電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心標(biāo)準(zhǔn)#

1、電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心標(biāo)準(zhǔn)檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢測內(nèi)容執(zhí)行崗位通用測試項(xiàng)國家標(biāo)目準(zhǔn)和企變壓器型號、 繼電器型號、 壓敏電阻型號、 保險管型號、 pcb 板材型號、排線認(rèn)證號、 電子元件校對、 高件檢查、 焊接焊點(diǎn)檢查、 元件腳長檢查、所有與外觀檢查相外觀檢查企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊線牢固性檢查、 排線端子牢固性檢查、 電子元件距離檢查、 打膠檢查、關(guān)的檢驗(yàn)人員刷油漆后油漆檢查、 QCpass 貼紙檢查、包裝檢查、包裝好后檢查。維修后的電路板要求經(jīng)過老化， 維修后的電路板要求維修人員先做好測試，再做性能評詁。 特別是售后不良品的處理更要經(jīng)過老化， 不良品的維修后要求做出分析報告。 售后不良品如果經(jīng)測試后有部分是好的，

2、那維修技術(shù)人員么這部分要做詳細(xì)的檢查分析和報告， 確實(shí)證明無問題才可放行。 不良維修項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)品的維修后按要求須做三次測試，第一次經(jīng)維修員自已測試無問題 ，QC 檢驗(yàn)人員成品 OQC第二次 QC 人員看板測試，第三次經(jīng)老化后再次經(jīng) QC 人員看板測試。維修后的產(chǎn)品應(yīng)符合最新技術(shù)文件要求， 外觀和功能應(yīng)按照正常生產(chǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。返工退貨后，需更換程序的，要及時更換程序，不要換錯程序，并驗(yàn)證程序（要求技術(shù)部提供相關(guān)的文件資料） ，以及更換元件時，注意不要換錯元件（按文件執(zhí)行） ，返工后的電路板根據(jù)相關(guān)特殊要求，一定要維修技術(shù)人員返工處理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試兩次， 特殊情況也就是元件改動地方比較少 （像改

3、一個電阻之類） ，QC 檢驗(yàn)人員那么要求看板后，測試一次就可以，但改動元件比較多（ 5 個以上）或成品 OQC者關(guān)鍵元器件（芯片，數(shù)碼管等）要求看板后測試兩次。 返工的電路板需熟練工才能勝任，應(yīng)防止因返工而帶來的報廢等其它損失。安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)整機(jī)安裝尺寸、外殼試裝是否符合裝配要求,無外殼時必須通知經(jīng)營部QC 檢驗(yàn)人員 / 成品1 / 10拿回外殼確認(rèn)。 外殼安裝包括貼裝面膜， 視查燈孔、數(shù)碼管、 液晶等有 無偏位或頂殼現(xiàn)象。OQC/ 首樣測試員EMC 噪聲干擾GB4706.EMC 噪聲干擾儀測試，將電壓調(diào)至 1500V 不死機(jī) .、不復(fù)位（包括正成品 OQC/ 首樣測儀測試1-1998相 A、正

4、相 B 、負(fù)相 A 、負(fù)相 B 都要檢查）。試員啟輝器干擾不應(yīng)出現(xiàn)復(fù)位死機(jī)現(xiàn)象 （離芯片距離 30cm 左右處或靠近芯啟輝器干擾企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)片兩種測試結(jié)果） 。首樣測試員GB4706.高溫試驗(yàn)： 260V 整機(jī)通電老化或者控制器通 260V 電壓，溫度設(shè)為老化實(shí)驗(yàn)室 /首樣高溫測試1-199885 ，帶相應(yīng)負(fù)載，高溫箱試驗(yàn) 4 小時以上。測試員電路板經(jīng)受 125 2 小時老化試驗(yàn)，焊接位置不應(yīng)出現(xiàn)脫焊、掉焊現(xiàn)老化實(shí)驗(yàn)室 /首樣老化試驗(yàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)象，指示燈顯示正常 （特別針對創(chuàng)迪產(chǎn)品， 其它產(chǎn)品也可以按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)測試員行）。接線端子插入力和拉出力要進(jìn)行六次插拔試驗(yàn)后，其拔出力應(yīng)仍達(dá)到1Kg 以上，接線耳

5、與導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固可靠，不得有漏絲，斷絲的現(xiàn)象，成品 OQC/ 來料焊線拉力測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其壓接部件抗壓力應(yīng)能抵御一般拉力而不松脫。 （必要時采用接力計(jì)測IQC/ 首樣測試員試）。來料時須測試傳感器參數(shù)，外觀檢查：傳感器端子， 紴?zāi)z套管， 接線端QC 檢驗(yàn)人員熱敏電阻測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)子的牢固性， 100K 熱敏電阻與 10K 電阻應(yīng)區(qū)分好，不能出現(xiàn)混料。質(zhì)成品 OQC量部要求測試傳感， 成品 QA 要求測試傳感器。來料 IQCGB4706.低溫試驗(yàn)做到 -20， 1M 電阻接入模擬低溫試驗(yàn)，不應(yīng)出現(xiàn)傳感器開低溫試驗(yàn)1-1998路保護(hù)。電路板包裹后放入冰箱冷凍室 8 小時后，通電可以正常工作。首樣測試員

