氧氣瓶安全操作規(guī)程

1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word氧氣瓶操作規(guī)程(cozuguchng)1、運(yùn)輸(ynsh)1在運(yùn)輸(ynsh)前，要檢查瓶嘴氣閥平安(png n)膠圈是否(sh fu)齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。2裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。3不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。4在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。2、氧氣瓶保管與存放1庫房周圍不得放易燃物品。2庫內(nèi)溫度不得超過30，距離熱源明火在10米以外。3氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。3、氧氣瓶使用規(guī)定1安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，

2、符合要求方可使用。2瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1Mpa。3檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。4氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。乙炔氣瓶操作規(guī)定1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40。2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐?fngzh)器，工作前必須檢查是否好用，否那么(n me)禁止(jnzh)使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)前方(qinfng)，動(dòng)作(dngzu)要輕緩。4、使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時(shí)瓶。5、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，

3、使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否那么危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離。7、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10以下溫水解凍。8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)防止放在一起。9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。10、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。 乙炔瓶內(nèi)余壓與環(huán)境溫度 關(guān)系：11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防雨

4、的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。12、裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時(shí)，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。13、夏季要有遮陽措施，防止暴曬(bo shai)，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。14、裝運(yùn)乙炔(y qu)瓶的車輛禁止煙火。15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(xinchng)或班組小庫內(nèi)儲(chǔ)量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房(chngfng)相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線(gunxin)穿過。16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放

5、火地點(diǎn)距離不得小于10米，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有器材，要有醒目的防火標(biāo)志。氧氣瓶使用平安規(guī)程1、氧氣瓶應(yīng)戴好平安防護(hù)帽，堅(jiān)直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。 2、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，注上“空瓶標(biāo)記。3、氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。5、氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。

6、6、在開啟瓶閥和減壓器時(shí)，人要站在側(cè)面；開啟的速度要緩慢，防止有機(jī)材料(cilio)零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。7、冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)(dngji)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓(jin y)表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成。8、氧氣瓶不得靠近熱源(ryun)，與明火的距離一般不得小于10米。9、禁止使用(shyng)沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。乙炔瓶使用平安規(guī)程一使用1、乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓器，對于工作地點(diǎn)不固定，移動(dòng)較多的，應(yīng)裝在專用小車上。2、嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動(dòng)，以免

7、瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲(chǔ)存。3、乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。因?yàn)榕P放使用會(huì)使瓶內(nèi)的丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入椽皮管，這是非常危險(xiǎn)的。4、要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)前方，動(dòng)作要輕緩。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0、10、2Mpa，夏天應(yīng)留有0、3Mpa的剩余壓力。5、使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣速度不應(yīng)超過1.52立方米m3/時(shí).瓶。6、乙炔瓶體溫度不應(yīng)超過40，夏天要防止曝曬。因瓶內(nèi)溫度過高會(huì)降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔的壓力急劇增加。7、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備。與明火的距離一般不小于10m高空作業(yè)時(shí)應(yīng)按與

8、垂直地面處的兩點(diǎn)間距離計(jì)算。8、瓶閥冬天凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烤。必要時(shí)可用40以下的熱水解凍。9、乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。否那么會(huì)形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會(huì)立刻爆炸。10、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。用時(shí)使用的乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離10m以上。11、如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷，操作人員不得擅自進(jìn)行修理，應(yīng)通知平安督導(dǎo)員送回氣體廠處理。二儲(chǔ)存1、使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲(chǔ)存量不得超過5瓶；超過5瓶不超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒或難燃體、墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫；儲(chǔ)存量不超過40瓶的乙炔

9、瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的耐火墻，并嚴(yán)禁任何管線通過。2、儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。3、儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫等設(shè)施，要防止陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ谄涓浇O(shè)有栓和干粉或二氧化碳滅火器嚴(yán)禁使用四氯化破滅火器。 三運(yùn)輸1、吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防震運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。2、應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。3、車船裝運(yùn)應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí)，要頭部朝向一方，且不得超過車箱的高度；直立排放時(shí)，車箱的高度不得低于瓶高的三分之二。4、夏天要有遮陽設(shè)施，防止

10、曝曬，炎熱天氣應(yīng)防止白天運(yùn)輸。5、車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器6、嚴(yán)禁與氯氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。7、嚴(yán)格遵守交通和公安部門公布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。 生產(chǎn)(shngchn)崗位平安(png n)操作規(guī)程(cozuguchng) 第一條 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律(jl)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動(dòng)。 第二條 認(rèn)真執(zhí)行崗位(gng wi)平安操作細(xì)那么，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身和設(shè)備的發(fā)生。 第三條 開機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)

11、確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、平安保護(hù)設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。 第四條 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備，開機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不平安因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。 第五條 不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜(qngxi)倒塌傷人。 第六條 按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(shngj)或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報(bào)告無效后越級向上反映。 第七條 搞好(o ho)

12、崗位平安(png n)文明(wnmng)生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法，發(fā)現(xiàn)隱患特別對因泄漏而易引起的危險(xiǎn)部位應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到平安通道暢通無阻。 第八條 簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。 易燃、可燃液體防靜電平安制度 第一條 為減少靜電危害，保證平安生產(chǎn)，特制訂本規(guī)程； 第二條 本制度適用全廠對易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測溫及設(shè)備清洗等，易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車罐(槽)車，鶴管以及設(shè)備、管線等，防止人體帶靜電作業(yè)。 本制度不適用于雷電及雜散電流的防護(hù)，固體、氣體、粉塵的防靜電。 第三條 要防止

