全斷面開挖施工工藝

1、3-1 2 全斷面開挖施工工藝1 前言1。 1 全斷面開挖法定義全斷面開挖是按照設(shè)計斷面將隧道一次開挖成形，再施作襯砌的施工方法。1。 2 工藝特點(1） 施工時應(yīng)配備鉆孔臺車或臺架及高效率機械設(shè)備以盡量縮短循環(huán)時間，各道工序 應(yīng)盡可能平行交叉作業(yè)，提高施工進度。（2） 使用鉆孔臺車宜采用深孔鉆爆，以提高開挖進尺。（ 3） 初期支護應(yīng)嚴格按照設(shè)計及時施作。1.3 適應(yīng)范圍適用于隧道的 級圍巖地段， 級圍巖開挖斷面 60m2 以下的隧道或級圍巖開挖斷 面 60m2 以上隧道采取了有效的預(yù)加固措施后，亦可采用全面開挖施斷工工藝。全斷面開挖施工工藝循環(huán)進尺必須根據(jù)隧道斷面、圍巖地質(zhì)條件、機械設(shè)備能力

2、、爆破振動限制、循環(huán)作業(yè)時間等情況合理確定。2 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（ 1） 隧道開挖斷面的中線和高程必須符合施工圖要求。 1）檢查數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次；2) 檢查方法：采用儀器測量。(2) 、隧道開挖必須嚴格控制欠挖 , 當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部位 (每 1不大于 0。 1 ）侵入襯砌必須小于 5cm，拱腳和墻腳以上 1m內(nèi)斷面嚴禁欠挖。1) 檢查數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次；2) 檢查方法： 采用自動斷面儀等儀器測量周邊輪廓斷面， 繪斷面圖與施工圖斷面核對。（ 3） 洞身開挖必須核對地質(zhì)，在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié) 理、裂隙的結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量

3、大小等，核對施工圖地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn) 定性。（4） 光面爆破或預(yù)裂爆破鉆孔眼，必須根據(jù)鉆爆設(shè)計圖準(zhǔn)確標(biāo)示出鉆孔位置 . 鉆孔時必須按鉆爆設(shè)計要求嚴格控制鉆孔的間距、 深度和角度， 掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為 5cm。周邊眼的間距允許偏差為 5cm，外插角必須符合鉆爆設(shè)計要求，孔底不得超出開挖斷面輪廓線 15cm。1) 檢查數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查全部掏槽眼和 10%周邊眼；2） 檢查方法：測量。(5) 光面爆破的鉆孔痕跡保存率，硬巖不得小于 80%，中硬巖不得小于 60%，并在開挖輪廓面上均勻分布 .1） 檢查數(shù)量：每一爆破開挖循環(huán)檢查一次 ;12） 檢查方法 : 對照鉆爆設(shè)計資料，觀察

4、、計數(shù)檢驗鉆孔痕跡保存率。3 全斷面開挖法施工工藝 3。 1 工藝流程圖其施工流程可參照圖 2-1。施工準(zhǔn)備超前地質(zhì)預(yù)報爆破設(shè)計測量放線按 規(guī) 定 處 理 并 反 饋 信 息鉆眼裝藥爆破初噴混凝土裝碴運輸斷面檢查、爆破效果分析完成初期支護監(jiān)控量測3。 2 施工準(zhǔn)備3.2.1 施工用風(fēng)（ 1） 空壓機功率要求隧道施工用風(fēng)應(yīng)采用固定或移動空壓機供風(fēng)，風(fēng)動機具的最大用風(fēng)量和足夠風(fēng)壓的要求 .下一循環(huán)施工圖 2-1 全斷面開挖施工流程圖空壓機最大功率應(yīng)能滿足同時工作的各種2(2） 空壓級位置要求固定式空壓機站應(yīng)設(shè)在洞口附近 , 并靠近變電站 , 當(dāng)有多個洞口須集中供風(fēng)時， 可選在適中位置，但應(yīng)靠近用風(fēng)

