化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告六篇

1、PAGE 頁(yè)碼30化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告六篇化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告六篇隨著人們自身素質(zhì)提升，報(bào)告十分的重要，寫(xiě)報(bào)告的時(shí)候要注意內(nèi)容的完整。那么一般報(bào)告是怎么寫(xiě)的呢？下面是我?guī)痛蠹艺淼幕S的實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，歡迎大家分享?；S的實(shí)習(xí)報(bào)告篇1一、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述_年7月11日出發(fā)到化工廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，這次能有機(jī)會(huì)到_公司實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在帶隊(duì)老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。二、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹7月11

2、日，所有的同學(xué)集中到一個(gè)教室里，工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問(wèn)題。原來(lái)在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險(xiǎn)性很大，但通過(guò)工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實(shí)例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全。化工廠生產(chǎn)硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發(fā)生爆炸，對(duì)人體傷害極大，還有燒堿制備過(guò)程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。我們?nèi)公司實(shí)習(xí)的三個(gè)班專業(yè)是分析檢測(cè)方向的，所以12日這天工人師傅重點(diǎn)給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)。12日下午講了化工廠的環(huán)保問(wèn)題，對(duì)于一個(gè)化工廠來(lái)說(shuō)，環(huán)保是這個(gè)企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污

3、水處理、鈦白污水處理。12日工人師傅還給我們介紹了_公司的三大支柱產(chǎn)業(yè)硫酸工業(yè)、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的理論部分全部講解完了，接下來(lái)就是進(jìn)廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個(gè)化工人，我們這是第一次進(jìn)化工廠。13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間，工廠并沒(méi)有我們想像的那么好，我們沒(méi)有看到那種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時(shí)候也得小心翼翼，擔(dān)心會(huì)把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見(jiàn)度不見(jiàn)煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當(dāng)?shù)拇瘫?，so2、hcl、cl2、nh

4、3，什么都有，有一種窒息的感覺(jué)。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過(guò)的時(shí)候，看到旁邊一根管道有個(gè)小口突突地向外冒*的氣體，肯定是cl2，多危險(xiǎn)啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學(xué)習(xí)，為社會(huì)主義的騰飛做貢獻(xiàn)。7月14、15是周末，休息兩天。7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見(jiàn)底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實(shí)在恐怖。經(jīng)過(guò)多道工序后，最后流出來(lái)的是清澈如泉水的絲絲細(xì)流，讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設(shè)備能做的這么好，讓我們更加堅(jiān)定了學(xué)習(xí)科技的信心。7月17日到19日三天定點(diǎn)到各個(gè)車間實(shí)

5、習(xí)分析檢測(cè)，五人一組，我被分到了磷肥廠實(shí)習(xí)。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個(gè)人(有一個(gè)同學(xué)早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經(jīng)過(guò)一個(gè)上午的奮戰(zhàn)，到中午12點(diǎn)時(shí)，我們終于搞定了，我們的分析結(jié)果是43.7%，標(biāo)準(zhǔn)含量=44.0%，我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實(shí)驗(yàn)室用的是電子天平，雖然上課時(shí)老師介紹過(guò)分析天平，但沒(méi)使用過(guò)，所以對(duì)那東西不太會(huì)使用，稱量就花了將近半小時(shí)。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產(chǎn)日期，1987年出廠的，看起來(lái)像古董。我問(wèn)那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺(tái)分析天平換成一臺(tái)電子天平就足夠使用了

6、，他說(shuō)工廠沒(méi)錢(qián)。我當(dāng)時(shí)愕然，電子天平能值多少錢(qián)?_年5月23日，_化工集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱中鹽_公司)正式掛牌成立，企業(yè)始建于1956年，原來(lái)叫_化工廠，現(xiàn)在的廠房和大部分設(shè)備就是那時(shí)候建造的。企業(yè)用地230余萬(wàn)平方米，現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元，_年銷售額達(dá)16億元。有員工7000余人，工程技術(shù)人員和管理人員近_人。具備產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)施工、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細(xì)化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線，生產(chǎn)_公司牌、翡翠牌、晶晶牌三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：硫酸(36萬(wàn)噸/年)、磷肥(36萬(wàn)噸/年)、燒堿(24萬(wàn)噸/年)、pvc樹(shù)脂(20萬(wàn)噸/年)、復(fù)混肥(10萬(wàn)噸

7、/年)、液氯(4萬(wàn)噸/年)、鹽酸(6萬(wàn)噸/年)、水合肼(3萬(wàn)噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬(wàn)噸/年)、pvc芯層發(fā)泡管(0.6萬(wàn)噸/年)。鹽酸、燒堿、pvc樹(shù)脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷_、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。新起點(diǎn)、新機(jī)遇，中鹽_公司一定會(huì)在新世紀(jì)做出更加輝煌的成績(jī)。三、實(shí)習(xí)感想_公司很大，也很有實(shí)力，但我個(gè)人認(rèn)為，仍然存在很多急需解決的問(wèn)題。首先是環(huán)境問(wèn)題。雖然這幾年國(guó)家對(duì)環(huán)境的抓控很嚴(yán)，企業(yè)也投入了不少財(cái)力和精力來(lái)抓環(huán)保，但_公司的環(huán)境仍然很差，空氣質(zhì)量極其惡劣，對(duì)周邊環(huán)境傷害也很大。其次是設(shè)備、廠房更新問(wèn)題。_公司的很多設(shè)備是_公司剛建廠時(shí)建造的，現(xiàn)在還在使用，已經(jīng)五六十年了，存在

