煉鋼廠設備管理制度匯編(終版)

1、WORD 格式整理版是否受控 受控貴港鋼鐵集團有限公司煉鋼廠設備管理制度編寫單位：設備科制度編號：GGLG/WH01.11.001-2014制度頁數(shù)：共 25 頁編 制：設備科審核：批準：發(fā)布日期：生效日期：學習好幫手WORD 格式整理版前言為積極響應公司全員設備管理的號召， 全面完成生產任務和各項技術經濟指標，滿足新的管理機制，規(guī)范和健全設備維護和管理工作制度，促進設備管理工作有序開展，保證設備的正常運行，做到“操、檢”合一，加強和提高設備操作人員與維護人員的工作責任心和技術技能，為生產提供一個優(yōu)質、優(yōu)良的設備保障環(huán)境，特制定本設備管理考核辦法，以推動生產順利進行。一、執(zhí)行本考核管理制度部門

2、為設備科，行使設備管理職能。二、考核必須嚴格按本規(guī)定執(zhí)行，嚴禁徇私舞弊、弄虛作假、隨心所欲，一經發(fā)現(xiàn)對管理人員嚴肅處理。三、嚴禁管理人員利用職權打擊報復，一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理當事責任人。四、現(xiàn)場設備管理中，發(fā)現(xiàn)的特殊情況，點檢員根據(jù)現(xiàn)場實際情況提出具體處理意見和辦法，嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，并向主管領導匯報。五、本考核辦法解釋權歸設備科。六、本考核辦法自發(fā)布之日日起執(zhí)行，本辦法未涉及部分按另發(fā)文件執(zhí)行或根據(jù)現(xiàn)場情況酌情處理。學習好幫手WORD 格式整理版目 錄一、煉鋼廠設備管理制度（通用部分）二、煉鋼廠設備包機到人制度三、煉鋼廠設備點、巡檢管理制度四、煉鋼廠設備檢修管理制度五、煉鋼廠設備潤滑管理制度

3、六、煉鋼廠備品備件管理制度七、煉鋼廠特種設備管理檢定制度八、煉鋼廠電氣設備管理制度九、煉鋼廠自動化控制系統(tǒng)設備管理制度十、煉鋼廠設備事故故障管理辦法十一、煉鋼廠能源管理考核管理制度學習好幫手WORD 格式整理版煉鋼廠設備管理制度（通用部分）一、 設備狀況指標考核1、重、特大設備事故為零。2、主要生產設備完好率98。3、主要生產設備可開動率98。4、氧氣、氮氣、壓縮空氣、煤氣、水、電消耗以及轉爐煤氣回收、蒸汽回收考核，具體到車間指標按煉鋼廠能源管理獎懲細則執(zhí)行。5、材料、備件消耗具體到車間指標按煉鋼廠材料、配件消耗考核指標及獎懲細則執(zhí)行。6、設備維護推行計劃檢修，嚴格落實計劃檢修完成率，各車間為

4、100，未達到考核責任單位200 元/ 項.次，按月考核。7、設備故障與事故影響生產按 煉鋼廠設備運行“零”故障管理辦法和煉鋼廠設備事故故障管理制度執(zhí)行。8、備件材料供應率為 100，按月考核，凡因備件或材料不到位影響檢修計劃的完成，扣責任人 100 元/ 項.次；若影響生產，由責任人承擔生產誤時考核，同時考核責任單位主管領導 100 元/ 項.次。9、廠被集團公司評為年度設備管理優(yōu)秀單位，則對設備科、生產車間主任、設備車間主任等有關人員給予適當獎勵。二、設備管理、維護、維修的劃分為了加強設備管理，使設備維護、維修專業(yè)化、做到設備有人管理、有人潤滑、有人使用、有人維護、維修，特將設備劃分如下：

5、學習好幫手WORD 格式整理版1、轉爐車間設備：（職責為崗位點檢維護、日常管理）（1）機械部分：轉爐本體及其附屬設備、斗提系統(tǒng)、鋼渣系統(tǒng)、散狀料系統(tǒng)，氧槍升降橫移系統(tǒng)、頂?shù)状甸y門站、鐵合金系統(tǒng)、合金烘烤系統(tǒng)、二次除塵煙道（從吸塵罩至主廠房內），高位料倉除塵、吹氬站除塵、鐵水倒灌除塵（主廠房內部分），活動煙罩至固定段本體 （氧槍插入口、下料管由轉爐車間負責），鋼包車、渣罐車、余鋼返回車、拆爐機、鏟車、鐵水軌道秤、廢鋼秤、區(qū)域內的水冷卻系統(tǒng)、鐵水包修砌平臺。備注：鐵水運輸機車及附屬設備、機車鐵路軌道系統(tǒng)屬生產技術科。（2）電氣部分（現(xiàn)場設備）：除包含機械部分所指相關設備外，還包括爐渣跨、加料跨、轉

6、爐跨、鋼水接受跨的北側柱列的廠房房頂及以下照明（含吹氬站）和責任轄區(qū)內除行車電源箱（柜）和廠房房頂照明控制箱（柜）外的所有照明/ 動力 / 檢修電源箱（柜）等。（3）儀表部分：除包含電氣設備所指相關設備外，還包括轄區(qū)攝像監(jiān)控、火災報警和煤氣報警系統(tǒng)。2、連鑄車間設備：（職責為崗位點檢維護、日常管理）（1）機械部分：連鑄機本體及其附屬設備，系統(tǒng)內液壓站、氫氧發(fā)生站、中包在線烘烤器。（2）電氣部分（現(xiàn)場設備） ：除包含機械部分所指相關設備外，還包括鋼水接受跨北線至出坯跨的廠房房頂及以下照明和責任轄區(qū)內除行車電源箱（柜）和廠房房頂照明控制箱（柜）外的所有照明/ 動力 / 檢修電源箱（柜）等。（3）儀