6、GB4706.輸入 220V 電源，高壓做到 250V 265V 連續(xù)通電檢驗(yàn) 4 小時以上或首樣測試員 /老化高壓試驗(yàn)1-1998整機(jī)測試 4 個功能以上。室低壓試驗(yàn)GB4706.輸入 110V/120V 電源，低壓做到 90V 低壓檢查輸出是否正常、輸入首樣測試員/ 101-1998220V 電源，低壓做到 160V 180V 低壓檢查輸出是否正常。安全保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)控制器出現(xiàn)安全保護(hù)時，或出現(xiàn)故障代碼時、應(yīng)關(guān)閉一切負(fù)載輸出， 防止事故發(fā)生。首樣測試輸出功率測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)繼電器輸出測試、 可控硅輸出測試， 可控硅測試須接白熾燈檢查是否完 全導(dǎo)通，例如輸入 220V ，輸出應(yīng)在 220V 2V

7、;有要求時必須帶實(shí)際負(fù) 荷測試。特別是電取暖桌老化實(shí)驗(yàn)，空調(diào)扇、飲料機(jī)、接實(shí)際負(fù)載（交 流電機(jī)、 直流電機(jī)等） 、產(chǎn)品接實(shí)際負(fù)載測試， 可控硅輸出燈不應(yīng)閃爍。所有與測試相關(guān)人員干擾外部電器企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查是否干擾到外部電器， 不可以影響日光燈和其它家用電器的正常使 用。成品 OQC/ 首樣測試員按鍵檢查企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每個按鍵必須按鍵兩次以上，每個功能操作一遍。按鍵效果須良好。所有與測試相關(guān)人員按鍵生銹檢查企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來料 IQC 須做鹽霧試驗(yàn)，浸水試驗(yàn)，檢查是否生銹。來料 IQC定時試驗(yàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定時 1 小時實(shí)際測量誤差內(nèi)部振蕩不大于 30 秒，外部振蕩不大于 3 秒， 一定要看客戶要求。首樣測試員傳感器開

8、路企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將測試架上的傳感器斷開，顯示故障代碼。所有與測試相關(guān)人員壓力開關(guān)開路企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力開關(guān)置于開路，延時 10S 出現(xiàn)壓力開關(guān)保護(hù)，顯示故障代碼 。成品 OQC 、首樣測試員壓力開關(guān)開路電壓測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)壓力開關(guān)開路時， 用萬用表測試壓力開端兩端電壓， 根據(jù)供電電源電 壓的不同， 一般分為 5V 以內(nèi)電壓和 12V 左右兩種電壓顯示方式。 顯示 電壓應(yīng)符合此款控制器要求，顯示電壓慢，或無電壓，都不符合要求。測試 QC成品 OQC首樣測試員壓力開關(guān)報警溫度企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)65下，壓力開關(guān)斷開一次，不應(yīng)進(jìn)入保壓倒進(jìn)時、壓力開關(guān)處接入一自動開關(guān)檢查是否出現(xiàn)復(fù)位等現(xiàn)象、壓力開關(guān)報警溫度點(diǎn)65 及首樣測試員

9、/ 1085（創(chuàng)迪）。壓力開關(guān)接觸電阻測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在壓力開關(guān)中接入 50K-150K ，如出現(xiàn)壓力開關(guān)保護(hù)，則該電阻就是壓 力開關(guān)接觸電阻，接觸電阻原則上是越大越好，一般大于 50K 模擬接 觸電阻就可以。首樣測試員干燒測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)干燒溫度在 180到 200 ，測試電阻為 360-510 。首樣測試員排線短路測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)利用排線測試支架（奇數(shù)組和偶數(shù)組分別為一組） ，如果排線有短路時 萬用表會顯示電阻為 0 。測試 QC成品 OQC排線交叉測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為了防止排線交叉問題， 應(yīng)預(yù)防多負(fù)載輸出的一致性、 方向性和正確性、 排線的檢查，可以按顏色區(qū)分，兩個負(fù)載以上的都要引起注意。QC 檢驗(yàn)人員多

