3、公路工程基樁動測技術規(guī)范JTG/TF81-01-2004。.4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-2004）。.5、工程測量規(guī)范GB50026-93。.6、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002

3、。.7、公路與橋梁專用設備及材料標準匯編。.8、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001。.9、公路工程施工安全技術規(guī)程（JTJ076-95）。三、 自然及工程地貌條件3.1. 地形地貌 橋址區(qū)處于構造剝蝕條狀丘陵地貌區(qū)，右側為長江，相距約100米，橫跨一走向為153。的沖溝（槽坊溝），位于沖溝兩岸斜坡上。沖溝底部寬約25米，地形較緩，地面坡角1030。，現(xiàn)為農(nóng)田；兩岸斜坡為土質(zhì)斜坡，上覆汔量素填土及粉質(zhì)粘土，地形較陡，地面坡角3060。，坡高約50米。3.1.1 地層巖性 根據(jù)本次勘探表明，擬建橋區(qū)地層巖性主要為第四系全新統(tǒng)人工素填土（Q4m1）、坡積層（Q4e1+d1）粉質(zhì)粘土及侏羅系

4、中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）粉砂巖和粉砂質(zhì)泥土。 3.1.2 地質(zhì)構造擬建橋位區(qū)位于背斜的南東翼，巖層呈單斜狀產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀127。71。據(jù)場區(qū)地表工程地質(zhì)測繪，主要發(fā)育2組構造裂隙： 組裂隙產(chǎn)狀為134。47。，張開13，延伸35m，間距為0.050.50m，結合現(xiàn)場實際程度為硬性結構面。 組裂隙產(chǎn)狀為267。6。，張開13，面較平直，有少量泥土填充，延伸35m，間距為0.501.00m，結合程度差為硬性結構面。3.1.3 水文地質(zhì)條件 根據(jù)區(qū)內(nèi)地層巖性組合地下水賦存條件，擬建橋位區(qū)地下水類型主要為地四系松散巖類孔隙和基巖裂隙水。橋類區(qū)離長江水約100m，橫跨槽坊溝，沖溝寬25m。擬橋位區(qū)水文地質(zhì)

5、條件較簡單，場地環(huán)境以周邊無污染源，所以橋位場所地內(nèi)環(huán)境水、土對砼物無腐蝕性。3.1.4 不良地質(zhì)現(xiàn)象 經(jīng)工程地質(zhì)測繪和鉆孔揭露，橋區(qū)位無滑坡、泥石流、崩塌、危巖、地面塌陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象。四、組織機構項目經(jīng)理部項目經(jīng)理 設備科技術科安質(zhì)科計劃科試驗室施工隊（一）項目部的設置成立一個具有豐富施工經(jīng)驗，且具有統(tǒng)一指揮能力的項目部，并配備精干、高效的項目部管理成員。能協(xié)調(diào)各方面的關系、排除各種障礙、通過精心組織、嚴格管理、能確保該項目安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效施工，實現(xiàn)投標文件及承包合同各項承諾，確保工程順利移交。（二）管理體制以項目經(jīng)理責任制為核心；以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容；以系統(tǒng)管理和先進

6、技術管理為中心環(huán)節(jié)；以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學化管理段的項目管理機制，形成以全面質(zhì)量機制，以此實現(xiàn)我項目部質(zhì)量方針和質(zhì)量目標以及對業(yè)主的承諾。（三）項目部人員及職責范圍1、 項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部的行政領導工作，代表公司全面履行與建設單位簽定的工程項目合同，對整個工程項目的施工計劃、工程進度、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟效益全面負責。2、項目技術負責人：負責工程施工中全部技術管理和編制施工進度計劃，包括施工組織設計、專項施工方案和技術交底的編制、發(fā)放施工圖紙、設計變更和有關技術文件，做好隱蔽工程驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。3、技術科負責計劃統(tǒng)計，施工現(xiàn)場平面管理，協(xié)助施工測量，