7、表部分（現(xiàn)場設備）：機械、電氣所指設備的儀表，以及紅外定尺系統(tǒng)、轄區(qū)的攝像監(jiān)控系統(tǒng)。3、準備車間設備：（職責為崗位點檢維護、日常管理）（1）機械部分：一次除塵HTST系統(tǒng)（末一段煙道及以后設備）及煤氣回收系學習好幫手WORD 格式整理版統(tǒng)、上料斗提機除塵、二、三次除塵系統(tǒng)、散裝料除塵系統(tǒng)（除塵煙道：主廠房外管道至風機房）、汽化系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、連鑄跨平流池及所屬設備、水處理系統(tǒng)、污泥壓濾系統(tǒng)、空壓機站、中間包傾翻機構、鋼包、中包修砌平臺及附屬設備、鑄鐵機等。（2）電氣部分（現(xiàn)場設備） ：除包含機械部分所指相關設備外，還所轄區(qū)域的廠房房頂（包括高跨）及以下照明和責任轄區(qū)內除行車電源箱（柜）和廠房

8、房頂照明控制箱（柜）外的所有照明/ 動力 / 檢修電源箱（柜）等。（3）儀表部分（現(xiàn)場設備） ：機械、電氣所指設備的儀表，還包括轄區(qū)內的在線氣體分析儀、火災報警和煤氣報警系統(tǒng)。4、天車車間設備（職責為崗位點檢維護、日常管理）（1）機械部分：所有行車，包括廠房房頂所有行車檢修用電動葫蘆。（2）電氣部分：包含機械部分所指相關設備。（3）儀表部分：包含機械部分所指相關設備（4）所有起重設備屬柳起維保負責。5、維修車間職責（1）負責煉鋼廠所屬機械設備的點檢（維修點檢）、維護、保養(yǎng)、檢修及按規(guī)定應報的備品備件。（2）不包括柳起所承擔的維保范圍內職責。6、電儀車間職責1）負責煉鋼廠所屬電氣、 儀表、自動化

9、系統(tǒng)設備的點檢 （維修點檢）、維護、保養(yǎng)、檢修及按規(guī)定應報的備品備件。2）不包括柳起所承擔的維保范圍內的職責。三、設備管理考核（一）點檢管理1、設備點巡檢嚴格執(zhí)行煉鋼廠設備點巡檢管理制度。學習好幫手WORD 格式整理版2、設備包機人通過三級點檢必須對所使用及維護設備進行認真檢查，查出的隱患、故障應及時處理，并在點檢表上簽字，簽字不全罰款10 元/ 項，提前簽字和代簽者50 元/ 次罰款，當班期間未檢查、未簽字扣50 元/ 次。3、明顯的缺陷、隱患，崗位工未點檢到而被車間、機電點檢到的，對崗位工處罰 2050 元。4、專業(yè)點檢發(fā)現(xiàn)的明顯缺陷、隱患，崗位工、車間、機電未點檢到的，對崗位工、機電各處

10、罰 2050 元。5、技術人員和管理人員點檢發(fā)現(xiàn)的明顯缺陷、 隱患，而崗位工、機電、專 業(yè)點檢工未點檢到的，對崗位工、機電和專業(yè)點檢工各處罰2050 元。6、廠領導點檢發(fā)現(xiàn)的明顯缺陷、隱患，而崗位工、機電、專業(yè)點檢工、分管技術人員未發(fā)現(xiàn)的，對崗位工、車間電鉗焊儀、點檢工、分管技術員各處罰 2050 元。7、凡因缺陷、隱患未及時發(fā)現(xiàn)而導致發(fā)生設備事故的，按設備事故管理辦法及廠經濟責任制有關規(guī)定進行處罰。8、設備科填報隱患整改通知單并督促整改，一次未做到扣款20 元，車間未按隱患整改通知單要求整改的，每次處罰20200 元。9、各崗位必須及時向設備科報告本崗位設備運行的異常狀況，否則每次扣款 20

11、 元；造成生產誤時的，視情節(jié)加重處罰。10 、未按規(guī)定傳送相關信息的，發(fā)現(xiàn)一次扣款1020 元。11 、對較大隱患應根據(jù)實際情況限時整改， 未限時整改的， 一次處罰 2050 元；確因客觀原因不能及時整改的，應制定相應的防范措施并向主管領導匯報，未制定防范措施的，每次處罰20100 元。12 、對及時發(fā)現(xiàn)隱患而避免設備事故發(fā)生的， 由設備科報請煉鋼廠對相關人員進行獎勵。（二）檢修管理1、為確保設備計劃檢修完成率，生產技術科調度室必須及時安排，如需要變更計劃，須提前與設備科進行聯(lián)系。未經同意變更計劃，造成設備帶病運學習好幫手WORD 格式整理版行，使設備出現(xiàn)問題，每一次扣100 元。2、凡需集中

12、停產檢修的項目，各車間必須制訂實施方案報設備科、設備副廠長審閱，準備工作到位后方可進行且原則上安排在白班，未做到考核責任單位 100 元/ 次。3、點檢人員或操作人員查出的設備問題，需當天必須安排臨時檢修的，報設備科，由設備科與生產技術科聯(lián)系時間并安排處理，設備處理完成后車間需向設備科匯報并由設備科告知生產技術科調度室，未做到按造成生產影響的大小考核責任單位 50-200 元/ 次；未及時處理造成被迫停爐停機停車的，應按非計劃檢修考核責任單位， 而屬生產技術科調度室無故不安排的，則考核調度室 200 元/ 次。4、各車間相關人員在接到設備科通知沒有趕到現(xiàn)場參加檢修的予以處罰 50 元次 / 人