10、傳感器測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有兩個以上傳感器時，并且傳感器使用的都是 100K （同種型號、同種 阻值） 那么在測試中應(yīng)注意區(qū)分三種不同故障代碼顯示， 要求在測試時 分別接上不同電阻，避免出現(xiàn)通道顯示錯誤。 最好三種傳感器都同時 測試。測試 QC成品 OQC首樣測試員穩(wěn)壓管電壓測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有穩(wěn)壓管的電路板要測試穩(wěn)壓管兩端的電壓， 特別是顯示板上有兩個穩(wěn) 壓管的電路方案， 要測試穩(wěn)壓管的電壓。 維修人員隨時報告穩(wěn)壓管的不 良情況。首樣測試員測試 QC成品 OQC保壓溫度點(diǎn)測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)鍋底傳感器溫度 160 應(yīng)立既停止加熱，進(jìn)入保壓程序，有延時10分鐘左右或者立既顯示保壓倒計(jì)時。首樣測試員保壓時間測試企業(yè)

11、標(biāo)準(zhǔn)按照時間測試標(biāo)準(zhǔn)，每 10 分鐘時間誤差不超過 30 秒 ;各功能保壓時 間應(yīng)符合技術(shù)資料檢驗(yàn)要求。首樣測試員顯示檢驗(yàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)碼管亮度是否符合要求及是否有串亮;指示燈亮度是否符合要求及是否有串亮 ; 液晶顯示是否符合要求及是否有鬼影 ;液晶產(chǎn)品的視角 60 度、 90 度、 120 度顯示清晰，無重影、通電及待機(jī)狀態(tài)顯示器的顯示、液與測試相關(guān)人員/ 10晶屏顯背光效果、顯示應(yīng)清晰，顏色亮澤、均勻。溫度測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)變壓器溫度、 繼電器溫度、 三極管溫度、 穩(wěn)壓管溫度、 三端穩(wěn)壓管溫度、 可控硅溫度、芯片溫度。首樣測試員鍋蓋控溫點(diǎn)測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電飯鍋上部傳感器測到 90 以下的溫度點(diǎn)時，應(yīng)較對

12、其它傳感器進(jìn)行 溫度監(jiān)控。首樣測試員蜂鳴檢測企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)蜂鳴器聲音是大是小，蜂鳴器發(fā)音是否正常,傳感器保護(hù)蜂鳴幾聲。與測試相關(guān)人員電池電流檢測企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)斷電后電流正常范圍 20uA 30uA ，通電狀態(tài)下電池電流應(yīng)為 0uA。首樣測試員 / 成品OQC掉電記憶企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)掉電記憶時間 ;預(yù)約狀態(tài)掉電記憶時間 ;保壓、保溫狀態(tài)掉電記 憶時間 ;自檢狀態(tài)掉電試驗(yàn)，掉電記憶時間應(yīng)大于30 分鐘。首樣測試員檢測直流工作電壓企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)24V 、 12V 、 5V、 3V 電壓點(diǎn)測試。與測試相關(guān)人員爬電距離 /電氣間隙企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不同極性之間距離應(yīng)大于 4mm; 開孔后不同極性強(qiáng)弱電的電氣間隙距 離應(yīng)大于 2.8

13、mm 。首樣測試員成品 OQC電壓測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)60V 250V 連續(xù)電壓跌落試驗(yàn) 。首樣測試員快速通斷電測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)待機(jī)狀態(tài)連續(xù)通斷電 ;工作狀態(tài)連續(xù)通斷電 ; 預(yù)約狀態(tài)連續(xù)通斷電 ;保溫 狀態(tài)連續(xù)通斷電 ;不應(yīng)出現(xiàn)不良現(xiàn)象。首樣測試員成品 OQC保溫溫度企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)保溫溫度 75 2，技術(shù)要求在 60 -80 。首樣測試員成品 OQC煲水試驗(yàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)燒水測試各功能性能、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。首樣測試員干燒試驗(yàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用空鍋進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)干燒后是否出現(xiàn)干燒保護(hù)。首樣測試員浪涌干擾企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)接入 30UF/250V 高壓電容干擾電源試驗(yàn)及加入各種干擾源是否出現(xiàn)異常現(xiàn)象。首樣測試員5 / 10自檢測試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

14、上電進(jìn)行自檢檢測， 功率輸出、 顯示、溫度代碼應(yīng)正常、 自檢時間盡量 縮短。與測試相關(guān)人員壽命試驗(yàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每批抽出兩套板長期進(jìn)行壽命試驗(yàn)， 發(fā)掘難以發(fā)現(xiàn)的問題， 包括軟件質(zhì) 量，硬件質(zhì)量，電子元件器質(zhì)量。首樣測試員 / 老化室/質(zhì)量部組長取暖桌 /空調(diào)扇項(xiàng)目高壓試驗(yàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輸入 220V 電源，高壓做到 250V 280V 連續(xù)通電檢驗(yàn) 4 小時以上或 整機(jī)測試 4 個功能以上。首樣測試員 / 老化室取暖桌功率測試行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上層功率應(yīng)符合技術(shù)要求的功率（ W ）、中層功率應(yīng)符合技術(shù)要求的功 率（ W）、下層功率應(yīng)符合技術(shù)要求的功率（ W）。測試 QC首樣測試員成品 OQC紅外線遙控距離行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正

