建筑工程質(zhì)量檢驗計劃

1、第 PAGE33 頁 共 NUMPAGES33 頁建筑工程質(zhì)量檢驗計劃建筑工程質(zhì)量檢驗計劃大全 工程項目名稱： 序號 子分部工程 檢查點 檢查項目 檢查內(nèi)容 備注 一 無支護土方 土方開挖 1.標高與幾何尺寸 施工記錄 測量記錄 基底驗槽記錄 分層壓實系數(shù) 檢測報告 設(shè)計有要求時做： 土性（土料）檢驗 安全措施 實際進度 2.表面平整度 3.基底土性 土方回填 1.基底標高 2.分層壓（夯）實 3.回填土料 4.分層厚度、含水量 5.表面平整度 2.卷材細部做法 3.防水層基層質(zhì)量 4.卷材搭接縫質(zhì)量 5.保護層與防水層粘結(jié) 6.施工厚度與搭接寬度 細部構(gòu)造 1.細部構(gòu)造所用材料質(zhì)量 材料出廠

2、合格證 與復(fù)驗報告 各細部構(gòu)造做法、被埋設(shè)部分 隱蔽工程驗收記錄 安全措施 實際進度 2.各細部構(gòu)造作法 3.止水帶埋設(shè) 4、穿墻管止水環(huán)加工 5接縫處混凝土表面及嵌縫密封質(zhì)量 二 混凝土結(jié)構(gòu) 模板安裝工程 1.模板支撐、立柱位置和墊板設(shè)置 模板與支撐 承載能力計算 安全措施 實際進度 2.避免隔離劑沾污鋼筋和接槎混凝土 3.模板嚴密程度、表面清理、隔離措施等一般要求 4用作模板的地坪、胎模質(zhì)量要求、5.模板起拱高度 6.預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差 7.模板安裝允許偏差 模板拆除工程 1.底模及其支架拆除時的混凝土強度 同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度 檢驗試驗報告 安全措施 實際進度 2.后澆

3、帶拆模與支頂 3避免混凝土表面及棱角不受損傷 4.模板拆除以及模板的堆放和清運 四 混凝土結(jié)構(gòu) 鋼筋加工工程 1.鋼筋驗收與復(fù)驗 鋼筋合格證與 復(fù)驗報告 鋼筋化學(xué)成分和其它專項檢驗試驗報告 混凝土澆筑前的鋼筋隱蔽記錄 安全措施 實際進度 2.抗震框架結(jié)構(gòu)受力鋼筋強度實測值 3.受力鋼筋的彎鉤和彎折 4.箍筋的彎鉤形式 5.鋼筋的外觀質(zhì)量與調(diào)直 6.鋼筋加工的形狀和尺寸允許偏差 鋼筋安裝工程 1.縱向受力鋼筋連接方式 鋼筋、焊材或連接件合格證與 復(fù)驗報告 鋼筋連接接頭 檢驗試驗報告 混凝土澆筑前的鋼筋隱蔽工程 記錄 安全措施 實際進度 2.機械連接和焊接接頭力學(xué)性能檢驗 3.安裝時對受力鋼筋確認

4、 4.接頭位置和數(shù)量 5.機械連接、焊接的外觀質(zhì)量與接頭面積百分率 6.綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度 7.搭接長度范圍內(nèi)的箍筋 8.鋼筋安裝允許偏差 混凝土原材料 及配合比設(shè)計 1.所用原材料驗收與復(fù)驗 原材料合格證與復(fù)驗報告 配合比試驗報告 砂石含水率測定與配合比調(diào)整 安全措施 實際進度 2.配合比設(shè)計 3.開盤鑒定 4.依據(jù)砂石含水調(diào)整配合比 混凝土施工工程 1.混凝土強度等級及試件的取樣和留置 混凝土施工記錄 混凝土強度 試驗報告 混凝土抗?jié)B 試驗報告 混凝土隱蔽工程記錄 安全措施 實際進度 2.混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置 3.攪拌站對混凝土原材料每盤稱量的偏差 4.混凝土運輸澆筑及

5、間歇時間控制（小于初凝） 5.施工縫位置和處理 6.后澆帶的位置和澆筑 7.混凝土的養(yǎng)護 四 混凝土結(jié)構(gòu) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與 混凝土 （外觀及尺寸） 1.混凝土外觀質(zhì)量 施工記錄 安全措施 實際進度 2.尺寸超差的處理與驗收 3.外觀質(zhì)量缺陷控制和缺陷的處理和驗收 4.軸線（坐標）位置 5.垂直度、標高、各部外形尺寸、表面平整度（水平度）允許偏差 6.預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋管、預(yù)埋活動地腳螺栓允許偏差 7.預(yù)留洞中心線位置（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)） 8.預(yù)埋地腳螺栓孔允許偏差 五 砌體結(jié)構(gòu) 磚砌體工程 1.各類砌體材料強度等級 磚的合格證與 檢驗試驗報告 砂漿配合比和 砂漿試體強度 試驗報告 砌筑施工記錄 安全措施