5、量較大的洞口?？諌簷C站應(yīng)有具體的防水、降溫和保溫設(shè)施。移動式空壓機可根據(jù)工作面掘進距離布置在洞口或洞內(nèi)，但需要做好防護措施。（ 3） 工作風(fēng)壓隧道工作面風(fēng)壓不應(yīng)小于 0.5MPa，高壓鳳管的直徑應(yīng)根據(jù)最大送風(fēng)量、鳳管長度、閘閥等條件計算確定 .（4) 鳳管的安裝和使用1） 高壓鳳管及接頭裝置的材質(zhì)必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2） 高壓鳳管應(yīng)敷設(shè)平順 , 接頭嚴密 , 不漏風(fēng)；3） 在洞外地段 , 當(dāng)鳳管長度大于 100m以內(nèi)和溫度變化較大時宜安裝伸縮器， 靠近空壓機 150m以內(nèi) , 鳳管的法蘭盤接頭宜用石棉襯墊；4) 長度大于 1000m時，應(yīng)在高壓鳳管最低處設(shè)置油水分離器，定時放出管中的積油和

6、水；5） 洞內(nèi)高壓鳳管應(yīng)敷設(shè)在電纜電線相對的一側(cè)，鳳管的前端至開挖面距離宜保持 3040m，并用分鳳器（可自制 ) 連接高壓軟鳳管；6） 各種閘閥在安裝前應(yīng)拆開清洗，閥門應(yīng)進行水壓強度試驗，合格后方可使用；7） 高壓鳳管在安裝前應(yīng)進行檢查，當(dāng)有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象不得使用 , 管內(nèi)不得保留有殘余物和其他贓物 ;8） 高壓鳳管使用應(yīng)有專人負責(zé)檢查、養(yǎng)護。3。 2。 2 施工用水（ 1） 隧道施工供水方案的選擇及設(shè)備的配置1） 水源的水量應(yīng)能滿足工程和生活用水的需要 . 有高山自然水源時， 應(yīng)蓄水利用。 水池高度應(yīng)通過計算，并能滿足洞內(nèi)最大水壓的要求；2）水池的容量應(yīng)計算并有一定的儲備量，滿足洞

7、內(nèi)外集中用水的需要；3) 采用機械抽水站供水時，應(yīng)有備用的抽水機；4) 工程和生活用水使用前必須經(jīng)過水質(zhì)鑒定。 (2） 工作面水壓隧道工作面的水壓不應(yīng)小于 0.3MPa，水管的直徑應(yīng)根據(jù)最大供水量、管路長度、彎頭、閘閥等條件計算確定。（ 3） 高壓水管的安裝和使用1）管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴密 , 不漏水；2）水池的總輸出管路上必須安裝總閘閥；主管路上每隔 300 500m應(yīng)分裝閘閥 ;3）洞內(nèi)水管前端至開挖面宜保持 30m距離，并用高壓軟管連接分水器。洞內(nèi)軟管的長度，一般情況下不宜大于 50m；4）洞內(nèi)水管管路應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相對的一側(cè) , 不得妨礙運輸；當(dāng)與水溝同測時，不得影響排水；5）鋼

8、管在安裝前應(yīng)進行檢查 , 有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時不得使用，管內(nèi)不得保留有31/3應(yīng)考防雷擊殘余物和其他贓物；6）管路使用中英由專人負責(zé)檢查、養(yǎng)護 . 冬期應(yīng)注意管道保溫。3。 2。 3 施工用電(1） 施工用電方案施工用電應(yīng)進行施工用電設(shè)計，并采用三級配電二級保護方式。（2） 隧道供電電壓應(yīng)符合下列要求：1）常大隧道施工，電源采用 10KV供電，經(jīng)過變壓后對用電設(shè)備供電；2）低壓供電采用 380V/220V 三相五線系統(tǒng)；3）照明電壓，作業(yè)地段宜 36V，成洞和不作業(yè)地段可采用 220V;4）低壓線路末端的電壓降不得大于 10。（ 3） 變壓器容量變壓器容量應(yīng)按電氣設(shè)備用電總?cè)萘看_定。當(dāng)單

9、臺電動設(shè)備容量超過變壓器容量時，應(yīng)適當(dāng)考增加起動附加容量。(4) 變壓器位置洞外變電站宜設(shè)在靠近負荷集中地點和設(shè)在電源來線一側(cè)， 沿海地區(qū)工程，和防颶風(fēng)措施。變電站電源線當(dāng)需跨越施工地區(qū)時 , 其最低點距人行道和運輸線路的最小高度應(yīng)滿足；電壓 35kV 時 7。 0m， 10kV 時 7。 0m,400V 時 6.0m。（ 5） 洞內(nèi)供電線路布置和安裝1）成洞地段固定的電線路，應(yīng)用絕緣良好的塑料絕緣導(dǎo)線架設(shè)。施工地段的臨時電線 路宜采用橡套電纜。豎井、斜井宜使用鎧裝電纜；2) 照明和動力電線路安裝在同一側(cè)時 , 必須分層架設(shè)。電線懸掛應(yīng)滿足 :400V 以下不小于 2。 5m,10kv 不小于