13、易燃、可燃液體的靜電危害，必須消除靜電引燃的條件： 1、 有靜電(jngdin)電荷的產(chǎn)生。 2、 有是以產(chǎn)生(chnshng)引燃性放電的靜電電荷的積聚。 3、 有適宜(shy)的火花間隙，使積聚的電荷以引燃的火花形式(xngsh)放電； 4、 在火花(huhu)間隙中必須有可燃性液體的蒸氣空氣的混合物。 第四條 根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)，對貯存易燃、可燃液體的分類，如下表所列。 進(jìn)入貯罐和槽車對甲、乙類易燃，可燃液體其電阻率等于或少于 歐姆.米者不受本規(guī)定約束。 表分類特性015時(shí)的蒸氣壓力絕大于101KPA1、0atm的液體甲0類以外閃點(diǎn)28以下的液體乙閃點(diǎn)2845的液體閃點(diǎn)4560

14、的液體丙閃點(diǎn)60120的液體閃點(diǎn)120以上的液體 第五條 甲、乙類液體進(jìn)入貯罐和槽車時(shí)，初速不得大于米秒，當(dāng)入口管浸沒毫米后可提高流速，最高不得超出米秒。 甲、乙類液體(yt)含水、含雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時(shí)的初流速亦不得超過米秒。 甲、乙類液體(yt)經(jīng)過添加抗靜電劑，專門靜電消除器，報(bào)警儀同時(shí)具備的流速可按米秒。 當(dāng)液體輸送管線上裝有過濾器時(shí)，甲、乙類液體輸送自過濾器至裝料之間應(yīng)有秒的緩和時(shí)間，如滿足不了緩和時(shí)間，可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速(li s)的限制見下表。 表進(jìn)油管緩和器尺寸mm流量m3/h流速m/s尺寸mm流量m3/h流速m/s100802、832000.7141

15、001605、662500.9151002007、082501、1351002508、853000.9861501602、522500.9151503004、723500.8771504006、294500.709 第六條 貯罐裝入易燃，可燃液體(yt)時(shí)，必須做到： 1、 嚴(yán)禁從貯罐上部注入(zh r)甲、乙類液體。 2、 罐內(nèi)液體(yt)必須進(jìn)行充分脫水后，方可進(jìn)料。 3、 禁止對裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換(qi hun)注入低揮發(fā)性油品。 4、 在貯罐變更注入油品時(shí)，必須進(jìn)行惰性氣體置換(zhhun)，置換后測定空氣中的油體濃度，使之符合平安規(guī)定范圍。 5、 對于難以進(jìn)行惰性氣體置

16、換的桶、槽等容器，必須嚴(yán)格控制流速和靜電接地。 第七條 油品調(diào)和的規(guī)定： 1、 嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類油品的調(diào)合。 2、 丙類油品的調(diào)合，其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類油品時(shí)，也不準(zhǔn)用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)合。 3、 丙類油品用壓縮空氣(ysu kngq)調(diào)合時(shí)，必須控制風(fēng)壓不大于0.343MPa，并注意(zh y)油品調(diào)合溫度應(yīng)控制在低于該油品閃點(diǎn)。 第八條 甲、乙類液體的檢尺、測溫、采樣(ci yn)規(guī)定： 、液體進(jìn)入貯罐，給一定的靜電時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺測溫、采樣(ci yn)作業(yè)，但浮頂罐浮船盤已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐，不受上述(shngsh)靜置時(shí)間的限制。 、不準(zhǔn)使用兩種不同材

17、質(zhì)指導(dǎo)電性能不同的材質(zhì)，如金屬器具和尼龍繩索的檢尺、測溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。 、但凡用金屬材質(zhì)制成的測溫盒和采樣器，必須使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索，并與罐體進(jìn)行可靠接地。 表 3電導(dǎo)率儲(chǔ)油設(shè)備容積M35000靜 置 時(shí) 間 min10-610-1210-610-1410-1210-1412410135151106012230120240 、對固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前，進(jìn)行(jnxng)液體測溫和測樣時(shí)，不得猛拉快提，上提速度不大于0.5米秒,下落(xilu)速度不大于1米秒。 、鐵路(til)罐槽車和汽罐槽車的檢尺和測溫，必須(bx)在裝完且靜置分鐘后進(jìn)行。 、工作人員在檢尺、測溫和采樣前，

18、必須消除人體(rnt)所帶靜電。 、貯罐在收油過程中，會(huì)聚積大量靜電荷，應(yīng)逐步采用自動(dòng)檢尺，測溫和采樣設(shè)備。 第九條 鐵路罐槽車裝卸規(guī)定： 、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施。 、鐵路罐槽車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系： V D0.8 式中V油品流速，米/ 秒 D輸油管徑，米。 、鶴管應(yīng)插入罐槽車底部，距罐槽車底部不大于200毫米為宜。 第十條 汽車罐槽車裝卸規(guī)定。 、汽車(qch)罐槽車在進(jìn)行裝卸作業(yè)(zuy)之前，必須將車體接地。 、裝卸操作完畢，要經(jīng)過表規(guī)定的靜置時(shí)間(shjin)，才能進(jìn)行提升鶴管，撤除(chch)接地線等作業(yè)(zuy)。 、汽車罐車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系： V

19、D0.5 第十一條 小型容器盛裝易燃液體規(guī)定： 、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。 、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。 、金屬制桶盛裝易燃液體前，桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。 、桶罐注油品，宜采用導(dǎo)電膠管電阻值歐姆。 第十二條 為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電，可引起可燃性物質(zhì)著火，爆炸等的發(fā)生，必須消除人體靜電。 第十三條 為使人體所帶靜電平安地泄漏于大地，在區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所新建裝置一定按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收。宜將地面做成導(dǎo)電性地面，其電阻率應(yīng)在歐姆左右為宜。 貯罐梯子進(jìn)門處，應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出米長的裸金屬面，做為手握接地體。 第十四條 防止人體帶電，著裝時(shí)注意： 、在爆炸危險(xiǎn)

