板式換熱器的計(jì)算方法

1、 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器的計(jì)算方法 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器的計(jì)算是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程，目前比較流行的方法是對(duì)數(shù)平均溫差法和NTU法。在計(jì)算機(jī)沒(méi)有普及的時(shí)候，各個(gè)廠家大多采用計(jì)算參數(shù)近似估算和流速-總傳熱系數(shù)曲線估算方法。目前，越來(lái)越多的廠家采用計(jì)算機(jī)計(jì)算，這樣，板式 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為

2、換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器的工藝計(jì)算變得快捷、方便、準(zhǔn)確。以下簡(jiǎn)要說(shuō)明無(wú)相變時(shí)板式 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器的一般計(jì)算方法，該方法是以傳熱和壓降準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。以下五個(gè)參數(shù)在板式換熱器的選型計(jì)算中是必須的： 總傳熱量(單位:kW). 一次側(cè)、二次側(cè)的進(jìn)出口溫度 一次側(cè)、二次側(cè)的允許壓力降 最高工作溫度 最大工作壓力如果已知傳熱介質(zhì)的流量，比熱容以及進(jìn)出口的溫度差，總傳熱量即可計(jì)算得出。溫度T1 = 熱側(cè)進(jìn)口溫度T2 = 熱側(cè)出口溫度t1 = 冷側(cè)進(jìn)口

3、溫度t2= 冷側(cè)出口溫度熱負(fù)荷熱流量衡算式反映兩流體在換熱過(guò)程中溫度變化的相互關(guān)系，在換熱器保溫良好，無(wú)熱損失的情況下，對(duì)于穩(wěn)態(tài)傳熱過(guò)程，其熱流量衡算關(guān)系為：（熱流體放出的熱流量）=（冷流體吸收的熱流量）在進(jìn)行熱衡算時(shí)，對(duì)有、無(wú)相變化的傳熱過(guò)程其表達(dá)式又有所區(qū)別。（1）無(wú)相變化傳熱過(guò)程式中Q-冷流體吸收或熱流體放出的熱流量，W；mh,mc-熱、冷流體的質(zhì)量流量，kg/s；Cph,Cpc-熱、冷流體的比定壓熱容，kJ/(kgK)；T1,t1-熱、冷流體的進(jìn)口溫度，K；T2,t2-熱、冷流體的出口溫度，K。（2）有相變化傳熱過(guò)程兩物流在換熱過(guò)程中，其中一側(cè)物流發(fā)生相變化，如蒸汽冷凝或液體沸騰，其熱

4、流量衡算式為：一側(cè)有相變化兩側(cè)物流均發(fā)生相變化，如一側(cè)冷凝另一側(cè)沸騰的傳熱過(guò)程式中r,r1,r2-物流相變熱，J/kg；D,D1,D2-相變物流量，kg/s。對(duì)于過(guò)冷或過(guò)熱物流發(fā)生相變時(shí)的熱流量衡算，則應(yīng)按以上方法分段進(jìn)行加和計(jì)算。 對(duì)數(shù)平均溫差(LMTD) 對(duì)數(shù)平均溫差是換熱器傳熱的動(dòng)力，對(duì)數(shù)平均溫差的大小直接關(guān)系到換熱器傳熱難易程度.在某些特殊情況下無(wú)法計(jì)算對(duì)數(shù)平均溫差,此時(shí)用算術(shù)平均溫差代替對(duì)數(shù)平均溫差，介質(zhì)在逆流情況和在并流情況下的對(duì)數(shù)平均溫差的計(jì)算方式是不同的。在一些特殊情況下，用算術(shù)平均溫差代替對(duì)數(shù)平均溫差。逆流時(shí)：并流時(shí)：熱長(zhǎng)(F)熱長(zhǎng)和一側(cè)的溫度差和對(duì)數(shù)平均溫差相關(guān)聯(lián)。F =

5、dt/LMTD以下四個(gè)介質(zhì)的物理性質(zhì)影響的傳熱密度、粘度、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)總傳熱系數(shù)總傳熱系數(shù)是用來(lái)衡量換熱器傳熱阻力的一個(gè)參數(shù)。傳熱阻力主要是由傳熱板片材料和厚度、污垢和流體本身等因素構(gòu)成。單位：W/m2 or kcal/h,m2 . 壓力降壓力降直接影響到板式換熱器的大小，如果有較大的允許壓力降，則可能減少換熱器的成本，但會(huì)損失泵的功率，增加運(yùn)行費(fèi)用。一般情況下，在水水換熱情況下，允許壓力降一般在20-100KPa是可以解接受的。污垢系數(shù)和 HYPERLINK o 管殼式換熱器(列管式換熱器)一般由管程和殼程組成,屬于比較傳統(tǒng)類型換熱器,應(yīng)用范圍廣泛,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單. t _blank 管殼式換