6、 實際進度 2.砂漿強度等級 3.灰縫的砂漿飽滿度 4.砌筑留槎、拉接筋（網(wǎng)片）位置、錯槎搭砌、接槎處理 5.砌體軸線位移與垂直度允許偏差 6.組筑方法或組筑形式 7.水平灰縫厚度與平直度、豎縫寬度、石材砌體厚度 8.基礎(chǔ)頂面或樓面標高 9.表面平整度 二、主體結(jié)構(gòu)工程檢查方案 工程項目名稱： 序號 子分部工程 檢查點 檢查項目 檢查內(nèi)容 已完工程及成品保護措施 及發(fā)生問題的處理措施 檢查項目得分 子分部 工程得分 備注 一 混凝土結(jié)構(gòu) 模板安裝工程 1.模板支撐、立柱位置和墊板設(shè)置 模板與支撐 承載能力計算 安全措施 實際進度 2.避免隔離劑沾污鋼筋和接槎混凝土 3.模板嚴密程度、表面清理、

7、隔離措施等一般要求 4用作模板的地坪、胎模質(zhì)量要求、 5.模板起拱高度 6.預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差 7.模板安裝允許偏差 模板拆除工程 1.底模及其支架拆除時的混凝土強度 同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度 檢驗試驗報告 安全措施 實際進度 2.后澆帶拆模與支頂 3避免混凝土表面及棱角不受損傷 4.模板拆除以及模板的堆放和清運 一 混凝土結(jié)構(gòu) 鋼筋加工工程 1.鋼筋驗收與復(fù)驗 鋼筋合格證與 復(fù)驗報告 鋼筋化學(xué)成分和其它專項檢驗試驗報告 混凝土澆筑前的鋼筋隱蔽記錄 安全措施 實際進度 2.抗震框架結(jié)構(gòu)受力鋼筋強度實測值 3.受力鋼筋的彎鉤和彎折 4.箍筋的彎鉤形式 5.鋼筋的外觀質(zhì)量與調(diào)直 6.

8、鋼筋加工的形狀和尺寸允許偏差 鋼筋安裝工程 1.縱向受力鋼筋連接方式 鋼筋、焊材或連接件合格證與 復(fù)驗報告 鋼筋連接接頭 檢驗試驗報告 混凝土澆筑前的鋼筋隱蔽工程 記錄 安全措施 實際進度 2.機械連接和焊接接頭力學(xué)性能檢驗 3.安裝時對受力鋼筋確認 4.接頭位置和數(shù)量 5.機械連接、焊接的外觀質(zhì)量與接頭面積百分率 6.綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度 7.搭接長度范圍內(nèi)的箍筋 8.鋼筋安裝允許偏差 混凝土原材料 及配合比設(shè)計 1.所用原材料驗收與復(fù)驗 原材料合格證與復(fù)驗報告 配合比試驗報告 砂石含水率測定與配合比調(diào)整 安全措施 實際進度 2.配合比設(shè)計 3.開盤鑒定 4.依據(jù)砂石含水調(diào)整配合

9、比 一 混凝土結(jié)構(gòu) 混凝土施工工程 1.混凝土強度等級及試件的取樣和留置 混凝土施工記錄 混凝土強度 試驗報告 混凝土抗?jié)B 試驗報告 混凝土隱蔽工程記錄 安全措施 實際進度 2.混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置 3.攪拌站對混凝土原材料每盤稱量的偏差 4.混凝土運輸澆筑及間歇時間控制（小于初凝） 5.施工縫位置和處理 6.后澆帶的位置和澆筑 7.混凝土的養(yǎng)護 一 混凝土結(jié)構(gòu) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與 混凝土設(shè)備基礎(chǔ) （外觀及尺寸） 1.混凝土外觀質(zhì)量 施工記錄 安全措施 實際進度 2.尺寸超差的處理與驗收 3.外觀質(zhì)量缺陷控制和缺陷的處理和驗收 4.軸線（坐標）位置 5.垂直度、標高、各部外形尺寸、表面平整度（水

10、平度）允許偏差 6.預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋管、預(yù)埋活動地腳螺栓允許偏差 7.預(yù)留洞中心線位置（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)） 8.預(yù)埋地腳螺栓孔允許偏差（設(shè)備基礎(chǔ)） 二 砌體結(jié)構(gòu) 磚、空心砌塊與填充墻等砌體工程 1.各類砌體材料強度等級 磚、空心砌塊與填充墻塊材的合格證與 檢驗試驗報告 砂漿配合比和 砂漿試體強度 試驗報告 砌筑施工記錄 安全措施 實際進度 2.砂漿強度等級 3.灰縫的砂漿飽滿度 4.砌筑留槎、拉接筋（網(wǎng)片）位置、錯槎搭砌、接槎處理 5.砌體軸線位移與垂直度允許偏差 6.組筑方法或組筑形式 7.水平灰縫厚度與平直度、豎縫寬度 8.基礎(chǔ)頂面或樓面標高 9.表面平整度 10.門窗洞口允許偏差 11.外