13、，并與單位領導掛鉤。趕到時間為：現(xiàn)場 5 分鐘；住廠區(qū)內晚上12 點以前為 20 分鐘，晚上 12 點以后為 25 分鐘；住廠區(qū)外分別為 25 分鐘， 30 分鐘。5、設備維護檢修必須在所需工機具、原材料、備品配件齊全、人員到位等情況下方可執(zhí)行，未做到扣車間100 元。6、設備檢修后，要認真組織試車，各車間對相應的技術參數(shù)進行測試，作好詳細記錄，未做到每次扣100 元。7、檢修完設備在投用 72 小時內，發(fā)生事故、故障，視為檢修質量事故；維修人員因檢修質量差造成二次檢修的， 按 100 元/ 項進行處罰（影響生產時間按生產管理制度執(zhí)行。 ）；不能按計劃時間完成檢修任務應提前通知調度室，影響生產

14、時間按生產管理制度執(zhí)行。(三)備件管理1、凡需離線檢修的設備， 各責任車間必須迅速組織力量及時修好備用，以確保發(fā)生設備故障時有備件更換，未做到造成無備件更換，一次扣車間200元。2、白班維修人員，必須在白班準備好常用材料、備件，未做到，造成設備問題學習好幫手WORD 格式整理版不能及時處理，每次扣 100 元，影響生產按生產管理制度執(zhí)行。3、各車間需對外制作生產用工具、 加工備件， 必須先向設備科上報制作計劃和材料計劃，未做到，影響加工、制作，一次扣100300元。4、凡試用新設備、 新配件各單位必須報主管設備副廠長審核，公司相關部門同意后方能試用，否則處罰責任人 500 1000 元。5、在

15、更換備件前，工程技術人員、維修人員必須對備件進行檢查，機械備配件要進行尺寸測量檢查。未進行檢查就更換，在更換中發(fā)現(xiàn)備配件有問題，延誤檢修時間，每次扣 20200 元；能離線試車的設備、備件必須試車，更換到在線設備上運行發(fā)現(xiàn)問題， 每次扣 50200元，影響生產按生產管理制度執(zhí)行。6、各車間必須在每月 8 號、 20 號前將下月需組裝、制作的備配件計劃報設備科，經設備科相關技術人員分級審查后報設備副廠長簽字下發(fā)，確保次月檢修用材配件（加工、采購周期較長的，必須提前作好準備），未做到每次扣責任單位 50200 元。自制加工件必須把好質量驗收關，入庫后，經領出使用發(fā)現(xiàn)有質量問題，一次扣責任單位 20

16、200元。7、因設計圖紙有問題，造成備件不能使用，按配件價值和該配件的重要性給技術人員和圖紙審簽人 50-300 元/ 次罰款。8、更換下來的重要零配件如要報廢，應上報設備科，未做到視價值大小按512處罰。9、電機損壞后需外委應及時報設備科，未及時報設備科送修的，造成電機緊張影響生產，扣責任單位 50 100 元/ 次，另承擔相應考核；若電機已送修未及時回庫影響生產，扣責任人 50 100 元/ 次，另承擔相應考核。、各車間技術人員、材料員應經常落實材料、備件實際庫存情況，按照制造周期及時申報計劃，未按制造周期及時申報計劃的責任由各車間承擔；設備科經辦人員及時催辦所需的備件、材料，超過制造周期

17、未采購回來的責任由設備科經辦人員承擔； 未做到考核責任人每次扣20 100 元，造成影響生產或設備事故則另行承擔相應考核。學習好幫手WORD 格式整理版（四）設備、備品配件修舊利廢1、修舊利廢適用范圍：煉鋼廠生產經營活動中更換的廢舊設備、備件的修復，設備的報廢、改造、工藝改變后形成的備件的利用、改進、代替等。2、修舊利廢申報程序：2.1 各單位需要修復的設備或備件， 由車間統(tǒng)計并及時向煉鋼廠設備科提出項目申請，經批準后，由各車間組織修復，修復后向設備科提出鑒定申請，由設備科上報公司進行價值鑒定。2.2 對庫存積壓或認為應修復的設備、 備件可安排各車間進行修舊和利、 改、代，凡指定的項目，由煉鋼

18、廠下發(fā)任務通知單，修舊后直接向設備科申請并由公司專門小組鑒定其修復價值。3、嚴格執(zhí)行公司裝備部文件精神，并切實、有效開展工作。4、對備品、配件修舊利廢的界定：凡是確認已報廢、損壞已無使用價值或因工藝淘汰無法利用的零部件通過適當修理，使技術性能得到恢復，就能正常裝配使用的已損壞或閑置的備品備件。對于在正常設備維修過程中的修復內容，不能作為備品、配件修舊利廢的范圍。5、設備科收到各單位申請表后，每半個月到現(xiàn)場進行鑒定，確認是否安排進行修復。并拿出批復意見書面返饋給相關單位。6、在修理過程中，設備科必須隨時深入現(xiàn)場，了解、掌握維修實施情況，督促嚴格按照技術標準實施維修作業(yè)。7、修理結束各單位進行申報

19、驗收，視維修工作量的情況在一個月內由設備科組織驗收：確認工作完成情況； 檢查是否達到質量標準； 實際投入維修資金 （材料、備件、人工費等）。8、修復創(chuàng)節(jié)約價值的計算方式：修復創(chuàng)節(jié)約價值市場采購價格70修復成本殘值。9、鑒定確認和申請獎勵辦法：1）凡各車間自己能承擔且節(jié)約價值大于 1 萬元的修復項目屬于第一類，由各單位報煉鋼廠設備科，再由設備科向集團公司鑒定小組申報鑒定確認。原則學習好幫手WORD 格式整理版上按照修復創(chuàng)節(jié)約價值的2獎勵所在單位；2）各車間提出需外委修復的項目屬于第二類，必須由煉鋼廠鑒定小組鑒定同意后報裝備部委外修復，按照節(jié)約價值的 0.5獎勵提出車間；3）對于修復后創(chuàng)節(jié)約價值小

