天橋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工

1、1.工程概況北辰東路道路工程南起北四環(huán)路，北至成府路，全長(zhǎng)約722m, 設(shè)計(jì)為城市主干路，紅線寬50-73.5m。本標(biāo)段新建兩條立交匝道， 連接北四環(huán)與北辰東路，匝道寬度為7m，同期對(duì)北四環(huán)局部進(jìn)行加 鋪改造，廢除四環(huán)路現(xiàn)況人行通道，新建過街天橋，本工程獨(dú)立為一 個(gè)標(biāo)段。同步實(shí)施雨水、污水、中水、燃?xì)?、給水、電信和電力管線。 1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)計(jì)荷載：城-A級(jí)，人群荷載5Kpa。（2）地震烈度：基本烈度8，按8度設(shè)防。（3）橋下凈空：北四環(huán)主路凈空：4.5m ；北四環(huán)輔路凈空： 4mo（4）依據(jù)北四環(huán)路道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，主路標(biāo)準(zhǔn)行車道寬度為18.5m， 輔路標(biāo)準(zhǔn)行車道寬度為1011m，匝道為全

2、寬7m。1.3橋梁設(shè)計(jì)概況橋梁總長(zhǎng)：79m；跨徑：14m+51m+14m；跨度5.3m上部結(jié)構(gòu)：連續(xù)鋼箱梁；下部結(jié)構(gòu)：方柱，?？坠嘧?，承臺(tái)，橋臺(tái)。1.4樁基工程主要工程量：本工程樁基礎(chǔ)編號(hào)為Z1、Z2、Z3、Z4、T1、T2軸共計(jì)10根。灌 注樁在結(jié)構(gòu)上統(tǒng)一為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中Z1Z4軸軸處共計(jì)4根 樁，樁長(zhǎng)24米，樁徑為1.2米，鋼筋類別有三種：22 （主筋）、12 （箍筋）及 20 （結(jié)構(gòu)筋），砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25P6。T1軸共計(jì)3 根樁，樁長(zhǎng)17米，樁徑為1.O米，鋼筋類別有三種：20 （主筋）、12（箍筋）及 20 （結(jié)構(gòu)筋），砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25P6。T2軸共計(jì) 3根，樁長(zhǎng)12米

3、，樁徑為1.0米，鋼筋類別有三種：20 （主筋）、12 （箍筋）及 20 （結(jié)構(gòu)筋），砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25P6。2.工重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程中鉆孔樁基礎(chǔ)施工進(jìn)展直接影響到橋梁工程進(jìn)度，其中有 2棵樁分別位于現(xiàn)況北四環(huán)路南、北輔路內(nèi)，這對(duì)機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn) 出場(chǎng)、護(hù)壁泥漿的制配及廢棄泥漿的處理均增加了很大難度。為此， 必須積極與交通管理部門協(xié)商，占用局部輔路車道，作為施工專用通 道，確保鉆機(jī)、混凝土罐車、水車等機(jī)械設(shè)備順利出入現(xiàn)場(chǎng)，并能及 時(shí)將渣土外運(yùn)，在設(shè)備選用上采用旋挖鉆機(jī)成孔，充分利用其成孔快， 適用性強(qiáng)的特點(diǎn)加快工程進(jìn)度，同時(shí)采取泥漿立體循環(huán)系統(tǒng)，保證泥 漿不落地、不污染環(huán)境。其中Z2軸樁基南側(cè)

4、存在一條DN500高壓天然氣，南北兩側(cè)人行 步道內(nèi)樁基南側(cè)各有兩條直埋電纜，在施工過程中采取人工挖探坑， 確定其與樁基的相對(duì)位置及埋深，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒底需低于燃?xì)夤?線管底不小于1m。以確保管線安全。3.施工部署3.1工期安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，樁基工程施工工期劃分具體如下:7月7日Z3軸1根樁基施工，7月8日進(jìn)行Z4、T2軸共計(jì)4根 樁基施工；7月9日Z2軸1根樁基施工，7月10日進(jìn)行Z1、T1軸共 計(jì)4根樁基施工。3.2人員安排3.2.1項(xiàng)目部人員安排為了按期順利的完成本工程我項(xiàng)目部對(duì)人員進(jìn)行了以下安排施工負(fù)責(zé)人:麻菁文技術(shù)負(fù)責(zé)人：李超剛試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:彭孝權(quán)測(cè)量負(fù)責(zé)人：芻K剛質(zhì)量負(fù)責(zé)人:郭振海材