7、負責鋼筋放樣（經(jīng)項目技術負責人審批）和現(xiàn)場施工技術問題的處理。負責各種原材料，試塊等的試驗檢測工作，對試驗和檢測數(shù)據(jù)的真實性負責。對原材料提供的砼，砂漿試塊達不到設計要求的，應及時向項目技術負責人報告，不得拖延。負責施工測量放樣、監(jiān)測、記錄工作，及時對監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行處理。定時向項目技術負責人匯報監(jiān)測結果和定期向監(jiān)理報送有關監(jiān)測報告，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門報告。4、安質(zhì)科負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理。負責調(diào)度，內(nèi)外協(xié)調(diào)及環(huán)境保護等工作。負責做好安全規(guī)定的安全宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針。組織日常的安全檢查、監(jiān)督工作。幫助班組消除事故隱患，促

8、進安全生產(chǎn)。 負責做好保衛(wèi)，巡邏等工作。5、設備科根據(jù)施工月進度計劃負責編制材料供應計劃；根據(jù)工作進度分批組織材料供應，負責材料的發(fā)放和保管，提供有關材料的技術文件。負責機電設備的日常管理和維修工作。6、核算資料科負責定額核算，及時編制工作進度預算和工作結算工作，負責作業(yè)班組與項目部的工作進度預算及結算工作。負責項目部成本核算，及時辦理工程款撥付，負責財務統(tǒng)計其它財務管理工作。負責資料的及時填寫、記錄、簽送工作。負責工程的索賠工作。7、實驗室負責原材料廠家考察，料源及料場考察。施工前標準試驗，進場材料的抽檢、試驗、施工配合比及施工工藝試驗。施工過程及結果的取樣試驗、檢測，負責試驗送檢和管理工作

9、。負責對工地試驗進行技術指導和檢查管理。五、施工準備為確保灌注樁施工任務的順利完成，必須認真做好各項施工準備工作。1、臨時道路及砼運輸為了保證鉆孔施工順利進行，提前進行#便道修筑，手擺片石，炮渣填隙，路寬5m，設置錯車道。作為場內(nèi)材料、混凝土、設備運輸?shù)闹饕删€。2、場地平整為保證正常施工，所有生產(chǎn)用地在（#、#橋墩處作為臨時鋼筋加工場和堆放場地和其他施工占地）采用挖掘機、推土機平整后，鋪設塊石或C20砼進行硬化，并在場地周圍設置排水溝。3、生產(chǎn)生活臨建設施在0#橋臺路基K5+511K5+966段T梁存放，T梁預制場，T梁鋼筋加工場和其他材料堆放場、機具存放庫房和鉆機隊夜間休息臨時點以及臨時辦

10、公室。生活用地就近集中租賃當?shù)孛穹浚辉倭硇信d建。4、供水鉆孔用水緊鄰長江河，采取潛水泵抽水，極為方便。拌和站用水就近接引，設畜水池畜水，均可滿足施工需要。5、供電 采用在0#橋臺方向安裝220KVA變壓器，變壓器供、#、#、#、#、#樁基施工和預制場、拌合場用電和塔吊用電。考慮施工的連續(xù)性，防止因停電而造成停工，故設150KW發(fā)電機1臺備用。六、施工組織1、施工人員組織 根據(jù)工程需要，按工程內(nèi)容設置鉆孔組、鋼筋加工組、拌和站、砼灌注組及其他后勤服務班組，精心組織、嚴格施工，全面接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)檢部門的監(jiān)督。本工程擬投入的主要施工人員見下表1、表2：其中鉆機操作人員共16人，鋼筋制作共17人

11、，攪拌站每班10人，砼灌注組共15人。施工管理人員一覽表 表1序號崗位名稱人員數(shù)量姓名崗位職責1項目經(jīng)理1人負責工程施工全面工作2生產(chǎn)經(jīng)理1人負責現(xiàn)場全面工作3技術負責人1人負責工程技術質(zhì)量管理工作4施工員1人負責工序控制工作5質(zhì)檢員1人負責工序質(zhì)量控制工作6安全員1人負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)7資料員1人負責工序控制工作8測量員1人負責工程測量9試驗員1人負責工程有關材料的試驗工作10其他后勤保障人員2人負責工程后勤供應和保障施工勞動力一覽表 表2序號崗位名稱人員數(shù)量序號崗位名稱人員數(shù)量1鉆機隊人員16人6吊車司機2人2鋼筋制作組17人7裝載機司機1人3砼攪拌站人員10人8電工1人4砼罐車司機6