8、嚴(yán)重的老化問(wèn)題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時(shí)代的步伐。最后就是精簡(jiǎn)人員的問(wèn)題。精簡(jiǎn)人員也與設(shè)備的更新、自動(dòng)化生產(chǎn)有很大關(guān)系，如果能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化檢測(cè)，可以大大提高效率，精簡(jiǎn)人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗(yàn)室，就存在嚴(yán)重的人員冗雜問(wèn)題，那個(gè)分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天，無(wú)所事事，一周只去三四天。據(jù)我分析，那個(gè)分析室有三個(gè)人足矣，工作時(shí)間絕對(duì)不會(huì)超過(guò)國(guó)家規(guī)定的八小時(shí)制，而且極其輕松。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告篇2前言自本世紀(jì)20年代起，合成尿素生產(chǎn)經(jīng)歷了60多年的發(fā)展，我

9、國(guó)60年代中期引進(jìn)荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國(guó)小型氮肥廠碳銨改產(chǎn)尿素的技術(shù)改造在_鄒城等三個(gè)小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產(chǎn)呈現(xiàn)出產(chǎn)量增加，能耗降低，產(chǎn)品質(zhì)量提高的可喜局面。目前我國(guó)大型廠多采用的是二氧化碳?xì)馓岱ê腿芤喝h(huán)改良C法，小型廠絕大多數(shù)采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應(yīng)后的物料分段減壓；加熱使其中未反應(yīng)的甲銨分解和游離氨解析出來(lái)，并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液，用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為：原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解

10、析、蒸發(fā)和造粒幾個(gè)工序。本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告所分析的為年產(chǎn)大約在4萬(wàn)噸左右的小型尿素生產(chǎn)廠的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有大概三種形式，以下做出比較分析及選擇。1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中，未反應(yīng)物經(jīng)三段分解、三段吸收，流程較長(zhǎng)，分解消耗熱能較多；分解器冷凝溫度低，在吸收冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走，未能得到利用，只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā)，能耗高。2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度，并取較高的氨碳比和較低的水碳比，轉(zhuǎn)化率高，降低了分解循環(huán)吸收的負(fù)荷。但熱回收利用不高，總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。3、UTI熱循環(huán)法采用等溫合成塔，二氧化碳轉(zhuǎn)化率高，減少了循環(huán)甲銨量和下游設(shè)備

11、尺寸。原料二氧化碳有40%進(jìn)入中壓系統(tǒng)，節(jié)省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中間蒸汽，所以熱能充分利用。所以本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設(shè)備分析。在此次研究與實(shí)習(xí)中能讓我們對(duì)工廠的生產(chǎn)概況有初步的了解與認(rèn)識(shí)，同時(shí)能培養(yǎng)我們獨(dú)立思考問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力。這還使我們能對(duì)書(shū)本上的知識(shí)增加感官認(rèn)識(shí)，能將實(shí)際與理論結(jié)合起來(lái)。由于查閱了大量的文獻(xiàn)，在新式與老式生產(chǎn)流程中做了比較與分析，所以反反復(fù)復(fù)做了大部分的修改，如有不妥之處望老師指正，敬請(qǐng)見(jiàn)諒。原料及產(chǎn)品的物化性質(zhì)本實(shí)驗(yàn)報(bào)告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為

12、無(wú)色無(wú)味氣體其比重約為空氣的1.53倍，臨界溫度為31.06臨界壓力為7.35MPa它的化學(xué)性質(zhì)不活潑，但與強(qiáng)堿有劇烈反應(yīng)，在一定催化劑及條件下還能參與多種化學(xué)反應(yīng)。氨氣通常情況下是無(wú)色刺激性氣味，極易溶于水，易液化，液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農(nóng)業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機(jī)無(wú)臭無(wú)味。密度1335g/cm3。熔點(diǎn)1327。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性，可與酸作用生成鹽，有水解作用。在高溫下可進(jìn)行縮合反應(yīng)，生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160分解，產(chǎn)生氨氣同時(shí)變?yōu)榍杷?。因?yàn)樵谌四蛑泻羞@種物質(zhì)，所以取名尿素。尿素含氮(N)46，是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛，主要用于肥

13、料，飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點(diǎn)。小型尿素裝置的生產(chǎn)工藝流程尿素的生產(chǎn)方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q一原料的壓縮和凈化原料二氧化碳有60%進(jìn)入合成塔，其余40%進(jìn)入中壓系統(tǒng)，起提氣劑作用，最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣，經(jīng)預(yù)熱后有70%自合成塔頂進(jìn)入盤(pán)管，其余30%則從合成塔底引入，保持全塔平衡。二尿素的合成合成塔出料減壓至2.6MPa（絕對(duì)壓力），進(jìn)入液體分布器6，進(jìn)行閃蒸，將合成出料先行氣液分離，液體則減壓到2.3MPa（絕對(duì)壓力），進(jìn)入第一分解器7，第一加熱器8和第一分解器9，氣液再次分離。第一分離器采