6、熱器相比，板式換熱器中水的流動(dòng)是處于高湍流狀態(tài)，同一種介質(zhì)的相對(duì)于板式換熱器的污垢系數(shù)要小的多。在無(wú)法確定水的污垢系數(shù)的情況下，在計(jì)算時(shí)可以保留10%的富裕量。計(jì)算方法熱負(fù)荷可以用下式表示：Q = m cp dt Q = k A LMTDQ = 熱負(fù)荷(kW)m = 質(zhì)量流速(kg/s) cp = 比熱(kJ/kg ) dt = 介質(zhì)的進(jìn)出口溫度差() k = 總傳熱系數(shù)(W/m2 ) A = 傳熱面積(m2) LMTD = 對(duì)數(shù)平均溫差總的傳熱系數(shù)用下式計(jì)算：其中：k=總傳熱系數(shù)(W/m2 )1 = 一次測(cè)的換熱系數(shù)(W/m2 ) 2 = 一次測(cè)的換熱系數(shù)(W/m2 )=傳熱板片的厚度(m)

7、=板片的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m ) R1、R2分別是兩側(cè)的污垢系數(shù)(m2 /W) 1、2可以用努賽爾準(zhǔn)則式求得。板式換熱器1. HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器簡(jiǎn)介 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _

8、blank 換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的 HYPERLINK o 管殼式換熱器(列管式換熱器)一般由管程和殼程組成,屬于比較傳統(tǒng)類型換熱器,應(yīng)用范圍廣泛,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單. t _blank 管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代 HYPERLINK o 管殼式換熱器(列管式換熱器)一般由管程和殼程組成,屬于比較傳統(tǒng)類型換熱器,應(yīng)用范圍廣泛,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單. t _blank 管殼式換熱器的趨勢(shì)。1板式 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _b

9、lank 換熱器是液液、液汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為 HYPERLINK o 管殼式換熱器(列管式換熱器)一般由管程和殼程組成,屬于比較傳統(tǒng)類型換熱器,應(yīng)用范圍廣泛,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單. t _blank 管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。板式換熱器廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字

10、形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。1.1板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開(kāi)有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。1.2板式換熱器的特點(diǎn)（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50200）下產(chǎn)生紊流，所

11、以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的35倍。b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1，而管殼式換熱器一般為5.c.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的25倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/51/8。d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板

12、，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。e.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.40.8mm，而管殼式換熱器的 HYPERLINK o 換熱翅片管是空氣熱交換器設(shè)備里的主要組件,不同的工藝可選擇不同的加工方法. t _blank 換熱管的厚度為2.02.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。f. 價(jià)格低采用相同材料，在相同換熱面積下， HYPERLINK o 廣州賽唯換熱器專業(yè)從事的板式換熱器設(shè)計(jì)，制造 t _blank 板式換熱器價(jià)格比管

13、殼式約低40%60%。g. 制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。h. 容易清洗框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開(kāi)板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便。i. 熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。j. 容量較小是管殼式換熱器的10%20%。k. 單位長(zhǎng)度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。l. 不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換

14、熱器的1/31/10.m. 工作壓力不宜過(guò)大，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250以下，否則有可能泄露。n. 易堵塞由于板片間通道很窄，一般只有25mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。1.4板式換熱器的應(yīng)用場(chǎng)合a. 制冷：用作 HYPERLINK o 換熱器根據(jù)不同用途，不同材質(zhì)，不同型式有各種各樣習(xí)慣叫法。 t _blank 冷凝器和蒸發(fā)器。b. 暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。c. 化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹(shù)脂合成冷卻等。d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或

15、冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。e. 機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等。f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。i. 食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。l. 其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩?.5板式換熱器選型時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題1.5.1 板型選擇板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型

16、。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。1.5.2 流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式

17、換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。1.5.3 壓降校核在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。返回板式換熱器概述該廠生產(chǎn)的BR型板式換熱器，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的高效節(jié)能 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱設(shè)備。我廠生產(chǎn)的板式換熱

18、器產(chǎn)品，可處理的物料非常廣泛，從普通的工業(yè)用水，到高粘度的液體，從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)藥物料到具有一定腐蝕性的酸堿液體，從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理?？捎糜诩訜?、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場(chǎng)合。如冷卻發(fā)電 HYPERLINK o 換熱機(jī)組是將換熱器,水泵,閥門,自控等部件根據(jù)用戶的工藝要求設(shè)計(jì)組裝在一起. t _blank 機(jī)組和整流器內(nèi)循環(huán)；用于冶金礦山等機(jī)械潤(rùn)滑油；液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒，啤酒、葡萄酒的殺菌處理；用于輕紡工業(yè)、造紙行業(yè)中的余熱回收；收集冷凝水，集中供熱；汽改水曖；鍋爐除氧系統(tǒng)中的中間換熱等。目前已廣泛應(yīng)用于冶金