12、人9排污工1人5砼灌注組15人2、施工機械組織 根據(jù)本工程工程量及施工進度要求，本工程擬投入的主要機械設備及試驗測量儀器見下表3：主要機械、設備一覽表 表3序號設備名稱型號數(shù)量用途序號設備名稱型號數(shù)量用途1沖擊鉆機直徑2.5m4臺成孔9測繩30m3卷測量孔深2泥漿泵3PNL5臺成孔、循環(huán)10電焊機20KW4臺制鋼筋籠3攪拌機JS5002臺砼攪拌11彎曲機3.0臺制鋼筋籠4砼運輸車10m36輛砼運輸12鋼筋切斷機40型1臺制鋼筋籠5泥漿性能測定儀1006型1套控制泥漿指標13調(diào)直機3.0臺制鋼筋籠6裝載機ZLC-40E1輛運渣、上料14汽車吊35t1臺安放鋼筋籠、砼灌注7水準儀AL25A1臺測量

13、標高導管30050m砼灌注全站儀拓普康1臺測量放線柴油發(fā)電機150KW1臺自備電源 3、施工材料組織及質(zhì)量控制 施工原材料組織將直接影響工程進展與質(zhì)量，因此設置1名專職材料員配合試驗人員，負責施工原材料的調(diào)配、采樣試驗及組織工作。 本工程主要原材料有鋼筋、強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥、外加劑、520mm碎石、機制砂和長江砂等。材料進場前，由材料員對原材料供應商進行調(diào)配，選擇合格的原材料及其供應商，確保材料質(zhì)量滿足規(guī)范要求。材料進場后，根據(jù)有關規(guī)范規(guī)定取樣檢驗，（在監(jiān)理工程師的見證下，鋼筋按60T/批次做一次原材料送檢，主筋連接件按300個/組的頻率進行送檢，即28HRB鋼筋機械連接件抽檢8

14、組，25HRB鋼筋雙面焊連接件按規(guī)范要求抽檢）。合格后方可加工，嚴禁不合格材料入場。 開工前備料：鋼筋不少于水下灌注樁工程總用量，強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥200t，外加劑1.2t，機制砂200m3，碎石300m3，長江砂日進量應滿足工程需求。（采用商品混凝土必須指定專人到廠家現(xiàn)場落實以上材料）本橋樁基采用水下混凝土C30砼澆筑，混凝土所有原材料必須在監(jiān)理工程師的見證下到商混廠家現(xiàn)場進行取樣，做原材料試驗和驗證配合比試驗。混凝土試壓塊必須在澆筑現(xiàn)場進行制作，每根樁做4組，分別進行標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護。七、施工技術方案及工藝操作要點 采用“沖擊鉆機”成孔，泥漿懸浮鉆渣并護壁。1、機械成孔采

15、用JK6十字型實心錐沖擊式鉆機，卷揚機提升實心鉆錐，上下往復沖擊。沖孔過程中，在開孔階段34m范圍內(nèi)可不出渣，以方便石渣泥漿盡量擠入孔壁周圍空隙加固孔壁，待鉆孔沖到45m,進行正常沖孔階段時再進行出渣，以減少阻力，便利沖擊。采用換漿正循環(huán)法出渣，利用泥漿膠體性的粘滯力，把樁孔中的沖渣粘帶著順泥漿的流動性排除樁孔。在此過程中定期測定泥漿的各項指標及孔底沉渣情況，換漿后即向孔內(nèi)投入護壁料，以保持泥漿正常濃度。2、施工工藝及工序控制施工工藝流程如下圖1所示：平整場地 樁位放樣開挖埋設護筒鉆機就位校正水平垂直度泥漿外運制備泥漿鉆孔成孔檢驗一次清孔鋼筋骨架加工制作安放鋼筋骨架試拼裝檢驗導管安放導管二次清

