選礦洗選煤技術(shù)

1、選煤技術(shù)1 我國選煤的發(fā)展現(xiàn)狀瑜中國煤炭加工利用副長1 我國選煤的發(fā)展現(xiàn)狀過去的 20 年是我國選煤穩(wěn)健大發(fā)展的時期。80 年代初期，選煤廠設計入選能力僅有 11042 萬ta，入選煤量 11698 萬 ta，占原煤入選比例 1895，到 2001 年底選煤廠設計入選能力已達 52500萬ta，入選煤量達到了 38 600 萬ta，原煤入選比例達到 35。選煤廠設計能力和人選煤量均位居世界前列。我國的選煤技術(shù)有了很大進步。20 年前主要選煤方法是跳汰選，重介質(zhì)旋流器選煤剛剛起步，選煤廠裝備水平很差，篩子只有 12m2，跳汰機只有 14m2。在 80、90 年代先后引進了開灤、兗州興隆莊、平朔安

2、太堡、太原晉陽、開灤錢家營以及晉城成莊、大同馬等一些技術(shù)和裝備先進的選煤廠，我國自行研制的大型重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)已經(jīng)比較成熟并推廣應用，國產(chǎn)的大型選煤設備，如 36X60m2 振動篩、3540m2 的篩下空氣室跳汰機已在實際生產(chǎn)中應用。我國選煤技術(shù)的研究和開發(fā)已經(jīng)步人世界先進行列。各種選煤方法所占比例也發(fā)生了較大變化，具體如下：跳汰選占 26，重介質(zhì)選占 54，浮選占 14，風選占 5，其它方法占 1。選煤行業(yè)存在的我國選煤的總體水平與先進國家相比，還存在較大差距，主要表現(xiàn)在：原煤入選比例低，商品煤灰分高我國原煤產(chǎn)量位居世界一、二位，但是原煤入選比例只占 35左右，特別是動力煤人選比例更低，

3、因此商品煤平均灰分一直在 22一 24，電力用煤平均灰分在 2628。由此導致煤炭利用效率低，燃煤造成的污染嚴重。選煤廠平均規(guī)模小，經(jīng)濟效益差我國現(xiàn)有選煤廠平均能力只有 30 多萬ta。國有重點煤礦選煤廠平均能力也只有 160 萬ta，比國外平均規(guī)模低 50左右。因而全員效率、經(jīng)濟效益均較差。技術(shù)水平差別懸殊，總體水平我國雖擁有一批技術(shù)和設備屬世界一流的選煤廠，但絕大部分選煤廠的技術(shù)水平只相當于國外60、70 年代水平。還有一些技術(shù)、設備相當24 選煤設備可靠性差，自動化水平低的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小選煤廠。我國雖然建立起自己的選煤設備制造體系，用國產(chǎn)的設備能夠裝備 300400 萬ta 能力的選煤廠，但機械

4、設備的制造質(zhì)量差，可靠性低，自動控制水平不高，特別是一些大型高效選煤設備的可靠性有”待提高。因此選煤廠需要備用設備，使系統(tǒng)變得復雜，增加了維修工作和低了經(jīng)濟效益。，提高了加工成本，降2、破碎、篩分、脫水和干燥設備1、PLF（X）系列、SSC（X）系列新齒型分級破碎機主要用于煤炭、焦炭、矸石等中硬以下物料的粗碎、中碎、細碎作業(yè)，還可廣泛應用于建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)。具有破碎、分級的雙重功效，過極低，嚴格保證產(chǎn)品粒度，結(jié)構(gòu)簡單、配有先進的過載保護裝置，中心距可調(diào)，實用性自動化程度提高，自2、ZK 直線振動篩功能。ZK 直線振動篩適用于煤炭或類似密度礦物的脫水、脫泥、脫介及預篩分或最終篩分，工

5、藝性能良好，設備可靠性高。3、SZK 型高效脫介篩經(jīng)過實踐證明，在入料粒度小于 80mm 情況下，處理能力分別達到：精煤篩 7095t/h，中煤篩 70 100t/h，矸石篩 80110t/h；脫介效率 86.5；產(chǎn)品水分達到 1822。無故障工作時間已超過 3000h。4、GXS 系列高效細粒原煤分極篩該系列篩機適應面廣，處理量大，尤其對高水分、粘濕物料的干式篩分，效果好。具有能耗小、長、維修方便等特點。5、YK 系列圓運動篩YK 系列圓運動篩適用于煤炭、礦石等散狀物料的分級作業(yè)。6、ZKS 系列水平雙軸直線振動篩該系列篩機綜合德、美、日等國篩機之特點，結(jié)構(gòu)新穎，兩振動期水平布置，降低了篩機

6、高度，減少參振質(zhì)量，堅固耐用，運動軌跡為準直線，可對中、細物料進行分級、脫水、脫介、脫泥。7、GPS1025 高頻振動脫水篩該篩機適用于選煤廠煤泥回收、分級，選礦廠磨礦回路中分級，提8、DZS 系列電磁篩礦品位和隔粗隔渣。用于煤炭、冶金等行業(yè)細粒物料的干、濕法分級與脫水、脫泥及浮選前隔粗作業(yè)；在煤泥水系統(tǒng)中使用可減少過濾機、壓濾機的負荷，還可直接用于井下煤泥回收。9、其他篩分設備10、TLL-A 立式刮刀卸料離心脫水機TLL-A 系列立式刮刀卸料離心脫水機是TLL系列離心脫水機的改進型，它與原機型相比具有檢修方便、潤滑合理、運轉(zhuǎn)平衡可靠等優(yōu)點。該系列離心脫水機適用于選煤廠 013mm 級末精煤

7、和末中煤的脫水，其處理能力由 50t/h 到 200t/h，可滿足大、中、小選煤廠的不同需要，是理想的末煤脫水設備。11、ZWP1000 型臥式振動卸料離心脫水機處理能力為80100t/h，適用于選煤廠-13mm 粒級末精煤和末中煤脫水，是一種新型高效的末煤脫水設備。12、WLG 系列沉降過濾式離心機適用于選煤廠浮選精煤、中煤、尾煤、原生煤泥、旋流器底流以及管道輸煤終端的脫水，也可廣泛用于化工、食品、污水處理等工業(yè)部門進行粒度為 0.50mm 物料的固液分離。13、QXAZ-D 型高效快速壓濾機新型加壓過濾脫水設備，進行固液分離或污泥（水）處理。14、XMZQ 改進型系列尾煤自動壓濾機主要用于

8、選煤廠煤泥脫水與回收，是選煤廠洗水閉路循環(huán)的把關(guān)設備。入料粒度-0.5mm，入料濃度 300500g/L；入料工作壓力 0.50.8MPa。15、加壓過濾機是針對選煤廠浮選精煤脫水研制的大型、高效、節(jié)能的固液分離設備。16、GPS 型系列圓盤真空過濾機是細粒（-0.5mm）的固液分離設備。17、DUM 型系列水平膠帶真空過濾機用于選煤廠煤泥脫水和浮選精煤過濾脫水。18、GQNZ 型系列高效濃縮機用于選煤廠精煤、尾煤等煤泥水的濃縮和澄清。其分級粒度：0.05（0.1）mm；入料濃度 510；底流濃度 2535。19、干燥選煤工藝技術(shù)20、煤泥濾餅碎干工藝與設備和鏈式滾筒干燥工藝與設備用于選煤廠煤