10、 3。 5m；3）涌水隧道的電動排水設(shè)備，瓦斯隧道的通風(fēng)設(shè)備以及斜井、豎井內(nèi)的電氣裝置應(yīng)采用雙回路輸電 , 并有可靠的切換裝置和防爆措施；4） 36v 低壓變電器應(yīng)設(shè)在安全、干燥處，機殼接地，輸電線路長度不得大于 100m；5）動力干線上的每一分支線 , 必須裝設(shè)開關(guān)及保險裝置。 嚴禁在動力線路上加掛照明設(shè)施。（6) 高壓進洞 (10kv ）1) 洞內(nèi)高壓變電站，應(yīng)設(shè)置在干燥的避車洞或不使用的橫通道內(nèi) , 變壓器與周圍及上下洞壁的最小距離，不得小于 300mm， 同時應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置安全防護設(shè)施； 2）洞內(nèi)高壓變電站之間的距離宜為 1000m，由變電站分別向相反兩方向供電，每一方供電距離不宜超

11、過 500m；3）洞內(nèi)高壓變電站應(yīng)采用井下高壓配電裝置或相同電壓等級的油開關(guān)柜 , 不宜使用跌落式熔斷器 . 低壓則宜采用成套組合電器，也可采用帶有空氣斷路器的井下低壓配電盤或裝設(shè)自動空氣開關(guān) , 并有防塵措施。3。 3 施工工序3.3。 1 施工測量當(dāng)上一循環(huán)結(jié)束時 , 測量技術(shù)人員利用洞內(nèi)中線控制樁點 , 畫出工作面開挖輪廓線， 并初4步標(biāo)記出主要鉆孔位置。3.3.2 鑿巖臺車（多功能臺架）就位根據(jù)工作面的開挖輪廓線把鑿巖臺車車的高度，便于工作。3.3。 3 鉆孔、裝藥（多功能臺架 )開到指定位置， 固定臺車 , 并調(diào)整臺（ 1） 隧道開挖前必須根據(jù)工程地質(zhì)、開挖斷面、開挖方法、循環(huán)進尺、

12、鉆孔機具和爆破材料等進行鉆爆設(shè)計。（ 2）圍巖級別級圍巖鉆爆設(shè)計見和表 3 3 1、表 3-3 2。表 3-3 1 綜合爆破參數(shù)表周邊眼間距 E（cm) 周邊眼抵抗線 W（cm) 相對距離 E/W 周邊眼裝藥集中度（ kg/m） 60 75 0。 8 0.21表 3-3 2 二級圍巖全斷面開挖爆破設(shè)計參數(shù)鉆孔名 孔深 眼 炸藥 單孔條數(shù) 單孔藥量 單段藥量 裝藥長度 裝藥段號稱 （m） 數(shù) 類型 （條） (kg) （ kg) （m) 結(jié)構(gòu)掏槽眼 1 0。 83 4 0.20 3 0.60 2.40 0。 6 集中掏槽眼 3 2。 3 4 0.20 7 1。 4 5.6 1。 0 集中掏槽眼 5

13、 4.0 4 0。 20 12 2。 4 9。 6 2.4 集中擴槽眼 7 3。 5 20 0。 20 9 1。 8 36 1.8 集中擴槽眼 9 3。 5 10 0。 20 9 1.8 18 1.8 集中擴槽眼 10 3.5 15 0。 20 9 1。 8 27 1。 8 集中擴槽眼 11 3。 5 31 0.20 9 1.8 55。 8 1。 8 集中內(nèi)圈眼 13 3。 5 35 0。 20 9 1.8 63 1。 8 集中周邊眼 15 3.5 44 0。 15 5 0。 75 33 1。 9 間隔底板眼 15 3。 5 19 0.20 10 2。 0 38 2。 0 集中（3) 鉆爆設(shè)計

