生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案(參考模板格式)

1、PAGE206生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案文本（參考模板）目 錄 TOC o 1-3 h z u 第1章 生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc373849928 h 11 .1總則 PAGEREF _Toc373849929 h 11.1.1編制目的 PAGEREF _Toc373849930 h 11.1.2編制依據(jù) PAGEREF _Toc373849931 h 11.1.3適用范圍 PAGEREF _Toc373849932 h 51.1.4應(yīng)急預(yù)案體系 PAGEREF _Toc373849933 h 51.1.5應(yīng)急工作原則 PAGEREF _Toc373849934 h 81.

2、2危險性分析 PAGEREF _Toc373849935 h 81.2.1企業(yè)概況 PAGEREF _Toc373849936 h 81.2.2危險源與風(fēng)險分析 PAGEREF _Toc373849937 h 281.2.3危險源及其風(fēng)險程度 PAGEREF _Toc373849938 h 441.3應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc373849939 h 461.3.1公司組織機構(gòu)及應(yīng)急組織體系 PAGEREF _Toc373849940 h 461.3.2指揮機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc373849941 h 481.4預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc373849

3、942 h 521.4.1危險源監(jiān)控 PAGEREF _Toc373849943 h 521.4.2主要事故預(yù)防措施 PAGEREF _Toc373849944 h 551.4.3預(yù)警行動 PAGEREF _Toc373849945 h 601.4.4信息報告與處置 PAGEREF _Toc373849946 h 621.5應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc373849947 h 631.5.1響應(yīng)分級 PAGEREF _Toc373849948 h 631.5.2響應(yīng)程序 PAGEREF _Toc373849949 h 641.5.3應(yīng)急結(jié)束 PAGEREF _Toc373849950 h

4、661.6信息發(fā)布 PAGEREF _Toc373849951 h 671.6.1信息發(fā)布部門 PAGEREF _Toc373849952 h 671.6.2信息發(fā)布原則 PAGEREF _Toc373849953 h 671.7后期處置 PAGEREF _Toc373849954 h 671.7.1善后處置 PAGEREF _Toc373849955 h 671.7.2事故調(diào)查和責(zé)任追究 PAGEREF _Toc373849956 h 671.7.3工作總結(jié)與評估 PAGEREF _Toc373849957 h 671.8保障措施 PAGEREF _Toc373849958 h 681.8.

5、1 通信與信息保障 PAGEREF _Toc373849959 h 681.8.2應(yīng)急隊伍保障 PAGEREF _Toc373849960 h 681.8.3應(yīng)急物資裝備保障 PAGEREF _Toc373849961 h 681.8.4 經(jīng)費保障 PAGEREF _Toc373849962 h 681.8.5其他保障 PAGEREF _Toc373849963 h 681.9培訓(xùn)與演練 PAGEREF _Toc373849964 h 691.9.1培訓(xùn) PAGEREF _Toc373849965 h 691.9.2演練 PAGEREF _Toc373849966 h 711.10獎懲 PAG

6、EREF _Toc373849967 h 711.10.1獎勵 PAGEREF _Toc373849968 h 721.10.2 處罰 PAGEREF _Toc373849969 h 721.11附則 PAGEREF _Toc373849970 h 721.11.1術(shù)語及定義 PAGEREF _Toc373849971 h 721.11.2應(yīng)急預(yù)案備案 PAGEREF _Toc373849972 h 731.11.3維護和更新 PAGEREF _Toc373849973 h 731.11.4制定與解釋 PAGEREF _Toc373849974 h 741.11.5應(yīng)急預(yù)案的實施 PAGERE

7、F _Toc373849975 h 74第2章 專項應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc373849976 h 752.1火災(zāi)、爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc373849977 h 752.1.1事故類型和危害程度分析 PAGEREF _Toc373849978 h 752.1.2應(yīng)急處置基本原則 PAGEREF _Toc373849979 h 772.1.3組織機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc373849980 h 772.1.4預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc373849981 h 782.1.5信息報告程序 PAGEREF _Toc373849982 h 802.1

8、.6應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc373849983 h 812.1.7應(yīng)急物資與裝備保障 PAGEREF _Toc373849984 h 812.1.8應(yīng)急結(jié)束 PAGEREF _Toc373849985 h 812.2起重傷害事故專項應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc373849986 h 822.2.1事故類型及危害程度分析 PAGEREF _Toc373849987 h 822.2.2應(yīng)急處置基本原則 PAGEREF _Toc373849988 h 842.2.3組織機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc373849989 h 842.2.4預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc373

9、849990 h 852.2.5信息報告程序 PAGEREF _Toc373849991 h 872.2.6應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc373849992 h 872.2.7應(yīng)急物資與裝備保障 PAGEREF _Toc373849993 h 882.2.8應(yīng)急結(jié)束 PAGEREF _Toc373849994 h 882.3機械傷害事故專項應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc373849995 h 892.3.1事故類型和危害程度分析 PAGEREF _Toc373849996 h 892.3.2應(yīng)急處置基本原則 PAGEREF _Toc373849997 h 902.3.3組織機構(gòu)及職責(zé)

10、PAGEREF _Toc373849998 h 902.3.4預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc373849999 h 912.3.5信息報告程序 PAGEREF _Toc373850000 h 952.3.6應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc373850001 h 962.3.7應(yīng)急物資與裝備保障 PAGEREF _Toc373850002 h 962.3.8應(yīng)急結(jié)束 PAGEREF _Toc373850003 h 972.4壓力容器爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc373850004 h 972.4.1事故類型和危害程度分析 PAGEREF _Toc373850005 h 9

11、72.4.2應(yīng)急處置基本原則 PAGEREF _Toc373850006 h 992.4.3組織機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc373850007 h 992.4.4預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc373850008 h 1002.4.5信息報告程序 PAGEREF _Toc373850009 h 1022.4.6應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc373850010 h 1022.4.7應(yīng)急物資與裝備保障 PAGEREF _Toc373850011 h 1032.4.8應(yīng)急結(jié)束 PAGEREF _Toc373850012 h 1032.5中毒窒息事故專項應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _To