14、用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa，進(jìn)入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當(dāng)純凈的70%尿液，再進(jìn)入尿液濃縮器12，被蒸發(fā)濃縮到86%88%。從分離器即可得到液體尿素產(chǎn)品。三循環(huán)回收從第二分離器出來(lái)的氣體進(jìn)入第二冷凝器，將不冷凝氣體中微量氨回收后，惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液，經(jīng)回流冷卻器5放出一部分熱量，再至第一分解器殼側(cè)，與第一分離器來(lái)的氣體混合。這些氣液混合物經(jīng)第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回?zé)崞?5，最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液，由高壓甲銨泵18加壓，再經(jīng)甲銨加熱器14返回合成塔。四尾氣吸收與

15、解吸從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣，在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器，回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2，廢液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。五蒸發(fā)造粒從分離器送來(lái)的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機(jī)送包裝樓稱量包裝。水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡(jiǎn)圖1-CO2壓縮機(jī)；2-空氣壓縮機(jī)；3-高壓氨泵；4-合成塔；5-回流冷卻器； 6-流體分離器；7-第一分解器；8-第一加熱器；9-第一分布器；10-第二分解器；11-第二分離器；12-尿液濃縮機(jī)

16、；13-濃縮分離器；14-甲銨加熱器；15-氨回?zé)崞鳎?6-第一冷凝器；17-惰性氣體洗滌器；18-高壓甲銨泵；19-低壓甲銨泵；20-第二冷凝器；21-尿素產(chǎn)品泵塔設(shè)備的分析塔設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)氣（汽）液相或液液相之間的充分接觸，從而達(dá)到相際間的傳質(zhì)與傳熱的目的。目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的塔設(shè)備為：填料塔、板式塔。尿素合成塔是生產(chǎn)尿素的關(guān)鍵設(shè)備。由于尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它們?nèi)埸c(diǎn)都比較高，如果使用板式塔極易反應(yīng)結(jié)晶堵塞，會(huì)使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。因此，為了穩(wěn)妥起見(jiàn)，在尿素生產(chǎn)中的塔設(shè)備常采用填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓力降小，持液量小，

17、操作彈性大等。在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190，氨碳比44.2，水碳比0.86，二氧化碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)74%。該合成塔是一個(gè)內(nèi)部換熱室的等溫反應(yīng)器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件，是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱裝置。其工作原理為：二氧化碳、預(yù)熱了的液氨（含有鈍化作用空氣）和返回的甲銨液一起自塔頂進(jìn)入設(shè)備塔內(nèi)的盤(pán)管中，進(jìn)行合成甲銨反應(yīng)，并放出熱量傳到盤(pán)管以外。盤(pán)管的下端形成開(kāi)口的罩式分布器，反應(yīng)液自此流出，又與一部分液氨混合，在從下而上流動(dòng)，此時(shí)進(jìn)行甲銨脫水的吸熱反應(yīng)。這樣盤(pán)管內(nèi)外熱量匹配，最后達(dá)到塔頂。此種管殼式換熱塔設(shè)備在設(shè)計(jì)與使用的過(guò)程

18、中要注意流體流徑的選擇，要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點(diǎn)是傳熱面積大，傳熱系數(shù)高，流體流動(dòng)較快，物料停留時(shí)間短，耐高溫，高壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這種塔在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛，一般在制糖工業(yè)，合成氨工業(yè)上也有應(yīng)用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用?；S的實(shí)習(xí)報(bào)告篇3實(shí)習(xí)目的了解相關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原理和生產(chǎn)流程20_年4月11日迎來(lái)了我們應(yīng)用化學(xué)專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)校為鍛煉本科生能力，讓我們能更好的與社會(huì)相適應(yīng)而組織的大三本科生的生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)。在20_.4.11-4.22期間我懷著無(wú)比興奮和學(xué)習(xí)實(shí)踐知識(shí)的態(tài)度跟隨老師參觀了_堿業(yè)公司、_海晶化工、_宏達(dá)

19、塑膠總公司，在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)中我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。_堿業(yè)股份有限公司公司簡(jiǎn)介_(kāi)堿業(yè)股份有限公司是以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)純堿、化肥、熱電及相關(guān)精細(xì)化工產(chǎn)品為主的大型綜合性化工企業(yè)，目前公司總資產(chǎn)23.54億元，凈資產(chǎn)10.22億元，職工3599人，目前年生產(chǎn)能力為60萬(wàn)噸，為全國(guó)八大堿廠之一，“自力牌”純堿為國(guó)家金牌產(chǎn)品。公司始建于1958年，原名_化肥廠，1965年純堿生產(chǎn)系統(tǒng)竣工投產(chǎn)，1983年形成20萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力，成為_(kāi)、_支柱產(chǎn)業(yè)。1984年_化肥廠更名為_(kāi)堿廠，1993年由國(guó)家有關(guān)部委核定為大型一檔企業(yè)。1994年經(jīng)_體改委批準(zhǔn)，由_堿廠發(fā)起，以定向募集方式改組為_(kāi)堿業(yè)股份有限公司