14、的內(nèi)容應(yīng)包括鉆孔（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、數(shù)目、深度和角度，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，和鉆孔要求等。（4) 鉆孔布置必須符合下列規(guī)定：1） 掏槽眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽；2) 周邊眼應(yīng)沿隧道開挖輪廓線布置，保證開挖斷面符合施工圖要求；3) 掘進眼交錯均勻布置在內(nèi)圈眼與掏槽眼之間 , 力求爆破出的石渣塊度適合裝渣的需求；4） 周邊眼、內(nèi)圈眼與輔助眼的孔底應(yīng)在同一垂直面上 , 掏槽鉆孔應(yīng)加深（ 5） 隧道的爆破作業(yè) , 應(yīng)采用光面爆破。 光面爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。時 , 有關(guān)參數(shù)可參照表 3 3-3 選用。10cm.當(dāng)無試驗條件表 3-3 3 光面爆破參數(shù)巖石級別

15、 周邊眼間距 E(cm) 周邊眼抵抗線 W（cm） 相對距離 E/W 裝藥集中度 q(kg/m)5鉆爆工25修鉆工2找頂工1測量工4司機7班長1電工1極硬巖5557硬巖4565軟質(zhì)巖355060 80 0。 71.0 0.300.3560 80 0。 71。 0 0.200。 304560 0.50.8 0.070.12注 表所列參數(shù)適用于炮孔深度 1。 03。 5m，鉆孔直徑 40 50，藥卷直徑 20 25mm； 在周邊開挖成形要求較高時 , 周邊眼間距 E應(yīng)取較小值； 周邊眼抵抗線 W值在一般情況下均應(yīng)大于周邊眼間距 E 值； E/W ：軟巖取小值 , 硬巖及斷面 h 取大值； 表列裝藥

16、集中度 q 為 2 號巖石硝銨炸藥，選用其他類型炸藥時，應(yīng)修正。（ 6）根據(jù)爆破設(shè)計要求和工作面的鉆孔位置，開始人工操作鑿巖臺車機械手（或人工利用風(fēng)鉆）進行鉆孔 , 在鉆進過程中要根據(jù)鉆進速度、圍巖軟弱程度等，及時調(diào)整供風(fēng)量和供水量。鉆孔位置和角度要準(zhǔn)確。當(dāng)鉆孔結(jié)束時 , 開始裝藥，炸藥要采用低密度低爆速、低猛度的炸藥，嚴格控制周邊眼裝藥量 , 間隔裝藥 .同時使藥量沿鉆孔全長適當(dāng)分布。雷管采用毫秒微差有序起爆 , 一般周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆，以減小起爆時差。3.3。 4 施工通風(fēng)當(dāng)工作面起爆后，開始進行施工通風(fēng)，具體通風(fēng)方式可采用壓入式、混合式、壓出式或巷道式。3。 3.5 初次噴射混凝土隧道

17、內(nèi)主要的噴射混凝土形式為噴普通混凝土、噴鋼釬維混凝土、噴耐腐蝕混凝土等 .3.3。 6 出碴運輸工作面使用大功率裝載機裝碴 , 大型自卸汽車運輸。首先要保證工作面的照明，便于司機操作， 同時也保證出渣機械處于良好的狀態(tài)，平整通暢，在關(guān)鍵地段設(shè)車輛調(diào)度協(xié)調(diào)進出車輛4 勞動力組織及生產(chǎn)效率4.1 勞動力組織 （以雙線隧道、開挖斷面為裝運能力大于開挖能力并有備有，, 安全警示和標(biāo)識要齊全。120m2、風(fēng)鉆為例）以三班作業(yè)制為例 , 見表 4 1.表 4 1 全斷面開挖每班勞動力組織表工種名稱全斷面開挖4.2 生產(chǎn)效率（ 1）生產(chǎn)效率見表 4 2。表 4 2-1序 工序 時間全斷面開挖施工工藝作業(yè)循環(huán)

18、時間表 循環(huán)時間（ min）運輸?shù)缆泛嫌?1號1（min ）60 120 180 240 300 360 420 480 540 600測量放線 3062 鉆眼 2103 裝藥聯(lián)線 604 通風(fēng) 305 清危初噴 1206 出渣 180從上表可知 , 每次循環(huán)的時間是 600min, 每次循環(huán)進尺按 2。 5 3.0m 計算，每個月的生產(chǎn)效率為 180 210m。（2） 扒爪裝巖機生產(chǎn)效率計算PN=a(60n V KT KB） =PT KB式中 P N扒爪裝巖機的實際生產(chǎn)率， 3m/h；PT扒爪裝巖機的技術(shù)生產(chǎn)率， 3m/h;a扒爪數(shù)目， a=2;n扒爪每分鐘扒裝次數(shù)；V一個扒爪每次扒渣體積，