5、料負(fù)責(zé)人：潘建華安保負(fù)責(zé)人:鄭安華3.2.2施工隊(duì)安排（1）人員安排:樁基施工過程由一個(gè)隊(duì)伍完成第一階段配備30人，以后隨著工程的展開適當(dāng)增加人數(shù)及機(jī)械數(shù)量。（2）機(jī)械安排如下表:設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）旋挖鉆機(jī)SD201吊車25T1鏟車ZL5014.工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1控制樁點(diǎn)的復(fù)核及加密在進(jìn)場(chǎng)接樁后，立即組織測(cè)量人員對(duì)控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，如符合 要求即向監(jiān)理工程師申請(qǐng)批準(zhǔn)使用，否則重新交樁。在控制樁經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)使用后，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況，在道路沿線進(jìn)行控制點(diǎn)的加 密。4.1.2熟悉設(shè)計(jì)圖紙并編制實(shí)施性技術(shù)方案認(rèn)真審查各專業(yè)施工圖紙?jiān)谄矫嫖恢?、?biāo)高以及總圖與各細(xì)部尺 寸等方面是否一

6、致，對(duì)于有矛盾的地方及時(shí)找設(shè)計(jì)人澄清或進(jìn)行變 更。然后立即進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施性技術(shù)方案和分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo) 書的編制工作，并組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各項(xiàng)施 工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。4.2建立健全組織機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)規(guī)章制度（1）在此項(xiàng)工程正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部、工程部等 有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，確保工程順利進(jìn)行。（2）建立周例會(huì)制度。每周定期召開工程例會(huì)，會(huì)中商討一周 的工程施工和技術(shù)的配合情況，需解決的問題。4.3進(jìn)場(chǎng)的材料管理對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，項(xiàng)目部的質(zhì)量人員、技術(shù)人 員、材料人員必須對(duì)管材進(jìn)行檢查，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)行三方 簽字，材料方可使用。5.

7、1施工要點(diǎn)5.1.1場(chǎng)地平整清除施工范圍內(nèi)雜物，作好地上、地下管線改移。5.1.2測(cè)量放線及復(fù)驗(yàn)依據(jù)交樁單及平面圖，定出樁位及設(shè)計(jì)高程點(diǎn)，基線水準(zhǔn)點(diǎn)作特 殊保護(hù)。經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核無誤后方可施工。5.1.3護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位護(hù)筒均采用8mm厚鋼板制成，護(hù)筒埋深已挖深達(dá)到原狀土為宜， 且不小于1.5m，護(hù)筒中心與樁中心重合，其頂部高出地面200mm，其 中由于Z2軸樁基位置與現(xiàn)況DN500天然氣（埋深2.0m）、Z1、T1、 Z4、T2軸樁基位置與直埋電力（埋深0.6m）的距離很近（最近處僅 為11cm），所以此處打樁過程中護(hù)筒埋深應(yīng)達(dá)到3.50m，已達(dá)到對(duì)現(xiàn) 況管線的保護(hù)。護(hù)筒外側(cè)用粘土填實(shí)。鉆機(jī)

8、對(duì)位允許偏差2cm。鉆機(jī) 就位后保持機(jī)身平穩(wěn)，調(diào)整機(jī)架使挺桿鉛百，不允許發(fā)生傾斜、移位 現(xiàn)象。5.1.4泥漿護(hù)壁及成孔（1）泥漿配比，膨潤(rùn)土 3 5%，工業(yè)用堿0.51%，纖維素0.1%，加清 水拌制。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)由于受到場(chǎng)地的限制，設(shè)置2個(gè)泥漿灌，進(jìn)行膨潤(rùn)土 泥漿拌制，泥漿拌制好后，須存放24小時(shí)，待其充分水化后方可使 用。泥漿的指標(biāo)對(duì)工程質(zhì)量影響極大，對(duì)新制泥漿及再生泥漿，設(shè)專人采用專用儀器進(jìn)行質(zhì)量控制，其主要技術(shù)指標(biāo)如下項(xiàng)目名稱新制泥漿循環(huán)再生泥漿廢棄泥漿1比重（g/cm3）1.03 1.081.08 1.251.252粘度（s）22123 30303失水量（ml/30m）151303