9、泥水技術(shù)改造和煤泥回收。3、先進的選煤技術(shù)公司是世界知名的稱量設備和礦物處理設備制造商，總部位于德國法蘭克福附近的斯達特(Darmstadt)，、澳大利亞、巴西、南非、等 22 個國家設有 38 個子公司(工廠)和辦事處，擁有員工 3862 人，2000 年銷售額為 57 億歐元(52 億)。公司長期致力于產(chǎn)品的研究與開發(fā)，從而保證其在國際市場始終處于領先地位。1985 年公司開始進入中國，目前在、設有辦事處，在擁有一個合資企業(yè)。1992、1996 年分別參與了中國特大型煤炭企業(yè)準格爾露天煤礦選煤廠和神華大柳塔選煤廠的建設。澳大利亞公司是公司的1 個子公司。作為世界知名的、高質(zhì)量的礦物加工處理

10、系統(tǒng)及設備的制造商和供應商，澳大利亞公司于 2001 年 4 月進入中國礦業(yè)市場，在設有辦事處和中國市場部，在開發(fā)區(qū)籌建獨資工廠。在短短的半年時間里，已與下列用戶建立了供貨合同關(guān)系，其中包括2 座處理能力為 360 萬ta 的模塊式選煤廠和成套振動篩、離心機、自動火車裝車站、篩分式破碎機、分級旋流器和絮凝劑自動添加系統(tǒng)等選煤設備。上深澗模塊式選煤廠興無煤礦選煤廠雙柳煤礦選煤廠大武口選煤廠山西大同山西山西汾西太西山西朔州山西大同金海洋北周莊模塊式選煤廠煤礦選煤廠模塊式選煤廠系統(tǒng)技術(shù)(Mcpp)提供設計、設備制造、施工組織、安裝調(diào)試、培訓、保養(yǎng)和承包運營等一條龍服務，能確保用戶效率最高、利益最大。

11、使用該技術(shù)已建成投產(chǎn) 4 座選煤廠，正在建設的有 3 座。目前，只有澳大利亞公司掌握或擁有模塊式選煤廠的技術(shù)和知識。模塊式選煤廠有以下主要特點：占地面積?。合嗤幚砟芰r，模塊式選煤廠體積僅為傳統(tǒng)選煤廠的 50；施工周期短：僅需 69 個月的時間即可建成投產(chǎn)；效率高：洗選效率達 97以上；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：分選的波動范圍小于 0005；具有擴展性：可根據(jù)需要增加模塊，以提高入洗能力和改變洗選工藝；基礎處理簡單：原地夯實后，做 200300mm 的混凝土即可；工藝指標先進：電耗小于 5 度t 入洗原煤，介耗小于 lkgt 入洗原煤，水耗小于 80kgt 入洗原煤，噸原煤加工費少于 7 元；自動化程度

12、高：全廠每班只需 23 人；優(yōu)良的和備件供應。：通過客戶服務中心和保稅倉庫，可以及時地得到技術(shù)支持4、21 世紀的選煤與電煤電廠是煤炭的最大用戶煤質(zhì)對電廠的影響3 大型燃煤電廠對煤質(zhì)的需求中國煤炭選煤專業(yè)副委員1 電廠是煤炭的最大用戶近年我國電力工業(yè)發(fā)展迅速，到 1997 年底發(fā)電裝機容量已達 2.5 億 kW，年發(fā) 電量 11350kWh，均已躍居世界第二位。我國電廠以燃煤電廠為主，約 80%的發(fā)電量來自火電。眾所周知，我國是煤炭的生產(chǎn)和消費大國，在一次能源中，煤炭占 75%的高額。大量煤炭轉(zhuǎn)化為電力支民經(jīng)濟的需求。在 1997 年生產(chǎn) 13.25 億t 原煤中，有 5.23 億t 用于發(fā)電

13、。燃煤電廠消耗了煤炭產(chǎn)量的 39.5%，是最大的煤炭用戶。發(fā)電依賴煤炭為主要能源的狀況，在許多發(fā)達國家也是如此。例如，作為發(fā)電和產(chǎn) 煤大國的其國內(nèi)煤炭消耗總量的 86%89%是用于電廠。，據(jù)我國電力工業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，至少在 21 世紀前 20 年將保持快速發(fā)展態(tài)勢。盡管發(fā)電 所需能源的將有所調(diào)整，由于發(fā)電總量的增長，電煤用量將以每年 3000 萬t 的速度增加?？梢?，今后的煤炭市場將長期以電廠為主要供應對象。2 煤質(zhì)對電廠的影響燃煤電廠的基建投資、經(jīng)濟運行、以及本中，煤炭費用占 80%。因此，了解和研究煤質(zhì)諸，在很大程度上與煤炭質(zhì)量有關(guān)。 在火力發(fā)電成對燃煤電廠的影響是的。電廠用煤的質(zhì)量特性，通

14、常包括煤的特性和灰分特性兩方面。煤炭特性包括：煤的 工業(yè)分析(水分、灰分、揮發(fā)分、硫分和固定碳)、元素分析、發(fā)熱量、比熱、著火溫度 、燃燒分布曲線、燃燼率、可磨性、粒度、堆積密度與堆積角，等等。煤灰特性包括： 灰的化學成分及比電阻等?，F(xiàn)就其中重要論如下。討2.1 揮發(fā)分的影響對燃煤電廠來說，鍋爐的選型及各項參數(shù)的確定，是設計的重要內(nèi)容。而在設計鍋 爐時，首先考慮的就是煤的可燃基揮發(fā)分含量(Vdaf)。因為爐膛結(jié)構(gòu)、燃燒器型號、受熱面布置等，均與煤的揮發(fā)分有關(guān)。在鍋爐運行時，其操作調(diào)整也與揮發(fā)分密切相關(guān)。盡管從變質(zhì)程度低的高揮發(fā)分褐煤到變質(zhì)程度高的低揮發(fā)分無煙煤，都可作為鍋爐，但高揮發(fā)分煤炭更適

15、于鍋爐使用。因為煤的揮發(fā)分越高，越有利于快速穩(wěn)定燃燒 。在其它指標相同時，煤的著火溫度隨著揮發(fā)分的增高而降低，煤的著火速度隨著揮發(fā)分的增高而加快。與此同時，鍋爐的機械未完全燃燒損失將隨之減少。統(tǒng)計資料表明， 煤的揮發(fā)分每提高 1%，著火溫度約降低 2.5，而著火速度約加快 0.6m/s；與此同時，熄火溫度將下降 10 度。一些水分高、發(fā)熱量低的褐煤，之所以為電廠所用，就是因為具有揮分高的優(yōu)勢。煤炭發(fā)揮分的高低，不是洗選所能改變的，然而卻是煤礦考慮產(chǎn)品銷路的重要。2.2 水分的影響煤炭水分有內(nèi)在水分與表面水分之分，二者之和為全水分。不論何種形態(tài)的水分， 都使煤的發(fā)熱量下降，熱量損失增加。煤中水分