19、當(dāng)使用有蟹爪時為蟹爪扒取體積KT - 石渣裝載困難系數(shù) , 按表 4-2-2KB- 裝巖機時間利用系數(shù)。表 4 2-2松散石渣單位體積質(zhì)量 kg/m315002000250030001001.000.900.750。 60取值；石碴裝載困難系數(shù)表石渣平均塊度2000。 800.700.600.45由于 KB 不易準(zhǔn)確取值，可按下列方法計算 PN：3600Q B 2L tt B= - - + ( + t 1） + t2(60nVKT） v n式中 t B- 裝滿一輛礦車需要的時間，Q B礦車容量 ,m3；L 平均調(diào)車距離， m；V 平均調(diào)車運行速度， m/s；32 + Bs;t 1礦車摘掛時間，

20、 s；t 2- 其他原因停止裝車時間， s;t 3調(diào)換列車時間， s；若一列車將石渣裝完，則 t 3 =0；n B一列車的礦車輛數(shù)。3600Q BPN = -3；mm3000。 600.500.400。 354000。 300。 250。 200。 157,m ;NtBQT = - + T 0P式中 T 一列車裝巖總時間， h；Q爆落的松散石渣體積 3T 0 - 裝巖準(zhǔn)備和結(jié)束時間， h0。5 施工機具設(shè)備配置全斷面開挖施工工藝是一項綜合程度較高的施工工藝 , 比分部開挖效率有很大提高。主要施工機械配置參見表 5-1。 全斷面開挖施工方法與機械設(shè)備配套原則為配置設(shè)備生產(chǎn)能力高于進度指標(biāo) , 保

21、證即使個別設(shè)備發(fā)生故障，施工生產(chǎn)也不致受到影響。同類機械設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備 , 以便于維修、配件供應(yīng)和通用互換，確保機械使用率工程機械型號及技術(shù)性能表。表 5-1 洞內(nèi)全斷面開挖機械設(shè)備配置（示例）序號 名稱 技術(shù)條件1 三臂鑿巖臺車 21SGBC-CR2 氣腿式鑿巖機 YT-283 軸流式通風(fēng)機 SDF（C) No11， No12。 54 裝載機 側(cè)卸式5 挖掘機 PC200-36 電動空壓機 4L20/87 312 挖裝機 ITC 3128 自卸汽車 2 5M注：鑿巖臺車和鑿巖機不同時配置；使用挖裝機時，裝載機和挖掘機配置數(shù)量減少。. 表 2表 5 位隧道數(shù)量( 臺/ 套）22024

22、2216制造廠家 錨桿臺車型號ROBOLT-H365表 5-4底盤TPA65錨桿臺車技術(shù)性能臂系統(tǒng)ZRU407錨桿長度（ m）1。 4 2.4洞室高度 (m）2.9 4.0太姆洛克ROBOLH318ROBOLH395TPA180TPA95ZRU1407ZRU7071.4 6.01。 4-3.263。 5 7。 63。 4-4。 7ROBOLDH318BOLTEC-232L阿特BOLTEC-332L拉斯BOLTEC-335LTPA95DC11DC16DC16ZRU707BUT32BUT32BUT351。 4 3.261。 5-2。 41.5 2.41.5 2.43.4 4.73。 1-6。 24

23、.0-7.03。 1 6。 54。 0 7.33。 1-8.54.0 9.38BOLTEC-335HBOLTEC-435HBOLTEC-535HDC16DC26DC166BUT35BUT35BUT354。 1 8。 52.4-3 。 55.2-9.64。 1-8.62.4-5 。 06.7-11 。 24.1-8 。 62。 4 5.06.7-11.2表 55 瑞典阿特拉斯公司產(chǎn)銨油炸藥裝藥器技術(shù)性能類型容量(L)裝藥速度 （ kg/min ）裝藥方向裝藥密度（kg/L)PORTANO手提式） 30 50 5 7 所有方向 0.95ANOL100 100 30-75 向上達 30 0。 9AN