20、場所不準(zhǔn)(b zhn)穿宜產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。 、在爆炸危險(xiǎn)場所(chn su)不準(zhǔn)脫衣服、鞋靴、不準(zhǔn)梳頭。 、除雨天在積水場所進(jìn)行作業(yè)時(shí)穿著(chunzhu)橡膠雨衣和高腰膠靴外，均不得在爆炸危險(xiǎn)場所穿用。 、人工清洗(qngx)油罐和洗刷槽車時(shí)，必須穿著防靜電工作服和防靜電雨衣，導(dǎo)電膠靴。 第十五條 清洗(qngx)設(shè)備、器具的幾不準(zhǔn)： 、不準(zhǔn)使用汽油、苯類等易燃溶劑進(jìn)行設(shè)備器具的清洗。 、使用液體噴洗溶器時(shí)，壓力不得大于0.981。 、不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。 、采樣器的清洗，必須用所要采樣的同類油品進(jìn)行清洗，清洗用過的和剩余的樣品不準(zhǔn)倒回罐內(nèi)。 、在易燃

21、、易爆場所不準(zhǔn)使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。 、不準(zhǔn)在一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)采用人工和機(jī)械兩種方法清洗。 第十六條 接地是防靜電的最根本的措施，主要是將設(shè)備管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接，使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地，使與大地接近同電位，但必須做到： 、在“接地(jid)連接的各導(dǎo)體(dot)之間，接觸應(yīng)牢固可靠，確保(qubo)電氣通路的完好性。 、如接地連結(jié)系統(tǒng)有斷裂點(diǎn)，在從事恢復(fù)性工作(gngzu)前，應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)。 、在對接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中，應(yīng)重點(diǎn)(zhngdin)檢查螺栓緊固接點(diǎn)，及時(shí)更換腐蝕了的墊片。 、靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合本制

22、度的規(guī)定。 、每年應(yīng)對各固定設(shè)備的接地電阻進(jìn)行一次測量，并建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果被測設(shè)備電阻值不符合規(guī)定，立即檢修。 、在能產(chǎn)生靜電的場合，移動(dòng)設(shè)備工具的接地線裝拆工作應(yīng)該： 在操作或移動(dòng)之前，將接地線裝設(shè)好。 當(dāng)操作完了，必須經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間，方可撤除接地線。 裝拆接地線的連接點(diǎn)位置應(yīng)離開易燃、易爆危險(xiǎn)部位，也不應(yīng)在裝卸作業(yè)的下風(fēng)向。 、如對設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修(jinxi)，會(huì)造成有關(guān)物體靜點(diǎn)連接回路斷路時(shí)，應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地，檢修后應(yīng)及時(shí)復(fù)原，并重新測定接地電阻值。 第十七條 以下(yxi)場所或情況(qngkung)，必須做靜電接地： 、易燃、易爆危險(xiǎn)(wixin)場所。 、生

23、產(chǎn)(shngchn)裝置上所帶有的靜電會(huì)危害生產(chǎn)或人體遭受靜電電擊時(shí)。 第十八條 以下情況不需要另做靜電接地： 、當(dāng)金屬導(dǎo)體已與防雷保護(hù)、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)有可靠聯(lián)接時(shí)，就不要另做靜電接地。 、當(dāng)金屬導(dǎo)體間有緊密的機(jī)械連接，在任何情況下，金屬接觸面都有足夠的靜電導(dǎo)電性時(shí)，可不另做靜電跨接。 第十九條 靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應(yīng)不大于歐姆，接地體的接地電阻值應(yīng)不大于歐姆。 靜電接地連接系統(tǒng)的金屬包括帶電金屬體本身已與其它用途的接地網(wǎng)共用時(shí)，接地的電阻值可由其它用途的接地要求來確定。 第二十條 接地連接必須依照下述方法： 、接地連接的支、干線與接地等處，應(yīng)采用焊接法或用螺栓緊固法相連接； 、在設(shè)

24、備或管道的金屬(jnsh)體的一定位置上設(shè)有專用的接地連端板，在“端板與接地(jid)支線之間，加撓性跨線用螺栓鞏固(gngg)法連接(linji)。 、對移動(dòng)式設(shè)備及工具類可應(yīng)用(yngyng)電池夾頭，鱷式夾鉗、專用連接夾頭，碟形螺栓等連接器械與接地支、干線相連接。 、設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時(shí)，其接觸電阻不大于歐姆，可以認(rèn)為接觸面之間的足夠的靜電導(dǎo)電通性，在一般情況下，可不另裝跨接線。 、接地對象不是金屬體時(shí)，應(yīng)在接地物上裝設(shè)緊密結(jié)合的金屬體再進(jìn)行接地，此種“間接接地處要防止受機(jī)械振動(dòng)、摩擦和拉壓等損害。 第二十一條 設(shè)備、管道上靜電接地連接點(diǎn)位置的選擇； 、不受外力傷害。 、便于檢查維

25、修。 、便于與接地干線相連。 、不阻礙操作。 、不易形成和積聚危險(xiǎn)性混合物的地方。 對設(shè)置供接地用的接地連端板的要求： 、設(shè)備外殼包括設(shè)備支座、耳座裸露而預(yù)留出的金屬外表。 、設(shè)備、管道上的金屬螺栓連接部位。 、焊于設(shè)備、管道外殼或支座(zh zu)上的接地端板或螺栓(lushun)其材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同(xin tn)，端板截面應(yīng)不小于毫米(ho m)，設(shè)備有保溫層，該端板應(yīng)伸出保溫層外毫米。 第二十二條 對接地干線(gnxin)和接地體的具體要求： 、裝置區(qū)的電氣保護(hù)接地干線，可作為靜電接地的干線使用，而設(shè)備、管道的靜電接地線不得利用電氣設(shè)備專用的零線。 、當(dāng)沒有電氣保護(hù)接地干線可利用時(shí)，