20、于 1 萬元的項目屬于第三類，每月 28 日前統(tǒng)計上報修舊利廢領導小組審定，每季度按照節(jié)約價值的 2獎勵所在單位。4）每季度由設備科統(tǒng)計后報裝備部審批，按照以上辦法進行獎勵。10 、凡是申報采購計劃單件大于1 萬元的備品配件，設備科要審核原備件失效原因。凡具有修復價值的，令車間通過修復使其恢復技術性能，不再購置新備件。11、對能進行修復利用的設備、備件，由于其價值小而未進行修復報廢的，可根據(jù)檢查或舉報，一經查實，視其情節(jié)及價值大小對相應個人和單位進行處罰，處罰金額為該設備或備件殘余價值的5-10%。12 、對未積極開展修舊利廢活動的單位在經濟責任考核制中扣單位獎金200-1000 元。（五）設

21、備技術管理1、未經設備副廠長同意，任何人無權帶領外來人員進入資料室，煉鋼廠任何人無權對外來人員提供技術與資料，每發(fā)現(xiàn)一次扣 50200 元；情節(jié)嚴重的作下崗處理。2、廠內部小型技改的獎勵2.1 車間、科室提出的內部小型技改， 經報主管科室審核后再報主管副廠長審批同意后方可實施，其費用可進廠內部技改成本。2.2 廠布置的技改任務， 要求責任單位或個人在規(guī)定的時間內完成， 如未按期完成，則考核責任單位 100500 元/ 項，如不服從安排或工作拖沓， 可由主管科室提出考核意見，報主管副廠長批準。2.3 若保質保量完成內部技改任務， 要求項目負責人及時按規(guī)定格式申報到主管科室，經廠相關領導審批后，

22、資料存設備科資料室， 并按以下等級進行獎勵：獎勵等級效益（萬元）獎勵金額（元）學習好幫手WORD 格式整理版一等獎500 以上5000-15000二等獎300-5003000-8000三等獎100-3002000-5000四等獎50-1001000-3000五等獎10-50500-1000鼓勵獎10 以下100-5002.4 獎勵按項目參加人員貢獻大小合理分配，主要有功人員不得低于獎勵的60%。2.5 廠內部技改項目可參加集團公司小改小革及科技進步獎的申報。（六）操作管理1、操作者必須嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程，否則按50 元/ 次處罰。因操作失誤或違規(guī)操作損壞設備，按煉鋼廠設備事故故障管理制度執(zhí)

23、行。2、對條件具備的崗位應持證上崗，對有證而又不持證上崗的按10 元/ 次處罰。3、對使用的設備，室外設備必須見本體，室內設備必須見本色，否則按20元/ 次處罰。（責任為當班設備操作人員）4、維修工人和操作工不帶工具空手去處理問題，發(fā)現(xiàn)一次扣50 元。5、維修工人在進行設備檢修時， 設備操作工人必須堅守工作崗位，配合檢修、試車，未做到扣 50 元/ 人。6、長明燈、長明火、長流水、人走不關風扇，每次扣2050 元。7、起重設備及其他車輛撞壞設備、鉚焊件、工業(yè)建筑，所管理的車間必須及時報告設備科并有記錄。 撞壞設備按價值5 10處罰。對于不報告者，扣責任單位 100 元/ 次。8、吊車司機離開吊

24、車必須關電源，未做到一次扣20 元。因未關電源造成事故加重處罰。9、鋼包車、渣車、余鋼返回車等地面車輛，操作工要經常清掃衛(wèi)生，保證減速機、電動機周圍無積渣，周檢查每發(fā)現(xiàn)一處未做好扣責任單位100 元。10、連鑄機檢修時，操作工必須參加清理工作，保證大包回轉臺、二冷室、振學習好幫手WORD 格式整理版動裝置、拉矯機、輸送輥、翻鋼機、推鋼機、尾部推鋼機、液壓步進冷床無積渣、無廢鋼、無氧化鐵皮堆積，未做到，每處每次扣100 元。11、轉爐汽化班組向生產技術科調度室匯報的工作聯(lián)系記錄必須保持完整， 經 檢查未記錄，每次扣 50 元，丟失記錄本扣 100 元。如造成壓力容器或工作設備損壞，按設備事故條例

25、考核，后果嚴重的按集團公司有關條例追究責任。12、皮帶運輸機、轉爐本體必須保證傳動部位的設備干凈，不允許渣物堆積，影響正常運行，應每班干凈交班，凡未做到每次扣2050元。13、因氧槍結砣強制吊壞氮封口、 氧槍孔、煙道的扣1000 元/ 次，造成割槍的，考核 500 元/ 支，并另承擔相應考核；無故解除氧槍張力傳感器報警進行刮渣器刮渣的， 發(fā)現(xiàn)一次扣 50100 元，因此造成重大設備事故的以事故分析為準。14、上料皮帶嚴禁帶料啟動（故障情況下除外） ，發(fā)現(xiàn)皮帶帶料啟動，考核操作者 50 元/ 次，若造成影響生產或損失，責任全部由操作單位承擔。15、上料工必須加強工作責任心，發(fā)現(xiàn)料位儀異常，應及時

26、通知儀表工處理。若因工作責任心不強，料倉滿料后料溢出皮帶，考核操作工200 元/ 次。如造成皮帶磨斷等事故，全部由責任單位承擔。16、轉爐傾動機構、氮封口及其周圍，必須定期清掃干凈，無積渣，每檢查發(fā)現(xiàn)一處未做好扣 20-100 元。17、進廢鋼、鐵水時嚴禁廢鋼槽、鐵包撞擊爐帽，凡發(fā)現(xiàn)撞擊一次考核責任人元/ 次，由于撞壞爐帽漏水影響生產按生產管理制度執(zhí)行。18、轉爐冶煉時應精心操作，盡量減少噴濺，嚴禁燒損爐帽水箱，否則考核責任人 500 元/ 次。19、爐前指揮進鐵水時，鐵水包不能靠在爐帽上，以免鐵水包上的加強箍將爐帽壓變形、壓壞而漏水，若鐵水包進鐵水時其加強箍靠在爐帽上，則考核責任人 100