20、。20_年3月在上交所掛牌上市，成為_(kāi)化工行業(yè)首家上市公司。公司現(xiàn)有1個(gè)分公司和8個(gè)子公司。公司總資產(chǎn)29億元;年產(chǎn)純堿80萬(wàn)元，化肥50萬(wàn)噸，氯化鈣15萬(wàn)噸，自發(fā)電5.8億kWh,蒸汽產(chǎn)品700萬(wàn)噸，是_、_首批信譽(yù)等級(jí)化工生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文A企業(yè)，被授予全國(guó)化工生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文A級(jí)信用企業(yè)。實(shí)習(xí)過(guò)程4月15日，我們前往_堿廠參觀實(shí)習(xí)，到堿廠后堿廠的趙師傅把我們帶到會(huì)議室，隨后他和幾位工作人員分別為我們講述了公司歷史，純堿制備工藝，緊接著有關(guān)人員對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，介紹了化工生產(chǎn)的指導(dǎo)思想：安全第一、預(yù)防為主、全面加強(qiáng)。個(gè)人具體防護(hù)措施有：佩戴安全帽，不隨便亂動(dòng)機(jī)器，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)跨越絞籠等

21、。_堿廠的生產(chǎn)部分大體分成4個(gè)部分，石灰車間，煅燒車間，鹽水車間，重堿車間。我們?cè)诠と藥煾档膸ьI(lǐng)下具體參觀了這四個(gè)車間。生產(chǎn)流程堿廠生產(chǎn)純堿的方法是氨堿法。_堿業(yè)主要用氨氣、氯化鈉、水、二氧化碳來(lái)生產(chǎn)純堿。其中用含碳百分之七十以上的無(wú)煙煤煅燒石灰石來(lái)制取二氧化碳，氯化鈉從海水中純化制得。具體為：將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣，氫氧根離子與鎂沉淀。NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。將經(jīng)過(guò)濾、洗滌得到的NaHCO3微小晶體，再加熱煅燒制得純堿產(chǎn)品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2放出的二氧化碳?xì)怏w可回收循環(huán)使用。含有氯化銨的濾液與石灰乳Ca(OH)2混

22、合加熱，所放出的氨氣可回收循環(huán)使用CaO+H2O=Ca(OH)2，2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O氨堿法制純堿有優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)是原料便宜，產(chǎn)品純度高;氨、部分二氧化碳、水可以循環(huán)使用，制作步驟簡(jiǎn)單。不足是氯化鈉的利用率低，產(chǎn)生了當(dāng)時(shí)認(rèn)為無(wú)用的氯化鈣。1石灰車間在這里，_石被煅燒成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰車間配置成氫氧化鈣乳濁液，用于海水的除鎂，二氧化碳用于制碳酸氫鈉。氨氣則是反應(yīng)后的氯化銨加入氫氧化鈣后再次生成，重復(fù)利用。再重堿車間最后生成碳酸氫鈉，碳酸氫鈉再進(jìn)行煅燒最后形成碳酸鈉。期間的化學(xué)反映方程式有：NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4C

23、lCaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH33.2.鹽水車間鹽水車間將鹽水注入化鹽桶，通入石灰乳后進(jìn)入調(diào)和槽，在進(jìn)入一次桶出來(lái)得一次鹽水，然后經(jīng)過(guò)除鈣塔除鈣，塔出鹵進(jìn)入二次桶，流出來(lái)的就是二次鹽水。一次桶出來(lái)的一次泥送入混合料槽，經(jīng)洗泥桶洗泥送入雜物桶，作為化鹽用水送回化鹽桶。二次鹽水進(jìn)入重堿車間，在這里要經(jīng)過(guò)吸收、碳化、濾過(guò)、蒸餾等過(guò)程。氯化鈉從海水中純化制得，因?yàn)殒V離子的存在會(huì)導(dǎo)致溶液沉積，管道變細(xì)、反應(yīng)釜結(jié)垢，因此應(yīng)予以除去。具體為：將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣，氫氧根離子與鎂沉淀，但這樣又生成了氯化鈣，

24、故可用二氧化碳除去。3煅燒車間煅燒車間是將重堿(主要是碳酸氫鈉、碳酸氫銨)和返堿(純堿)一起加熱煅燒制成碳酸鈉即成品堿。同時(shí)實(shí)現(xiàn)二氧化碳、氨氣、水、熱量在利用。分為干、濕兩種方法。來(lái)自重堿車間的碳酸氫鈉結(jié)晶在輕灰煅燒爐內(nèi)與中壓蒸汽間接換熱，產(chǎn)生分解反應(yīng)，生成純堿產(chǎn)品，并分解出二氧化碳和水，從輕灰爐出來(lái)的輕灰進(jìn)行涼堿爐進(jìn)行降溫，降溫后送至包裝崗位進(jìn)行分類包裝;如生產(chǎn)重質(zhì)純堿，從輕灰爐出來(lái)的純堿進(jìn)入水合機(jī)與噴灑的脫鹽水混合形成Na2CO3H2O(目的：產(chǎn)生重結(jié)晶和造粒)，出來(lái)的水合堿進(jìn)入重灰煅燒爐與蒸汽間接換熱，除去水分，再經(jīng)過(guò)涼堿爐的降溫，送至包裝崗位進(jìn)行分類包裝。從輕灰爐出來(lái)的氣體以過(guò)旋風(fēng)分離