19、、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等工業(yè)部門。結(jié)構(gòu)原理可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。板式換熱器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在30004500kcal/m2Ch，比管殼式換熱器的熱效率高35倍。2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。3、容易清洗拆裝

20、方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開(kāi)清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨(dú)立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。板式換熱器的應(yīng)用范圍板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況

21、化學(xué)工業(yè)制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹(shù)脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。鋼鐵工業(yè)冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤(rùn)滑油、冷卻軋制機(jī)、拉絲機(jī)冷卻液。冶金行業(yè)鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。機(jī)械制造業(yè)各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油，加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。食品工業(yè)制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動(dòng)植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。造紙工業(yè)冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、

22、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。集中供暖熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖油脂工業(yè)加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。電力工業(yè)發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。船舶柴油機(jī)，中央 HYPERLINK o 換熱器根據(jù)不同形狀,不同用途,不同材質(zhì)可以有很多叫法 t _blank 冷卻器，卸套水 HYPERLINK o 換熱器根據(jù)不同形狀,不同用途,不同材質(zhì)可以有很多叫法 t _blank 冷卻器，活塞冷卻器， HYPERLINK o 換熱器根據(jù)不同形狀,不同用途,不同材質(zhì)可

23、以有很多叫法 t _blank 潤(rùn)滑油冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級(jí)及單級(jí)）其他醫(yī)藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地?zé)崂玫取?HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 熱交換器清洗維護(hù)轉(zhuǎn)述 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 熱交換器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題， 腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強(qiáng)的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會(huì)出現(xiàn)鐵銹，放置時(shí)間越長(zhǎng)則銹蝕越嚴(yán)重。設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫

24、落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會(huì)堵塞盤管，使換熱效果下降；同時(shí)腐蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。 結(jié)垢：管道內(nèi)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶析出，在 HYPERLINK o 換熱器根據(jù)不同用途，不同材質(zhì)，不同型式有各種各樣習(xí)慣叫法。 t _blank 冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴(yán)重時(shí)下降30%。同時(shí)硬垢增加，則用電量上升，嚴(yán)重時(shí)增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細(xì)菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴(yán)重時(shí)造成管路堵塞；而污垢、粘泥會(huì)影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)造成超壓停機(jī)。所有這些嚴(yán)重地影響了熱交換器的正常運(yùn)行。所以

25、熱交換器系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、淤泥、細(xì)菌和藻類問(wèn)題將直接導(dǎo)致?lián)Q熱能力減弱，使用壽命縮短、運(yùn)行可靠性降低、能耗提高導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。為使熱交換器系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對(duì)熱交換器的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本。在熱交換器的蒸發(fā)器和 HYPERLINK o 換熱器根據(jù)不同用途，不同材質(zhì)，不同型式有各種各樣習(xí)慣叫法。 t _blank 冷凝器傳熱過(guò)程中，污垢直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正常運(yùn)行，熱交換器運(yùn)行結(jié)果表明，未進(jìn)行清洗的熱交換器運(yùn)行一段時(shí)間后用電消耗將增加10-30% 延長(zhǎng)使用壽命，減少設(shè)備折舊使用費(fèi)。減

26、少事故停機(jī)，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。同時(shí)除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運(yùn)行超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。為用戶節(jié)約大量維修費(fèi)：未經(jīng)處理的熱交換器，則會(huì)出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，超壓停機(jī)直至發(fā)生事故，如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機(jī)，一般需維修費(fèi)2-5萬(wàn)元。而經(jīng)過(guò)處理后，既可減少維修費(fèi)用，又可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，還能為業(yè)主減少幾十萬(wàn)幾百萬(wàn)的損失。 為使熱交換器系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對(duì)熱交換器系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理：1

27、、化學(xué)清洗殺菌：加入化學(xué)清洗劑和殺菌劑、將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污、細(xì)菌和藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；2、日常養(yǎng)護(hù)：加入緩蝕阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器在集中供熱系統(tǒng)中的應(yīng)用匯總系統(tǒng)類型方 式 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器類型用戶對(duì)板式 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做