16、孔留取試塊砼攪拌運輸灌注水下砼拔除鋼護筒成樁檢測鑿除樁頭浮漿施工工藝流程框圖（1）成孔1）測量放線和鉆機定位 測設前根據(jù)圖紙和業(yè)主提供的測設基準資料和測量標志點，平面控制測設采用拓普康GTS-332N全站儀控制，標高控制采用DS3 水準儀控制。測設根據(jù)原有導線點，并滿足通視要求，當不能滿足施工要求時進行導試點加密處理，并形成閉合導線；測量精度控制：角度閉合差為8，坐標相對閉合差為1/10000。水準測量，根據(jù)已知水準點采取每50M或場地平整度要求進行加密設置臨時水準點，采用往返閉合法測設。 根據(jù)設置好的控制網(wǎng)點進行第一次樁位放樣，用8mm的鋼筋打入土內(nèi)做好標記，將鉆機移至相應位置并墊放平整。

17、第二次精確調(diào)試，將線錘系在吊鉆錘的鋼絲繩上，架設好全站儀測試線錘是否處于樁中心位置，采用移動鉆機或調(diào)整枕木高度的方法對鉆機進行精確調(diào)試。確認精度后根據(jù)樁位引出四角控制護樁，控制護樁采用直徑為8鋼筋制作，打入地下不少于30，控制樁經(jīng)技術人員、監(jiān)理工程師復核無誤后進行護筒的埋設工作。2）護筒埋設護筒采用鋼板卷制而成，長度應視土質(zhì)情況而定，內(nèi)徑應大于樁徑至少20，護筒埋入密實土層中.以下，同時應高出地面30。鋼護筒采用挖坑埋設法施工，施工時將護筒周圍0.51.0范圍內(nèi)土挖除，夯填粘質(zhì)土至護筒底0.5以下。通過放樣，標出鉆孔中心位置，將護筒吊放入坑內(nèi)，使護筒中心與樁中心位置重合，并檢測護筒豎直度，然后

18、在護筒周圍對稱、均勻回填粘土，分層夯實，夯填時防止護筒偏斜，埋設偏差應控制在50以內(nèi)，傾斜度偏差不大于1%。護筒埋設制作完成后，工序技術員及時測量護筒標高，并對護筒埋設偏差進行校核，以此為下步成孔深度控制依據(jù)。護筒埋設好后，應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認。3）制備泥漿 由于施工地點位于長江河邊，沖孔施工，故擬在施工旁位置開挖設置泥漿池制備泥漿。泥漿池設置為梯級式，共4個；最上層為泥漿循環(huán)池；其下為泥漿凈化沉淀處理池（沉淀池個，再下為凈化池1個，共級沉淀凈化處理）。以確保泥漿必須經(jīng)過沉淀凈化處理后再把清水放入河中，不污染河水，確保施工環(huán)保（見鉆孔灌注樁泥漿池分布圖）。泥漿質(zhì)量的好壞，直接關系到鉆孔的速度

19、和安全。泥漿由水、黏土或膨潤土和添加劑組成。沖擊鉆進時泥漿的上升流速靠鉆錐上下攪動產(chǎn)生，鉆渣被泥漿上升流速帶上來，懸浮在泥漿中，使鉆錐能經(jīng)常沖擊到新的土層上。一般情況下泥漿比重用1.11.2，對漂石、卵石夾粗砂土及處理坍孔時，可加大到1.21.4。 采用沖擊鉆孔時，可在鉆孔過程中自造泥漿，即向鉆孔內(nèi)直接投放黏土塊。利用鉆頭沖擊或轉動拌成泥漿，施工前應先將孔內(nèi)灌滿水，每次投土量不宜太多，以防吸鉆。泥漿的性能指標可參見下表4。施工前，應由試驗室根據(jù)土質(zhì)情況，按照表4標準定出泥漿穩(wěn)定液配方，并在施工中加強對穩(wěn)定液的抽測。泥漿性能指標要求 表4地層情況泥漿性能指標相對密度粘度（s）含砂率（%）膠體率（