24、OL150 150 30-75 向上達 30 0.9ANOL300 300 30-75 向上達 30 0.9ANOL500 500 30 80 向上達 30 0.9ANOL750 750 30-80 向上達 30 0。 9JETANOL100 100 15 20 所有方向 1.0JETANOL150 150 15-20 所有方向 1。 0JETANOL300 300 15 20 所有方向 1。 0JETANOL500 500 20-30 所有方向 1.0JETANOL750 750 20-30 所有方向 1.09產(chǎn)品名稱輪胎式掘進鉆車全液壓掘進鉆車努帶式全液壓掘進鉆車輪胎式全液壓掘進鉆車輪胎式

25、氣動掘進鉆車輪胎式全液壓鑿巖鉆車型號CTJ500-2ACTJ10-2Y(CTJ10-2Y)， 1（ CGJSYB）CTJ7002CTJ700-3CTJ700 3n（ NH174) 錯誤 !（ NH175) (NH178)鑿孔直徑（ mm）3842推 進 長度（ mm）25002500表 5 2驅(qū) 動 方式電 - 液電 - 液(km/h)0 2.6（ kw）26.462.50 3部分國產(chǎn)掘進鉆車技術(shù)性能行 走 速功率 適應(yīng)斷面度（）2.42.4 3。 54.54 20配 套 鑿 巖 外形尺寸機 （長寬高） ,(mm)6.81。 61。 62YYG808。 691。 52.12YYG70質(zhì)量 生產(chǎn)

26、廠 (t)沈 陽 風(fēng) 動 6工具廠8.43842 2190 電液 45 3 22 3.54。 8 6。 41.01。 57 7。 5384238 60386038 603810238102381022500150020002500150020002500150020002500340552353405523534055235100100150161616氣 - 液電 - 液電 - 液電 - 液電液 417 7.821.3821 。 5 6.8氣 - 液 10 27 2YGZ70 6.751.51.8 6.5 宜 化 采 掘機械廠氣液 1027 3YGZ70 7。 051。 722.37 8。

27、514.1027 3YGZ70 9。 122.412.4112.48 （最大）12.47.8 （最大）12.910.26 （最大）24.2COP1238 13.462。 53.052南 京 工 程3COP1238 132.53.05 30機械廠32。3COP1238 13.7053。 053.45210藥桶容積(L ）150130150300（ NTH529) 錯誤 !努帶式全液壓鑿巖車(NTH530 ）錯誤 !38 4338 43備注： 錯誤 ! 引進法國愛姆科賽科瑪（ Eimco 類型 藥桶裝藥量（kg）有攪拌裝置 BQF 100 100無攪拌裝置 BQ-100 100AYZ-150 11

28、5BQ200 2003365270039電 - 液952780 電 - 液3995Secima）公司制造技術(shù)合作生產(chǎn)2 4。 985.4( 最大）2 4。 986。 3 （最大 ). 錯誤 !根據(jù)瑞典阿特拉斯考普科（表 5-3 國產(chǎn)裝藥器的主要技術(shù)性能工作風(fēng)壓輸藥管內(nèi)徑裝藥效率（MPa）（ mm）（kg/h ）0.020.4 25 或 32 6000。 25 0.45 25 或 32 6000。 25 0。 45 25 或 32 5000。 30.8 25 或 32 8001COP1032 10 （ 1。 21。 4） 2.12COP1032 10 （ 1.3 1。 6） 2.1Atlas C

29、opco）公司許可證制造。質(zhì)量 外形尺寸， mm（kg） （長寬高）85 980760126565 6766761360125 127511601540179 2100105017901215移動方式裝有抬桿裝有抬桿裝有膠輪手推膠輪式116 施工安全及環(huán)境保護 6。 1 施工安全（ 1）開始施工前，必須對施工工藝中存在的危險源進行辨識和安全風(fēng)險評估，編制安 全管理實施方案，并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案；(2 ）施工機械使用、操作人員條件、檢修保養(yǎng)、各種專用施工機具和料具、施工用電、 特殊環(huán)境中作業(yè)等應(yīng)嚴格執(zhí)行 ?鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)范 ? （ TB10401）；（ 3）施工過程中必須對施工人員加強安