11、墻上下窗口偏移 二 砌體結(jié)構(gòu) 配筋砌體工程 1.鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量 鋼筋、混凝土原材料合格證與 復(fù)驗報告 混凝土、砂漿配合比與試體強度試驗報告 構(gòu)造柱或灰縫內(nèi)鋼筋隱蔽記錄 混凝土隱蔽記錄 砌體施工記錄 安全措施 實際進度 2.混凝土與砂漿強度 3.馬牙槎及拉結(jié)鋼筋 4.芯柱混凝土施工要求 5.構(gòu)造柱中心線位置與垂直度（每層）允許偏差 6.構(gòu)造柱層間錯位 7.灰縫內(nèi)鋼筋設(shè)置、鋼筋搭接、保護層與鋼筋防腐 9.組合砌體及拉接筋 三 鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu) 制作（安裝） 焊接工程 1.焊接材料品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量驗收與按規(guī)定復(fù)驗 鋼材、焊材合格證與復(fù)驗報告 焊材烘焙記錄 焊工合格證書 焊接工藝評定 無損檢測

12、報告 熱處理報告及熱處理后的物理力學(xué)性能檢測報告焊接記錄 熱處理記錄 安全措施 實際進度 2.焊材與母材的匹配以及焊材按規(guī)定烘焙和存放 3.焊工資格證書 4.焊接工藝評定 5.焊縫內(nèi)部、表面缺陷的檢查和無損檢測 6.組合焊縫尺寸偏差 7.焊縫的焊前預(yù)熱和焊后熱處理 8.焊縫外觀質(zhì)量及觀感 9.焊縫尺寸偏差及凹形角焊縫 三 鋼結(jié)構(gòu) 普通緊固件 連接工程 與 高強度螺栓 連接工程 1.各類緊固件與高強度螺栓的進場檢驗和驗收 各類產(chǎn)品質(zhì)量合格證與進場檢驗、復(fù)驗報告 高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗報告 摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告 高強螺栓表面硬度試驗報告 扭矩扳手標定 記錄 螺栓施工記錄 安全措施

13、 實際進度 2.普通螺栓實物復(fù)驗、高強度螺栓扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗 3.高強度螺栓終擰扭矩檢查和抗滑移系數(shù)試驗 4.高強螺栓表面硬度試驗 5.薄鋼板緊固件與被連接鋼板的匹配及間距、邊距 6.各類緊固件的緊固要求和外觀質(zhì)量 7.高強度螺栓施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩 8.高強螺栓連接外觀質(zhì)量 9.高強度螺栓磨擦面外觀 10.高強度螺栓擴孔要求 鋼結(jié)構(gòu)零件、部件加工工程 1.鋼材品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量驗收與按規(guī)定復(fù)驗 鋼材合格證與 復(fù)驗報告 磁粉、著色或超聲探傷檢測報告 零件冷加工和熱加工時的工藝報告與施工記錄 安全措施 實際進度 2.鋼材的規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量要求 3.切割面或剪切面質(zhì)量 4.氣割與剪切允

14、許偏差 5.矯正和成型工藝控制 6.矯正和成型后外觀質(zhì)量要求與允許偏差 7.邊緣加工刨削量控制 8.邊緣加工允許偏差 9.制孔質(zhì)量要求和孔徑允許偏差 10.孔距允許偏差及偏差處理 單層、多層及高層鋼結(jié)構(gòu) 安裝工程 1.基礎(chǔ)驗收 施工記錄 安全措施 實際進度 2.鋼構(gòu)件驗收 3.有頂緊要求的節(jié)點，接觸面檢查驗收 4.結(jié)構(gòu)垂直度和側(cè)彎矢高允許偏差 5.主體結(jié)構(gòu)整體垂直度和整體平面彎曲允許偏差 6.地腳螺栓（錨栓）精度 7.鋼柱等主要構(gòu)件中心線及標高基準點標記齊全 8.主體結(jié)構(gòu)總高度 9.鋼桁架、鋼梁、鋼柱等各類鋼構(gòu)件安裝允許偏差 10.現(xiàn)場焊縫組對精度 11.鋼結(jié)構(gòu)表面檢查驗收 三 鋼結(jié)構(gòu) 鋼構(gòu)件

15、 組裝工程 1.吊車梁(桁架)組裝撓度 施工記錄 安全措施 實際進度 焊接質(zhì)量 2.端部銑平允許偏差 3.構(gòu)件外形尺寸主控項目允許偏差 4.焊接H型鋼允許偏差和拼接縫的質(zhì)量要求 5.焊接連接組裝允許偏差 6.頂緊接觸面要求 7.軸線交點錯位允許偏差 8.安裝焊縫坡口允許偏差 9.外露銑平面防銹保護 10.構(gòu)件外形尺寸一般項目允許偏差 鋼構(gòu)件 預(yù)拼裝工程 1.多層板疊螺栓孔要求 施工記錄 安全措施 實際進度 2.預(yù)拼裝允許偏差 壓型金屬板工程 1.壓型金屬板及其原材料的驗收與按規(guī)定復(fù)驗 產(chǎn)品及所用原材料合格證與 復(fù)驗報告 安全措施 實際進度 2.成型后基板無裂紋，涂層、鍍層無缺陷 3.現(xiàn)場安裝質(zhì)