12、c373850013 h 1042.5.1事故類型和危害程度分析 PAGEREF _Toc373850014 h 1042.5.2應(yīng)急處置基本原則 PAGEREF _Toc373850015 h 1052.5.3組織機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc373850016 h 1052.5.4預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc373850017 h 1072.5.5信息報告程序 PAGEREF _Toc373850018 h 1082.5.6應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc373850019 h 1092.5.7應(yīng)急物資與裝備保障 PAGEREF _Toc373850020 h 1102.5

13、.8應(yīng)急結(jié)束 PAGEREF _Toc373850021 h 1102.6觸電事故專項應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc373850022 h 1102.6.1事故類型和危害程度分析 PAGEREF _Toc373850023 h 1102.6.2應(yīng)急處置基本原則 PAGEREF _Toc373850024 h 1122.6.3組織機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc373850025 h 1122.6.4預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc373850026 h 1132.6.5信息報告程序 PAGEREF _Toc373850027 h 1152.5.6應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc3

14、73850028 h 1162.5.7應(yīng)急物資與裝備保障 PAGEREF _Toc373850029 h 1162.5.8應(yīng)急結(jié)束 PAGEREF _Toc373850030 h 117第3章 現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc373850031 h 1183.1噴、涂、浸烘漆工段現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc373850032 h 1183.1.1事故特征 PAGEREF _Toc373850033 h 1183.1.2應(yīng)急組織及職責(zé) PAGEREF _Toc373850034 h 1183.1.3應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc373850035 h 1193.1.4注意事項

15、 PAGEREF _Toc373850036 h 1233.2熔、鑄鋁現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc373850037 h 1253.2.1事故特征 PAGEREF _Toc373850038 h 1253.2.2應(yīng)急組織及職責(zé) PAGEREF _Toc373850039 h 1263.2.3應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc373850040 h 1273.2.4注意事項 PAGEREF _Toc373850041 h 1293.3油漆庫現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc373850042 h 1313.3.1事故特征 PAGEREF _Toc373850043 h 1313.3

16、.2應(yīng)急組織及職責(zé) PAGEREF _Toc373850044 h 1313.3.3應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc373850045 h 1323.3.4注意事項 PAGEREF _Toc373850046 h 1363.4高壓配電室現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc373850047 h 1383.4.1事故特征 PAGEREF _Toc373850048 h 1383.4.2應(yīng)急組織及職責(zé) PAGEREF _Toc373850049 h 1393.4.3應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc373850050 h 1403.4.4注意事項 PAGEREF _Toc373850051 h

17、 1433.5氧氣、乙炔儲存區(qū)現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc373850052 h 1463.5.1事故特征 PAGEREF _Toc373850053 h 1463.5.2應(yīng)急組織及職責(zé) PAGEREF _Toc373850054 h 1473.5.3應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc373850055 h 1483.5.4注意事項 PAGEREF _Toc373850056 h 151附件 PAGEREF _Toc373850057 h 153附件1公司內(nèi)部應(yīng)急救援聯(lián)系電話 PAGEREF _Toc373850058 h 153附件2地方求助和報告電話 PAGEREF _Toc37

18、3850059 h 157附件3消防應(yīng)急物資清單 PAGEREF _Toc373850060 h 158附件4應(yīng)急物資與裝備清單 PAGEREF _Toc373850061 h 165附件5地理位置圖 PAGEREF _Toc373850062 h 167附件6企業(yè)周邊情況衛(wèi)星圖 PAGEREF _Toc373850063 h 168附件7總平面布置圖及應(yīng)急疏散圖 PAGEREF _Toc373850064 h 169第1章 生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案1 .1總則本應(yīng)急預(yù)案是針對XX建筑工程有限責(zé)任公司可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，保證迅速、有效、有序地開展應(yīng)急救援行動，預(yù)防、降低事故損失而預(yù)先制定的

19、應(yīng)急方案；是本公司各部門、各項目部開展應(yīng)急救援的行動指南。1.1.1編制目的為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，落實“科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展”的生產(chǎn)理念，加強和規(guī)范XX建筑工程有限責(zé)任公司（以下簡稱公司）應(yīng)急管理工作，提高公司所屬各部門應(yīng)對風(fēng)險和防范、處置生產(chǎn)安全事故的能力，最大程度地預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故及其造成的損失，維護公司生產(chǎn)穩(wěn)定，保證員工生命健康、財產(chǎn)安全，保護周邊環(huán)境，促進公司全面、和諧、可持續(xù)發(fā)展，制定本預(yù)案。1.1.2編制依據(jù)1.1.2.1法律、法規(guī)和規(guī)定中華人民共和國安全生產(chǎn)法；中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法；中華人民共和國勞動法；中華人民共和國職業(yè)病防治法；

20、中華人民共和國消防法；中華人民共和國環(huán)境保護法；中華人民共和國特種設(shè)備安全法；工傷保險條例；危險化學(xué)品安全管理條例；生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例；特種設(shè)備安全監(jiān)察條例；國務(wù)院關(guān)于進一步加強公司安全生產(chǎn)工作的通知；生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法；關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）的通知；國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于貫徹實施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法的通知；國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南的通知；消防監(jiān)督檢查規(guī)定；X省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法。1.1.2.2標準及規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則；工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范；工業(yè)企業(yè)設(shè)

21、計衛(wèi)生標準；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范；生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則；建筑設(shè)計防火規(guī)范；建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范；建筑物防雷設(shè)計規(guī)范；建筑照明設(shè)計標準；消防安全標志；消防安全標志設(shè)置要求；企業(yè)職工傷亡事故分類；生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則；生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼；職業(yè)性接觸毒物危害程度分級；勞動防護用品選用規(guī)則；用電安全導(dǎo)則；電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則；供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范；低壓配電設(shè)計規(guī)范；防止靜電事故通用導(dǎo)則；系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求；爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范；焊接、切割及類似工藝用氣瓶減壓器安全規(guī)范；機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求；起重機超載保護裝置；起重機