28、換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器的需求蒸汽鍋爐及供熱系統(tǒng)蒸汽供熱汽-水供暖非對(duì)稱型,寬流道耐溫耐壓兩種熱介質(zhì)供熱水凝結(jié)水水預(yù)熱對(duì)稱型,常規(guī)汽-水供暖非對(duì)稱型,耐溫耐壓省煤器煙氣-水給水板殼式,耐壓耐腐蝕低壓力降空氣預(yù)熱器煙氣- 空氣空氣預(yù)熱板殼式,耐溫耐腐蝕低壓力降熱水鍋爐及供熱系統(tǒng)熱水供熱水-水供暖對(duì)稱型,常規(guī)熱力站水-水供暖對(duì)稱型,常規(guī)熱電廠及供熱系統(tǒng)低壓給水 HYPERLINK o 換熱器根據(jù)不同形狀,不同用途,不同材質(zhì)可以有很多叫法 t _blank 加熱器汽-水鍋爐給水非對(duì)稱型,寬流道高壓給水 HYPERLINK o 換熱器根據(jù)不同形狀,不同用途

29、,不同材質(zhì)可以有很多叫法 t _blank 加熱器汽-水非對(duì)稱型,耐溫耐壓省煤器煙氣-水給水預(yù)熱全焊式,耐溫,低壓力降,耐腐蝕空氣預(yù)熱器煙氣-空氣空氣預(yù)熱全焊式,耐溫,低壓力降,耐腐蝕熱網(wǎng)加熱器汽-水熱網(wǎng)供水非對(duì)稱型熱力站水-水二次網(wǎng)供水對(duì)稱型,常規(guī)燃?xì)庥湾仩t及供熱系統(tǒng)熱水供應(yīng)水-水供暖對(duì)稱型,常規(guī)燃?xì)鉄犭娎渎?lián)供排氣熱回收器煙氣熱水供暖,制冷板殼式,耐溫,耐壓,耐腐蝕蓄熱式電鍋爐及供熱系統(tǒng)蒸汽供熱汽-水供暖非對(duì)稱型寬流道耐溫耐壓熱水供熱水-水供暖非對(duì)稱型寬流道耐溫耐壓多種能源供熱系統(tǒng)熱力站水-水供暖對(duì)稱型,常規(guī)板式換熱器安裝及操作規(guī)程 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱

30、器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器安裝 1 、 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器的兩塊壓緊板上有 4 個(gè)吊耳，供起吊時(shí)用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。 2 、 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器周圍要留有 1 米 左右的空間，以便于檢修。3 、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。 4 、安裝管路

31、時(shí)，應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計(jì)，流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處，在出口處應(yīng)裝排氣閥。 5 、設(shè)備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。 6 、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈，有較大顆粒或長(zhǎng)纖維時(shí)，進(jìn)口處應(yīng)裝有過(guò)濾器。 7 、換熱器連接管道安裝焊接時(shí)，應(yīng)將電焊地線搭在焊接處，嚴(yán)禁將地線搭在遠(yuǎn)處，使電流回路通過(guò)換熱器而造成損壞。 使用投產(chǎn)前準(zhǔn)備 1 、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)，按照說(shuō)明書應(yīng)緊到尺寸 A 保證所有螺栓均勻一致。 2 、使用前按 1.25 倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓二十分鐘無(wú)泄漏方可投產(chǎn)。 3 、本設(shè)備使用前用清自來(lái)水進(jìn)行 20 分鐘左右清洗循環(huán)即可了。

32、4 、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開(kāi)啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。 5 、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則，沒(méi)能發(fā)揮設(shè)備最佳性能。 6 、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開(kāi)，將每板片用棕刷清洗干凈，應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。 82 o 90 o 熱水進(jìn)行 10 20 分鐘循環(huán)消毒，立即起動(dòng)物料泵，使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出，直至完全是物料即可生產(chǎn)了。 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器操作規(guī)程 1 、開(kāi)始運(yùn)行操

33、作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開(kāi)低壓側(cè)閥門，然后開(kāi)入高壓側(cè)閥門。 2 、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。 3 、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。 板式換熱器的清洗和維護(hù) 1 、一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。 2 、如長(zhǎng)時(shí)間使用，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得

34、用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。 3 、拆裝方法： A 、普通式換熱器：松開(kāi)壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓 1.5 倍長(zhǎng)的螺栓，長(zhǎng)出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸 A 。 B 、懸掛式換熱器：松開(kāi)螺栓后，將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開(kāi)分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。 4 、換熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸 A 時(shí)或密封墊老化，則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換。 5 、更換密封墊的方法，拉

35、下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層 801 強(qiáng)力膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊， 72 小時(shí)后方可組裝使用。 板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)要說(shuō)明：特點(diǎn)： HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器具有傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、操作靈活、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝拆卸方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)詳細(xì)介紹： 特點(diǎn)： HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方