16、量要求 4.在支撐構(gòu)件上搭接和在主體結(jié)構(gòu)端部錨固的要求 5.壓型金屬板規(guī)格尺寸允許偏差 三 鋼結(jié)構(gòu) 壓型金屬板工程 6.壓型金屬板現(xiàn)場制作允許偏差和表面質(zhì)量 安全措施 實際進度 7.壓型金屬板安裝質(zhì)量及安裝的允許偏差 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝工程 1.涂料性能的驗收與檢驗 各類涂料合格證與檢驗報告 涂層厚度檢測 報告 涂層附著力 測試報告 安全措施 實際進度 2.被涂裝鋼材基層驗收 3.涂裝遍數(shù)與涂層厚度 4.涂料質(zhì)量 5.涂層表面質(zhì)量 6.防腐涂層附著力測試 7.涂裝完成后的構(gòu)件標識 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程 1.涂料性能的驗收與檢驗 防火涂料合格證與檢驗報告 涂層厚度檢測 報告 防火涂料粘結(jié)強度和

17、抗壓強度 試驗報告 2.被涂裝鋼材基層驗收 3.防火涂料粘結(jié)強度和抗壓強度試驗 4.防火涂料涂層厚度 5.防火涂料涂層表面裂紋 6.防火涂料質(zhì)量 7.涂裝基層表面要求 8.防火涂料涂層表面質(zhì)量 三、屋面工程檢查方案 工程項目名稱： 序號 子分部工程 檢查點 檢查項目 檢查內(nèi)容 已完工程及成品保護措施 及發(fā)生問題的處理措施 檢查項目得分 子分部 工程得分 備注 一 卷材防水屋面 工程 屋面保溫層工程 1.保溫材料質(zhì)量 保溫材料合格證 與相關(guān)性能檢驗報告 保溫層含水率 檢驗報告 安全措施 實際進度 2.保溫層含水率 3.保溫層鋪設(shè) 4.倒置式屋面保護層 5.保溫層厚度允許偏差 屋面找平層工程 1.

18、材料質(zhì)量及配合比 找平層原材料合格證 找平層材料配合比 找平層材料性能 試驗報告 安全措施 實際進度 2.排水坡度 3.交接處和轉(zhuǎn)角處的細部處理 4.表面質(zhì)量 5.分格縫的位置和間距 6.表面平整度允許偏差 屋面卷材 防水層工程 1.卷材及配套材料質(zhì)量 卷材及配套材料 合格證與復(fù)驗報告 屋面與細部構(gòu)造 隱蔽工程記錄 安全措施 實際進度 2.卷材防水層質(zhì)量要求及細部構(gòu)造 3.卷材搭接縫與收頭質(zhì)量 4.卷材防水屋面上保護層 5.排汽屋面的排汽道留置 6.卷材的鋪貼方向 7.搭接寬度允許偏差 二 金屬板材 屋面工程 金屬板材 屋面工程 1.板材及輔助材料的規(guī)格和質(zhì)量 金屬板材及輔助材料的合格證 與質(zhì)

19、量檢驗報告 安全措施 實際進度 2.金屬板材連接、密封 3.金屬板材屋面鋪設(shè) 4.檐口線及泛水做法 三 屋面細部構(gòu)造 細部構(gòu)造 1.天溝、檐溝排水坡度 各細部構(gòu)造 隱蔽工程記錄 安全措施 實際進度 2.天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫、伸出屋面管道等防水構(gòu)造 四、安裝工程檢查方案 工程項目名稱： 序號 子分部工程 檢查點 檢查項目 檢查內(nèi)容 已完工程及成品保護措施 及發(fā)生問題的處理措施 檢查項目得分 子分部 工程得分 備注 一 門窗工程 門窗安裝 門窗的位置、尺寸 施工記錄 檢查報告 合格證 現(xiàn)場查看 安全措施 實際進度 鋁合金門窗邊縫嵌填、定位一致.安裝、關(guān)閉牢靠.開啟靈活 門窗材料及

20、制作合格證 二 室內(nèi)外給排水 管道安裝工程 管道安裝 安裝位置、坡度、接頭 施工記錄 檢查報告 合格證 現(xiàn)場查看 安全措施 實際進度 管閥連接位置、接頭 通水情況、水壓試驗 水表、衛(wèi)生潔具、器件等材料的質(zhì)量及安裝 三 智能配線電氣工程 智能配線電氣工程 按專業(yè)要求及行業(yè)規(guī)范規(guī)定項目執(zhí)行 施工記錄 檢查報告 合格證 安全措施 實際進度 四 電氣線路安裝工程含室內(nèi)電信、電視） 強弱電 變配電設(shè)備安裝、位置、標高、線路連接 施工記錄 現(xiàn)場檢查 合格證 安全措施 實際進度 屏柜、附件及線路安裝 絕緣接地 各種電氣材料的質(zhì)量 線纜橋架 五、裝飾裝修工程檢查方案 工程項目名稱： 序號 子分部工程 檢查點