22、械安全規(guī)程；起重機械分級；涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定；起重機械使用管理規(guī)則。1.1.3適用范圍本預(yù)案適用于公司所屬各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動全過程中因火災(zāi)、爆炸、起重傷害、機械傷害、中毒窒息及觸電等生產(chǎn)安全事故導(dǎo)致人員傷亡和影響正常生產(chǎn)組織活動開展的應(yīng)急響應(yīng)和救援。1.1.4應(yīng)急預(yù)案體系本應(yīng)急預(yù)案體系由綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案以及現(xiàn)場處置方案構(gòu)成。綜合應(yīng)急預(yù)案是從總體上闡述公司處理事故的應(yīng)急方針、政策，應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)及相關(guān)應(yīng)急職責(zé)，應(yīng)急行動、措施和保障等基本要求和程序，是應(yīng)對各類事故的綜合性文件。專項應(yīng)急預(yù)案是針對具體的事故類別、危險源和應(yīng)急保障而制定的計劃或方案，是綜合應(yīng)急預(yù)案的組成部分。

23、公司制定的專項應(yīng)急預(yù)案有：火災(zāi)、爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案、起重傷害事故專項應(yīng)急預(yù)案、機械傷害事故專項應(yīng)急預(yù)案、中毒窒息事故專項應(yīng)急預(yù)案及觸電事故專項應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場處置方案是針對具體的裝置、場所或設(shè)施、崗位所制定的應(yīng)急處置措施。如噴、涂、浸烘漆工段現(xiàn)場處置方案、高壓配電室現(xiàn)場處置方案、氧氣、乙炔儲存區(qū)現(xiàn)場處置方案、熔、鑄鋁現(xiàn)場處置方案及油漆庫現(xiàn)場處置方案。公司應(yīng)急預(yù)案體系見下圖。XX建筑工程有限責(zé)任公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案綜合應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場處置方案專項應(yīng)急預(yù)案中毒窒息事故專項應(yīng)急預(yù)案高空墜落事故專項應(yīng)急預(yù)案油漆庫現(xiàn)場處置方案熔、鑄鋁現(xiàn)場處置方案氧氣、乙炔儲存區(qū)現(xiàn)場處置方案高壓配電室現(xiàn)場處置方案噴、

24、涂、浸烘漆工段現(xiàn)場處置方案觸電事故專項應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案起重傷害事故專項應(yīng)急預(yù)案機械傷害事故專項應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案體系1.1.5應(yīng)急工作原則應(yīng)急預(yù)案工作實行“安全第一、常備不懈、預(yù)防為主、全力搶險”的方針。遵循下級服從上級、局部利益服從全局利益和團結(jié)協(xié)作的原則。實行各單位負責(zé)制和有關(guān)人員崗位責(zé)任制，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一部署，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。堅持以人為本，樹立全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀，提高公司安全管理水平和應(yīng)對生產(chǎn)安全事故的能力。1.2危險性分析1.2.1企業(yè)概況1.2.1.1企業(yè)基本情況1.2.1.2地理位置1.2.1.3周邊情況1.2.1.4總平面布置1.2.1.5原料、

25、輔助材料、產(chǎn)品及倉庫1原料主要生產(chǎn)原料為鋼板、金屬原件、圓鋼、電工件、硅鋼板、銅帶、型鋼、鑄鍛件、鋁錠及外購零部件等。2輔助材料1）油漆及其輔助溶劑2）乙炔3）氧氣4）壓縮空氣5）二氧化碳6）氬氣7）液壓油、潤滑油等油品3產(chǎn)品水力發(fā)電設(shè)備、中小型電機及高壓電機。4倉儲公司設(shè)置有氧、乙炔室、混合氣體庫、油漆庫及油品庫等危險化學(xué)品專用儲存設(shè)施用于儲存氧、乙炔氣體、二氧化碳氣體、油漆及其輔助涂料、油品等危險化學(xué)品。氧、乙炔室位于公司總部東面冷焊車間的東側(cè)，設(shè)有氧氣儲存室及乙炔儲存室各一間，乙炔房日常儲存量為80（40L）瓶左右，最多儲存不超過110瓶（40L），氧氣房日常儲存量為90（40L）瓶左右

26、，最多儲存不超過160瓶（40L）；混合氣體庫布置在氧氣、乙炔室的南側(cè)，主要儲存二氧化碳氣體，日常儲存量為60（40L）瓶左右，最多儲存不超過80瓶（40L）；油漆庫布置在公司總部廠區(qū)的東部，空壓站的北面，主要儲存油漆、輔助溶劑及部分化學(xué)品，其中油漆類物品日常儲存量約為24t左右、潤滑油日常儲存量約為1.4t左右，酒精日常儲存量約為170kg左右，丙酮日常儲存量約為96kg左右，汽油的日常儲存量約為280kg左右。最大儲存量不超過各分廠（車間）設(shè)置有原材料儲存區(qū)（原材料庫）、成品儲存區(qū)（成品庫）儲存原材料及成品。1.2.1.6生產(chǎn)工藝簡述1水力發(fā)電設(shè)備制造工藝水力發(fā)設(shè)備由水電分廠進行生產(chǎn)，主要

27、包括金屬構(gòu)件制作、工件鑄鍛、金屬切削加工及沖壓成形、電工件制作、外協(xié)加工配套件及零部件采購、部套件裝配、工廠試驗、整機組裝、整機檢查、試驗及裝箱發(fā)貨等生產(chǎn)工藝流程。1）金屬構(gòu)件工藝制作流程下料對入廠檢驗合格鋼板、型鋼按圖紙要求用氧割機、等離子切割機、剪床、鋸床等下料設(shè)備進行下料。A12mm鋼板下料：工藝流程：吊厚度：12mm，寬度:1.5m2.7m,長度:5m12m鋼板于數(shù)控乙炔氧割機工作平臺（4mX12m) 上，簡單校平后，按單件圖尺寸編程用數(shù)控割頭進行數(shù)控下，割頭火焰溫度3000左右。數(shù)控下料單獨占用一跨，配有20t 吊車，兩臺雙割頭共軌數(shù)控下料機，并有10套手工氧割設(shè)備，在數(shù)控下料不能滿