9、04泥皮厚度（mm）1255含砂量（）256PH值7811（3）采用旋挖鉆機(jī)鉆孔，隨鉆進(jìn)隨注入護(hù)壁泥漿，使泥漿面始終不 低于護(hù)筒頂0.5m，鉆進(jìn)過程中隨時(shí)檢測(cè)鉆機(jī)挺桿垂百度，并隨時(shí)調(diào) 整。穿過不利地層時(shí)泥漿比重可適當(dāng)增大。成孔后泥漿比重控制在 1.25以內(nèi)。成孔時(shí)作好施工記錄。（4）成孔質(zhì)量檢查1）孔深以測(cè)繩檢驗(yàn)，同時(shí)檢測(cè)沉渣厚度，其值不得大于0.2M。2）垂直度采用孔錐測(cè)定，鉆孔垂直度小于1%。3）孔徑采用驗(yàn)孔器械測(cè)定。其順利下至孔底，深度與測(cè)繩深度相 同為合格。（5）清孔下鋼筋籠之前采用鉆機(jī)清除孔底沉渣，使沉渣厚度小于0.2m， 并檢測(cè)孔底泥漿比重，使其不大于1.25。5.1.5鋼筋籠加工

10、、運(yùn)輸與吊放（1）鋼筋籠采用加工棚制作現(xiàn)場(chǎng)組裝。鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按型號(hào)類別 分區(qū)架空堆放，使用前調(diào)直除銹。（2）鋼筋籠加工尺寸須嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)交底執(zhí)行，鋼筋主筋采用 百螺紋連接，接頭相互錯(cuò)開。主筋與加強(qiáng)箍筋間采用點(diǎn)焊，主筋與螺 旋箍筋間采用20#火燒絲綁扎與點(diǎn)焊結(jié)合的方式連接。鋼筋籠自上而 下以2m間距設(shè)50mm混凝土墊塊，為保證籠頂標(biāo)高正確，籠頂設(shè)吊環(huán)， 并按樁的標(biāo)號(hào)掛牌，其中每節(jié)籠子內(nèi)的主筋連接采用百螺紋。在受到 施工場(chǎng)地限制時(shí)采取兩節(jié)鋼筋籠連接，其連接方式為同上，鋼筋籠加 工完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可使用。（3）吊放鋼筋籠采用汽車吊下放鋼筋籠，起吊過程中，不得使籠子 產(chǎn)生不可恢復(fù)的變

11、形，下籠時(shí)要有專門的信號(hào)人員指揮吊車，人工輕 輕扶持，對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直下放，避免碰撞孔壁。由測(cè)量人員嚴(yán)格控制 籠頂標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定吊杠，防止下沉或打灰時(shí)上浮。5.1.6水下混凝土灌注（1）混凝土工序與清孔、下籠工序必須緊密銜接，清孔后必須及時(shí) 澆筑混凝土，并根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)和混凝土灌注量合理選擇導(dǎo)灰管和起 吊運(yùn)輸設(shè)備，準(zhǔn)備好足量的混凝土，并及時(shí)測(cè)量孔底沉渣厚度，不合 格者重新清渣。（2）下導(dǎo)管時(shí)導(dǎo)管接頭必須安裝嚴(yán)密（做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)）確保密封良 好。用吊車將導(dǎo)管吊入孔內(nèi)，位置保持居中，導(dǎo)管下口距孔底小于 0.5m，將隔水球放置在導(dǎo)管內(nèi)水面上。水下灌注混凝土工藝施工順序鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機(jī)成孔

12、具體流程見下圖。鉆孔樁施工工藝流程在灌注首批混凝土之前在導(dǎo)管和漏斗中放入隔水球，然后再放 入首批混凝土?；炷猎跐仓皯?yīng)作坍落度實(shí)驗(yàn)，以確保滿足要 求(180mm220mm)，在確認(rèn)初存量備足后，灌入首批混凝土，借 助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水球下到孔底，并被擠出導(dǎo) 管后漂浮到泥漿上面來，表示澆筑正常，使導(dǎo)管底部埋入混凝土 內(nèi)。首批混凝土灌入正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌入混凝土，嚴(yán)禁中途 停工。在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)混凝土面上升的高度，并 適當(dāng)提升，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于 1.0m。探測(cè)測(cè)試次數(shù)一般不少于拔導(dǎo)管次數(shù)，并應(yīng)在每次提升導(dǎo) 管前控測(cè)一次管內(nèi)外的混凝土高度。

13、遇特別情況（如：局部嚴(yán)重 超徑、縮徑和灌注量特別大的樁孔等）增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察 返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)情況。3）隨著混凝土的灌入，采用泥漿泵將孔內(nèi)泥漿抽回泥漿灌。（4）水下灌注混凝土的技術(shù)要求1）首批混凝土灌注數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（N 1.0m），灌 注過程中混凝土面與導(dǎo)管下口距離應(yīng)大于2.0m且小于6.0m。混凝 土的灌注必須連續(xù)不斷地進(jìn)行直至樁頂，防止斷樁。2）隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超過 15min，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。3）灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土 宜徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入管內(nèi)，以 免在