25、器回收純堿，氣體進(jìn)入水封槽，回收堿液送重堿鹽水崗位用，氣體經(jīng)螺旋板冷卻器回收氨后，二氧化碳送壓縮崗位。4重堿車間生產(chǎn)重堿(碳酸氫鈉)并送煅燒車間。包括四個(gè)步驟：吸收、碳化、濾過(guò)、蒸餾。利用粗鹽水經(jīng)過(guò)石灰純堿法精制合格的精鹽水,鹽泥增稠后排放。經(jīng)過(guò)減溫或減壓，分別送煅燒、小蘇打使用。利用精鹽水、二氧化碳?xì)夂筒少?gòu)的液氨，生產(chǎn)中間產(chǎn)品碳酸氫鈉，并送往煅燒車間;利用來(lái)自石灰車間的石灰乳、壓縮崗位送來(lái)的低壓蒸汽回收生產(chǎn)母液中的氨，循環(huán)用于碳酸氫鈉的生產(chǎn)，并產(chǎn)生蒸餾廢液，送往石灰間處理。實(shí)習(xí)體會(huì)短暫而有意義的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我覺(jué)得從這幾天的實(shí)習(xí)中獲益匪淺!在實(shí)習(xí)過(guò)程中聽(tīng)到最多的是安全，確實(shí)是這樣。在以前和最近

26、一段時(shí)間內(nèi)跟化學(xué)有關(guān)的工廠發(fā)生過(guò)很多爆炸事故，使生命財(cái)產(chǎn)遭受巨大損失。因此，不管從事什么工作都要把安全生產(chǎn)放在第一位，安全才是的財(cái)富。在海晶化工聽(tīng)解說(shuō)師傅說(shuō)過(guò)的一句話：“垃圾只是放錯(cuò)地方的資源!”這句話讓我感觸頗多。的確，在當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)中每個(gè)企業(yè)不能也不可能保證100%生產(chǎn)效率，廢棄物的產(chǎn)生在所難免，關(guān)鍵看如何利用處置這些“放錯(cuò)地方的資源”。尤其在今天“倡導(dǎo)低碳環(huán)?！钡臅r(shí)代發(fā)展主題下，更應(yīng)該另辟蹊徑處理這些廢棄的“寶物”。在這方面，_堿業(yè)股份有限公司利用_海晶化工有限公司生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物電石泥，用于純堿生產(chǎn)工藝項(xiàng)目獲得的巨大成功是很好的例子。這一合作，不僅為堿業(yè)股份有效地節(jié)約了資源，而且還

27、為海晶化工解決了固體廢棄物的處置問(wèn)題。堿業(yè)股份蒸氨工序需要用氫氧化鈣(石灰乳)來(lái)分解母液中的氯化銨，而海晶化工在生產(chǎn)乙炔的過(guò)程中，每年產(chǎn)生的15萬(wàn)噸工業(yè)固體廢物電石泥的主要成分就是氫氧化鈣。以前，海晶化工為解決固體廢物處置問(wèn)題，研發(fā)了多種電石泥綜合利用項(xiàng)目，但仍有相當(dāng)一部分未能解決，現(xiàn)在與堿業(yè)股份合作，用電石泥替代石灰乳用于純堿生產(chǎn)工藝，徹底實(shí)現(xiàn)了電石泥的資源化利用，這個(gè)資源循環(huán)利用項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了雙贏。在這幾個(gè)工廠的參觀我認(rèn)識(shí)到先進(jìn)的的科技是社會(huì)發(fā)展的動(dòng)力，是企業(yè)發(fā)展的靈魂，是企業(yè)立于不敗之地的保證。就像最初的堿廠，生產(chǎn)產(chǎn)值小的可憐，不可能創(chuàng)造太多財(cái)富。伴隨社會(huì)的發(fā)展，科技創(chuàng)新的日漸增多和應(yīng)用到生

28、產(chǎn)中，使_堿業(yè)公司有了長(zhǎng)足而本質(zhì)的飛躍，當(dāng)然創(chuàng)造的社會(huì)價(jià)值越來(lái)越大。同時(shí)，看到那些先進(jìn)的儀器設(shè)備才發(fā)現(xiàn)學(xué)好專業(yè)知識(shí)的重要性，沒(méi)有很強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)就沒(méi)有太大的發(fā)展空間。再說(shuō)，學(xué)好專業(yè)知識(shí)都不一定能和實(shí)踐聯(lián)系起來(lái)，更不用說(shuō)沒(méi)有過(guò)硬的專業(yè)知識(shí)了。同時(shí)，通過(guò)幾個(gè)工廠的參觀，我發(fā)現(xiàn)大量水資源的應(yīng)用，它們提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水，同時(shí)也明白了廢物利用的綠色概念。在這次實(shí)習(xí)中我也明白了企業(yè)鏈的概念，只有企業(yè)形成規(guī)模，生產(chǎn)形成網(wǎng)絡(luò)，多個(gè)企業(yè)形成很好的有機(jī)體那樣的企業(yè)會(huì)有更大的發(fā)展動(dòng)力。只有這樣才可以提高生產(chǎn)效率，提高廢物利用率，也達(dá)到環(huán)保目的。當(dāng)然，的感受是發(fā)現(xiàn)了自己在學(xué)習(xí)上的不足，感覺(jué)到了書(shū)本知識(shí)與