28、足生產(chǎn)時機動調(diào)整用人工氧割下料。B. 12mm鋼板下料工藝流程：吊厚度：12mm，寬度:1.2m2m,長度:5m10m鋼板于剪床上，按單件圖尺寸剪裁。剪床共兩臺，位于冷焊車間左側(cè)，與冷焊車間共用20t吊車。C. 型鋼下料工藝流程：吊型鋼（鋼管、圓鋼等）于鋸床上，裝夾好后，按圖鋸成相應(yīng)長度。共有兩臺臥式金屬帶鋸床，位于總庫大門左側(cè)，配有5t吊車輔助調(diào)運裝夾。冷作成形將下好料的鋼板、型鋼按圖紙要求用卷板機、油壓機等成型設(shè)備進行制作。工藝流程：根據(jù)各種零件彎形圖，吊準備各單件于工作區(qū)，對規(guī)則形狀（圓形、橢圓、錐形等）的工件，用卷板機按圖輥制；對不規(guī)則形狀（數(shù)據(jù)、流線等）的工件，劃壓型線后，吊工件于油

29、壓機臺面上，按線比對樣板進行壓制；共有兩臺三輥卷板機，一臺500t油壓機，均位于冷焊分廠，共用冷焊車間20t吊車。組焊按圖紙要求及對應(yīng)焊接工藝將下好料的鋼板、型鋼進行組裝、點焊、焊接制作。工藝流程：根據(jù)各種零件焊裝圖，準備組焊各單件，按焊接工藝（WPS)順序，施工條件進行拼接、組裝。共有15臺氣體保護焊機、8臺直流焊機、8臺交流焊機，1臺氬弧焊機，均為手動，共用冷焊分廠20 t吊車。退火處理將焊好的金屬結(jié)構(gòu)件按相應(yīng)退火工藝及退火工藝曲線在退火爐內(nèi)進行加熱、保溫、冷卻處理。工藝流程：將焊好組焊件，用電動平車沿軌道運至水電分廠，再用吊車吊至退火爐內(nèi)，按工藝退火曲線圖緩慢加熱至600左右，保溫24h

30、，帶冷卻后用吊車吊出。配有2mX2m退火爐一個，5t吊車兩臺，位于水電分廠裝配區(qū)。金屬構(gòu)件工藝制作流程圖見下圖。鋼板、型鋼剪床火焰切割機鋸床交、直焊機、氣體保護焊機退火爐金屬構(gòu)件金屬構(gòu)件工藝制作流程圖2）鑄、鍛件工藝流程入廠檢查按圖紙要求、相關(guān)標準對外購入廠鑄件、鍛件進行入廠驗收、檢查。消缺處理對鑄、鍛件中不滿足圖紙、相關(guān)標準要求部位按消缺工藝進行缺陷清理、探傷、焊接、退火直至滿足圖紙、相關(guān)標準。工藝流程：對檢查出缺陷位置進行標示，用風(fēng)動銑刀、手工電鉆對標示缺陷位置清理，PT探傷直至合格，用焊機進行補焊，再次探傷合格后，吊于退火爐內(nèi)，按退火曲線圖緩慢加熱至600左右，保溫24h，帶冷卻后用吊車

31、吊出。配有多套風(fēng)動銑刀桿，用廠內(nèi)供氣接口，氣壓為0.40.1MPa，全廠共用一個氣源，配有多臺手工電鉆，轉(zhuǎn)速為300-1000rpm。鑄、鍛件工藝流程圖如下圖所示。鑄、鍛件UT、PT檢查缺陷標示退火爐風(fēng)動銑刀、手工電鉆電焊機合格件鑄、鍛件工藝流程圖3）金屬切削加工及沖壓成形車削按圖紙、相關(guān)標準、對應(yīng)工藝對上序中制作、檢驗合格的金屬結(jié)構(gòu)件、鑄、鍛件在立車、臥車上用車刀進行工件外圓、平面、螺紋等形狀加工。工藝流程：把上工序合格的金屬構(gòu)件、鑄、鍛件、板材、棒料用夾抓裝夾（臥車）、壓夾持（立車）于車床上，校平、校圓后，夾緊，用車刀（焊接、機夾）按圖進行粗、精車各種工件符圖。水電分廠有雙柱式10米車床1

32、臺、雙柱立式6.3米車床1臺、雙柱立式3.5米車床2臺立、雙柱立式3.4米車床1臺、雙柱立式2.5米車床1臺、雙柱立式2米車床2臺、雙柱立式1米車床1臺、12米臥車1臺、10米臥車1臺、7米臥車1臺、30車床4臺、20車床8臺，分布于水電分廠發(fā)電機、水輪機車間，配有100t、30t、5t吊車。銑削按圖紙、相關(guān)標準、對應(yīng)工藝將上序中制作、檢驗合格的金屬結(jié)構(gòu)件、鑄、鍛件在銑床、鏜床上用銑刀進行工件平面、槽、孔、方肩等形狀加工。工藝流程：把上工序合格的金屬構(gòu)件、鑄、鍛件、板材、棒料用裝夾、固定于銑床上，校平、壓夾緊后，用銑刀按圖進行粗、精銑各種工件符圖。水電分廠配有工具銑床、萬能銑床各一臺，立車4臺