21、檢查項目 檢查內(nèi)容 已完工程及成品保護措施 及發(fā)生問題的處理措施 檢查項目得分 子分部 工程得分 備注 一 各種裝飾工程 裝飾工程 雙飛粉（含抹灰）:平整、光滑、陰陽角、線條 施工記錄 檢查報告 合格證 質(zhì)感檢查 安全措施 實際進度 內(nèi)外墻漆：均勻、光滑、色度 飾面板材表面： 接縫（橫平、豎直縫寬均勻） 幾何尺寸整齊 其它油漆：光亮、均勻、色度 玻璃安裝：安裝、接縫、質(zhì)感 作者在幾種修辭手法中切換自如。建筑工程質(zhì)量計劃，目標，控制，方案，誰有？ 第一章編 制 說 明第一節(jié) 編制依據(jù)建設(shè)單位一九九九年四月二十日發(fā)布的“摩托車有限公司動力房、倉庫工程”招標文書。國家現(xiàn)行有關(guān)的工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程

22、、標準以及省市主管部門對基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。工程現(xiàn)有施工條件及建設(shè)單位的支持配合。市城建部門、城管部門頒發(fā)的相關(guān)法規(guī)。本公司近年來預(yù)應(yīng)力工程施工經(jīng)驗及企業(yè)施工能力，技術(shù)裝備，ISO9002質(zhì)量體系控制文件、作業(yè)條件及企業(yè)員工整體素質(zhì)及機械、勞動力調(diào)配能力。第二節(jié) 編制內(nèi)容本方案根據(jù)建設(shè)單位提供的招標文件及現(xiàn)場實勘，專門針對招標文件要求的倉庫工程而編制。本施工方案針對該工程的特點，結(jié)合實際，本著確保工程質(zhì)量優(yōu)良、方便施工、經(jīng)濟合理的原則，選擇合理的施工機械。本施工方案是為本次投標而作的投標方案，若我公司中標，我們將在施工過程中隨時根據(jù)甲骨文方要求和施工現(xiàn)場實際情況作相應(yīng)調(diào)整。第二章工程概況摩托車

23、有限公司倉庫工程，由旅行車制造廠與美國摩托車公司合資興建。該工程建筑面積3223m2。1、建筑特點：倉庫工程內(nèi)、外墻均為MU10、240厚實心粘土磚，且內(nèi)外墻均在-0.05標高處設(shè)20厚1：2水泥砂漿（摻5%防水劑）防潮層。墻體在0.00標高以下采用M5水泥砂漿，0.00標高以上采用M5混合砂漿。地面采用C20砼200厚，內(nèi)加8200200鋼筋網(wǎng)一層，面層地面厚涂料選用PAHL-環(huán)氧氫凝高強耐磨地面材料。外墻勒腳、檐口、門窗套局部抹灰，分格線為15寬1深水泥原色。其余外墻面為清水磚墻1：1水泥砂漿勾縫，刷磚紅色外墻涂料二道。六個外檐大門均設(shè)置鋼管護門柱。本工程在跨中即B軸處設(shè)240厚磚防火墻，

24、室內(nèi)裝修：內(nèi)墻面為刷能沖洗的中檔涂料二道；墻裙高1.8米，采用銀白色的無光漆。2、結(jié)構(gòu)特點：本工程基礎(chǔ)為杯形基礎(chǔ)，其砼強度等級為C20，基礎(chǔ)之間由基礎(chǔ)梁連接。本工程基礎(chǔ)梁、柱、屋架及預(yù)制腹桿、鋼筋混凝土系桿均采用現(xiàn)場預(yù)制，基礎(chǔ)梁、屋架、柱及鋼筋混凝土系桿的混凝土強度等級為C20，屋架混凝土強度等級為C40，預(yù)制腹桿混凝土強度等級為C30。屋面板采用場外預(yù)制，運輸至現(xiàn)場后吊裝安裝就位。屋架水平支撐、垂直支撐及鋼系桿均采用3號鋼，場外予加工。廠房周邊設(shè)防水帶，采用三七灰土分層夯實，外包兩層較厚的聚乙烯塑料薄膜。3、施工難點本工程工期緊，現(xiàn)場預(yù)制量大，工種交叉作業(yè)頻繁，故施工時應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計

25、中“預(yù)制構(gòu)件平面布置及吊裝線路圖”中的布置進行組織施工，使整個施工現(xiàn)場井然有序，避免因現(xiàn)場凌亂，預(yù)制構(gòu)件亂擺亂放而給施工造成極大不便以致影響工期。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土折線形屋架預(yù)應(yīng)力孔道成形難度大，施工中應(yīng)精心組織施工，防止發(fā)生堵塞而造成穿束困難。第三章施工總體安排第一節(jié) 組織機構(gòu)及指揮系統(tǒng)一、指揮系統(tǒng)根據(jù)該工程的規(guī)模特點，公司領(lǐng)導(dǎo)班子特別重視，經(jīng)過認真慎重多次研究決定將本工程列為公司一九九九年度重點工程，為組織協(xié)調(diào)和加強本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，特成立由公司總經(jīng)理親自掛帥，公司總工程師擔(dān)任技術(shù)負責(zé)人，及各職能部門參加的工程現(xiàn)場指揮部，形成指揮系統(tǒng)。二、組織機構(gòu)本工程采用項目法施工，具體由我公司優(yōu)秀項