30、全技術(shù)交底，特殊工種必須經(jīng)考試合格以后方能上崗。在推廣新技術(shù)和使用新型機械設(shè)備時 , 應(yīng)對員工進行再培訓(xùn)和安全教育 ;（4）進洞人員必須帶好安全帽，洞內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵面具。禁止無關(guān)人員進洞； (5 ）開挖作業(yè)必須保證安全 . 開挖時必須減少對圍巖的擾動；（ 6）爆破后應(yīng)檢查爆破和開挖面情況，清除瞎炮、殘炮和危石 ;（ 7）開挖面及未襯砌地段應(yīng)隨時檢查，險情應(yīng)及時處理；（ 8）開挖工作面與襯砌的距離必須在確保施工安全并力求減少施工干擾的原則下合理 選定；(9 ）開挖不得危及襯砌、初期支護及施工設(shè)備的安全；(10) 施工作業(yè)地段的出渣車輛行車速度不得大于 15km/h ，成洞地段不得大于 25

31、km/h；在襯砌模板臺車等狹窄地段必須設(shè)置減速和警示標(biāo)識；（ 11）出渣時間洞內(nèi)必須加強通風(fēng) , 保證洞內(nèi)清晰 , 并且使洞內(nèi)環(huán)境必須符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。6。 2 環(huán)境保護（ 1) 開始施工前，必須進行環(huán)境因素識別，確定重要環(huán)境因素，制定相應(yīng)的管理方案；（2） 臨時工程及場地布置應(yīng)采取措施保護自然環(huán)境；（ 3） 隧道棄碴場坡面應(yīng)按設(shè)計進行復(fù)墾或綠化，碴頂整平滿足施工圖要求 , 坡腳進行防護，防止水土流失；（4) 施工場地布置時 , 在水源保護區(qū)內(nèi)不得取土、棄土、破壞植被等，不得設(shè)置 攪拌站、洗車臺、充電房等，并不得堆放任何含有害物質(zhì)的材料或廢棄物；（5) 施工廢水、生活污水和生活垃圾不得隨意丟棄

32、 , 并在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及洞口設(shè)置污水處理池， 生活污水或生產(chǎn)及洞內(nèi)廢水必須經(jīng)過污水處理池處理后排放或倒置指定地點。7 全斷面開挖爆破實例7。 1 中硬巖、硬巖隧道全斷面深眼爆破設(shè)計(1) 循環(huán)進尺的確定根據(jù)實際情況確定 2.5-3.5m 。（2) 鉆孔直徑選擇可采用較大鉆孔直徑如 ?48mm。（ 3） 鉆孔布置1）工程類比法選定：可根據(jù)工程爆破條件查表，確定鉆孔數(shù)目。2）按經(jīng)驗公式計算12N=K S L-Qg/n r L式中 N - 全斷面鉆孔數(shù)（不包括光面爆破的 ) ，個；K- 單位巖石體積耗藥 t ，可查表，也可計算 (kg/ms) ；S 開挖斷面積 (m2 )；n 各類鉆孔裝藥系數(shù)（取

33、平均值） ，可查表；r- 炸藥的線裝藥密度 (kg/m), 根據(jù)實際使用的炸藥獲得；L 炮孔深度 (m)；Q g周邊光爆藥量（ kg) 。巖面爆破鉆孔數(shù)量，由光面爆破設(shè)計確定 .3）鉆孔布孔原則。4）鉆孔布置圖式常見的有 :錯誤 ! 碶形掏槽，環(huán)形布置；錯誤 ! 碶形掏槽，線形布置 ;錯誤 ! 直眼掏槽，環(huán)形布置；錯誤 ! 直眼掏槽，線形布置；5）有下導(dǎo)坑的鉆孔布置。6) 大孔距小抵抗線鉆孔布置。（4）允許用藥量的確定Q m （Vrp/k ） 3/a式中 Q m - 一般允許用量 ;Vrp 振速安全控制標(biāo)準(zhǔn)，可查表；R- 爆源中心到振速控制點的距離 (m)；K - 與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)，可查表；a爆破振動衰減指數(shù) , 可查表。（ 5） 總裝藥量的計算與炸藥的分配1）單位巖體用藥量 K 值的確定查表錯誤 !查圖錯誤 !用公式2) 總藥量的計算Q=k S L式中 Q - 一次爆破裝藥量 (kg）；SLK- 開挖斷面積 (m2）；炮孔深度 (