33、、龍門立車1臺、磁軛銑床4臺，分別位于水電分廠發(fā)電機、水輪機車間大、小件工段。刨削按圖紙、相關(guān)標準、對應(yīng)工藝將上序中制作、檢驗合格的金屬結(jié)構(gòu)件、鑄、鍛件在刨床上用刨刀進行工件平面、槽、方肩等形狀加工。工藝流程：把上工序合格的金屬構(gòu)件、鑄、鍛件、板材、棒料用裝夾、固定于刨床上，校平、壓夾緊后，用刨刀按圖進行粗、精刨各種工件符圖。水電分廠配有各種牛頭刨，分別位于水電分廠發(fā)電機、水輪機車間小件工段。鉆削按圖紙、相關(guān)標準、對應(yīng)工藝將上序中制作、檢驗合格的金屬結(jié)構(gòu)件、鑄、鍛件在鏜床、鉆床上用鉆、锪、鉸、浮刀進行孔、沉孔等形狀加工。工藝流程：把上工序合格的金屬構(gòu)件、鑄、鍛件、板材、棒料用裝夾、固定于鉆床上

34、，校平、壓夾緊后，用鉆頭按圖進行鉆孔。水電分廠有100搖臂鉆2臺，80搖臂鉆4臺，50搖臂鉆2臺，移動萬向鉆2臺，磁力鉆1臺，分布于水電分廠發(fā)電機、水輪機車間。鏜削按圖紙、相關(guān)標準、對應(yīng)工藝將上序中制作、檢驗合格的金屬結(jié)構(gòu)件、鑄、鍛件在鏜床上用鏜刀進行孔、沉孔等形狀加工。工藝流程：把上工序合格的金屬構(gòu)件、鑄、鍛件、板材、棒料用裝夾、固定于角鐵上，校平、壓夾緊后，用鏜刀、鏜削各種工件符圖。水電分廠有大型俄羅斯落地鏜1臺、波蘭落地鏜1臺、自制落地鏜1臺、T68鏜床2臺、T62鏜床2臺、數(shù)顯T6163鏜床1臺，分布于水電分廠發(fā)電機、水輪機車間。磨削按圖紙、相關(guān)標準、對應(yīng)工藝將上序中制作、檢驗合格的金

35、屬結(jié)構(gòu)件、鑄、鍛件在磨床上用砂輪、磨頭進行外圓、平面、孔等加工。工藝流程：把上工序合格的金屬構(gòu)件、鑄、鍛件、板材、棒料用裝夾、固定磨床上，校平、壓夾緊后，用砂輪磨削各種工件符圖。水電分廠有平面磨床2臺、外圓磨1臺，位于水電分廠水輪機車間小件工段。沖壓按圖紙、相關(guān)標準、對應(yīng)工藝將上序中制作、檢驗合格的外購沖片在沖床上沖壓成型。工藝流程：將大小合格沖片送入沖床內(nèi)，按圖沖剪出各種合格的定子沖片。水電分廠有250t閉式雙點壓力機沖床4臺、630t閉式雙點壓力機沖床2臺，位于水電分廠沖剪區(qū)。金屬切削加工及沖壓成形工藝流程圖如下圖所示。沖片板料合格的金屬構(gòu)件、鑄、鍛件、板材、棒料刨床沖床鏜床鉆床銑床車床磨

36、床待裝配合格件金屬切削加工及沖壓成形工藝流程圖4）電工件工藝流程下料對入廠檢驗合格銅板、銅棒等電工件按圖紙要求用剪床、鋸床、切割機、鉗工等進行下料。絕緣處理按圖紙、相關(guān)標準、對應(yīng)工藝用云母等絕緣帶對下料合格的銅條用包扎機進行包扎、絕緣材料。成形將包扎合格的線棒、線圈用成型壓模、拉型機等成型工裝和設(shè)備按圖紙要求進行制作。固化將已成型的線圈、線棒放入熱壓模、加熱到170-200左右，讓絕緣材料膠化，保溫36h,此過程會散發(fā)少量氣體，最后取出刷絕緣漆。單件試驗按圖紙、相關(guān)標準對電工件進行耐電壓、電流、擊穿等試驗，采用變壓器升壓，定子線圈試驗電壓630013100V范圍。線圈分廠共有數(shù)控1臺包扎機、1

37、臺拉型機、1臺繞線機，多套線棒成型模、熱壓模。電工件工藝流程圖如下圖所示。銅板銅板、銅棒剪床鋸床切割機包扎機熱壓模電性能試驗電工件工藝流程圖5）配套外協(xié)和成套采購流程配套外協(xié)對我廠設(shè)備工藝性、產(chǎn)能不能滿足部分零部件，由生產(chǎn)部根據(jù)技術(shù)、生產(chǎn)具體情況，按圖、相關(guān)標準要求外協(xié)此類產(chǎn)品至具備生產(chǎn)條件的廠家進行加工、裝配。成套采購對部分成熟、已構(gòu)成標準部套件且由采購部按按圖、相關(guān)標準進行成套采購。6）部套裝配工藝水機裝配按圖紙、相關(guān)標準、對應(yīng)工藝在水輪機裝配區(qū)進行部件組合、裝配、調(diào)試，構(gòu)成對應(yīng)水輪機部套件。發(fā)機裝配按圖紙、相關(guān)標準、對應(yīng)工藝在水輪機裝配區(qū)進行部件組合、裝配、調(diào)試，構(gòu)成對應(yīng)水輪發(fā)電機部套件

38、。7）工廠試驗水壓試驗對水輪機、水輪發(fā)電機的相關(guān)耐壓部件、零件按相關(guān)標準進行注水耐壓試驗。工藝流程:吊需要做耐壓試驗部件、零件水輪機試驗區(qū),用堵頭堵住除注水口外的所有出口,用水泵注水打壓,壓強范圍:0.17MPa,保壓24h,觀察壓力表變化。試驗區(qū)共有兩個水泵：工作壓力范圍0.110Mpa油壓試驗對水輪機、水輪發(fā)電機的相關(guān)耐壓部件、零件按相關(guān)標準進行注油耐壓試驗。工藝流程:吊需要做耐壓試驗部件、零件水輪機試驗區(qū),用堵頭堵住除注油口外的所有出口,用油泵注油打壓,壓強范圍:0.11MPa,保壓24h,觀察壓力表變化。試驗區(qū)共有兩個油泵：工作壓力范圍0.12Mpa鐵耗試驗對水輪發(fā)電機定子鐵心按相關(guān)標