16、的增高，自然要使發(fā)熱量相應下降。不僅如此，在燃燒過程中，為了蒸發(fā)水分，還要消耗熱量和帶走熱量，每蒸發(fā) 1kg 的水， 約需 600kcal 的熱量。煤的內(nèi)在水分通常不能在洗選過程中改變，但表面水分大部分可以脫除。煤炭過高 的表面水分不僅影響其使用價值，而且會給電廠的安全運行造成的。因此電廠對表面水分過高的煤炭產(chǎn)品是難于接受2.3 灰分的影響煤炭燃燒后，不可燃的各種礦物殘渣是煤的灰分。顯然，灰分直接決定煤炭發(fā)熱量 的高低。各種煤炭的灰分變動范圍很大，而燃煤電廠對煤炭灰分也有較強的適應能力(在鍋爐選型前)。盡管如此，灰分對電廠運行的經(jīng)濟性和可靠性的影響還是極大的。具 體地說，有以下幾個方面：(1)

17、影響燃燒過程。對于一定揮發(fā)分的煤炭來說，隨著灰分的增高，著火速度推遲 ，燃燒溫度下降，熄火溫度上升，燃燒穩(wěn)定性變差。(2)影響鍋爐熱損失的大小。隨著灰分的增高，鍋爐的機械不完全燃燒損失、飛灰 和爐渣帶走的物理熱損失、排煙熱損失等都將增加。(3)影響排灰量的多寡。隨著灰分的增高，除塵設備和排渣設備的能力、儲灰場容 量均需增加。(4)影響鍋爐熱效率。隨著灰分的增高，鍋爐熱效率降低，特別是當灰分超過 40%時 ，熱效率與灰分將以反比線性關(guān)系急劇下降。(5)影響安全運行。隨著灰分的增高，備煤系統(tǒng)、鍋爐設備以排灰系統(tǒng)的受熱面的沾污和結(jié)渣以及管路的腐蝕加劇，從而造成安全隱患。2.4 硫分的影響磨損 幾乎正

18、比增加，同時使煤中硫分是電廠排煙中 SOx 的直接來源。使用高硫煤的電廠，為符合環(huán)保要求， 要為除硫、固硫額外增加大筆投資和運行費用。與此同時，還將造成設備腐蝕、堵灰和泄漏，嚴重影響鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性。2.5 發(fā)熱量的影響發(fā)電耗煤量直接取決于實物煤的發(fā)熱量是不言而喻的，發(fā)熱量每降低 4.18MJ/kg， 標準煤耗將增加 80100g/kWh。發(fā)熱量同時還影響鍋爐的熱效率，而且質(zhì)量越差的煤，影響越是顯著。例如，發(fā)熱量小于 14.63MJ/kg 的低質(zhì)煙煤，Qnet.ar 每下降 100kc al/kg，鍋爐熱效率將降低 0.9%。2.6 煤質(zhì)對備煤系統(tǒng)的影響現(xiàn)代電廠通常都使用煤粉爐懸浮燃燒

19、，要在入爐前將煤磨制成粉狀。煤炭的粒 度、可磨性、磨損性等對備煤系統(tǒng)的基建投資、電耗、運行成本等有影響。2.7 煤灰熔融性(煤灰)的影響煤灰熔融性決定于煤灰成分。當煤灰低時，易引起受熱面結(jié)渣，不但嚴重危及 鍋爐安全經(jīng)濟運行，還可能迫使鍋爐降低出力運行，甚至被迫停爐。當然，煤灰結(jié)渣現(xiàn)象還與灰分含量有關(guān)，灰分增高將加劇結(jié)渣。因此，電廠通常歡迎使用煤灰不小于 1350(發(fā)熱量大于 12.5MJ/kg)煤炭。2.8 煤質(zhì)對發(fā)電成本及基建投資的影響如上所述，煤質(zhì)對電廠的影響是多方面的，綜合表現(xiàn)為對發(fā)電成本和基建投資的影 響。據(jù)電力專家測算，煙煤發(fā)熱量由 18.81MJ/kg 降至 12.54MJ/kg

20、時，電廠的總投資約 增加 22%，供電煤耗約增加 24%，廠自用電率約增加 33%，鍋爐的熱效率約下降 4.5%，最 終導致供電成本提高 66%。3 大型燃煤電廠對煤質(zhì)的需求我國電力工業(yè)規(guī)模已居世界第二位，然而其技術(shù)經(jīng)濟指標尚不理想。例如，燃煤電 廠的供電煤耗410g/kg 標煤(1996)，比發(fā)達國家高出 80100g/kg。按當膽發(fā)電量計算，煤耗若降低 60g/kg，一年即可節(jié)約標準煤 5500 萬t，折成原煤是 7700 萬t。煤耗較高的原 因雖多，其主要原因一是火電機組高參數(shù)大型機組所占比例小；二是煤質(zhì)較差和煤質(zhì)不穩(wěn)。中，為了提高火力發(fā)電的技術(shù)經(jīng)濟水平，今后的發(fā)展方向是：新建電廠以高參

21、數(shù)大型電 廠為主,國家要求新投的凝氣式機組的供電煤耗不超過 330g/kg，供熱機組不超過 270280g/kg；淘汰中低壓機組；改造現(xiàn)有的高壓機組；發(fā)展熱電聯(lián)營；加強電網(wǎng)的經(jīng)濟調(diào)度 ，提高大機組的發(fā)電比例。煤炭行業(yè)應燃煤電廠的發(fā)展趨勢，制定為大電廠供煤的產(chǎn)品方向。3.1 關(guān)于電煤的煤種高揮發(fā)分煤炭，即動力用煙煤和褐煤是電廠的首選煤種。褐煤因其熱值低，以供應 礦區(qū)或礦區(qū)附近的電廠為宜。3.2 關(guān)于電煤的灰分視電廠要求、原煤質(zhì)量和可選性而定。通?；曳植怀^ 25%的煙煤原煤，可經(jīng)篩選 處理，盡可能將末煤供電廠?；曳执笥?25%的原煤，應洗選加工，排除矸石。動力煤洗選以不出中煤且不洗粉煤為宜，在此

22、條件下，易洗煤的產(chǎn)品灰分可在 15%上下或更低， 難洗煤產(chǎn)品灰分可能在 20%24%之間。從有效利用能源角度宏觀分析，對難選的動力用煤要求過多降低灰分是得不償失的，因為電廠所得補償不了選煤所失 。3.3 關(guān)于電煤的硫分電廠宜使用硫分不大于 1%的低硫煤。硫分 1%3%的中硫煤，通常應洗選降硫(如果 硫分以黃鐵礦硫為主，洗選可有效排硫)，力求產(chǎn)品全硫分不超過 1%。硫分大于 3%的高硫煤，需采用高效選硫工藝，以求最大限度排硫。通過洗選過程除硫，其費用要比 電廠采取固硫、脫硫措施少得多。對于高硫煤從上進行脫硫最為合理。3.4 關(guān)于電煤水分不論是原煤、篩選煤或洗選煤，表面水分Mf 均不得超過 8%。