27、元，由此造成爐帽漏水影響生產按生產管理制度執(zhí)行。20、爐子倒渣時，由于操作失誤倒出鋼水燒壞爐帽，則考核責任人 500 元/ 次，學習好幫手WORD 格式整理版并承擔相應考核。21、渣盆倒余渣時嚴禁撞擊，發(fā)現(xiàn)一次扣操作工和地面指揮人員各50 元/ 次，因此造成的設備事故以事故分析為準。22、連鑄生產時，嚴禁冷坯過拉矯機以免損壞拉矯機，發(fā)現(xiàn)一次扣責任人 100元/ 次。23、嚴禁越崗操作，否則按 50100 元/ 次處罰，若因此造成的設備事故，以事故分析為準。（七）特殊設備管理1、電機管理1.1 備用電機安裝前，電工必須確認是否相符合，要吹干凈電機表面和集電環(huán)室的灰塵和雜物，要測定轉子繞組的絕緣，

28、要有記錄、電機蓋子齊全，接線正確，否則未吹干凈罰款 1020 元，未測絕緣處罰 10 元，電機蓋子差一個處罰 20 元，接線不正確或不牢固處罰 1020 元。1.2 對燒壞或損壞的電機應由當班點檢員組織分析，查明原因落實責任，同時填好電機修理傳票，并將電機吊到指定場地由該電機使用單位自己進行修復；確因故障大，技術難，自己不能修復的，由設備科統(tǒng)一送外修理。使用單位必須配合，否則按 20 元/ 次處罰。1.3 對于正在使用的電機發(fā)現(xiàn)問題，必須檢查確認是線路問題還是電機問題，對于本是好電機，誤判進行更換的扣責任者50 元，換下來的電機，凡可以自行修復的，卻送外修理，一臺次扣50 元。1.4 電機在使

29、用期間，操作工應定期給電機除塵，并將電機端蓋和接線盒蓋好，否則處罰 5-20 元。1.5 電機電源掉相、 操作失誤而引起電機燒壞， 屬人為責任造成事故的， 按修理費用 5-12%處罰（修理費納入該車間成本） 。1.6 電工安裝電機時，因接線不正確而引起電機無法起動，不能正常運轉，損壞電機或電器時以損壞價值 5-12%處罰。1.7 電機因意外原因燒壞的，電機修理費用由責任單位承擔。學習好幫手WORD 格式整理版1.8 電機燒壞時無備用電機按20 元/ 臺考核責任人，造成生產誤時按5 元/ 分鐘處罰。1.9 備用電機未按規(guī)定存放，每臺按10 元處罰責任工段。2、吊鉤、吊具、鋼絲繩管理2.1 廠所有

30、行車吊鉤、吊具及鋼絲繩，由行車工每班必須檢查一次，各車間每周向設備科點檢站上報一次（磨損及損壞情況），如不按規(guī)定上報則每次罰款50元。2.2 對全廠所有在用鋼絲繩、吊鉤、吊具如達報廢標準而未更換的，按鋼絲繩價值 5-12%分別對一級點檢和二級點檢人員進行考核，一級點檢承擔考核的60，二級點檢承擔考核的40。維護人員和操作人員檢查誤差超過10%，由設備科組織復查，對超差最大的一方一次扣20 元。3、行車墜包、溜包的管理3.1 對煉鋼廠所有行車的主鉤及付鉤制動輪、電氣及機械由行車工每天進行調試、檢查，確保處于正常狀態(tài)； 其它起吊設施由所在車間按起重設備的有關規(guī)定進行維護。3.2 調整制動器的標準，

31、要求調整的制動器任意一個在另一個不動作時能合格制動，工作時兩臺制動器必須同步打開或制動， 否則按每發(fā)現(xiàn)一處罰款 20 元。 3.3 對行車發(fā)生一次墜包、溜包事故，必須嚴格組織分析，落實責任，按煉鋼廠設備事故故障管理制度執(zhí)行。4、制動器及聯(lián)軸器定期檢查的管理4.1 當班操作人員每班必須認真檢查制動器、聯(lián)軸器有無變形松動現(xiàn)象，每班按規(guī)定檢查一次，否則按 20 元/ 次考核。4.2 行車聯(lián)軸器、傳動軸、制動器，必須三個月拆開全面檢查一次，作好記錄，并按規(guī)定上報設備科， 不按時上報記錄的按 20 元/ 次考核，對工段不按規(guī)定拆開檢查的按 50 元/ 次處罰。4.3 對新安裝或更換部件后的聯(lián)軸器， 必須

32、半月內拆開檢查， 檢查結果必須上報設備科，不按時上報記錄的按 20 元/ 次考核，對工段不按規(guī)定拆開檢查的按學習好幫手WORD 格式整理版元/ 次處罰。5、轉爐除塵用水的管理5.1 冶煉操作工在轉爐吹煉前或開關及調節(jié)閥門前，必須與中心泵房及相關崗位取得聯(lián)系，經確認后方可開關及調節(jié)用水系統(tǒng)，以確保安全生產、防止事故發(fā)生。聯(lián)系時雙方必須相互通報姓名并作好記錄，以備檢查。凡因未按本規(guī)定執(zhí)行而造成的事故，按煉鋼廠設備事故故障管理制度執(zhí)行。5.2 一、二、三次除塵設備，發(fā)現(xiàn)設備不正常時，應立即通知調度室和設備科安排及時處理，并應嚴格執(zhí)行風機緊急情況處置辦法，凡牽涉到煤氣泄漏危及人 身安全時，按設備事故應

33、急預案的相關程序處理，確保人身和設備安全，否則扣責任者 50500 元。煤氣風機檢修后必須按風機運行參數(shù)試車，未做到考核責任人 200 元/ 次。5.3 轉爐汽化冷卻煙罩，由冶煉操作工通知汽化操作工向煙罩供水，同時冶煉操作工檢查煙罩本體是否漏水和汽化操作工檢查汽包水位計是否正常， 若 有異常，應分別報告有關維修人員處理，并通知相關崗位停止吹煉。5.4 轉爐汽化冷卻系統(tǒng)進出管道是否漏水，汽包各閥開啟狀態(tài)，汽包水位計等安全設施，補水水泵及相關設施等由準備車間負責管理、操作，同時對系統(tǒng)運行的壓力、蒸汽排放、汽包補水的控制等負責，若有異常，應通知調度室及相關崗位停止吹煉。5.5 轉爐氧槍孔及下料管的氮