39、準繞線通電，測量鐵芯電磁損耗。工藝流程:吊定子至發(fā)電機試驗區(qū),對定子鐵心繞三槽繞組，輸入電壓100V,用電流表、功率、電壓表接入電路測試，4小時內(nèi)多次觀察記錄電流、電壓、功率、鐵心溫度變化數(shù)值。試驗區(qū)共有多個電流表，工作范圍：0100A, 多個電壓表：工作范圍：030000V。耐壓試驗對水輪發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子繞組部件、單件按相關(guān)標準進行打電壓試驗。工藝流程:吊定子至發(fā)電機試驗區(qū),對定子繞組開路逐步升壓試驗，輸入電壓范圍：630021000V,通過觀察電壓表壓保壓情況，判斷繞組耐壓能力是否符合要求。多個電壓表：工作范圍：030000V。絕緣試驗對水輪發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子繞組部件、單件按相關(guān)標準打電壓，

40、耐擊穿試驗。工藝流程:對定子單件繞組做開路達壓試驗，輸入電壓范圍：630021000V,通過觀察電壓表壓保壓情況，判斷繞組絕緣耐壓能力是否符合要求。多個電壓表：工作范圍：030000V。靜平衡試驗對水輪機轉(zhuǎn)輪按相關(guān)標準用專用工裝進行平衡試驗。工藝流程：吊水輪機轉(zhuǎn)輪、發(fā)電機飛輪至試驗區(qū)，用校平衡工裝定位內(nèi)孔調(diào)節(jié)重心位置，加平衡碼判斷輪機轉(zhuǎn)輪、發(fā)電機飛輪靜態(tài)不平衡量。動平衡試驗對水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子按相關(guān)標準用動平衡機或動平衡器進行平衡試驗。工藝流程：吊水發(fā)電機飛輪至試驗區(qū)，裝夾于動平衡機，加速至400rpm,儀器計算顯示不平衡量位置及質(zhì)量，再加裝平衡塊，再試驗直至平衡達到要求。配有10t、6t平衡機各

41、一臺。工廠試驗工藝流程圖如下圖所示。水泵動平衡機平衡工裝油泵打電壓打電壓繞線保壓24h配平衡塊配砝碼保壓24h記錄記錄通電合格件合格件不平衡量合格件合格件合格件記錄耐壓部件轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)輪、飛輪耐壓部件定、轉(zhuǎn)子單間繞組定子合格件工廠試驗工藝流程圖8）整機組裝：按合同要求，按圖和相關(guān)標準把各個部件、零件裝配成整機。9）整機檢查、試驗：按合同要求，按相關(guān)標準對整機進行試驗。10）裝箱發(fā)貨：按合同要求，按相關(guān)標準把整機、部件和零件裝入包裝箱，裝運發(fā)貨。水力發(fā)電設(shè)備制造工藝流程圖如下圖所示。水力發(fā)電設(shè)備制造工藝流程圖2.電機生產(chǎn)工藝流程1. 端蓋：產(chǎn)品圖紙外協(xié)鑄造毛坯件，鑄件合格入廠，進行機械加工，工藝路線：

42、鑄車鉆。2. 機座：產(chǎn)品圖紙外協(xié)鑄造毛坯件，鑄件合格入廠，進行機械加工，工藝路線：鑄鏜（專機）或車銑鉆攻。3. 定子線圈：外購漆包線按產(chǎn)品規(guī)格圖紙要求進行繞線。4. 定轉(zhuǎn)子沖片：外購電工硅鋼板圓筒卷料，按工藝排料圖裁剪下料，再進行落料沖槽。工藝路線：下料落料沖槽。5. 有繞組定子鐵心：定子沖片通過油壓機及工藝工裝進行疊壓、清理后，用已繞好的定子線圈嵌線、接線、對地耐壓擊穿試驗，合格后進行絕緣處理。絕緣處理通過設(shè)備進行浸漆，烘培工藝手段提高電機絕緣。工藝路線：理片疊壓清理嵌線接線試驗浸烘砂漆。6. 鑄鋁轉(zhuǎn)子：外購鋁錠，用中頻爐溶鋁，通過壓鑄機進行壓鑄，并二次鑄軸。工藝路線：理片壓鑄清理二次熱套。

43、7. 轉(zhuǎn)軸：外購坯料圓鋼，按工藝尺寸下料，根據(jù)圖紙技術(shù)要求調(diào)整熱處理工序，進行機械加工。工藝路線：下料熱處理打中心孔車磨銑。8. 轉(zhuǎn)子：鑄鋁轉(zhuǎn)子熱套合格后，進行外圓車削加工，校動平衡。工藝路線：車清理校動平衡涂漆。9. 定子裝配及總裝：用定子壓裝機將有繞組定子鐵心壓入機座空腔內(nèi)，進行接線盒裝配，轉(zhuǎn)子穿心，壓軸承等總裝，然后進行電機出廠性能試驗，試驗合格方能進行表面噴漆，否則重新檢修電機。工藝路線：定子壓入座裝配試驗噴漆入庫。10. 其他零部件：其他零部件包含，軸承內(nèi)外蓋，鑄鋁風(fēng)扇，油管，甩油環(huán)，壓圈，鍵，平衡塊等等。根據(jù)不同規(guī)格電機所需的配備的小零部件進行加工。1.2.1.7主要生產(chǎn)設(shè)備主要設(shè)