15、向距離 12 米。測 試 QC 來 料IQC 首樣測試員 成品 OQC無線遙控距離行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無線距離 30 米。測 試 QC 來 料IQC首樣測試員成品 OQC遙控器的測試行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查遙控器外觀，測試遙控器的各項(xiàng)性能。所有與測試相關(guān)人員電取暖桌控制方式行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)間隙加熱或者斬波控制。首樣測試員/ 10定時關(guān)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定時時間到，自動關(guān)機(jī)、停止加熱。首樣測試員降壓方式行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)了解變壓器降壓、阻容降壓、以及開關(guān)電源工作方式。首樣測試員電動車項(xiàng)目高低壓范圍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AC170-240V 。首樣測試員成品 OQC外觀檢查行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外型尺寸應(yīng)符合不同客戶要求， 大功率電阻需做特別檢查， 元件腳長需達(dá)到 1.8m

16、m-2.0mm 左右，電源電線應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求。QC 外觀檢驗(yàn)人員破壞性試驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將測試好的成品從 1 米的高度摔下，再經(jīng)測試不應(yīng)出現(xiàn)功能不良。成品 OQC老化后檢驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)老化后要求拆機(jī)檢查充電器的內(nèi)部形狀，外觀，元件檢驗(yàn)。成品 OQC電子元件試驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MOS 管、變壓器、輸出整流管、開關(guān)管、電解電容等需做電子元件老 化試驗(yàn)和壽命試驗(yàn)。來料 IQC電動車?yán)匣艺駝釉囼?yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將檢測好的成品抽部分放在振動電機(jī)上振動 2 小時以上，然后再測試 不應(yīng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象。成品 OQC元器件溫升行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MOS 管、變壓器鐵芯、變壓器線圈、輸出整流管、功率電阻、過溫保 護(hù)點(diǎn)溫度、正常工作點(diǎn)溫度。首樣測試

17、員成品 OQC 抽檢項(xiàng)目壽命試驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)充電器、控制器、轉(zhuǎn)換器在每批生產(chǎn)中抽取 2 套做產(chǎn)品壽命試驗(yàn)，試 驗(yàn)時間 72 小時以上，并帶相應(yīng)負(fù)載。老化室，質(zhì)量部組長48V2A恒流充電電流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DC1.8A 0.2A ( 10-12Ah )(根據(jù)最新文件測試) 。測 試 QC 成 品OQC首樣測試員/ 10最高輸出電壓行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DC58.8V 0.3V （ 48V ）（根據(jù)最新文件測試） 。測 試 QCOQC首樣測試員成品測 試 QC成品浮充輸出電壓行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DC55.2-55.8V （48V ）（根據(jù)最新文件測試） 。OQC首樣測試員測 試 QC成品58V 充電電流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.0A-1.6A （4

18、8V ）（根據(jù)最新文件測試） 。OQC首樣測試員測 試 QC成品終止電流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)200-500ma （根據(jù)最新文件測試） 。OQC首樣測試員48V3A測 試 QC成品恒流充電電流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DC2.8A 0.2A （ 17-20Ah ）（根據(jù)最新文件測試） 。OQC首樣測試員測 試 QC成品最高輸出電壓行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DC58.8V 0.3V （ 48V ）（根據(jù)最新文件測試） 。OQC首樣測試員測 試 QC成品浮充輸出電壓行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DC55.2-55.8V （48V ）（根據(jù)最新文件測試） 。OQC首樣測試員58V 充電電流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.6A-2.0A （48V ）（根據(jù)最新文件測試） 。測 試 QC成品/ 10OQC首樣測試員終止電流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)550-620ma （根據(jù)最新文件測試） 。測 試 QC 成 品OQC首樣測試員元件耐壓檢測行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MOS 開關(guān)管 VDS 、輸出整流管電壓、 VDD 整流管電壓。測 試 QC 成 品OQC首樣測試員電動車控制器實(shí)驗(yàn)室用電動車測試項(xiàng)目行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.轉(zhuǎn)把調(diào)速功能測試 ;2.三檔測試 ;3. 高、低電平剎車測試 4.電子剎車選 擇測試 ;5.防盜鎖電機(jī)測試 6. 限速功有測試 .7 開關(guān)巡航及自動測試 8 軟 件助力測試 9 模塊助力測試 10 鐵喇叭試驗(yàn) 12 、60度 120 度測試 13、 欠壓保護(hù)測試 14 電機(jī)相線短路保護(hù) 1