26、應(yīng)專門設(shè)計(jì)和安裝靜電接地干線和接地體。 、靜電接地干線在裝置內(nèi)應(yīng)呈環(huán)狀布置，不同標(biāo)高的接地干線之間應(yīng)有兩處相連，每一裝置區(qū)包括裝卸棧臺(tái)的相對側(cè)的適當(dāng)位置最少各設(shè)一組獨(dú)立的接地體，并與干線相連接。 、靜電接地干線可接到其它用途的接地板上去，但不得與一類防雷保護(hù)的接地板共用，其間距應(yīng)符合防雷標(biāo)準(zhǔn)。 、立設(shè)備及室外管道的接地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置接地體。 、接地干線和接地體所用材料可按表選擇。 、雷電引流線不得用于靜電接地。 第二十三條 對接地支線和跨接線的選擇： 表 4 名稱地上mm地下mm室內(nèi)室內(nèi)扁鋼254404404園鋼81016角鋼 50505鋼管 Dg50 、“接地(jid)支線和“跨接線(j

27、i xin)應(yīng)使用(shyng)有足夠機(jī)械強(qiáng)度，且能耐腐蝕的金屬導(dǎo)體。 、固定設(shè)備的接地(jid)支線可選用截面不小于毫米的圓鋼(yun n)，截面不大于毫米的扁鋼或截面不小于毫米的多股銅芯電線。大型移動(dòng)設(shè)備選用截面不小于毫米的銅芯軟絞線或橡套銅芯電纜。一般移動(dòng)設(shè)備選用截面不小于毫米的多股銅芯電線作接地連線。 、振動(dòng)和頻繁移動(dòng)的器件(qjin)，應(yīng)選用截面不小于毫米的可撓銅芯絞線作接地連線。 第二十四條 罐、塔等固定設(shè)備接地(jid)時(shí)，應(yīng)考慮如下情況： 、如罐塔等固定設(shè)備的金屬(jnsh)殼體已作防雷接地，那么(n me)此設(shè)備可不要(byo)另做靜電的接地連接。 、罐、塔等孤立設(shè)備的金屬體

28、用螺栓固定于混凝土根底上，或有一局部埋設(shè)于地下，當(dāng)其接地電阻小于歐姆時(shí)，不要再為防靜電而另作接地體。 、在裝置區(qū)的靜電接地干線，應(yīng)設(shè)專用接地體或?qū)㈧o電接地線接到其它用途的接地極上一類防雷設(shè)施除外。 、罐、塔等設(shè)備原那么上要求在多個(gè)部位上進(jìn)行重復(fù)接地、接地端板位置不應(yīng)裝在物料進(jìn)出口附近。 、貯存易燃液體的浮動(dòng)式金屬罐頂，應(yīng)用撓性跨接線與罐體相接，不應(yīng)少于兩處，跨接線須選用截面不小于毫米。 、凡使用稱重式計(jì)量儀表的貯罐、上罐及伸入罐內(nèi)的管位均應(yīng)用金屬導(dǎo)管，并安裝牢固，罐內(nèi)鐘罩應(yīng)做接地連接。 、貯罐的采樣點(diǎn)應(yīng)與罐體相跨接，在取樣操作臺(tái)上設(shè)置接地端板，以便取樣器導(dǎo)電繩索、檢尺工具(gngj)接地用，接

29、地端板位置在操作口的上風(fēng)向，可在操作口兩側(cè)各設(shè)一處，以便操作前根據(jù)風(fēng)向決定風(fēng)向點(diǎn)。 、貯罐等內(nèi)壁需涂漆時(shí)，應(yīng)涂比所裝介質(zhì)(jizh)電導(dǎo)率大的漆。 第二十五條 對管網(wǎng)系統(tǒng)的接地(jid)要求： 、裝置區(qū)內(nèi)的管道可通過與工藝設(shè)備的金屬外殼的接地(jid)取得接地的條件。 、管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器(lq)、緩沖器等應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)。 、管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)或室外直線管道每隔米左右處，應(yīng)與接地干線或?qū)ＴO(shè)的接地體連接。 、在平行金屬管道的可利用管架上焊接連接端板，進(jìn)行靜電撓性跨接，亦可利用固定支座進(jìn)行跨接接地。 、型鋼管架可做為接地連接系統(tǒng)的導(dǎo)體使用，可在上邊焊接端板或鉆孔以便跨接連線。 、跨接連線選用多股毫

30、米扁鋼、長度為管間距加適當(dāng)裕度不小于毫米，屏蔽線選多股毫米裸銅軟絞線，跨接螺栓為。 、工藝(gngy)管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外，伴熱管進(jìn)汽口及回水口應(yīng)與工藝(gngy)管道支座相跨接。 、金屬管已裝設(shè)陰極保護(hù)的區(qū)段(q dun)，不應(yīng)再作靜電接地。 第二十六條 裝卸(zhungxi)棧臺(tái)接地系統(tǒng)： 、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)的管道、設(shè)備(shbi)支架、建構(gòu)筑物的金屬體和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地。 、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應(yīng)參照鐵道部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第二十七條 移動(dòng)設(shè)備也要實(shí)施接地措施： 、用于儲(chǔ)運(yùn)易燃、可燃液體的中、小型移動(dòng)設(shè)備均應(yīng)實(shí)施防靜電接地。 、鐵路罐槽車

31、和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地，各個(gè)鐵路罐槽車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期測試接地良好狀況。 、汽車罐槽車車體應(yīng)設(shè)有接地連接端板、該端板和罐槽體應(yīng)連接成電氣通路，同時(shí)，汽車罐槽車不宜采用金屬鏈條接地線，而采用140200歐姆的導(dǎo)電拖地帶。 第二十八條 本制度如與國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，可按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。液化氣站平安操作規(guī)程一液化氣混氣站 1非本站人員，禁止入內(nèi)。 2站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止(jnzh)攜帶火柴，打火機(jī)及其它火種，禁止穿外露鐵釘?shù)男印?3穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴尼龍、晴綸等能產(chǎn)生靜電的服裝，從事充氣、檢修(jinxi)和殘液回收作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電鞋。 4殘液必須密閉(mb)回收。嚴(yán)禁向江、河、