44、施、設(shè)備一覽表序號車間設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量1電機分廠壓鑄機J45222離心機Y160-225/Y250-31523空壓機V-1.05/1084中頻爐KGPS160-1,KGPS250-125剪床Q11-336沖床5T-16T, CDCJ-10DA,287磨床M1350A68繞線機RST-3079普通車床C630/CW61632910銑床X62W911數(shù)控車床CAK5060412立式車床C512/C520413鏜床X8126C/X6132A314鉆床Z525/Z3050515刨床B5152/B665316噴漆房水簾式噴漆線117烘箱TD/TDW-2AG418橋式起重機2T/3T/5T/10T/

45、15T1219平板-220壓床HD-C121嵌線機YF-ZDKX122插床B516123VPI爐AHJ-6-37/AHJ-8-45224電焊機YD500KR/EX7225水電分廠龍門式鏜銑加工中心GMB2550r226五軸聯(lián)動加工中心-227落地鏜銑床YX-XZ318B228立式加工中心CY-VMC1580229立式車床C512/C520/C516A1230銑床X8126C/X6132A831普通車床C630/CW61632032鉆床Z525/Z3050833蘇勒32噸沖床NNS3-32A334沖床JD91-5635磨床M7120A236刨床B5152/B665837剪床Q11-3638繞線機

46、RST439拉整型機240包帶機T135441涂漆爐-142烘箱TD243銅材下料機5*1000244電焊機BX3-5000-1/YD500KR2045卷板機W11-20346切割機HDJ/CG1-30/DK7732647半自動砂輪打磨機-1648打磨粉塵除塵系統(tǒng)149橋式起重機10T/20T/30T/50T/100T1450空壓機SCR-50A/SCR20M-7651工具機修車間普通車床C630/CW6163/C5121252磨床M8950453銑床X8126254刨床B5152/B665255電火花線切割機床DK77301156鉆床Z525/Z3050157箱式電爐SX10-12258中溫

47、鹽浴爐ZYL-1159橋式起重機1T/3T/5T460電器車間數(shù)控車床CKS6163A561加工中心ASV1050D362車床CY61401463鉆床Z5930/Z40251064鏜床T716A/TWY80-132265磨床M131W/MS1332B366銑床X8126C467沖床JN23-63368橋式起重機2T/3T569動平衡機YYQ-5型/HY3BV370繞線機神模303型271空壓機W-0.9/7C172控制設(shè)備車間普通車床YUCY6140173鉆床Z5132274銑床X8126175空壓機V-0.6/7176橋式起重機3T177線圈車間液體冷卻機SL-230BU178文森特漲型機C

48、FM4008179熱壓機8頭680包帶機AT-BD-2812A281扁繞機AT-BR-10100182卡絲機AT-QS183電磁線對焊機AT-DXDH-60184空壓機SCR10I-8/SLT185橋式起重機LD286冷焊車間臥式金屬帶鋸床GBT050187油壓機500T188卷板機W11-20*2000C289平衡吊PHD-300190真空濾油機ZL-30191數(shù)控火焰切割機HDJ292可控硅直流弧焊機56KVA293逆變弧焊機ZX7-400/ZX7-500494二氧化碳氣體保護焊機XS-5001295切割機CG1-30796數(shù)字逆變控制脈沖焊接機CPDP-500697橋式起重機5T11.2

49、.1.8企業(yè)應(yīng)急力量1.內(nèi)部應(yīng)急力量：公司設(shè)立應(yīng)急救援指揮部，下設(shè)搶救救援組、物資供應(yīng)組、醫(yī)療保障組、交通車輛組、治安保衛(wèi)組、義務(wù)消防隊等6個救援小組以及相關(guān)救援人員與救援物資和裝備。2.外部應(yīng)急力量：XX市地方政府各部門、醫(yī)院、公安、消防及其他單位技術(shù)服務(wù)人員等。3.應(yīng)急物資裝備資源：專用應(yīng)急救援物資及公司各部門、分廠（車間）的備品備件、通信裝備、交通工（器）具、維修工具、照明裝置、防護裝備、救護裝備等。1.2.2危險源與風(fēng)險分析1.2.2.1主要危險、有害物質(zhì)哈爾濱電機廠（XX）有限責(zé)任公司在生產(chǎn)過程中主要涉及到的危險、有害物質(zhì)為：1）焊接過程中使用的二氧化碳、氬氣及產(chǎn)生的高溫熔渣、電焊弧

50、光、電焊煙塵（主要含：一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、氟化氫、一氧化碳、二氧化碳、錳等）等；2）氣割（焊）用氣：氧氣（壓縮的）、乙炔；3）工件打磨過程中產(chǎn)生的工件磨塵、砂輪磨塵等；4）油漆庫儲存和浸、噴烘漆過程中使用的油漆、稀釋劑、脫漆劑、清洗劑、松香水、香蕉水、固化劑、煤油、汽油、鹽酸、無水乙醇（酒精）、甲苯、二甲苯、油酸等；5）熔鑄過程中的高溫熔融鋁液；6）探傷室探傷設(shè)備產(chǎn)生的X射線；6）其它危險有害物質(zhì)：油品（潤滑油、主軸油、液壓油）、密封膠、壓縮空氣等。以上主要危險有害物質(zhì)危險特性見下表。主要危險、有害物質(zhì)的危險性分析序號危險、有害物質(zhì)名稱危險化學(xué)品類別主要存在場所主要危險特性一氧化碳第

51、2.1類易燃氣體焊接作業(yè)場所一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧氣，中度中毒者可致患者昏迷，重度中毒者可致患者死亡。長期反復(fù)吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高溫容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。爆炸下限(V/V)：12.5。爆炸上限(V/V)：74.2。自燃溫度()：610。乙炔第2.1類易燃氣體乙炔儲存場所、焊接切割場所具有弱麻醉作用。急性中毒：接觸1020%乙炔，對人可引起不同程度的缺氧癥狀；吸入高濃度乙炔，初期興奮、多語、哭笑不安，后眩暈、頭痛、惡心和嘔吐，共濟失調(diào)、嗜睡；嚴重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應(yīng)消失