20、%）失水量（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度pH一般地層1.101.20182449520312.5811易坍地層1.201.402230495203358114）鉆孔 開工前應認真仔細安裝鉆機并加以調(diào)試，鉆進前由監(jiān)理工程師對鉆頭直徑進行檢驗以確保鉆進樁徑滿足要求。 鉆機在樁位就位后，調(diào)節(jié)豎直度，并將鉆頭對準四角樁連成的十字線交點，對中符合要求后開始鉆進。 當鉆頭鉆進一段距離，泥漿濃度變濃后，將其提升上來，改用換漿正循環(huán)法出渣，然后繼續(xù)沖孔，如此反復循環(huán)，直至成孔。一面監(jiān)視井孔水位變化情況，一面灌漿保持水頭。 鉆進過程中應注意觀察巖性變化情況，收集好渣樣并結合鉆

21、孔深度分好類，送試驗室做渣樣檢測，每工班的鉆孔深度和渣樣報告相結合并做好施工記錄，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報告、設計文件不符，應及時通知設計和監(jiān)理部門，以便作適當調(diào)整。 成孔達到設計深度且成孔質(zhì)量符合設計圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后清除孔底沉渣。并對孔徑、孔形、孔深、沉渣厚度、豎直度等進行檢查，填寫檢查簽證。 沖擊鉆進過程中，沖碎的鉆渣一部分連同泥漿被擠進孔壁，另一部分需靠換漿法清除。要求用手摸泥漿中無2mm3mm大的顆粒為止，并使泥漿的相對密度減小到1.031.1。對沖擊鉆進，可在清渣前，投入水泥12袋，通過沖擊錐低沖程的反復沖拌數(shù)次，使孔內(nèi)泥漿、鉆渣和水泥形成混合物，然后以換漿清除。清孔時，孔

22、內(nèi)水位應保持在河流水位以上1.52m，以防止孔壁塌陷。 采用外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加10cm(但不得大于鉆頭直徑)，長度不小于46D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測，檢測結果報請監(jiān)理工程師復查。 孔內(nèi)巖層如為斷層，同一平面軟硬差別較大，或是傾斜面時，應采取低錘慢打，沖擊不可過猛過急，以免造成偏孔或歪斜，必要時可在接觸巖層后，向孔內(nèi)拋入直徑2030cm的卵石，將巖石傾斜或不平整部分填平，先低錘快打，使底層形成一個較密的平臺，沖錘能均勻受力（錘繩無劇烈晃動），然后再適當提高錘頭，加快沖孔速度。巖層越硬越應低錘快打，以免沖錘承受沖擊能力太大造成斷錘事故。 沖孔遇到漂石橫在孔中，沖擊時發(fā)出尖脆響聲，沖錘

23、有顯著的回彈現(xiàn)象，鋼絲繩晃動厲害。發(fā)現(xiàn)此種情況，可采用一字錘破碎，必要時可輔以深水爆破，再用低錘快打穿透漂石，但在穿透以后的12m范圍內(nèi)也不宜高錘猛打。對于較淺孔口遇有大漂石可采用鉆孔后水下爆破，加快沖孔速度。 孔內(nèi)壁遇有打探頭石卡住，打錘時錘繩向一側劇烈晃動。發(fā)生這種情況，可改用低錘慢打?qū)⑹^打碎徹底清除石塊后，再繼續(xù)正常沖孔作業(yè)，亦可采用拋入2030cm卵石，改善一邊軟一邊硬的不利情況，以低錘慢打。必要時可以在探頭石部位放藥包（2kg左右）進行水下爆破，加快沖孔速度，樁基礎要求樁底進入中風化巖層3倍樁徑以上，且樁底基巖飽和單軸極限抗壓強度不小于6.4Mpa。（2）鋼筋籠制作及安裝1） 鋼筋