32、下水道或地溝內(nèi)排放。 5混氣間工作地點(diǎn)應(yīng)鋪膠皮，使用鋼制工具(gngj)時(shí)，要涂上黃油，拆修零件要輕拿輕放，防止(fngzh)引起火花。 6站內(nèi)禁止使用明火，必須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門同意并應(yīng)采取平安措施。院內(nèi)，房內(nèi)，不得堆放易燃物品。 7灌氣時(shí)，罐車周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入，并設(shè)專人看守。除罐車外，其它車輛未經(jīng)批準(zhǔn)和采取消火措施不準(zhǔn)進(jìn)站。 8不得私裝電氣設(shè)施及線路。 9要正確使用防護(hù)用具。檢修時(shí)，首先翻開窗通風(fēng)，嚴(yán)重漏氣檢修時(shí)應(yīng)戴防毒面具。 10日常運(yùn)行中，每周應(yīng)用肥皂水進(jìn)行漏氣檢查(jinch)，所檢查的漏氣處應(yīng)立即處理。 11值班人員要堅(jiān)守崗位，并有兩人輪流倒換，監(jiān)視(jinsh)儀表

33、指示。正常運(yùn)行中，液化氣調(diào)壓后為196千帕，鼓風(fēng)機(jī)壓力(yl)為343千帕，混合(hnh)氣壓為392千帕，當(dāng)儀表指示數(shù)量偏離時(shí)，應(yīng)及時(shí)(jsh)調(diào)整。二液化氣充裝 1氣瓶應(yīng)設(shè)人接收檢查，未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。 2各種充裝的氣瓶必須在定期檢查周期內(nèi)方能充裝。 3新氣瓶或檢修后首次充裝的氣瓶，必須排除瓶內(nèi)的空氣，嚴(yán)禁直接充氣。 4氣瓶在首次充裝前，在瓶體上應(yīng)有總重量的明顯標(biāo)記。 5氣瓶允許充裝量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如采用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的代用氣瓶，必須符合?氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程?和?液化石油氣鋼瓶?部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，方可充裝。 6氣瓶充裝后，需進(jìn)行充裝重量復(fù)驗(yàn)，充許差額應(yīng)小于05千克，嚴(yán)禁過量充裝。 7發(fā)現(xiàn)超重和漏氣

34、嚴(yán)禁出站，并及時(shí)倒空修復(fù)。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、滾、砸、撞。 8在充裝過程中，應(yīng)對(yngdu)氣瓶的有關(guān)部位進(jìn)行檢漏，并嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和未檢的三檢制。 9充裝接頭和稱重衡器，應(yīng)加強(qiáng)日常維修，定期(dngq)進(jìn)行校驗(yàn)(不超過(chogu)三個(gè)月)，保證(bozhng)有可靠的氣密性和準(zhǔn)確性。 10有以下(yxi)情況之一的氣瓶，禁止充裝： (1)漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定的，或漆色、字樣脫落不易識(shí)別氣瓶種類的； (2)平安附件不全，損壞或不符合規(guī)定的； (3)未說明裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的； (4)鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的； (5)超過檢驗(yàn)期限的； (6)瓶體經(jīng)外觀檢查有

35、缺陷不能保證平安使用的； (7)強(qiáng)氧化劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂的。易燃易爆庫平安操作規(guī)程 1易燃易爆倉庫應(yīng)通風(fēng)良好。倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。 2倉庫工作人員必須了解(lioji)所管物品的平安(png n)知識(shí)。嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)(b zhn)把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內(nèi)。 3易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫中，不得隨意亂放。存放電石(dinsh)應(yīng)注意防潮。 4庫內(nèi)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品，亦不得超過規(guī)定的儲(chǔ)存(chcn)數(shù)量。 5倉庫必須建立定期檢查制度，對過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時(shí)處理。 6嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)住宿、開會(huì)。收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記手

36、續(xù)。 7必須配備充分、完好、適用的器材，并放置在明顯方便的地方。 8倉庫內(nèi)的電機(jī)、電氣設(shè)備，必須按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)采用密閉防爆型設(shè)備。要定期檢查，確保平安可靠，倉庫人員不得拆卸。 9報(bào)警系統(tǒng)必須良好，并定期檢查，確保有效。 10運(yùn)送易燃、易爆物品時(shí)，蓋要擰緊，容器要豎直放穩(wěn)。運(yùn)送人員禁止吸煙，沿途須距離火種5米以外。運(yùn)送電石時(shí)，先要把桶蓋松開放出氣體，中途注意防潮，雨天不準(zhǔn)裝運(yùn)電石。 11壓力(yl)氣瓶的存放、使用和運(yùn)輸，必須遵守國家公布(gngb)的?氣瓶(q pn)平安(png n)監(jiān)察(jinch)規(guī)程?。中低壓容器平安管理規(guī)定 第一條 總那么 、壓力容器的壓力和溫度等級劃分：凡操作壓力在0.

37、071.6MPa表壓者為低壓容器；操作壓力在1.610MPa者為中壓容器。凡容器壁溫低于-20為低溫壓力容器；高于450為高溫壓力容器。須遵循低溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。鍋爐、氣瓶、槽車等壓力容器按國家公布的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，不屬于本規(guī)程范圍。 、中低壓容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理和檢驗(yàn)遵循以下規(guī)程：JB741-73?鋼制焊接容器技術(shù)條件?；JB127-73?碳素鋼及低合金鋼焊制球形容器技術(shù)條件?；化工部和一機(jī)部1977年公布的?鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定?；煉油化工建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；國外進(jìn)口設(shè)備按國外設(shè)計(jì)、制造的有關(guān)規(guī)定，也可參考國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二條 維護(hù)、容器所屬車間單位應(yīng)