26、目經(jīng)理部徐榮文項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的施工任務(wù)，全面負責(zé)指揮該項目工程現(xiàn)場施工和各項管理工作，并在公司范圍內(nèi)抽調(diào)強有力的各項專業(yè)技術(shù)管理人員，充實原有班子，建成強有 1力的項目管理班子，健全各項管理制度，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工，做到優(yōu)質(zhì)高效。項目經(jīng)理及管理人員簡歷和近期主要業(yè)績見標書的前部分。三、各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動力調(diào)配上，由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實檢經(jīng)驗和施工技術(shù)水平的操作人員。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換現(xiàn)場需要的各種材料，公司的機械化分公司在砼機具、鋼筋加工設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、車輛等機械器具上

27、優(yōu)先解決，專人負責(zé)，確保機械器具的正常運轉(zhuǎn)和使用。在財力上，建設(shè)單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶，?？顚Ｓ茫斀ㄔO(shè)單位的資金暫時不到位時由公司內(nèi)部通過資金結(jié)算中心等部門調(diào)集資金，保證工程正常施工。第二節(jié) 方針目標管理充分發(fā)揮國營一級建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚“團結(jié)、實干、求實、創(chuàng)新”的三建精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進步推動施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。為使各項目標全面實現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：工期目標本工程標書所示原則工期為132

28、天（五月二十一日至九月三十日）。我們在保證質(zhì)量的前提下盡量提前。質(zhì)量目標在工程竣工后，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站進行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量優(yōu)良，合格率必須達到100%。安全目標：本工程安全管理實行標準化，爭取達到市級“安全施工標準化工地”。1）、施工安全方面：施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機械設(shè)備事故，輕傷率控制在2內(nèi)。2）、消防安全方面：施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)，火警事故。3）、治安管理方面：施工現(xiàn)場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為?，F(xiàn)場管理目標：按照成都市政府文明工地規(guī)定,發(fā)揚項目部創(chuàng)十佳的經(jīng)驗,對施工全過程進行科學(xué)管理，建成標準化施工現(xiàn)場。項目部嚴格按GBT9002標準推行全面質(zhì)量管理體

29、系，嚴格按我公司質(zhì)量體系文件(質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系控制程序、質(zhì)量文件匯編、質(zhì)量記錄匯編、施工作業(yè)指導(dǎo)書匯編)進行管理，確保高速優(yōu)質(zhì)地完成工程任務(wù)。第三節(jié) 施工總體安排整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。本工程地梁、柱、屋架、等采用現(xiàn)場預(yù)制；大型屋面板、天溝板、鋼支撐等采用場外委托生產(chǎn)；吊裝采用先將柱子、地梁吊裝就位并校正固定后，再采用兩臺吊車同時從軸分別起吊屋架、支撐及屋面板、天溝板。第二榀屋架吊裝固定完畢后即可開始砌筑圍護墻。第四節(jié) 施工進度計劃安排由于規(guī)定工期為132

30、天，我們充分利用人力、物力，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，合理調(diào)配勞動力，保證在規(guī)定工期132天內(nèi)順利完工。詳見施工總進度計劃。第四章施工準備第一節(jié) 技術(shù)準備一、組織學(xué)習(xí)圖紙，進行會審?fù)ㄟ^學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。二、編制施工方案、預(yù)算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、

31、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進場待用。第二節(jié) 施工組織準備該工程采取公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級項目經(jīng)理、具有廠房施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子承擔(dān)施工。項目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。第三節(jié) 施工機械的選擇配備根據(jù)本工程的實物工程量結(jié)合工期需要，另外綜合考慮本工程的實際情況，現(xiàn)場配置全套鋼筋加工機械各一臺。 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，經(jīng)測算現(xiàn)場設(shè)置兩臺JDY350型強制式攪拌機即可滿足需求。另現(xiàn)場砼運輸采用若干輛手推車加以進行。另因本

32、工程工期較緊，為確保不因施工現(xiàn)場停電而延誤工期，故在施工現(xiàn)場設(shè)置一臺120kw柴油發(fā)電機備用。 本工程主要機械設(shè)備的選擇見“施工現(xiàn)場主要施工機具一覽表”。主要施工機械機具一覽表第一節(jié) 總平面布置根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場情況，建筑總平圖及現(xiàn)場實勘，遵循經(jīng)濟合理的原則規(guī)劃修建現(xiàn)場臨時設(shè)施。施工臨設(shè)可利用原有設(shè)施，另根據(jù)實際情況適當增加部分臨設(shè)。所有臨設(shè)一律用標準粘土磚砌筑，上鋪石棉瓦。辦公室地坪為水泥砂漿地坪，內(nèi)墻抹灰，外墻清水墻勾縫。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，我方現(xiàn)場施工臨時排水溝可利用施工現(xiàn)場南邊現(xiàn)有溝渠，排放攪拌臺及生活區(qū)經(jīng)沉淀處理后的污水。 另為保證夜間施工照明度，在倉庫工程施工時設(shè)一座鏑燈架，鏑燈架用