24、籠制作 鋼筋籠在鋼筋加工場地集中制作，具體步驟如下： 根據(jù)設計圖紙要求下料，采用直接螺紋套筒連，強度等級為A級，加強筋、定位筋采用雙面焊接，搭接長度應大于鋼筋5d，焊縫高度應大于或等于0.05d,焊縫寬度應等于或大于0.1d( d為鋼筋直徑)。 將加強筋圈固定在提前制作好的卡模上，保持其平整、圓順。 將第一道主筋焊接在各個加勁圈上后，根據(jù)主筋間距制作好的卡子將第二道主筋與第一道主筋固定住后進行焊接。依此類推，直至將主筋全部焊好。 將基本成型的鋼筋籠推上加工臺，加工臺是用枕木鋪設，長度視場地而定，要求所有枕木在同一個平面上，以免制作的鋼筋籠產(chǎn)生彎曲。 綁扎箍筋，注意控制好間距均勻； 根據(jù)圖紙和規(guī)

25、范要求焊接或綁扎好超聲波檢測管（2.5m孔樁鋼筋籠綁扎4根檢測管，上下口封閉嚴實。 鋼筋籠成型時，應將主筋接頭錯開，同一截面接頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù)的50%，相鄰接頭縱向間距大于35d，并不少于50。制作允許偏差應根據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行。2）運輸和吊放 制作好的鋼筋籠必須放在平整、干燥的場地上，存放時加勁圈與地面接觸處應墊上等高的方木，以免粘上泥土，在骨架上要貼上標記，寫明墩號、樁號等。 鋼筋籠根據(jù)長度不同采用兩點或三點起吊，采用35T汽車吊和挖掘機配合起吊，根據(jù)長度不同采用三點或兩點吊，第一吊點設在骨架頂部，第二吊點設在骨架長度的中點與三分點之間，起吊時先提第一吊點，再提第二吊點，隨著第一吊點的不

26、斷上升，慢慢放松第二吊點，直到骨架同地面垂直。停止起吊，解除第二吊點，將骨架放入孔口，當骨架十字支撐筋下降到孔口時，用鋼管或型鋼穿過加勁圈的下方，將骨架臨時支撐于孔口，將吊點移至骨架上端，割掉十字支撐取出鋼管或型鋼，繼續(xù)下降到骨架最后一個加勁圈處，再用上述方法支撐。稍提骨架，取出臨時支托，將骨架緩緩下降。鋼筋籠在下放時應注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應查明原因，不得強行插入。 骨架最上端定位；根據(jù)樁位四角控制樁找出樁位中心，調(diào)整鋼筋籠位置，使用垂球測量，使兩中心重合，從而將鋼筋籠對中。用四根短鋼筋作為定位筋固定在最上一個加強筋圈上，頂住護筒四周。防止導管或其他機具的碰撞和澆筑過程中而使整個鋼筋

27、骨架錯位。3） 砼灌注 下設導管水下砼的灌注采用導管法。導管為快裝式導管，接頭為卡口式，內(nèi)徑采用300，壁厚10，最下端一節(jié)長4，中間節(jié)一般在2左右。用卡環(huán)將導管卡住，卡環(huán)連接鋼絲繩掛在吊車掛鉤上，將導管穿過孔口活門套放入孔中，將活門關閉支托住導管后，解下卡環(huán)，再接上一節(jié)導管，如此循環(huán)直至孔內(nèi)導管長度滿足要求，最下端一節(jié)要距孔底3040?？卓谕饨恿下┒废驴膳溟L.1.的上端節(jié)導管，以便調(diào)節(jié)漏斗高度。導管在使用前進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。導管在吊入孔內(nèi)時，其位置應居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。 二次清孔導管下設完成后及時測量沉渣厚度，要求沉渣厚度不大于設計值，否則應進行

28、二次清孔。 砼攪拌及運輸本工程水下砼采用的配合比如下表5所示： 表5砼強度等級水泥品種等級水（）水泥（）機砂河砂各半（）碎石 （）粉煤灰(K）外加劑（WR-R）（）CPO42.517534668010608010混凝土采用當?shù)厣唐坊炷粒曳脚蓪Ｈ藥О韬犀F(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)督控制，計量誤差符合規(guī)范要求。砼攪拌時間由于采用了外加劑適當延長至90s。砼采用罐車運輸，運至施工地點后，檢查其均勻性和坍落度是否滿足規(guī)范要求（），如果不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。 砼灌注砼灌注前在孔口設防護設施，防止工具或其他雜物掉入孔中。、初灌量是水下砼灌注的關鍵指標，初灌后導管埋深不應小