38、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特性，制定容器平安使用守那么，并列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。必須定時(shí)、定點(diǎn)、定線巡回檢查，不得超溫、超壓運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理并報(bào)告。、有特殊要求的容器(rngq)應(yīng)做好以下(yxi)事項(xiàng)(shxing)：有腐蝕性介質(zhì)的容器，應(yīng)用與母材相同(xin tn)的材料做現(xiàn)場掛片試驗(yàn)；鑲有金屬(jnsh)襯里或防腐涂層的容器，降溫泄壓不宜過快，以防損壞襯層。、附件維護(hù)和要求：平安閥的起跳壓力應(yīng)按規(guī)定調(diào)整，一般為操作壓力1.05-1.10倍，回跳壓力不低于操作壓力0.9倍。調(diào)定后加鉛封。假設(shè)平安閥另有規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格遵循之；容器和平安閥之間不得裝有切斷閥，但容器

39、裝有易燃、易爆、有毒及粘稠解質(zhì)時(shí)，允許裝切斷閥，但切斷閥必須全開并加鉛封；壓力表須經(jīng)校驗(yàn)合格方可使用，每年至少檢驗(yàn)一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/3-2/3；液位計(jì)應(yīng)有液位上、下限標(biāo)志，并經(jīng)1.5倍操作壓力試壓；盛有易燃、可燃介質(zhì)的容器應(yīng)有良好的接地線，接地電阻不超過4歐姆，每年至少檢測一次。第三條 檢查、外部宏觀檢查：外部(wib)宏觀檢查用肉眼(ruyn)或10倍以下(yxi)放大鏡可在運(yùn)行狀況下每季度進(jìn)行(jnxng)一次，并做好記錄；檢查筒體、密封處、焊縫、接管(jigun)開孔等處無泄漏、裂紋、變形等情況，有保溫層的容器，檢查保溫層是否完好，有否漏液漏氣現(xiàn)象；了解運(yùn)行過程中的有關(guān)情

40、況，有否超溫過熱現(xiàn)象，有無異常振動(dòng)或響聲情況，做好詳細(xì)記錄；檢查設(shè)備根底有無傾斜、裂紋或下沉等情況，檢查容器的平安附件是否齊全完好。、內(nèi)部檢查和抽查：內(nèi)部檢查和重點(diǎn)抽查應(yīng)結(jié)合設(shè)備的停車檢修進(jìn)行，但每三年至少一次。對有腐蝕性和臨氫系統(tǒng)的容器每1-2年檢查和測厚一次；清洗容器的內(nèi)外表，宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、起皮、鼓包變形等缺陷；測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況，測定筒體和封頭的壁厚；對涂有防腐層的容器，檢查防腐層完好情況，查明破損部位、程度及分布情況，對有襯里層的容器，檢查襯層情況，并以外側(cè)測定壁厚或作超聲波檢查，以查明筒體內(nèi)壁情況和襯層的貼合情況；抽查(chuch)重點(diǎn)應(yīng)在應(yīng)力集中部位，型焊

41、縫、修補(bǔ)處、受沖刷處、焊縫返修和異種鋼材焊接處、等級較低的焊縫等處,可用超聲波、磁力、著色或射線折片等方法檢查(jinch)評定。第四條 修理(xil)、容器的改造、材料代用(diyng)、筒體挖補(bǔ)、局部(jb)更換筒體封頭等，應(yīng)在修理前制定方案并進(jìn)行核算，并報(bào)主管部門審核，報(bào)請廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)前方可施工。施工過程使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、焊接熱處理以及質(zhì)量檢驗(yàn)按原容器圖紙及制造技術(shù)條件進(jìn)行，或參照相應(yīng)有關(guān)規(guī)定。、容器的防腐層、金屬襯里層的修復(fù)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、平安要點(diǎn)：單系統(tǒng)或全系統(tǒng)停車時(shí)，容器的降溫泄壓必須嚴(yán)守操作規(guī)程；不許帶壓拆卸緊固件，不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓或其它緊固件

42、(工藝操作規(guī)程允許的除外)；切斷容器的電源；檢修容器必須在無壓力情況下進(jìn)行；加上盲板使之與生產(chǎn)系統(tǒng)隔斷，用惰性氣體置換、空氣置換、取樣分析合格，并經(jīng)平安部門批準(zhǔn)，方可進(jìn)行；嚴(yán)格(yng)遵循動(dòng)火規(guī)定進(jìn)入容器，使用12V以下(yxi)平安(png n)燈。檢驗(yàn)(jinyn)儀器和修理工具的電源線必須符合平安(png n)規(guī)定，并有良好的接地線；工作人員進(jìn)入容器必須有平安措施，腳手架、升降工具等必須平安可靠，注意通風(fēng)。容器外有人監(jiān)護(hù)聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)守崗位，并應(yīng)掌握急救方法，嚴(yán)格遵守其他有關(guān)平安規(guī)程。第五條 管理、容器所屬車間單位須對容器編號、登記、建檔，其資料內(nèi)容如下：容器制造圖；容器出廠制造合格證；容器

43、安裝檢驗(yàn)記錄；設(shè)備卡片及運(yùn)行記錄；歷次維修改造詳細(xì)資料記錄和檢查鑒定記錄。、車間設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備檔案的建立和設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄，制訂平安使用規(guī)那么，提出方案檢修工程和檢查鑒定工程。、機(jī)動(dòng)處對容器的管理進(jìn)行監(jiān)督，并安排定期檢修和鑒定工程。審核第一條規(guī)定的修理內(nèi)容。、各級( j)管理人員遇到以下(yxi)情況，除及時(shí)向上報(bào)告外，可以采取應(yīng)急措施停止容器(rngq)運(yùn)行：容器超溫、超壓經(jīng)處理(chl)仍然無效；容器筒體或主要承壓部件發(fā)現(xiàn)裂、鼓包、變形有破壞(phui)危險(xiǎn)，或發(fā)生泄漏足以引起、爆炸等危險(xiǎn)；發(fā)生危及人身、設(shè)備的平安；平安附件失靈，采取措施仍無法保證平安生產(chǎn)；其他嚴(yán)重情況。、容器檢修年方案