36、 t _blank 板式換熱器具有傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、操作靈活、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝拆卸方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在相同壓力降的情況下，其傳熱系數(shù)是 HYPERLINK o 管殼式換熱器(列管式換熱器)一般由管程和殼程組成,屬于比較傳統(tǒng)類型換熱器,應(yīng)用范圍廣泛,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單. t _blank 列管換熱器的35倍，占地面積為 HYPERLINK o 管殼式換熱器(列管式換熱器)一般由管程和殼程組成,屬于比較傳統(tǒng)類型換熱器,應(yīng)用范圍廣泛,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單. t _blank 列管換熱器的1/3，金屬消耗量只有列管 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備

37、，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器的2/3，兩種介質(zhì)的傳熱平均溫差可以小至1，熱回收效率可達(dá)99%以上，因些板式 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器是一種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進(jìn) HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 熱交換設(shè)備。應(yīng)用：應(yīng)用于礦山、冶金、機(jī)械、化工、電力、石油、船舶、醫(yī)藥、輕紡、造紙、食品、核工業(yè)和海洋開(kāi)發(fā)及熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱等領(lǐng)域，可滿足各類冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工藝

38、的需要。技術(shù)優(yōu)勢(shì)：（1）板片進(jìn)口分流區(qū)：板片進(jìn)口分流區(qū)設(shè)計(jì)有流線引導(dǎo)槽，它具有拉近不同流道上的流動(dòng)阻力差的作用，使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布，從而避免了流量分配不均勻和流動(dòng)死角所帶來(lái)的熱效率下降，點(diǎn)蝕和結(jié)垢等弊端。在較大的板片上還增加了順等勢(shì)線均壓槽，形成了近乎完美的均流作用的網(wǎng)格狀進(jìn)口分流區(qū)。（2）采用燕尾式槽形狀的板片懸掛在導(dǎo)桿上，使基能沿上導(dǎo)桿前后自由滑動(dòng)。定位使板片上下左右定位準(zhǔn)確。最新設(shè)計(jì)的燕尾槽折邊使得板片夾緊時(shí)能自動(dòng)相互鎖住，從面保證所有的板片在任何安裝條件下都能準(zhǔn)確地對(duì)齊。（3）密封墊引進(jìn)了世界先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，并采用日本JSR株式會(huì)社所提供的原料制造而成，具有良好的承壓、耐溫

39、性能和很長(zhǎng)的使用壽命。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)的網(wǎng)狀形截面能大大增強(qiáng)密封性。密封槽兩側(cè)都有連續(xù)分布的側(cè)邊一側(cè)為直邊，另一側(cè)為不規(guī)則流紋狀側(cè)邊，使密封墊在板片上固定更加牢固，不易因壓力波動(dòng)等原因而滑出密封槽。換熱器的保養(yǎng)（轉(zhuǎn)載）即使是 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器，也會(huì)在一年中的使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，需要維修，尤其是它的密封件，要看看它是否已松動(dòng)。本文將介紹 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t

40、 _blank 板式換熱器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng)。板式 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件。在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊（見(jiàn)表1）是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對(duì)于板式 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做

41、換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器無(wú)法正常工作。下列因素對(duì)彈性密封墊的使用壽命有著重要影響： HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器的工作方式（連續(xù)的還是不連續(xù)的）散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性最高工作溫度最高工作壓力由于過(guò)大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大自然老化彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合 HYPERLINK o 板式

42、換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問(wèn)題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許最大和最小應(yīng)力。對(duì)于新的換熱器片組，應(yīng)使用最小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，并在擰緊過(guò)程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且，只允許對(duì)無(wú)工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。對(duì)于在銘牌中沒(méi)有給出應(yīng)力調(diào)節(jié)范圍的 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，

43、框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器，一般在零件圖中給出了應(yīng)力數(shù)值，在擰緊這類板式換熱器時(shí)，擰緊力矩?zé)o論如何不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的數(shù)值，因?yàn)樗c板式換熱器的組裝質(zhì)量、組裝變形有關(guān)。在擰緊力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值的要求時(shí)，則可有計(jì)劃地對(duì)彈性密封墊進(jìn)行更換。對(duì)于在重要的生產(chǎn)設(shè)備中和腐蝕介質(zhì)中使用的板式換熱器，建議有一套備用的密封件。倉(cāng)庫(kù)溫度18時(shí)，在透明塑料包裝中，板式換熱器的密封件可保存3年左右。密封件的固定原則上，密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應(yīng)與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對(duì)