29、現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的差距，知道了不是所有的實(shí)驗(yàn)室可做的合成與反應(yīng)都可以投入生產(chǎn)。在課本上僅僅只是幾個(gè)方程式，轉(zhuǎn)化到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中就是占地幾萬(wàn)平方米、管道密布、高塔林立、年利潤(rùn)幾千萬(wàn)的大廠。每個(gè)化工廠都有數(shù)個(gè)工序和車間，每道工序都要嚴(yán)格控制反應(yīng)條件和原料配比;無(wú)論是哪個(gè)車間出了問(wèn)題都將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。明白了在平時(shí)要增強(qiáng)動(dòng)手能力，做到理論與實(shí)踐的結(jié)合，學(xué)好專業(yè)知識(shí)，同時(shí)兼顧其它方面的發(fā)展做一個(gè)全能型人才，這樣才能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展?！凹埳系脕?lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”。我認(rèn)為工廠里那些最基本的技能是不能在書(shū)本上徹底理解的。短短的實(shí)習(xí)，讓我大開(kāi)眼界，也學(xué)會(huì)了不少東西，也讓我對(duì)自己今后要從事的行業(yè)有所思考。短短幾天仿

30、佛思想又得到了一次升華，心中又多了一份人生感悟。這次實(shí)習(xí)讓我深刻體會(huì)到讀書(shū)固然是增長(zhǎng)知識(shí)開(kāi)闊眼界的途徑，但是多一些實(shí)踐，暢徉于實(shí)踐當(dāng)中接觸實(shí)際的工作，觸摸一下社會(huì)的脈搏，給自己定個(gè)位，也是一種絕好的提高自身綜合素質(zhì)的選擇?；S的實(shí)習(xí)報(bào)告篇4在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，如果說(shuō)在象牙塔是看市場(chǎng)，還是比較感性的話，那么當(dāng)你身臨企業(yè)，直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話，就理性得多。因?yàn)?，在市?chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束，從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開(kāi)拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切

31、的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)習(xí)過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問(wèn)題的角度，思考問(wèn)題的方式也逐漸開(kāi)拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過(guò)程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(zhǎng)。下面是本人實(shí)習(xí)過(guò)程中的工作情況：一、實(shí)習(xí)目的通過(guò)安排到_x車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門(mén)的設(shè)置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制。二、實(shí)習(xí)流程在這一個(gè)多月的時(shí)間里，下到生產(chǎn)車間后，先了解整個(gè)_x生產(chǎn)的流程，從采購(gòu)入庫(kù)，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對(duì)整個(gè)車間的生產(chǎn)活動(dòng)有了基本認(rèn)識(shí)，這對(duì)我們熟悉企業(yè)，進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。其中，先前我們對(duì)_x的生產(chǎn)幾乎一無(wú)所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產(chǎn)流程，還進(jìn)

32、一步了解了_x的生產(chǎn)工藝流程和用途，由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚(yáng)子石化生產(chǎn)，所以每個(gè)月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機(jī)器開(kāi)工的時(shí)間長(zhǎng)度及強(qiáng)度也有相關(guān)的規(guī)定，另外，對(duì)一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對(duì)如何通過(guò)新流水線的建設(shè)，對(duì)降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深的一點(diǎn)，要做一名合格的會(huì)計(jì)人員，對(duì)基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實(shí)踐。在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請(qǐng)單和報(bào)表等資料給我們看，在翻看這些資料的過(guò)程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請(qǐng)教，在他們的耐心指導(dǎo)下，我們對(duì)車間的整個(gè)產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序方法有了一定

33、上的認(rèn)識(shí)。由于化工生產(chǎn)是不間斷的，所以車間生產(chǎn)必須時(shí)刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時(shí)一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個(gè)人（主任，工藝員，等）上長(zhǎng)白班，其他人分成甲乙丙丁四個(gè)班四班兩倒。雖然我們沒(méi)有正式分配，但我們都嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)紀(jì)律，遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問(wèn)，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程，我們先查看了每個(gè)儀器和設(shè)備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫(huà)下來(lái)以便更好的熟悉工作環(huán)境。當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全。因此我們剛進(jìn)車間時(shí)主任就給我們上了一堂安全教育課。三、實(shí)習(xí)總結(jié)總之

34、，這次實(shí)習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會(huì)。首先，感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義。其次，作為企業(yè)的一員，無(wú)論是其他工作人員，還是會(huì)計(jì)人員，在進(jìn)行自身相對(duì)循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠，即將面臨“改制”的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會(huì)”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換，先前所

35、享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時(shí)期，應(yīng)鼓勵(lì)員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告篇5一、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述_年7月11日出發(fā)到化工廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，這次能有機(jī)會(huì)到株化實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在帶隊(duì)老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的

36、悉心指導(dǎo)。二、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹7月11日，所有的同學(xué)集中到一個(gè)教室里，工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問(wèn)題。原來(lái)在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險(xiǎn)性很大，但通過(guò)工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實(shí)例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全?；S生產(chǎn)硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發(fā)生爆炸，對(duì)人體傷害極大，還有燒堿制備過(guò)程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。我們?nèi)ブ昊瘜?shí)習(xí)的三個(gè)班專業(yè)是分析檢測(cè)方向的，所以12日這天工人師傅重點(diǎn)給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)。12日下午講了化工廠的環(huán)保問(wèn)題，對(duì)于一個(gè)化工廠來(lái)說(shuō)，環(huán)保是這個(gè)企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)