44、由車間隨同設(shè)備檢修年方案上報(bào)；容器的檢驗(yàn)記錄、理化試驗(yàn)鑒定報(bào)告，車間和機(jī)動(dòng)處各存檔一份。、受壓容器發(fā)生后，按照設(shè)備管理制度執(zhí)行。一般倉庫平安操作規(guī)程1材料、工具、零部件設(shè)備要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當(dāng)。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。2搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)露出貨架。3工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。4不準(zhǔn)在光滑(gung hu)或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不準(zhǔn)有油垢，放置要牢固。5夜間(y jin)搬運(yùn)零件、工具時(shí)，應(yīng)有充分照明，道路暢通。應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn)，以防發(fā)生。62人一起搬運(yùn)物件，應(yīng)互相配合，步調(diào)一致。零部件在

45、用電瓶車運(yùn)輸(ynsh)時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固。7加熱后的零件必須冷卻后再進(jìn)行點(diǎn)數(shù)、運(yùn)輸(ynsh)和存放。必須運(yùn)輸熱物件時(shí)，須用適當(dāng)容器，并裝設(shè)“熱活標(biāo)志(biozh)，以防燙傷。庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。8貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。9采用起重機(jī)械作室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機(jī)械平安操作規(guī)程，并應(yīng)與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。液氧、液氮操作規(guī)程概述1、目的：本規(guī)程指導(dǎo)操作人員如何正確使用液氧、液氮2、使用設(shè)備：低溫液體儲(chǔ)槽、氣化器、穩(wěn)壓裝置3、引用文件:二、操作步驟1、供氣前準(zhǔn)備工作1.1檢查儲(chǔ)槽內(nèi)壓力是否正常。1.2緩慢翻開出液閥，待槽內(nèi)壓力至

46、所需壓力時(shí),翻開減壓閥前閥。2、供氣程序2.1壓力穩(wěn)定后，翻開出液閥。2.2翻開蒸發(fā)器后的供氣閥門，氣站開始工作。3、關(guān)閉程序3.1關(guān)閉出液閥，增壓閥。3.2關(guān)閉減壓前閥，使氣站處于停用狀態(tài)。4、故障處理程序4.1壓力過高，翻開放空閥降壓。4.2壓力過低，翻開增壓閥及增壓開關(guān)進(jìn)行增壓。4.3當(dāng)平安閥因壓力過高而起跳時(shí)，翻開放空閥，降低儲(chǔ)槽壓力，然后關(guān)閉平安閥，密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化。4.4發(fā)現(xiàn)漏液時(shí)，采取必要的措施，然后通知工廠設(shè)施科。三、運(yùn)行參數(shù)1、氧氣、氮?dú)廨斔蛪毫Σ坏玫陀?.45Mpa，不得超過0.6Mpa。2、正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開，放空閥常閉。3、液量低于儲(chǔ)量的25%時(shí)

47、，擋班應(yīng)及時(shí)通知供給商，當(dāng)聯(lián)系發(fā)生困難時(shí)及時(shí)匯報(bào)動(dòng)力主管，聯(lián)系送氣。四、維修1、巡視人員不得隨意撥弄閥門，減壓裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知工廠設(shè)施科。2、修理工作，由BOC氣體公司專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。五、巡視檢查接交班、5S工作1、巡視人員對液氧、液氮儲(chǔ)槽必須做到每小時(shí)抄表一次，并作好記錄。2、加液時(shí)必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，加液壓力不能影響生產(chǎn)。3、做好加液數(shù)量統(tǒng)計(jì)，并記錄。4、液氧、液氮儲(chǔ)槽充液后，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化，如壓力波動(dòng)較大，應(yīng)立即排放，保持壓力正常。5、密切注意液槽的儲(chǔ)存量，假設(shè)到達(dá)規(guī)定下限，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系送氣。6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)作好除霜工作。六、平安措施1、操作人員開閉

48、閥門管道附件時(shí)，必須戴好防凍用具。2、對于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打，火烤和電加熱。3、液氧儲(chǔ)槽嚴(yán)禁油類，嚴(yán)禁酸、堿、油物質(zhì)接觸設(shè)備。4、液氮儲(chǔ)槽泄漏，人員留神窒息。放空時(shí)，盡可能遠(yuǎn)離5、非工作人員一律不得進(jìn)入液氧、液氮區(qū)域七、環(huán)境保護(hù)防止泄漏、節(jié)約能源.關(guān)于(guny)氧乙炔(y qu)火焰淬火工平安(png n)操作規(guī)程(cozuguchng) 1電石(dinsh)： (1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶，而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅黹_桶。電石桶翻開后必須蓋好； (2)電石桶存放到庫房或指定地點(diǎn)； (3)搗碎電石時(shí)應(yīng)用青銅錘子。 2氧氣瓶： (1)氧氣瓶應(yīng)直立放置，并用卡

49、子等加以固定。平放時(shí)，必須使氣門比底座稍高； (2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬；(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起，應(yīng)該相距510米以上； (4)氧氣瓶上不允許有油脂，不準(zhǔn)用有油漬的手套去開氧氣瓶； (5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或平安閥不可靠時(shí)禁止使用； (6)瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于005兆帕。 3乙炔發(fā)生器： (1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點(diǎn)之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點(diǎn)等； (2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60。周圍空氣不得超過40。乙炔氣溫不得超過100； (3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近

50、乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用，并應(yīng)經(jīng)常檢查； (4)氣溫低于0時(shí)，乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時(shí)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈； (5)乙炔發(fā)生器冰凍時(shí)，可用熱水或蒸氣加熱融化，不允許用明火加熱或鐵棍撬打； (6)每臺(tái)淬火機(jī)必須配有回火防止器，并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后，都要檢查一次水位。嚴(yán)寒時(shí)可加鹽水以防冰凍； (7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗； (8)裝出電石時(shí)嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐，防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過015兆帕。 4輸氣軟管和噴火嘴： (1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近； (2)軟管不準(zhǔn)有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使

