大金VRVII頻繁壞壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)專題方案

1、大金空調(diào)VRVII機(jī)組（心2）頻繁壞壓縮機(jī)現(xiàn)象相應(yīng)方案一:狀況闡明針對(duì)目前市場(chǎng)大金VRVII頻繁壞壓縮機(jī)現(xiàn)象，我維修服務(wù)中心提 出相應(yīng)方案.導(dǎo)致頻繁壞壓縮機(jī)重要因素有如下幾點(diǎn)；1、壓縮機(jī)構(gòu)造發(fā)生變化一旦有雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)腔體內(nèi)部磨損會(huì)導(dǎo)致 壓縮機(jī)損壞。2、顧客使用不當(dāng)，壓縮機(jī)燒壞后顧客沒(méi)有及時(shí)日勺確認(rèn)更換,而導(dǎo)致 在沒(méi)有對(duì)室內(nèi)機(jī)控制臺(tái)數(shù)使用日勺前提下，室外機(jī)進(jìn)入了后備運(yùn)轉(zhuǎn)，室外 組負(fù)荷過(guò)大，“小馬拉大車”.2、空調(diào)工作電源電壓不穩(wěn)，電流大.3、室外機(jī)組工作環(huán)境差，外機(jī)位置散熱效果差.4、系統(tǒng)管路超長(zhǎng)，冷媒量循環(huán)不夠.5、內(nèi)機(jī)容量超負(fù)荷（超過(guò)外機(jī)容量）機(jī)組超配6、安裝不規(guī)范（如管道管徑偏小、分支器

2、不符，管道內(nèi)有雜質(zhì)等）7、系統(tǒng)冷媒量局限性或過(guò)多8、過(guò)濾器、單向閥堵，機(jī)組回油不良.9、系統(tǒng)多次泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)缺油10、機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)營(yíng)二：大金空調(diào)VRVII機(jī)組（R22）頻繁壞壓縮機(jī)現(xiàn)象相應(yīng)方案1、更換燒壞壓縮機(jī)及排器管組件（B4組件）2、加裝過(guò)濾裝置組件3、更換或添加壓縮機(jī)冷凍機(jī)油（太陽(yáng)牌4GSD）更換燒壞壓縮機(jī)及排器管組件（B4組件）操作程序2.壓境機(jī)的拆卸1.打開(kāi)配線宣蓋桓一將壓縮機(jī)配線卸 下.井對(duì)導(dǎo)統(tǒng)撤相應(yīng)標(biāo)記：“IJ V W相對(duì)應(yīng)導(dǎo)線”紅白果”1.采用尖嘴鉗夾住插件本怵 進(jìn)行拆除.不得拉動(dòng)導(dǎo)線2將卸下后的導(dǎo)線移動(dòng)到搬 運(yùn)與焊接時(shí)不會(huì)受到傷害 的空間內(nèi)2.壓縮機(jī)的軸加熱器的拆卸將拆

3、卸下的曲軸加熱器對(duì) 應(yīng)壓縮機(jī)分別做： INV.STD1.STD2 的標(biāo)記將卸下后的加熟器移動(dòng)到 搬運(yùn)與焊接時(shí)不會(huì)受到傷 害的空間內(nèi)3.壓縮機(jī)吐出管，吸入管及回油管焊接 點(diǎn)的柝除回油管焊接點(diǎn).僅變頻壓縮機(jī)4.壓縮機(jī)底腳的拆除固定蝶母.減震梭膠及套管 需妥善保管.安裝時(shí)再利用5壓縮機(jī)的取出取出時(shí)需注意保護(hù)周邊部品 以免碰上閥體與銅管造成其 它不良3.明組件的拆除（吐出管ASSY）1.四通閥進(jìn)氣管與吐出管ASSY相連接 的焊搔點(diǎn)的脫離焊接作業(yè)時(shí)注意周邊電磁閥 的導(dǎo)線以及熱交翅片，避免 引起損傷作業(yè)內(nèi)容作業(yè)要點(diǎn)1.外機(jī)控制P板對(duì)系統(tǒng)真空模式設(shè)定設(shè)定方法參照電裝品蓋根正 面貼忖集中銘牌記載內(nèi)容2.在真空

4、模式下清空系統(tǒng)冷媒注意在密閉空間下的排放 引發(fā)的人員傷害注意對(duì)大氣的排放污染3.對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行電源切斷確認(rèn)P板指示燈是否愧滅4.外機(jī)機(jī)內(nèi)配線捆扎帶的解除可切扎帶時(shí)注意不要破壞機(jī) 內(nèi)配線的絕緣5 P板上高壓開(kāi)關(guān)插件的折卸作業(yè)時(shí)需用工具固定插件本 體進(jìn)行拆卸不得拉動(dòng)導(dǎo)線進(jìn) 行拔除6.壓縮機(jī)防音材及吐出管熱敏電阻的 拆除拆卸下的部品（包括：防音材 與耕敏電阻彈簧卡）需妥善保 存,SV作業(yè)結(jié)束后將再次安裝步驟名1.對(duì)應(yīng)前準(zhǔn)備工作3,網(wǎng)組件的拆除（吐出管ASSY）2,回油用毛細(xì)管與壓蜩機(jī)吸入管相連授 的焊接點(diǎn)的脫離焊接時(shí)要注意INY壓編機(jī)吸 入管上的保溫材.避免損傷3.油分離器固定板與外機(jī)底扳連接的固 定