37、保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦*污水處理。12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產(chǎn)業(yè)硫酸工業(yè)、鈦*粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的理論部分全部講解完了，接下來(lái)就是進(jìn)廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個(gè)化工人，我們這是第一次進(jìn)化工廠。13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了鈦*粉生產(chǎn)車間，硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間，工廠并沒(méi)有我們想像的那么好，我們沒(méi)有看到那種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時(shí)候也得小心翼翼，擔(dān)心會(huì)把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見(jiàn)度不見(jiàn)煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那

38、不是刺鼻，那是相當(dāng)?shù)拇瘫?，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺(jué)。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過(guò)的時(shí)候，看到旁邊一根管道有個(gè)小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險(xiǎn)??！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學(xué)習(xí)，為社會(huì)主義的騰飛做貢獻(xiàn)。7月14、15是周末，休息兩天。7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見(jiàn)底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實(shí)在恐怖。經(jīng)過(guò)多道工序后，最后流出來(lái)的是清澈如泉水的絲絲細(xì)流，讓我們感慨科技的力量?。∵@么舊的設(shè)備能做的這么好，讓我們更加堅(jiān)定

39、了學(xué)習(xí)科技的信心。7月17日到19日三天定點(diǎn)到各個(gè)車間實(shí)習(xí)分析檢測(cè)，五人一組，我被分到了磷肥廠實(shí)習(xí)。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個(gè)人（有一個(gè)同學(xué)早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經(jīng)過(guò)一個(gè)上午的奮戰(zhàn)，到中午12點(diǎn)時(shí)，我們終于搞定了，我們的分析結(jié)果是43.7%，標(biāo)準(zhǔn)含量=44.0%，我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實(shí)驗(yàn)室用的是電子天平，雖然上課時(shí)老師介紹過(guò)分析天平，但沒(méi)使用過(guò)，所以對(duì)那東西不太會(huì)使用，稱量就花了將近半小時(shí)。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產(chǎn)日期，1987年出廠的，看起來(lái)像古董。我問(wèn)那兒的分析主任為什

40、么不換電子天平，四臺(tái)分析天平換成一臺(tái)電子天平就足夠使用了，他說(shuō)工廠沒(méi)錢(qián)。我當(dāng)時(shí)愕然，電子天平能值多少錢(qián)？_年5月23 日，中鹽_化工集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業(yè)始建于1956年，原來(lái)叫_化工廠，現(xiàn)在的廠房和大部分設(shè)備就是那時(shí)候建造的。企業(yè)用地230余萬(wàn)平方米，現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元，_年銷售額達(dá)16億元。有員工7000余人，工程技術(shù)人員和管理人員近_人。具備產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)施工、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細(xì)化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線，生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：硫酸（36萬(wàn)噸/年）、磷肥（36萬(wàn)噸/年

41、）、燒堿（24萬(wàn)噸/年）、pvc樹(shù)脂（20萬(wàn)噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦*粉（3萬(wàn)噸/年）、復(fù)混肥（10萬(wàn)噸/年）、液氯（4萬(wàn)噸/年）、鹽酸（6萬(wàn)噸/年）、水合肼（3萬(wàn)噸/年）、pvc塑鋼型材（1.5萬(wàn)噸/年）、pvc芯層發(fā)泡管（0.6萬(wàn)噸/年）。鹽酸、燒堿、鈦*粉、pvc樹(shù)脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷_、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。新起點(diǎn)、新機(jī)遇，中鹽株化一定會(huì)在新世紀(jì)做出更加輝煌的成績(jī)。三、實(shí)習(xí)感想株化很大，也很有實(shí)力，但我個(gè)人認(rèn)為，仍然存在很多急需解決的問(wèn)題。首先是環(huán)境問(wèn)題。雖然這幾年國(guó)家對(duì)環(huán)境的抓控很嚴(yán)，企業(yè)也投入了不少財(cái)力和精力來(lái)抓環(huán)保，但株化的環(huán)境仍然很差，空氣質(zhì)量極其惡劣，對(duì)周邊環(huán)境傷

42、害也很大。其次是設(shè)備、廠房更新問(wèn)題。株化的很多設(shè)備是株化剛建廠時(shí)建造的，現(xiàn)在還在使用，已經(jīng)五六十年了，存在嚴(yán)重的老化問(wèn)題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時(shí)代的步伐。最后就是精簡(jiǎn)人員的問(wèn)題。精簡(jiǎn)人員也與設(shè)備的更新、自動(dòng)化生產(chǎn)有很大關(guān)系，如果能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化檢測(cè)，可以大大提高效率，精簡(jiǎn)人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗(yàn)室，就存在嚴(yán)重的人員冗雜問(wèn)題，那個(gè)分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天，無(wú)所事事，一周只去三四天。據(jù)我分析，那個(gè)分析室有三個(gè)人足矣，工作時(shí)間絕對(duì)不會(huì)超過(guò)國(guó)家規(guī)定的八小時(shí)制，而且極其輕松。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。總之，