34、封、冷卻水等設施由轉爐車間維護、操作管理，生產中必須經常檢查氮氣壓力、出水溫度是否正常。5.6 汽化操作工必須不定期的對一次除塵雙塔冷卻水出水水量、是否暢通、溫度是否正常。若因此失誤造成的設備事故按 煉鋼廠設備事故故障管理制度 執(zhí)行。5.7 汽化操作工必須每三個月對汽包內的汽、水分離擋板作詳細檢查，觀察聯(lián)接部位是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時通知維護人員處理。未做到按 100-500 元/次考核運行車間，影響生產按生產管理制度執(zhí)行。6、連鑄設備用水的管理學習好幫手WORD 格式整理版6.1 連鑄生產供水時間為正式開澆前半小時到澆完出尾坯后，再供水半小時，其余時間應停止供水，否則每次處罰50 元。6.2

35、 連鑄設備的內外冷卻水，出現(xiàn)漏水較大情況時，必須予以處理，否則按每次元處罰。6.3 設備噴淋水（外冷水）按規(guī)定流量、壓力進行冷卻，特別是有電機的地方，一定注意噴淋狀態(tài)，不能噴淋到電機上，否則 50元/ 次處罰。6.4 需冷卻設備未進行冷卻的，視情節(jié)輕重，每次按50 元 100 元處罰。6.5熱換中包時，相關冷卻水應按有關規(guī)定調整，保證鑄坯一定溫度，以防止鑄坯溫度過低，造成損壞設備，待恢復正常拉鋼時，應及時調整水量，保證鑄坯在正常溫度范圍內。否則按 50 元/ 次處罰，若造成事故則按煉鋼廠設備事故故障管理制度執(zhí)行。6.6每次停產檢修后，連鑄車間在通知向結晶器送水啟泵前，必須確?；厮l閥處于開啟狀

36、態(tài)，以免損壞法蘭墊片，未做到按100 元/ 次考核責任者，影響生產按生產管理制度執(zhí)行。7、連鑄火切機及氫氧發(fā)生站的管理7.1火切機各氣源管道接頭處嚴禁漏氣，否則發(fā)現(xiàn)一次按2050 元考核。7.2氫氧發(fā)生站內嚴禁吸煙及火源進入，發(fā)現(xiàn)一次按200元處罰。7.3氫氧發(fā)生站內應保持清潔、衛(wèi)生，做到班班打掃，上不清，下不接，否則按元/ 次處罰。8、連鑄拉矯機、翻鋼機、移鋼機及振動臺的管理8.1 操作人員應按交接班記錄、設備點檢表的內容認真檢查設備，凡對所列項目檢查不徹底或弄虛作假的每次每處20 元處罰。8.2 未對拉矯機及振動臺進行認真檢查造成設備故障或事故的，以設備事故分析會結果為準考核。8.3 人為

37、的設備事故，視其輕重對責任人加倍考核。8.4 若漏鋼或其它原因， 造成振動臺燒壞， 扣單位責任人 200 元/ 次，或按損壞設備價值的 512%處罰。學習好幫手WORD 格式整理版8.5 連鑄中包工必須精心操作， 每發(fā)生一次從二冷室至火切機前自由輥區(qū)內爆鋼，扣事故責任人 100200 元/ 次，造成重大設備事故則按煉鋼廠設備事故故障管理制度執(zhí)行。8.6 拉矯機、翻鋼機及冷卻油缸接頭無漏油現(xiàn)象，否則按20 元/ 次（處）扣款。8.7 移鋼機是連鑄的主要設備之一，操作工必須仔細檢查，精心操作，若出現(xiàn)跳軌、錯齒等事故現(xiàn)象，必須及時上報相關人員安排處理；情節(jié)嚴重的以事故分析為準，落實責任。8.8 若操

38、作不當，將翻鋼機拔爪撞彎或撞斷，按3050 元/ 次扣款。8.9 若吊鋼時，把鋼掉在出坯段或冷床內，考核責任人按20-100 元/ 次處罰；造成 設備損壞，加倍處罰或設備造價的 512%處罰。9、鋼包車、渣車、余鋼返回車的管理9.1 對鋼包車、渣車、余鋼返回車，各班操作工、值班電鉗工每班必須保證兩次以上檢查，并在點檢表上作好記錄，否則按10 元/ 項處罰。9.2 鋼包車、渣車、余鋼返回車、電機地腳螺絲應緊固，無松動；電機接線規(guī)范；轉子碳刷無冒火現(xiàn)象； 定轉子蓋配備齊全， 否則按每項 10 元處罰當班操作工及維修工。9.3 鋼包車、渣車、過跨平車、余鋼返回車、鐵水傾翻車減速器地腳螺絲應緊固，無松

39、動；減速器潤滑良好；走輪地腳螺絲應緊固；軸承、輪緣完好，否則按元/ 項分別處罰當班操作工及維修工。9.4 鋼包車、渣車、余鋼返回車及軌道內、外保持清潔衛(wèi)生，無積渣，無阻礙否則按 50 元/ 次處罰當班操作工。9.5 當班維修工必須對鋼包車、渣車、余鋼返回車的接觸器、變頻器、制動單元、按鈕、空氣開關、拖線、電機認真檢查，對由于維修工及操作工檢查失誤，造成的生產損失及事故，由主要責任人員負事故的全部責任。9.6 嚴禁操作工對鋼包車、渣車、余鋼返回車、打反車，頻繁起動，否則按50元/ 次處罰。9.7 生產中，鋼包車、渣車、余鋼返回車換下后由設備車間負責檢修，但各相應學習好幫手WORD 格式整理版生產