33、鋼管腳手架搭設(shè)。施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖。第二節(jié) 臨時用電施工現(xiàn)場用電由甲方在廠區(qū)東北角的750KVA變電站提供，施工現(xiàn)場用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設(shè)備用電量的10%計，則P=1.05(K1P1/cos+K2P2)建設(shè)單位在廠區(qū)東北角的750KVA變電站提供施工用電,完全滿足施工需要。我方只需采用經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)單位校核無誤的電表計量后方可進入施工現(xiàn)場。施工用電導(dǎo)線截面選擇三相五線制BLX。I=KP/ 3 U線cos故下桿主線選用BLX：S=70mm2，支線用50mm2的鋁芯橡皮線。施工現(xiàn)場臨時用電詳施工總平面布置圖。第三節(jié) 臨時用

34、水本工程施工用水、生活、消防用水均由建設(shè)單位在廠區(qū)西南角予留的100mm干管提供。施工現(xiàn)場臨時用水詳施工總平面布置圖。第四節(jié) 勞動力配備公司將根據(jù)工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。勞動力需用計劃本勞動力需用表人員數(shù)量為動態(tài)管理，人員高峰時約150人左右。第二章主要施工方法第一節(jié) 測量放線根據(jù)給定的施工圖QC24BZ-4-0，以聯(lián)合廠房的軸為基準開始放線。向西南方向延長軸，在該延長線上量取決40.5m于A點，并在A點架經(jīng)緯儀看軸對零刻度線，爾后左轉(zhuǎn)儀器對90掃出一條射線，則該射線即為軸或

35、12軸；在該射線延長線上從A點往東南方向量取18.000m于B點，在該射線上從A點往西北方向量取得30.000m于C點，在B點架經(jīng)緯儀看A點對零刻度線，爾后左轉(zhuǎn)儀器對90掃出一條射線，在該射線上量取BD=66.000m于D點，則該射線即為 A 軸或 C 軸；在C點架儀器看A點對零刻度線，爾后右轉(zhuǎn)儀器對90掃出一條射線，在該射線上量取CE=66.000m于E點，則CE所在直線為 C 軸或 A 軸，連接D、E所得直線即為軸或軸。根據(jù)倉庫的平面各軸線間的位置關(guān)系即可放線得到其他各軸線的位置。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程土方開挖土方開挖采用機械開挖至設(shè)計標高以上200高處，采用人工修邊揀底。當挖至設(shè)計標高后應(yīng)對基

36、坑進行釬探，發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以清除至好土層超挖部分應(yīng)用二八灰土分層夯實回填至設(shè)計標高?；昨灢郛斖谥猎O(shè)計標高后，請質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘測單位檢查驗收，經(jīng)多方簽字認可后立即澆筑混凝土墊層。第三節(jié) 止水帶工程本工程設(shè)計上要求倉庫周邊設(shè)三七灰土止水帶，三七灰土分層夯實后外包二層質(zhì)地較厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。 止水帶應(yīng)與土方開挖工作同時進行。由于止水帶最低埋深為-2.0米，需開挖深度為2.3米，土方開挖仍采用挖掘機從內(nèi)側(cè)機械開挖分段施工。開挖至設(shè)計深度后，采用人工修邊檢底。為滿足設(shè)計要求，開挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修檢。但考慮到坡度較陡，為保證施工安全和邊坡穩(wěn)定，邊坡采用竹木腳手

37、板和鋼管架作臨時防護?；娱_挖就位清理修檢后，由邊坡側(cè)邊由下至上鋪設(shè)聚乙烯塑料薄膜帷幕，鋪設(shè)時搭接部分不應(yīng)小于150mm，并用專用熱合機隨時進行熱合處理，接縫粘貼嚴密。上層和下層搭接部位應(yīng)該錯開，聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病，應(yīng)裁去棄用，聚乙烯塑料薄膜至下而上全部鋪設(shè)完畢后再進行三開灰土的回填，為作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保護，上面需覆蓋無釘子的木制架板，頂部150mm 寬聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外側(cè)，用木架板壓住。三七灰土回填時基底應(yīng)干燥，若有積水應(yīng)挖積水坑排水；回填時應(yīng)分層夯實，每層200mm厚，用蛙式打夯機夯實。三七灰土在距施工現(xiàn)場10km外取料，采用天然黃土或無膨脹性土料，消石灰應(yīng)采用生

38、石灰塊，使用前34天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，灰土拌合料應(yīng)保證比例準確，拌合均勻，顏色一致，隨時拌合隨時夯實，含水量以用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。每層的夯實遍數(shù)，由現(xiàn)場根據(jù)實驗確定。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊夯實，夯實后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適當晾干后，方可進行下道工序。灰土回填到位后，將150mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過來覆蓋，因本方案不包括散水部分，故在施工散水前一直采用木架板覆蓋保護。第四節(jié) 杯基工程在地基驗槽合格后，立即澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進行

