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文檔簡介
1、第PAGE8頁共NUMPAGES8頁2022年煉鐵燒結廠隊伍建設工作計劃模板_燒結廠工作牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移,把好設備、人身兩大關口,確保各類事故為零1、行之有效的安全思想教育,認真吸取教訓,教育引導職工增強做好安全生產工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能,增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識2、加強安全教育,明確各自安全職責,增強安全意識,做到責任到位,責任到人,相互監(jiān)督,共同預防,防患于未然。3、加強技術培訓工作,提高職工的安全技能水平。在培訓內容上,應立足于提高職工綜合
2、素質,聯(lián)系實際。加強對工作負責人、工作班成員的管理,加大培訓力度4、認真搞好車間的三級安全教育和新(轉)崗位職工安全培訓5、每周_各車間、工段、班組認真進行自查、自檢,對生產現(xiàn)場各類隱患進行及時查處和整改6、把安全工作的重心下沉到班組,從安全技術措施的制定、安全規(guī)章制度的落實、安全分析活動的開展等方面,加強班組的安全基礎工作,不斷提高班組的安全管理水平主要指標燒結分廠以完善和全面落實質量管理體系為基礎,以減少燒結生產過程波動和穩(wěn)步提高燒結成品礦、綜合合格率為目標,從入廠原燃料管理入手,狠抓重點工序的工藝技術操作環(huán)節(jié);緊緊圍繞生產過程中存在的問題及促進生產水平提高的需要,進一步加大技術改造步伐和
3、技術創(chuàng)新力度,本有力地保障了燒結工序生產的順利進行。燒結分廠嚴格執(zhí)行_年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產過程,緊緊圍繞內控計劃目標值,從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數(shù)的準確判斷能力。強化生產控制,狠抓崗位技術操作水平提高,不斷完善各項生產管理制度,確保生產過程穩(wěn)定,為高爐生產順行提供優(yōu)質的燒結礦。二、設備管理方面1.面臨的設備管理工作壓力仍然很大,一方面我們將進一步加大設備管理和監(jiān)管力度,做實設備的基礎管理,在降低設備故障的同時進一步提高設備的作業(yè)率,保證設備的正常運行;另一方面我們將加大設備的
4、改造力度,對不適應工藝要求的設備繼續(xù)安排小改小革。2.提高設備點檢水平,使設備點檢從粗放型向精細型過渡。3.進一步加強材料備件的科學管理,通過檢修計劃、消耗定額的準確性,基礎管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用,作到合理分配,計劃與實際相吻合,修舊利廢不鋪張浪費。4.繼續(xù)抓好計劃檢修工作,認真合理的安排設備日、周、月檢修計劃,使計劃管理向精細化方向邁進,進一步落實好點檢定修制,提高的設備的基礎管理水平,使設備檢修有計劃、有步驟的按周期進行,確保設備正常運轉,為生產奠定良好基礎,全力以赴完成_年的各項生產任務。提高燒結機產量提高燒結機臺時產量是燒結廠生產的主要工作,也是完成今年產量任務的主
5、要途徑。1.1從崗位培訓入手,不斷提高職工技術素質,制定切實可行的培訓計劃,分廠指定個車間技術人員負責落實,以建設一支高技術素質的職工隊伍來保證生產過程的穩(wěn)定和提高。1.2通過加大對工藝規(guī)程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心,來保證生產過程的穩(wěn)定和產品質量的穩(wěn)步提高。對完不成當天生產質量指標的人員,要求下班后分析原因。通過對燒結廠個車間管理工藝規(guī)程的_學習和考試,使職工的操作水平進一步提高。1.3從抓好重點崗位的操作參數(shù)精細控制來促進生產的穩(wěn)步提高。在生產過程中,控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數(shù),繼續(xù)執(zhí)行明確的工藝操作規(guī)定,保證燒結過程水碳均衡、厚鋪鋪
6、平、燒透篩凈,不出現(xiàn)生料和大的強度指標波動事件,以成品強度質量指標的提高來減少燒結返礦量,提高有效產量。1.4要加強生產過程管理,以班生產評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產工段各個班次工藝指標的分析評價,發(fā)現(xiàn)問題找出問題,提出改進措施,使生產工段的生產工藝控制水平得以盡快提高。同時,要突出對各生產工段的考核管理,對生產工段班和崗位及班組長進行嚴1格考核,來進一步加強對生產崗位工藝操作的管理和指導,細化管理強化操作。1.5對燒結主要工藝操作參數(shù)進行完善,抓好對四個大班統(tǒng)一操作參數(shù)、優(yōu)化技術控制指標,在大班內部建立一套系統(tǒng)科學先進的內部控制體系。在穩(wěn)定生產的前提下,逐步提升大班應對復
7、雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發(fā)問題的實際能力。1.6從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數(shù)的準確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性;抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用,達到對燒結礦亞鐵的控制;抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩(wěn)定;用好二混蒸汽預熱措施達到提高料溫使得燒結點火前料溫超過_溫度的目的;抓好鋪底料系統(tǒng)的有效使用來保證燒結過程的穩(wěn)定性和厚料層操作。2固體燃耗要實現(xiàn)固體燃耗53.00kg/t、58kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。具體措施:2.1加強對燃料粒度的控制,實現(xiàn)小于