23、3.5 關(guān)于電煤的發(fā)熱量 大型電廠宜使用發(fā)熱量Qnetar 大于 20.9MJ/kg(22.99MJ/kg)的煤炭。褐煤不在此限。當然 Qaetar 值與灰分、水分相關(guān)。3.6 關(guān)于煤質(zhì)的穩(wěn)定性保證電廠經(jīng)濟安全運行，煤質(zhì)的穩(wěn)定性十分重要。電廠對煤質(zhì)穩(wěn)定性的要求如下： 煤質(zhì)允許變動范圍(偏差值%) 煤種 可燃基揮發(fā)分%收到基灰分% 收到基水分% 收到基低位發(fā)熱量MJ/kg 無煙煤 -1 43貧煤 -2 5 3低揮發(fā)分煙煤5 5 410 高揮發(fā)分煙煤 5 -10+5 4褐煤5 5 7 注：發(fā)熱量為與設計值比較的相對偏差值；其余各項指標是與設計值比較的絕對偏差值。從供方來說，通過洗選加工較易保證煤炭

24、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。4 電煤的選煤工藝5 結(jié)語4 電煤的選煤工藝為適應電力工業(yè)的發(fā)展，特別是為滿足大型電廠的需求，21 世紀初期煤炭行業(yè)需大力發(fā)展選煤。從一次能源市場來看，水電、核電等其它能源份額將呈增長趨勢。這意味著，煤炭企業(yè)不僅本行業(yè)的競爭，同時還必須接受來自能源大市場的。為此更須利用加 工，以適銷對路的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進入市場。電煤洗選就是動力煤洗選，宜采取低投入、低成本的簡易高效選煤工藝。這是因為 :為了減少洗選過程中可燃物損失，通常不進行深度加工；動力煤是低價產(chǎn)品，力 求降低加工費用；5、動力煤洗選取工藝和準備簡化動力煤洗選工藝的原則動力煤選煤工藝的最佳選擇簡化動力煤洗選工藝的原則我國發(fā)展動力煤洗

25、選的任務極為繁重，因此必須尋求初期投資少、運營成本低的簡易工藝和設備。簡化動力煤洗選工藝的基本途徑：一是依據(jù)原煤的粒度組成和密度組成特性以及用戶要求，適當確定分選深度，盡可能不入洗細粒級物料，從而簡化產(chǎn)品脫水和煤泥水處理作業(yè)；二是在原煤表面水分較低、可有效分級的條件下，優(yōu)先采用風力干法分選。應該 的是：上述方案是近期目標，而長期目標則是加深洗選深度，更加有效地提高煤炭質(zhì)量。動力煤選煤工藝的最佳選擇動篩跳汰機動篩跳汰不同于廣為應用的定篩跳汰，它適于洗選塊煤，分選效率高，入料粒度可達 300 一，且只有低成本，才有市場競爭力。由此思路出發(fā)，選擇動力煤洗選工藝的原則是：除非原煤灰分過高而不得不全粒級

26、洗選外，一般只入洗大粒度級。洗選粒度下 限視原煤質(zhì)量及用戶要求而定，可以是 25mm、13mm、6mm，隨原煤灰分之增加而降低下限。避免入洗末煤或粉煤的好處是,減少可燃物損失,減少煤泥,簡化脫水,少用洗水,增 大處理能力,降低基建投資和加工費用;采用大能力、高效且簡易洗選設備，力求提高入洗粒度上限。如大型廠可采用 塊煤重介質(zhì)分選機，或 式動篩跳汰機；中小型廠可采用機械式動篩跳汰機，或螺旋滾筒分選機;采用少水或無水選煤工藝，如動篩跳汰、復合式風選法。此點對于高寒或缺水 地區(qū)尤為重要; (4)視條件之可能， 廠型，并選用大能力單系統(tǒng)工藝。只有規(guī)模化生產(chǎn)，才能 降低 成本; (5)利用現(xiàn)代技術(shù)成果，

27、適當?shù)匕l(fā)展自動化選煤。5 結(jié)語在 21 世紀我國的一次能源結(jié)構(gòu)中，煤炭仍將保持其龍頭地位。在煤炭用戶 中，燃煤電廠仍是最大用戶，而且電煤所占比例將呈增長趨勢。燃煤電廠的發(fā)展方向是高參數(shù)、大型化，同時將采取更加嚴格的環(huán)保措施;煤炭行業(yè)需準確地 市場 ，不失時機地發(fā)展洗選加工，開發(fā)簡易、高效 的選煤工藝，在滿足電廠需求的同時，加強自身在能源市場的競爭能力。工藝簡單，用水量極少，節(jié)約動力。到目前為止，我國煤礦應用的動篩跳汰機有：德國 KHD 公司的型、煤炭科學研究總院唐山分院的型、沈陽煤研所的機械驅(qū)動型三類?，F(xiàn)場實踐證明，三種類型的工藝性能表現(xiàn)基本相同，表征洗選效果的不完善度I 值為 005-009

28、，數(shù)量效率 935-96；噸煤耗水 003008 m3。采用動篩跳汰機的各選煤廠均有明顯的經(jīng)濟效益。適合我國煤礦現(xiàn)狀、具有的機械式動篩跳汰機已在阜新八道壕、大屯等礦成功應用。實踐證明，這種設備整機構(gòu)造簡單，便于掌握和，造價低，節(jié)水省電，處理每噸原煤的加工成本約 2 元。在總結(jié)動篩跳汰機幾年來使用經(jīng)驗的基礎上，遼寧中煤洗選設備公司推出DTKJ-LX 系列動篩跳汰機，是更為適用的機械驅(qū)動式動篩跳汰機。其主要特點是：傳動裝置簡單緊湊，便于調(diào)節(jié)工作參數(shù)，重量只有現(xiàn)用傳構(gòu)的 13；工作參數(shù)可依據(jù)工藝要求在寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)振動頻率，并可為振幅和運動周期特性提供多種選擇；動篩體配有導輪和緩沖減振以及事故

29、限位裝置，克服了偏擺失衡問題，運行平穩(wěn)可靠； (4)排矸輪鏈條設有 裝置，可在箱體外部調(diào)節(jié)鏈條松緊，解決了掉鏈與事故處理難題； (5)浮桶耐用可靠，不會出現(xiàn)滲漏和變形，能確保床層檢測系統(tǒng)穩(wěn)定運行。此外，這種動篩跳汰機的產(chǎn)品(精煤、矸石)排運方式，可按現(xiàn)場布置要求分別采用立輪、斗式提升機或大傾角刮板機，這對于在原有廠 添置設備極為重要。該系列動篩跳汰機的技術(shù)特征見表 1。BRDTKJ-LX 系列動篩跳汰機的主要技術(shù)特征表 1 DTKJ-LX 系列動篩跳汰機的主要技術(shù)特征機械型號DTKJ-LX 1.0/1.7DTKJ-LX 1.0/2.2DTKJ-LX 1.25/2.5DTKJ-LX 1.4/2.