40、車間必須派專人在本班期間內，將鋼包車、渣車、余鋼返回車上面的積渣打掃干凈并吊在指定的維修地點，否則按 50 元 / 次處罰。9.8 檢修好后的鋼包車、渣車、余鋼返回車、各相關生產車間必須派專人吊回本車間區(qū)域內備用，否則處罰責任單位50 元/ 次。10、關于連鑄設備冷卻水使用的規(guī)定10.1 工藝流程循環(huán)泵房凈水池設備冷卻水供水泵連鑄設備內冷匯水集箱連鑄熱水池冷卻塔回水泵10.2 用水管理由循環(huán)泵房值班人員 / 連鑄主控工共同負責聯(lián)系協(xié)調，值班調度員為總協(xié)調人；10.3 當出現(xiàn)停電情況時，循環(huán)泵房的柴油機應急泵應自動啟動，確保連鑄結晶器短時間內應急供水，連鑄人員作必要的檢查確認；10.4 當停電時

41、間較長時，連鑄機盡快出尾坯，待恢復后再重新組織生產；11、對講機的使用管理規(guī)定11.1 須妥善保管， 不得遺失和損壞， 并長期保持其清潔衛(wèi)生。凡因保管不善造成遺失、損壞的按對講機價值的5-12處罰。11.2 班組使用的對講機，必須嚴格執(zhí)行交接班管理，不得遺失、損壞，做到上不清下不接。11.3 對講機作為生產、聯(lián)系用的通訊工具，嚴禁用來放音樂，講與工作無關的話題，如有違犯者每次處罰50 元/ 次；對舉報人獎勵20 元/ 次。11.4 用對講機時，特別是在高空、高溫環(huán)境下使用時，注意墜落損壞，否則按12.1 款進行處罰。11.5 全廠無線對講設備由設備科建檔歸口管理。12、能源管網的管理規(guī)定12.

42、1 任何單位不準在水、氣管網上私拉亂接，如確因安裝、改造等需要，必須先報告煉鋼廠設備科同意后方可實施，以確保安全。未按上述規(guī)定執(zhí)行，按學習好幫手WORD 格式整理版每發(fā)現(xiàn)一次扣單位或責任人 100-500 元/ 處；若造成事故或生產中斷， 以事故分析會為準進行處理和考核。12.2 嚴禁在氧氣、 煤氣管網上搭接焊機地線， 防止安全事故的發(fā)生。凡發(fā)現(xiàn)一次扣單位或責任人 500 元/ 次；若造成事故，以事故分析會為準進行處理和考核。12.3 在轉爐吹煉期間， 嚴禁在煤氣回收系統(tǒng)管網上（即從活動煙罩到放散塔）動火和搭接焊機地線。每發(fā)現(xiàn)一次考核責任 50-200 元/ 次，由此產生安全事故以事故分析會為

43、準進行處理和考核。12.4 嚴禁任何單位或個人隨機亂動已通能源介質管道閘閥， 如確需動作，則必須按程序先報告煉鋼廠設備科，同意后方可操作，否則所引起的一切責任由該單位或個人全部承擔。13、120T 轉爐傾動高速停車的規(guī)定13.1 轉爐傾動從小于180 度至小于 10 度或從大于 -180 度至大于 -10 度以內停接轉至手柄零位停車，否則發(fā)現(xiàn)一次考核操作者50 元。13.2 轉爐傾動從大于 10 度至大于 50 度或從小于 -10 度至小于 -50 度以內停止時，同上操作；否則每次罰款50 元。13.3 事故停車：如遇到緊急事故，需要緊急停車時，應立即按下傾動急停按鈕，此項操作將不做考核。設備

44、科將不定期檢查操作記錄，記錄不全或不真實發(fā)現(xiàn)一次扣款 50 元。14、煉鋼廠空調使用及管理規(guī)定14.1 各所在單位的空調要認真負責保養(yǎng)，保持空調外部清潔干凈， 過濾網無堵塞（即室內機組可拆卸清洗部分） 。14.2 各單位空調位置不能隨意改變安裝位置， 否則因隨意改變位置造成空調損壞或泄漏，處罰責任人或責任單位 100 元罰款，并承擔損失費用。14.3 各單位必須妥善管理空調， 不得因管理不當造成空調失盜， 否則處罰責任單位和相關責任人 200 元罰款，并承擔空調價值費用。14.4 各單位不得自行對空調移機，如確需要空調移機， 必須書面上報設備科， 經學習好幫手WORD 格式整理版設備科核實確認

45、后，安排專業(yè)人員進行移機工作，移機單位必須派人協(xié)助配合并承擔移機相關費用。若因私自移機，造成空調損壞或不能正常工作，由責任單位或責任人承擔一切損失，并給予200 元罰款。14.5 各操作室、休息室無人時必須將空調關閉，否則每發(fā)現(xiàn)一次處罰100 元罰款。14.6 夏季使用空調時不得將空調溫度設置過低，（夏季不低于21 ），或開啟多臺空調（特殊情況如室內溫度達不到設備工作要求時可開啟多臺空調） 。否則每發(fā)現(xiàn)一次 / 處，給予處罰 100 元罰款。14.7 各單位空調在使用中若出現(xiàn)問題，應立即上報設備科相關人員， 以便及時安不屬于維修范圍），若因未上報造成的一切責任由空調所屬單位自行負責。 14.8

46、 冬季休息室原則上不得使用空調取暖， 凡使用空調取暖時溫度設置不得高于22 。否則每發(fā)現(xiàn)一處 / 次處罰責任單位或責任人100 元罰款。15、120 噸轉爐一次除塵1# 、2# 風機電氣軟故障應急處理規(guī)定15.1 風機因電氣設備本身軟故障原因在生產運行中突然跳閘時的處理辦法：風機房操作員先查看電腦記錄，弄清故障原因，如果報警記錄表格內無故障記錄，則通知電氣人員查看高配系統(tǒng)有無故障記錄。 電氣人員在高配系統(tǒng)查看故障記錄，如果無故障報警記錄，則立即通知風機房操作工說明高配系統(tǒng)無故障現(xiàn)象。 風機房操作工得到高配操作員高配系統(tǒng)無故障的反饋后，必須確認風機停轉，再按正常操作順序重新啟動風機。如果風機房重