14、導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。4）混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿需要鑿除，為此混凝 土高度需超澆5001000mm，以便在混凝土硬化后查明強(qiáng)度情況， 將設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的部分用風(fēng)鎬鑿去。5）澆筑混凝土做好施工記錄。6）當(dāng)混凝土升到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升， 應(yīng)采取以下措施：在孔口固定鋼筋籠上端；灌注混凝土的速度盡 量加快，以防止混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)其流動(dòng)性過小；當(dāng)孔內(nèi)混凝 土接近鋼筋籠底時(shí)，保持埋管深度，并放慢灌注速度。7）當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠1-2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo) 管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。8）在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于

15、導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降 低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝 土上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，也可掏出部分沉淀物， 使灌注工作順利進(jìn)行。6質(zhì)量措施6.1質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%，優(yōu)良率100%6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求每根樁1按規(guī)定檢查2孔徑不小于設(shè)計(jì)要求探孔器檢測(cè)3孔深不小于設(shè)計(jì)要求用測(cè)繩測(cè)量4樁位W100用鋼尺量5沉渣厚度W0.2M查灌注前紀(jì)錄6.3施工質(zhì)量保證措施：6.3.1鋼筋原材強(qiáng)度必須有出廠合格證，并60噸一批做一組鋼筋復(fù) 查試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才允許參加工程的施工。6.3.2鋼筋籠加工

16、必須符合施工規(guī)范的要求，同時(shí)對(duì)主筋連接做現(xiàn)場(chǎng) 取樣試驗(yàn)。6.3.3砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。每根樁做試塊6組。6.3.4混凝土抗壓強(qiáng)度、孔深、孔徑、樁位及沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.3.5實(shí)際砼灌注量不得小于計(jì)算體積量。6.3.6砼灌注后樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合施工規(guī)范的要求。質(zhì)量保證體系見下圖（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家制定的有關(guān)文明安全施工及環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定， 堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一” 的思想，建立健全安全組織體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定行之有效安 全技術(shù)措施。（3）安全用電，要按規(guī)范要求定期檢查驗(yàn)收，并裝有漏電保護(hù)裝置， 不合格的電器

17、堅(jiān)決不能使用。各類用電人員持證上崗，掌握安全用電 基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，使用設(shè)備前戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，檢 查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施完好，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。搬遷和移動(dòng)設(shè)備必 須等電工切斷電源，作妥善處理后進(jìn)行。（4）所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛。（5）做好施工機(jī)械的日常維修保養(yǎng)，保證機(jī)械的安全使用性能；施 工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮。（6）各種機(jī)械操作手必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)程，非本種機(jī)械的操作 手不得擅自動(dòng)用機(jī)械。（7）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽。（8）不得使用漏電電線及有關(guān)的設(shè)備。（9）夜間施工必須有足夠的照明。（10）鉆孔結(jié)束后必須加篦子以防墜落，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁喝酒。（11）安裝

18、履帶式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎 立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75 時(shí)，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。（12）樁機(jī)移動(dòng)時(shí)必須先將樁錘落下，左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步 收放，嚴(yán)禁將錘吊在頂部移動(dòng)樁機(jī)。（13）樁機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，對(duì)走方木的樁機(jī)底盤，四支點(diǎn)中不得有任何一點(diǎn) 懸空，步履式樁機(jī)橫移液壓缸的行程不得超過100cm。（14）移動(dòng)塔式樁機(jī)時(shí)，禁止行人跨越滑車組。其地鋪必須牢固，纜 風(fēng)繩附近1Om內(nèi)不得站人。（15）移動(dòng)樁機(jī)和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。8文明施工（1）施工區(qū)內(nèi)要按規(guī)定搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和堆放施工材料，晝夜保持現(xiàn) 場(chǎng)周圍清潔衛(wèi)生。（2）臨設(shè)內(nèi)排水成系統(tǒng)，并暢通不堵塞，生活垃圾必須集中堆放， 及時(shí)處理。食堂設(shè)隔油池，并經(jīng)常清理隔油池。（3）土方及砂石料運(yùn)料車不得超高，并采取遮蓋措施，對(duì)于道路上 的撒落的渣土及時(shí)清掃干凈，以免塵土飛揚(yáng)。（4）對(duì)商品混凝土運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止遺撒的管理，要求所有