30、8DTKJ-LX 1.6/3.2主要用途主洗設備主洗設備主洗/代替手選代替手選代替手選新產(chǎn)品排運方式斗式機斗式機斗式機/立輪斗式機/立輪斗式機/立輪入料粒度/mm20025200252002530050（25）35050（25）振動頻率/min-130633063306330633063給料端振幅/mm200390200390200390200390200390篩板面積/m21.72.22.52.83.2篩板傾角（。）510510510510510處理量/t.h-15070609070100100120120150總功率/kw24.234415260總質(zhì)量1824323844現(xiàn)代風選法是實用的

31、干選工藝現(xiàn)代風選法是實用的干選工藝與濕法選煤相比，干法選煤的優(yōu)點顯而易見：由于沒有產(chǎn)品脫水和煤泥處理等一系列復雜過程而使工藝大為簡單化，從而節(jié)省基本投資和生產(chǎn)成本，特別適合干旱缺水與高寒地區(qū)的需要。在干法選煤中最具代表性的是風力搖床和風力跳汰。然而，過去風選法在我國未受到選煤業(yè)重視，極少應用。其原因在于早期的風選機只可處理窄級別原料，且分選效果不佳，生產(chǎn)能力低，特別是在洗選煉焦煤為主時，難于應用。而近年來風選理論有了 突破，設備有了很多改進，分選效率顯著提高?，F(xiàn)代的風選理論不再受等沉學說限制，所用的設備可人選 756(0)mm 的寬級別煤，甚至不分級煤(有效分選深度 6mm)，而物料中所含細顆

32、粒起加重質(zhì)作用，形成氣固兩相混合介質(zhì)，從而加強了按密度分選的作用。新的理論不僅簡化了工藝，也改善了分選效果(新型風選機還有另外一些 改進)。由于對人料粒度要求不嚴，使得外在水分 7(個別情況達 9)的原煤可用干選法處理。于是在許多情況下，風力選煤成為動力煤可以接受的加工工藝。因為這種選煤方法投資省，生產(chǎn)成本低，見效快。得外在水分 7(個別情況達 9)的原煤可用干選法處理。于是在許多情況下，風力選煤成為動 力煤可以接受的加工工藝。因為這種選煤方法投 資省，生產(chǎn)成本低，見效快。 目前有 FX 與 FCX 兩種型號的風選機得到大量應用，效果相近。表 2 與表 3 分別列出這兩種 風選機的技術(shù)規(guī)格。目

33、前有 FX 與 FCX 兩種型號的風選機得到大量應用，效果相近。表 2 與表 3 分別列出這兩種風選機的技術(shù)規(guī)格。表 FX 系列風選機技術(shù)規(guī)格項目FX-3FX-6FX-9FX-12工作面積/m236912生產(chǎn)能力/t.h-125-4040-7070-100100-150入料粒度/mm50(75)-13(6)(0)50(75)-13(6)(0)50(75)-13(6)(0)50(75)-13(6)(0)分選床下空氣室數(shù)量/個3344振動電機功率/kw4.5111725振動頻率/min-1310-400310-400310-400310-400振幅/mm20202020橫向坡度/(。)3-103-

34、103-103-10縱向坡度（。）4-114-114-114-11不完善度0.08-0.140.08-0.140.08-0.140.08-0.14數(shù)量效率，%90909090設備質(zhì)量/t5.812.718.324.6FGX 系列復合式風機技術(shù)規(guī)格表 3 FGX 系列復合式風機技術(shù)規(guī)格項目FGX-1FGX-3FGX-6FGX-12工作面積/m213.256.512生產(chǎn)能力/t.h-18-1025-3050-60100-120入料粒度/mm60-060-060-080-0入料外在水分,%77720，Qnet,ar 在 210231MJkg，Ad 在 10一 30，Mf1250 度，粒度25mm或5

35、0mm。33 配煤工藝動力配煤生產(chǎn)線的工藝流程一般包括：原料煤收、卸，按礦點堆放，分品種化驗并計算配比，原料煤取料、輸送，篩分、破碎，混合摻配，抽樣檢測，倉儲或外運。其流程見圖 1。復合式干法選煤在動力配煤工藝中的作用復合式干法選煤的適用范圍及特點適用范圍復合式干法選煤可用于動力煤排矸、降低商品煤灰分、提高煤炭發(fā)熱量，可避免濕法選煤增加產(chǎn)品水分的缺點；適用于褐煤、易泥化煤、劣質(zhì)煤、易選煤的分選；可用于高硫煤脫除粒狀、塊狀硫，降低商品煤硫分；可作為動力配煤生產(chǎn)線的首要環(huán)節(jié)，在配煤前預先提高配煤質(zhì)量，減少優(yōu)質(zhì)煤配煤量，提高經(jīng)濟效益。2)復合式干法選煤用于配煤的特點不用水。對于設在港口城市、煤炭集運

36、站的動力配煤生產(chǎn)線有特殊意義。投資少。工藝簡單，不需要建廠房。特別適于在配煤生產(chǎn)線前作為預先加工環(huán)節(jié)。 (3)生產(chǎn)成本低。平均噸原煤加工費僅 2 元左右。(4)用人少，勞動生產(chǎn)率高。操作僅 23 人。商品煤回收率高。不產(chǎn)生煤泥水，煤塵全部回收后作為商品煤。對環(huán)境無污染。采用一段并列除塵工藝和負壓操作，保證大氣環(huán)境和工作環(huán)境不受粉塵污染。 (7)占地面積小。一套 FC6 型干選系統(tǒng)(年處理量 300kt)占地面積僅 120m2。(8)干選機無傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，事故率少，維修量少，操作簡單。(9)建設周期短，投產(chǎn)快。干選系統(tǒng)為鋼結(jié)構(gòu)裝配式，安裝、調(diào)試半個月即可正式投產(chǎn)。5 東方熱電燃氣公司干選配煤中

37、心工藝流程設計該公司擬采用復合式干法分選機進行原煤初選，以排除矸石，降低硫分。按含硫量和發(fā)熱量等指標分設煤倉。為確保脫硫效果，設脫硫劑和混配、倉磅計量等環(huán)節(jié)，并按鏈條爐、循環(huán)流化床鍋爐和旋風爐對煤炭粒度和發(fā)熱量的不同要求，分設清潔裝置。其工藝流程見圖 2。貯煤倉、機械化上料、人工控制下料和增濕等圖 2 東方熱電燃煤公司配煤中心工藝流程6 結(jié) 語復合式干法選煤技術(shù)與動力配煤技術(shù)相結(jié)合形成的干選一配煤新技術(shù)，不但為提高發(fā)電用煤的質(zhì)量提供了一條新的技術(shù)途徑，而且在我國的動力用煤行業(yè)將會發(fā)揮更大的經(jīng)濟效益和社會效益。復合式干法選煤技術(shù)的研究與應用1 復合式干法選煤的發(fā)展概況2 發(fā)展復合式干法選煤的意義