29、于1.0m，因此初灌量不應小于7.0m3。初灌時使用球膽作為隔水塞。應注意初灌速度不能太快，以防止鋼筋籠上浮。、砼灌注過程中組織好人力、物力，緊湊、連續(xù)地灌注，禁止中途停工。每罐砼灌注后注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)砼面上升高度，計算出導管埋深，正確指揮導管的提升和拆除。導管埋入砼內(nèi)的深度一般宜控制在26m范圍之內(nèi)，最小不得小于2m。、導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導管卡掛在鋼筋骨架上，可轉動導管，使其脫開約束，移至鉆孔中心。拆除導管速度要快，時間不宜超過15min，已拆的導管要立即清洗干凈，堆放整齊。、在灌注過程中，當導管內(nèi)砼不滿，含有空氣時，后繼砼要徐

30、徐灌入，不可整斗地灌入導管，以免在導管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導管漏水。、為保證樁頂質(zhì)量，按照設計及規(guī)范要求，在樁頂設計標高位置往上加灌50以上。當砼灌注到接近設計標高時，施工技術人員要計算還需要的砼數(shù)量，通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費。實際澆注的砼量嚴禁小于計算體積。、灌注結束后，超灌部分在接樁前鑿除，樁頭應無松散層。、旱地施工用的鋼護筒，可在灌注結束，砼初凝前拔出。、砼灌注施工中，各灌注時間、砼面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應指定專人進行記錄。八、質(zhì)量控制要點及控制措施8.1、管理措施為確保本工程在順利進行，在科學的管理之下精心組織施工，充分體現(xiàn)“

31、管理就是生產(chǎn)力”這是企業(yè)管理中心內(nèi)容，在本公司完善的管理制度下，結合本工程的特點及業(yè)主的要求，擬在本工程推行如下管理制度。（1）技術責任制和技術交底制度 項目經(jīng)理部技術負責人負責組織編制施工組織設計、分項施工方案或?qū)ｍ椆に囋O計。 施工中實行兩級技術交底制，第一級交底為項目技術負責人對施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底，主要涉及施工組織設計中的主要內(nèi)容、重點工序的施工方法、容易出現(xiàn)的問題及其預防措施，第二級交底為項目經(jīng)理部現(xiàn)場技術人員對作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點、質(zhì)量標準。（2）工程中間檢測、驗收制度 隱蔽工程實行兩級驗收制度；班組自檢項目部質(zhì)安員檢驗，二級驗收合格后方

32、可報監(jiān)理工程師檢驗。 采用“新工藝、新技術”的工序檢驗，必須經(jīng)項目技術負責人檢測合格后，方可報監(jiān)理工程師檢驗。 嚴格按設計文件和有關規(guī)范、標準要求進行驗收、檢測，未經(jīng)驗收、檢測合格的工序不得進入下道工序。經(jīng)驗收、檢測合格的工序記錄標識“合格”。 經(jīng)驗收、檢測不合格的工序，在工序發(fā)生地掛牌標識“不合格”，并采取返工或返修措施，直到驗收合格才能進入下道工序。（3）違反施工規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量事故報告制度 施工技術負責人按有關施工規(guī)范、設計及工藝要求指導施工人員進行施工，不得違規(guī)指揮。 操作人員必須按有關規(guī)范、規(guī)程要求進行作業(yè)，不得野蠻施工。 施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違返施工規(guī)范要求，應立即予以制止，并上