5、螺姓的拆除4一 B4組件的取出由于位置在機(jī)器內(nèi)部.人員作業(yè)時(shí)注意人身安全頑出時(shí)注意周邊配管一藍(lán)包損傷2.如果空間不足無(wú)法成出，需4.更換或清洗吐出管ASSY件）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有新品B4祖件交換時(shí)，采用更換 方式方法見(jiàn)孝騾4-1當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)新品E4組件交換時(shí)，需對(duì)拆卸 下的蛆件進(jìn)行清潔后再利用方法見(jiàn)步驟4-24 1更換B4組件1.對(duì)新品醐組件進(jìn)行外觀確認(rèn)無(wú)明顯的損傷.變形現(xiàn)象2.將B4組件放入機(jī)器內(nèi)部一固定油分離器 固定根與底板間的固定螺絲3.焊接四通閥謎氣管與吐出管AS直相連 接的焊援點(diǎn)焊接作業(yè)時(shí)注意周邊電磁褐 的導(dǎo)線以及然壹翅片,避免 引起損傷4.焊接回油用毛細(xì)管與壓編機(jī)吸入管相 連接的煌接點(diǎn)焊接時(shí)要注

6、意IIJV壓縮機(jī)吸 入管上的保溫材.避免損傷4-2清潔B4組件卸下電裝品箱適當(dāng)移動(dòng)1.將油分離器組件中間位置的單向翹上 部的三通配管曷上方的焊點(diǎn)脫離該作業(yè)仗14HP與16HP產(chǎn)品其 它機(jī)種無(wú)此作業(yè)內(nèi)容2.分別將B4組件中二個(gè)或三個(gè)油分離器 上部與下部的第一個(gè)焊接點(diǎn)脫離作業(yè)完成后B4蛆件將分成三 部分，分別為：1 .油分離器與壓縮機(jī)吐出管2回油用毛細(xì)管組件3.單向閥組件3對(duì)單向閥蛆件充入氮?dú)鈒O-ISKgf/cnf進(jìn)行管內(nèi)清潔充入氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)注意充入方 向與單向閥的氣流尋通方 向一致在通氣出口放置干凈的白 布觀察吹出氣體情況.清潔 到元雜質(zhì)吹出為止4.時(shí)回油用毛細(xì)管蛆件充入氮?dú)膺M(jìn)行清 潔壓力同上）5

7、.將油分離器上部管口密封，從壓縮機(jī)吐 出管菅口充入氮?dú)膺M(jìn)行清潔B4組件中各個(gè)油分離器需分別進(jìn)行清潔（充入壓力為缸將清潔完畢后的各銅管組件重新拼裝 恢復(fù)B4蛆件形態(tài).并重新裝入空調(diào)內(nèi)部1,安裝時(shí)注意相應(yīng)銅管的角 度避免變形2裝入方法同步朦4-11.先行將壓帽機(jī)的封口橡膠塞拔除1.先拔除吐&管再拔除吸入 管2.拔除時(shí)面部不要正對(duì)銅管 以免氣體噴出傷害眼暗2.新壓縮機(jī)橡腔固定腳的安裝注意不要遺漏橡膠固定腳中 間的金屬套管3壓縮機(jī)裝入定位及因定注意壓縮機(jī)裝入的位置4.將拆卸下的INV壓縮機(jī)下部回油口螺栓 取下.裝到新壓爆機(jī)的相應(yīng)位置上注意取下螺柱肘壓堀機(jī)油容 易溢出.請(qǐng)做好密封.以免油 漏出污染環(huán)境5.壓縮機(jī)各焊接點(diǎn)的焊接注意保護(hù)周邊配線及部件.避 免損傷6,按拆卸 時(shí)相應(yīng) 裝時(shí)所做好的曲軸血熱器標(biāo)識(shí),應(yīng) 的壓縮機(jī)重新將曲觸加熬器安安裝位吉位于壓縮機(jī)下部狙 蓋焊接疽的上方7.壓縮機(jī)防音材的安裝8.按相應(yīng)INV,STDltSTD2順序宿吐出管熱 敏電阻的安裝到相應(yīng)壓蝙機(jī)的吐出管 上不要謾忘拆卸時(shí)取出的彈簧 卡再次裝入一遺漏套引起感溫不良引發(fā)故障9.壓縮機(jī)配線按拆卸時(shí)標(biāo)識(shí)的INV, STD1.STD2連接到相閩壓縮機(jī)接線盒內(nèi)安裝后需調(diào)楚插片的松驟，保 證連接牢固一如有松動(dòng)容易發(fā) 生端子間接觸不良.發(fā)熱端子 飛出甚至引發(fā)火災(zāi)事故的隱 患1.控制