44、密封功能產(chǎn)生任何作用。非粘接密封對(duì)準(zhǔn)：將密封圈放置到位放入：使密封圈正確地進(jìn)入密封槽中壓緊：在密封槽中，有橫截面逐漸減小的槽形結(jié)構(gòu)，以便使密封圈正確定位粘接式密封根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求，可使用不同生產(chǎn)廠家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠。在進(jìn)行粘接之前，應(yīng)使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接劑和殘留的密封墊。對(duì)于調(diào)和式密封膠粘接來(lái)講，必須用火燒盡板式換熱器結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進(jìn)行粘接時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備冷凍密封件的液氮池，準(zhǔn)備好為帶有密封墊的板式換熱器進(jìn)行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應(yīng)達(dá)160，如果有條件，應(yīng)對(duì)板式換熱器進(jìn)行化學(xué)清理，以保證徹底清除殘留在板式換熱器結(jié)合面中

45、的粘接件的密封墊?？梢愿鶕?jù)板式換熱器的蜂室觀察孔來(lái)了解密封墊的安裝是否正確。板式換熱器的結(jié)合面應(yīng)使用化學(xué)清潔劑清理(例如利用丙酮)。同樣，也必須利用化學(xué)清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個(gè)粘接結(jié)合面的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個(gè)粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個(gè)結(jié)合面。根據(jù)粘接劑的種類不同，等待一定的通風(fēng)干燥時(shí)間，然后放入密封墊，將各個(gè)板式換熱器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。根據(jù)粘接劑的種類不同，硬化時(shí)間約為820小時(shí)。對(duì)于調(diào)和式粘接劑，則必須進(jìn)行螺桿拉緊和爐內(nèi)加熱硬化。粘接的和非粘接

46、密封的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比請(qǐng)參見(jiàn)表2。清理和清潔通常，人們是通過(guò)流程設(shè)備冷態(tài)運(yùn)動(dòng)時(shí)的滴漏或者停車?yán)鋮s過(guò)程中的滴漏來(lái)發(fā)現(xiàn)換熱器密封件失效的，有些板式換熱器具有二次調(diào)節(jié)的功能，允許在出現(xiàn)小量滴漏時(shí)可以再次將換熱器片組擰緊。從而增加各個(gè)密封墊之間的應(yīng)力，短時(shí)間內(nèi)解決滴漏現(xiàn)象。在新組裝的換熱器中，可以使用較大的組合長(zhǎng)度尺寸，當(dāng)出現(xiàn)滴漏后，再擰緊各組板式換熱器，使用較長(zhǎng)的組合長(zhǎng)度尺寸。最大組合長(zhǎng)度尺寸和最小組合長(zhǎng)度尺寸一般都可在 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 熱交換器的銘牌中看到。需注意的是：不能小于最小組合長(zhǎng)度尺寸。當(dāng)組合后

47、的換熱器達(dá)到最小組合長(zhǎng)度尺寸仍出現(xiàn)滴漏時(shí)，說(shuō)明密封墊必須需要改換了。AKK工業(yè)服務(wù)有限責(zé)任公司是一家板式換熱器調(diào)試服務(wù)的專業(yè)企業(yè)，為各流程企業(yè)的板式換熱器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)。在與不同的流程工業(yè)用戶的合作中，AKK公司開(kāi)發(fā)了自己獨(dú)特的、有效的、費(fèi)用低廉的 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 熱交換器，換熱器、清理、檢驗(yàn)和橡膠密封件更換技術(shù)。其橡膠件更換技術(shù)的主要步驟為：1、 回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè)。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。2、 清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用與Haug化學(xué)有限責(zé)任公司共

48、同研制的酸堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕侵害。3、 在進(jìn)行化學(xué)清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。4、 各換熱器板涂以熒光測(cè)試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時(shí)進(jìn)行修整。5、 對(duì)于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到最佳的粘接效果。對(duì)于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。6、 對(duì)各個(gè)板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，按安裝

49、順序進(jìn)行分類，然后對(duì)板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝。按照上述方法進(jìn)行更換后，板式換熱器的性能將如同新的一樣。結(jié)束語(yǔ)： 在流程工業(yè)設(shè)備中，板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備，當(dāng)密封墊損壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的。 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 熱交換器、換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中，則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。在強(qiáng)大的壓力沖擊下，有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的安裝位置，嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出。在這種情況下，必須馬上停止設(shè)備的工作，使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到

50、室溫。如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形，則它不能再恢復(fù)原來(lái)的形狀、位置，必須更換新的密封墊。如果沒(méi)有備用的密封墊，必須從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片，然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查。在考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下，重新進(jìn)行加壓緊固。必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書中的要求安裝剩余的換熱器片，為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載，必須將原來(lái)各片允許承受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù)，所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù)，得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值。板式換熱器的污堵與清洗及其對(duì)能耗的影響1 引言微電子工業(yè)的不斷發(fā)展，在冷卻水使用方面，不僅用量變得越來(lái)