52、、脈弱而不齊。停止吸入，癥狀可迅速消失。慢性中毒：目前未見有慢性中毒報告。有時可能有混合氣體中毒的問題，如磷化氫，應(yīng)予注意。極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸會猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。氬氣（壓縮的）第2.2類不燃氣體氣體保護焊場所普通大氣壓下無毒。高濃度時，使氧分壓降低而發(fā)生窒息。氬濃度達50%以上，引起嚴重癥狀；75%以上時，可在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空氣中氬濃度增高時，先出現(xiàn)呼吸加速，注意力不集中，共濟失調(diào)。繼之，疲倦乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐，以致死亡。液態(tài)氬可致皮膚凍傷

53、；眼部接觸可引起炎癥。不燃，但在日光曝曬下，或搬運時猛烈摔甩，或者遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。氧（壓縮的）第2.2類不燃氣體氧氣儲存及焊接切割場所1能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物；2液氧及其冷蒸汽能迅速使人體細胞組織凍結(jié)造成冷灼傷，低溫會造成皮膚凍傷和皮下組織凍結(jié)；3在通風(fēng)不充分的設(shè)備里，小量液體汽化成大量氣體造成的過壓；4液態(tài)氧的深冷特性能使許多材料失去彈性，脆得足以破裂；5液氧體積膨脹比在20一個大氣壓下時為1：860，加上低沸點性，在受到束縛的系統(tǒng)里，液體到氣體的大膨脹率能夠迅速導(dǎo)致壓力積累，易在密閉環(huán)境中產(chǎn)生巨大氣壓形成爆炸隱患；6在

54、常態(tài)空氣中難燃、不燃的物質(zhì)，在高氧氣濃度下可變成可燃物；7使高速運動的金屬顆粒成為點火源；8常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40時，有可能發(fā)生氧中毒?？諝猓▔嚎s的）第2.2類不燃氣體壓縮空氣儲罐、管道及使用場所若容器泄漏，噴射的壓縮空氣可能會傷人。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有引起容器爆裂的危險。二氧化碳第2.2類不燃氣體氣體保護焊場所窒息性氣體，容器損漏時，該液體能迅速蒸發(fā)造成空氣中二氧化碳過飽和，在密閉容器中可將人窒息死亡；無毒，但空氣中濃度超過3%以上，能出現(xiàn)呼吸困難、頭痛、眩暈、嘔吐等；10%以上時，出現(xiàn)視力障礙、痙攣、呼吸加快、血壓升高、意識喪失；35%以上時，則出現(xiàn)中樞神經(jīng)的抑制、昏睡、痙攣、窒

55、息致死；長期反復(fù)接觸該物質(zhì)可能對承受力有影響，引起情緒波動和煩躁不安；液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速氣化，造成局部低溫，可引起皮膚或眼睛嚴重的低溫灼傷。不燃，但在日光曝曬下，或搬運時猛烈摔甩，或者遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。一氧化氮第2.3類有毒氣體焊接場所氮氧化物主要損害呼吸道。具有強氧化性。與易燃物、有機物接觸易著火燃燒。遇到氫氣會發(fā)生爆炸性化合。接觸空氣會散發(fā)出棕色有氧化性的煙霧。一氧化氮較不活潑，但在空氣中易被氧化成二氧化氮，事者有強烈毒性。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸事故的危險。二氧化氮第2.3類有毒氣體焊接場所氮氧化物主要損害呼吸道。本品不會燃燒，但可助燃。具有強氧

56、化性。遇衣物、鋸末、棉花或其它可燃物能立即燃燒。與一般燃燒或火箭燃料以及氯代烴等猛烈反應(yīng)引起爆炸。遇水有腐蝕性，腐蝕作用隨水分含量增加而加劇。二氧化硫第2.3類有毒氣體焊接場所易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒：輕度中毒時，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽喉灼痛等；嚴重中毒可在數(shù)小時內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。丙酮第3.1類低閃點易燃液體油漆庫及浸、噴烘漆場所急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、

57、氣急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性?？诜螅诖?、咽喉有燒灼感，然后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動等。皮膚長期接觸可致皮炎。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。油漆、稀釋劑、固化劑、脫漆劑等第3.2類中閃點易燃液體油漆庫及浸、噴烘漆場所吸入高濃度蒸氣可引起麻醉癥狀。易燃，遇高熱、明火易燃燒。甲苯第3.2類中閃點易燃液體油漆庫及浸、噴烘漆場所對皮膚、粘膜有刺激作用

58、，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻痹作用；長期作用可影響肝、腎功能；急性中毒：病人有咳嗽、流淚、結(jié)膜充血等；重癥者有幻覺、譫妄、神志不清等，有的有癔病樣發(fā)作；慢性中毒：病人有神經(jīng)衰弱綜合癥的表現(xiàn)，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、皺裂、皮炎。其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。汽油第3.2類中閃點易燃液體油漆庫及浸、噴烘漆場所急性中毒：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟失調(diào)。高濃度吸

59、入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周圍神經(jīng)病及化學(xué)性肺炎。部分患者出現(xiàn)中毒性精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃腸炎，重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀，并可引起肝、腎損害。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合征、植物神經(jīng)功能癥狀類似精神分裂癥。皮膚損害。極易燃燒。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇明火會引著回燃。無水乙醇第3.2類中閃點易燃液體油漆庫及浸、噴烘漆場所本品為中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑

60、制劑。首先引起興奮，隨后抑制。急性中毒：急性中毒多發(fā)生于口服。一般可分為興奮、催眠、麻醉、窒息四階段?；颊哌M入第三或第四階段，出現(xiàn)意識喪失、瞳孔擴大、呼吸不規(guī)律、休克、心力循環(huán)衰竭及呼吸停止。慢性影響：在生產(chǎn)中長期接觸高濃度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激癥狀，以及頭痛、頭暈、疲乏、易激動、震顫、惡心等。長期酗酒可引起多發(fā)性神經(jīng)病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌損害及器質(zhì)性精神病等。皮膚長期接觸可引起干燥、脫屑、皸裂和皮炎。易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方