38、復合式干法選煤的發(fā)展概況據(jù)統(tǒng)計，2000 年 有選煤廠 1600 座，實際入洗原煤 386Mt。隨著各種煤炭洗選加工技術(shù)的不斷開發(fā)應用，在風力選煤基礎上發(fā)展起來的復合式干法選煤得到了迅速發(fā)展。在短短四年中，已在 20 個省、市、 新建了 89 座復合式干法選煤廠(車間)，年入選原煤能力達到 3000 多萬噸，使復合式干法選煤在我國選煤方法中所占比例由零迅速增加到 57，而且今后增長勢頭會更快，已成為一種不可忽視的新的選煤技術(shù)。這對于開發(fā)利用我國西部煤炭資源極其重要。復合式干法選煤是我國獨創(chuàng)的一種新型選煤方法，具有不用水、工藝簡單、投資少、生產(chǎn)成本低、回收率高、能耗低、對環(huán)境無污染、設備事故率低

39、、建設周期短等一系列優(yōu)點。受到煤礦、煤炭集運站、焦化廠、煤氣廠、選煤廠等企業(yè)的歡迎。復合式干法選煤技術(shù)能夠全面符合國家保護水資源、節(jié)能、環(huán)境保護及煤炭深加工等一系列政策，具有廣闊的應用前景。復合式干法分選機已被列入“中國專利技術(shù) 2000 項”，獲“專利科技成果精品城”金獎，獲 1998 年煤炭工業(yè)科技進步獎，獲第十屆“中國新技術(shù)新產(chǎn)品博覽會”金獎，獲首屆“河北省優(yōu)秀發(fā)明獎”。并被確定為 2001 年國家重點環(huán)保實用技術(shù)。獲得“河北省科技企業(yè)”稱號的唐山市選煤成套設備廠專業(yè)生產(chǎn)的各種規(guī)格、型號的復合式干選機已發(fā)展到 8 種系列產(chǎn)品，年產(chǎn)值達 20X107 元以上。發(fā)展復合式干法選煤的意義第一，

40、我國煤炭資源豐富，而占 78的煤炭資源蘊藏在干旱缺水的西部地區(qū)。水資源缺乏已成為西部煤炭開發(fā)和加工的制約 。復合式干法選煤技術(shù)為我國能源 西移提供了一條新的煤炭加工的技術(shù)途徑。第二，我國煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一。2000 年 原煤人選比例平均 385左右，動力煤人選比例僅為 146。動力煤質(zhì)量必須不斷提高才能滿足市場要求。復合式干法選煤作為動力煤排矸的有效分選技術(shù)，以其獨有的特點適合我國煤炭企業(yè)的要求而得到迅速推廣應用。而且成為提高我國動力煤入選比例的一種切實可行的方法。第三，解決了易泥化煤的分選加工問題。同時，解決了嚴寒地區(qū)煤炭洗選帶來的產(chǎn)品凍結(jié)問題。第四，復合式干法選煤突破了傳統(tǒng)風力選煤的模式，使

41、瀕臨淘汰的風力選煤技術(shù)獲得新的發(fā)展，推動了科學技術(shù)進步。3 復合式干選機的結(jié)構(gòu)、原理和創(chuàng)新復合式干選機的結(jié)構(gòu)、原理和創(chuàng)新結(jié)構(gòu)復合式干選機采用自生介質(zhì)(入選原煤中所含細粒煤)與空氣組成氣固兩相混合介質(zhì)分選；借助機械振動使分選物料做螺旋翻轉(zhuǎn)運動，形成多次分選；并充分利用逐漸提高的床層密度所產(chǎn)生的顆粒相互作用的浮力效應而進行分選。按照這個總體思路，對床面形狀、振動形式、物料運動軌跡、床層厚度控制、風力分布、風量控制、床面角度調(diào)節(jié)以及供風除塵工藝配套等作出了相應的結(jié)構(gòu)設計，創(chuàng)造出一種全新的復合式干法分選機，其結(jié)構(gòu)示意如圖 1。圖 1 復合式干法選機結(jié)構(gòu)示意圖式干法分選機由分選床、振動器、風室、機架和吊

42、掛裝置等組成。分選床由床面、背板、格條、排料擋板組成。床面下有可控制風量的風室，由離心通風機供風，氣流通過床面上的風孔作用于分選物料。由吊掛裝置將分選床、振動器懸掛在機架上，可任意調(diào)節(jié)分選床的縱向和橫向角度。分選原理物料在螺旋運動中的分選作用入選物料由給料機送到分選床的給料口，在床面上形成具有一定厚度的床層。最下層的物料直接與振動的床面接觸，床面振動產(chǎn)生的慣性力使下層物料由排料擋板向背板運動，由于背板的阻擋，引導物料向上運動。而上層物料受背板的推力和重力作用，沿表層向排料邊下滑，在整個物料層上下形成正反方向速度梯度。最上層密度最小的煤首先通過排料擋板排出，其余物料繼續(xù)做下一周期循環(huán)運動。如圖

43、2 所示。圖 2 物料在螺旋運動中的分選作用由于振動力和連續(xù)進入分選床的物料壓力，使不斷翻轉(zhuǎn)的物料形成近似螺旋運動，并向矸石端移動。因床面寬度逐漸減縮，上層密度相對較低的煤不斷排出，直到最后排出密度大的矸石和的作用一方面加強粒群的松散，另一方面就是與細粒煤組成氣固兩相混合介質(zhì)，提高分選精度。風力322 自生介質(zhì)的分選作用傳統(tǒng)風力跳汰機的人料粒度比為 25：1，粒度上限 20mm，而復合式干選機人料粒度是 800mm，大大突破了風力跳汰機的人料粒度范圍。在干選機床面上方，由細粒物料和空氣組成了氣固兩相混合介質(zhì)，形成具有一定密度、相對穩(wěn)定的氣固懸浮體，加上風力向上的托力，使密度低的煤上浮，而密度高

44、的物料下沉。隨著分選過程進行，細粒粉煤不斷隨大粒度精煤排出，剩余粒度較粗、密度較高的中等顆粒又與空氣組成新的密度更高的氣固懸浮體。有利于中煤和矸石的分選。323 離析作用及風力作用的綜合效應復合式干法分選機床面上物料的松散與分層是由機械振動和上升氣流的懸浮作用而實現(xiàn)的，松散強度隨機械振動強度和風速的提高而增加。根據(jù)熱力學第二定律，任何體系都傾向于能降低。分層前床層的位能高于分層后的位能，只要給以適當?shù)乃缮l件，重礦物就要進入下層，從而實現(xiàn)分層，即通過不同密度礦粒的再分布達到位能降低的過程。如果僅靠振動松散，就不可避免使礦粒群造成“離析分層”，密度小的大顆粒被擠入上層，密度小的細粒煤漏到底層，達

45、不到按密度分層的目的。如果僅有風力作用，只能是將細粒物料吹向上層，也不能按密度分層。只有在風力和振動力的綜合作用下，物料才能按密度分層。如圖 3 所示。圖 3 礦粒發(fā)層作用示意圖由于綜合作用的結(jié)果，使分選過程趨于完善，并在床面上形成一層矸石床層。矸石床層主要是由密度較高的矸石、組成。高密度顆粒相互作用產(chǎn)生的浮力效應可以有效地低密度煤再混入矸石產(chǎn)品中，從而保證了排出矸石的純度。綜上所述，復合式干選機的分選原理就是在使物料做螺旋翻轉(zhuǎn)運動的條件下，利用振動力和風力的綜合作用造成床層松散和礦粒按密度分層。在不同區(qū)段有自生介質(zhì)(粉煤)與空氣形成的混合介質(zhì)分選作用(精煤段)，又利用了顆粒相互作用的浮力效應