51、越大，同時(shí)對(duì)冷卻水的可靠性、安全性和穩(wěn)定性也提出了嚴(yán)格的要求，用量的增大，必然導(dǎo)致能耗的上升，隨著當(dāng)今能源的日益緊俏，如何選擇高效節(jié)能的 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器以及如何確保 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱器運(yùn)行過(guò)程的節(jié)能降耗。已成為能源管理者們義不容辭的責(zé)任。本工作針對(duì) HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _b

52、lank 板式換熱器污堵后的能耗增加問(wèn)題，分析污堵產(chǎn)生的原因，探索如何清除換熱器污堵以及如何提高換熱效率的可行性方法。2 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式換熱器的特點(diǎn)及工作原理2.1 HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _blank 板式熱交換器的特點(diǎn) HYPERLINK o 板式換熱器由板片，膠條，框架組成，在相同工藝條件下，換熱效率高，占地面積少，價(jià)格合適，使用安裝維護(hù)方 t _bl

53、ank 板式熱交換器是一種新型高效的 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 換熱設(shè)備，它具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，易于安裝得優(yōu)點(diǎn)，并且可根據(jù)不同的工藝要求，非常方便地組合成任意流量形式，因而它被廣泛應(yīng)用石油、化工、冶金、機(jī)械、輕工、食品、醫(yī)藥、電力、涂裝、供熱等工業(yè)領(lǐng)域，近年來(lái)在微電子行業(yè)的冷卻水、純水和超純水系統(tǒng)中也被廣泛采用。2.2 板式 HYPERLINK o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 熱交換器的工作原理板式 HYPERLINK

54、o 用于流體間熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備就叫做換熱器，也稱為換熱設(shè)備，熱交換器，熱交換設(shè)備 t _blank 熱交換器的工作是通過(guò)傳熱機(jī)理進(jìn)行的，根據(jù)熱力學(xué)定律，熱量總是由高溫物體自發(fā)地專傳向低溫物體。當(dāng)兩種流體存在溫度差時(shí)，就必然有熱量進(jìn)行傳遞，兩種存在溫度差的流體在受迫對(duì)流傳熱過(guò)程中，由于板式換熱器的換熱片表面采用瓦楞波結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其熱交換率達(dá)到92%以上，即使流體流速在雷諾準(zhǔn)數(shù)值以下，流體在板片之間的運(yùn)動(dòng)亦呈三維運(yùn)用，促使流體形成劇烈紊動(dòng)，減少邊界層熱阻，強(qiáng)化傳熱效率。圖1（a）和圖1（b）分別是冷媒流體（冷凍水）和工作流體（冷卻循環(huán)水）的換熱片。比較圖1（a）和圖1（b）可以看出，冷媒流體換熱

55、片與工作流體換熱片，實(shí)際上是同一換熱片經(jīng)過(guò)180的旋轉(zhuǎn)，使其瓦楞波結(jié)構(gòu)在冷媒流體側(cè)朝上排列，低溫度的冷凍水從換熱片的下面進(jìn)入，通過(guò)瓦楞波結(jié)構(gòu)的換熱片換熱后溫度升高，從換熱器的上面流出，而在工作流體側(cè)則恰好相反，瓦楞波結(jié)構(gòu)是朝下排列的，溫度較高的冷卻水從換熱片的上面進(jìn)入，通過(guò)瓦楞波結(jié)構(gòu)的換熱片換熱后溫度降低，從換熱片的下面流出，這樣就完成了冷卻水的整個(gè)熱交換過(guò)程，然而當(dāng)冷媒流體為高溫?zé)崴?，工作流體為溫度較低的冷水時(shí)，則必須使工作流體從換熱器的下面進(jìn)入，設(shè)置瓦楞波結(jié)構(gòu)的目的是流道比較均勻，另外流體經(jīng)過(guò)瓦楞波結(jié)構(gòu)流動(dòng)時(shí)總是朝著邊緣流動(dòng)，這樣可以減少邊緣效應(yīng)，防止污垢在邊緣處積累和沉降，而 HYPER