47、起失敗，則通知調度室及設備科，由調度室通知相關技術人員到場處理。15.2 除了上述軟故障原因外， 其他有明確設備故障原因的均通知當班調度由調度通知相關人員，待相關領導或技術員同意方可重啟動。16、關于渣盆的管理規(guī)定16.1 各單位必須認真清理渣盆數(shù)量并編號建立臺帳，報設備科備案。16.2 新投用的渣盆必須經設備科同意方可領用，領用時設備科和所使用的車間必學習好幫手WORD 格式整理版須建立臺帳。16.3 凡無修復價值需報廢的渣盆， 由所使用的車間向設備科進行專題報告， 經設備科現(xiàn)場落實后， 確需報廢再由設備科通知集團公司相關部門到現(xiàn)場確定。已報廢的渣盆也必須在臺帳上反映出報廢的時間、數(shù)量，做到

48、有帳可查。16.4 設備科對各車間渣盆的使用情況、臺帳要作不定期的檢查，如未按上述規(guī)定執(zhí)行將按 50-500 元/ 項進行考核。17、其它特殊設備管理17.1包括用于生產和短途運輸?shù)能囕v（包括叉車、裝載機、三輪車等）的一般性故障，駕駛員自行處理，凡處理不了的故障，必須及時通知設備科銜接歸口單位處理。維修完畢駕駛員應作好相關的維修記錄及更換備品備件的明細記錄。沒有駕駛證的違章操作或野蠻操作，造成的損失由操作者承擔。造成重大人身設備事故的按集團公司有關條例處罰。17.2現(xiàn)場計算機屬人為損壞 (包括硬件、軟件 )，考核責任單位 200 元，責任者100 元，機體上堆放雜物扣責任單位 100 元,或表

49、體衛(wèi)生差扣 50 元。17.3一旦計劃性停爐檢修，必須在 15 分鐘內清除煙罩、爐帽上的粘渣等，否則考核轉爐車間 100 元 / 次。17.4轉爐車間每天應派專業(yè)人員檢查轉爐爐帽使用情況， 發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象， 要及時匯報調度室，生產技術科調度室應安排時間進行修復，未做到考核責任單位 200 元/ 次。17.5 中班、夜班，爐帽、煙罩漏水影響正常生產時，應無條件的進行搶修，未做到考核 200 元/ 次，并另承擔相應責任。17.6 煤氣回收風機房的點火裝置嚴格按操作規(guī)程進行管理，按月考核。（八）煉鋼廠轉爐煤氣回收考核管理規(guī)定為進一步實施煉鋼廠低成本運行模式，降低綜合工序能耗，最大限度地提高轉爐煤氣的

50、質量和數(shù)量，為負能煉鋼創(chuàng)造必要條件，特制定轉爐煤氣回收考核管理規(guī)定予以執(zhí)行。1、條件成熟時應精確地控制爐口的微壓差，理想的微差壓應控制在0+20Pa學習好幫手WORD 格式整理版以內，一次除塵應根據(jù)吹煉合理手動調節(jié)環(huán)縫開度，在防止煙氣外溢的情況下最大限度防止空氣吸入影響回收質量，目前暫不作考核。2、根據(jù)據(jù)不同鐵水成分，改善轉爐操作加料方式，通常三分鐘前第一批料加完，中后期應采取少量多批次加入，嚴禁在中后期大批量加料造成CO 和氧含量波動而終止本爐正?；厥?，違反操作扣20 元/ 次。3、轉爐吹煉過程中密切關注化渣情況， 防止爐渣返干或嚴重泡沫化而引起噴濺，避免中期過高槍位或提槍而導致回收終止。轉

51、爐一倒時間定為鋼水中碳含量不大于 0.12%，以增大回收時間。違反以上規(guī)定扣20 元/ 項.次。4、正常爐次回收量低于 8000m 3/ 爐的扣 20 元/ 次。5、因一次除塵系統(tǒng)故障造成不能回收轉爐煤氣扣20 元/ 次。6、三通閥、水封閥、旁通閥門組由于機械維護不周造成不能回收煤氣扣20 元/次。7、除塵風機非正常故障影響煤氣回收扣 20元/ 次。8、因煤氣分析儀維護問題造成不能回收煤氣扣20 元/次。9、其他原因造成煤氣不能回收的按分析結果劃分責任。（九）設備事故管理1、嚴格按煉鋼廠設備事故故障管理制度執(zhí)行。2、設備出了故障，要及時組織搶修，不能拖延時間。3、設備出了故障，如情況緊急，不論

52、維修人員還是操作人員，人人都有責任參與搶修，把損失降低到最低限度，若視而不見、袖手旁觀則按 100 元/ 人考核并追究責任。4、值班維修人員應積極處理當班生產中發(fā)現(xiàn)的一切設備問題，不允許向白班人員推脫。對不能處理的問題，當班值班人員必須與常白班人員共同處理，未做到扣 50 元。5、發(fā)現(xiàn)重大隱患事故，通知到的工程師、技術人員應趕赴現(xiàn)場組織事故調查、分析，共同制訂處理方案，要逐一解決重點設備的疑難問題，未做到每次扣50100 元。學習好幫手WORD 格式整理版(十)各種原始記錄本的管理1、設備操作人員及維修人員必須認真、正確、真實填寫交接班記錄本、設備點檢表，字跡工整。填寫不完全、不正確或涂改嚴重的， 每項按 10 元 / 次處罰。2、交接班記錄本和點檢表應保持清潔完好，損壞或缺頁按10 元 / 處處罰。3、每月設備科所發(fā)到各車間的交接班記錄本和點檢表，由各車間指定的負責人在次月的 3 日前早