43、還是那句話，我們受益匪淺。_X日期:20_年X月_日化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告篇61車間概況11車間概況化工一場(chǎng)有三套生產(chǎn)設(shè)備1、年產(chǎn)71萬(wàn)噸每年的乙烯生產(chǎn)裝置2、年產(chǎn)8萬(wàn)噸每年的乙醇生產(chǎn)裝置3、新引進(jìn)的碳五分解裝置乙烯生產(chǎn)車間:1973年8月29日，裝置動(dòng)工建設(shè)，1976年5月8日開(kāi)車成功，生產(chǎn)出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料，經(jīng)過(guò)裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游生產(chǎn)裝置提供原料。為了進(jìn)一步提高裝置的生產(chǎn)能力，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，將30萬(wàn)噸/年的乙烯裝置進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造與建設(shè)，生產(chǎn)能力擴(kuò)大到45萬(wàn)噸/年。設(shè)

44、計(jì)負(fù)責(zé)人依然是美國(guó)和日本的兩個(gè)公司，與1994年9月22日試車成功。1999年3月18日進(jìn)行第二次改造，20_年9月26日試車成功，達(dá)到了71萬(wàn)噸每年的產(chǎn)量，實(shí)產(chǎn)76萬(wàn)噸/年，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品也逐漸變得多樣。環(huán)氧乙烷、乙二醇車間：本裝置是乙烯裝置的配套裝置，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品年生產(chǎn)能力17000噸，乙二醇年生產(chǎn)能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品主要供應(yīng)_合成化學(xué)廠、_石油化工公司第三石油化工廠、_市助劑廠等廠家生產(chǎn)非離子表面活性劑、聚醚多元醇等，乙二醇產(chǎn)品主要供應(yīng)燕化聚酯事業(yè)部、_石油化工公司等廠家生產(chǎn)聚酯纖維。產(chǎn)品廣銷全國(guó)各地，并有少量出口。本裝置是從日本引進(jìn)，采用美國(guó)科學(xué)設(shè)計(jì)公

45、司（Science Design，簡(jiǎn)稱SD公司）的專利技術(shù)，由日本曹達(dá)工程公司承包建設(shè)的，它是用純氧在銀催化劑作用下，通過(guò)固定床反應(yīng)器氧化乙烯，生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再經(jīng)管式反應(yīng)器加壓水合，生產(chǎn)乙二醇。本裝置于1973年12月26日簽訂合同，1977年8月施工結(jié)束，1978年7月28日投產(chǎn)。1998年由中國(guó)石化_工程公司進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，將裝置生產(chǎn)能力由60000噸/年擴(kuò)大到年產(chǎn)80000噸乙二醇。20_年，再次與中國(guó)石化_工程公司合作，對(duì)環(huán)氧乙烷精制單元進(jìn)行擴(kuò)能改造，使其設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力提高到17000噸/年。12原料與能耗乙烯生產(chǎn)車間:（1）主要原料裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴（乙烷、丙烷

46、）。原料經(jīng)過(guò)預(yù)熱系統(tǒng)。分子量大的時(shí)候就降低預(yù)熱溫度，分子量較小的話，就升高預(yù)熱溫度。進(jìn)入裂解爐裂解出口溫度科大800。（2）能耗水平由于采用的是高溫裂解，所以主要能耗集中在反應(yīng)裝置上，高溫裂解的反應(yīng)裝置是SRT-IV型爐，該裝置也是有魯姆斯公司（LUMMUS）設(shè)計(jì)的。動(dòng)力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水、電、儀表風(fēng)、雜用風(fēng)和氮?dú)?。其中高壓蒸汽：壓?1.28MPa，溫度520；中壓蒸汽：新區(qū)壓力1.6MPa，溫度290，老區(qū)壓力1.6MPa，溫度300；低壓蒸汽壓力0.3MPa，溫度197。環(huán)氧乙烷、乙二醇車間：乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再水合生產(chǎn)乙二醇的工藝過(guò)程，所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、

47、甲烷、氮?dú)?、二氯乙烷和其他三劑等。?）主要原料氧氣（OXYGEN）生產(chǎn)過(guò)程中，乙烯氧化反應(yīng)所用的氧氣來(lái)自界外，控制指標(biāo)主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質(zhì)的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%，否則會(huì)因?yàn)榕欧牌鋽y帶的氬氣而損失過(guò)多的乙烯，導(dǎo)致能耗上升。溫度為環(huán)境溫度，壓力2.5MPa，與循環(huán)氣系統(tǒng)存在一定的壓差，保證操作的安全性。乙烯（ETHYLENE）工業(yè)用乙烯為化工一廠的產(chǎn)品，采用標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 7715-20_，其中要求乙烯含量99.95%。輔助原料本裝置使用氮?dú)庵路€(wěn)，也可用甲烷代替氮?dú)庵路€(wěn)。氮?dú)饪梢韵♂屢蚁┖脱鯕獾臐舛?，使乙烯氧化反?yīng)在安全范圍內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)還可攜帶部分反應(yīng)生成的熱量。對(duì)于致穩(wěn)氮?dú)獾氖褂靡鬄榄h(huán)境溫度下，一般低壓氮?dú)?.2MPa，中壓氮?dú)鈮毫?.5MPa，體積純度99.99%。三劑催化劑（CAT