46、(中煤段)。形成了一種不同于任何選煤設備的綜合分選機理。復合式干法選煤對傳統(tǒng)風力選煤的創(chuàng)新和發(fā)展復合式干法選煤突破了國內(nèi)外傳統(tǒng)風力選煤的模式，創(chuàng)造出一種分選原理獨特的新型干法選煤設備。與傳統(tǒng)風選相比，主要創(chuàng)新點如下：復合式干選機采用入選原煤中所含細粒煤(自生介質(zhì))與空氣組成氣固兩相混合介質(zhì)分選，而不是單以空氣做分選介質(zhì)，因此分選物料粒度范圍寬，可達到 800mm，而傳統(tǒng)風選只能分選較窄粒級。(2)復合式干法選煤可用常規(guī)重力選煤指標衡量其分選效果，可能偏差 Ep= 020，不完善度 I=01，數(shù)量效率，=95，分選粒度下限 3mm，面積處理能力 10t(hm2)。大大優(yōu)于傳統(tǒng)風選.。(3)復合式

47、干選機采用機械振動使物料做螺旋運動，在多次循環(huán)過程中，分選物料受到多次分選，可以生產(chǎn)出灰分由低到高的多種產(chǎn)品，中煤再選可保證精煤和矸石的質(zhì)量。(4)復合式干選機所需風量僅用于松散床層和與細粒煤組成混合介質(zhì)，不需要將物料懸浮，風量僅為傳統(tǒng)風選的 13，因而除塵系統(tǒng)的規(guī)模大大減小。(5)復合式干法分選機充分利用高密度顆粒相互作用產(chǎn)生的浮力效應，可以提高排出矸石的純度，降低排出矸石的粒度。4 復合式干法選煤的適用范圍及特點復合式干法選煤的適用范圍及特點適用范圍適用于動力煤排矸、降低商品煤灰分、提高發(fā)熱量，避免了濕法選煤增加產(chǎn)品水分的缺點；適用于褐煤、易泥化煤、劣質(zhì)煤、易選煤的分選；可用于高硫煤脫除粒

48、狀、塊狀 硫；對于發(fā)電廠、煤炭集運站可預先除去煤中雜質(zhì)，保證商品煤質(zhì)量；對于干旱地區(qū)和嚴寒地區(qū)采用干法選煤具有特殊意義。對于分選粒度下限 13mm、25mm 的動力煤選煤廠，可作為末煤分選配套、補充、完善的加工方法。特點投資少。不用水，工藝簡單，設備少，不需要建廠房。 FGX-6A 型復合式干法選煤系統(tǒng)(60th)設備投資僅 50 多萬元。生產(chǎn)成本低，勞動生產(chǎn)率高。噸原煤加工費僅 2 元，在所有選煤方法中生產(chǎn)成本最低。由于用工少，勞動生產(chǎn)率可達 5080 t工。商品煤回收率高。與水洗相比，干選不產(chǎn)生煤泥水，不僅有效回收細粒級煤，除塵系統(tǒng)收集的煤塵也可回收。選后商品煤水分低。干法選煤不僅不增加產(chǎn)

49、品水分，還有一定脫水作用，從而減少了水分對發(fā)熱量的影響?？沙龆喾N灰分不同的產(chǎn)品。有利于經(jīng)營者在滿足商品煤用戶的條件下取得最大經(jīng)濟效益。適應性強人料粒度范圍寬。目前已投入生產(chǎn)的復合式干選廠(系統(tǒng))，入料粒度有：800mm、5025mm、 506mm、500mm、250mm、130mm 等粒級，均能取得較好的分選效果。對各煤種排矸均能適應，目前主要針對動力煤排矸。對入選原煤水分要求不嚴。人料外在水分7，內(nèi)在水分不限。 7)用風量少，除塵系統(tǒng)規(guī)模小。用風量僅為傳統(tǒng)風選的 13 以下。除塵效果好，采用兩段或一段并列除塵工藝和負壓操作，保證大氣環(huán)境和工作環(huán)境不受粉塵污染，排出的部分氣體含塵量50mgm3

50、，符合環(huán)保要求。占地面積小。一套 FGX-3 型系統(tǒng)只需 90m2 水泥地面即可安裝。建設周期短，投產(chǎn)快。復合式干選系統(tǒng)為鋼結(jié)構(gòu)、裝配式選煤廠。由設備制造廠提供構(gòu)件，安裝調(diào)試后即可投產(chǎn)。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡單，維修量小。5 復合式干法選煤的分選效果(1)5 復合式干法選煤的分選效果復合式干法選煤適用于動力煤排矸，降低商品煤灰分，提高煤炭發(fā)熱量，避免了濕法選煤增加產(chǎn)品水分的缺點；可用于高硫煤脫除粒狀、塊狀硫鐵礦硫；對于煤炭集運站、發(fā)電廠等用煤 可預先除去煤中雜質(zhì)，保證煤炭質(zhì)量穩(wěn)定；對于分選粒度下限為 13mm 或 25mm 的動力煤選煤廠，可采用復合式干法選煤作為配套、補充、完善的加工 。復合式干選

51、機的分選效果見表 1，主要分選指標見表 2，脫硫效果見表 3。表 1 部分復合式干選機分選效果入料粒原煤灰精煤中煤尾煤煤礦煤種度/mm分，%產(chǎn)率，% 灰分，% 產(chǎn)率，% 灰分，% 產(chǎn)率，%灰分，%黑龍江雞西滴 氣肥煤 80048.0062.0031.0016.0040.0022.0073.48道礦沈陽礦務局前 褐煤屯礦山西陽泉礦務 無煙煤局五礦80034.3788.8123.744.4242.496.7769.2213030.8685.6421.447.3651.937.0076.31鶴壁礦務 瘦煤局九礦50631.5671.8717.835.5031.2022.6375.24山西太原東山 貧

52、煤煤礦內(nèi)蒙寧城四龍 長焰煤煤礦501338.6273.5826.36-26.4271.7950033.3973.3123.3515.0347.5011.6678.306 復合式干法選煤的推廣應用7 結(jié) 語復合式干法選煤的推廣應用復合式干法選煤成套設備已形成系列化復合式干法選煤成套設備在批量推廣應用過程中，由于不斷改進，不斷創(chuàng)新，目前已日趨完善。我廠已形成不同生產(chǎn)能力的 10 種規(guī)格型號。按分選面積分為FCX1 型，F(xiàn)GX-2 型、FGX-3 型，F(xiàn)GX-6 型， FGX-9 型，F(xiàn)GX-12 型。按結(jié)構(gòu)形式又增加了FGX-6A 型，F(xiàn)GX-12A 型，F(xiàn)GX-24A 型。處理量在 10th，2