33、報項目部技術負責人，督促操作人員立即糾正。對于因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的，視情況嚴重、損失大小，及時逐級上報項目總工程師和項目經(jīng)理、監(jiān)理及業(yè)主，并以書面形式記錄報告過程。8.2技術質(zhì)量控制要點及主要措施表6施工工序技術質(zhì)量控制要點主要措施成孔樁位偏差 孔徑成孔深度 孔垂直度孔底沉渣工序工程師檢查 嚴格控制鉆頭直徑加強泥漿性能控制 先進行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，合格后報請驗收鋼筋籠制作鋼筋質(zhì)量 鋼筋焊接質(zhì)量籠長偏差 籠徑偏差主筋間距 箍筋間距進場原材料及焊接件嚴格按要求檢驗用鋼尺測量制作偏差逐級驗收砼攪拌及運輸原材料質(zhì)量計量偏差攪拌時間 運輸方式及時間使用合格材料定期鑒定計量器具攪拌時間滿足

34、要求合理組織，控制運輸時間水下砼灌注灌前沉渣厚度鋼筋籠安放導管密封性及埋深砼工作性樁頂超灌量嚴格控制灌前沉渣厚度符合要求嚴格控制鋼筋籠的運輸及吊放嚴格控制導管埋深，砼面采用三點測量定期進行導管試壓，確保導管密封性樁頂砼超灌量符合要求每根樁抽測23次坍落度九、安全文明施工及保障措施1、安全施工措施 嚴格執(zhí)行國家頒布的中華人民共和國安全法的規(guī)定。在施工中認真執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，結合本工程具體情況制定嚴密的安全管理制度，以保證施工安全。 現(xiàn)場施工操作班組長要服從項目部的安全生產(chǎn)管理，班組負責人應對操作人員進行安全生產(chǎn)教育，以增強法制觀念，提高職工的安全意識及自我保護能力。 在沖孔操作期

35、間作好鉆機的安全檢查記錄，對鋼絲繩、基座、鉆錘等的使用情況，每日作好記錄。 在鉆機和孔樁周圍做好圍欄防護，以防止現(xiàn)場材料及施工操作人員落水。 嚴格按照安全用電規(guī)定布設施工用電，禁止亂拉亂接現(xiàn)象，做到一機一閘及有漏電保護器，施工用電符合安全用電的規(guī)定。焊接操作人員必須配戴漏電防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。2、文明施工措施 根據(jù)本工程特點，科學組織施工，把文明施工放在工程進度、質(zhì)量、安全同等重要的位置，貫穿施工生產(chǎn)的全過程，大力開展預測，預防，預控活動，將施工過程中可能出現(xiàn)的影響文明施工的因素，最大限度地在施工前得到預防和糾正。 所有施工操作人員及管理人員進入施工現(xiàn)場均要求裝配整齊，配戴好安

36、全帽。 班組每天作好施工機具的使用操作情況記錄，項目部安全人員定期進行檢查，將現(xiàn)場文明施工的各項制度的執(zhí)行情況，各階段的檢查情況及整改落實情況進行詳細記錄。 施工現(xiàn)場材料堆放有指定場地，并有標識牌，施工作業(yè)時在得到現(xiàn)場管理人員的同意后方可進行，禁止野蠻施工現(xiàn)象。十、環(huán)境保護措施1、本工程緊鄰忠縣縣城，橫穿槽坊溝，右靠長江邊，左靠農(nóng)民住戶密集，為了積極響應國家和政府的號召，本著排除污染、美化環(huán)境、創(chuàng)建和諧社會的思想，創(chuàng)建最佳標準文明工地的目標積極開展工作，不斷提高項目部管理人員的自身素質(zhì)，加強環(huán)保意識，同時定期召開員工的環(huán)保教育培訓會議，做到全員參與到安全環(huán)保工作之中。2、開工前會同業(yè)主、監(jiān)理、市政、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、水利等有關部取得溝通，作相關備案。接受上級單位對現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和檢查。3、混凝土運輸罐車注意裝載容量，不得灑落在主干道路面上，隨時注意清洗車輪，不得污染主干道路面。4、鉆孔泥漿必須經(jīng)過三級沉淀后方可將凈化后的清水排入河道（特別是2#、3#、4#墩處于河面上，必須采取泥漿泵和膠管配合抽到岸上的沉淀池進行凈化處理），保證河道不會受到污染。 5、在堰堤和岸邊作業(yè)的機械廢棄油不能直接排入河中，應排入指定地點或進行回收處理。6、加強對堰堤周圍施工的操