51、用新的軟管時(shí)應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑； (3)如果乙炔軟管著火，應(yīng)將軟管著火處上方彎折；氧氣軟管著火不準(zhǔn)用彎折方法，應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。 (4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造，不得用黃銅；噴嘴不準(zhǔn)放在地上； (5)噴火嘴溫度過高時(shí)，應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門，但不得關(guān)閉氧氣，然后將噴火嘴置于冷水中冷卻； (6)點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先小開氧氣門，再開乙炔氣點(diǎn)燃，然后調(diào)節(jié)，熄滅時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔氣門，再關(guān)氧氣門。為防止噴火孔爆炸，也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死)，再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。 5其它； (1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水； (2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管，并清掃工作場地衛(wèi)生。一般(ybn)天然

52、氣配氣站平安(png n)操作規(guī)程(cozuguchng)一天然氣配氣操作(cozu) 1操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性(txng)及其操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。 2非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 3非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。 4嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程，必須有切實(shí)可行的平安措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。 5站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次平安檢查，對查出的隱

53、患和存在的問題要及時(shí)處理。 6當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，下面以TZY自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。 (1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng)： 1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài)； 2)翻開旁路調(diào)節(jié)，在根本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截?cái)嚅y門，同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力根本平衡； 3)緩緩開啟上游截?cái)嚅y門，同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門，隨即關(guān)小止回閥后的針形閥，直至浮動(dòng)閥開始啟動(dòng)； 4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其到達(dá)所要求的給定壓力，直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作； 5)針形閥操作原那么，是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時(shí)，可關(guān)小針形閥； 6)調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)細(xì)心操作，均勻緩慢，不可匆

54、忙。 (2)調(diào)節(jié)器停止工作： 緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門，同時(shí)緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產(chǎn)，然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。 7CW一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求 開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪)，孔板引壓管上上下閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。 (1)開表： 1)翻開平衡閥； 2)翻開儀表底部的三個(gè)放空閥，檢查時(shí)針上條，上好墨水卡片，對準(zhǔn)時(shí)間弧線，校正零位，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥； 3)翻開引壓管上高、低壓閥，關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針方向擰動(dòng)控制閥兩手輪，直至頂緊為止)； 4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響計(jì)量)。 (2)停表： 1)翻開平衡閥(反時(shí)針

55、擰松控制閥兩手輪)； 2)關(guān)閉孔板上引壓管的上下壓閥； 3)翻開儀表底部三個(gè)放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調(diào)整，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥； 4)關(guān)閉平衡閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。 8送氣、停氣 (1)送氣： 1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關(guān)閉)； 2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動(dòng)TZY自動(dòng)式凋節(jié)器，然后開CW430型儀表，進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)關(guān)氣： 關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間，關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門，按儀表操作規(guī)程停

56、表。 (3)轉(zhuǎn)旁通： 1)按儀表操作規(guī)程停表； 2)緩慢開旁通閥門，同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥，使旁路投入正常運(yùn)行。 9巡回檢查內(nèi)容： (1)值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的平安閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問題要及時(shí)向車間和設(shè)備動(dòng)力部門匯報(bào)； (2)值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。 二天然氣使用平安規(guī)程 1凡需使用天然氣的單位或個(gè)人，必須對天然氣的特性有所了解。 2凡需使用天然氣的單位，必須事先向設(shè)備動(dòng)力部門提出書面申請，經(jīng)同意前方準(zhǔn)使用。 3嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆

57、放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。 4嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。 5使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的器材。 6天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。 7天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意以下要求： (1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在平安和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水別離器或排水管時(shí)，應(yīng)每班進(jìn)行排污； (2)點(diǎn)火(din hu)前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣( q)設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)

58、，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等； (3)翻開室內(nèi)門窗及窯門(yo mn)，再開通風(fēng)機(jī)對窯爐進(jìn)行吹除，510分鐘，待余氣排除(pich)干凈后，方準(zhǔn)(fn zhn)點(diǎn)火； (4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。 8點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，后開氣，再調(diào)壓的操作順序，嚴(yán)禁違章操作： (1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠； (2)點(diǎn)火操作順序： 1)微微開啟空氣閥； 2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口； 3)緩慢翻開天然氣閥，待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源； 4)調(diào)整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原那么)，然后關(guān)閉爐門

59、，并翻開爐門冷卻水閥。 (3)?；鸩僮黜樞颍?1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥； 2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)； 3)翻開天然氣放散閥12分鐘； 4)關(guān)閉煙道門。 靜電(jngdin)噴漆工平安(png n)操作規(guī)程(cozuguchng) 1噴漆(pn q)前檢查全部設(shè)備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好。 2噴漆(pn q)前，應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱，翻開噴漆室抽風(fēng)機(jī)。 3高壓電纜應(yīng)與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。 4將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到“關(guān)的位置，然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān)：先扳220伏電壓的電源開關(guān)，綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘，此時(shí)啟動(dòng)

60、高壓按鈕，紅燈亮后，逐步調(diào)升電壓到8090千伏。 5在靜電噴漆時(shí)，操作者不得離開工作地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意接近電噴槍。 6靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。噴漆室周圍，應(yīng)備有設(shè)備。 7禁止在強(qiáng)電場內(nèi)傳遞物件。在工作時(shí)，操作者不要接觸絕緣物及用品。 8噴杯與工件的距離不得小于150毫米。 9在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時(shí)，必須立即切斷電源，用接地棒放電。 10易燃物必須有專人管理，防火用品要經(jīng)常檢查，以防失效。 風(fēng)機(jī)房(j fn)操作規(guī)程1、開機(jī)(ki j)前檢查1檢查所有(suyu)閥門處于正常工作狀態(tài)。2檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否(sh fu)充足