53、0th，30th，60th，120th，240th。能適應大、中、小型煤礦和集運站應用。我廠還針對不同用戶要求，開發(fā)了適于分選末煤、塊煤、劣質(zhì)煤的復合式干選機。目前我國已有 20 個省、市的 120 家煤礦企業(yè)推廣應用 140 多套各種型號的復合式干選機，人選原煤能力達 30Mt。企業(yè)贏利 25X108 元以上。我國一些大型煤礦企業(yè)，如神華司等也已開始應用復合式干法選煤設備。、大同煤礦公司、煤電公司、陽泉煤業(yè)公除煤炭生產(chǎn)企業(yè)外，煤炭運銷公司、煤炭集運站、焦化廠、煤氣廠、選煤廠都已開始應用復合式干選技術(shù)。目前各應用反饋的信息表明，復合式干法選煤設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無設備事故；分選效果良好，能滿足用戶要

54、求；經(jīng)濟效益好，被許多煤礦企業(yè)稱為“生命工程”。部分使用選設備后又繼續(xù)向我廠訂購。在使用復合式干2001 年 5 月，中國煤炭加工利用件的地區(qū)推廣應用干法選煤設備。62 復合式干法選煤應用實例在召開的復合式干法選煤經(jīng)驗交流會上，已向有條1)安陽礦務局煤礦2000 年投產(chǎn)使用 FGX-6 型復合式干選系統(tǒng)，人料粒度 080 mm，原煤灰分為 36，分選后精煤灰分為 21，精煤產(chǎn)率為 8746；發(fā)熱量由 1881MJkg 提高到 2550MJkg，噸煤售價提高 30 元。2)山西大同山煤礦1999 年投產(chǎn)使用 FGX-6A 型復合式干選系統(tǒng) 2 套，分選弱粘煤，2000 年 8 月又購進 FGX-

55、12A 型干套，實現(xiàn)礦產(chǎn)原煤(900kta)全部人選。分選后硫分由 161下降到 097，發(fā)熱量提高選系111606kJkg。干選加工費 20 元t，噸煤售價提高 10 元。1997 年 9 月 7 日，大同市召開了煤炭提質(zhì)增效現(xiàn)場會，推廣山礦采用先進復合式干法選煤設備，提高煤質(zhì)的經(jīng)驗。3)鶴壁礦務局九礦3 我國選煤的發(fā)展方向由于中國的能源資源和消費結(jié)構(gòu)決定了中國未來幾十年內(nèi)仍將以煤炭為主要能源。為了合理利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染，保證國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，必須推行潔凈煤技術(shù)。煤炭洗選是潔凈煤技術(shù)的基礎，技術(shù)成熟，投資和運行成本低，是潔凈煤技術(shù)的關(guān)鍵。大力發(fā)展煤炭洗選是煤炭工業(yè)的重要任務

56、。在發(fā)展國民經(jīng)濟第十個五年計劃中提出：煤炭工業(yè)要采用先進的選煤技術(shù)和設備改造現(xiàn)有選煤廠，充分發(fā)揮現(xiàn)有選煤廠的能力，提高利用效率；要優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提 煤質(zhì)量和經(jīng)濟效益?，F(xiàn)有大中型煤礦沒有選煤廠的，應逐步建設配套選煤廠，選煤廠能力 的，要通過改擴建，使選煤能力與煤礦原煤生產(chǎn)能力相匹配。小型煤礦要依托大礦的選煤廠或建設群礦、 選煤廠，對原煤進行洗選。國家1999 年 5 月投產(chǎn)使用 FGX-6A 型復合式干選系套。分選瘦煤，人料粒度 506mm，經(jīng)過干選后灰分由 2918下降到 1684，干選精煤作為安陽鋼鐵公司高爐噴吹用煤，噸煤售價提高 28 元，每月人選原煤 30kt，除加工費外，年凈收入 17

57、0X106 元。該礦復合式選煤系統(tǒng)榮獲鶴煤公司 1999 年度技術(shù)管理一等獎。4)山西大同礦務局煤氣廠2000 年投產(chǎn)使用 FGX-6 型復合式干選系 套，人選粒度 30100 mm，代替原人工手選，取得重大經(jīng)濟效益和社會效益。年人選量 140kt，年排除矸石量 15kt，年排除硫鐵礦 900t，焦炭 提高 30，煤氣中 H2S 含量由 800 mgm3 降到 300mgm3，煤氣中 H2S 臭味少了，受到用戶廣泛贊揚。煤氣廠年獲得直接經(jīng)濟效益 525X106 元。解除了幾十名手選工的繁重體力勞動，節(jié)約了昂貴的脫硫添加劑費用。干選系統(tǒng)總投資X105 元，運行成本 23X105 元(噸煤加工費僅

58、 16 元)。該廠已準備再訂購一臺 FGX-6 型干選設備，以滿足全部人選要求。山東龍口礦務局梁家礦干選廠2000 年 8 月正式投產(chǎn)使用 FGX-12A 型干選系統(tǒng) 2 套。分選褐煤，人選粒度 500mm，工作制度 3班d，6000ha，年處理 180Mt。選后精煤發(fā)熱量平均提高 836kJkg(含 60mm 粉煤)，加工費 118元t，選后噸煤價格提高 6 元，每噸煤增加效益 232 元，全廠年效益 4176X105 元?？偼顿Y 38X106元，其中設備 174X106 元，廠房 59X105 元鋼架、電氣 76X105 元，土建 54X105 元，其它 17X105萬元。靜態(tài)投資回收期

59、11 個月。山西陽泉礦務局五礦選煤廠陽煤 五礦生產(chǎn)規(guī)模為 40 Mta，原配套大型動力煤選煤廠分選 5013 mm 級無煙煤。由于 130 mm 級末煤 洗選，質(zhì)量不穩(wěn)定，導致末煤銷售 ，最高庫存達 400kt。1999 年 10 月新上 FGX-6A型復合式干選系 套，分選末煤，處理能力 6080th，選后精煤灰分降低 556942，保證了外運末煤質(zhì)量?？偼顿Y 90X105 元，噸煤加工費 2 元。僅用 20 d 完成全部工程，并一次試機成功。起到了為動力煤選煤廠補充、配套的作用。7 結(jié) 語復合式干法選煤是我國選煤領域中創(chuàng)新的選煤方法，以其獨有的特點受到煤礦企業(yè)的歡迎。它既符合國家保護水資源、節(jié)能、環(huán)保、潔凈煤等一系列政策，又適合煤炭行業(yè)現(xiàn)狀。在很短的幾年內(nèi)迅速得到大面積推廣應用，并取得 的經(jīng)濟效益和社會效益。對促進我國煤炭煤加工，提高煤炭質(zhì)量，為燃煤用戶節(jié)能、減少環(huán)境污染等可持續(xù)發(fā)展 方針的順利實施創(chuàng)造了良好條件。另一方面，復合式干法選煤突破了國內(nèi)外傳統(tǒng)風力選煤的模式，使風力選煤獲得新的發(fā)展，推動了科學技術(shù)進步。由于復合式干法選煤應用前景廣闊。在迅速推廣應用的