8、_mm的達_%以上。提高煤破系統(tǒng)勞務工的操作技能和崗位責任心,分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。2.2用好混合料蒸汽預熱工藝,提高混合料料溫達到60以上溫度,減少燃料的配加。_鐵料的粒度情況,嚴格控制生石灰、石灰石、粒度_mm的占到_%以上,不斷優(yōu)化混合料配料結構來提高燒結料透氣性。2.3加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作,二混蒸汽、一混蒸汽預熱混合料工作,強化制粒。3燒結礦返礦率降低燒結礦返礦率是燒結提高入爐產量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷,造成燒結礦返礦率仍然較高,推進指標還有一定難度。為此我
9、們必須從執(zhí)行好燒結的工藝紀律入手,從執(zhí)行好燒結二十字操作方針入手,加強產品實物質量管理。3.1控制好帶冷機的機速,在溫度不超過150的前提下,控制好1#、4#鼓風機的風量和開停,以盡量減小燒結礦因劇冷導致其強度下降;3.2加強高返的粒度監(jiān)測工作,杜絕大于_mm的部分,大于_mm的控制在_%以內,發(fā)現(xiàn)問題及時向相關部門反映協(xié)調解決;3.3進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結質量管理控制體系,確保燒結礦實物質量的進一步提高。從源頭抓好原料供應成分的穩(wěn)定,監(jiān)督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作,穩(wěn)定原料成分,提升料層透氣性。從工藝創(chuàng)新和設備技術改造入手_年下半年主要技術創(chuàng)新和改造項目:1、燒
10、結熱篩、冷篩增加自動供油系統(tǒng)用。2.燒結機臺車軸承注油系統(tǒng)3、燒結2混增加慢動裝置4、豎爐布料液壓增加備用系統(tǒng)5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣總之,_年,燒結分廠嚴格按年產制定的計劃開展工作,我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小,調動一切積極因素,凝聚_智慧和力量,同心同德、同舟共濟,對生產中存在的問題,積極分析、總結,采取有效措施。2022年煉鐵燒結廠隊伍建設工作計劃模板(二)公司年會煉鐵燒結廠表態(tài)發(fā)言稿尊敬的各位領導、各位同事:大家好。在這辭舊迎新的日子里,我們迎來了每年一次的年會,我心情特別激動,而且非常榮幸的在這里發(fā)言。_年在市場波動、節(jié)能減排大的環(huán)境影響下,煉鐵燒結人同心同德,銳意
11、進取,頑強拼搏,奮力攻堅,較好的完成了公司交予的任務,因此,請允許我代表煉鐵燒結廠感謝各位領導、同事們的支持和幫助。同樣我們的未來充滿將著坎坷,需面對眾多不可預想的挑戰(zhàn),但煉鐵煉人,無畏無懼。今天我發(fā)言的題目是克服困難、不斷奮斗、開創(chuàng)未來。_年煉鐵燒結廠力爭全年利用系數(shù)達到3.30t/m3.d、,合格率達到_%、雨季生產入爐焦比405kg/t.fe、旱季生產入爐焦比達到395kg/t.fe、煤比達到155kg/t.fe、雨季綜合焦比達到553kg/t.fe、旱季綜合焦比達到543kg/t.fe、力爭全年綜全焦比548kg/t.fe、焦丁比達到30kg/t.fe、平均風溫1100、輔助材料降低1
12、-_元/噸.鐵、制造費用降低2-_元/噸.鐵。近期,原料價格居高不下,節(jié)能減排工作壓力不言而喻,如今3#高爐依然停爐,燒結設備老化,眾多的苦難擺著我們面前,而面對重重的壓力和挑戰(zhàn),我們要勇敢面對,知難而上。砥礪漫漫,必將春華秋實。煉鐵燒結人相信在各位領導的指導下,各位同事的幫助和支持下,一定會在明年奮斗的道路上披荊斬棘,不折不扣的完成公司下達的任務。_年煉鐵燒結廠將從以下幾方面開展工作:一、加強團隊建設俗話說。人心齊,泰山移。印證的是團隊的力量是無窮的,它可以攻克任何艱難險阻,引申而至,把廣大員工的心凝聚在一起,形成一個無堅不摧的強大團隊。二、工藝操作方面面對節(jié)能減排、環(huán)保工作的壓力,必須保證
13、完成其他指標工作,又必須完成生產任務,只有通過管理來提升生產指標。1、科學管理、努力提高高爐技術經濟指標1.1、著眼于煉鐵燒結廠內部工序,就如何穩(wěn)定鐵燒廠內部工序和鐵前生產系統(tǒng)而努力,繼續(xù)以順產為導向,從基礎管理、考核制度、工藝操作和信息溝通等方面從嚴從細完善相關規(guī)章制度,狠抓落實,為高爐的穩(wěn)產、高產提供技術保障。抓好進廠原燃料的質量跟蹤與反饋工作,確保入爐原料成分穩(wěn)定。1.2、精細化操作,在保證鐵水的溫度下適當降低si含量,保證成本和產量的完成。1.3、強化值班工長培訓,密切留意爐況的發(fā)展,充分利用有利條件,確保全風量全風溫操作,改善煤氣利用,達到增產降焦的目的。1.4、重視篩分工作,堅持定期清篩,確保不堵篩、不積料,確保篩分效果,做到既不浪費又符合工藝要求。不斷強化基礎管理,培養(yǎng)一支能打硬仗的團隊2、眼睛向內、嚴格標準化操作,統(tǒng)一操作方針,就如何穩(wěn)定煉鐵燒結廠內部工序和鐵前生產系統(tǒng)而努力,繼續(xù)以順產為導向,從基礎管理、考核
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