56、LINK o 管殼式換熱器(列管式換熱器)一般由管程和殼程組成,屬于比較傳統(tǒng)類型換熱器,應(yīng)用范圍廣泛,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單. t _blank 管式換熱器則難以避免這一問(wèn)題。3 換熱器的熱阻由于冷凍水（冷媒流體）與循環(huán)冷卻水（工作流體）不是直接接觸的，它們是通過(guò)換熱片將循環(huán)冷卻水的熱量傳給冷凍水，此時(shí)較高溫度的循環(huán)冷卻水的溫度降低成為低溫流體，當(dāng)換熱片兩側(cè)的流體為恒溫傳熱時(shí)，它包括了三個(gè)過(guò)程：1）循環(huán)冷卻水（工作流體）流動(dòng)過(guò)程中把熱量傳到換熱片壁上的對(duì)流傳熱過(guò)程；2）穿過(guò)換熱片的導(dǎo)熱過(guò)程；3）由另一側(cè)的換熱片壁把熱量傳給冷凍水（冷媒流體）的對(duì)流傳熱。在上述式（1）、式（2）中：F1表示工作流體（冷卻循環(huán)水

57、）一側(cè)傳熱面積m2；F2表示冷媒來(lái)體（冷卻循環(huán)水）一側(cè)傳熱面積m2；Fm表示換熱片的平均面積m2；表示換熱片的厚度m；為換熱片材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)W（m2K）-1；a1、a2分別為工作流體側(cè)和冷媒流體側(cè)的導(dǎo)熱系數(shù)W（m2K）-1；R和RF則分別表示工作流體側(cè)的污垢熱阻和冷媒流體側(cè)的污垢熱阻。比較式（1）和式（2）可知，有污垢時(shí)的熱阻式（2）增加了工作流體（循環(huán)冷卻水）一側(cè)的污垢熱阻R和冷媒流體（冷凍水）一側(cè)的污垢熱阻RF兩項(xiàng)熱阻。這就使得整個(gè)換熱器的熱傳導(dǎo)效率下降，能耗增加，因此在換熱器的實(shí)際運(yùn)行中，必需設(shè)法控制換熱片表面不形成污垢，或者及時(shí)清除換熱片表面已經(jīng)形成的污垢，以利節(jié)能。4 水垢的形成及危

58、害冷卻水在熱交換過(guò)程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時(shí)原來(lái)溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結(jié)晶析出，當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，其反應(yīng)如下：Ca（HCO3）2=CaCO3+CO2+H2OMg（HCO3）2=MgCO3+CO2+H2O水垢的主要危害是降低交換器的換熱效率，造成能耗的增加，此外當(dāng)水垢出現(xiàn)在工作流體（冷卻水）側(cè)時(shí)，會(huì)引起冷卻水的流量不足和壓力降低，嚴(yán)重時(shí)造成停產(chǎn)。Kotz發(fā)現(xiàn)，冷

59、凝管中的水垢厚度在0.3mm時(shí)，其熱交換的效率降低21%，表1列出的是換熱器管壁水垢厚度與熱交換效率的關(guān)系，由表1可以看到，當(dāng)水垢厚度達(dá)到1.6mm，其熱損失高達(dá)75%以上，這表明水垢對(duì)熱交換器的性能影響是相當(dāng)嚴(yán)重的，為了能使熱交換器工作性能正常，定期進(jìn)行清洗，徹底清除水垢是必要的。5 換熱器的污堵與清洗板式換熱器使用一段時(shí)間后，由于水垢的形成、細(xì)菌的滋生以及瘀泥的沉積等共同作用，會(huì)使換熱器發(fā)生污堵后，換熱效率下降，冷媒耗量明顯增加，此時(shí)通過(guò)正確的清洗方式可使其恢復(fù)原有性能。然而板式換熱器由于構(gòu)造上的特殊性，其維修、清洗和部件更換等要求有較高的專門技術(shù)水平，否則不僅達(dá)不到預(yù)期效果，反而會(huì)發(fā)生設(shè)

60、備漏水、變形甚至損壞等嚴(yán)重故障。因此大多數(shù)板式換熱器的用戶，都是請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家或?qū)I(yè)公司進(jìn)行維修和清洗的。我們通過(guò)幾年的實(shí)踐摸索，逐漸掌握了板式換熱器的維修、清洗和部件更換的方法，自行對(duì)冷卻循環(huán)水用的板式熱交換器進(jìn)行清洗和維護(hù)，省去了昂貴的清洗費(fèi)用，并取得了非常好的效果。圖2（a）是熱交換器清洗前的單個(gè)換熱片的圖片，由圖2（a）可以看到清洗前的換熱片，其水流通過(guò)已被污垢完全堵塞，此時(shí)要想達(dá)到原來(lái)的額定流量，有必須增加進(jìn)水壓力，即增加水泵的動(dòng)力能耗，另一方面，換熱片結(jié)垢之后，其熱阻明顯增加，此時(shí)的冷媒（或熱媒）流體不容易把冷量（或熱量）傳輸?shù)奖唤粨Q的工作流體側(cè)，此時(shí)，即使是通入熱交換器的冷媒（或熱