39、杯基施工。杯型基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場綁扎。除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。杯芯模板采用木模外包鍍鋅鐵皮，芯模大樣及杯基模板支撐詳見附圖?；A(chǔ)澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措施：a)、在第一級砼搗固下沉23cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗蛋過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。4b)、搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以20cm10cm

40、的壓角砼并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級，待壓角砼接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。c)、砼澆筑時，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級砼，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼有個下沉的作用時間，但必須保證每個柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。d)、為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標高的正確性，宜先將杯口底砼振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的砼，振動時間盡可能縮短，同時還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑，以免杯口模擠向一側(cè)或由于砼泛起而使芯模上升。e)、為提高杯口芯模的周轉(zhuǎn)利用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。杯基拆模后應(yīng)及時回填夯實，以防基礎(chǔ)浸水。第五節(jié) 現(xiàn)場預(yù)制工程柱、基

41、礎(chǔ)梁及砼系桿的預(yù)制本工程所有預(yù)制構(gòu)件均在現(xiàn)場采用三層疊合預(yù)制。具體布置見附圖。本預(yù)制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用組合式鋼模板，由于現(xiàn)場預(yù)制工作量比較大，雖然場地相對來說比較寬，但考慮到現(xiàn)場場地土質(zhì)為膨脹土，從成本和質(zhì)量等多方面考慮，所有構(gòu)件均采用就地重疊生產(chǎn)，重疊三層。 為保證預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量，地模一定要按要求認真處理，并在周邊作好排水坡度。地模具體作法如下：鋪30cm厚砂夾石，由振沖壓路機碾壓密實后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時沿長度方向每1m留設(shè)一個架管孔洞。為保證構(gòu)件觀感質(zhì)量，應(yīng)在構(gòu)件砼澆筑前在地模表面滿刷隔離劑23道，在構(gòu)件與構(gòu)件之間也要認真涂刷23道隔離劑。為防止粘

42、結(jié)易于脫模，在構(gòu)件與構(gòu)件間還應(yīng)加鋪一層聚乙烯塑料薄膜。構(gòu)件制作時，其下層構(gòu)件砼的強度需達到5.0N/mm后，方可澆筑上層構(gòu)件砼，在構(gòu)件砼澆筑完畢后，應(yīng)標注構(gòu)件的型號和制作日期，并應(yīng)標注在統(tǒng)一的位置上。 在澆筑砼之前，應(yīng)認真檢查，模板尺寸要準確，支撐要牢固。鋼筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎結(jié)松脫等現(xiàn)象。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設(shè)計圖相符，保護層墊塊要合適，并及時作好隱蔽工程驗收記錄。預(yù)制構(gòu)件要求一次澆筑完畢，不留施工縫，從一端向另一端推進。拆模后立既用濕潤草袋覆蓋養(yǎng)護。預(yù)制構(gòu)件強度達到設(shè)計強度后，首先由吊車起吊就位，并在構(gòu)件上彈中心線，構(gòu)件在起吊時，繩索與構(gòu)件水平面夾角宜不小于45。構(gòu)件鋼筋現(xiàn)場

43、集中制作，預(yù)制現(xiàn)場綁扎，現(xiàn)場設(shè)專人制作砼墊塊，以控制砼保護層的厚度。由于柱側(cè)拉結(jié)筋較密，而鋼模開洞代價太大，待拆模后剔出又影響觀感，為維持設(shè)計要求可在有預(yù)埋件處采用木模鑲配。二、屋架預(yù)制及預(yù)應(yīng)力張拉本工程屋架采用跨度為24m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土折線形屋架，屋架采用現(xiàn)場預(yù)制，為有效利用場地地膜和模板架料，預(yù)制時采用三榀平臥疊合澆灌。預(yù)應(yīng)力采用后張法工藝，屋架制作和張拉工藝如下：本工程模板主要采用小鋼模拼裝，局部利用木模鑲填。鋼筋骨架的綁扎同其他預(yù)制構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力筋采用二級高強度鋼筋，采用G415（增補），雙孔，2束18fL5。屋架砼澆灌采用一次澆灌，不留施工縫。先澆灌上弦和腹桿，然后從下弦中間向兩邊

44、澆灌，整個澆灌過程在混凝土初凝前完成。本工程預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道采用鋼管抽芯法，鋼管采用f50無縫鋼管，每根長6m，連接采用厚0.5mm，長40cm套管，鋼管固定采用鋼筋井字架，每150cm與鋼筋固架綁扎。鋼管表面要求平直圓滑，使用前除銹刷油。振搗混凝土后應(yīng)每隔1015min轉(zhuǎn)管一次，在混凝土初凝后終凝前抽管常溫下抽管時間約在混凝土澆灌后35h,抽管要平直、穩(wěn)妥、均速，次序為先上后下，采用小型卷揚機拉拔。待混凝土強度達到100%后，就可進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，預(yù)應(yīng)力筋張拉采用平臥張拉，先上后下逐層進行，為減少構(gòu)件間應(yīng)摩阻力引起的預(yù)應(yīng)力損失，可逐層加大張拉力，但底層張拉力不宜比頂層張拉力大9%。本工程預(yù)應(yīng)力張拉采用兩端張拉，為